JP3987662B2

JP3987662B2 - 分岐線コネクタ−の着脱工具

Info

Publication number: JP3987662B2
Application number: JP24850799A
Authority: JP
Inventors: 知之古池
Original assignee: 大東電材株式会社
Priority date: 1999-09-02
Filing date: 1999-09-02
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2019-09-02
Also published as: JP2001078325A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、間接活線工法により絶縁電線用の分岐線コネクタ−を本線に取付け、また、取外すさいに使用する着脱工具に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】
従来より、架空配電線の本線と分岐線とを接続せしめるさいには、本線と分岐線の絶縁被覆を剥ぎ取って露出せしめた導電線どうしを一対の分岐線コネクタ−に挟んでボルト・ナットにより締付けることにより電気的に接続せしめるもの、あるいは、内周面に鋸歯状突起を備えた一対の分岐線コネクタ−に本線と分岐線とを各々挟んでボルト・ナットにより締付け、鋸歯状突起を絶縁被膜に喰い込ませて内部の導電線に接触せしめることにより電気的に接続せしめるもの等が知られている。そして、かかる分岐線コネクタ−の取付けは、間接活線工法によることなく、直接手でもって行なうものとされている。
このため、感電事故などを惹起せしめるおそれがあり、安全性の面において問題があるものであり、分岐線コネクタ−の取外しのさいにおいても同様である。
【０００３】
かかる従来の問題点を解決するものとして、分岐線コネクタ−の本体にグリッパ−把持片を突設せしめ、マニピュレ−タやヤットコなど所要の間接活線把持工具により把持せしめつつ分岐線コネクタ−を取付けるものが提案されている。
しかしながら、マニピュレ−タなどによりグリッパ−把持片を把持せしめつつ、所要の工具でもってボルト・ナットを締付けなければならないものであるから、安全性の面においてはともかく、作業性が非常に悪く、しかも、熟練性を要するものであって、効率的な取付け作業がしずらいものとなっていた。また、分岐線コネクタ−の取外しのさいにおいても同様である。
【０００４】
本発明は、従来例の問題点を一挙に解決し、間接活線工法により分岐線コネクタ−を安全に、しかも迅速、かつ、確実に作業能率よく取付け、また、取外すことが出来る、分岐線コネクタ−の着脱工具を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項１記載の発明は、絶縁操作棒２に取付け自在とされた工具本体１に回転軸３が正逆回転自在に設けられ、該回転軸３の先部には分岐線コネクタ−２２を構成する締付け用ボルト２３の頭部を嵌合固定せしめるべくソケット５が取付けられ、該ソケット５の両側には分岐線コネクタ−２２を所定位置に保持せしめるべく分岐線固定用嵌合部１０を備えた両側一対の保持板９が所定間隔をおいて並設され、該保持板９の先方にはスライド機構１２を介して押圧板１１が前後動自在に設けられ、該押圧板１１は付勢部材１７を介して保持板９方向に付勢され、かつ、押圧板１１は反転自在とされると共に、その一面には分岐線コネクタ−２２の締付け用ナット２４を嵌合保持せしめるべく角穴１５が、同他面には同ナット２４を遊嵌保持せしめるべく長穴１６が各々形成されてなり、上記ソケット５にボルト２３の頭部を嵌合固定せしめると共に、保持板９と押圧板１１とにより分岐線コネクタ−２２を保持せしめつつ、分岐線コネクタ−２２のボルト２３・ナット２４を回転軸３により適宜螺動せしめて本線２０・分岐線２１に着脱せしめるべく構成されてなることを特徴とする、分岐線コネクタ−の着脱工具要旨とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に示す一実施例に基づいて説明する。
図１乃至図７は本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は絶縁操作棒２に取付け自在とされた工具本体、３は該工具本体１の先部に歯車機構４を介して正逆回転自在に軸着された横向き状の回転軸、５は後記する分岐線コネクタ−２２の締付け用ボルト２３頭部を嵌合保持せしめるべく該回転軸３の先部に取付けられたボルト締付け用のソケット、６は該ソケット５の側壁に螺合されたボルト止着用止ねじ、７はソケット５の上方に位置すべく両側一対のブラケット８を介して工具本体１に取付けられた略板状の取付け部材、９は後記する分岐線コネクタ−２２を保持せしめるべく該取付け部材７を介してソケット５の両側に垂下状に並設された一対の保持板、１０は後記する分岐線２１を嵌合固定せしめるべく該保持板９の先部に切欠き形成された嵌合部である。
【０００７】
１１は前記保持板９に対応すべくその先方にスライド機構１２を介して前後動自在に配設された略方形状の押圧板で、該押圧板１１は枢軸１３を介して反転自在とされると共に、パ−キングレバ−１４により所定の位置にロックして停止自在とされている。１５は前記ソケット５の中心線と同一線上に位置すべく押圧板１１の一面中央部に形成された六角形状のナット保持用角穴、１６は同他面中央部に形成されたナット保持用長穴で、上記角穴１５は後記する分岐線コネクタ−２２の締付け用ナット用２４を嵌合保持せしめ、また、長穴１６は同締付け用ナット２４を遊嵌保持せしめるものとされている。１７は前記押圧板１１を保持板９方向に付勢せしめる両側一対の付勢バネ、１８は押圧板１１を後退死点にロックして停止せしめるパ−キングレバ−、１９は該パ−キングレバ−１８をロック解除せしめる操作片である。
【０００８】
その他、２０は架空配電線の本線、２１は分岐線、２２は該本線２０と分岐線２１とを電気的に接続せしめるブレイクアウェイタイプの絶縁電線用分岐線コネクタ−で、該分岐線コネクタ−２２は締付け用ボルト２３・ナット２４の螺合により接近分離自在な二分割状に形成されると共に、その対向面には各々鋸歯状突起２７を備えた分岐線挟持部２５と本線挟持部２６が各々形成されている。
【０００９】
次に、上述の如く構成された実施例の作動について説明する。
まず、本線２０と分岐線２１とを接続せしめるべく分岐線コネクタ−２２を取付けるさいには、予め押圧板１１を付勢バネ１７の付勢力に抗しつつスライド機構１２を介して後退作動せしめ、パ−キングレバ−１８により後退死点にロックして停止せしめると共に、押圧板１１を反転作動せしめてその角穴１５をソケット５に対向せしめる（図１及び図２参照）。次いで、分岐線コネクタ−２２の分岐線挟持部２５内に分岐線２１を挿入（図４参照）せしめたのち、工具本体１にセットせしめる。即ち、分岐線コネクタ−２２を両側の保持板９間に差込み、そのボルト２３頭部側をソケット５に嵌合固定せしめると共に止めネジ６により止着せしめたのち、分岐線２１を保持板９の嵌合部１０に嵌合せしめる。このさい、分岐線２１は嵌合部１０に嵌合保持せしめるものとされているため、遊動するおそれはなく、常に一定の位置に保持せしめることが出来る。
しかるのち、操作片１９を介してパ−キングレバ−１８によるロッを解除せしめ、押圧板１１を付勢バネ１７の付勢力により前進作動せしめることにより分岐線コネクタ−２２をソケット５方向に押圧し、ソケット５と押圧板１１との間に挟持せしめる。このさい、分岐線コネクタ−２２のナット２４は押圧板１１の角穴１５に嵌合保持せしめられ、共回りを有効に防止するものとされている。
【００１０】
分岐線コネクタ−２２のセットが完了すると、工具本体１を絶縁操作棒２の先部に取付ける。そして、絶縁操作棒２により上方に持ち上げて本線２０にアプロ−チせしめ（図５参照）、分岐線コネクタ−２２の本線挟持部２６に嵌合せしめる。しかるのち、歯車機構４により回転軸３を正転せしめてソケット５を正転作動せしめ、ボルト２３をナット２４に螺合せしめる。すると、二つ割状の分岐線コネクタ−２２は次第に接近して各鋸歯状突起２７が本線２０および分岐線２１の絶縁被覆を通して導電線に喰い込み、本線２０と分岐線２１とを電気的に接続せしめる（図６参照）。そして、ボルト２３の頭部側が破断した時点で回転軸３の回転を停止し、ソケット５の正転作動を停止せしめる。本線２０と分岐線２１との接続が完了すると、絶縁操作棒２を所定方向に引張状に操作しつつ押圧板１１を付勢バネ１７の付勢力に抗して後退作動せしめ、押圧挟持する分岐線コネクタ−２２を解放すると共に、止めネジ６を緩めてソケット５内に残留するボルト２３の破断片を除去し、取付け作業を完了する（図７参照）。
【００１１】
逆に、分岐線コネクタ−２２を本線２０より取外すさいには、まず、分岐線コネクタ−２２に挟持せしめた分岐線２１を所要のカッタ−（図示略）でもって切断せしめる。しかるのち、押圧板１１を付勢バネ１７の付勢力に抗しつつスライド機構１２を介して後退作動せしめ、パ−キングレバ−１８により後退死点にロックして停止せしめると共に、押圧板１１を反転作動せしめてその長穴１６をソケット５に対向せしめたのち、工具本体１を絶縁操作棒２の先部に取付ける。
【００１２】
工具本体１の取付けが完了すると、絶縁操作棒２により上方に持ち上げて本線２０にアプロ−チせしめ、分岐線コネクタ−２２のボルト２３頭部をソケット５に嵌合せしめたのち、操作片１９を別途用意した絶縁操作棒などにより操作してパ−キングレバ−１８によるロックを解除せしめ、押圧板１１を付勢バネ１７の付勢力でもって前進作動せしめることにより分岐線コネクタ−２２をソケット５方向に押圧し、ソケット５と押圧板１１との間に挟持せしめる。このさい、押圧板１１の長穴１６は若干の位置づれを生じた場合においても分岐線コネクタ−２２のナット２４を確実に嵌合保持せしめることが出来るものである。分岐線コネクタ−２２の挟持が完了すると、歯車機構４を介して回転軸３を反対方向に回転せしめつつソケット５を逆転作動せしめ、ボルト２３をナット２４よりネジ戻す。すると、二つ割状の分岐線コネクタ−２２は次第に分離して鋸歯状突起２７による喰い込みを解除せしめ、本線２０を本線挟持部２６より解放せしめる。本線２０の解放が完了すると、分岐線コネクタ−２２を挟持しつつ絶縁操作棒２を介して引下げ、押圧板１１を後退作動せしめて分岐線コネクタ−２２の挟持を解放せしめたのち、分岐線コネクタ−２２を外し、取外し作業を完了する。
【００１３】
なお、上記実施例は、上記ブレイクアウェイタイプの分岐線コネクタ−２２のみならず、通常の分岐線コネクタ−等の取付け・取外しにも適用せしめることが出来るものである。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は上述のように構成されているから、工具本体１を絶縁操作棒２に取付け、保持板９と押圧板１１とにより分岐線コネクタ−２３を保持せしめると共に、嵌合部１０に分岐線２１を嵌合せしめることによりその遊動を確実に防止せしめつつ、その締付け用ボルト２３・ナット５をソケット５により適宜螺動せしめて本線２０・分岐線２１に着脱せしめることが出来るものであって、常に間接活線工法により分岐線コネクタ−２２を安全に、しかも、迅速、かつ確実に作業能率よく取付け、また、取外すことが出来るものである。そして、特に、押圧板１１は反転自在とされると共に、その一面には分岐線コネクタ−２２のナット２４を嵌合保持せしめるべく角穴１５が、同他面には同ナット２４を遊嵌保持せしめるべく長穴１６が各々形成されているから、分岐線コネクタ−２２の取付け時にはそのナット２４を角穴１５に嵌合せしめて確実に保持せしめ、ボルト２３の螺動を確実に行なわしめることが出来、また、取外し時においては分岐線コネクタ−２２に若干の位置づれを生じた場合においてもナット２４を長穴１６に容易に嵌合保持せしめることが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す一部破断側面図である。
【図２】実施例の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】分岐線コネクタ−２２に分岐線２１を挿入せしめた状態を示す斜視図である。
【図５】分岐線２１を挿入せしめた分岐線コネクタ−２２を本線２０にアプロ−チせしめる状態を示す一部破断側面図である。
【図６】分岐線コネクタ−２２を本線２０・分岐線２１に取付けた状態を示す一部拡大断面図である。
【図７】本線２０に分岐線２１を接続せしめた分岐線コネクタ−２２を解放せしめる状態を示す一部破断側面図である。
【符号の説明】
１工具本体
２絶縁操作棒
３回転軸
５ソケット
９保持板
１０嵌合部
１１押圧板
１２スライド機構
１５角穴
１６長穴
１７付勢バネ
２０本線
２１分岐線
２２分岐線コネクタ−
２３ボルト
２４ナット

Claims

絶縁操作棒２に取付け自在とされた工具本体１に回転軸３が正逆回転自在に設けられ、
該回転軸３の先部には分岐線コネクタ−２２を構成する締付け用ボルト２３の頭部を嵌合固定せしめるべくソケット５が取付けられ、該ソケット５の両側には分岐線コネクタ−２２を所定位置に保持せしめるべく分岐線固定用嵌合部１０を備えた両側一対の保持板９が所定間隔をおいて並設され、該保持板９の先方にはスライド機構１２を介して押圧板１１が前後動自在に設けられ、該押圧板１１は付勢部材１７を介して保持板９方向に付勢され、かつ、押圧板１１は反転自在とされると共に、その一面には分岐線コネクタ−２２の締付け用ナット２４を嵌合保持せしめるべく角穴１５が、同他面には同ナット２４を遊嵌保持せしめるべく長穴１６が各々形成されてなり、上記ソケット５にボルト２３の頭部を嵌合固定せしめると共に、保持板９と押圧板１１とにより分岐線コネクタ−２２を保持せしめつつ、分岐線コネクタ−２２のボルト２３・ナット２４を回転軸３により適宜螺動せしめて本線２０・分岐線２１に着脱せしめるべく構成されてなることを特徴とする、分岐線コネクタ−の着脱工具。