JP4006263B2 - ペースト除去装置及びスクリーン印刷機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スキージとペーストとを用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機に関する。また、スキージに付着したペーストを除去するペースト除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は、従来のスクリーン印刷状態を示す図である。
図１０において、１は、スクリーン版、２は、版枠、３は、スクリーン製版、４は、ワーク、５は、ペースト（インク）、６は、テーブル、１０は、スキージである。スクリーン製版３は、スクリーン版１と版枠２とを備えている。
ワーク４は、印刷面を上面にしてテーブル６の上に配置される。スクリーン製版３は、ワーク４の上方に配置される。
スキージ１０は、スクリーン版１を押圧しながらペースト５をワーク４側に押込みながらスクリーン版１上を印刷方向に移動することによりスクリーン印刷をおこなう。
図１１は、従来のスクリーン印刷終了後の状態を示す図である。
図１１において、構成は、図１０と同様である。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０の表面には、ペースト５が付着している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、スキージ１０に付着したペースト５が垂れるといった問題があった。
また、上記スキージ１０に付着したペースト５は、へら等を用いて手作業により取り除かれていた。これにより、そのための時間と労力が必要となるといった問題があった。
【０００４】
本発明は、スキージ１０に付着したペースト５を除去することを目的とする。
【０００５】
本発明は、自動操作によりスキージ１０に付着したペースト５を除去し、時間と労力とを軽減することを目的とする。
【０００６】
本発明は、コンパクトなペースト除去装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るペースト除去装置は、ペーストを移動しながら押圧するペースト押圧部を有するスキージに付着した上記ペーストを除去するペースト除去装置であって、
スキージに付着したペーストを除去する除去部と、
スキージの上記ペースト押圧部に沿って、上記除去部を移動させる駆動部と
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
上記駆動部は、上記スキージの上記移動する方向と直交する方向に移動可能なスライダと、
上記スライダと共に移動し、上記除去部を回動可能に保持する保持部と
を有することを特徴とする。
【０００９】
上記駆動部は、さらに、上記スライダと共に移動し、上記保持部を支点にして上記除去部に加力する加力部と、
上記スライダと共に移動し、上記加力部に加力された上記除去部の回動を制止する制止部と
を有することを特徴とする。
【００１０】
上記駆動部は、さらに、上記加力部による加力に逆らい上記保持部を支点にして上記除去部を押圧する装置押圧部を有することを特徴とする。
【００１１】
上記除去部は、上記スキージに付着したペーストを除去する際に、上記スキージが押圧するペースト側に向かって上記スキージが有する上記ペースト押圧部より外側に位置する部分を有し、
上記駆動部は、上記スライダと共に上記除去部を移動させ、上記除去部により上記スキージに付着したペーストを除去した後、上記ペースト押圧部より外側に位置する部分が上記ペースト押圧部の先端より内側に位置するように上記保持部を支点にして上記除去部を回動させることを特徴とする。
【００１２】
上記駆動部は、さらに、上記スライダを移動させるボールネジを有することを特徴とする。
【００１３】
上記駆動部は、さらに、上記スライダを移動させるベルトと、上記ベルトを回動させるプーリと、上記プーリを回動させるモータとを有することを特徴とする。
【００１４】
上記スキージが有する上記ペースト押圧部は、１平面に納まらない面を有し、上記除去部は、上記１平面に納まらない面と直交する面上に有する上記１平面に納まらない面の外形線を覆うように形成することを特徴とする。
【００１５】
上記除去部は、上記１平面に納まらない面に沿って移動することを特徴とする。
【００１６】
上記除去部は、上記１平面に納まらない面と非接触を保ちながら移動することを特徴とする。
【００１７】
上記除去部は、管材と丸棒材（鋼材）とのうち、少なくとも１つを用いて形成されることを特徴とする。
【００１８】
この発明に係るスクリーン印刷機は、ペーストを移動しながら押圧するペースト押圧部を有するスキージを用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機であって、
上記スキージに付着したペーストを除去する除去部と、
スキージの上記ペースト押圧部に沿って、上記除去部を移動させる駆動部と
を備えたことを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１におけるスキージを示す図である。
図１において、１０は、スキージ、２０１は、ペースト押圧部、２０２は、スキージ固定部、２０３は、押圧線である。スキージ１０は、ペースト押圧部２０１、スキージ固定部２０２を有する。スキージ１０は、ペースト押圧部２０１においてペースト５を押圧する。また、スキージ１０は、スキージ固定部２０２において、外部と固定される。スキージ１０は、ペースト押圧部２０１において押圧線２０３に沿った所定の幅を有する。同様に、スキージ１０は、スキージ固定部２０２において押圧線２０３の延びる向きと同方向の向きに所定の幅を有する。
図２は、実施の形態１におけるスクリーン印刷の状態を示す図である。
図２において、１は、スクリーン版、２は、版枠、３は、スクリーン製版、４は、ワーク、５は、ペースト（インク）、６は、テーブル、１００は、スキージクランプユニット、１０１は、スキージクランプホルダである。その他の構成は、図１と同様である。スクリーン製版３は、スクリーン版１と版枠２とを備えている。
ワーク４は、印刷面を上面にしてテーブル６の上に配置される。スクリーン製版３は、ワーク４の上方に配置される。
スキージ１０は、スクリーン版１とペースト５とを押圧しながらペースト５をワーク４側に押込み、スクリーン版１上を印刷方向に移動することによりスクリーン印刷をおこなう。
スキージ１０は、ペースト５を押圧するペースト押圧部２０１を有し、ペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端、すなわち、押圧線２０３でスクリーン版１とペースト５とを押圧する。図２における斜線部は、ペースト５を押圧するペースト押圧部２０１が有する１平面に納まらない平面、すなわち、押圧線２０３を挟む両面を示す。上記１平面に納まらない平面、すなわち、押圧線２０３を挟む両面の少なくとも１面には、後述するように、ペースト５が付着する。
【００２０】
図３は、実施の形態１におけるスクリーン印刷終了後の状態を示す図である。
図３において、構成は、図２と同様である。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０が有する上記１平面に納まらない平面の表面には、ペースト５が付着している。
【００２１】
図４は、実施の形態１における構成を示す図である。
図４において、２０は、欠き取りバー（除去部の一例である。）、３０は、駆動部、３１は、スライダ、３２は、保持部、３３は、ばね（加力部の一例である。）、３４は、ストッパ（制止部の一例である。）、３５は、固定ピン（装置押圧部の一例である。）、３６は、スライダブラケット、３７は、レール、３８は、ばねブラケット、４０は、ボールネジ、４１は、ボールネジシャフト、４２は、ボールネジナット、５０は、ブラケットである。スキージ１０、スキージクランプユニット１００、スキージクランプホルダ１０１は、図２と同様である。
スキージクランプユニット１００は、ペースト除去装置とスキージ１０を固定する。スキージ１０は、スキージクランプホルダ１０１を用いてスキージクランプユニット１００に固定されている。これらは全て、スクリーン印刷機に搭載される。
ペースト除去装置は、除去部と駆動部３０とを備える。除去部は、実施の形態１において、一例として欠き取りバー２０を用いている。欠き取りバー２０は、管材を折り曲げて形成している。欠き取りバー２０は、丸棒材を用いて形成してもよい。丸棒材は、例えば、鋼材を用いる。欠き取りバー２０は、鍵状に形成された部分を有し、特に、移動することによりスキージ１０のペースト５が付着する面に沿って面近傍を通過することができるように、鍵状に形成された部分が形成される。すなわち、鍵状に形成された部分は、スキージ１０のペースト５が付着する面と直交する面上に有する１平面に納まらない上記スキージ１０のペースト５が付着する面の外形線を覆うように形成される。
駆動部３０は、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、固定ピン３５、スライダブラケット３６、レール３７、ばねブラケット３８、ボールネジ４０、ブラケット５０を有している。
ボールネジ４０は、ボールネジシャフト４１、ボールネジナット４２を有している。
スキージクランプユニット１００には、固定ピン３５が固定されている。
また、スキージクランプユニット１００には、レール３７が図２に示すスキージ１０の移動する方向と直交する方向に延びるように固定されている。ここで、スキージ１０は、ワーク４の表面を一度に印刷できるように、スキージクランプユニット１００に搭載された際、スクリーン版１と平行であり、かつ、スキージ１０の移動する方向と直交する方向に所定の幅を有している。レール３７は、上記スキージ１０が有する所定の幅の方向と同様の方向に延びるように固定されている。
レール３７には、スライダ３１が摺動自在に配置される。スライダ３１には、スライダブラケット３６が固定されている。スライダブラケット３６には、ボールネジナット４２が固定されている。ボールネジナット４２には、ボールネジシャフト４１がレール３７と平行に配置されている。また、スライダブラケット３６には、保持部３２が固定されている。保持部３２には、欠き取りバー２０が保持部３２を支点にして回動自在に保持されている。また、保持部３２には、ブラケット５０が固定されている。ブラケット５０には、ばねブラケット３８が固定されている。ばねブラケット３８には、ばね３３の一方の端が保持されている。ばね３３の他方の端は、欠き取りバー２０の所定の位置に保持されている。ばね３３は、弾性力により保持部３２を支点にして欠き取りバー２０を引っ張っている。すなわち、ばね３３は、欠き取りバー２０に加力している。ブラケット５０には、ストッパ３４が固定されている。ストッパ３４は、ばね３３により保持部３２を支点にして回動させられる欠き取りバー２０を受け、欠き取りバー２０を制止させる。ストッパ３４は、欠き取りバー２０を制止させた際、欠き取りバー２０のペースト５を欠き取る部分、すなわち、鍵状に形成された部分が、スキージ１０のペースト５が付着する面近傍でスキージ１０にぶつからない位置にくるように配置される。
【００２２】
図５は、図４におけるＡ矢視図である。
図５において、６０は、モータ、６１は、カップリング、６２，６３は、軸受である。その他の構成は、図４と同様である。駆動部３０は、さらに、モータ６０、カップリング６１、軸受６２，６３を有している。
ボールネジシャフト４１は、一方の端を軸受６２に、他方の端を軸受６３に回動自在に保持される。ボールネジシャフト４１の一方の端には、カップリング６１が固定されている。カップリング６１は、モータ６０の軸が接続されている。軸受６２，６３、モータ６０は、スキージクランプユニット１００に固定される。
【００２３】
図６は、実施の形態１における動作を示す図である。
図６において、右から左への動作の場合、モータ６０の回転によりボールネジシャフト４１が回転し、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０が移動する。欠き取りバー２０は、スキージ１０のペースト５が付着した面に沿って移動する。欠き取りバー２０の鍵状の部分は、ペースト５を除去する最中、すなわち、スキージ１０に沿って移動する最中、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。ペースト５の除去が終了し、すなわち、欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまで回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
【００２４】
次に、スクリーン印刷機の一連の動作について説明する。
欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０が有する上記１平面に納まらない平面の表面には、ペースト５が付着している。
スキージ１０を上昇させた状態で、モータ６０が、欠き取りバー２０がスキージ１０に近づく方向に回転動力を発生させる。モータ６０の回転によりボールネジシャフト４１が回転し、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０が移動する。移動に伴い、欠き取りバー２０は、ばね３３の弾性力により保持部３２を支点にしてストッパ３４に接触するまで回転する。欠き取りバー２０は、ストッパ３４に接触した状態で、スキージ１０に接近する。これにより欠き取りバー２０の鍵状の部分は、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、欠き取りバー２０の鍵状の部分がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する状態で、スキージ１０に付着したペースト５を除去しながらスキージ１０上を欠き取りバー２０とスキージ１０とが非接触を維持しながら移動する。非接触を維持することにより、スキージ１０の損傷を防止することができる。
欠き取りバー２０がスキージ１０上を通過し終わると、モータ６０を逆回転させ、ボールネジシャフト４１が逆回転することにより、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、逆向きに移動し、また、スキージ１０上を通過する。
欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまでスキージ１０側に向かって回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
以上のように、スキージ１０のペースト５が付着した個所を欠き取りバー２０が移動することにより、スキージ１０に付着したペースト５を除去することができる。また、往復移動により、さらに、多くのペースト５を除去することができる。
【００２５】
実施の形態２．
図７は、実施の形態２における構成を示す図である。
図７において、５１は、ベルトブラケット、５２は、ブラケット押さえ、７１は、プーリ、７２は、タイミングベルト（ベルトの一例である。）である。その他の構成は、図４，５と同様である。駆動部３０は、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、固定ピン３５、スライダブラケット３６、レール３７、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ベルトブラケット５１、ブラケット押さえ５２、モータ６０、カップリング６１、軸受６２、プーリ７１、タイミングベルト７２を有している。
実施の形態１においては、ペースト除去装置の駆動をボールネジ４０を用いて行っているが、実施の形態２においては、ボールネジ４０の代わりに、タイミングベルト７２等を用いる。
図７において、保持部３２には、ベルトブラケット５１が固定されている。ベルトブラケット５１とブラケット押さえ５２とは、タイミングベルト７２の一部を挟んで固定されている。タイミングベルト７２は、駆動側のプーリ７１と従動側のプーリ７１とにより保持される。駆動側のプーリ７１と従動側のプーリ７１とは、図示されていないが軸受６２により保持される。駆動側のプーリ７１は、カップリング６１を介してモータ６０に接続される。
【００２６】
図８は、実施の形態２における動作を示す図である。
図８において、右から左への動作の場合、モータ６０の回転により駆動側のプーリ７１が回転し、タイミングベルト７２に固定されたベルトブラケット５１と共に、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、欠き取りバー２０が移動する。欠き取りバー２０は、スキージ１０のペースト５が付着した面に沿って移動する。欠き取りバー２０の鍵状の部分は、ペースト５を除去する最中、すなわち、スキージ１０に沿って移動する最中、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。ペースト５の除去が終了し、すなわち、欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまで回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
【００２７】
次に、スクリーン印刷機の一連の動作について説明する。
欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０が有する上記１平面に納まらない平面の表面には、ペースト５が付着している。
スキージ１０を上昇させた状態で、モータ６０が、欠き取りバー２０がスキージ１０に近づく方向に回転動力を発生させる。モータ６０の回転によりタイミングベルト７２が回転し、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、欠き取りバー２０が移動する。移動に伴い、欠き取りバー２０は、ばね３３の弾性力により保持部３２を支点にしてストッパ３４に接触するまで回転する。欠き取りバー２０は、ストッパ３４に接触した状態で、スキージ１０に接近する。これにより欠き取りバー２０の鍵状の部分は、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、欠き取りバー２０の鍵状の部分がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する状態で、スキージ１０に付着したペースト５を除去しながらスキージ１０上を欠き取りバー２０とスキージ１０とが非接触を維持しながら移動する。非接触を維持することにより、スキージ１０の損傷を防止することができる。
欠き取りバー２０がスキージ１０上を通過し終わると、モータ６０を逆回転させ、タイミングベルト７２が逆回転することにより、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、逆向きに移動し、また、スキージ１０上を通過する。
欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまでスキージ１０側に向かって回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
以上のように、スキージ１０のペースト５が付着した個所を欠き取りバー２０が移動することにより、スキージ１０に付着したペースト５を除去することができる。また、往復移動により、さらに、多くのペースト５を除去することができる。
【００２８】
実施の形態３．
図９は、実施の形態３における構成を示す図である。
図９において、８１は、ローラ、８２は、ベルト、８４は、巻取りローラ、８５は、巻取りローラである。その他の構成は、図７，８と同様である。駆動部３０は、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、固定ピン３５、スライダブラケット３６、レール３７、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ベルトブラケット５１、ブラケット押さえ５２、モータ６０、カップリング６１、軸受６２、ローラ８１、ベルト８２、巻取りローラ８４，８５を有している。
実施の形態２においては、ペースト除去装置の駆動をタイミングベルト７２等を用いて行っているが、実施の形態３においては、タイミングベルト７２等の代わりに、ローラ８１、ベルト８２、巻取りローラ８４，８５を用いる。
図９において、保持部３２には、ベルトブラケット５１が固定されている。ベルトブラケット５１とブラケット押さえ５２とは、ベルト８２の一部を挟んで固定されている。ベルト８２は、２つのローラ８１を介して、巻取りローラ８４と巻取りローラ８５とにより引っ張られテンションをかけられたまま保持される。ローラ８１と巻取りローラ８４，８５とは、図示されていないが軸受６２により保持される。巻取りローラ８４，８５は、カップリング６１を介してそれぞれモータ６０に接続される。
【００２９】
次に、実施の形態３における動作を説明する。
図９において、右から左への動作の場合、巻取りローラ８４に接続されたモータ６０の回転により巻取りローラ８４が回転し、ベルト８２に固定されたベルトブラケット５１と共に、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、欠き取りバー２０が移動する。欠き取りバー２０は、スキージ１０のペースト５が付着した面に沿って移動する。欠き取りバー２０の鍵状の部分は、ペースト５を除去する最中、すなわち、スキージ１０に沿って移動する最中、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。ペースト５の除去が終了し、すなわち、欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまで回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
【００３０】
次に、スクリーン印刷機の一連の動作について説明する。
欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０が有する上記１平面に納まらない平面の表面には、ペースト５が付着している。
スキージ１０を上昇させた状態で、巻取りローラ８５に接続されたモータ６０が、ベルト８２を巻き取る方向、すなわち、欠き取りバー２０がスキージ１０に近づく方向に回転動力を発生させる。巻取りローラ８５に接続されたモータ６０の回転により巻取りローラ８５がベルト８２を巻き取る方向に回転し、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、欠き取りバー２０が移動する。移動に伴い、欠き取りバー２０は、ばね３３の弾性力により保持部３２を支点にしてストッパ３４に接触するまで回転する。欠き取りバー２０は、ストッパ３４に接触した状態で、スキージ１０に接近する。これにより欠き取りバー２０の鍵状の部分は、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、欠き取りバー２０の鍵状の部分がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する状態で、スキージ１０に付着したペースト５を除去しながらスキージ１０上を欠き取りバー２０とスキージ１０とが非接触を維持しながら移動する。非接触を維持することにより、スキージ１０の損傷を防止することができる。
欠き取りバー２０がスキージ１０上を通過し終わると、巻取りローラ８５に接続されたモータ６０を停止し、反対に巻取りローラ８４に接続されたモータ６０をベルトを巻き取る方向に回転させ、巻取りローラ８４がベルトを巻き取る方向に回転することにより、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、逆向きに移動し、また、スキージ１０上を通過する。
欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまでスキージ１０側に向かって回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
以上のように、スキージ１０のペースト５が付着した個所を欠き取りバー２０が移動することにより、スキージ１０に付着したペースト５を除去することができる。また、往復移動により、さらに、多くのペースト５を除去することができる。
【００３１】
上記各実施の形態においては、往復移動させているが、これに限るものではない。印刷時に欠き取りバー２０が印刷の邪魔にならないように、移動する両側において、それぞれ欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態に移動できれば一方向移動でも構わない。
【００３２】
また、上記各実施の形態においては、固定ピン３５と、ばね３３、ストッパ３４とが欠き取りバー２０と保持部３２を挟んだ反対側で接触しているが、同一側で接触させてもよい。同一側で接触させることにより、よりコンパクトな構造にすることができる。
【００３３】
また、上記各実施の形態において、欠き取りバー２０は、欠き取りバー２０の鍵状の部分がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する状態で、スキージ１０に付着したペースト５を除去しながらスキージ１０上を欠き取りバー２０とスキージ１０とが非接触を維持しながら移動するが、欠き取りバー２０とスキージ１０とが接触しながら移動するようにしてもよい。接触させることでより多くのペーストを除去することができる。
【００３４】
以上の説明において、上記図４〜図９は、便宜上、スキージ１０をまっすぐ立てた向き、すなわち、スクリーン版１に対し直角に延びる方向で各構成を示しているが、スクリーン印刷機に搭載し、スクリーン印刷する場合には、図２，３に示すように、スキージ１０をスクリーン版１に対し所定の角度に搭載する。その他の構成もスキージ１０と同様に、所定の角度で搭載される。ただし、これに限るものではなく、例えば、上記のように、スキージ１０をまっすぐ立てた向き、すなわち、スクリーン版１に対し直角に延びる方向で搭載されても構わない。
【００３５】
以上のように、上記実施の形態におけるペースト除去装置は、ペースト５を移動しながら押圧するペースト押圧部２０１を有するスキージ１０に付着した上記ペースト５を除去するペースト除去装置であって、
スキージ１０に付着したペーストを除去する除去部と、
スキージ１０の上記ペースト押圧部２０１に沿って、上記除去部を移動させる駆動部３０と
を備える。
【００３６】
また、上記駆動部３０は、上記スキージ１０の上記移動する方向と直交する方向に移動可能なスライダ３１と、
上記スライダ３１と共に移動し、上記除去部を回動可能に保持する保持部３２と
を有する。
【００３７】
また、上記駆動部３０は、さらに、上記スライダ３１と共に移動し、上記保持部３２を支点にして上記除去部に加力する加力部と、
上記スライダ３１と共に移動し、上記加力部に加力された上記除去部の回動を制止する制止部と
を有する。
【００３８】
また、上記駆動部３０は、さらに、上記加力部による加力に逆らい上記保持部３２を支点にして上記除去部を押圧する装置押圧部を有する。
【００３９】
また、上記除去部は、上記スキージ１０に付着したペースト５を除去する際に、上記スキージ１０が押圧するペースト５側に向かって上記スキージ１０が有する上記押圧するペースト押圧部２０１より外側に位置する部分を有し、
上記駆動部３０は、上記スライダ３１と共に上記除去部を移動させ、上記除去部により上記スキージ１０に付着したペースト５を除去した後、上記ペースト押圧部２０１より外側に位置する部分が上記ペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するように上記保持部３２を支点にして上記除去部を回動させる。
【００４０】
また、上記駆動部３０は、さらに、上記スライダ３１を移動させるボールネジ４０を有する。
【００４１】
また、上記駆動部３０は、さらに、上記スライダ３１を移動させるタイミングベルト７２と、上記タイミングベルト７２を回動させるプーリ７１と、上記プーリ７１を回動させるモータ６０とを有する。
【００４２】
また、上記スキージ１０が有する上記押圧するペースト押圧部２０１は、１平面に納まらない面を有し、
上記除去部は、上記１平面に納まらない面と直交する面上に有する上記１平面に納まらない面の外形線を覆うように形成する。
【００４３】
また、上記除去部は、上記１平面に納まらない面に沿って移動する。
【００４４】
また、上記除去部は、上記１平面に納まらない面と非接触を保ちながら移動する。
【００４５】
また、上記除去部は、管材と丸棒材（鋼材）とのうち、少なくとも１つを用いて形成される。
【００４６】
以上のように、上記実施の形態におけるスクリーン印刷機は、ペースト５を移動しながら押圧するペースト押圧部２０１を有するスキージ１０を用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機であって、
上記スキージ１０に付着したペースト５を除去する除去部と、
スキージ１０の上記押圧するペースト押圧部２０１に沿って、上記スキージ１０の上記移動する方向と直交する方向に上記除去部を移動させる駆動部３０と
を備える。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、スキージ１０に付着したペースト５を除去することができる。
【００４８】
本発明によれば、自動操作によりスキージ１０に付着したペースト５を除去し、時間と労力とを軽減することができる。
【００４９】
本発明によれば、コンパクトなペースト除去装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態１におけるスキージを示す図である。
【図２】 実施の形態１におけるスクリーン印刷の状態を示す図である。
【図３】 実施の形態１におけるスクリーン印刷終了後の状態を示す図である。
【図４】 実施の形態１における構成を示す図である。
【図５】 図４におけるＡ矢視図である。
【図６】 実施の形態１における動作を示す図である。
【図７】 実施の形態２における構成を示す図である。
【図８】 実施の形態２における動作を示す図である。
【図９】 実施の形態３における構成を示す図である。
【図１０】 従来のスクリーン印刷状態を示す図である。
【図１１】 従来のスクリーン印刷終了後の状態を示す図である。
【符号の説明】
１ スクリーン版、２ 版枠、３ スクリーン製版、４ ワーク、５ ペースト、６ テーブル、１０ スキージ、２０ 欠き取りバー、３０ 駆動部、３１スライダ、３２ 保持部、３３ ばね、３４ ストッパ、３５ 固定ピン、３６ スライダブラケット、３７ レール、３８ ばねブラケット、４０ ボールネジ、４１ ボールネジシャフト、４２ ボールネジナット、５０ ブラケット、５１ ベルトブラケット、５２ ブラケット押さえ、６０ モータ、６１ カップリング、６２，６３ 軸受、７１ プーリ、７２ タイミングベルト、８１ローラ、８２ ベルト、８４ 巻取りローラ、８５ 巻取りローラ、１００ スキージクランプユニット、１０１ スキージクランプホルダ。
【発明の属する技術分野】
本発明は、スキージとペーストとを用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機に関する。また、スキージに付着したペーストを除去するペースト除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は、従来のスクリーン印刷状態を示す図である。
図１０において、１は、スクリーン版、２は、版枠、３は、スクリーン製版、４は、ワーク、５は、ペースト（インク）、６は、テーブル、１０は、スキージである。スクリーン製版３は、スクリーン版１と版枠２とを備えている。
ワーク４は、印刷面を上面にしてテーブル６の上に配置される。スクリーン製版３は、ワーク４の上方に配置される。
スキージ１０は、スクリーン版１を押圧しながらペースト５をワーク４側に押込みながらスクリーン版１上を印刷方向に移動することによりスクリーン印刷をおこなう。
図１１は、従来のスクリーン印刷終了後の状態を示す図である。
図１１において、構成は、図１０と同様である。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０の表面には、ペースト５が付着している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、スキージ１０に付着したペースト５が垂れるといった問題があった。
また、上記スキージ１０に付着したペースト５は、へら等を用いて手作業により取り除かれていた。これにより、そのための時間と労力が必要となるといった問題があった。
【０００４】
本発明は、スキージ１０に付着したペースト５を除去することを目的とする。
【０００５】
本発明は、自動操作によりスキージ１０に付着したペースト５を除去し、時間と労力とを軽減することを目的とする。
【０００６】
本発明は、コンパクトなペースト除去装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るペースト除去装置は、ペーストを移動しながら押圧するペースト押圧部を有するスキージに付着した上記ペーストを除去するペースト除去装置であって、
スキージに付着したペーストを除去する除去部と、
スキージの上記ペースト押圧部に沿って、上記除去部を移動させる駆動部と
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
上記駆動部は、上記スキージの上記移動する方向と直交する方向に移動可能なスライダと、
上記スライダと共に移動し、上記除去部を回動可能に保持する保持部と
を有することを特徴とする。
【０００９】
上記駆動部は、さらに、上記スライダと共に移動し、上記保持部を支点にして上記除去部に加力する加力部と、
上記スライダと共に移動し、上記加力部に加力された上記除去部の回動を制止する制止部と
を有することを特徴とする。
【００１０】
上記駆動部は、さらに、上記加力部による加力に逆らい上記保持部を支点にして上記除去部を押圧する装置押圧部を有することを特徴とする。
【００１１】
上記除去部は、上記スキージに付着したペーストを除去する際に、上記スキージが押圧するペースト側に向かって上記スキージが有する上記ペースト押圧部より外側に位置する部分を有し、
上記駆動部は、上記スライダと共に上記除去部を移動させ、上記除去部により上記スキージに付着したペーストを除去した後、上記ペースト押圧部より外側に位置する部分が上記ペースト押圧部の先端より内側に位置するように上記保持部を支点にして上記除去部を回動させることを特徴とする。
【００１２】
上記駆動部は、さらに、上記スライダを移動させるボールネジを有することを特徴とする。
【００１３】
上記駆動部は、さらに、上記スライダを移動させるベルトと、上記ベルトを回動させるプーリと、上記プーリを回動させるモータとを有することを特徴とする。
【００１４】
上記スキージが有する上記ペースト押圧部は、１平面に納まらない面を有し、上記除去部は、上記１平面に納まらない面と直交する面上に有する上記１平面に納まらない面の外形線を覆うように形成することを特徴とする。
【００１５】
上記除去部は、上記１平面に納まらない面に沿って移動することを特徴とする。
【００１６】
上記除去部は、上記１平面に納まらない面と非接触を保ちながら移動することを特徴とする。
【００１７】
上記除去部は、管材と丸棒材（鋼材）とのうち、少なくとも１つを用いて形成されることを特徴とする。
【００１８】
この発明に係るスクリーン印刷機は、ペーストを移動しながら押圧するペースト押圧部を有するスキージを用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機であって、
上記スキージに付着したペーストを除去する除去部と、
スキージの上記ペースト押圧部に沿って、上記除去部を移動させる駆動部と
を備えたことを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１におけるスキージを示す図である。
図１において、１０は、スキージ、２０１は、ペースト押圧部、２０２は、スキージ固定部、２０３は、押圧線である。スキージ１０は、ペースト押圧部２０１、スキージ固定部２０２を有する。スキージ１０は、ペースト押圧部２０１においてペースト５を押圧する。また、スキージ１０は、スキージ固定部２０２において、外部と固定される。スキージ１０は、ペースト押圧部２０１において押圧線２０３に沿った所定の幅を有する。同様に、スキージ１０は、スキージ固定部２０２において押圧線２０３の延びる向きと同方向の向きに所定の幅を有する。
図２は、実施の形態１におけるスクリーン印刷の状態を示す図である。
図２において、１は、スクリーン版、２は、版枠、３は、スクリーン製版、４は、ワーク、５は、ペースト（インク）、６は、テーブル、１００は、スキージクランプユニット、１０１は、スキージクランプホルダである。その他の構成は、図１と同様である。スクリーン製版３は、スクリーン版１と版枠２とを備えている。
ワーク４は、印刷面を上面にしてテーブル６の上に配置される。スクリーン製版３は、ワーク４の上方に配置される。
スキージ１０は、スクリーン版１とペースト５とを押圧しながらペースト５をワーク４側に押込み、スクリーン版１上を印刷方向に移動することによりスクリーン印刷をおこなう。
スキージ１０は、ペースト５を押圧するペースト押圧部２０１を有し、ペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端、すなわち、押圧線２０３でスクリーン版１とペースト５とを押圧する。図２における斜線部は、ペースト５を押圧するペースト押圧部２０１が有する１平面に納まらない平面、すなわち、押圧線２０３を挟む両面を示す。上記１平面に納まらない平面、すなわち、押圧線２０３を挟む両面の少なくとも１面には、後述するように、ペースト５が付着する。
【００２０】
図３は、実施の形態１におけるスクリーン印刷終了後の状態を示す図である。
図３において、構成は、図２と同様である。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０が有する上記１平面に納まらない平面の表面には、ペースト５が付着している。
【００２１】
図４は、実施の形態１における構成を示す図である。
図４において、２０は、欠き取りバー（除去部の一例である。）、３０は、駆動部、３１は、スライダ、３２は、保持部、３３は、ばね（加力部の一例である。）、３４は、ストッパ（制止部の一例である。）、３５は、固定ピン（装置押圧部の一例である。）、３６は、スライダブラケット、３７は、レール、３８は、ばねブラケット、４０は、ボールネジ、４１は、ボールネジシャフト、４２は、ボールネジナット、５０は、ブラケットである。スキージ１０、スキージクランプユニット１００、スキージクランプホルダ１０１は、図２と同様である。
スキージクランプユニット１００は、ペースト除去装置とスキージ１０を固定する。スキージ１０は、スキージクランプホルダ１０１を用いてスキージクランプユニット１００に固定されている。これらは全て、スクリーン印刷機に搭載される。
ペースト除去装置は、除去部と駆動部３０とを備える。除去部は、実施の形態１において、一例として欠き取りバー２０を用いている。欠き取りバー２０は、管材を折り曲げて形成している。欠き取りバー２０は、丸棒材を用いて形成してもよい。丸棒材は、例えば、鋼材を用いる。欠き取りバー２０は、鍵状に形成された部分を有し、特に、移動することによりスキージ１０のペースト５が付着する面に沿って面近傍を通過することができるように、鍵状に形成された部分が形成される。すなわち、鍵状に形成された部分は、スキージ１０のペースト５が付着する面と直交する面上に有する１平面に納まらない上記スキージ１０のペースト５が付着する面の外形線を覆うように形成される。
駆動部３０は、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、固定ピン３５、スライダブラケット３６、レール３７、ばねブラケット３８、ボールネジ４０、ブラケット５０を有している。
ボールネジ４０は、ボールネジシャフト４１、ボールネジナット４２を有している。
スキージクランプユニット１００には、固定ピン３５が固定されている。
また、スキージクランプユニット１００には、レール３７が図２に示すスキージ１０の移動する方向と直交する方向に延びるように固定されている。ここで、スキージ１０は、ワーク４の表面を一度に印刷できるように、スキージクランプユニット１００に搭載された際、スクリーン版１と平行であり、かつ、スキージ１０の移動する方向と直交する方向に所定の幅を有している。レール３７は、上記スキージ１０が有する所定の幅の方向と同様の方向に延びるように固定されている。
レール３７には、スライダ３１が摺動自在に配置される。スライダ３１には、スライダブラケット３６が固定されている。スライダブラケット３６には、ボールネジナット４２が固定されている。ボールネジナット４２には、ボールネジシャフト４１がレール３７と平行に配置されている。また、スライダブラケット３６には、保持部３２が固定されている。保持部３２には、欠き取りバー２０が保持部３２を支点にして回動自在に保持されている。また、保持部３２には、ブラケット５０が固定されている。ブラケット５０には、ばねブラケット３８が固定されている。ばねブラケット３８には、ばね３３の一方の端が保持されている。ばね３３の他方の端は、欠き取りバー２０の所定の位置に保持されている。ばね３３は、弾性力により保持部３２を支点にして欠き取りバー２０を引っ張っている。すなわち、ばね３３は、欠き取りバー２０に加力している。ブラケット５０には、ストッパ３４が固定されている。ストッパ３４は、ばね３３により保持部３２を支点にして回動させられる欠き取りバー２０を受け、欠き取りバー２０を制止させる。ストッパ３４は、欠き取りバー２０を制止させた際、欠き取りバー２０のペースト５を欠き取る部分、すなわち、鍵状に形成された部分が、スキージ１０のペースト５が付着する面近傍でスキージ１０にぶつからない位置にくるように配置される。
【００２２】
図５は、図４におけるＡ矢視図である。
図５において、６０は、モータ、６１は、カップリング、６２，６３は、軸受である。その他の構成は、図４と同様である。駆動部３０は、さらに、モータ６０、カップリング６１、軸受６２，６３を有している。
ボールネジシャフト４１は、一方の端を軸受６２に、他方の端を軸受６３に回動自在に保持される。ボールネジシャフト４１の一方の端には、カップリング６１が固定されている。カップリング６１は、モータ６０の軸が接続されている。軸受６２，６３、モータ６０は、スキージクランプユニット１００に固定される。
【００２３】
図６は、実施の形態１における動作を示す図である。
図６において、右から左への動作の場合、モータ６０の回転によりボールネジシャフト４１が回転し、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０が移動する。欠き取りバー２０は、スキージ１０のペースト５が付着した面に沿って移動する。欠き取りバー２０の鍵状の部分は、ペースト５を除去する最中、すなわち、スキージ１０に沿って移動する最中、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。ペースト５の除去が終了し、すなわち、欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまで回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
【００２４】
次に、スクリーン印刷機の一連の動作について説明する。
欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０が有する上記１平面に納まらない平面の表面には、ペースト５が付着している。
スキージ１０を上昇させた状態で、モータ６０が、欠き取りバー２０がスキージ１０に近づく方向に回転動力を発生させる。モータ６０の回転によりボールネジシャフト４１が回転し、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０が移動する。移動に伴い、欠き取りバー２０は、ばね３３の弾性力により保持部３２を支点にしてストッパ３４に接触するまで回転する。欠き取りバー２０は、ストッパ３４に接触した状態で、スキージ１０に接近する。これにより欠き取りバー２０の鍵状の部分は、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、欠き取りバー２０の鍵状の部分がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する状態で、スキージ１０に付着したペースト５を除去しながらスキージ１０上を欠き取りバー２０とスキージ１０とが非接触を維持しながら移動する。非接触を維持することにより、スキージ１０の損傷を防止することができる。
欠き取りバー２０がスキージ１０上を通過し終わると、モータ６０を逆回転させ、ボールネジシャフト４１が逆回転することにより、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、逆向きに移動し、また、スキージ１０上を通過する。
欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまでスキージ１０側に向かって回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
以上のように、スキージ１０のペースト５が付着した個所を欠き取りバー２０が移動することにより、スキージ１０に付着したペースト５を除去することができる。また、往復移動により、さらに、多くのペースト５を除去することができる。
【００２５】
実施の形態２．
図７は、実施の形態２における構成を示す図である。
図７において、５１は、ベルトブラケット、５２は、ブラケット押さえ、７１は、プーリ、７２は、タイミングベルト（ベルトの一例である。）である。その他の構成は、図４，５と同様である。駆動部３０は、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、固定ピン３５、スライダブラケット３６、レール３７、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ベルトブラケット５１、ブラケット押さえ５２、モータ６０、カップリング６１、軸受６２、プーリ７１、タイミングベルト７２を有している。
実施の形態１においては、ペースト除去装置の駆動をボールネジ４０を用いて行っているが、実施の形態２においては、ボールネジ４０の代わりに、タイミングベルト７２等を用いる。
図７において、保持部３２には、ベルトブラケット５１が固定されている。ベルトブラケット５１とブラケット押さえ５２とは、タイミングベルト７２の一部を挟んで固定されている。タイミングベルト７２は、駆動側のプーリ７１と従動側のプーリ７１とにより保持される。駆動側のプーリ７１と従動側のプーリ７１とは、図示されていないが軸受６２により保持される。駆動側のプーリ７１は、カップリング６１を介してモータ６０に接続される。
【００２６】
図８は、実施の形態２における動作を示す図である。
図８において、右から左への動作の場合、モータ６０の回転により駆動側のプーリ７１が回転し、タイミングベルト７２に固定されたベルトブラケット５１と共に、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、欠き取りバー２０が移動する。欠き取りバー２０は、スキージ１０のペースト５が付着した面に沿って移動する。欠き取りバー２０の鍵状の部分は、ペースト５を除去する最中、すなわち、スキージ１０に沿って移動する最中、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。ペースト５の除去が終了し、すなわち、欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまで回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
【００２７】
次に、スクリーン印刷機の一連の動作について説明する。
欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０が有する上記１平面に納まらない平面の表面には、ペースト５が付着している。
スキージ１０を上昇させた状態で、モータ６０が、欠き取りバー２０がスキージ１０に近づく方向に回転動力を発生させる。モータ６０の回転によりタイミングベルト７２が回転し、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、欠き取りバー２０が移動する。移動に伴い、欠き取りバー２０は、ばね３３の弾性力により保持部３２を支点にしてストッパ３４に接触するまで回転する。欠き取りバー２０は、ストッパ３４に接触した状態で、スキージ１０に接近する。これにより欠き取りバー２０の鍵状の部分は、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、欠き取りバー２０の鍵状の部分がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する状態で、スキージ１０に付着したペースト５を除去しながらスキージ１０上を欠き取りバー２０とスキージ１０とが非接触を維持しながら移動する。非接触を維持することにより、スキージ１０の損傷を防止することができる。
欠き取りバー２０がスキージ１０上を通過し終わると、モータ６０を逆回転させ、タイミングベルト７２が逆回転することにより、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、逆向きに移動し、また、スキージ１０上を通過する。
欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまでスキージ１０側に向かって回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
以上のように、スキージ１０のペースト５が付着した個所を欠き取りバー２０が移動することにより、スキージ１０に付着したペースト５を除去することができる。また、往復移動により、さらに、多くのペースト５を除去することができる。
【００２８】
実施の形態３．
図９は、実施の形態３における構成を示す図である。
図９において、８１は、ローラ、８２は、ベルト、８４は、巻取りローラ、８５は、巻取りローラである。その他の構成は、図７，８と同様である。駆動部３０は、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、固定ピン３５、スライダブラケット３６、レール３７、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ベルトブラケット５１、ブラケット押さえ５２、モータ６０、カップリング６１、軸受６２、ローラ８１、ベルト８２、巻取りローラ８４，８５を有している。
実施の形態２においては、ペースト除去装置の駆動をタイミングベルト７２等を用いて行っているが、実施の形態３においては、タイミングベルト７２等の代わりに、ローラ８１、ベルト８２、巻取りローラ８４，８５を用いる。
図９において、保持部３２には、ベルトブラケット５１が固定されている。ベルトブラケット５１とブラケット押さえ５２とは、ベルト８２の一部を挟んで固定されている。ベルト８２は、２つのローラ８１を介して、巻取りローラ８４と巻取りローラ８５とにより引っ張られテンションをかけられたまま保持される。ローラ８１と巻取りローラ８４，８５とは、図示されていないが軸受６２により保持される。巻取りローラ８４，８５は、カップリング６１を介してそれぞれモータ６０に接続される。
【００２９】
次に、実施の形態３における動作を説明する。
図９において、右から左への動作の場合、巻取りローラ８４に接続されたモータ６０の回転により巻取りローラ８４が回転し、ベルト８２に固定されたベルトブラケット５１と共に、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、欠き取りバー２０が移動する。欠き取りバー２０は、スキージ１０のペースト５が付着した面に沿って移動する。欠き取りバー２０の鍵状の部分は、ペースト５を除去する最中、すなわち、スキージ１０に沿って移動する最中、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。ペースト５の除去が終了し、すなわち、欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまで回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
【００３０】
次に、スクリーン印刷機の一連の動作について説明する。
欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
スクリーン印刷が終了すると、スクリーン印刷機は、スキージ１０を上昇させ、スクリーン版１から離す。この際、スキージ１０が有する上記１平面に納まらない平面の表面には、ペースト５が付着している。
スキージ１０を上昇させた状態で、巻取りローラ８５に接続されたモータ６０が、ベルト８２を巻き取る方向、すなわち、欠き取りバー２０がスキージ１０に近づく方向に回転動力を発生させる。巻取りローラ８５に接続されたモータ６０の回転により巻取りローラ８５がベルト８２を巻き取る方向に回転し、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、欠き取りバー２０が移動する。移動に伴い、欠き取りバー２０は、ばね３３の弾性力により保持部３２を支点にしてストッパ３４に接触するまで回転する。欠き取りバー２０は、ストッパ３４に接触した状態で、スキージ１０に接近する。これにより欠き取りバー２０の鍵状の部分は、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する。スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、欠き取りバー２０の鍵状の部分がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する状態で、スキージ１０に付着したペースト５を除去しながらスキージ１０上を欠き取りバー２０とスキージ１０とが非接触を維持しながら移動する。非接触を維持することにより、スキージ１０の損傷を防止することができる。
欠き取りバー２０がスキージ１０上を通過し終わると、巻取りローラ８５に接続されたモータ６０を停止し、反対に巻取りローラ８４に接続されたモータ６０をベルトを巻き取る方向に回転させ、巻取りローラ８４がベルトを巻き取る方向に回転することにより、スライダ３１、保持部３２、ばね３３、ストッパ３４、スライダブラケット３６、ばねブラケット３８、ブラケット５０、ボールネジナット４２、欠き取りバー２０は、逆向きに移動し、また、スキージ１０上を通過する。
欠き取りバー２０がスキージ１０から離れると、欠き取りバー２０は、継続する移動に伴い、固定ピン３５に接触し、保持部３２を支点にして、スキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するまでスキージ１０側に向かって回転し、モータ６０を停止することにより停止する。この欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態で、スキージ１０は、スクリーン版１上に下降し、スクリーン印刷をおこなう。
以上のように、スキージ１０のペースト５が付着した個所を欠き取りバー２０が移動することにより、スキージ１０に付着したペースト５を除去することができる。また、往復移動により、さらに、多くのペースト５を除去することができる。
【００３１】
上記各実施の形態においては、往復移動させているが、これに限るものではない。印刷時に欠き取りバー２０が印刷の邪魔にならないように、移動する両側において、それぞれ欠き取りバー２０がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より内側に位置する状態に移動できれば一方向移動でも構わない。
【００３２】
また、上記各実施の形態においては、固定ピン３５と、ばね３３、ストッパ３４とが欠き取りバー２０と保持部３２を挟んだ反対側で接触しているが、同一側で接触させてもよい。同一側で接触させることにより、よりコンパクトな構造にすることができる。
【００３３】
また、上記各実施の形態において、欠き取りバー２０は、欠き取りバー２０の鍵状の部分がスキージ１０のペースト５を押圧するペースト押圧部２０１の先端より外側に位置する状態で、スキージ１０に付着したペースト５を除去しながらスキージ１０上を欠き取りバー２０とスキージ１０とが非接触を維持しながら移動するが、欠き取りバー２０とスキージ１０とが接触しながら移動するようにしてもよい。接触させることでより多くのペーストを除去することができる。
【００３４】
以上の説明において、上記図４〜図９は、便宜上、スキージ１０をまっすぐ立てた向き、すなわち、スクリーン版１に対し直角に延びる方向で各構成を示しているが、スクリーン印刷機に搭載し、スクリーン印刷する場合には、図２，３に示すように、スキージ１０をスクリーン版１に対し所定の角度に搭載する。その他の構成もスキージ１０と同様に、所定の角度で搭載される。ただし、これに限るものではなく、例えば、上記のように、スキージ１０をまっすぐ立てた向き、すなわち、スクリーン版１に対し直角に延びる方向で搭載されても構わない。
【００３５】
以上のように、上記実施の形態におけるペースト除去装置は、ペースト５を移動しながら押圧するペースト押圧部２０１を有するスキージ１０に付着した上記ペースト５を除去するペースト除去装置であって、
スキージ１０に付着したペーストを除去する除去部と、
スキージ１０の上記ペースト押圧部２０１に沿って、上記除去部を移動させる駆動部３０と
を備える。
【００３６】
また、上記駆動部３０は、上記スキージ１０の上記移動する方向と直交する方向に移動可能なスライダ３１と、
上記スライダ３１と共に移動し、上記除去部を回動可能に保持する保持部３２と
を有する。
【００３７】
また、上記駆動部３０は、さらに、上記スライダ３１と共に移動し、上記保持部３２を支点にして上記除去部に加力する加力部と、
上記スライダ３１と共に移動し、上記加力部に加力された上記除去部の回動を制止する制止部と
を有する。
【００３８】
また、上記駆動部３０は、さらに、上記加力部による加力に逆らい上記保持部３２を支点にして上記除去部を押圧する装置押圧部を有する。
【００３９】
また、上記除去部は、上記スキージ１０に付着したペースト５を除去する際に、上記スキージ１０が押圧するペースト５側に向かって上記スキージ１０が有する上記押圧するペースト押圧部２０１より外側に位置する部分を有し、
上記駆動部３０は、上記スライダ３１と共に上記除去部を移動させ、上記除去部により上記スキージ１０に付着したペースト５を除去した後、上記ペースト押圧部２０１より外側に位置する部分が上記ペースト押圧部２０１の先端より内側に位置するように上記保持部３２を支点にして上記除去部を回動させる。
【００４０】
また、上記駆動部３０は、さらに、上記スライダ３１を移動させるボールネジ４０を有する。
【００４１】
また、上記駆動部３０は、さらに、上記スライダ３１を移動させるタイミングベルト７２と、上記タイミングベルト７２を回動させるプーリ７１と、上記プーリ７１を回動させるモータ６０とを有する。
【００４２】
また、上記スキージ１０が有する上記押圧するペースト押圧部２０１は、１平面に納まらない面を有し、
上記除去部は、上記１平面に納まらない面と直交する面上に有する上記１平面に納まらない面の外形線を覆うように形成する。
【００４３】
また、上記除去部は、上記１平面に納まらない面に沿って移動する。
【００４４】
また、上記除去部は、上記１平面に納まらない面と非接触を保ちながら移動する。
【００４５】
また、上記除去部は、管材と丸棒材（鋼材）とのうち、少なくとも１つを用いて形成される。
【００４６】
以上のように、上記実施の形態におけるスクリーン印刷機は、ペースト５を移動しながら押圧するペースト押圧部２０１を有するスキージ１０を用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機であって、
上記スキージ１０に付着したペースト５を除去する除去部と、
スキージ１０の上記押圧するペースト押圧部２０１に沿って、上記スキージ１０の上記移動する方向と直交する方向に上記除去部を移動させる駆動部３０と
を備える。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、スキージ１０に付着したペースト５を除去することができる。
【００４８】
本発明によれば、自動操作によりスキージ１０に付着したペースト５を除去し、時間と労力とを軽減することができる。
【００４９】
本発明によれば、コンパクトなペースト除去装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態１におけるスキージを示す図である。
【図２】 実施の形態１におけるスクリーン印刷の状態を示す図である。
【図３】 実施の形態１におけるスクリーン印刷終了後の状態を示す図である。
【図４】 実施の形態１における構成を示す図である。
【図５】 図４におけるＡ矢視図である。
【図６】 実施の形態１における動作を示す図である。
【図７】 実施の形態２における構成を示す図である。
【図８】 実施の形態２における動作を示す図である。
【図９】 実施の形態３における構成を示す図である。
【図１０】 従来のスクリーン印刷状態を示す図である。
【図１１】 従来のスクリーン印刷終了後の状態を示す図である。
【符号の説明】
１ スクリーン版、２ 版枠、３ スクリーン製版、４ ワーク、５ ペースト、６ テーブル、１０ スキージ、２０ 欠き取りバー、３０ 駆動部、３１スライダ、３２ 保持部、３３ ばね、３４ ストッパ、３５ 固定ピン、３６ スライダブラケット、３７ レール、３８ ばねブラケット、４０ ボールネジ、４１ ボールネジシャフト、４２ ボールネジナット、５０ ブラケット、５１ ベルトブラケット、５２ ブラケット押さえ、６０ モータ、６１ カップリング、６２，６３ 軸受、７１ プーリ、７２ タイミングベルト、８１ローラ、８２ ベルト、８４ 巻取りローラ、８５ 巻取りローラ、１００ スキージクランプユニット、１０１ スキージクランプホルダ。
Claims (8)
- ペーストを移動しながら押圧するペースト押圧部を有するスキージに付着した上記ペーストを除去するペースト除去装置であって、
スキージに付着したペーストを除去する除去部と、
上記スキージの移動する方向と直交する方向に移動可能なスライダと、上記スライダと共に移動し、上記除去部を回動可能に保持する保持部とを有し、スキージの上記ペースト押圧部に沿って、上記除去部を移動させる駆動部と
を備えたことを特徴とするペースト除去装置。 - 上記駆動部は、さらに、上記スライダと共に移動し、上記保持部を支点にして上記除去部に加力する加力部と、
上記スライダと共に移動し、上記加力部に加力された上記除去部の回動を制止する制止部と
を有することを特徴とする請求項１記載のペースト除去装置。 - 上記駆動部は、さらに、上記加力部による加力に逆らい上記保持部を支点にして上記除去部を押圧する装置押圧部を有することを特徴とする請求項２記載のペースト除去装置。
- 上記除去部は、上記スキージに付着したペーストを除去する際に、上記スキージが押圧するペースト側に向かって上記スキージが有する上記ペースト押圧部より外側に位置する部分を有し、
上記駆動部は、上記スライダと共に上記除去部を移動させ、上記除去部により上記スキージに付着したペーストを除去した後、上記ペースト押圧部より外側に位置する部分が上記ペースト押圧部の先端より内側に位置するように上記保持部を支点にして上記除去部を回動させることを特徴とする請求項２記載のペースト除去装置。 - 上記駆動部は、さらに、上記スライダを移動させるボールネジを有することを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のペースト除去装置。
- 上記駆動部は、さらに、上記スライダを移動させるベルトと、上記ベルトを回動させるプーリと、上記プーリを回動させるモータとを有することを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のペースト除去装置。
- 上記除去部は、管材と丸棒材（鋼材）とのうち、少なくとも１つを用いて形成されることを特徴とする請求項１記載のペースト除去装置。
- ペーストを移動しながら押圧するペースト押圧部を有するスキージを用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機であって、
上記スキージに付着したペーストを除去する除去部と、
上記スキージの移動する方向と直交する方向に移動可能なスライダと、上記スライダと共に移動し、上記除去部を回動可能に保持する保持部とを有し、スキージの上記ペースト押圧部に沿って、上記除去部を移動させる駆動部と
を備えたペースト除去装置を有することを特徴とするスクリーン印刷機。
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