JP3980184B2 - 煙草用ヒンジ蓋付きパケットの製造方法および製造装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、薄いカードボード等から作られた予備形成されたブランクから、パケット、特に、ヒンジ蓋付きタイプのパケットを製造する方法および装置に関し、前記の予備形成されたブランクは、ブランク堆積層用のコンベヤーによってブランクの堆積層として運搬され、包装機へと導かれる。
【０００２】
【従来の技術】
ヒンジ蓋付きパケットは、煙草包装に関しあまねく普及したタイプである。ヒンジ蓋付きパケットは特徴的に、（薄い）カードボード製の区画されたブランクからなる。ブランクの堆積層は一般的には、これを包装機に移送するために、パレット面に載置され、運搬される。ブランクの堆積層は、左右に並んだ複数の列をなし、また上下に重なった層をなしてパレット面に配置される。前記の層と層の間には１つの中間ブランクが存在し、その中間ブランクの面にそれぞれ上部層が載置される。
【０００３】
ブランクの堆積層を、１枚ずつまたはグループ別にパレットまたは前記の中間ブランクから持ち上げてブランク堆積層用のコンベヤーに移送するために、様々な種類の持ち上げ装置が知られている。この持ち上げ装置の有利な設計は、ブランクの各層を、それらをパレットまたは中間ブランク面から持ち上げて直立側部に置き、ブランク堆積層用のコンベヤー面に降すことである。
【０００４】
（工場において）パレットにブランクの堆積層が搭載され、前記ブランクを運搬し、これらをパレットから取り除く間、一つの堆積層から個々のまたは複数枚のブランクが横方向に移動し、ブランクの一部がブランク堆積層の外面に突出することを防止することは不可能である。このことは、ブランク堆積層の下部と上部の区域、すなわち、ブランク堆積層の下部と上部のブランクの場合に特に事実である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この点から出発し、包装機の区域で取り扱い易いブランク堆積層を準備することがこの発明の目的である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、この発明の方法は、ブランクの各堆積層が、包装機に運搬される前にブランク全体の正確な相対位置に関して整合される点に特徴を有する。
【０００７】
この発明の基本は、正確に整合しないブランクの堆積層、特に最上部と底部において乱れたブランクの堆積層が包装機の誤った非効率的な作動の原因をなすという認識である。
【０００８】
この発明の装置においては、一瞬の静止時間内にブランクの各堆積層が整合され、次いで、これらのブランク堆積層用のコンベヤーによって包装機に案内される。好都合なことに、ブランクの堆積層と接する４つの整合部材が、向き合う両側部、すなわち、長手方向両側部と横断方向両側部とに設けられ、ブランク同士を整合する。この場合４つの整合部材のうちの１つは、整合部材であると同時に、整合したブランクの堆積層をブランク堆積層用のコンベヤーに向かって押すスライド部材として機能する。
【０００９】
特に重要なのは、ブランク堆積層のうち下側のブランクを整合するこの発明の手段であり、この手段はブランク堆積層の外面に明確に突出することもある。これらのブランクを整合するために、ブランクの下側の一部の区域が圧力から、すなわちブランク堆積層の上側部を相対的に起立させることによって、圧力から解放される。ブランクの堆積層の下側残存部が、残存ブランクを層のこの区域内に押し込むことを容易にする。
【００１０】
この発明の別の細部と利点は、添付図面を援用して以下に詳細に説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
例示され、図示される具体例は、ヒンジ蓋付きタイプの（煙草）パケットを製造するためのブランク１１で構成する堆積層１０の取り扱いに関する。ブランク１１は薄いカードボードからなる。パケットすなわちヒンジ蓋付きパケットの特別な設計は、ブランク１１の特徴的な外形と、それから形成されるブランクの堆積層１０を生じる。ブランク１１は、一方の側に長方形の突起１２を、他方の側に台形の凹部１３を備えるほぼ長方形の形状に展開される。突起１２は、ヒンジ蓋付きパケットの蓋の内側フラップが形成される結果として生じる。凹部１３は、ヒンジ蓋付きパケットの前部壁の上部閉鎖縁部と両側部フラップの区域内の隣接傾斜縁部が設けられる結果として生じる（図３、４参照）。ブランク１１のこの設計は、ブランク７の堆積層１０の幅の狭い、直立した横断方向両側部１４、１５を形成する。長い方の両側面１６、１７は、大きい平坦面をなし互いに平行である。
【００１２】
ブランクの堆積層１０は、特にパレット面において多数のパケットを製造するために利用される。パレット面においては、ブランクの堆積層１０が互いに並んだ複数列をなすとともに、上下に重なった複数の層をなして配置される。各層の中間には、紙、箔などの１枚の中間ブランクが一般に配置される。ブランクの堆積層１０は、個別にまたはグループをなしてパレットから取り除かれる。現具体例においては、ブランクの堆積層１０が、個別にパレットから降ろされる。
【００１３】
ブランクの堆積層１０は、ブランクの堆積層用のコンベヤー１８に運搬され、このコンベヤーがブランクの堆積層１０を（図示しない）包装機またはブランクのマガジンへと運搬する。ブランクの堆積層用のコンベヤー１８は、この場合は、１つの収集用ローラーコンベヤーとして形成される。
【００１４】
ブランクの堆積層１０は、包装機に運搬される前に、個々のブランク１１の相対位置を矯正し整合するために処理される。この目的で、ブランクの堆積層１０は、それぞれ、ブランクの堆積層用のコンベヤー１８の前方に配置された整合ステーション１９に運搬される。ブランクの堆積層１０は、暫時ベースすなわちプラットフォーム２０の面で静止する（図２、４等参照）。このプラットフォーム２０は、ブランクの堆積層用のコンベヤー１８の運搬方向を横断する長手方向延出部を備える長方形状に形成される。展開されたブランク１１の堆積層は、プラットフォーム２０の面に対応して配列される。プラットフォーム２０の支持面は、ブランクの堆積層がプラットフォーム２０の四方から突出するようにブランクの堆積層２０の外輪郭の大きさよりも僅かに大きい。
【００１５】
整合ステーション１９の区域における整合部材は、ブランクの堆積層１０を整合したり、不正位置にあるすべてのブランク１１の位置を矯正する機能を遂行する。これらの整合部材は、直立位置において、ブランクの堆積層１０の側部に向かって横方向に移動するプレート状の形状を有し、ブランク１１の相対位置を矯正する。
【００１６】
現具体例では、１つの整合部材が、ブランクの各直立側部１４、１５、１６、１７と関連する。ブランクの堆積層用のコンベヤー１８から遠い側にある側部１７に、この側部１７を横断する方向に移動する長い整合部材２１が設けられる。この部材は、直立したプレート状をなし、今の場合はピストンロッドを備えない付勢シリンダー２２によって水平面内で駆動される。この装置は、整合ユニット２３を備える付勢シリンダー２２が、水平面内で進退するように移動するものである。この場合、付勢シリンダー２２は、固定案内部材２４内を走行する。付勢シリンダー２２から横方向に可動な（図示しない）キャッチ部材が、付勢シリンダー２２内のピストンに衝撃が発生したときに、前記シリンダーが整合ユニット２３とともに前後いずれか一方の方向に動くように、この案内部材２４に接続される。
【００１７】
長い整合部材２１は、ブランクの積層体１０の対向側面と向き合う整合ユニット２３の一部として駆動される。その反対側すなわち側部１６の側には、ブランクの堆積層１０が、対向部材すなわち直立プレート状のカウンター整合部材２５と向き合って載置されている。
【００１８】
このカウンター整合部材２５は、ブランク堆積層用のコンベヤー１８の始端部の区域内、すなわち、その端部の前に直接設けられる。カウンター整合部材２５は、ブランク堆積層用のコンベヤー１８とプラットフォーム２０との間の間隙内を持ち上げ部材２６によって昇降する（図２参照）。このカウンター整合部材２５は、図２に示す上部整合位置への整合サイクルを行う間だけ動かされる。その後で、すなわちブランク１０の堆積層をブランクの堆積層１０用のコンベヤー１８の面に押し出すために、ブランク１０の堆積層の移動面の下側の位置に下降する。
【００１９】
ブランクの堆積層１０を整合する整合する工程は、この堆積層の側部１４、１５（図４）にも及ぶ。この目的で、横断方向の整合部材２７、２８が設けられ、これらの部材は、前記横断側部１４、１５に向かう対応する相対移動によって移動されることができ、その一部の区域に、これらの横断側部と一致する形状を備える。前記横断側部１４と関連するこの横断整合部材２７は、直角に曲がった断面を備えるプレートである。１つの自由な端部アーム２９が、ブランクの堆積層１０の突起１２によって形成される面に接する。反対側の整合部材２８も同様に、直角に曲がったプレート状をなし、大きくオフセットしている。１つの端部アーム３０が、ブランク堆積層の凹部１３内に進入しブランク１１の前部壁の閉鎖縁部によって形成される一部の面と接する。
【００２０】
横断方向整合部材２７、２８は、整合ユニット２３に取り付けられており、長手方向に沿う整合部材２１の図４の退去位置から、図７、９の整合位置に向かう移動に対応して、整合ユニット２３とともに移動することができる。横断方向整合部材２７、２８は、図７、図９において、先ず初めに横断側部１４、１５との接触部から離間したところに位置を占める。ブランクの堆積層１０に向かう、すなわち、互いに近付き合う移動によって、横断方向整合部材２７、２８は、それぞれの横断部１４、１５の端部アーム２９、３０と接触するまで移動する。（殆ど無圧で）ブランクの堆積層１０と接する位置を占めることによって、前記堆積層１０のブランク１１は、横断方向整合部材２７、２８の直立部によって正確に整合する。
【００２１】
横断方向整合部材２７、２８は、（横断方向に）移動するために整合ユニット２３に取り付けられている。整合ユニット２３において、案内部材３１、３２が横断整合部材２７、２８と関連する。この案内部材の内部において、それぞれの横断整合部材２７、２８に接続された案内ロッド３３、３４が移動される。案内ロッド３３、３４の付勢部材は、自明であるから図示しない。整合ユニット２３の部材の移動は、図４において双方向矢印によって表される。
【００２２】
ブランクの堆積層１０が包装機に運搬されるときは、ブランクの堆積層１０の１層がプラットフォーム２０の面に下降され、その後で、整合部材によって四方の側部に整合が施され、ブランクの堆積層用のコンベヤー１８に運搬される。この目的で、先ず始めに、カウンター整合部材２５が下降される。整合ユニット２３またはその長手方向整合部材２１は、ブランクの堆積層１０用のスライド部材として作用する。ブランクの堆積層１０に向かう整合ユニット２３または長手方向整合部材２１の移動が引き続いて行われ、それによって、ブランクの堆積層１０がプラットフォーム２０から押し出されて、ブランクの堆積層用のコンベヤー１８に運搬される。
【００２３】
図６ー７に示すブランク堆積層１０の整合過程から１つの重要な特徴が発生する。それは、ブランク堆積層１０の下部区域またはその底部に不正に配置されるブランク１１の取り扱いという問題である。図６および図７においては、ブランクの堆積層１０の輪郭を明らかに越えて突出するブランク堆積層１０の一枚のブランク１１が、堆積層の下に示される。このブランク１１を正しい位置に押すことは、その上に載置されるブランク堆積層１０の死荷重があるので問題である。そのために、下の一枚のブランク１１が正しい位置に押されるようにするためにブランク堆積層１０のブランクの重量を減らすようにする。
【００２４】
図に示す解決策では、上側にある一部の大きなブランクの堆積層３５が、少量の残存堆積層３６がプラットフォーム２０の面に残るように、プラットフォーム２０の区域において持ち上げられる。残存堆積層３６は少量なので、下に突出するブランク１１は、対応する方向に移動されるスライド部材によって堆積層の正しい位置に移動されることができる。スライド部材３７もまた、今の場合は、整合ユニット２３に設けられており、案内部材の内部をその下方区域に下降する。スライド部材３７は、それに固有の、例えば（図示しない）シリンダーと接しつつ移動する。
【００２５】
図６ー９によれば、この過程は、ブランクの堆積層１０がプラットフォーム２０の面に載置され、先ず最初に、カウンター整合部材２５が駆動されて上昇移動して整合位置に達する（図７）。その後で整合ユニット２３は、長手方向整合部材２１が、ブランクの堆積層１０の対面側部１７と接するように前進する。この具体例においては、長手方向整合部材２１は、ブランク堆積層の１０の上方の高さの一部を僅かに越えて、つまり上部の部分堆積層３５に対応する高さを僅かに越えて突出する。前記の部分堆積層３５は、側部１７において、長手方向整合部材２１の接触圧によってグリップされ把持有効手段によって保持される。
【００２６】
長手方向整合部材２１によって把持されない下部の残存堆積層３６は、プラットフォーム２０が残存堆積層３６とともに対応して降下することによって上部の部分堆積層３５から分離される（図７の位置参照）。横に突出する下のブランク１１は、今や負荷から自由になる。スライド部材が、ブランク堆積層１０または残存堆積層３６に向かって付勢される。ここに、突出したブランク１１はブランクの堆積層１０の側に押される。次いでスライド部材は後退する。残存堆積層３６は、プラッとフォーム２０を持ち上げることによって部分堆積層３５に再び付加される。整合ユニット２３の全体が後退する（図８）。反対側への移動によって、ブランクの整合した堆積層１０は次にプラッとフォーム２０から、ブランクの堆積層用のコンベヤー１８へと押し出される。
【００２７】
横断方向整合部材２７、２８は、この方策の中で異なる態様において貢献的効用を有する。好みによっては、横断方向整合部材２７、２８が整合位置から後退、すなわち、図７、８から生じる方策が実行される前に、ブランクの堆積層１０と接触する位置から後退しても差し支えない。しかしながら、整合部材２７、２８を、これらが上部の部分堆積層３５を把持または保持するための部材としての長手方向整合部材２１と同様な態様で機能するような形状にすることも可能である。ブランクの堆積層１０をブランクの堆積層用のコンベヤー１８に押し出す移動の間に、横断方向整合部材２７、２８が、図４に示す位置に後退する。この場合は、下部スライド部材３７が、長手方向整合部材２１の延出部として作用し、この延出部とともに一体のユニットとして移動される。
【００２８】
上部の部分堆積層３５を一時静止させるために、長手方向整合部材２１は、その下方縁部に圧力部材、すなわち、加圧ストリップ３９を備える（図５参照）。この加圧ストリップは、弾性素材、特に、気泡ゴムで構成される。この加圧ストリップ３９は局部的に、すなわち、部分堆積層３５の下部区域に、部分堆積層３５がしっかりと保持されるような増大する接触圧を創出する。代替的に、部分堆積層３５は、相対的な横断方向の移動によって分割されることができ、このようにして負荷から解放されることもできる。
【００２９】
別の特徴は図１および２に示される。
【００３０】
もしも、個々のブランク１１が、ブランク堆積層１０に対して極端に逸脱した位置にあるために、整合ステーション１９の区域において保持することができず、自重で落下する場合は、そのようなブランクは収集容器４０によって捕捉される。収集容器４０は、整合ステーション１９から僅かにオフセットして配置される。下に向かって傾斜する１つの案内板が、落下するブランク１１を収集容器４０内に導く。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブランク堆積層の処理装置の斜視図。
【図２】図１の装置の側面図。
【図３】図１、２の装置の平面図。
【図４】図３の細部、すなわち、整合ステーションの拡大図。
【図５】ブランクの堆積層を伴わない図４の細部の側面図。
【図６】側面図で示すブランク堆積層整合の連続相。
【図７】図６と同様な図。
【図８】図７と同様な図。
【図９】図８と同様な図。
【符号の説明】
１０…ブランクの堆積層，１１…ブランク，１４、１５…幅の狭い側部，１６，１７…側部，１８…ブランク堆積層用コンベヤー，１９…整合ステーション，２１…長手方向整合部材，２５…カウンター整合部材，２７，２８…横断整合部材，３５…上部の部分堆積層，３６…残存堆積層，３７…スライド部材。

Claims (5)

1. 薄いカードボード等から前もって形成されたブランク(11)からヒンジ蓋付きタイプの煙草用パケットを製造する方法であって、
   前もって形成されたブランク(11)が、ブランクの堆積層(10)として運搬されて、ブランク堆積層用のコンベヤー(18)を経て包装機に案内され、
   整合部材が、ブランクの各堆積層(10)を、それが包装機に運搬される前に、ブランク堆積層(10)の少なくとも、２つの向き合う直立側部に作用する面圧によって、すべてのブランク(11)の正しい相対位置に整合し、
   以下の点すなわち、不正確な相対位置にあるブランクの堆積層(10)の下部区域にある複数枚のブランク(11)が、別の整合処理によって正確な相対位置に移動され、前記別の整合処理は、ブランク(11)の少なくとも一部が整合される間に行われ、そして、静合されるブランク(11)に作用する負荷を解放するために、ブランクの堆積層(10)の上部の部分堆積層(35)が、下部の残存堆積層(36)から一時的に分割され、前記下部の残存堆積層(36)は、スライド部材(37)によって整合される点を特徴とする方法。
2. 前記上部の部分堆積層(35)は、整合部材によってグリップされて、下部の残存堆積層(36)から分離し、プラットフォーム(20)の面に載っており整合部材によってグリップされない前記下部の残存堆積層(36)は、前記プラットフォーム(20)の下降移動によって前記上部の部分堆積層(35)から分離され、それによって、負荷を解放され、次いで、前記下部の部分堆積層(36)が、スライド部材(37)によって整合される点を特徴とする請求項１記載の方法。
3. 薄いカードボード等から前もって形成されたブランク(11)からヒンジ蓋付きタイプの煙草用パケットを製造する装置であって、
   ブランク(11)が、ブランクの堆積体用のコンベヤ(18)によって、ブランクの堆積層(10)として包装機に運搬されることができ、ブランクの各１または複数の堆積層(10)用であって、少なくとも１つの整合部材を有する整合ステーション(19)が配置されており、前記整合部材は、移動されてブランクの堆積層(10)を、それが前記整合部材の１つの直立側面に接するまで正確に整合し、反対側にある１つのカウンタ整合部材に関連して作動する、以下の点すなわち、ブランクの堆積層(10)の下部の一部区域を整合するために、プラットフォーム(20)面上の残存堆積層(36)を上部残存堆積層(35)に対して下降させることによって、下部の残存堆積層(36)が、大きい上部の部分堆積層(35)から分割され引き離されることができる点、および、残存堆積層(36)が分割されて引き離された位置にあるとき、前記堆積層(36)が、整合部材すなわち前記堆積層(36)自身に接しつつ移動されるスライド部材(37)によって整合されることができる点を特徴とする装置。
4. ブランクの堆積層(10)の直立側部のそれぞれが、１つの整合部材と関連する、すなわち、長手方向整合部材(21)と、これに向き合うカウンター整合部材(25)とが、ブランクの堆積層(10)の長手方向に延出する側部(16,17)と関連し、
   横断方向を向く横断整合部材(27,28)が、ブランクの堆積層(10)の幅の狭い横断方向側部(14,15)と関連し、横断方向整合部材(27,28)は、形状において、関連する横断方向側部(14,15)の形状と適合する点を特徴とする請求項３記載の装置。
5. ブランクの堆積層(10)の運搬方向を横断して延出する側部(16,17)の面に、昇降移動する１つのカウンター整合部材(25)が配置され、これと反対側には、ブランクの堆積層(10)に向かって進退移動することができる長手方向整合部材(21)が配置され、
   両整合部材(21,25)は、平坦なプレート形状である点を特徴とする請求項４記載の装置。

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