JP3981209B2 - 丸太構造体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木工沈床、片枠、続枠、沈枠、片法枠などの沈床工に用いて好適な丸太構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
河川の川床や護岸付近に構築される木工沈床などの沈床工は、多数の丸太をスノコ状に組み立てた底版の上に、丸太材を井筒状に組み（方格材）これを数層重ね、更に縦横に連結し、内部を縦横に仕切った平たい箱状に組み立て、その内部には栗石を充填し、川床の根固め、水制床止などのために用いられる。これらの沈床工は、現場で丸太を組み立てることで構築されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、河川の川床や護岸を整備し、川床の根固め、水制床止などを行うためにはコンクリートブロックが多く用いられてきた。しかし、最近は自然環境の保護や景観を重視する気運が高まり、古来の工法である沈床工の需要が増えている。
【０００４】
沈床工は、従来は丸太を現場に搬入し、現場で一から組み立てていたので、組立作業が繁雑で熟練工でなければ組み立てることができないが、近年は熟練工が減少し、需要に対応することがでず、未熟練工による施工で品質が低下している。また、組み立てに長い工期を要し、コスト高となるという問題もある。
【０００５】
本発明は、丸太構造体を数種類の部材にユニット化し、これを工場であらかじめ製造しておき、現場にはこのユニットを搬入しこれを組み立てることで、容易かつ短期間に木工沈床などの沈床工を構築することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、丸太を長さ方向と幅方向にスノコ状に組み立てた底版部材と、丸太をスペーサを介して間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し該底版部材上に長さ方向に立設する側面部材と、丸太をスペーサを介して間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し両端を側面部材に支持されて幅方向に架設される仕切部材で、内部を長さ方向及び／又は幅方向に仕切った箱状に構築する丸太構造体であって、側面部材は端部の連結手段により長さ方向に複数連結され、仕切部材は側面部材から幅方向に突出形成された支持片によりその丸太の端部が支持されることを特徴とする丸太構造体である。
【０００７】
本発明においては、丸太構造体を底版部材、側板部材及び仕切部材にユニット化したので、現場ではこれらのユニットを組み立て、熟練工でなくても容易に短期間に丸太構造体を構築することができる。各ユニットは工場生産できるので、安定した品質を確保できる。
【０００８】
底版部材は丸太を長さ方向と幅方向にスノコ状に組み立てたものであり、側面部材と仕切部材は丸太の太さのスペーサを介して丸太を間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化したものであり、更に、側面部材は底版上に長さ方向に複数を連結して立設し、仕切部材は側面部材の支持片に支持されて幅方向に架設されて結合一体化するものであるので、組み上がった丸太構造体の見掛けは、丸太で一から組み立てた古来の丸太構造体をほとんど変わりなく、景観のうえからも好ましい。
【０００９】
側面部材の連結手段の１例としては、側面部材の丸太の一端を櫛形に形成し、他端は丸太の間から連結スペーサを突出させ、側面部材の長さ方向の連結は、側面部材の前記丸太により櫛形に形成した一端に他端から突出させた前記連結スペーサを嵌合し、ボルトなどの結合手段で結合一体化するものがある。これにより、側面部材を迅速かつ確実に連結することができる。
【００１０】
側面部材の連結手段の他例としては、任意の段の丸太の一端の上側又は下側から長さ方向に連結片を突出し、側面部材の長さ方向の連結は、連結片と側面部材の他端側の丸太とをボルトなどの結合手段で結合一体化するものがある。これによっても、側面部材を迅速かつ確実に連結することができる。
【００１１】
側面部材及び仕切部材の丸太の間隔を双方の丸太の垂直方向の太さとほぼ等しくし、側面部材の丸太と仕切部材の丸太とを段違いにすると、見掛けが木工沈床などの古来の丸太構造体に更に近くなり、景観のうえから好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を表した図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は実施例の丸太構造体である木工沈床１の略上面図、図２は側面部材２の正面図及び側面図、図３は側面部材２の上面図、図４は仕切部材３の正面図及び側面図、図５は底板部材４の上面図及び側面図、図６は図１におけるＡＡ線端面図、図７は図１におけるＢＢ線断面図である。
【００１３】
図１の木工沈床は、底版部材４、側板部材２及び仕切部材３を組み立てることで構築されている。これらの部材は、上下面を少し削って平らな面を形成し、すわりを良くした丸太で組み立てられている。組み立てには接着剤、釘、なまし鉄線、鎹、ボルトなど通常木材の接合に用いられる任意の接合手段を用いる。
【００１４】
底版部材４は、図４に示すように、長さ方向の丸太４ａの上に幅方向の丸太４ｂを並べてスノコ状に組み立てたものである。丸太４ｂには側面部材２、仕切部材３をボルト２６で接合するためのボルト孔２５が形成されている。
【００１５】
側面部材２は、図２に示すように、スペーサ１１及び連結スペーサを介して丸太１０を間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し、ボルト１５で接合一体化したもので、底版部材４の上に長さ方向に立設される。スペーサ１１及び連結スペーサ１２は仕切部材の丸太と同じ太さ（垂直方向）の丸太を使用している。側面部材２の一端は、丸太１０により櫛形に形成されており、他端においては丸太１０の隙間から連結スペーサ１２が突出している。図２、３に示すように、２段目及び３段目の丸太１０の上側からは、仕切部材３を支持する支持片１３が幅方向に突出している。支持片１３は鉄板で、ボルト２６を挿通するボルト孔１８が形成されている。支持片は、必ずしもこのように２段に設ける必要はなく、最低１段に設けられていれば良い。また、１段につき複数カ所設けることも可能である。調整片１４は支持片１３と同じ厚さの鉄板で、支持片１３との関係で１段目の丸太１０を水平にするための高さ調整である。
【００１６】
側面部材２どうしの長さ方向の連結は、図７に示すように、丸太１０で櫛形に形成された一端に、他端から突出している連結スペーサ１２を嵌合し、重なったボルト孔１６、１７にボルト２６を挿通し、底版４と共に接合一体化することで行われている。
【００１７】
仕切部材３は、図４に示すように、スペーサ２１を介して丸太２０を間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し、ボルト２３で接合一体化したもので、側面部材２の支持片１３によって両端が支持され、幅方向に架設される。スペーサ２１は側面部材の丸太と同じ太さ（垂直方向）の丸太を使用しているから、丸太１５どうしの間隔は側面部材の丸太１０とほぼ同じになる。１段目の丸太２０とスペーサ２１の間に調整片２２が挟み込まれているが、これは支持片１３と同じ厚さの鉄板で、側面部材２の支持片１３との関係で、１段目の丸太１０の高さを調整するためである。各段の丸太２０の端部付近及びスペーサ２１には、側面部材２の支持片１３及び底版部材４と接合するためのボルト孔２４が形成されている。
【００１８】
仕切部材３は、図５に示すように、側面部材の間に架設される。仕切部材３は、その両端において、１段目と２段目の丸太の間に上方の支持片１３が挟み込まれ、また２段目の丸太が２０が下方の支持片１３の上に載るように架設され、ボルト孔２４にボルト２６を挿通し、支持片１３と接合一体化される。なお、この実施例においては、側面部材と仕切部材の丸太は同じ太さのものを用いており、図６を見れば明らかなように、側面部材２の丸太１０と仕切部材の丸太２０とは段違いになっている。
【００１９】
図８〜１０は、他の実施例における側面部材３０に関する。側面部材３０は、スペーサ３９を介して丸太３７を間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し、ボルト３９で接合一体化したものである。２〜４段目の丸太３７の上側からは、仕切部材を支持する支持片３１が幅方向に突出しており、前述の実施例と同様に仕切部材が支持される。側面部材３０の２〜４段目の丸太の一端の上側からは連結片３２が長さ方向に突出している。図９に示すように、連結片３２と支持片３１とはＬ形に一体の複合片３３となっている。複合片３３には３個のボルト孔３４、３５、３６が形成されており、３４は仕切部材を結合するため、３５は丸太３７、スペーサ３８及び複合片３３をボルト３９で結合一体化するため、３６は連結する側面部材の丸太をボルト４０で結合するためのものである。側面部材３０の長さ方向の連結は、図１０に示すように、連結片３２と側面部材の他端側の丸太３７とをボルト４０で結合一体化することで行われる。
【００２０】
この実施例は上記のごとくであるが、支持片と連結片とは必ずしも一体化して複合片とする必要はないが、複合片とすることで側面部材の組み立てが容易となり、強度的にも有利である。連結片は必要に応じて任意の段に設ければ良い。
【００２１】
本発明において、構造体の素材を「丸太」と表現しているが、これは最も一般的な素材でもって表現しているのであって、素材としてはいわゆる「丸太」に限るものではなく、棒状の木材であれば、断面形状は円形の他に四辺形や多角形など種々の形状のものを用いることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の丸太構造体は、丸太構造体を数種類の部材にユニット化し、これを工場であらかじめ製造しておき、現場にはこのユニットを搬入して組み立てることができるので、容易かつ短期間に木工沈床などの沈床工を構築することができ、また、熟練工でなくても安定した高品質のものを構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の丸太構造体である木工沈床１の略上面図である。
【図２】側面部材２の正面図及び側面図である。
【図３】側面部材２の上面図である。
【図４】仕切部材３の正面図及び側面図である。
【図５】底板部材４の上面図及び側面図である。
【図６】図１におけるＡＡ線端面図である。
【図７】図１におけるＢＢ線端面図である。
【図８】側面部材３０の上面図である。
【図９】複合片３３の上面図である。
【図１０】側面部材３０の連結の説明図である。
【符号の説明】
１ 木工沈床
２ 側面部材
３ 仕切部材
４ 底版部材
１０ 丸太
１１ スペーサ
１２ 連結スペーサ
１３ 支持片
１４ 調整片
１５ ボルト
１６ ボルト孔
１７ ボルト孔
１８ ボルト孔
２０ 丸太
２１ スペーサ
２２ 調整片
２３ ボルト
２４ ボルト孔
２５ ボルト孔
２６ ボルト
３０ 側面部材
３１ 支持片
３２ 連結片
３３ 複合片
３４ ボルト孔
３５ ボルト孔
３６ ボルト孔
３７ 丸太
３８ スペーサ
３９ ボルト
４０ ボルト
【発明の属する技術分野】
本発明は、木工沈床、片枠、続枠、沈枠、片法枠などの沈床工に用いて好適な丸太構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
河川の川床や護岸付近に構築される木工沈床などの沈床工は、多数の丸太をスノコ状に組み立てた底版の上に、丸太材を井筒状に組み（方格材）これを数層重ね、更に縦横に連結し、内部を縦横に仕切った平たい箱状に組み立て、その内部には栗石を充填し、川床の根固め、水制床止などのために用いられる。これらの沈床工は、現場で丸太を組み立てることで構築されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、河川の川床や護岸を整備し、川床の根固め、水制床止などを行うためにはコンクリートブロックが多く用いられてきた。しかし、最近は自然環境の保護や景観を重視する気運が高まり、古来の工法である沈床工の需要が増えている。
【０００４】
沈床工は、従来は丸太を現場に搬入し、現場で一から組み立てていたので、組立作業が繁雑で熟練工でなければ組み立てることができないが、近年は熟練工が減少し、需要に対応することがでず、未熟練工による施工で品質が低下している。また、組み立てに長い工期を要し、コスト高となるという問題もある。
【０００５】
本発明は、丸太構造体を数種類の部材にユニット化し、これを工場であらかじめ製造しておき、現場にはこのユニットを搬入しこれを組み立てることで、容易かつ短期間に木工沈床などの沈床工を構築することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、丸太を長さ方向と幅方向にスノコ状に組み立てた底版部材と、丸太をスペーサを介して間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し該底版部材上に長さ方向に立設する側面部材と、丸太をスペーサを介して間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し両端を側面部材に支持されて幅方向に架設される仕切部材で、内部を長さ方向及び／又は幅方向に仕切った箱状に構築する丸太構造体であって、側面部材は端部の連結手段により長さ方向に複数連結され、仕切部材は側面部材から幅方向に突出形成された支持片によりその丸太の端部が支持されることを特徴とする丸太構造体である。
【０００７】
本発明においては、丸太構造体を底版部材、側板部材及び仕切部材にユニット化したので、現場ではこれらのユニットを組み立て、熟練工でなくても容易に短期間に丸太構造体を構築することができる。各ユニットは工場生産できるので、安定した品質を確保できる。
【０００８】
底版部材は丸太を長さ方向と幅方向にスノコ状に組み立てたものであり、側面部材と仕切部材は丸太の太さのスペーサを介して丸太を間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化したものであり、更に、側面部材は底版上に長さ方向に複数を連結して立設し、仕切部材は側面部材の支持片に支持されて幅方向に架設されて結合一体化するものであるので、組み上がった丸太構造体の見掛けは、丸太で一から組み立てた古来の丸太構造体をほとんど変わりなく、景観のうえからも好ましい。
【０００９】
側面部材の連結手段の１例としては、側面部材の丸太の一端を櫛形に形成し、他端は丸太の間から連結スペーサを突出させ、側面部材の長さ方向の連結は、側面部材の前記丸太により櫛形に形成した一端に他端から突出させた前記連結スペーサを嵌合し、ボルトなどの結合手段で結合一体化するものがある。これにより、側面部材を迅速かつ確実に連結することができる。
【００１０】
側面部材の連結手段の他例としては、任意の段の丸太の一端の上側又は下側から長さ方向に連結片を突出し、側面部材の長さ方向の連結は、連結片と側面部材の他端側の丸太とをボルトなどの結合手段で結合一体化するものがある。これによっても、側面部材を迅速かつ確実に連結することができる。
【００１１】
側面部材及び仕切部材の丸太の間隔を双方の丸太の垂直方向の太さとほぼ等しくし、側面部材の丸太と仕切部材の丸太とを段違いにすると、見掛けが木工沈床などの古来の丸太構造体に更に近くなり、景観のうえから好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を表した図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は実施例の丸太構造体である木工沈床１の略上面図、図２は側面部材２の正面図及び側面図、図３は側面部材２の上面図、図４は仕切部材３の正面図及び側面図、図５は底板部材４の上面図及び側面図、図６は図１におけるＡＡ線端面図、図７は図１におけるＢＢ線断面図である。
【００１３】
図１の木工沈床は、底版部材４、側板部材２及び仕切部材３を組み立てることで構築されている。これらの部材は、上下面を少し削って平らな面を形成し、すわりを良くした丸太で組み立てられている。組み立てには接着剤、釘、なまし鉄線、鎹、ボルトなど通常木材の接合に用いられる任意の接合手段を用いる。
【００１４】
底版部材４は、図４に示すように、長さ方向の丸太４ａの上に幅方向の丸太４ｂを並べてスノコ状に組み立てたものである。丸太４ｂには側面部材２、仕切部材３をボルト２６で接合するためのボルト孔２５が形成されている。
【００１５】
側面部材２は、図２に示すように、スペーサ１１及び連結スペーサを介して丸太１０を間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し、ボルト１５で接合一体化したもので、底版部材４の上に長さ方向に立設される。スペーサ１１及び連結スペーサ１２は仕切部材の丸太と同じ太さ（垂直方向）の丸太を使用している。側面部材２の一端は、丸太１０により櫛形に形成されており、他端においては丸太１０の隙間から連結スペーサ１２が突出している。図２、３に示すように、２段目及び３段目の丸太１０の上側からは、仕切部材３を支持する支持片１３が幅方向に突出している。支持片１３は鉄板で、ボルト２６を挿通するボルト孔１８が形成されている。支持片は、必ずしもこのように２段に設ける必要はなく、最低１段に設けられていれば良い。また、１段につき複数カ所設けることも可能である。調整片１４は支持片１３と同じ厚さの鉄板で、支持片１３との関係で１段目の丸太１０を水平にするための高さ調整である。
【００１６】
側面部材２どうしの長さ方向の連結は、図７に示すように、丸太１０で櫛形に形成された一端に、他端から突出している連結スペーサ１２を嵌合し、重なったボルト孔１６、１７にボルト２６を挿通し、底版４と共に接合一体化することで行われている。
【００１７】
仕切部材３は、図４に示すように、スペーサ２１を介して丸太２０を間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し、ボルト２３で接合一体化したもので、側面部材２の支持片１３によって両端が支持され、幅方向に架設される。スペーサ２１は側面部材の丸太と同じ太さ（垂直方向）の丸太を使用しているから、丸太１５どうしの間隔は側面部材の丸太１０とほぼ同じになる。１段目の丸太２０とスペーサ２１の間に調整片２２が挟み込まれているが、これは支持片１３と同じ厚さの鉄板で、側面部材２の支持片１３との関係で、１段目の丸太１０の高さを調整するためである。各段の丸太２０の端部付近及びスペーサ２１には、側面部材２の支持片１３及び底版部材４と接合するためのボルト孔２４が形成されている。
【００１８】
仕切部材３は、図５に示すように、側面部材の間に架設される。仕切部材３は、その両端において、１段目と２段目の丸太の間に上方の支持片１３が挟み込まれ、また２段目の丸太が２０が下方の支持片１３の上に載るように架設され、ボルト孔２４にボルト２６を挿通し、支持片１３と接合一体化される。なお、この実施例においては、側面部材と仕切部材の丸太は同じ太さのものを用いており、図６を見れば明らかなように、側面部材２の丸太１０と仕切部材の丸太２０とは段違いになっている。
【００１９】
図８〜１０は、他の実施例における側面部材３０に関する。側面部材３０は、スペーサ３９を介して丸太３７を間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し、ボルト３９で接合一体化したものである。２〜４段目の丸太３７の上側からは、仕切部材を支持する支持片３１が幅方向に突出しており、前述の実施例と同様に仕切部材が支持される。側面部材３０の２〜４段目の丸太の一端の上側からは連結片３２が長さ方向に突出している。図９に示すように、連結片３２と支持片３１とはＬ形に一体の複合片３３となっている。複合片３３には３個のボルト孔３４、３５、３６が形成されており、３４は仕切部材を結合するため、３５は丸太３７、スペーサ３８及び複合片３３をボルト３９で結合一体化するため、３６は連結する側面部材の丸太をボルト４０で結合するためのものである。側面部材３０の長さ方向の連結は、図１０に示すように、連結片３２と側面部材の他端側の丸太３７とをボルト４０で結合一体化することで行われる。
【００２０】
この実施例は上記のごとくであるが、支持片と連結片とは必ずしも一体化して複合片とする必要はないが、複合片とすることで側面部材の組み立てが容易となり、強度的にも有利である。連結片は必要に応じて任意の段に設ければ良い。
【００２１】
本発明において、構造体の素材を「丸太」と表現しているが、これは最も一般的な素材でもって表現しているのであって、素材としてはいわゆる「丸太」に限るものではなく、棒状の木材であれば、断面形状は円形の他に四辺形や多角形など種々の形状のものを用いることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の丸太構造体は、丸太構造体を数種類の部材にユニット化し、これを工場であらかじめ製造しておき、現場にはこのユニットを搬入して組み立てることができるので、容易かつ短期間に木工沈床などの沈床工を構築することができ、また、熟練工でなくても安定した高品質のものを構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の丸太構造体である木工沈床１の略上面図である。
【図２】側面部材２の正面図及び側面図である。
【図３】側面部材２の上面図である。
【図４】仕切部材３の正面図及び側面図である。
【図５】底板部材４の上面図及び側面図である。
【図６】図１におけるＡＡ線端面図である。
【図７】図１におけるＢＢ線端面図である。
【図８】側面部材３０の上面図である。
【図９】複合片３３の上面図である。
【図１０】側面部材３０の連結の説明図である。
【符号の説明】
１ 木工沈床
２ 側面部材
３ 仕切部材
４ 底版部材
１０ 丸太
１１ スペーサ
１２ 連結スペーサ
１３ 支持片
１４ 調整片
１５ ボルト
１６ ボルト孔
１７ ボルト孔
１８ ボルト孔
２０ 丸太
２１ スペーサ
２２ 調整片
２３ ボルト
２４ ボルト孔
２５ ボルト孔
２６ ボルト
３０ 側面部材
３１ 支持片
３２ 連結片
３３ 複合片
３４ ボルト孔
３５ ボルト孔
３６ ボルト孔
３７ 丸太
３８ スペーサ
３９ ボルト
４０ ボルト
Claims (4)
- 丸太を長さ方向と幅方向にスノコ状に組み立てた底版部材と、丸太をスペーサを介して間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し該底版部材上に長さ方向に立設する側面部材と、丸太をスペーサを介して間隔をあけて水平方向に複数段積層一体化し両端を側面部材に支持されて幅方向に架設される仕切部材で、内部を長さ方向及び／又は幅方向に仕切った箱状に構築する丸太構造体であって、側面部材は端部の連結手段により長さ方向に複数連結され、仕切部材は両側の側面部材から幅方向に突出形成された支持片によりその丸太の端部が支持されることを特徴とする丸太構造体
- 請求項１の丸太構造体において、側面部材の連結手段が丸太により櫛形に形成した一端と丸太の間から連結スペーサを突出させた他端であって、側面部材の長さ方向の連結は、側面部材の前記丸太により櫛形に形成した一端に他端から突出させた前記連結スペーサを嵌合し、ボルトなどの結合手段で結合一体化することを特徴とする丸太構造体
- 請求項１の丸太構造体において、側面部材の連結手段が任意の段の丸太の一端の上側又は下側から長さ方向に突出した連結片であって、側面部材の長さ方向の連結は、連結片と側面部材の他端側の丸太とをボルトなどの結合手段で結合一体化することを特徴とする丸太構造体
- 請求項１、２又は３の丸太構造体において、側面部材及び仕切部材の丸太の間隔を双方の丸太の垂直方向の太さとほぼ等しくし、側面部材の丸太と仕切部材の丸太とを段違いにしたことを特徴とする丸太構造体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19233598A JP3981209B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 丸太構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19233598A JP3981209B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 丸太構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000008346A JP2000008346A (ja) | 2000-01-11 |
| JP3981209B2 true JP3981209B2 (ja) | 2007-09-26 |
Family
ID=16289581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19233598A Expired - Lifetime JP3981209B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 丸太構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3981209B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2771570B1 (fr) * | 1997-11-27 | 2004-09-24 | Alsthom Cge Alkatel | Reduction de la gigue de collision par echange de longueurs d'onde dans un systeme de transmission a fibre optique a signaux solitons et a multiplexage de longueur d'onde |
| JP2016108823A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | 株式会社イーエムシー | 木工沈床 |
-
1998
- 1998-06-24 JP JP19233598A patent/JP3981209B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000008346A (ja) | 2000-01-11 |
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