JP3976110B2 - 光重合型平版印刷版 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光重合型平版印刷版に関し、詳細には、平網部分の印刷画像が鮮明であり小さな点も忠実に再現される等の印刷性に優れた光重合型平版印刷版に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光重合系を利用した感光材料はラジカル重合による増幅機構により高感度化が可能な系として注目されてきた。画像形成技術の発展に伴い、レーザー露光による直接製版システムが普及し始め、これらレーザー露光に対する高感度な感光材料が求められており、高感度化に有利なラジカル重合を利用した感光系が数多く研究、開発されている。
このような光重合系を利用した印刷版用原版としては、その一つとして、親水性表面を有する支持体上に、エチレン性不飽和化合物、光重合開始剤、バインダー樹脂等からなる光重合層を有するものがある。このような印刷版用原版の画像形成は、レーザー等の露光により光重合開始系が光吸収し、活性ラジカルを生成、エチレン性不飽和化合物の付加重合を引き起こし、光重合層の不溶化を生じることによるものである。
【０００３】
上記のような印刷版用原版は、その光重合層の塗布ムラや乾燥ムラを防ぐ目的で、該光重合層塗布液中にフッ素系界面活性剤を添加することが、一般的に行われている。
また上記のような光重合層は、酸素による重合阻害を受けやすいため、該光重合層の上に酸素遮断性に優れた保護層を設けるなどの工夫が行われている。このような酸素遮断性に優れた保護層を構成する素材としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等のような水溶性ポリマーが知られている。
【０００４】
しかしながら、上記のような光重合層の上に酸素遮断性に優れた保護層を有する印刷版用原版を、レーザー等による画像露光後、現像して印刷版とし印刷に供した場合、平網部分の印刷画像が不鮮明になったり、小さな点が飛ぶなどの印刷性の劣化の問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の技術の問題点を克服し、平網部分の印刷画像が鮮明であり小さな点も忠実に再現される等の印刷性に優れた光重合型平版印刷版を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、鋭意検討の結果、保護層に特定の界面活性剤を含有させることによって、前記従来の技術の問題点を克服できることを見出し本発明を成すに至った。
即ち本発明は、以下の通りである。
（１）親水性表面を有する支持体上に、フッ素系界面活性剤を含有する光重合層と、該光重合層の上に、水溶性ビニル重合体及びＨＬＢが１１〜１６であって、下記一般式（Ｉ）または（ II ）で表されるノニオン界面活性剤を含有する保護層とを有することを特徴とする光重合型平版印刷版。
Ｃ n Ｈ 2n+1 Ｏ−（ＣＨ 2 ＣＨ 2 Ｏ） m −Ｈ 一般式（Ｉ）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。）
Ｃ n Ｈ 2n+1 ＣＯＯ−（ＣＨ 2 ＣＨ 2 Ｏ） m −Ｈ 一般式（ II ）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。）
（２） 前記一般式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤が、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、及びポリオキシエチレンベヘニルエーテルからなる群から選択される少なくとも１種である上記（１）に記載の光重合型平版印刷版。
（３）前記一般式（ II ）で表されるノニオン界面活性剤が、ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリエチレングリコールモノステアレート、ポリエチレングリコールモノオレエートからなる群から選択される少なくとも１種である上記（１）に記載の光重合型平版印刷版。
【０００７】
前記従来の光重合型平版印刷版による印刷性劣化の原因としては、光重合層の重合反応が完全でないことによるものと考えられる。この重合反応が不完全である原因としては酸素の影響による重合阻害が考えられる。またこの重合阻害の原因としては、光重合層の上の保護層に不均一なムラがあり保護層膜厚の薄い部分から酸素が透過することによるものと考えられる。
通常、光重合型平版印刷版の保護層を構成する素材としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等のような水溶性ポリマーが知られているが、このような水溶性ポリマーからなる層を親油性の光重合層上に積層しようとすると、光重合層の低表面張力のため、保護層の親水性溶液は光重合層表面に塗れ広がらず塗布ムラとなってしまう。この問題は、光重合層の塗布ムラや乾燥ムラを防ぐ目的で該光重合層塗布液中にフッ素系界面活性剤を添加した場合、より顕著になる。
【０００８】
そこで、本発明の光重合型平版印刷版は、該保護層に、ＨＬＢが１１〜１６であって、特定の構造を有するノニオン界面活性剤を含有させることにより、上記従来の光重合型平版印刷版の印刷性劣化を防止することができた。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の光重合型平版印刷版について詳細に説明する。
本発明の光重合型平版印刷版の保護層に含まれるノニオン界面活性剤としては、ＨＬＢが１１〜１６の範囲にあり、下記一般式（Ｉ）または（II）で表されるものである。
【００１０】
ＣnＨ2n+1Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）m−Ｈ 一般式（Ｉ）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。）
ＣnＨ2n+1ＣＯＯ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）m−Ｈ 一般式（II）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。）
【００１１】
前記一般式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤としては、特に限定されないが、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル等が挙げられる。
【００１２】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １０１０（日本乳化剤（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＢＤ−１０、ＮＩＫＫＯＬ ＢＴ−５、ＮＩＫＫＯＬ ＢＴ−７、ＮＩＫＫＯＬ ＢＴ−９、ＮＩＫＫＯＬ ＢＴ−１２（日光ケミカルズ（株））、エマルゲン７０７、エマルゲン７０９（花王（株））等が挙げられる。
【００１３】
ポリオキシエチレンラウリルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １１００、Ｎｅｗｃｏｌ １１１０（日本乳化剤（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＢＬ−４．２、ＮＩＫＫＯＬ ＢＬ−９ＥＸ（日光ケミカルズ（株））、エマルゲン１０８、エマルゲン１０９Ｐ、エマルゲン１２０（花王（株））、ベグノール Ｌ ２０（東邦化学工業（株））等が挙げられる。
【００１４】
ポリオキシエチレントリデシルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １３１０（日本乳化剤（株））等が挙げられる。
ポリオキシエチレンセチルエーテルとしては、ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−７、ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−１０ＴＸ、ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−１５ＴＸ（日光ケミカルズ（株））、エマルゲン２２０（花王（株））等が挙げられる。
ポリオキシエチレンステアリルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １８２０（日本乳化剤（株））、エマルゲン３２０Ｐ（花王（株））、ベグノール Ｔ １０（東邦化学工業（株））等が挙げられる。
【００１５】
ポリオキシエチレンオレイルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １２０８、Ｎｅｗｃｏｌ １２１０、Ｎｅｗｃｏｌ １２００（日本乳化剤（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＢＯ−１０ＴＸ、ＮＩＫＫＯＬ ＢＯ−１５ＴＸ（日光ケミカルズ（株））、エマルゲン４０９Ｐ、エマルゲン４２０（花王（株））、ベグノール Ｏ１６、ベグノール Ｏ ２０、ベグノール Ｔ ６（東邦化学工業（株））等が挙げられる。
【００１６】
前記一般式（II）で表されるノニオン界面活性剤としては、特に限定されないが、ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリエチレングリコールモノステアレート、ポリエチレングリコールモノオレエート等が挙げられる。
ポリエチレングリコールモノラウレートとしては、エマノーン１１１２（花王（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＭＹＬ−１０（日光ケミカルズ（株））等が挙げられる。
【００１７】
ポリエチレングリコールモノステアレートとしては、ＮＩＫＫＯＬ ＭＹＳ−１０、ＮＩＫＫＯＬ ＭＹＳ−２５（日光ケミカルズ（株））等が挙げられる。
ポリエチレングリコールモノオレエートとしては、エマノーン４１１０（花王（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＭＹＯ−１０（日光ケミカルズ（株））等が挙げられる。
上記ノニオン界面活性剤の保護層中の含有量としては、特に限定されないが、保護層の乾燥重量に対し、０．０５〜２０重量％、好ましくは０．１〜１０重量％、さらに好ましくは０．２〜５．０重量％である。
【００１８】
本発明の光重合型平版印刷版の保護層に含まれる水溶性ビニル重合体としては、特に限定されないが、具体的には、ポリビニルアルコール、その部分エステルもしくはエーテル、およびポリビニルアセタールなどが挙げられる。また、その他有用な重合体として、ポリビニルピロリドン等が知られている。これらの内、ポリビニルアルコールを主成分として用いる事が、酸素遮断性、現像除去性といった基本特性的にもっとも良好な結果を与える。保護層に使用するポリビニルアルコールは、必要な酸素遮断性と水溶性を有するための、未置換ビニルアルコール単位を含有する限り、一部が他の共重合成分を有していても良い。ポリビニルアルコールの具体例としては７１〜１００％加水分解され、分子量が３００から２４００の範囲のものを挙げる事ができる。具体的には、株式会社クラレ製のＰＶＡ−１０５、ＰＶＡ−１１０、ＰＶＡ−１１７、ＰＶＡ−１１７Ｈ、ＰＶＡ−１２０、ＰＶＡ−１２４、ＰＶＡ−１２４Ｈ、ＰＶＡ−ＣＳ、ＰＶＡ−ＣＳＴ、ＰＶＡ−ＨＣ、ＰＶＡ−２０３、ＰＶＡ−２０４、ＰＶＡ−２０５、ＰＶＡ−２１０、ＰＶＡ−２１７、ＰＶＡ−２２０、ＰＶＡ−２２４、ＰＶＡ−２１７ＥＥ、ＰＶＡ−２１７Ｅ、ＰＶＡ−２２０Ｅ、ＰＶＡ−２２４Ｅ、ＰＶＡ−４０５、ＰＶＡ−４２０、ＰＶＡ−６１３、Ｌ−８等が挙げられる。
【００１９】
保護層の成分（ＰＶＡの選択、添加剤の使用）、塗布量等は、酸素遮断性・現像除去性の他、カブリ性や密着性・耐傷性を考慮して選択される。一般には使用するＰＶＡの加水分解率が高い程（保護層中の未置換ビニルアルコール単位含率が高い程）、膜厚が厚い程酸素遮断性が高くなり、感度の点で有利である。しかしながら、極端に酸素遮断性を高めると、製造時・生保存時に不要な重合反応が生じたり、また画像露光時に、不要なカブリ、画線の太りが生じたりという問題を生じる。また、画像部との密着性や、耐傷性も版の取り扱い上極めて重要である。即ち、水溶性ポリマーからなる親水性の層を親油性の感光層に積層すると、接着力不足による膜剥離が発生しやすく、剥離部分が酸素の重合阻害により膜硬化不良などの欠陥を引き起こす。これに対し、これら２層間の接着性を改善すべく種々の提案がなされている。たとえば米国特許第２９２,５０１号、米国特許第４４,５６３号には、主にポリビニルアルコールからなる親水性ポリマー中に、アクリル系エマルジョンまたは水不溶性ビニルピロリドン−ビニルアセテート共重合体などを２０〜６０重量％混合し、感光層の上に積層することにより、十分な接着性が得られることが記載されている。本発明における保護層に対しては、これらの公知の技術をいずれも適用することができる。このような保護層の塗布方法については、例えば米国特許第３,４５８,３１１号、特開昭５５−４９７２９号に詳しく記載されている。
【００２０】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層は、光重合開始剤、付加重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物、高分子バインダーおよびフッ素系界面活性剤を必須成分とし、必要に応じ、共増感剤、着色剤、可塑剤、熱重合禁止剤等の種々の添加剤を含む。
【００２１】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に含まれる光重合開始剤としては、使用する光源の波長により、特許、文献等で公知である種々の光重合開始剤、または２種以上の光重合開始剤の併用系（光重合開始系）を適宜選択して使用することができる。
可視光線、Ａｒレーザー、半導体レーザーの第２高調波、ＳＨＧ−ＹＡＧレーザーを光源とする場合には、種々の光重合開始剤（系）が提案されており、例えば米国特許第２，８５０，４４５号に記載のある種の光還元性染料、例えばローズべンガル、エオシン、エリスロシンなど、あるいは染料と開始剤との組み合わせによる系、例えば染料とアミンの複合開始系（特公昭４４−２０１８９号）、ヘキサアリールビイミダゾールとラジカル発生剤と染料との併用系（特公昭４５−３７３７７号）、ヘキサアリールビイミダゾールとｐ−ジアルキルアミノベンジリデンケトンの系（特公昭４７−２５２８号、特開昭５４−１５５２９２号）、環状シス−α−ジカルボニル化合物と染料の系（特開昭４８−８４１８３号）、環状トリアジンとメロシアニン色素の系（特開昭５４−１５１０２４号）、３−ケトクマリンと活性剤の系（特開昭５２−１１２６８１号、特開昭５８−１５５０３号）、ビイミダゾール、スチレン誘導体、チオールの系（特開昭５９−１４０２０３号）、有機過酸化物と色素の系（特開昭５９−１５０４号、特開昭５９−１４０２０３号、特開昭５９−１８９３４０号、特開昭６２−１７４２０３号、特公昭６２−１６４１号、米国特許第４７６６０５５号）、染料と活性ハロゲン化合物の系（特開昭６３−１７１８１０５号、特開昭６３−２５８９０３号、特願平２−６３０５４号など）、染料とボレート化合物の系（特開昭６２−１４３０４４号、特開昭６２−１５０２４２号、特開昭６４−１３１４０号、特開昭６４−１３１４１号、特開昭６４−１３１４２号、特開昭６４−１３１４３号、特開昭６４−１３１４４号、特開昭６４−１７０４８号、特開平１−２２９００３号、特開平１−２９８３４８号、特開平１−１３８２０４号など）、ローダニン環を有する色素とラジカル発生剤の系（特開平２−１７９６４３号、特開平２−２４４０５０号）、チタノセンと３−ケトクマリン色素の系（特開昭６３−２２１１１０号）、チタノセンとキサンテン色素さらにアミノ基あるいはウレタン基を含む付加重合可能なエチレン性不飽和化合物を組み合わせた系（特開平４−２２１９５８号、特開平４−２１９７５６号）、チタノセンと特定のメロシアニン色素の系（特開平６−２９５０６１号）、チタノセンとベンゾピラン環を有する色素の系（特開平８−３３４８９７号）等を挙げることができる。
【００２２】
本発明の平版印刷版用原版の光重合層において、特に好ましい光重合開始剤（系）は、少なくとも１種のチタノセンを含有する。
本発明において光重合性開始剤（系）として用いられるチタノセン化合物は、その他の増感色素との共存下で光照射した場合、活性ラジカルを発生し得るチタノセン化合物であればいずれであってもよく、例えば、特開昭５９−１５２３９６号、特開昭６１−１５１１９７号、特開昭６３−４１４８３号、特開昭６３−４１４８４号、特開平２−２４９号、特開平２−２９１号、特開平３−２７３９３号、特開平３−１２４０３号、特開平６−４１１７０号公報に記載されている公知の化合物を適宜に選択して用いることができる。
【００２３】
さらに具体的には、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ジ−クロライド、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−フェニル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，４，５，６−ペンタフルオロフェニ−１−イル（以下「Ｔ−１」ともいう。）、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，５，６−テトラフルオロフェニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，４，６−トリフルオロフェニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，６−ジフルオロフエニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，４−ジフルオロフエニ−１−イル、ジ−メチルシクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，４，５，６−ペンタフルオロフエニ−１−イル、ジ−メチルシクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，５，６−テトラフルオロフエニ−１−イル、ジ−メチルシクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，４−ジフルオロフエニ−１−イル、ビス（シクロペンタジエニル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（ピル−１−イル）フェニル）チタニウム（以下「Ｔ−２」ともいう。）等を挙げることができる。
【００２４】
これらのチタノセン化合物は、さらに、光重合層の特性を改良するための様々な化学修飾を行うことも可能である。例えば、増感色素や、付加重合性不飽和化合物その他のラジカル発生パートとの結合、親水性部位の導入、相溶性向上、結晶析出抑制のための置換基導入、密着性を向上させる置換基導入、ポリマー化等の方法が利用できる。
これらのチタノセン化合物の使用法に関しても、後述の付加重合性化合物同様、光重合型平版印刷版の性能設計により適宜、任意に設定できる。例えば、２種以上併用することで、光重合層への相溶性を高める事ができる。チタノセン化合物の使用量は通常多い方が感光性の点で有利であり、光重合層成分１００重量部に対し、０. ５〜８０重量部、好ましくは１〜５０重量部の範囲で用いることで十分な感光性が得られる。
【００２５】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に使用される、少なくとも一個のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（以下、単に、付加重合性化合物ともいう）は、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも１個、好ましくは２個以上有する化合物から選ばれる。この様な化合物群は当該産業分野において広く知られるものであり、本発明においてはこれらを特に限定無く用いる事ができる。これらは、例えばモノマー、プレポリマー、すなわち２量体、３量体およびオリゴマー、またはそれらの混合物ならびにそれらの共重合体などの化学的形態をもつ。モノマーおよびその共重合体の例としては、不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸など）や、そのエステル類、アミド類が挙げられ、好ましくは、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アルコール化合物とのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミド類が用いられる。また、ヒドロキシル基やアミノ基、メルカプト基等の求核性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルあるいはアミド類と単官能もしくは多官能イソシアネート類あるいはエポキシ類との付加反応物、および単官能もしくは、多官能のカルボン酸との脱水縮合反応物等も好適に使用される。また、イソシアネート基や、エポキシ基等の親電子性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルあるいはアミド類と単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類、チオール類との付加反応物、さらにハロゲン基や、トシルオキシ基等の脱離性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルあるいはアミド類と単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類、チオール類との置換反応物も好適である。また、別の例として、上記の不飽和カルボン酸の代わりに、不飽和ホスホン酸、スチレン、ビニルエーテル等に置き換えた化合物群を使用する事も可能である。
【００２６】
脂肪族多価アルコール化合物と不飽和カルボン酸とのエステルのモノマーの具体例としては、アクリル酸エステルとして、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、テトラメチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリ（アクリロイルオキシプロピル）エーテル、トリメチロールエタントリアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、１，４−シクロヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ソルビトールトリアクリレート、ソルビトールテトラアクリレート、ソルビトールペンタアクリレート、ソルビトールヘキサアクリレート、トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ポリエステルアクリレートオリゴマー等がある。
【００２７】
メタクリル酸エステルとしては、テトラメチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、１，３−ブタンジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタクリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールジメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ソルビトールトリメタクリレート、ソルビトールテトラメタクリレート、ビス〔ｐ−（３−メタクリルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕ジメチルメタン、ビス−〔ｐ−（メタクリルオキシエトキシ）フェニル〕ジメチルメタン等がある。
【００２８】
イタコン酸エステルとしては、エチレングリコールジイタコネート、プロピレングリコールジイタコネート、１，３−ブタンジオールジイタコネート、１，４−ブタンジオールジイタコネート、テトラメチレングリコールジイタコネート、ペンタエリスリトールジイタコネート、ソルビトールテトライタコネート等がある。
クロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジクロトネート、テトラメチレングリコールジクロトネート、ペンタエリスリトールジクロトネート、ソルビトールテトラジクロトネート等がある。
イソクロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジイソクロトネート、ペンタエリスリトールジイソクロトネート、ソルビトールテトライソクロトネート等がある。
マレイン酸エステルとしては、エチレングリコールジマレート、トリエチレングリコールジマレート、ペンタエリスリトールジマレート、ソルビトールテトラマレート等がある。
【００２９】
その他のエステルの例として、例えば、特公昭４６−２７９２６、特公昭５１−４７３３４、特開昭５７−１９６２３１記載の脂肪族アルコール系エステル類や、特開昭５９−５２４０、特開昭５９−５２４１、特開平２−２２６１４９記載の芳香族系骨格を有するもの、特開平１−１６５６１３記載のアミノ基を含有するもの等も好適に用いられる。
さらに、前述のエステルモノマーは混合物としても使用することができる。
【００３０】
また、脂肪族多価アミン化合物と不飽和カルボン酸とのアミドのモノマーの具体例としては、メチレンビス−アクリルアミド、メチレンビス−メタクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−アクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−メタクリルアミド、ジエチレントリアミントリスアクリルアミド、キシリレンビスアクリルアミド、キシリレンビスメタクリルアミド等がある。
その他の好ましいアミド系モノマーの例としては、特公昭５４−２１７２６記載のシクロへキシレン構造を有すものをあげる事ができる。
【００３１】
また、イソシアネートと水酸基の付加反応を用いて製造されるウレタン系付加重合性化合物も好適であり、そのような具体例としては、例えば、特公昭４８−４１７０８号公報中に記載されている１分子に２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物に、下記一般式（III）で示される水酸基を含有するビニルモノマーを付加させた１分子中に２個以上の重合性ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等が挙げられる。
【００３２】
CH2＝C(R1)COOCH2CH(R2)OH 一般式（III）
（ただし、Ｒ1およびＲ2は、ＨまたはＣＨ3を示す。）
【００３３】
また、特開昭５１−３７１９３号、特公平２−３２２９３号、特公平２−１６７６５号に記載されているようなウレタンアクリレート類や、特公昭５８−４９８６０号、特公昭５６−１７６５４号、特公昭６２−３９４１７、特公昭６２−３９４１８号記載のエチレンオキサイド系骨格を有するウレタン化合物類も好適である。
さらに、特開昭６３−２７７６５３，特開昭６３−２６０９０９号、特開平１−１０５２３８号に記載される、分子内にアミノ構造やスルフィド構造を有する付加重合性化合物類を用いることによっては、非常に感光スピードに優れた光重合性組成物を得ることができる。
【００３４】
その他の例としては、特開昭４８−６４１８３号、特公昭４９−４３１９１号、特公昭５２−３０４９０号、各公報に記載されているようなポリエステルアクリレート類、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸を反応させたエポキシアクリレート類等の多官能のアクリレートやメタクリレートを挙げることができる。また、特公昭４６−４３９４６号、特公平１−４０３３７号、特公平１−４０３３６号記載の特定の不飽和化合物や、特開平２−２５４９３号記載のビニルホスホン酸系化合物等も挙げることができる。また、ある場合には、特開昭６１−２２０４８号記載のペルフルオロアルキル基を含有する構造が好適に使用される。さらに日本接着協会誌 vol. ２０、No. ７、３００〜３０８ページ（１９８４年）に光硬化性モノマーおよびオリゴマーとして紹介されているものも使用することができる。
【００３５】
これらの付加重合性化合物について、どの様な構造を用いるか、単独で使用するか併用するか、添加量はどうかといった、使用方法の詳細は、最終的な光重合型平版印刷版の性能設計にあわせて任意に設定できる。例えば、次のような観点から選択される。感光スピードの点では１分子あたりの不飽和基含量が多い構造が好ましく、多くの場合、２官能以上が好ましい。また、画像部すなわち硬化膜の強度を高くするためには、３官能以上のものが良く、さらに、異なる官能数・異なる重合性基（例えばアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン系化合物、ビニルエーテル系化合物）のものを併用することで、感光性と強度の両方を調節する方法も有効である。大きな分子量の化合物や疎水性の高い化合物は、感光スピードや膜強度に優れる反面、現像スピードや現像液中での析出といった点で好ましく無い場合がある。また、光重合層中の他の成分（例えばバインダーポリマー、開始剤、着色剤等）との相溶性、分散性に対しても、付加重合化合物の選択・使用法は重要な要因であり、例えば、低純度化合物の使用や、２種以上の併用により相溶性を向上させうる事がある。また、前述の保護層、後述の支持体等の密着性を向上せしめる目的で特定の構造を選択することもあり得る。光重合層中の付加重合性化合物の配合比に関しては、多い方が感度的に有利であるが、多すぎる場合には、好ましく無い相分離が生じたり、光重合層の粘着性による製造工程上の問題（例えば、光重合層成分の転写、粘着に由来する製造不良）や、現像液からの析出が生じる等の問題を生じうる。これらの観点から、好ましい配合比は、多くの場合、光重合層組成物全成分に対して５〜８０重量％、好ましくは２５〜７５重量％である。また、これらは単独で用いても２種以上併用してもよい。そのほか、付加重合性化合物の使用法は、酸素に対する重合阻害の大小、解像度、かぶり性、屈折率変化、表面粘着性等の観点から適切な構造、配合、添加量を任意に選択でき、さらに場合によっては下塗り、上塗りといった層構成・塗布方法も実施しうる。
【００３６】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に使用する高分子バインダー（バインダーポリマーともいう）としては、線状有機高分子重合体が好ましい。このような「線状有機高分子重合体」としては、どれを使用しても構わない。好ましくは水現像あるいは弱アルカリ水現像を可能とする水あるいは弱アルカリ水可溶性または膨潤性である線状有機高分子重合体が選択される。線状有機高分子重合体は、組成物の皮膜形成剤としてだけでなく、水、弱アルカリ水あるいは有機溶剤現像剤としての用途に応じて選択使用される。例えば、水可溶性有機高分子重合体を用いると水現像が可能になる。このような線状有機高分子重合体としては、側鎖にカルボン酸基を有する付加重合体、例えば特開昭５９−４４６１５号、特公昭５４−３４３２７号、特公昭５８−１２５７７号、特公昭５４−２５９５７号、特開昭５４−９２７２３号、特開昭５９−５３８３６号、特開昭５９−７１０４８号に記載されているもの、すなわち、メタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等がある。また同様に側鎖にカルボン酸基を有する酸性セルロース誘導体がある。この他に水酸基を有する付加重合体に環状酸無水物を付加させたものなどが有用である。
【００３７】
特にこれらの中で〔ベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸／必要に応じてその他の付加重合性ビニルモノマー〕共重合体および〔アリル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸／必要に応じてその他の付加重合性ビニルモノマー〕共重合体は、膜強度、感度、現像性のバランスに優れており、好適である。
また、特公平７−１２００４号、特公平７−１２００４１号、特公平７−１２００４２号、特公平８−１２４２４号、特開昭６３−２８７９４４号、特開昭６３−２８７９４７号、特開平１−２７１７４１号、特願平１０−１１６２３２号の明細書等に記載される、酸基を含有するウレタン系バインダーポリマーは、非常に強度に優れるので、耐刷性・低露光適性の点で有利である。また特願平９−３６３１９５記載のアミド基を有するバインダーは、優れた現像性と膜強度とを併せ持ち好ましい。
【００３８】
さらにこの他に水溶性線状有機高分子として、ポリビニルピロリドンやポリエチレンオキサイド等が有用である。また硬化皮膜の強度を上げるためにアルコール可溶性ナイロンや２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパンとエピクロロヒドリンのポリエーテル等も有用である。
【００３９】
本発明において、最も好ましいバインダーポリマーは、それ自身が架橋性基（不飽和基ともいう）およびカルボキシル基を側鎖に有し、且つ架橋性基（不飽和基ともいう）が下記一般式〔IV〕
【００４０】
【化１】
【００４１】
〔式中、Ｒ3〜Ｒ7は、水素、ハロゲノ、カルボキシル、スルホ、ニトロ、シアノ、アミド、アミノやそれぞれ置換基を有していてもよいアルキル、アリール、アルコキシ、アリーロキシ、アルキルアミノ、アリールアミノ、環状アルキル、アルキルスルホニル、アリールスルホニルから選ばれた基であり、Ｚは酸素、硫黄、ＮＨまたはＮＲ8（Ｒ8はアルキル基）から選ばれる〕で表わされるところに特徴がある。
【００４２】
なお、上記一般式〔IV〕におけるＲ3〜Ｒ7のアルキル基は、直鎖、分枝または環状であってもよく、炭素数１〜７のものが好ましく、これらのアルキル基には更に炭素数１〜２のアルコキシ基、炭素数１〜３のアルコキシカルボニル基、フェニル基、ヒドロキシ基などの置換基を有していてもよく、Ｒ3〜Ｒ7のアリール基としてはフェニル基、フリル基が好ましく、これにはハロゲノ基（例えばクロロ、ブロモなど）、ヒドロキシ基、炭素数１〜７のアルキル基、アリール基（例えばフェニル、メトキシフェニルなど）、炭素数１〜７個のアルコキシ基、ニトロ基、アミノ基、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノ基などの置換基を有していてもよい。Ｒ3〜Ｒ7のアルコキシ基としては炭素数１〜７のものが好ましく、アリールオキシ基としてはフェニルオキシ基が好ましく、これには炭素数１〜７のアルキルもしくはアルコキシ基などの置換基を有していてもよい。Ｒ3〜Ｒ7のアルキルアミノ基としては、炭素数１〜１５のものが好ましく、アリールアミノ基としてはフェニルアミノ基、ナフチルアミノ基が好ましい。Ｒ3〜Ｒ7のアルキルスルホニル基としては炭素数１〜１５のものが好ましく、アリールスルホニル基としてはフェニルスルホニル基などが好ましく、これには炭素数１〜１５のアルキル基、炭素数１〜５のアルコキシ基、アミノ基などの置換基を有していてもよい。
【００４３】
更に本発明の光重合型平版印刷版の光重合層のバインダーとして用いられる、架橋性基を側鎖に有するポリマーは、米国特許第３，３７６，１３８号、第３，５５６，７９２号、第３，５５６，７９３号各明細書により公知であるが、開示されているポリマーは、ポリマーそのものが、光架橋性レジストとして使われており、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層組成物のバインターとしての使用方法とは明白な相異がある。
【００４４】
上記ポリマーの合成方法には、大別して次の２つの方法がある。
（Ａ法）：カルボン酸、カルボン酸ハライド、カルボン酸無水物基を側鎖として有する幹ポリマーに対して、下記一般式〔IV−ａ〕
【００４５】
【化２】
【００４６】
〔式中、Ｒ3〜Ｒ7は一般式〔IV〕の場合と同義であり、ＡはＯＨ、−ＳＨ、−ＮＨ2、−ＮＨＲ8（Ｒ8はアルキル基）またはハロゲン原子を示す。〕
で示される化合物を高分子反応させて、下記一般式〔IV−ｂ〕
【００４７】
【化３】
【００４８】
（式中、Ｒ3〜Ｒ7は一般式〔IV〕の場合と同義）で示される架橋性基を−ＣＯＯ−、−ＣＯＳ−、−ＣＯＮＨ−または−ＣＯＮＲ8−（Ｒ8はアルキル基）の各連結基を介して導入する方法。
（Ｂ法）：前記一般式〔IV〕で示される架橋性基とさらに該架橋性基よりも付加重合反応性に富んだエチレン性不飽和基とを有するモノマーを不飽和カルボン酸と共重合させて、ポリマーを得る方法。
【００４９】
上記Ａ法をさらに詳しく示すと、幹ポリマーとしてはアクリル酸又はメタアクリル酸の共重合体および当該共重合体を高分子反応により酸ハロゲン化物とした共重合体が挙げられる。また、マレイン酸無水物、イタコン酸無水物等の共重合体が挙げられる。共重合するコモノマーとしては、スチレンまたはそのアルキル置換誘導体、アクリル酸アルキルエステル、アクリル酸アリールエステル、メタクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アリールエステル、または脂肪族ビニルエステルが挙げられる。好ましくはアクリル酸またはメタアクリル酸とアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ベンジル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ベンジルとの共重合体が挙げられる。これらの共重合体に架橋性基を導入するには一般式〔IV−ａ〕で示される架橋性アルコール、アミン、チオール、ハロゲン化物を所定反応条件下、反応溶媒中に前述の共重合体と混合溶解し、反応触媒および重合禁止剤とを加え加熱することによつて得られる。具体的にはメタクリル酸とメタクリル酸ベンジルの共重合体を例にとって以下に示す。
【００５０】
攪拌棒および攪拌羽根、還流冷却器および温度計を備えつけた３００ｍｌの三つ口フラスコ中にポリ（メタクリル酸／メタクリル酸ベンジル＝２７／７３モル比）１９．８ｇ、反応溶媒として酢酸エチレングリコールモノメチルエーテルを４０．２ｇ、架橋性基を含有する試薬としてアリル臭素化物６．０ｇ、触媒としてトリメチルベンジルアンモニウムヒドロキシド１０．４ｇおよび重合禁止剤としてパラメトキシフェノール０．０１ｇを加え混合溶解し、窒素雰囲気下７０℃にて１３時間加熱攪拌を行った。冷却後メチルエチルケトンを加え遊離する四級塩を除去する。さらにメタノールを加えて希釈し希塩酸中に注いで沈殿させる。水洗した後吸引濾過し、真空乾燥させると得られるポリマーの収量は１３．６ｇであった。アリル基は幹ポリマーのカルボン酸に対して３５％導入された。
このとき粘度は３０℃のメチルエチルケトンで〔η〕＝０．１６１であった。
【００５１】
無水マレイン酸の共重合体に該架橋性基を導入する合成例は米国特許第２，０４７，３９８号明細書に記載された方法で行なうことができ、これにより無水マレイン酸部が開環した不飽和エステル、アミド、チオエステル等が導入される。なお、無水マレイン酸共重体への架橋性基の導入方法としては、特開昭４８−８２９０２号公報に記載の類似例が挙げられるが、この方法による架橋性基はマレイン酸イミドの窒素原子に結合しており、明白に前述のポリマーとは異なった化合物であり、本発明に使用される架橋性基を側鎖に有するポリマーとは区別される。
【００５２】
一方、Ｂ法をさらに詳しく示すと、該架橋性基を有する少なくとも２つ以上の炭素−炭素二重結合を含むモノマーは、既知合成法により該架橋性基を有するアルコール、アミン、チオールと不飽和カルボン酸、好ましくはアクリル酸またはメタクリル酸との縮合反応により合成される。この少なくとも２つ以上の不飽和基を含むモノマーを不飽和カルボン酸、好ましくはアクリル酸またはメタクリル酸と共重合させることにより該架橋性基を有する共重合体を得る。共重合するモノマーは、不飽和カルボン酸に付け加えてさらに他のモノマーが共重合されてもよく、例えばアクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、メタクリル酸べンジル、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル、アクリロニトリル等が挙げられる。
【００５３】
以下、メタクリル酸アリルとメタクリル酸との共重合例を示す。類似の合成法として、米国特許第２，０４７，３９８号明細書に記載の方法が挙げられる。
攪拌棒および攪拌羽根、還流冷却器、滴下漏斗および温度計を設置した３リットルの４口フラスコに反応溶媒として１，２−ジクロルエタン１．６８リットルを入れ窒素置換しながら７０℃に加熱した。滴下漏斗にメタクリル酸アリル１００．８ｇ、メタクリル酸７．６ｇおよび重合開始剤として２，２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）１．６８ｇを０．４４リットルの１，２−ジクロルエタンに溶解して入れておき、２時間かけてこの混合溶液をフラスコ中に攪拌しながら滴下した。
【００５４】
滴下終了後さらに反応温度７０℃で５時間攪拌し反応を完結した。加熱終了後重合禁止剤としてパラメトキシフェノール０．０４ｇを加え反応溶液を５００ｍｌまで濃縮し、この濃縮液を４リットルのヘキサンに加えて沈殿させ、真空乾燥後６１ｇ（収率５６％）の共重合ポリマーを得た。このとき粘度は３０℃のメチルエチルケトンで〔η〕＝０．０６８であった。
【００５５】
前記一般式〔IV−ａ〕で示される代表的な化合物は、アリルアルコール、２−メチルアリルアルコール、クロチルアルコール、３−クロル−２−プロペン−１−オール、３−フェニル−２−プロペン−１−オール、３−（ヒドロキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２−ヒドロキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３，４−ジヒドロキシフエニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２，４−ジヒドロキシフェニル−２−プロペン−１−オール、３−（３，４，５−トリヒドロキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−メトキシ−４−ヒドロキシフエニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３，４−ジヒドロキシ−５−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２−ヒドロキシ−４−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−エトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３，４−ジメトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−メトキシ−４−プロポキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、
【００５６】
３−（２，４，６−トリメトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−メトキシ−４−ベンジルオキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−１−（３'−メトキシフェニル）−４−ベンジルオキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−フェノキシ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、３−（３，４，５−トリメトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−フェニル−３−（２，４，６−トリメチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３，３−｛ジ−（２，４，６−トリメチルフェニル）｝−２−プロペン−１−オール、３−フェニル−３−（４−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、３−（２−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２，４−ジクロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２−ブロムフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−ブロム−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、３−クロル−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、３−（４−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、
【００５７】
３−（２−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−（４−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−（４−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−（４−アミノフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、２−エチル−１，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、２−エトキシメチレン−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、２−フェノキシ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−（４−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、２，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、１，２，３−トリフェニル−２−プロペン−１−オール、２，３，３−トリフェニル−２−プロペン−１−オール、２−エトキシ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、１−（４−メチルフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−３−（４−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−３−（４−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−（４−メトキシフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、
【００５８】
１，３−ジ（４−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−（４−ブロムフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−３−（４−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、１，３−ジ（２−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−（４−ジメチルアミノフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−３−（４−ジメチルアミノフェニル）−２−プロペン−１−オール、１，１−ジ（４−ジメチルアミノフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１，１，３−トリフェニル−２−プロペン−１−オール、１，１，３，３−テトラフェニル−２−プロペン−１−オール、１−（４−メチルフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−（ドデシルスルホニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−２−プロペン−１−オール、１，２−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−２−メチル−２−プロペン−１−オール、１−シクロへキシル−２−プロペン−１−オール、１−フェノキシ−２−プロペン−１−オール、２−ベンジル−２−プロペン−１−オール、１，１−ジ（４−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、
【００５９】
１−カルボキシアミド−２−プロペン−１−オール、１−シアノ−２−プロペン−１−オール、１−スルホ−２−プロペン−１−オール、２−エトキシ−２−プロペン−１−オール、２−アミノ−２−プロペン−１−オール、３−（３−アミノ−４−メトキシフェニルスルホニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−メチルフェニルスルホニル）−２−プロペン−１−オール、３−フェニルスルホニル−２−プロペン−１−オール、３−ベンジルスルホニル−２−プロペン−１−オール、３−アニリノスルホニル−２−プロペン−１−オール、３−（４−メトキシアニリノスルホニル）−２−プロペン−１−オール、３−アニリノ−２−プロペン−１−オール、３−ナフチルアミノ−２−プロペン−１−オール、３−フェノキシ−２−プロペン−１−オール、３−（２−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−メチルフェノキシ）−２−プロペン−１−オール、３−（２，４−ジメチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−メチル−３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、３−ブロム−３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、１−カルボキシ−３−クロル−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−カルボキシ−３−メチル−２−プロペン−１−オール、
【００６０】
１−（２−カルベトキシイソプロピル）−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−（１−カルベトキシプロピル）−２−プロペン−１−オール、１−（１−カルベトキシエチル）−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−カルベトキシ−３−クロル−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−カルベトキシメチレン−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−アミド−２，３−ジメチル−２−プロペン−１−オール、１−シアノ−３−メチル−２−プロペン−１−オール、３−スルホ−２−プロペン−１−オール、３−ブトキシ−２−プロペン−１−オール、１−シクロへキシル−３−（２−ヒドロキシシクロへキシル）−２−プロペン−１−オール、３−シクロベンジル−２−プロペン−１−オール、３−フリル−２−プロペン−１−オール、３−クロム−２−プロペン−１−オール、３−ブロム−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−クロル−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−ブロム−２−プロペン−１−オール、１−カルボイソブトキシ−３−クロル−３−メチル−２−プロペン−１−オール、２−クロル−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−クロルシンナミルアルコール）、２−ブロム−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−ブロムシンナミルアルコール）、
【００６１】
２−ブロム−３−（４−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−フルオロ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−フルオロシンナミルアルコール）、２−フルオロ−３−（４−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−ニトロ−３−クロル−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、２−ニトロ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−ニトロシンナミルアルコール）、２−シアノ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−シアノシンナミルアルコール）、２−クロル−２−プロペン−１−オール（２−クロルアリルアルコール）、２−ブロム−２−プロペン−１−オール（２−ブロムアリルアルコール）、２−カルボキシ−２−プロペン−１−オール（２−カルボキシアリルアルコール）、２−カルベトキシ−２−プロペン−１−オール（２−カルベトキシアリルアルコール）、２−スルホン酸−２−プロペン−１−オール（２−スルホン酸アリルアルコール）、２−ニトロ−２−プロペン−１−オール（２−ニトロアリルアルコール）、２−ブロム−３，３−ジフルオロ−２−プロペン−１−オール、２−クロル−３，３−ジフルオロ−２−プロペン−１−オール、２−フルオロ−３−クロル−２−プロペン−１−オール、２，３−ジブロム−３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、
【００６２】
２，３−ジヨード−３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、２，３−ジブロム−２−プロペン−１−オール、２−クロル−３−メチル−２−プロペン−１−オールが挙げられる。また上記具体例において、１位のアルコールをチオアルコールやアミン、ハロゲンで置き換えた化合物も勿論使用できる。
ポリマー中の架橋性基含有量の好ましい範囲はそれぞれ共重合モル比で、１０〜９０モル％、５〜６０モル％、より好ましい範囲は２０〜７０モル％、１０〜４０モル％である。
【００６３】
これらの有機高分子重合体は光重合層成分の全組成中に任意な量を混和させることができる。しかし９０重量％を超える場合には形成される画像強度等の点で好ましい結果を与えない。好ましくは１０〜９０％、より好ましくは３０〜８０％である。また光重合可能なエチレン性不飽和化合物と有機高分子重合体は、重量比で１／９〜９／１の範囲とするのが好ましい。より好ましい範囲は２／８〜８／２であり、更に好ましくは３／７〜７／３である。
バインダーポリマーの酸価／分子量は画像強度、現像性に大きな影響を及ぼすが、本発明において好ましい領域は酸価が０．４〜１．６ｍｅｑ／ｇ、分子量が１．０万〜３０万の範囲であり、さらには酸価０．６〜１．３ｍｅｑ／ｇ、分子量が２〜２０万の範囲である。
【００６４】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層には、その塗布性を向上させる目的でフッ素系界面活性剤が含有されている。
該光重合層に含有されているフッ素系界面活性剤としては、特に限定されないが、(i)３〜２０の炭素原子を有しかつ４０重量％以上のフッ素を含有し、末端部分が少くとも３つの十分にフッ素化された炭素原子を有するフルオロ脂肪族基（以下Ｒf基という）を含有するアクリレートまたはＲf基を含有するメタクリレートと、(ii)ポリ（オキシアルキレン）アクリレートまたはポリ（オキシアルキレン）メタクリレートとの共重合体であって、Ｒf基含有アクリレートまたはＲf基含有メタクリレートモノマー単位が、該共重合体の重量に基づいて７〜２５重量％であり、該共重合体の分子量が６，０００〜１００，０００であることを特徴とするものである。
【００６５】
フルオロ脂肪族基Ｒfは飽和されかつ一般に１価の脂肪族基である。これは直鎖、分枝鎖及び十分に大きい場合には環式又はこれらの組み合せ（例えばアルキルシクロ脂肪族基）である。フルオロ脂肪族骨格鎖は炭素原子にのみ結合した連鎖の酸素及び／または３価の窒素ヘテロ原子を含むことができ、このヘテロ原子はフルオロ炭素基間の間に安定な結合を与えかつＲf基の不活性特性を妨害しない。Ｒf基は、十分な効果を発揮するためには、３〜２０、好ましくは６〜１２の炭素原子を有し、かつ４０重量％以上好ましくは５０重量％以上の、炭素原子に結合したフッ素を有するものである。Ｒf基の末端の少なくとも３つの炭素原子は十分にフッ素化されている。Ｒf基の末端は例えば、CF3CF2CF2-であり、好適なＲf基は、CnF2n+1（ｎは３以上の整数）のように実質上完全に、または十分にフッ素化されたアルキル基である。
【００６６】
Ｒf基フッ素含有量が４０重量％未満では、光重合層の塗布性を向上させる目的が十分に達成されない。フッ素原子はＲf基の末端に局在化している方が効果が大きい。Ｒf基の炭素原子数が２以下でも、フッ素含有率を高くすることはできるが、フッ素原子の総量が不十分となり、効果が弱い。炭素原子数が２以下の十分にフッ素化されたＲf基含有モノマーの、共重合体に対する比率を高くすることによって共重合体中のフッ素含有率を高くしても、フッ素原子が局在化していないため、十分な効果が得られない。
一方、Ｒf基の炭素原子数が２１以上では、フッ素含有量が高いと得られた共重合体の溶剤に対する溶解性が低くなり、またフッ素含有量が低いと、フッ素原子の局在化が十分でなくなり、十分な効果が得られない。
【００６７】
共重合体中の可溶化部分はポリ（オキシアルキレン）基(OR')xであって、R'は２〜４の炭素原子を有するアルキレン基、例えば-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH(CH3)CH2-、または-CH(CH3)CH(CH3)-であることが好ましい。前記のポリ（オキシアルキレン）基中のオキシアルキレン単位はポリ（オキシプロピレン）におけるように同一であってもよく、または互いに異なる２種以上のオキシアルキレンが不規則に分布されたものであってもよく、直鎖または分枝鎖のオキシプロピレンおよびオキシエチレン単位であったり、または、直鎖または分枝鎖のオキシプロピレン単位のブロックおよびオキシエチレン単位のブロックのように存在するものであってもよい。このポリ（オキシアルキレン）鎖は１つまたはそれ以上の連鎖結合（例えば
【００６８】
【化４】
【００６９】
-S-など）で仲介され、または含むことができる。連鎖の結合が３つまたはそれ以上の原子価を有する場合には、これは分枝鎖のオキシアルキレン単位を得るための手段を供する。またこの共重合体を光重合層組成物に添加する場合に、所望の溶解度を得るためには、ポリ（オキシアルキレン）基の分子量は２５０〜２，５００が適当である。光重合層の塗布性を向上させる目的を十分に達成するためには、ポリ（オキシアルキレン）基の分子量は６００〜２，５００が好ましい。ポリ（オキシアルキレン）基の分子量が２５０〜６００では共重合体の溶解は得られるけれど、ポリ（オキシアルキレン）基含有モノマー単位数が多くなり、共重合体中でＲf基が局在化していないため効果が不十分となる。逆にポリ（オキシアルキレン）基の分子量が大きい程ポリ（オキシアルキレン）基含有モノマー単位数が少なくなり、共重合体中でＲf基が局在化するため効果が十分に発揮される。しかし分子量が２，５００以上では溶解度が低下してしまう。
【００７０】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層中に含有される上記共重合体は、例えば、フルオロ脂肪族基含有アクリレートまたはフルオロ脂肪族基含有メタクリレートと、ポリ（オキシアルキレン）アクリレートまたはポリ（オキシアルキレン）メタクリレート、例えばモノアクリレートまたはジアクリレートまたはその混合物との遊離基開始共重合によって製造できる。ポリアクリレートオリゴマーの分子量は、開始剤の濃度と活性度、単量体の濃度および重合反応温度を調節することによって、および連鎖移動剤、例えばチオール、例えばｎ−オクチルメルカプタンを添加することによって調整できる。一例として、フルオロ脂肪族基含有アクリレート、Rf-R″-O2C-CH=CH2（ここでR″は、例えばスルホンアミドアルキレン、カルボンアミドアルキレン、またはアルキレンである）、例えばC8F17SO2N(C4H9)CH2CH2O2CCH=CHをポリ（オキシアルキレン）モノアクリレート、CH2=CHC(O)(OR′)xOCH3と共重合させると下記の繰返し単位を有する共重合体が得られる。
【００７１】
【化５】
【００７２】
上記フルオロ脂肪族基含有アクリレートは米国特許第２，８０３，６１５号、同第２，６４２，４１６号、同第２，８２６，５６４号、同第３，１０２，１０３号、同第３，２８２，９０５号および同第３，３０４，２７８号に記載されている。上記共重合体の製造に使用されるポリ（オキシアルキレン）アクリレートおよびこの目的のために有用な他のアクリレートは、市販のヒドロキシポリ（オキシアルキレン）材料、例えば商品名“プルロニック”〔Pluronic(旭電化工業（株）製）〕、アデカポリエーテル(旭電化工業（株）製）、“カルボワックス”〔Carbowax(グリコ・プロダクス)(Glyco Products)Co.製）〕、“トリトン”〔Toriton(ローム・アンド・ハース) (Rohm and Hass)Co.製）〕およびP.E.G.(第一工業製薬（株）製)として販売されいてるものを公知の方法でアクリル酸、メタクリル酸、アクリルクロリドまたは無水アクリル酸と反応させることによって製造できる。別に、公知の方法で製造したポリ（オキシアルキレン）ジアクリレート、CH2=CHCO2(R′O)xCOCH=CH2、例えばCH2=CHCO2(C2H4O)10(C3H6O)22(C2H4O)10COCH=CH2を前記のフルオロ脂肪族基含有アクリレートと共重合させると、下記の繰返し単位を有するポリアクリレート共重合体が得られる。
【００７３】
【化６】
【００７４】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に含有される前記共重合体を製造するのに適する他のフルオロ脂肪族基含有末端エチレン系不飽和単量体は、米国特許第２，５９２，０６９号、同第２，９９５，５４２号、同第３，０７８，２４５号、同第３，０８１，２７４号、同第３，２９１，８４３号および同第３，３２５，１６３号に記載されており、上記フルオロ脂肪族基含有末端エチレン系不飽和単量体を製造するのに適したエチレン系不飽和材料は米国特許第３，５７４，７９１号に記載されている。
【００７５】
該共重合体はフルオロ脂肪族基含有アクリレートまたはフルオロ脂肪族基含有メタクリレートとポリ（オキシアルキレン）アクリレートまたはポリ（オキシアルキレン）メタクリレートとの共重合体であって、フルオロ脂肪族基含有モノマー単位をオリゴマーの重量に基づいて７〜２５重量％含有し、分子量は６，０００〜１００，０００が好ましく、１０，０００〜１００，０００が特に好ましい。フルオロ脂肪族基含有モノマー単位が７重量％より少ないと塗膜の均一性に対する効果が十分でなく、逆に２５重量％より多いと塗膜の均一性に対して効果が十分にあるけれど、インキ受容性を劣化させてしまう。
【００７６】
さらに共重合体分子量が、６，０００より小さいと塗膜の均一性に対する効果が十分でなく、１００，０００より大きいと溶剤に対する溶解性が低下するので好ましくない。
我々は従来フルオロ脂肪族基含有モノマー量が少なく、塗膜の均一性に対する効果が十分でないと考えていた領域においても、ポリ（オキシアルキレン）基の分子量を大きくし、そして共重合体の分子量を大きくすれば、十分な効果が得られることを見出したのである。
【００７７】
該共重合体は、フルオロ脂肪族基含有モノマーとして、フルオロ脂肪族基含有アクリレートをフルオロ脂肪族基含有モノマー単位に対して５０〜１００重量％使用し、かつポリ（オキシアルキレン）アクリレートモノマー単位をフルオロ脂肪族基含有モノマー単位の全重量に対して２５重量％以上使用して得られたものが好ましく、フルオロ脂肪族基含有アクリレートとポリ（オキシアルキレン）アクリレートとの共重合体が特に好ましい。フルオロ脂肪族基含有メタクリレートがフルオロ脂肪族基含有モノマー単位に対して５０重量％以上になると溶剤溶解性が低下する。また、ポリ（オキシアルキレン）アクリレートモノマーがフルオロ脂肪族基含有モノマー単位の全重量に対して２５重量％未満の場合、塗膜にピンホールが発生しやすくなる。
【００７８】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に含有されるフッ素系界面活性剤の好ましい使用範囲は、光重合層組成物（溶媒を除いた塗布成分）に対して０．０１〜５重量％の範囲であり、更に好ましい使用範囲は０．０５〜３重量％の範囲である。フッ素系界面活性剤の使用量が０．０１重量％未満では効果が不十分であり、また５重量％より多くなると、塗膜の乾燥が十分に行われなくなったり、感光材料としての性能（たとえば現像性）に悪影響をおよぼす。
【００７９】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層には、以上の基本成分の他に、さらにその用途、製造方法等に適したその他の成分を適宜添加することができる。以下、好ましい添加剤に関し例示する。
［共増感剤］
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層には、共増感剤を用いることで、該光重合層の感度をさらに向上させる事ができる。これらの作用機構は、明確ではないが、多くは次のような化学プロセスに基づくものと考えられる。即ち、先述の光重合開始剤（系）の光吸収により開始される光反応と、それに引き続く付加重合反応の過程で生じる様々な中間活性種（ラジカル、過酸化物、酸化剤、還元剤等）と、共増感剤が反応し、新たな活性ラジカルを生成するものと推定される。これらは、大きくは、（ａ）還元されて活性ラジカルを生成しうるもの、（ｂ）酸化されて活性ラジカルを生成しうるもの、（ｃ）活性の低いラジカルと反応し、より活性の高いラジカルに変換するか、もしくは連鎖移動剤として作用するもの、に分類できるが、個々の化合物がこれらのどれに属するかに関しては、通説がない場合も多い。
【００８０】
（ａ）還元されて活性ラジカルを生成する化合物
炭素−ハロゲン結合を有する化合物：還元的に炭素−ハロゲン結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的には、例えば、トリハロメチル−ｓ−トリアジン類や、トリハロメチルオキサジアゾール類等が好適に使用できる。
窒素−窒素結合を有する化合物：還元的に窒素−窒素結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的にはヘキサアリールビイミダゾール類等が好適に使用される。
酸素−酸素結合を有する化合物：還元的に酸素−酸素結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的には、例えば、有機過酸化物類等が好適に使用される。
オニウム化合物：還元的に炭素−ヘテロ結合や、酸素−窒素結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的には例えば、ジアリールヨードニウム塩類、トリアリールスルホニウム塩類、Ｎ−アルコキシピリジニウム（アジニウム）塩類等が好適に使用される。
フェロセン、鉄アレーン錯体類：還元的に活性ラジカルを生成しうる。
【００８１】
（ｂ）酸化されて活性ラジカルを生成する化合物
アルキルアート錯体：酸化的に炭素−ヘテロ結合が解裂し、活性ラジカルを生成すると考えられる。具体的には例えば、トリアリールアルキルボレート類が好適に使用される。
アルキルアミン化合物：酸化により窒素に隣接した炭素上のＣ−Ｘ結合が解裂し、活性ラジカルを生成するものと考えられる。Ｘとしては、水素原子、カルボキシル基、トリメチルシリル基、ベンジル基等が好適である。具体的には、例えば、エタノールアミン類、Ｎ−フェニルグリシン類、Ｎ−トリメチルシリルメチルアニリン類等が挙げられる。
含硫黄、含錫化合物：上述のアミン類の窒素原子を硫黄原子、錫原子に置き換えたものが、同様の作用により活性ラジカルを生成しうる。また、Ｓ−Ｓ結合を有する化合物もＳ−Ｓ解裂による増感が知られる。
【００８２】
α−置換メチルカルボニル化合物：酸化により、カルボニル−α炭素間の結合解裂により、活性ラジカルを生成しうる。また、カルボニルをオキシムエーテルに変換したものも同様の作用を示す。具体的には、２−アルキル−１−［４−（アルキルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロノン−１類、並びに、これらとヒドロキシアミン類とを反応したのち、Ｎ−ＯＨをエーテル化したオキシムエーテル類を挙げる事ができる。
スルフィン酸塩類：還元的に活性ラジカルを生成しうる。具体的は、アリールスルフィン酸ナトリウム等を挙げる事ができる。
【００８３】
（ｃ）ラジカルと反応し高活性ラジカルに変換、もしくは連鎖移動剤として作用する化合物：例えば、分子内にＳＨ、ＰＨ、ＳｉＨ、ＧｅＨを有する化合物群が用いられる。これらは、低活性のラジカル種に水素供与して、ラジカルを生成するか、もしくは、酸化された後、脱プロトンする事によりラジカルを生成しうる。具体的には、例えば、２−メルカプトベンズイミダゾール類等が挙げられる。
これらの共増感剤のより具体的な例は、例えば、特開昭９−２３６９１３号中に、感度向上を目的とした添加剤として、多く記載されている。以下に、その一部を例示するが、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に用いられるものは、これらに限定されるものはない。
【００８４】
【化７】
【００８５】
これらの共増感剤に関しても、さらに、光重合層の特性を改良するための様々な化学修飾を行うことも可能である。例えば、増感色素やチタノセン、付加重合性不飽和化合物その他のラジカル発生パートとの結合、親水性部位の導入、相溶性向上、結晶析出抑制のための置換基導入、密着性を向上させる置換基導入、ポリマー化等の方法が利用できる。
これらの共増感剤は、単独または２種以上併用して用いることができる。使用量はエチレン性不飽和二重結合を有する化合物１００重量部に対し０．０５〜１００重量部、好ましくは１〜８０重量部、さらに好ましくは３〜５０重量部の範囲が適当である。
【００８６】
［重合禁止剤］
また、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層においては、光重合性組成物の製造中あるいは保存中において、重合可能なエチレン性不飽和二重結合を有する化合物の不要な熱重合を阻止するために少量の熱重合防止剤を添加することが望ましい。適当な熱重合防止剤としてはハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシアミン第一セリウム塩等が挙げられる。熱重合防止剤の添加量は、全組成物の重量に対して約０．０１重量％〜約５重量％が好ましい。また必要に応じて、酸素による重合阻害を防止するためにベヘン酸やベヘン酸アミドのような高級脂肪酸誘導体等を添加して、塗布後の乾燥の過程で光重合層の表面に偏在させてもよい。高級脂肪酸誘導体の添加量は、全組成物の約０．５重量％〜約１０重量％が好ましい。
【００８７】
［着色剤］
さらに、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に、その着色を目的として染料もしくは顔料を添加してもよい。これにより、印刷版としての、製版後の視認性や、画像濃度測定機適性といったいわゆる検版性を向上させる事ができる。着色剤としては、多くの染料は光重合層の感度の低下を生じるので、着色剤としては、特に顔料の使用が好ましい。具体例としては例えばフタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、カーボンブラック、酸化チタンなどの顔料、エチルバイオレット、クリスタルバイオレット、アゾ系染料、アントラキノン系染料、シアニン系染料などの染料がある。染料および顔料の添加量は全組成物の約０．５重量％〜約５重量％が好ましい。
【００８８】
［その他の添加剤］
さらに、硬化皮膜の物性を改良するために無機充填剤や、その他可塑剤、光重合層表面のインク着肉性を向上させうる感脂化剤等の公知の添加剤を加えてもよい。
可塑剤としては例えばジオクチルフタレート、ジドデシルフタレート、トリエチレングリコールジカプリレート、ジメチルグリコールフタレート、トリクレジルホスフェート、ジオクチルアジペート、ジブチルセバケート、トリアセチルグリセリン等があり、結合剤を使用した場合、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物と結合剤との合計重量に対し１０重量％以下添加することができる。
また、後述する膜強度（耐刷性）向上を目的とした、現像後の加熱・露光の効果を強化するための、ＵＶ開始剤や、熱架橋剤等の添加もできる。
【００８９】
上記の光重合層を後述の支持体上に設ける際には、該光重合層成分の光重合性組成物を種々の有機溶剤に溶かして、該支持体上に塗布するように供される。ここで使用する溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン、酢酸エチル、エチレンジクロライド、テトラヒドロフラン、トルエン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、アセチルアセトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、３−メトキシプロパノール、メトキシメトキシエタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、３−メトキシプロピルアセテート、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、γ−ブチロラクトン、乳酸メチル、乳酸エチルなどがある。これらの溶媒は、単独あるいは混合して使用することができる。そして、塗布溶液中の固形分の濃度は、２〜５０重量％が適当である。
【００９０】
前記光重合層の被覆量は、主に、光重合層の感度、現像性、露光膜の強度・耐刷性に影響しうるもので、用途に応じ適宜選択することが望ましい。被覆量が少なすぎる場合には、耐刷性が十分でなくなる。一方多すぎる場合には、感度が下がり、露光に時間がかかる上、現像処理にもより長い時間を要するため好ましくない。その被覆量としては、乾燥後の重量で約０．１g/m2〜約１０g/m2の範囲が適当であり、より好ましくは０．５〜５g/m2である。
【００９１】
「支持体」
本発明の光重合型平版印刷版の支持体としては、従来公知の、平版印刷版用原版に使用される親水性支持体を限定無く使用することができる。使用される支持体は寸度的に安定な板状物であることが好ましく、例えば、紙、プラスチック（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等）がラミネートされた紙、金属板（例えば、アルミニウム、亜鉛、銅等）、プラスチックフィルム（例えば、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール等）、上記の如き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もしくはプラスチックフィルム等が含まれ、これらの表面に対し、必要に応じ親水性の付与や、強度向上等の目的で、適切な公知の物理的、化学的処理を施しても良い。
【００９２】
特に、好ましい支持体としては、紙、ポリエステルフィルム又はアルミニウム板が挙げられ、その中でも寸法安定性がよく、比較的安価であり、必要に応じた表面処理により親水性や強度にすぐれた表面を提供できるアルミニウム板はさらに好ましい。また、特公昭４８−１８３２７号に記載されているようなポリエチレンテレフタレートフィルム上にアルミニウムシートが結合された複合体シートも好ましい。
【００９３】
好適なアルミニウム板は、純アルミニウム板及びアルミニウムを主成分とし、微量の異元素を含む合金板であり、さらにアルミニウムがラミネート又は蒸着されたプラスチックフィルムでもよい。アルミニウム合金に含まれる異元素には、ケイ素、鉄、マンガン、銅、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビスマス、ニッケル、チタン等がある。合金中の異元素の含有量は高々１０重量％以下である。本発明において特に好適なアルミニウムは、純アルミニウムであるが、完全に純粋なアルミニウムは精錬技術上製造が困難であるので、僅かに異元素を含有するものでもよい。このように本発明に適用されるアルミニウム板は、その組成が特定されるものではなく、従来より公知公用の素材のアルミニウム板を適宜に利用することができる。本発明で用いられるアルミニウム板の厚みはおよそ０．１ｍｍ〜０．６ｍｍ程度、好ましくは０．１５ｍｍ〜０．４ｍｍ、特に好ましくは０．２ｍｍ〜０．３ｍｍである。
【００９４】
また金属、特にアルミニウムの表面を有する支持体の場合には、粗面化（砂目立て）処理、あるいは陽極酸化処理などの表面処理がなされていることが好ましい。
アルミニウム板の表面の粗面化処理は、種々の方法により行われるが、例えば、機械的に粗面化する方法、電気化学的に表面を溶解粗面化する方法及び化学的に表面を選択溶解させる方法により行われる。機械的方法としては、ボール研磨法、ブラシ研磨法、ブラスト研磨法、バフ研磨法等の公知の方法を用いることができる。また、電気化学的な粗面化法としては塩酸、硝酸等の電解液中で交流又は直流により行う方法がある。特開昭５４−６３９０２号に開示されているように両者を組み合わせた方法も利用することもできる。また、アルミニウム板を粗面化するに先立ち、所望により、表面の圧延油を除去するために、例えば、界面活性剤、有機溶剤又はアルカリ性水溶液等による脱脂処理が行われる。陽極酸化処理は、例えば、燐酸、クロム酸、硫酸、硼酸等の無機酸、もしくは蓚酸、スルファミン酸等の有機酸、またはそれらの塩の水溶液あるいは非水溶液の単独もしくは二種以上を組み合わせた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流を流すことにより実施される。さらに、特公昭４６−２７４８１号、特開昭５２−５８６０２号、特開昭５２−３０５０３号に開示されているような電解グレインを施した支持体と、上記陽極酸化処理を組合せた表面処理も有用である。さらに、特開昭５６−２８８９３号に開示されているような機械的粗面化、化学的エッチング、電解グレイン、陽極酸化処理を順に行ったものも好適である。
【００９５】
前記支持体表面の親水化処理としては、広く公知の方法が適用できる。特に好ましい処理としては、シリケートまたはポリビニルホスホン酸等による親水化処理が施される。皮膜はＳｉ、またはＰ元素量として２〜４０mg/m2、より好ましくは４〜３０mg/m2で形成される。
塗布量はケイ光Ｘ線分析法により測定できる。
上記の親水化処理は、アルカリ金属ケイ酸塩、またはポリビニルホスホン酸が１〜３０重量％、好ましくは２〜１５重量％であり、２５℃のｐＨが１０〜１３である水溶液に、陽極酸化皮膜が形成されたアルミニウム基板を、例えば１５〜８０℃で０．５〜１２０秒浸漬することにより実施される。
【００９６】
前記親水化処理に用いられるアルカリ金属ケイ酸塩としては、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケイ酸リチウムなどが使用される。アルカリ金属ケイ酸塩水溶液のｐＨを高くするために使用される水酸化物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどがある。
なお、上記の処理液にアルカリ土類金属塩もしくは第IVＢ族金属塩を配合してもよい。
アルカリ土類金属塩としては、硝酸カルシウム、硝酸ストロンチウム、硝酸マグネシウム、硝酸バリウムのような硝酸塩や、硫酸塩、塩酸塩、リン酸塩、酢酸塩、シュウ酸塩、ホウ酸塩などの水溶性の塩が挙げられる。
第IVＢ族金属塩としては、四塩化チタン、三塩化チタン、フッ化チタンカリウム、シュウ酸チタンカリウム、硫酸チタン、四ヨウ化チタン、塩化酸化ジルコニウム、二酸化ジルコニウム、オキシ塩化ジルコニウム、四塩化ジルコニウムなどを挙げることができる。
【００９７】
アルカリ土類金属塩もしくは、第IVＢ族金属塩は単独又は２種以上組み合わせて使用することができる。これらの金属塩の好ましい範囲は０．０１〜１０重量％であり、さらに好ましい範囲は０．０５〜５．０重量％である。
また、米国特許第３，６５８，６６２号明細書に記載されているようなシリケート電着も有効である。特公昭４６−２７４８１号、特開昭５２−５８６０２号、特開昭５２−３０５０３号に開示されているような電解グレインを施した支持体と、上記陽極酸化処理および親水化処理を組合せた表面処理も有用である。
【００９８】
本発明の光重合型平版印刷版は、画像露光の後、光重合層の未露光部を現像処理して除去することにより平版印刷版を製版することができる。
本発明の光重合型平版印刷版の露光方法は、公知の方法を制限なく用いる事ができる。望ましい、光源の波長は３５０ｎｍから６５０ｎｍであり、具体的にはレーザ各種の光源が好適である。露光機構は、内面ドラム方式、外面ドラム方式、フラットベッド方式等の何れでも良い。また、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層成分は、高い水溶性のものを使用する事で、中性の水や弱アルカリ水に可溶とすることもできるが、この様な構成の光重合型平版印刷版は印刷機上に装填後、機上で露光−現像といった方式を行う事もできる。
【００９９】
また、本発明の光重合型平版印刷版に対するその他の露光光線としては、超高圧、高圧、中圧、低圧の各水銀灯、ケミカルランプ、カーボンアーク灯、キセノン灯、メタルハライド灯、可視および紫外の各種レーザーランプ、蛍光灯、タングステン灯、太陽光等も使用できる。
前記露光後の現像処理に使用される現像液としては、ｐＨ１４以下のアルカリ水溶液が特に好ましく、より好ましくはアニオン系界面活性剤を含有するｐＨ８〜１３のアルカリ水溶液が使用される。例えば、第三リン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、第二リン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸水素ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、ホウ酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、水酸化ナトリウム、同アンモニウム、同カリウムおよび同リチウムなどの無機アルカリ剤が挙げられる。また、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、エチレンイミン、エチレンジアミン、ピリジンなどの有機アルカリ剤も用いられる。
これらのアルカリ剤は、単独もしくは２種以上を組み合わせて用いられる。
【０１００】
また本発明の光重合型平版印刷版の現像処理においては、現像液中にアニオン界面活性剤１〜２０ｗｔ％加えるが、より好ましくは、３〜１０ｗｔ％で使用される。少なすぎると現像性が悪化し、多すぎると画像の耐摩耗性などの強度が劣化するなどの弊害が出る。
アニオン界面活性剤としては、例えばラウリルアルコールサルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサルフェートのアンモニウム塩、オクチルアルコールサルフェートのナトリウム塩、例えばイソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、イソブチルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、ポリオキシエチレングリコールモノナフチルエーテル硫酸エステルのナトリウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベンゼンスルホン酸のナトリウム塩などのようなアルキルアリールスルホン酸塩、第２ナトリウムアルキルサルフェートなどの炭素数８〜２２の高級アルコール硫酸エステル類、セチルアルコールリン酸エステルのナトリウム塩などの様な脂肪族アルコールリン酸エステル塩類、たとえばＣ17Ｈ33ＣＯＮ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ2ＳＯ3Ｎａなどのようなアルキルアミドのスルホン酸塩類、例えばナトリウムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウムスルホコハク酸ジヘキシルエステルなどの二塩基性脂肪族エステルのスルホン酸塩類などが含まれる。
【０１０１】
必要に応じてベンジルアルコール等の水と混合するような有機溶媒を現像液に加えてもよい。有機溶媒としては、水に対する溶解度が約１０重量％以下のものが適しており、好ましくは５重量％以下のものから選ばれる。たとえば、１−フェニルエタノール、２−フェニルエタノール、３−フェニルプロパノール、１，４−フェニルブタノール、２，２−フェニルブタノール、１，２−フェノキシエタノール、２−ベンジルオキシエタノール、ｏ−メトキシベンジルアルコール、ｍ−メトキシベンジルアルコール、ｐ−メトキシベンジルアルコール、ベンジルアルコール、シクロヘキサノール、２−メチルシクロヘクサノール、４−メチルシクロヘクサノール及び３−メチルシクロヘクサノール等を挙げることができる。有機溶媒の含有量は、使用時の現像液の総重量に対して１〜５重量％が好適である。その使用量は界面活性剤の使用量と密接な関係があり、有機溶媒の量が増すにつれ、アニオン界面活性剤の量は増加させることが好ましい。これはアニオン界面活性剤の量が少ない状態で、有機溶媒の量を多く用いると有機溶媒が溶解せず、従って良好な現像性の確保が期待できなくなるからである。
【０１０２】
また、さらに必要に応じ、消泡剤及び硬水軟化剤のような添加剤を含有させることもできる。硬水軟化剤としては、例えば、Ｎa2Ｐ2Ｏ7、Ｎa5Ｐ3Ｏ3、Ｎa3Ｐ3Ｏ9、Ｎa2Ｏ4Ｐ（ＮaＯ3Ｐ)ＰＯ3Ｎa2、カルゴン（ポリメタリン酸ナトリウム）などのポリリン酸塩、例えばエチレンジアミンテトラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；ジエチレントリアミンペンタ酢酸、そのカリウム塩、ナトリウム塩；トリエチレンテトラミンヘキサ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；ニトリロトリ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；１，２−ジアミノシクロヘキサンテトラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；１，３−ジアミノ−２−プロパノールテトラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩などのようなアミノポリカルボン酸類の他２−ホスホノブタントリカルボン酸−１，２，４、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；２一ホスホノブタノントリカルボン酸−２，３，４、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；１−ホスホノエタントリカルボン酸−１，２、２、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；アミノトリ（メチレンホスホン酸）、そのカリウム塩、そのナトリウム塩などのような有機ホスホン酸類を挙げることができる。このような硬水軟化剤の最適量は使用される硬水の硬度およびその使用量に応じて変化するが、一般的には、使用時の現像液中に０．０１〜５重量％、より好ましくは０．０１〜０．５重量％の範囲で含有させられる。
【０１０３】
更に、自動現像機を用いて、該光重合型平版印刷版を現像する場合には、処理量に応じて現像液が疲労してくるので、補充液または新鮮な現像液を用いて処理能力を回復させてもよい。この場合米国特許第４，８８２，２４６号に記載されている方法で補充することが好ましい。 また、特開昭５０−２６６０１号、同５８−５４３４１号、特公昭５６−３９４６４号、同５６−４２８６０号、同５７−７４２７号の各公報に記載されている現像液も好ましい。
【０１０４】
その他、本発明の光重合型平版印刷版から平版印刷版を製版するための製版プロセスとしては、必要に応じ、露光前、露光中、露光から現像までの間に、全面を加熱しても良い。この様な加熱により、光重合層中の画像形成反応が促進され、感度や耐刷性の向上、感度の安定化といった利点が生じ得る。さらに、画像強度・耐刷性の向上を目的として、現像後の画像に対し、全面後加熱もしくは、全面露光を行う事も有効である。通常現像前の加熱は１５０℃以下の穏和な条件で行う事が好ましい。温度が高すぎると、非画像部迄がかぶってしまう等の問題を生じる。現像後の加熱には非常に強い条件を利用する。通常は２００〜５００℃の範囲である。温度が低いと十分な画像強化作用が得られず、高すぎる場合には支持体の劣化、画像部の熱分解といった問題を生じる。
【０１０５】
このようにして現像処理された光重合型平版印刷版は、特開昭５４−８００２号、同５５−１１５０４５号、同５９−５８４３１号等の各公報に記載されているように、水洗水、界面活性剤等を含有するリンス液、アラビアガムや澱粉誘導体等を含む不感脂化液で後処理される。本発明の光重合型平版印刷版の後処理にはこれらの処理を種々組み合わせて用いることができる。
このような処理によって得られた平版印刷版はオフセット印刷機にかけられ、多数枚の印刷に用いられる。
印刷時、版上の汚れ除去のため使用するプレートクリーナーとしては、従来より知られているＰＳ版用プレートクリーナーが使用され、例えば、ＣＬ−１，ＣＬ−２，ＣＰ，ＣＮ−４，ＣＮ，ＣＧ−１，ＰＣ−１，ＳＲ，ＩＣ（富士写真フイルム株式会社製）等が挙げられる。
【０１０６】
【実施例】
以下、実施例によって本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【０１０７】
〔実施例１〕
厚さ０．３０mmのアルミニウム板をナイロンブラシと４００メッシュのパミストンの水懸濁液とを用いその表面を砂目立てした後、よく水で洗浄した。１０％水酸化ナトリウムに７０℃で６０秒間浸漬してエッチングした後、流水で水洗後２０％硝酸で中和洗浄し、次いで水洗した。これをＶA＝１２．７Ｖの条件下で正弦波の交番波形電流を用いて１％硝酸水溶液中で１６０クーロン／dm2 の陽極時電気量で電解粗面化処理を行った。その平均表面粗さを測定したところ、０．６μm （Ｒａ表示）であった。引き続いて３０％の硫酸水溶液中に浸漬し５５℃で２分間デスマット処理した後、２０％硫酸水溶液中、電流密度２A/dm2において、陽極酸化皮膜の厚さが２．７g/m2になるように２分間陽極酸化処理した。
【０１０８】
このように処理されたアルミニウム板上に、下記組成の感光液を乾燥塗布量が１．４g/m2となるように塗布し、１２０℃１分間乾燥させ光重合層を形成させた。
【０１０９】
〔感光液〕
ペンタエリスリトールテトラアクリレート １．５ ｇ
アリルメタクリレート／メタクリル酸 ２．０ ｇ
（80/20重量比）共重合体、分子量３万
下記化合物１（増感染料） ０．１５ ｇ
下記化合物２（光重合開始剤） ０．２０ ｇ
下記化合物３（光重合開始剤） ０．４０ ｇ
ε−フタロシアニン分散物 ０．２０ ｇ
メガファックF-177（大日本インキ化学工業（株）製 ０．０２ ｇ
フッ素系界面活性剤）
クペロンＡＬ（ニトロソ化合物、和光純薬（株）製） ０．０１５ｇ
プロピレングリコールモノメチルエーテル ７．０ ｇ
メチルエチルケトン ９．０ ｇ
【０１１０】
【化８】
【０１１１】
この光重合層の上に下記組成からなる保護層を乾燥重量が２．５ｇ／ｍ2になるように塗布し、１２０℃６０秒間乾燥させた。
【０１１２】
ポリビニルアルコール（ケン化度98.5モル％、重合度500） ２２ ｇ
ポリエチレングリコール（重合度=10）モノラウリルエーテル ０．６ｇ
ＨＬＢ＝１２．１
純水 ４５０ ｇ
【０１１３】
このプレートをCymbolic Sciences社製ＦＤ−ＹＡＧレーザープレートセッターPlate Jet 4を用いて、露光量２６０設定（版面光強度０．１７ｍＪ／ｍ2）４，０００ＤＰＩ、default条件で１７５線／ｉｎｃｈの網点画像露光を行った後、富士写真フイルム株式会社製デジタルプレートプロセッサーＬＰ−８５０Ｐに、富士写真フイルム株式会社製現像液ＬＰ−Ｄ（１０倍水希釈液）を仕込み現像処理した後、版面上のハイライト微小網点の再現性を評価した。
また、保護層の塗布面状を目視評価した。結果は下記表−１にまとめて示す。
【０１１４】
〔実施例２〜５、 比較例１〜５〕
実施例１の保護層塗布液のポリエチレングリコールモノラウリルエーテルを下記表−１の化合物に変えた以外は、実施例１と同一の条件で、実施例２〜５、比較例１〜５のサンプルを作製した。これらのサンプルを実施例１と同じ方法で、ハイライト微少網点の再現性、および保護層の塗布面状を評価した結果を合わせて下記表−１に示した。
【０１１５】
【表１】
【０１１６】
上記のように、実施例１〜５のサンプルは、微小網点の再現性が２．０％と優れ、保護層の塗布面状もハジキ、ムラがなく、良好であった。これに対して、比較例のサンプルは、微小網点の再現性が実施例のものより劣り、保護層の塗布面状もムラがあり好ましくなかった。
【０１１７】
【発明の効果】
本発明の光重合型平版印刷版は、保護層にＨＬＢが１１〜１６のノニオン界面活性剤を含有することによって、光重合層の上に均一な保護層が形成され、薄いムラ部分から酸素が透過することがなくなるものと考えられ、結果的に、平網部分の印刷画像が鮮明であり小さな点も忠実に再現される等の印刷性に優れたものとすることができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は光重合型平版印刷版に関し、詳細には、平網部分の印刷画像が鮮明であり小さな点も忠実に再現される等の印刷性に優れた光重合型平版印刷版に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光重合系を利用した感光材料はラジカル重合による増幅機構により高感度化が可能な系として注目されてきた。画像形成技術の発展に伴い、レーザー露光による直接製版システムが普及し始め、これらレーザー露光に対する高感度な感光材料が求められており、高感度化に有利なラジカル重合を利用した感光系が数多く研究、開発されている。
このような光重合系を利用した印刷版用原版としては、その一つとして、親水性表面を有する支持体上に、エチレン性不飽和化合物、光重合開始剤、バインダー樹脂等からなる光重合層を有するものがある。このような印刷版用原版の画像形成は、レーザー等の露光により光重合開始系が光吸収し、活性ラジカルを生成、エチレン性不飽和化合物の付加重合を引き起こし、光重合層の不溶化を生じることによるものである。
【０００３】
上記のような印刷版用原版は、その光重合層の塗布ムラや乾燥ムラを防ぐ目的で、該光重合層塗布液中にフッ素系界面活性剤を添加することが、一般的に行われている。
また上記のような光重合層は、酸素による重合阻害を受けやすいため、該光重合層の上に酸素遮断性に優れた保護層を設けるなどの工夫が行われている。このような酸素遮断性に優れた保護層を構成する素材としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等のような水溶性ポリマーが知られている。
【０００４】
しかしながら、上記のような光重合層の上に酸素遮断性に優れた保護層を有する印刷版用原版を、レーザー等による画像露光後、現像して印刷版とし印刷に供した場合、平網部分の印刷画像が不鮮明になったり、小さな点が飛ぶなどの印刷性の劣化の問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の技術の問題点を克服し、平網部分の印刷画像が鮮明であり小さな点も忠実に再現される等の印刷性に優れた光重合型平版印刷版を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、鋭意検討の結果、保護層に特定の界面活性剤を含有させることによって、前記従来の技術の問題点を克服できることを見出し本発明を成すに至った。
即ち本発明は、以下の通りである。
（１）親水性表面を有する支持体上に、フッ素系界面活性剤を含有する光重合層と、該光重合層の上に、水溶性ビニル重合体及びＨＬＢが１１〜１６であって、下記一般式（Ｉ）または（ II ）で表されるノニオン界面活性剤を含有する保護層とを有することを特徴とする光重合型平版印刷版。
Ｃ n Ｈ 2n+1 Ｏ−（ＣＨ 2 ＣＨ 2 Ｏ） m −Ｈ 一般式（Ｉ）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。）
Ｃ n Ｈ 2n+1 ＣＯＯ−（ＣＨ 2 ＣＨ 2 Ｏ） m −Ｈ 一般式（ II ）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。）
（２） 前記一般式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤が、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、及びポリオキシエチレンベヘニルエーテルからなる群から選択される少なくとも１種である上記（１）に記載の光重合型平版印刷版。
（３）前記一般式（ II ）で表されるノニオン界面活性剤が、ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリエチレングリコールモノステアレート、ポリエチレングリコールモノオレエートからなる群から選択される少なくとも１種である上記（１）に記載の光重合型平版印刷版。
【０００７】
前記従来の光重合型平版印刷版による印刷性劣化の原因としては、光重合層の重合反応が完全でないことによるものと考えられる。この重合反応が不完全である原因としては酸素の影響による重合阻害が考えられる。またこの重合阻害の原因としては、光重合層の上の保護層に不均一なムラがあり保護層膜厚の薄い部分から酸素が透過することによるものと考えられる。
通常、光重合型平版印刷版の保護層を構成する素材としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等のような水溶性ポリマーが知られているが、このような水溶性ポリマーからなる層を親油性の光重合層上に積層しようとすると、光重合層の低表面張力のため、保護層の親水性溶液は光重合層表面に塗れ広がらず塗布ムラとなってしまう。この問題は、光重合層の塗布ムラや乾燥ムラを防ぐ目的で該光重合層塗布液中にフッ素系界面活性剤を添加した場合、より顕著になる。
【０００８】
そこで、本発明の光重合型平版印刷版は、該保護層に、ＨＬＢが１１〜１６であって、特定の構造を有するノニオン界面活性剤を含有させることにより、上記従来の光重合型平版印刷版の印刷性劣化を防止することができた。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の光重合型平版印刷版について詳細に説明する。
本発明の光重合型平版印刷版の保護層に含まれるノニオン界面活性剤としては、ＨＬＢが１１〜１６の範囲にあり、下記一般式（Ｉ）または（II）で表されるものである。
【００１０】
ＣnＨ2n+1Ｏ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）m−Ｈ 一般式（Ｉ）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。）
ＣnＨ2n+1ＣＯＯ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）m−Ｈ 一般式（II）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。）
【００１１】
前記一般式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤としては、特に限定されないが、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル等が挙げられる。
【００１２】
ポリオキシエチレンアルキルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １０１０（日本乳化剤（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＢＤ−１０、ＮＩＫＫＯＬ ＢＴ−５、ＮＩＫＫＯＬ ＢＴ−７、ＮＩＫＫＯＬ ＢＴ−９、ＮＩＫＫＯＬ ＢＴ−１２（日光ケミカルズ（株））、エマルゲン７０７、エマルゲン７０９（花王（株））等が挙げられる。
【００１３】
ポリオキシエチレンラウリルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １１００、Ｎｅｗｃｏｌ １１１０（日本乳化剤（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＢＬ−４．２、ＮＩＫＫＯＬ ＢＬ−９ＥＸ（日光ケミカルズ（株））、エマルゲン１０８、エマルゲン１０９Ｐ、エマルゲン１２０（花王（株））、ベグノール Ｌ ２０（東邦化学工業（株））等が挙げられる。
【００１４】
ポリオキシエチレントリデシルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １３１０（日本乳化剤（株））等が挙げられる。
ポリオキシエチレンセチルエーテルとしては、ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−７、ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−１０ＴＸ、ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−１５ＴＸ（日光ケミカルズ（株））、エマルゲン２２０（花王（株））等が挙げられる。
ポリオキシエチレンステアリルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １８２０（日本乳化剤（株））、エマルゲン３２０Ｐ（花王（株））、ベグノール Ｔ １０（東邦化学工業（株））等が挙げられる。
【００１５】
ポリオキシエチレンオレイルエーテルとしては、Ｎｅｗｃｏｌ １２０８、Ｎｅｗｃｏｌ １２１０、Ｎｅｗｃｏｌ １２００（日本乳化剤（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＢＯ−１０ＴＸ、ＮＩＫＫＯＬ ＢＯ−１５ＴＸ（日光ケミカルズ（株））、エマルゲン４０９Ｐ、エマルゲン４２０（花王（株））、ベグノール Ｏ１６、ベグノール Ｏ ２０、ベグノール Ｔ ６（東邦化学工業（株））等が挙げられる。
【００１６】
前記一般式（II）で表されるノニオン界面活性剤としては、特に限定されないが、ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリエチレングリコールモノステアレート、ポリエチレングリコールモノオレエート等が挙げられる。
ポリエチレングリコールモノラウレートとしては、エマノーン１１１２（花王（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＭＹＬ−１０（日光ケミカルズ（株））等が挙げられる。
【００１７】
ポリエチレングリコールモノステアレートとしては、ＮＩＫＫＯＬ ＭＹＳ−１０、ＮＩＫＫＯＬ ＭＹＳ−２５（日光ケミカルズ（株））等が挙げられる。
ポリエチレングリコールモノオレエートとしては、エマノーン４１１０（花王（株））、ＮＩＫＫＯＬ ＭＹＯ−１０（日光ケミカルズ（株））等が挙げられる。
上記ノニオン界面活性剤の保護層中の含有量としては、特に限定されないが、保護層の乾燥重量に対し、０．０５〜２０重量％、好ましくは０．１〜１０重量％、さらに好ましくは０．２〜５．０重量％である。
【００１８】
本発明の光重合型平版印刷版の保護層に含まれる水溶性ビニル重合体としては、特に限定されないが、具体的には、ポリビニルアルコール、その部分エステルもしくはエーテル、およびポリビニルアセタールなどが挙げられる。また、その他有用な重合体として、ポリビニルピロリドン等が知られている。これらの内、ポリビニルアルコールを主成分として用いる事が、酸素遮断性、現像除去性といった基本特性的にもっとも良好な結果を与える。保護層に使用するポリビニルアルコールは、必要な酸素遮断性と水溶性を有するための、未置換ビニルアルコール単位を含有する限り、一部が他の共重合成分を有していても良い。ポリビニルアルコールの具体例としては７１〜１００％加水分解され、分子量が３００から２４００の範囲のものを挙げる事ができる。具体的には、株式会社クラレ製のＰＶＡ−１０５、ＰＶＡ−１１０、ＰＶＡ−１１７、ＰＶＡ−１１７Ｈ、ＰＶＡ−１２０、ＰＶＡ−１２４、ＰＶＡ−１２４Ｈ、ＰＶＡ−ＣＳ、ＰＶＡ−ＣＳＴ、ＰＶＡ−ＨＣ、ＰＶＡ−２０３、ＰＶＡ−２０４、ＰＶＡ−２０５、ＰＶＡ−２１０、ＰＶＡ−２１７、ＰＶＡ−２２０、ＰＶＡ−２２４、ＰＶＡ−２１７ＥＥ、ＰＶＡ−２１７Ｅ、ＰＶＡ−２２０Ｅ、ＰＶＡ−２２４Ｅ、ＰＶＡ−４０５、ＰＶＡ−４２０、ＰＶＡ−６１３、Ｌ−８等が挙げられる。
【００１９】
保護層の成分（ＰＶＡの選択、添加剤の使用）、塗布量等は、酸素遮断性・現像除去性の他、カブリ性や密着性・耐傷性を考慮して選択される。一般には使用するＰＶＡの加水分解率が高い程（保護層中の未置換ビニルアルコール単位含率が高い程）、膜厚が厚い程酸素遮断性が高くなり、感度の点で有利である。しかしながら、極端に酸素遮断性を高めると、製造時・生保存時に不要な重合反応が生じたり、また画像露光時に、不要なカブリ、画線の太りが生じたりという問題を生じる。また、画像部との密着性や、耐傷性も版の取り扱い上極めて重要である。即ち、水溶性ポリマーからなる親水性の層を親油性の感光層に積層すると、接着力不足による膜剥離が発生しやすく、剥離部分が酸素の重合阻害により膜硬化不良などの欠陥を引き起こす。これに対し、これら２層間の接着性を改善すべく種々の提案がなされている。たとえば米国特許第２９２,５０１号、米国特許第４４,５６３号には、主にポリビニルアルコールからなる親水性ポリマー中に、アクリル系エマルジョンまたは水不溶性ビニルピロリドン−ビニルアセテート共重合体などを２０〜６０重量％混合し、感光層の上に積層することにより、十分な接着性が得られることが記載されている。本発明における保護層に対しては、これらの公知の技術をいずれも適用することができる。このような保護層の塗布方法については、例えば米国特許第３,４５８,３１１号、特開昭５５−４９７２９号に詳しく記載されている。
【００２０】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層は、光重合開始剤、付加重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物、高分子バインダーおよびフッ素系界面活性剤を必須成分とし、必要に応じ、共増感剤、着色剤、可塑剤、熱重合禁止剤等の種々の添加剤を含む。
【００２１】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に含まれる光重合開始剤としては、使用する光源の波長により、特許、文献等で公知である種々の光重合開始剤、または２種以上の光重合開始剤の併用系（光重合開始系）を適宜選択して使用することができる。
可視光線、Ａｒレーザー、半導体レーザーの第２高調波、ＳＨＧ−ＹＡＧレーザーを光源とする場合には、種々の光重合開始剤（系）が提案されており、例えば米国特許第２，８５０，４４５号に記載のある種の光還元性染料、例えばローズべンガル、エオシン、エリスロシンなど、あるいは染料と開始剤との組み合わせによる系、例えば染料とアミンの複合開始系（特公昭４４−２０１８９号）、ヘキサアリールビイミダゾールとラジカル発生剤と染料との併用系（特公昭４５−３７３７７号）、ヘキサアリールビイミダゾールとｐ−ジアルキルアミノベンジリデンケトンの系（特公昭４７−２５２８号、特開昭５４−１５５２９２号）、環状シス−α−ジカルボニル化合物と染料の系（特開昭４８−８４１８３号）、環状トリアジンとメロシアニン色素の系（特開昭５４−１５１０２４号）、３−ケトクマリンと活性剤の系（特開昭５２−１１２６８１号、特開昭５８−１５５０３号）、ビイミダゾール、スチレン誘導体、チオールの系（特開昭５９−１４０２０３号）、有機過酸化物と色素の系（特開昭５９−１５０４号、特開昭５９−１４０２０３号、特開昭５９−１８９３４０号、特開昭６２−１７４２０３号、特公昭６２−１６４１号、米国特許第４７６６０５５号）、染料と活性ハロゲン化合物の系（特開昭６３−１７１８１０５号、特開昭６３−２５８９０３号、特願平２−６３０５４号など）、染料とボレート化合物の系（特開昭６２−１４３０４４号、特開昭６２−１５０２４２号、特開昭６４−１３１４０号、特開昭６４−１３１４１号、特開昭６４−１３１４２号、特開昭６４−１３１４３号、特開昭６４−１３１４４号、特開昭６４−１７０４８号、特開平１−２２９００３号、特開平１−２９８３４８号、特開平１−１３８２０４号など）、ローダニン環を有する色素とラジカル発生剤の系（特開平２−１７９６４３号、特開平２−２４４０５０号）、チタノセンと３−ケトクマリン色素の系（特開昭６３−２２１１１０号）、チタノセンとキサンテン色素さらにアミノ基あるいはウレタン基を含む付加重合可能なエチレン性不飽和化合物を組み合わせた系（特開平４−２２１９５８号、特開平４−２１９７５６号）、チタノセンと特定のメロシアニン色素の系（特開平６−２９５０６１号）、チタノセンとベンゾピラン環を有する色素の系（特開平８−３３４８９７号）等を挙げることができる。
【００２２】
本発明の平版印刷版用原版の光重合層において、特に好ましい光重合開始剤（系）は、少なくとも１種のチタノセンを含有する。
本発明において光重合性開始剤（系）として用いられるチタノセン化合物は、その他の増感色素との共存下で光照射した場合、活性ラジカルを発生し得るチタノセン化合物であればいずれであってもよく、例えば、特開昭５９−１５２３９６号、特開昭６１−１５１１９７号、特開昭６３−４１４８３号、特開昭６３−４１４８４号、特開平２−２４９号、特開平２−２９１号、特開平３−２７３９３号、特開平３−１２４０３号、特開平６−４１１７０号公報に記載されている公知の化合物を適宜に選択して用いることができる。
【００２３】
さらに具体的には、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ジ−クロライド、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−フェニル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，４，５，６−ペンタフルオロフェニ−１−イル（以下「Ｔ−１」ともいう。）、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，５，６−テトラフルオロフェニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，４，６−トリフルオロフェニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，６−ジフルオロフエニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，４−ジフルオロフエニ−１−イル、ジ−メチルシクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，４，５，６−ペンタフルオロフエニ−１−イル、ジ−メチルシクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，５，６−テトラフルオロフエニ−１−イル、ジ−メチルシクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，４−ジフルオロフエニ−１−イル、ビス（シクロペンタジエニル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（ピル−１−イル）フェニル）チタニウム（以下「Ｔ−２」ともいう。）等を挙げることができる。
【００２４】
これらのチタノセン化合物は、さらに、光重合層の特性を改良するための様々な化学修飾を行うことも可能である。例えば、増感色素や、付加重合性不飽和化合物その他のラジカル発生パートとの結合、親水性部位の導入、相溶性向上、結晶析出抑制のための置換基導入、密着性を向上させる置換基導入、ポリマー化等の方法が利用できる。
これらのチタノセン化合物の使用法に関しても、後述の付加重合性化合物同様、光重合型平版印刷版の性能設計により適宜、任意に設定できる。例えば、２種以上併用することで、光重合層への相溶性を高める事ができる。チタノセン化合物の使用量は通常多い方が感光性の点で有利であり、光重合層成分１００重量部に対し、０. ５〜８０重量部、好ましくは１〜５０重量部の範囲で用いることで十分な感光性が得られる。
【００２５】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に使用される、少なくとも一個のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物（以下、単に、付加重合性化合物ともいう）は、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも１個、好ましくは２個以上有する化合物から選ばれる。この様な化合物群は当該産業分野において広く知られるものであり、本発明においてはこれらを特に限定無く用いる事ができる。これらは、例えばモノマー、プレポリマー、すなわち２量体、３量体およびオリゴマー、またはそれらの混合物ならびにそれらの共重合体などの化学的形態をもつ。モノマーおよびその共重合体の例としては、不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸など）や、そのエステル類、アミド類が挙げられ、好ましくは、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アルコール化合物とのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミド類が用いられる。また、ヒドロキシル基やアミノ基、メルカプト基等の求核性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルあるいはアミド類と単官能もしくは多官能イソシアネート類あるいはエポキシ類との付加反応物、および単官能もしくは、多官能のカルボン酸との脱水縮合反応物等も好適に使用される。また、イソシアネート基や、エポキシ基等の親電子性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルあるいはアミド類と単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類、チオール類との付加反応物、さらにハロゲン基や、トシルオキシ基等の脱離性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルあるいはアミド類と単官能もしくは多官能のアルコール類、アミン類、チオール類との置換反応物も好適である。また、別の例として、上記の不飽和カルボン酸の代わりに、不飽和ホスホン酸、スチレン、ビニルエーテル等に置き換えた化合物群を使用する事も可能である。
【００２６】
脂肪族多価アルコール化合物と不飽和カルボン酸とのエステルのモノマーの具体例としては、アクリル酸エステルとして、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、テトラメチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリ（アクリロイルオキシプロピル）エーテル、トリメチロールエタントリアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、１，４−シクロヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ソルビトールトリアクリレート、ソルビトールテトラアクリレート、ソルビトールペンタアクリレート、ソルビトールヘキサアクリレート、トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ポリエステルアクリレートオリゴマー等がある。
【００２７】
メタクリル酸エステルとしては、テトラメチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、１，３−ブタンジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタクリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールジメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ソルビトールトリメタクリレート、ソルビトールテトラメタクリレート、ビス〔ｐ−（３−メタクリルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕ジメチルメタン、ビス−〔ｐ−（メタクリルオキシエトキシ）フェニル〕ジメチルメタン等がある。
【００２８】
イタコン酸エステルとしては、エチレングリコールジイタコネート、プロピレングリコールジイタコネート、１，３−ブタンジオールジイタコネート、１，４−ブタンジオールジイタコネート、テトラメチレングリコールジイタコネート、ペンタエリスリトールジイタコネート、ソルビトールテトライタコネート等がある。
クロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジクロトネート、テトラメチレングリコールジクロトネート、ペンタエリスリトールジクロトネート、ソルビトールテトラジクロトネート等がある。
イソクロトン酸エステルとしては、エチレングリコールジイソクロトネート、ペンタエリスリトールジイソクロトネート、ソルビトールテトライソクロトネート等がある。
マレイン酸エステルとしては、エチレングリコールジマレート、トリエチレングリコールジマレート、ペンタエリスリトールジマレート、ソルビトールテトラマレート等がある。
【００２９】
その他のエステルの例として、例えば、特公昭４６−２７９２６、特公昭５１−４７３３４、特開昭５７−１９６２３１記載の脂肪族アルコール系エステル類や、特開昭５９−５２４０、特開昭５９−５２４１、特開平２−２２６１４９記載の芳香族系骨格を有するもの、特開平１−１６５６１３記載のアミノ基を含有するもの等も好適に用いられる。
さらに、前述のエステルモノマーは混合物としても使用することができる。
【００３０】
また、脂肪族多価アミン化合物と不飽和カルボン酸とのアミドのモノマーの具体例としては、メチレンビス−アクリルアミド、メチレンビス−メタクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−アクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−メタクリルアミド、ジエチレントリアミントリスアクリルアミド、キシリレンビスアクリルアミド、キシリレンビスメタクリルアミド等がある。
その他の好ましいアミド系モノマーの例としては、特公昭５４−２１７２６記載のシクロへキシレン構造を有すものをあげる事ができる。
【００３１】
また、イソシアネートと水酸基の付加反応を用いて製造されるウレタン系付加重合性化合物も好適であり、そのような具体例としては、例えば、特公昭４８−４１７０８号公報中に記載されている１分子に２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物に、下記一般式（III）で示される水酸基を含有するビニルモノマーを付加させた１分子中に２個以上の重合性ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等が挙げられる。
【００３２】
CH2＝C(R1)COOCH2CH(R2)OH 一般式（III）
（ただし、Ｒ1およびＲ2は、ＨまたはＣＨ3を示す。）
【００３３】
また、特開昭５１−３７１９３号、特公平２−３２２９３号、特公平２−１６７６５号に記載されているようなウレタンアクリレート類や、特公昭５８−４９８６０号、特公昭５６−１７６５４号、特公昭６２−３９４１７、特公昭６２−３９４１８号記載のエチレンオキサイド系骨格を有するウレタン化合物類も好適である。
さらに、特開昭６３−２７７６５３，特開昭６３−２６０９０９号、特開平１−１０５２３８号に記載される、分子内にアミノ構造やスルフィド構造を有する付加重合性化合物類を用いることによっては、非常に感光スピードに優れた光重合性組成物を得ることができる。
【００３４】
その他の例としては、特開昭４８−６４１８３号、特公昭４９−４３１９１号、特公昭５２−３０４９０号、各公報に記載されているようなポリエステルアクリレート類、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸を反応させたエポキシアクリレート類等の多官能のアクリレートやメタクリレートを挙げることができる。また、特公昭４６−４３９４６号、特公平１−４０３３７号、特公平１−４０３３６号記載の特定の不飽和化合物や、特開平２−２５４９３号記載のビニルホスホン酸系化合物等も挙げることができる。また、ある場合には、特開昭６１−２２０４８号記載のペルフルオロアルキル基を含有する構造が好適に使用される。さらに日本接着協会誌 vol. ２０、No. ７、３００〜３０８ページ（１９８４年）に光硬化性モノマーおよびオリゴマーとして紹介されているものも使用することができる。
【００３５】
これらの付加重合性化合物について、どの様な構造を用いるか、単独で使用するか併用するか、添加量はどうかといった、使用方法の詳細は、最終的な光重合型平版印刷版の性能設計にあわせて任意に設定できる。例えば、次のような観点から選択される。感光スピードの点では１分子あたりの不飽和基含量が多い構造が好ましく、多くの場合、２官能以上が好ましい。また、画像部すなわち硬化膜の強度を高くするためには、３官能以上のものが良く、さらに、異なる官能数・異なる重合性基（例えばアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン系化合物、ビニルエーテル系化合物）のものを併用することで、感光性と強度の両方を調節する方法も有効である。大きな分子量の化合物や疎水性の高い化合物は、感光スピードや膜強度に優れる反面、現像スピードや現像液中での析出といった点で好ましく無い場合がある。また、光重合層中の他の成分（例えばバインダーポリマー、開始剤、着色剤等）との相溶性、分散性に対しても、付加重合化合物の選択・使用法は重要な要因であり、例えば、低純度化合物の使用や、２種以上の併用により相溶性を向上させうる事がある。また、前述の保護層、後述の支持体等の密着性を向上せしめる目的で特定の構造を選択することもあり得る。光重合層中の付加重合性化合物の配合比に関しては、多い方が感度的に有利であるが、多すぎる場合には、好ましく無い相分離が生じたり、光重合層の粘着性による製造工程上の問題（例えば、光重合層成分の転写、粘着に由来する製造不良）や、現像液からの析出が生じる等の問題を生じうる。これらの観点から、好ましい配合比は、多くの場合、光重合層組成物全成分に対して５〜８０重量％、好ましくは２５〜７５重量％である。また、これらは単独で用いても２種以上併用してもよい。そのほか、付加重合性化合物の使用法は、酸素に対する重合阻害の大小、解像度、かぶり性、屈折率変化、表面粘着性等の観点から適切な構造、配合、添加量を任意に選択でき、さらに場合によっては下塗り、上塗りといった層構成・塗布方法も実施しうる。
【００３６】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に使用する高分子バインダー（バインダーポリマーともいう）としては、線状有機高分子重合体が好ましい。このような「線状有機高分子重合体」としては、どれを使用しても構わない。好ましくは水現像あるいは弱アルカリ水現像を可能とする水あるいは弱アルカリ水可溶性または膨潤性である線状有機高分子重合体が選択される。線状有機高分子重合体は、組成物の皮膜形成剤としてだけでなく、水、弱アルカリ水あるいは有機溶剤現像剤としての用途に応じて選択使用される。例えば、水可溶性有機高分子重合体を用いると水現像が可能になる。このような線状有機高分子重合体としては、側鎖にカルボン酸基を有する付加重合体、例えば特開昭５９−４４６１５号、特公昭５４−３４３２７号、特公昭５８−１２５７７号、特公昭５４−２５９５７号、特開昭５４−９２７２３号、特開昭５９−５３８３６号、特開昭５９−７１０４８号に記載されているもの、すなわち、メタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等がある。また同様に側鎖にカルボン酸基を有する酸性セルロース誘導体がある。この他に水酸基を有する付加重合体に環状酸無水物を付加させたものなどが有用である。
【００３７】
特にこれらの中で〔ベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸／必要に応じてその他の付加重合性ビニルモノマー〕共重合体および〔アリル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸／必要に応じてその他の付加重合性ビニルモノマー〕共重合体は、膜強度、感度、現像性のバランスに優れており、好適である。
また、特公平７−１２００４号、特公平７−１２００４１号、特公平７−１２００４２号、特公平８−１２４２４号、特開昭６３−２８７９４４号、特開昭６３−２８７９４７号、特開平１−２７１７４１号、特願平１０−１１６２３２号の明細書等に記載される、酸基を含有するウレタン系バインダーポリマーは、非常に強度に優れるので、耐刷性・低露光適性の点で有利である。また特願平９−３６３１９５記載のアミド基を有するバインダーは、優れた現像性と膜強度とを併せ持ち好ましい。
【００３８】
さらにこの他に水溶性線状有機高分子として、ポリビニルピロリドンやポリエチレンオキサイド等が有用である。また硬化皮膜の強度を上げるためにアルコール可溶性ナイロンや２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパンとエピクロロヒドリンのポリエーテル等も有用である。
【００３９】
本発明において、最も好ましいバインダーポリマーは、それ自身が架橋性基（不飽和基ともいう）およびカルボキシル基を側鎖に有し、且つ架橋性基（不飽和基ともいう）が下記一般式〔IV〕
【００４０】
【化１】
〔式中、Ｒ3〜Ｒ7は、水素、ハロゲノ、カルボキシル、スルホ、ニトロ、シアノ、アミド、アミノやそれぞれ置換基を有していてもよいアルキル、アリール、アルコキシ、アリーロキシ、アルキルアミノ、アリールアミノ、環状アルキル、アルキルスルホニル、アリールスルホニルから選ばれた基であり、Ｚは酸素、硫黄、ＮＨまたはＮＲ8（Ｒ8はアルキル基）から選ばれる〕で表わされるところに特徴がある。
【００４２】
なお、上記一般式〔IV〕におけるＲ3〜Ｒ7のアルキル基は、直鎖、分枝または環状であってもよく、炭素数１〜７のものが好ましく、これらのアルキル基には更に炭素数１〜２のアルコキシ基、炭素数１〜３のアルコキシカルボニル基、フェニル基、ヒドロキシ基などの置換基を有していてもよく、Ｒ3〜Ｒ7のアリール基としてはフェニル基、フリル基が好ましく、これにはハロゲノ基（例えばクロロ、ブロモなど）、ヒドロキシ基、炭素数１〜７のアルキル基、アリール基（例えばフェニル、メトキシフェニルなど）、炭素数１〜７個のアルコキシ基、ニトロ基、アミノ基、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノ基などの置換基を有していてもよい。Ｒ3〜Ｒ7のアルコキシ基としては炭素数１〜７のものが好ましく、アリールオキシ基としてはフェニルオキシ基が好ましく、これには炭素数１〜７のアルキルもしくはアルコキシ基などの置換基を有していてもよい。Ｒ3〜Ｒ7のアルキルアミノ基としては、炭素数１〜１５のものが好ましく、アリールアミノ基としてはフェニルアミノ基、ナフチルアミノ基が好ましい。Ｒ3〜Ｒ7のアルキルスルホニル基としては炭素数１〜１５のものが好ましく、アリールスルホニル基としてはフェニルスルホニル基などが好ましく、これには炭素数１〜１５のアルキル基、炭素数１〜５のアルコキシ基、アミノ基などの置換基を有していてもよい。
【００４３】
更に本発明の光重合型平版印刷版の光重合層のバインダーとして用いられる、架橋性基を側鎖に有するポリマーは、米国特許第３，３７６，１３８号、第３，５５６，７９２号、第３，５５６，７９３号各明細書により公知であるが、開示されているポリマーは、ポリマーそのものが、光架橋性レジストとして使われており、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層組成物のバインターとしての使用方法とは明白な相異がある。
【００４４】
上記ポリマーの合成方法には、大別して次の２つの方法がある。
（Ａ法）：カルボン酸、カルボン酸ハライド、カルボン酸無水物基を側鎖として有する幹ポリマーに対して、下記一般式〔IV−ａ〕
【００４５】
【化２】
〔式中、Ｒ3〜Ｒ7は一般式〔IV〕の場合と同義であり、ＡはＯＨ、−ＳＨ、−ＮＨ2、−ＮＨＲ8（Ｒ8はアルキル基）またはハロゲン原子を示す。〕
で示される化合物を高分子反応させて、下記一般式〔IV−ｂ〕
【００４７】
【化３】
（式中、Ｒ3〜Ｒ7は一般式〔IV〕の場合と同義）で示される架橋性基を−ＣＯＯ−、−ＣＯＳ−、−ＣＯＮＨ−または−ＣＯＮＲ8−（Ｒ8はアルキル基）の各連結基を介して導入する方法。
（Ｂ法）：前記一般式〔IV〕で示される架橋性基とさらに該架橋性基よりも付加重合反応性に富んだエチレン性不飽和基とを有するモノマーを不飽和カルボン酸と共重合させて、ポリマーを得る方法。
【００４９】
上記Ａ法をさらに詳しく示すと、幹ポリマーとしてはアクリル酸又はメタアクリル酸の共重合体および当該共重合体を高分子反応により酸ハロゲン化物とした共重合体が挙げられる。また、マレイン酸無水物、イタコン酸無水物等の共重合体が挙げられる。共重合するコモノマーとしては、スチレンまたはそのアルキル置換誘導体、アクリル酸アルキルエステル、アクリル酸アリールエステル、メタクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アリールエステル、または脂肪族ビニルエステルが挙げられる。好ましくはアクリル酸またはメタアクリル酸とアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ベンジル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ベンジルとの共重合体が挙げられる。これらの共重合体に架橋性基を導入するには一般式〔IV−ａ〕で示される架橋性アルコール、アミン、チオール、ハロゲン化物を所定反応条件下、反応溶媒中に前述の共重合体と混合溶解し、反応触媒および重合禁止剤とを加え加熱することによつて得られる。具体的にはメタクリル酸とメタクリル酸ベンジルの共重合体を例にとって以下に示す。
【００５０】
攪拌棒および攪拌羽根、還流冷却器および温度計を備えつけた３００ｍｌの三つ口フラスコ中にポリ（メタクリル酸／メタクリル酸ベンジル＝２７／７３モル比）１９．８ｇ、反応溶媒として酢酸エチレングリコールモノメチルエーテルを４０．２ｇ、架橋性基を含有する試薬としてアリル臭素化物６．０ｇ、触媒としてトリメチルベンジルアンモニウムヒドロキシド１０．４ｇおよび重合禁止剤としてパラメトキシフェノール０．０１ｇを加え混合溶解し、窒素雰囲気下７０℃にて１３時間加熱攪拌を行った。冷却後メチルエチルケトンを加え遊離する四級塩を除去する。さらにメタノールを加えて希釈し希塩酸中に注いで沈殿させる。水洗した後吸引濾過し、真空乾燥させると得られるポリマーの収量は１３．６ｇであった。アリル基は幹ポリマーのカルボン酸に対して３５％導入された。
このとき粘度は３０℃のメチルエチルケトンで〔η〕＝０．１６１であった。
【００５１】
無水マレイン酸の共重合体に該架橋性基を導入する合成例は米国特許第２，０４７，３９８号明細書に記載された方法で行なうことができ、これにより無水マレイン酸部が開環した不飽和エステル、アミド、チオエステル等が導入される。なお、無水マレイン酸共重体への架橋性基の導入方法としては、特開昭４８−８２９０２号公報に記載の類似例が挙げられるが、この方法による架橋性基はマレイン酸イミドの窒素原子に結合しており、明白に前述のポリマーとは異なった化合物であり、本発明に使用される架橋性基を側鎖に有するポリマーとは区別される。
【００５２】
一方、Ｂ法をさらに詳しく示すと、該架橋性基を有する少なくとも２つ以上の炭素−炭素二重結合を含むモノマーは、既知合成法により該架橋性基を有するアルコール、アミン、チオールと不飽和カルボン酸、好ましくはアクリル酸またはメタクリル酸との縮合反応により合成される。この少なくとも２つ以上の不飽和基を含むモノマーを不飽和カルボン酸、好ましくはアクリル酸またはメタクリル酸と共重合させることにより該架橋性基を有する共重合体を得る。共重合するモノマーは、不飽和カルボン酸に付け加えてさらに他のモノマーが共重合されてもよく、例えばアクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、メタクリル酸べンジル、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル、アクリロニトリル等が挙げられる。
【００５３】
以下、メタクリル酸アリルとメタクリル酸との共重合例を示す。類似の合成法として、米国特許第２，０４７，３９８号明細書に記載の方法が挙げられる。
攪拌棒および攪拌羽根、還流冷却器、滴下漏斗および温度計を設置した３リットルの４口フラスコに反応溶媒として１，２−ジクロルエタン１．６８リットルを入れ窒素置換しながら７０℃に加熱した。滴下漏斗にメタクリル酸アリル１００．８ｇ、メタクリル酸７．６ｇおよび重合開始剤として２，２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）１．６８ｇを０．４４リットルの１，２−ジクロルエタンに溶解して入れておき、２時間かけてこの混合溶液をフラスコ中に攪拌しながら滴下した。
【００５４】
滴下終了後さらに反応温度７０℃で５時間攪拌し反応を完結した。加熱終了後重合禁止剤としてパラメトキシフェノール０．０４ｇを加え反応溶液を５００ｍｌまで濃縮し、この濃縮液を４リットルのヘキサンに加えて沈殿させ、真空乾燥後６１ｇ（収率５６％）の共重合ポリマーを得た。このとき粘度は３０℃のメチルエチルケトンで〔η〕＝０．０６８であった。
【００５５】
前記一般式〔IV−ａ〕で示される代表的な化合物は、アリルアルコール、２−メチルアリルアルコール、クロチルアルコール、３−クロル−２−プロペン−１−オール、３−フェニル−２−プロペン−１−オール、３−（ヒドロキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２−ヒドロキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３，４−ジヒドロキシフエニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２，４−ジヒドロキシフェニル−２−プロペン−１−オール、３−（３，４，５−トリヒドロキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−メトキシ−４−ヒドロキシフエニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３，４−ジヒドロキシ−５−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２−ヒドロキシ−４−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−エトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３，４−ジメトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−メトキシ−４−プロポキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、
【００５６】
３−（２，４，６−トリメトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−メトキシ−４−ベンジルオキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−１−（３'−メトキシフェニル）−４−ベンジルオキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−フェノキシ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、３−（３，４，５−トリメトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−フェニル−３−（２，４，６−トリメチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３，３−｛ジ−（２，４，６−トリメチルフェニル）｝−２−プロペン−１−オール、３−フェニル−３−（４−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、３−（２−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２，４−ジクロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（２−ブロムフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−ブロム−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、３−クロル−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、３−（４−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、
【００５７】
３−（２−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−（４−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−（４−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−（４−アミノフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、２−エチル−１，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、２−エトキシメチレン−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、２−フェノキシ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−（４−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、２，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、１，２，３−トリフェニル−２−プロペン−１−オール、２，３，３−トリフェニル−２−プロペン−１−オール、２−エトキシ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１，３−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、１−（４−メチルフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−３−（４−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−３−（４−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−（４−メトキシフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、
【００５８】
１，３−ジ（４−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−（４−ブロムフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−３−（４−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、１，３−ジ（２−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−（４−ジメチルアミノフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−３−（４−ジメチルアミノフェニル）−２−プロペン−１−オール、１，１−ジ（４−ジメチルアミノフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１，１，３−トリフェニル−２−プロペン−１−オール、１，１，３，３−テトラフェニル−２−プロペン−１−オール、１−（４−メチルフェニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−（ドデシルスルホニル）−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−２−プロペン−１−オール、１，２−ジフェニル−２−プロペン−１−オール、１−フェニル−２−メチル−２−プロペン−１−オール、１−シクロへキシル−２−プロペン−１−オール、１−フェノキシ−２−プロペン−１−オール、２−ベンジル−２−プロペン−１−オール、１，１−ジ（４−クロルフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、
【００５９】
１−カルボキシアミド−２−プロペン−１−オール、１−シアノ−２−プロペン−１−オール、１−スルホ−２−プロペン−１−オール、２−エトキシ−２−プロペン−１−オール、２−アミノ−２−プロペン−１−オール、３−（３−アミノ−４−メトキシフェニルスルホニル）−２−プロペン−１−オール、３−（４−メチルフェニルスルホニル）−２−プロペン−１−オール、３−フェニルスルホニル−２−プロペン−１−オール、３−ベンジルスルホニル−２−プロペン−１−オール、３−アニリノスルホニル−２−プロペン−１−オール、３−（４−メトキシアニリノスルホニル）−２−プロペン−１−オール、３−アニリノ−２−プロペン−１−オール、３−ナフチルアミノ−２−プロペン−１−オール、３−フェノキシ−２−プロペン−１−オール、３−（２−メチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、３−（３−メチルフェノキシ）−２−プロペン−１−オール、３−（２，４−ジメチルフェニル）−２−プロペン−１−オール、１−メチル−３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、３−ブロム−３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、１−カルボキシ−３−クロル−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−カルボキシ−３−メチル−２−プロペン−１−オール、
【００６０】
１−（２−カルベトキシイソプロピル）−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−（１−カルベトキシプロピル）−２−プロペン−１−オール、１−（１−カルベトキシエチル）−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−カルベトキシ−３−クロル−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−カルベトキシメチレン−３−メチル−２−プロペン−１−オール、１−アミド−２，３−ジメチル−２−プロペン−１−オール、１−シアノ−３−メチル−２−プロペン−１−オール、３−スルホ−２−プロペン−１−オール、３−ブトキシ−２−プロペン−１−オール、１−シクロへキシル−３−（２−ヒドロキシシクロへキシル）−２−プロペン−１−オール、３−シクロベンジル−２−プロペン−１−オール、３−フリル−２−プロペン−１−オール、３−クロム−２−プロペン−１−オール、３−ブロム−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−クロル−２−プロペン−１−オール、２−メチル−３−ブロム−２−プロペン−１−オール、１−カルボイソブトキシ−３−クロル−３−メチル−２−プロペン−１−オール、２−クロル−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−クロルシンナミルアルコール）、２−ブロム−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−ブロムシンナミルアルコール）、
【００６１】
２−ブロム−３−（４−ニトロフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−フルオロ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−フルオロシンナミルアルコール）、２−フルオロ−３−（４−メトキシフェニル）−２−プロペン−１−オール、２−ニトロ−３−クロル−３−フェニル−２−プロペン−１−オール、２−ニトロ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−ニトロシンナミルアルコール）、２−シアノ−３−フェニル−２−プロペン−１−オール（２−シアノシンナミルアルコール）、２−クロル−２−プロペン−１−オール（２−クロルアリルアルコール）、２−ブロム−２−プロペン−１−オール（２−ブロムアリルアルコール）、２−カルボキシ−２−プロペン−１−オール（２−カルボキシアリルアルコール）、２−カルベトキシ−２−プロペン−１−オール（２−カルベトキシアリルアルコール）、２−スルホン酸−２−プロペン−１−オール（２−スルホン酸アリルアルコール）、２−ニトロ−２−プロペン−１−オール（２−ニトロアリルアルコール）、２−ブロム−３，３−ジフルオロ−２−プロペン−１−オール、２−クロル−３，３−ジフルオロ−２−プロペン−１−オール、２−フルオロ−３−クロル−２−プロペン−１−オール、２，３−ジブロム−３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、
【００６２】
２，３−ジヨード−３−カルボキシ−２−プロペン−１−オール、２，３−ジブロム−２−プロペン−１−オール、２−クロル−３−メチル−２−プロペン−１−オールが挙げられる。また上記具体例において、１位のアルコールをチオアルコールやアミン、ハロゲンで置き換えた化合物も勿論使用できる。
ポリマー中の架橋性基含有量の好ましい範囲はそれぞれ共重合モル比で、１０〜９０モル％、５〜６０モル％、より好ましい範囲は２０〜７０モル％、１０〜４０モル％である。
【００６３】
これらの有機高分子重合体は光重合層成分の全組成中に任意な量を混和させることができる。しかし９０重量％を超える場合には形成される画像強度等の点で好ましい結果を与えない。好ましくは１０〜９０％、より好ましくは３０〜８０％である。また光重合可能なエチレン性不飽和化合物と有機高分子重合体は、重量比で１／９〜９／１の範囲とするのが好ましい。より好ましい範囲は２／８〜８／２であり、更に好ましくは３／７〜７／３である。
バインダーポリマーの酸価／分子量は画像強度、現像性に大きな影響を及ぼすが、本発明において好ましい領域は酸価が０．４〜１．６ｍｅｑ／ｇ、分子量が１．０万〜３０万の範囲であり、さらには酸価０．６〜１．３ｍｅｑ／ｇ、分子量が２〜２０万の範囲である。
【００６４】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層には、その塗布性を向上させる目的でフッ素系界面活性剤が含有されている。
該光重合層に含有されているフッ素系界面活性剤としては、特に限定されないが、(i)３〜２０の炭素原子を有しかつ４０重量％以上のフッ素を含有し、末端部分が少くとも３つの十分にフッ素化された炭素原子を有するフルオロ脂肪族基（以下Ｒf基という）を含有するアクリレートまたはＲf基を含有するメタクリレートと、(ii)ポリ（オキシアルキレン）アクリレートまたはポリ（オキシアルキレン）メタクリレートとの共重合体であって、Ｒf基含有アクリレートまたはＲf基含有メタクリレートモノマー単位が、該共重合体の重量に基づいて７〜２５重量％であり、該共重合体の分子量が６，０００〜１００，０００であることを特徴とするものである。
【００６５】
フルオロ脂肪族基Ｒfは飽和されかつ一般に１価の脂肪族基である。これは直鎖、分枝鎖及び十分に大きい場合には環式又はこれらの組み合せ（例えばアルキルシクロ脂肪族基）である。フルオロ脂肪族骨格鎖は炭素原子にのみ結合した連鎖の酸素及び／または３価の窒素ヘテロ原子を含むことができ、このヘテロ原子はフルオロ炭素基間の間に安定な結合を与えかつＲf基の不活性特性を妨害しない。Ｒf基は、十分な効果を発揮するためには、３〜２０、好ましくは６〜１２の炭素原子を有し、かつ４０重量％以上好ましくは５０重量％以上の、炭素原子に結合したフッ素を有するものである。Ｒf基の末端の少なくとも３つの炭素原子は十分にフッ素化されている。Ｒf基の末端は例えば、CF3CF2CF2-であり、好適なＲf基は、CnF2n+1（ｎは３以上の整数）のように実質上完全に、または十分にフッ素化されたアルキル基である。
【００６６】
Ｒf基フッ素含有量が４０重量％未満では、光重合層の塗布性を向上させる目的が十分に達成されない。フッ素原子はＲf基の末端に局在化している方が効果が大きい。Ｒf基の炭素原子数が２以下でも、フッ素含有率を高くすることはできるが、フッ素原子の総量が不十分となり、効果が弱い。炭素原子数が２以下の十分にフッ素化されたＲf基含有モノマーの、共重合体に対する比率を高くすることによって共重合体中のフッ素含有率を高くしても、フッ素原子が局在化していないため、十分な効果が得られない。
一方、Ｒf基の炭素原子数が２１以上では、フッ素含有量が高いと得られた共重合体の溶剤に対する溶解性が低くなり、またフッ素含有量が低いと、フッ素原子の局在化が十分でなくなり、十分な効果が得られない。
【００６７】
共重合体中の可溶化部分はポリ（オキシアルキレン）基(OR')xであって、R'は２〜４の炭素原子を有するアルキレン基、例えば-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH(CH3)CH2-、または-CH(CH3)CH(CH3)-であることが好ましい。前記のポリ（オキシアルキレン）基中のオキシアルキレン単位はポリ（オキシプロピレン）におけるように同一であってもよく、または互いに異なる２種以上のオキシアルキレンが不規則に分布されたものであってもよく、直鎖または分枝鎖のオキシプロピレンおよびオキシエチレン単位であったり、または、直鎖または分枝鎖のオキシプロピレン単位のブロックおよびオキシエチレン単位のブロックのように存在するものであってもよい。このポリ（オキシアルキレン）鎖は１つまたはそれ以上の連鎖結合（例えば
【００６８】
【化４】
-S-など）で仲介され、または含むことができる。連鎖の結合が３つまたはそれ以上の原子価を有する場合には、これは分枝鎖のオキシアルキレン単位を得るための手段を供する。またこの共重合体を光重合層組成物に添加する場合に、所望の溶解度を得るためには、ポリ（オキシアルキレン）基の分子量は２５０〜２，５００が適当である。光重合層の塗布性を向上させる目的を十分に達成するためには、ポリ（オキシアルキレン）基の分子量は６００〜２，５００が好ましい。ポリ（オキシアルキレン）基の分子量が２５０〜６００では共重合体の溶解は得られるけれど、ポリ（オキシアルキレン）基含有モノマー単位数が多くなり、共重合体中でＲf基が局在化していないため効果が不十分となる。逆にポリ（オキシアルキレン）基の分子量が大きい程ポリ（オキシアルキレン）基含有モノマー単位数が少なくなり、共重合体中でＲf基が局在化するため効果が十分に発揮される。しかし分子量が２，５００以上では溶解度が低下してしまう。
【００７０】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層中に含有される上記共重合体は、例えば、フルオロ脂肪族基含有アクリレートまたはフルオロ脂肪族基含有メタクリレートと、ポリ（オキシアルキレン）アクリレートまたはポリ（オキシアルキレン）メタクリレート、例えばモノアクリレートまたはジアクリレートまたはその混合物との遊離基開始共重合によって製造できる。ポリアクリレートオリゴマーの分子量は、開始剤の濃度と活性度、単量体の濃度および重合反応温度を調節することによって、および連鎖移動剤、例えばチオール、例えばｎ−オクチルメルカプタンを添加することによって調整できる。一例として、フルオロ脂肪族基含有アクリレート、Rf-R″-O2C-CH=CH2（ここでR″は、例えばスルホンアミドアルキレン、カルボンアミドアルキレン、またはアルキレンである）、例えばC8F17SO2N(C4H9)CH2CH2O2CCH=CHをポリ（オキシアルキレン）モノアクリレート、CH2=CHC(O)(OR′)xOCH3と共重合させると下記の繰返し単位を有する共重合体が得られる。
【００７１】
【化５】
上記フルオロ脂肪族基含有アクリレートは米国特許第２，８０３，６１５号、同第２，６４２，４１６号、同第２，８２６，５６４号、同第３，１０２，１０３号、同第３，２８２，９０５号および同第３，３０４，２７８号に記載されている。上記共重合体の製造に使用されるポリ（オキシアルキレン）アクリレートおよびこの目的のために有用な他のアクリレートは、市販のヒドロキシポリ（オキシアルキレン）材料、例えば商品名“プルロニック”〔Pluronic(旭電化工業（株）製）〕、アデカポリエーテル(旭電化工業（株）製）、“カルボワックス”〔Carbowax(グリコ・プロダクス)(Glyco Products)Co.製）〕、“トリトン”〔Toriton(ローム・アンド・ハース) (Rohm and Hass)Co.製）〕およびP.E.G.(第一工業製薬（株）製)として販売されいてるものを公知の方法でアクリル酸、メタクリル酸、アクリルクロリドまたは無水アクリル酸と反応させることによって製造できる。別に、公知の方法で製造したポリ（オキシアルキレン）ジアクリレート、CH2=CHCO2(R′O)xCOCH=CH2、例えばCH2=CHCO2(C2H4O)10(C3H6O)22(C2H4O)10COCH=CH2を前記のフルオロ脂肪族基含有アクリレートと共重合させると、下記の繰返し単位を有するポリアクリレート共重合体が得られる。
【００７３】
【化６】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に含有される前記共重合体を製造するのに適する他のフルオロ脂肪族基含有末端エチレン系不飽和単量体は、米国特許第２，５９２，０６９号、同第２，９９５，５４２号、同第３，０７８，２４５号、同第３，０８１，２７４号、同第３，２９１，８４３号および同第３，３２５，１６３号に記載されており、上記フルオロ脂肪族基含有末端エチレン系不飽和単量体を製造するのに適したエチレン系不飽和材料は米国特許第３，５７４，７９１号に記載されている。
【００７５】
該共重合体はフルオロ脂肪族基含有アクリレートまたはフルオロ脂肪族基含有メタクリレートとポリ（オキシアルキレン）アクリレートまたはポリ（オキシアルキレン）メタクリレートとの共重合体であって、フルオロ脂肪族基含有モノマー単位をオリゴマーの重量に基づいて７〜２５重量％含有し、分子量は６，０００〜１００，０００が好ましく、１０，０００〜１００，０００が特に好ましい。フルオロ脂肪族基含有モノマー単位が７重量％より少ないと塗膜の均一性に対する効果が十分でなく、逆に２５重量％より多いと塗膜の均一性に対して効果が十分にあるけれど、インキ受容性を劣化させてしまう。
【００７６】
さらに共重合体分子量が、６，０００より小さいと塗膜の均一性に対する効果が十分でなく、１００，０００より大きいと溶剤に対する溶解性が低下するので好ましくない。
我々は従来フルオロ脂肪族基含有モノマー量が少なく、塗膜の均一性に対する効果が十分でないと考えていた領域においても、ポリ（オキシアルキレン）基の分子量を大きくし、そして共重合体の分子量を大きくすれば、十分な効果が得られることを見出したのである。
【００７７】
該共重合体は、フルオロ脂肪族基含有モノマーとして、フルオロ脂肪族基含有アクリレートをフルオロ脂肪族基含有モノマー単位に対して５０〜１００重量％使用し、かつポリ（オキシアルキレン）アクリレートモノマー単位をフルオロ脂肪族基含有モノマー単位の全重量に対して２５重量％以上使用して得られたものが好ましく、フルオロ脂肪族基含有アクリレートとポリ（オキシアルキレン）アクリレートとの共重合体が特に好ましい。フルオロ脂肪族基含有メタクリレートがフルオロ脂肪族基含有モノマー単位に対して５０重量％以上になると溶剤溶解性が低下する。また、ポリ（オキシアルキレン）アクリレートモノマーがフルオロ脂肪族基含有モノマー単位の全重量に対して２５重量％未満の場合、塗膜にピンホールが発生しやすくなる。
【００７８】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に含有されるフッ素系界面活性剤の好ましい使用範囲は、光重合層組成物（溶媒を除いた塗布成分）に対して０．０１〜５重量％の範囲であり、更に好ましい使用範囲は０．０５〜３重量％の範囲である。フッ素系界面活性剤の使用量が０．０１重量％未満では効果が不十分であり、また５重量％より多くなると、塗膜の乾燥が十分に行われなくなったり、感光材料としての性能（たとえば現像性）に悪影響をおよぼす。
【００７９】
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層には、以上の基本成分の他に、さらにその用途、製造方法等に適したその他の成分を適宜添加することができる。以下、好ましい添加剤に関し例示する。
［共増感剤］
本発明の光重合型平版印刷版の光重合層には、共増感剤を用いることで、該光重合層の感度をさらに向上させる事ができる。これらの作用機構は、明確ではないが、多くは次のような化学プロセスに基づくものと考えられる。即ち、先述の光重合開始剤（系）の光吸収により開始される光反応と、それに引き続く付加重合反応の過程で生じる様々な中間活性種（ラジカル、過酸化物、酸化剤、還元剤等）と、共増感剤が反応し、新たな活性ラジカルを生成するものと推定される。これらは、大きくは、（ａ）還元されて活性ラジカルを生成しうるもの、（ｂ）酸化されて活性ラジカルを生成しうるもの、（ｃ）活性の低いラジカルと反応し、より活性の高いラジカルに変換するか、もしくは連鎖移動剤として作用するもの、に分類できるが、個々の化合物がこれらのどれに属するかに関しては、通説がない場合も多い。
【００８０】
（ａ）還元されて活性ラジカルを生成する化合物
炭素−ハロゲン結合を有する化合物：還元的に炭素−ハロゲン結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的には、例えば、トリハロメチル−ｓ−トリアジン類や、トリハロメチルオキサジアゾール類等が好適に使用できる。
窒素−窒素結合を有する化合物：還元的に窒素−窒素結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的にはヘキサアリールビイミダゾール類等が好適に使用される。
酸素−酸素結合を有する化合物：還元的に酸素−酸素結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的には、例えば、有機過酸化物類等が好適に使用される。
オニウム化合物：還元的に炭素−ヘテロ結合や、酸素−窒素結合が解裂し、活性ラジカルを発生すると考えられる。具体的には例えば、ジアリールヨードニウム塩類、トリアリールスルホニウム塩類、Ｎ−アルコキシピリジニウム（アジニウム）塩類等が好適に使用される。
フェロセン、鉄アレーン錯体類：還元的に活性ラジカルを生成しうる。
【００８１】
（ｂ）酸化されて活性ラジカルを生成する化合物
アルキルアート錯体：酸化的に炭素−ヘテロ結合が解裂し、活性ラジカルを生成すると考えられる。具体的には例えば、トリアリールアルキルボレート類が好適に使用される。
アルキルアミン化合物：酸化により窒素に隣接した炭素上のＣ−Ｘ結合が解裂し、活性ラジカルを生成するものと考えられる。Ｘとしては、水素原子、カルボキシル基、トリメチルシリル基、ベンジル基等が好適である。具体的には、例えば、エタノールアミン類、Ｎ−フェニルグリシン類、Ｎ−トリメチルシリルメチルアニリン類等が挙げられる。
含硫黄、含錫化合物：上述のアミン類の窒素原子を硫黄原子、錫原子に置き換えたものが、同様の作用により活性ラジカルを生成しうる。また、Ｓ−Ｓ結合を有する化合物もＳ−Ｓ解裂による増感が知られる。
【００８２】
α−置換メチルカルボニル化合物：酸化により、カルボニル−α炭素間の結合解裂により、活性ラジカルを生成しうる。また、カルボニルをオキシムエーテルに変換したものも同様の作用を示す。具体的には、２−アルキル−１−［４−（アルキルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロノン−１類、並びに、これらとヒドロキシアミン類とを反応したのち、Ｎ−ＯＨをエーテル化したオキシムエーテル類を挙げる事ができる。
スルフィン酸塩類：還元的に活性ラジカルを生成しうる。具体的は、アリールスルフィン酸ナトリウム等を挙げる事ができる。
【００８３】
（ｃ）ラジカルと反応し高活性ラジカルに変換、もしくは連鎖移動剤として作用する化合物：例えば、分子内にＳＨ、ＰＨ、ＳｉＨ、ＧｅＨを有する化合物群が用いられる。これらは、低活性のラジカル種に水素供与して、ラジカルを生成するか、もしくは、酸化された後、脱プロトンする事によりラジカルを生成しうる。具体的には、例えば、２−メルカプトベンズイミダゾール類等が挙げられる。
これらの共増感剤のより具体的な例は、例えば、特開昭９−２３６９１３号中に、感度向上を目的とした添加剤として、多く記載されている。以下に、その一部を例示するが、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に用いられるものは、これらに限定されるものはない。
【００８４】
【化７】
これらの共増感剤に関しても、さらに、光重合層の特性を改良するための様々な化学修飾を行うことも可能である。例えば、増感色素やチタノセン、付加重合性不飽和化合物その他のラジカル発生パートとの結合、親水性部位の導入、相溶性向上、結晶析出抑制のための置換基導入、密着性を向上させる置換基導入、ポリマー化等の方法が利用できる。
これらの共増感剤は、単独または２種以上併用して用いることができる。使用量はエチレン性不飽和二重結合を有する化合物１００重量部に対し０．０５〜１００重量部、好ましくは１〜８０重量部、さらに好ましくは３〜５０重量部の範囲が適当である。
【００８６】
［重合禁止剤］
また、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層においては、光重合性組成物の製造中あるいは保存中において、重合可能なエチレン性不飽和二重結合を有する化合物の不要な熱重合を阻止するために少量の熱重合防止剤を添加することが望ましい。適当な熱重合防止剤としてはハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシアミン第一セリウム塩等が挙げられる。熱重合防止剤の添加量は、全組成物の重量に対して約０．０１重量％〜約５重量％が好ましい。また必要に応じて、酸素による重合阻害を防止するためにベヘン酸やベヘン酸アミドのような高級脂肪酸誘導体等を添加して、塗布後の乾燥の過程で光重合層の表面に偏在させてもよい。高級脂肪酸誘導体の添加量は、全組成物の約０．５重量％〜約１０重量％が好ましい。
【００８７】
［着色剤］
さらに、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層に、その着色を目的として染料もしくは顔料を添加してもよい。これにより、印刷版としての、製版後の視認性や、画像濃度測定機適性といったいわゆる検版性を向上させる事ができる。着色剤としては、多くの染料は光重合層の感度の低下を生じるので、着色剤としては、特に顔料の使用が好ましい。具体例としては例えばフタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、カーボンブラック、酸化チタンなどの顔料、エチルバイオレット、クリスタルバイオレット、アゾ系染料、アントラキノン系染料、シアニン系染料などの染料がある。染料および顔料の添加量は全組成物の約０．５重量％〜約５重量％が好ましい。
【００８８】
［その他の添加剤］
さらに、硬化皮膜の物性を改良するために無機充填剤や、その他可塑剤、光重合層表面のインク着肉性を向上させうる感脂化剤等の公知の添加剤を加えてもよい。
可塑剤としては例えばジオクチルフタレート、ジドデシルフタレート、トリエチレングリコールジカプリレート、ジメチルグリコールフタレート、トリクレジルホスフェート、ジオクチルアジペート、ジブチルセバケート、トリアセチルグリセリン等があり、結合剤を使用した場合、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物と結合剤との合計重量に対し１０重量％以下添加することができる。
また、後述する膜強度（耐刷性）向上を目的とした、現像後の加熱・露光の効果を強化するための、ＵＶ開始剤や、熱架橋剤等の添加もできる。
【００８９】
上記の光重合層を後述の支持体上に設ける際には、該光重合層成分の光重合性組成物を種々の有機溶剤に溶かして、該支持体上に塗布するように供される。ここで使用する溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン、酢酸エチル、エチレンジクロライド、テトラヒドロフラン、トルエン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、アセチルアセトン、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、３−メトキシプロパノール、メトキシメトキシエタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、３−メトキシプロピルアセテート、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、γ−ブチロラクトン、乳酸メチル、乳酸エチルなどがある。これらの溶媒は、単独あるいは混合して使用することができる。そして、塗布溶液中の固形分の濃度は、２〜５０重量％が適当である。
【００９０】
前記光重合層の被覆量は、主に、光重合層の感度、現像性、露光膜の強度・耐刷性に影響しうるもので、用途に応じ適宜選択することが望ましい。被覆量が少なすぎる場合には、耐刷性が十分でなくなる。一方多すぎる場合には、感度が下がり、露光に時間がかかる上、現像処理にもより長い時間を要するため好ましくない。その被覆量としては、乾燥後の重量で約０．１g/m2〜約１０g/m2の範囲が適当であり、より好ましくは０．５〜５g/m2である。
【００９１】
「支持体」
本発明の光重合型平版印刷版の支持体としては、従来公知の、平版印刷版用原版に使用される親水性支持体を限定無く使用することができる。使用される支持体は寸度的に安定な板状物であることが好ましく、例えば、紙、プラスチック（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等）がラミネートされた紙、金属板（例えば、アルミニウム、亜鉛、銅等）、プラスチックフィルム（例えば、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール等）、上記の如き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もしくはプラスチックフィルム等が含まれ、これらの表面に対し、必要に応じ親水性の付与や、強度向上等の目的で、適切な公知の物理的、化学的処理を施しても良い。
【００９２】
特に、好ましい支持体としては、紙、ポリエステルフィルム又はアルミニウム板が挙げられ、その中でも寸法安定性がよく、比較的安価であり、必要に応じた表面処理により親水性や強度にすぐれた表面を提供できるアルミニウム板はさらに好ましい。また、特公昭４８−１８３２７号に記載されているようなポリエチレンテレフタレートフィルム上にアルミニウムシートが結合された複合体シートも好ましい。
【００９３】
好適なアルミニウム板は、純アルミニウム板及びアルミニウムを主成分とし、微量の異元素を含む合金板であり、さらにアルミニウムがラミネート又は蒸着されたプラスチックフィルムでもよい。アルミニウム合金に含まれる異元素には、ケイ素、鉄、マンガン、銅、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビスマス、ニッケル、チタン等がある。合金中の異元素の含有量は高々１０重量％以下である。本発明において特に好適なアルミニウムは、純アルミニウムであるが、完全に純粋なアルミニウムは精錬技術上製造が困難であるので、僅かに異元素を含有するものでもよい。このように本発明に適用されるアルミニウム板は、その組成が特定されるものではなく、従来より公知公用の素材のアルミニウム板を適宜に利用することができる。本発明で用いられるアルミニウム板の厚みはおよそ０．１ｍｍ〜０．６ｍｍ程度、好ましくは０．１５ｍｍ〜０．４ｍｍ、特に好ましくは０．２ｍｍ〜０．３ｍｍである。
【００９４】
また金属、特にアルミニウムの表面を有する支持体の場合には、粗面化（砂目立て）処理、あるいは陽極酸化処理などの表面処理がなされていることが好ましい。
アルミニウム板の表面の粗面化処理は、種々の方法により行われるが、例えば、機械的に粗面化する方法、電気化学的に表面を溶解粗面化する方法及び化学的に表面を選択溶解させる方法により行われる。機械的方法としては、ボール研磨法、ブラシ研磨法、ブラスト研磨法、バフ研磨法等の公知の方法を用いることができる。また、電気化学的な粗面化法としては塩酸、硝酸等の電解液中で交流又は直流により行う方法がある。特開昭５４−６３９０２号に開示されているように両者を組み合わせた方法も利用することもできる。また、アルミニウム板を粗面化するに先立ち、所望により、表面の圧延油を除去するために、例えば、界面活性剤、有機溶剤又はアルカリ性水溶液等による脱脂処理が行われる。陽極酸化処理は、例えば、燐酸、クロム酸、硫酸、硼酸等の無機酸、もしくは蓚酸、スルファミン酸等の有機酸、またはそれらの塩の水溶液あるいは非水溶液の単独もしくは二種以上を組み合わせた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流を流すことにより実施される。さらに、特公昭４６−２７４８１号、特開昭５２−５８６０２号、特開昭５２−３０５０３号に開示されているような電解グレインを施した支持体と、上記陽極酸化処理を組合せた表面処理も有用である。さらに、特開昭５６−２８８９３号に開示されているような機械的粗面化、化学的エッチング、電解グレイン、陽極酸化処理を順に行ったものも好適である。
【００９５】
前記支持体表面の親水化処理としては、広く公知の方法が適用できる。特に好ましい処理としては、シリケートまたはポリビニルホスホン酸等による親水化処理が施される。皮膜はＳｉ、またはＰ元素量として２〜４０mg/m2、より好ましくは４〜３０mg/m2で形成される。
塗布量はケイ光Ｘ線分析法により測定できる。
上記の親水化処理は、アルカリ金属ケイ酸塩、またはポリビニルホスホン酸が１〜３０重量％、好ましくは２〜１５重量％であり、２５℃のｐＨが１０〜１３である水溶液に、陽極酸化皮膜が形成されたアルミニウム基板を、例えば１５〜８０℃で０．５〜１２０秒浸漬することにより実施される。
【００９６】
前記親水化処理に用いられるアルカリ金属ケイ酸塩としては、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、ケイ酸リチウムなどが使用される。アルカリ金属ケイ酸塩水溶液のｐＨを高くするために使用される水酸化物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどがある。
なお、上記の処理液にアルカリ土類金属塩もしくは第IVＢ族金属塩を配合してもよい。
アルカリ土類金属塩としては、硝酸カルシウム、硝酸ストロンチウム、硝酸マグネシウム、硝酸バリウムのような硝酸塩や、硫酸塩、塩酸塩、リン酸塩、酢酸塩、シュウ酸塩、ホウ酸塩などの水溶性の塩が挙げられる。
第IVＢ族金属塩としては、四塩化チタン、三塩化チタン、フッ化チタンカリウム、シュウ酸チタンカリウム、硫酸チタン、四ヨウ化チタン、塩化酸化ジルコニウム、二酸化ジルコニウム、オキシ塩化ジルコニウム、四塩化ジルコニウムなどを挙げることができる。
【００９７】
アルカリ土類金属塩もしくは、第IVＢ族金属塩は単独又は２種以上組み合わせて使用することができる。これらの金属塩の好ましい範囲は０．０１〜１０重量％であり、さらに好ましい範囲は０．０５〜５．０重量％である。
また、米国特許第３，６５８，６６２号明細書に記載されているようなシリケート電着も有効である。特公昭４６−２７４８１号、特開昭５２−５８６０２号、特開昭５２−３０５０３号に開示されているような電解グレインを施した支持体と、上記陽極酸化処理および親水化処理を組合せた表面処理も有用である。
【００９８】
本発明の光重合型平版印刷版は、画像露光の後、光重合層の未露光部を現像処理して除去することにより平版印刷版を製版することができる。
本発明の光重合型平版印刷版の露光方法は、公知の方法を制限なく用いる事ができる。望ましい、光源の波長は３５０ｎｍから６５０ｎｍであり、具体的にはレーザ各種の光源が好適である。露光機構は、内面ドラム方式、外面ドラム方式、フラットベッド方式等の何れでも良い。また、本発明の光重合型平版印刷版の光重合層成分は、高い水溶性のものを使用する事で、中性の水や弱アルカリ水に可溶とすることもできるが、この様な構成の光重合型平版印刷版は印刷機上に装填後、機上で露光−現像といった方式を行う事もできる。
【００９９】
また、本発明の光重合型平版印刷版に対するその他の露光光線としては、超高圧、高圧、中圧、低圧の各水銀灯、ケミカルランプ、カーボンアーク灯、キセノン灯、メタルハライド灯、可視および紫外の各種レーザーランプ、蛍光灯、タングステン灯、太陽光等も使用できる。
前記露光後の現像処理に使用される現像液としては、ｐＨ１４以下のアルカリ水溶液が特に好ましく、より好ましくはアニオン系界面活性剤を含有するｐＨ８〜１３のアルカリ水溶液が使用される。例えば、第三リン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、第二リン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸水素ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、ホウ酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、水酸化ナトリウム、同アンモニウム、同カリウムおよび同リチウムなどの無機アルカリ剤が挙げられる。また、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、エチレンイミン、エチレンジアミン、ピリジンなどの有機アルカリ剤も用いられる。
これらのアルカリ剤は、単独もしくは２種以上を組み合わせて用いられる。
【０１００】
また本発明の光重合型平版印刷版の現像処理においては、現像液中にアニオン界面活性剤１〜２０ｗｔ％加えるが、より好ましくは、３〜１０ｗｔ％で使用される。少なすぎると現像性が悪化し、多すぎると画像の耐摩耗性などの強度が劣化するなどの弊害が出る。
アニオン界面活性剤としては、例えばラウリルアルコールサルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサルフェートのアンモニウム塩、オクチルアルコールサルフェートのナトリウム塩、例えばイソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、イソブチルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、ポリオキシエチレングリコールモノナフチルエーテル硫酸エステルのナトリウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベンゼンスルホン酸のナトリウム塩などのようなアルキルアリールスルホン酸塩、第２ナトリウムアルキルサルフェートなどの炭素数８〜２２の高級アルコール硫酸エステル類、セチルアルコールリン酸エステルのナトリウム塩などの様な脂肪族アルコールリン酸エステル塩類、たとえばＣ17Ｈ33ＣＯＮ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ2ＳＯ3Ｎａなどのようなアルキルアミドのスルホン酸塩類、例えばナトリウムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウムスルホコハク酸ジヘキシルエステルなどの二塩基性脂肪族エステルのスルホン酸塩類などが含まれる。
【０１０１】
必要に応じてベンジルアルコール等の水と混合するような有機溶媒を現像液に加えてもよい。有機溶媒としては、水に対する溶解度が約１０重量％以下のものが適しており、好ましくは５重量％以下のものから選ばれる。たとえば、１−フェニルエタノール、２−フェニルエタノール、３−フェニルプロパノール、１，４−フェニルブタノール、２，２−フェニルブタノール、１，２−フェノキシエタノール、２−ベンジルオキシエタノール、ｏ−メトキシベンジルアルコール、ｍ−メトキシベンジルアルコール、ｐ−メトキシベンジルアルコール、ベンジルアルコール、シクロヘキサノール、２−メチルシクロヘクサノール、４−メチルシクロヘクサノール及び３−メチルシクロヘクサノール等を挙げることができる。有機溶媒の含有量は、使用時の現像液の総重量に対して１〜５重量％が好適である。その使用量は界面活性剤の使用量と密接な関係があり、有機溶媒の量が増すにつれ、アニオン界面活性剤の量は増加させることが好ましい。これはアニオン界面活性剤の量が少ない状態で、有機溶媒の量を多く用いると有機溶媒が溶解せず、従って良好な現像性の確保が期待できなくなるからである。
【０１０２】
また、さらに必要に応じ、消泡剤及び硬水軟化剤のような添加剤を含有させることもできる。硬水軟化剤としては、例えば、Ｎa2Ｐ2Ｏ7、Ｎa5Ｐ3Ｏ3、Ｎa3Ｐ3Ｏ9、Ｎa2Ｏ4Ｐ（ＮaＯ3Ｐ)ＰＯ3Ｎa2、カルゴン（ポリメタリン酸ナトリウム）などのポリリン酸塩、例えばエチレンジアミンテトラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；ジエチレントリアミンペンタ酢酸、そのカリウム塩、ナトリウム塩；トリエチレンテトラミンヘキサ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；ニトリロトリ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；１，２−ジアミノシクロヘキサンテトラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；１，３−ジアミノ−２−プロパノールテトラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩などのようなアミノポリカルボン酸類の他２−ホスホノブタントリカルボン酸−１，２，４、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；２一ホスホノブタノントリカルボン酸−２，３，４、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；１−ホスホノエタントリカルボン酸−１，２、２、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；アミノトリ（メチレンホスホン酸）、そのカリウム塩、そのナトリウム塩などのような有機ホスホン酸類を挙げることができる。このような硬水軟化剤の最適量は使用される硬水の硬度およびその使用量に応じて変化するが、一般的には、使用時の現像液中に０．０１〜５重量％、より好ましくは０．０１〜０．５重量％の範囲で含有させられる。
【０１０３】
更に、自動現像機を用いて、該光重合型平版印刷版を現像する場合には、処理量に応じて現像液が疲労してくるので、補充液または新鮮な現像液を用いて処理能力を回復させてもよい。この場合米国特許第４，８８２，２４６号に記載されている方法で補充することが好ましい。 また、特開昭５０−２６６０１号、同５８−５４３４１号、特公昭５６−３９４６４号、同５６−４２８６０号、同５７−７４２７号の各公報に記載されている現像液も好ましい。
【０１０４】
その他、本発明の光重合型平版印刷版から平版印刷版を製版するための製版プロセスとしては、必要に応じ、露光前、露光中、露光から現像までの間に、全面を加熱しても良い。この様な加熱により、光重合層中の画像形成反応が促進され、感度や耐刷性の向上、感度の安定化といった利点が生じ得る。さらに、画像強度・耐刷性の向上を目的として、現像後の画像に対し、全面後加熱もしくは、全面露光を行う事も有効である。通常現像前の加熱は１５０℃以下の穏和な条件で行う事が好ましい。温度が高すぎると、非画像部迄がかぶってしまう等の問題を生じる。現像後の加熱には非常に強い条件を利用する。通常は２００〜５００℃の範囲である。温度が低いと十分な画像強化作用が得られず、高すぎる場合には支持体の劣化、画像部の熱分解といった問題を生じる。
【０１０５】
このようにして現像処理された光重合型平版印刷版は、特開昭５４−８００２号、同５５−１１５０４５号、同５９−５８４３１号等の各公報に記載されているように、水洗水、界面活性剤等を含有するリンス液、アラビアガムや澱粉誘導体等を含む不感脂化液で後処理される。本発明の光重合型平版印刷版の後処理にはこれらの処理を種々組み合わせて用いることができる。
このような処理によって得られた平版印刷版はオフセット印刷機にかけられ、多数枚の印刷に用いられる。
印刷時、版上の汚れ除去のため使用するプレートクリーナーとしては、従来より知られているＰＳ版用プレートクリーナーが使用され、例えば、ＣＬ−１，ＣＬ−２，ＣＰ，ＣＮ−４，ＣＮ，ＣＧ−１，ＰＣ−１，ＳＲ，ＩＣ（富士写真フイルム株式会社製）等が挙げられる。
【０１０６】
【実施例】
以下、実施例によって本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【０１０７】
〔実施例１〕
厚さ０．３０mmのアルミニウム板をナイロンブラシと４００メッシュのパミストンの水懸濁液とを用いその表面を砂目立てした後、よく水で洗浄した。１０％水酸化ナトリウムに７０℃で６０秒間浸漬してエッチングした後、流水で水洗後２０％硝酸で中和洗浄し、次いで水洗した。これをＶA＝１２．７Ｖの条件下で正弦波の交番波形電流を用いて１％硝酸水溶液中で１６０クーロン／dm2 の陽極時電気量で電解粗面化処理を行った。その平均表面粗さを測定したところ、０．６μm （Ｒａ表示）であった。引き続いて３０％の硫酸水溶液中に浸漬し５５℃で２分間デスマット処理した後、２０％硫酸水溶液中、電流密度２A/dm2において、陽極酸化皮膜の厚さが２．７g/m2になるように２分間陽極酸化処理した。
【０１０８】
このように処理されたアルミニウム板上に、下記組成の感光液を乾燥塗布量が１．４g/m2となるように塗布し、１２０℃１分間乾燥させ光重合層を形成させた。
【０１０９】
〔感光液〕
ペンタエリスリトールテトラアクリレート １．５ ｇ
アリルメタクリレート／メタクリル酸 ２．０ ｇ
（80/20重量比）共重合体、分子量３万
下記化合物１（増感染料） ０．１５ ｇ
下記化合物２（光重合開始剤） ０．２０ ｇ
下記化合物３（光重合開始剤） ０．４０ ｇ
ε−フタロシアニン分散物 ０．２０ ｇ
メガファックF-177（大日本インキ化学工業（株）製 ０．０２ ｇ
フッ素系界面活性剤）
クペロンＡＬ（ニトロソ化合物、和光純薬（株）製） ０．０１５ｇ
プロピレングリコールモノメチルエーテル ７．０ ｇ
メチルエチルケトン ９．０ ｇ
【０１１０】
【化８】
この光重合層の上に下記組成からなる保護層を乾燥重量が２．５ｇ／ｍ2になるように塗布し、１２０℃６０秒間乾燥させた。
【０１１２】
ポリビニルアルコール（ケン化度98.5モル％、重合度500） ２２ ｇ
ポリエチレングリコール（重合度=10）モノラウリルエーテル ０．６ｇ
ＨＬＢ＝１２．１
純水 ４５０ ｇ
【０１１３】
このプレートをCymbolic Sciences社製ＦＤ−ＹＡＧレーザープレートセッターPlate Jet 4を用いて、露光量２６０設定（版面光強度０．１７ｍＪ／ｍ2）４，０００ＤＰＩ、default条件で１７５線／ｉｎｃｈの網点画像露光を行った後、富士写真フイルム株式会社製デジタルプレートプロセッサーＬＰ−８５０Ｐに、富士写真フイルム株式会社製現像液ＬＰ−Ｄ（１０倍水希釈液）を仕込み現像処理した後、版面上のハイライト微小網点の再現性を評価した。
また、保護層の塗布面状を目視評価した。結果は下記表−１にまとめて示す。
【０１１４】
〔実施例２〜５、 比較例１〜５〕
実施例１の保護層塗布液のポリエチレングリコールモノラウリルエーテルを下記表−１の化合物に変えた以外は、実施例１と同一の条件で、実施例２〜５、比較例１〜５のサンプルを作製した。これらのサンプルを実施例１と同じ方法で、ハイライト微少網点の再現性、および保護層の塗布面状を評価した結果を合わせて下記表−１に示した。
【０１１５】
【表１】
上記のように、実施例１〜５のサンプルは、微小網点の再現性が２．０％と優れ、保護層の塗布面状もハジキ、ムラがなく、良好であった。これに対して、比較例のサンプルは、微小網点の再現性が実施例のものより劣り、保護層の塗布面状もムラがあり好ましくなかった。
【０１１７】
【発明の効果】
本発明の光重合型平版印刷版は、保護層にＨＬＢが１１〜１６のノニオン界面活性剤を含有することによって、光重合層の上に均一な保護層が形成され、薄いムラ部分から酸素が透過することがなくなるものと考えられ、結果的に、平網部分の印刷画像が鮮明であり小さな点も忠実に再現される等の印刷性に優れたものとすることができる。
Claims (3)
- 親水性表面を有する支持体上に、フッ素系界面活性剤を含有する光重合層と、該光重合層の上に、水溶性ビニル重合体及びＨＬＢが１１〜１６であって、下記一般式（Ｉ）または（ II ）で表されるノニオン界面活性剤を含有する保護層とを有することを特徴とする光重合型平版印刷版。
Ｃ n Ｈ 2n+1 Ｏ−（ＣＨ 2 ＣＨ 2 Ｏ） m −Ｈ 一般式（Ｉ）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。）
Ｃ n Ｈ 2n+1 ＣＯＯ−（ＣＨ 2 ＣＨ 2 Ｏ） m −Ｈ 一般式（ II ）
（ｎ、ｍはそれぞれ独立に、５〜５０の整数を表す。） - 前記一般式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤が、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、及びポリオキシエチレンベヘニルエーテルからなる群から選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項１に記載の光重合型平版印刷版。
- 前記一般式（ II ）で表されるノニオン界面活性剤が、ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリエチレングリコールモノステアレート、ポリエチレングリコールモノオレエートからなる群から選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項１に記載の光重合型平版印刷版。
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