JP3975128B2 - 容器の蝶番構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体と蓋体とを開閉回動自在に結合する容器の蝶番構造に関するもので、特には、金属製の軸ピン等を使用せず、合成樹脂製の部材により構成した蝶番構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
化粧用コンパクト容器として、容器本体の後端部に設けた軸孔を形成した蝶番片と、同様に蓋体の後端部に設けた軸孔を形成した蝶番片とを組合せ、各軸孔に蝶番の軸体となる軸ピンを挿通し、容器本体に対して蓋体を開閉回動自在に結合したものが知られている。
【０００３】
化粧料コンパクト容器は、軸ピンを回動軸として、容器本体に対して蓋体を回動した状態で、容器本体若しくは蓋体の一方に何らかの強い外力が加わると、その外力の作用により、外力が加わった容器本体若しくは蓋体の位置がずれようとし、容器本体の蝶番片に形成された軸孔と蓋体の蝶番片に形成された軸孔とに跨った軸ピンの部分に大きな剪断力が働いて、軸ピンが破壊されやすかった。
【０００４】
このため、従来においては、容器本体及び蓋体を結合する軸ピンとして、機械的強度の大きい、金属製のものを用いていた。
【０００５】
一方、近年においては、容器本体と蓋体と軸ピンを分別回収する煩雑さを回避すること、容器を軽量化できること、製造コストが安価であること等の利点を考慮して、金属製から合成樹脂製軸ピンへの材料代替が求められるようになってきている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、合成樹脂製の軸ピンは機械的強度が低いため、単に金属性のピンを置き換えただけでは、実用的な強度が不足するという問題があり、蝶番構造全体での高強度化への対応が課題となっている。
【０００７】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、合成樹脂製の軸体を用いた化粧用コンパクト容器等の容器の蝶番構造において、容器本体と蓋体とを結合する軸体に局部的に加わる剪断力を受け持ち、支持する構造の創出を技術的課題とし、もって剪断力による合成樹脂製の軸体の破壊を防止して、容器の耐久性と安全性を高めることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
化粧料を収納する容器本体の後端部に設けた左右両端部に位置する一対の蝶番片と該蝶番片の間に位置する少なくとも１ケの蝶番片に、蓋体の後端部に設けた容器本体の蝶番片の間に対向して位置する蝶番片を組み付け、容器本体と蓋体とを開閉回動自在に結合する容器の蝶番構造であること、
蓋体の蝶番片の端面とこの端面に対向する容器本体の蝶番片の端面の間のそれぞれを、合成樹脂製の軸ピンの軸孔への挿通により結合する第1結合部、又はこの軸ピンの径より大なる径を有する環状凸部の環状凹部への回動自在な嵌入により結合する第２結合部のいずれか一方の結合部で結合し、第 1 結合部 (10a) と第２結合部 (10b) を、それぞれ少なくとも１対、単一の軸心に沿って左右対称に位置させて構成すること、
にある。
【０００９】
請求項１記載の構成にあっては、容器本体の後端部の左右の両端部とその間に位置する蝶番片の間に、蓋体に設けた蝶番片を嵌入する構成であり、隣接する蝶番片の蝶番の軸心に沿っての結合が合成樹脂製の軸ピンの挿通、および環状凸部の環状凹部への嵌入により達成され、金属ピン等を使用しないで全部材が合成樹脂から形成されるものである。
【００１０】
また、容器本体の少なくとも３ケ、蓋体の少なくとも２ケの蝶番片の組み付きにより、少なくとも４箇所で蓋体の蝶番片の端面と容器本体の蝶番片の端面が対向して位置することになるが、この４箇所での端面間の結合を、軸ピンの軸孔への挿通により結合する２ケの第1結合部と、環状凹部への環状凸部の嵌入により結合する第２結合部という、２種の様式からなる結合部分をそれぞれ２箇所、蝶番の単一の軸心に沿って左右対称に配置して達成する。
【００１１】
この２種の様式の結合部分のうち、左右対称に配置された軸ピンの挿通による第１結合部は、通常の使用時において安定して、スムーズな蓋体の開閉回動動作を達成すると共に、軸体の軸孔からの脱落がないので確実な結合を保持する機能を発揮する。
【００１２】
一方の環状凹部への環状凸部の嵌入による第２結合部は、通常の開閉時には環状凸部が環状凹部内で摺動回動することにより蝶番の軸体としての機能を果たしながら、軸ピンに比較して環状凸部の突片の径を充分に大きくすることにより、蓋体にその回動限界からさらに力を加える等の不正な操作により軸体に過大な剪断力が作用した際にも、この剪断力を受け持ち支持する機能を果たす。
【００１３】
すなわち請求項１記載の構成は、４箇所で蝶番片の端面間を結合するよう構成し、第１結合部と第２結合部という２種の様式の相互に補い合う機能を有する結合部分を左右対称に配置して達成することにより、動作性および強度的に優れた合成樹脂製部材からなる蝶番構造を提供する。
【００１４】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明において、容器本体の後端部の中央部に１ケ、左右両端部に位置する蝶番片の間に蝶番片を設け、この容器本体の３ケの蝶番片の間に対向する位置に、蓋体の蝶番片を２ケ設ける構成とすること、にある。
【００１５】
請求項２記載の上記構成は、容器本体には左右両端部と中央部に１ケ計３ケの蝶番片を設けて組付けるものであり、４箇所で端面間を結合するための最も単純な構成であり良好な生産性を有し、また蓋体の１ケの蝶番片がその両端面のそれぞれを第１結合部と第２結合部によって支持された、すなわち両持ち状の支持状態となるので、動作性および強度的により優れた蝶番構造を提供する。
【００１６】
請求項３記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明において、構造全体を左右対称の形状に構成することにある。
【００１７】
請求項３記載の上記構成により、蝶番片の形状とこれら蝶番片の端面間の結合形態は左右対称に構成されたものとなり、蓋体あるいは容器体に不正な力がかかった場合においても、この力が蝶番構造の一部に偏って懸かるのを抑制し、蝶番構造全体に分散する作用をおよぼし、動作性および強度的により優れた蝶番構造を提供する。
【００１８】
請求項４記載の発明の手段は、請求項１、２または３記載の発明において、環状凹部の周縁に沿った下部に、環状凸部の嵌入可能な切欠部を形成することにある。
【００１９】
請求項４記載の上記構成により、この切欠部を利用して、環状凹部内に環状凸部を嵌入できるので、環状凸部の突片の長さを充分に長くすることができ、軸心周りでの安定な回動を達成することができる。
【００２０】
また、下部に切欠部を形成することにより、嵌入作業を容易に実施することができ、切欠部が外部より目立たないので外観が良く、また回動限界以上にまで蓋体を開けようとした場合には軸体に略水平方向に力がかかるが、この際切欠部は環状凹部の下部あるいは上部に位置するので、この力による環状凹部からの環状凸部の脱落を防止することができる。
【００２１】
請求項５記載の発明の手段は、請求項１、２、３または４記載の発明において、軸ピンを容器本体の左右両端部の蝶番片の外側端面から嵌入する構成とすること、にある。
【００２２】
請求項５記載の上記構成により、軸ピンを容易に挿通することができる。
【００２３】
請求項６記載の発明の手段は、請求項２、３または４記載の発明において、軸ピンを容器本体の中央部の蝶番片から蓋体の蝶番片に嵌入する構成とすること、にある。
【００２４】
請求項６記載の上記構成により、軸ピンを挿通するための軸孔が容器本体の左右端部の蝶番片の外側端面に形成されないので外観性の優れた容器を提供することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照にしながら説明する。
図１〜図５は本発明の蝶番構造の第１実施例を示すものであり、図１はこの蝶番構造を有する化粧用コンパクト容器１の開放状態を示す分解斜視図、図２は容器１の蓋体６を回動限まで開いた状態を示す斜視図、図３は分解した状態で蝶番構造の一部を拡大して示す斜視図である。
【００２６】
容器１は、容器本体２と、蓋体６と、軸ピン１１とから構成されていて、一般的に、容器本体２および蓋体６には、成形材料としてたとえばＡＢＳ、ＡＳ、ポリプロピレン等が用いられ、軸ピン１１には、成形材料としてたとえば強度の高いナイロン等が用いられている。
【００２７】
化粧料を収納する角皿体状の容器本体２には、後端の左右両端部からそれぞれ軸孔４を貫通形成する蝶番片３ａと、中央部からその両端面５ｂに環状凸部１２を形成した蝶番片３ｂが設けられている。
【００２８】
鏡体１８を貼着した蓋体６は、後端の上記容器本体２の蝶番片３ａと蝶番片３ｂの間に対向する位置に一対の蝶番片７を垂下設しており、この蝶番片７の外側端面９ａから略中央部まで軸孔８が形成され、内側端面９ｂには前述した環状凸部１２が嵌入する、環状凹部１３が形成されている。
【００２９】
また、この環状凹部１３の周縁に沿った下部には、環状凸部１２を嵌入するための切欠部１４が形成されている。
【００３０】
また、本実施例では本蝶番片３ａと蝶番片７とをつなぐ軸ピン１１を、潰れ方向への弾性変形が可能であるように、中空円筒状としているが、円柱状の軸ピン等も含めて、蝶番構造の中での軸ピンへの力の懸かり方を考慮して選択使用することができる。
【００３１】
容器本体２の前端部中央には、係止凹部１６を形成し、また、蓋体６の前端部中央には、係止突起１７が垂下設され、この係止凹部１６と係止突起１７が互いに係合し、容器１の閉塞が保持される。
【００３２】
容器本体２と蓋体６の結合は、切欠部１４から環状凸部１２を環状凹部１３に嵌入しながら、蓋体６の蝶番片７を容器本体２の左右両端部の蝶番片３ａと中央部の蝶番片３ｂの間に嵌入し、さらに蝶番３ａの外側端面から軸ピン１１を差し込んで蝶番３ａの軸孔４を貫通し、蝶番７の軸孔８に挿通することにより、達成する。（図３参照）
【００３３】
この際、軸孔４および軸孔８が軸ピン１１の軸受けの機能を、また環状凹部１３が環状凸部１２の軸受けの機能を果たし、この軸ピン１１と環状凸部１２が容器本体２と蓋体６を開閉回動自在に結合する蝶番の軸体を形成する。
【００３４】
上記した各部材および結合部分の構成により、蝶番構造全体では、各蝶番片３ａ、３ｂ、７と、軸ピン１１の軸孔４、８への挿通による第１結合部１０ａおよび環状凸部１２の環状凹部１３への嵌入による第２結合部１０ｂの２種の様式からなる結合部分を左右対称に配置した状態であり、また蓋体６の蝶番片７が第１結合部１０ａと第２結合部１０ｂにより、両側から支持された状態となっている。（図５参照）
【００３５】
図２は蓋体６を回動限にまで開いた状態を示すが、このような回動限では、容器本体２の後端部の下側に、蓋体６が突き当たっているため、この回動限において、容器本体２若しくは蓋体６に何らかの外力が加わると、この外力が加わった部分が力点となり、容器本体２と蓋体６が突き当たった部分が支点となって、蓋体６の蝶番片７を容器本体２の蝶番片３ａ、３ｂに対して相対的に略後方へ変位させる方向（図４、５中のＣ矢印方向）に力が作用し、その結果蝶番の軸体を構成する軸ピン１１と環状凸部１２に大きな剪断力が作用する。（図４参照）
【００３６】
ここで、本第１実施例では左右内側に配置された第２結合部１０ｂは、通常の蓋体６の開閉時には環状凸部１２が環状凹部１３内で摺動回動することにより、蝶番の軸体としての機能を果たしながら、軸ピン１１に比較して環状凸部１２の突片の径を充分大きくすることにより、上記のように軸体に過大な剪断力が作用した際にも、この剪断力を受け持ち支持する機能を果たす。
【００３７】
一方、左右外側に配置された第２結合部１０ａは、蓋体６を左右から支持しながら、通常の使用時において安定して、スムーズな蓋体６の開閉回動動作を確保する機能を果たし、また軸ピン１１の軸孔４，８からの脱落がないので容器本体２と蓋体６の結合を確実に確保する。
【００３８】
さらに、前述したように各蝶番片３ａ、３ｂ、７と、第１結合部および第２結合部の２種の様式からなる結合部分を左右対称に配置した構成としているので、通常の使用時においては蓋体の開閉回動動作をスムーズに達成すると共に、蓋体６あるいは容器本体２に不正な力がかかった場合においては、この力が蝶番構造の一部に偏って懸かることなく、全体に分散させることができる。
【００３９】
図６は本発明の蝶番構造の第２実施例を示すものであり、第１実施例とは逆に環状凸部１２を蓋体６の蝶番片７に、環状凹部１３を容器本体２の蝶番３ｂに形成した構成である。
【００４０】
本第２実施例の蝶番構造も左右対称であり、第１実施例の蝶番構造同様スムーズな回動動作を確保すると共に、軸体に過大な剪断力が作用した際にも、この剪断力を受け持ち支持することができる。
【００４１】
図７は、本発明の蝶番構造の第３実施例を示す。蝶番片の数および形成される位置は第１実施例と同様であるが、軸ピン１１を容器本体２の蝶番片３ｂ側から挿通する構成であり、第１実施例および第２実施例の左右両端部の蝶番片３ａの外側端面から挿通する構成に比較して軸孔４が外から見えないので外観性に優れた容器を提供することができる。
【００４２】
本第３実施例の詳細な構成は以下のようである。すなわち、容器本体２の左右両端部の蝶番片３ａの内側端面５ａに環状凸部１２が形成され、中央部の蝶番片３ｂにはその中央部を拡径して下方に開放した軸ピン嵌入部４ａとした軸孔４が形成されており、また、蓋体６の蝶番片７の外側端面９ａには周縁部の下部に切欠部１４を設けた環状凹部１３が形成され、内側端面９ｂから中央部にかけて軸孔８が形成されている。
【００４３】
蓋体６と容器本体２の結合は、切欠部１４から環状凸部１２を環状凹部１３に嵌入しながら、蝶番片７を容器本体２の左右両端部の蝶番片３ａと中央部の蝶番片３ｂの間に嵌入し、さらに蝶番３ｂの軸ピン嵌入部４ａから軸ピン１１を嵌入して軸孔４と、蝶番７の軸孔８に挿通することにより、達成する。
【００４４】
本第３実施例は、環状凸部１２が環状凹部１３に嵌入する左右外側の第２結合部１０ｂと、軸ピン１１が軸孔４，８に挿通する左右内側の第１結合部１０ａとが左右対称に配置した構成であり、第１実施例の蝶番構造同様スムーズな回動動作を確保すると共に、軸体に過大な剪断力が作用した際にも、この剪断力を受け持ち支持することができる。
【００４５】
図８は本発明の蝶番構造の第４実施例を示す。第３実施例とは逆に環状凸部１２を蓋体６の蝶番片７に、環状凹部１３を容器本体２の蝶番片３ａに形成した構成であり、第１実施例の蝶番構造同様スムーズな回動動作を確保すると共に、軸体に過大な剪断力が作用した際には、この剪断力を受け持ち支持することができる。
【００４６】
図９，１０は本発明の蝶番構造の第５実施例を示す。本実施例は容器本体２に左右両端部の蝶番片３ａとその間に２ケの蝶番片３ｂの計４ケの蝶番片を設け、蓋体には中央部に蝶番片７ｂとその左右に蝶番片７ａの計３ケの蝶番片を設けた構成であり、蝶番間の組付きをより安定的に保持するために蝶番片の数を増やした構成である。
【００４７】
本第５実施例の詳細な構成は以下のようである。すなわち、容器本体２の左右両端部の蝶番片３ａには軸孔４が貫通形成され、この蝶番片３ａの間に位置する２ケの蝶番片３ｂの内側端面には５ｂに環状凸部１２が形成され、また、蓋体６の中央部の蝶番片７ｂの両端面９ｂには周縁部の下部に切欠部１４を設けた環状凹部１３が形成され、左右の蝶番片７ａの外側端面９ａから中央部にかけて軸孔８が形成されている。
【００４８】
蓋体６と容器本体２の結合は、切欠部１４から環状凸部１２を環状凹部１３に嵌入しながら、蝶番片７ａ、７ｂを容器本体２の蝶番片３ａ、３ｂの間に嵌入し、さらに軸ピン１１を蝶番３ａの外側端面から嵌入して軸孔４と、蝶番７ａの軸孔８に挿通することにより、達成され、２ケの第１結合部と２ケの第２結合部が左右対称に位置し、蝶番構造全体としても左右対称の構成としたものである。
【００４９】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１の発明にあっては、計４箇所の蝶番片の端面間の結合を、軸ピンの軸孔への挿通により結合する第1結合部と、環状凹部への環状凸部の嵌入により結合する第２結合部という２種の様式の相互に補い合う機能を有する結合部分を左右対称に配置して達成することにより、動作性および強度的に優れた合成樹脂製部材からなる蝶番構造を提供する。
【００５０】
請求項２記載の発明にあっては、容器本体には左右両端部と中央部に１ケ計３ケの蝶番片を設けて組付けるものであり、４箇所で端面間を結合するための最も単純な構成であり良好な生産性を有し、蓋体の１ケの蝶番片が両持ち状の支持状態となるので、動作性および強度的により優れた蝶番構造を提供する。
【００５１】
請求項３の発明にあっては、蝶番構造を左右対称の形状にすることにより、容器に不正な力がかかった場合においても、この力が蝶番構造の一部に偏って懸かるのを抑制し、蝶番構造全体に分散する作用をおよぼし、動作性および強度的により優れた蝶番構造を提供する。
【００５２】
請求項４の発明にあっては、環状凹部の周縁に沿った下部に形成した切欠部により、環状凸部の突片の長さを充分に長くすることができ、軸体の回動を安定して達成することができ、また嵌入作業を容易に実施することができ、さらに環状凹部からの環状凸部の脱落を防止することができる。
【００５３】
請求項５の発明にあっては、軸ピンを容器本体の左右端部の蝶番片の外側端面から嵌入する構成とすることにより、軸ピンを容易に嵌入、挿通でき、容器の組み立てを簡単に実施することができる。
【００５４】
請求項６の発明にあっては、軸ピンを容器本体の中央部の蝶番片から挿通構成とすることにより、軸孔が容器本体の左右端部の蝶番片の外側端面に形成されないので外観性の優れた容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蝶番構造の第１実施例を示す、容器の分解斜視図。
【図２】本発明の蝶番構造の第１実施例を示す、容器の蓋体を回動限まで開いた状態の一部斜視図。
【図３】本発明の蝶番構造の第１実施例を分解、要部拡大して示す、一部斜視図。
【図４】図２中、Ａ−Ａ線に沿って矢視して示す、側断面図。
【図５】図２中、Ｂ−Ｂ線に沿って示す、要部平断面図
【図６】本発明の蝶番構造の第２実施例を図５と同様に示す、要部平断面図。
【図７】本発明の蝶番構造の第３実施例を図５と同様に示す、要部平断面図。
【図８】本発明の蝶番構造の第４実施例を図５と同様に示す、要部平断面図。
【図９】本発明の蝶番構造の第５実施例を示す、容器の分解斜視図。
【図１０】本発明の蝶番構造の第５実施例を図５と同様に示す、要部平断面図。
【符号の説明】
１ ； 容器
２ ； 容器本体
３ａ ； 蝶番片
３ｂ ； 蝶番片
４ ； 軸孔
４ａ ； 軸ピン嵌入部
５ａ ； 端面
５ｂ ； 端面
６ ； 蓋体
７ ； 蝶番片
７ａ ； 蝶番片
７ｂ ； 蝶番片
８ ； 軸孔
９ａ ； 端面
９ｂ ； 端面
１０ａ ； 第１結合部
１０ｂ ； 第２結合部
１１； 軸ピン
１２； 環状凸部
１３； 環状凹部
１４； 切欠部
１６； 係止凹部
１７； 係止突起
１８； 鏡体

Claims (6)

1. 化粧料を収納する容器本体(2)の後端部に設けた左右両端部に位置する一対の蝶番片(3a)と該蝶番片(3a)の間に位置する少なくとも１ケの蝶番片(3b)に、蓋体(6)の後端部に設けた前記容器本体(2)の蝶番片(3a,3b)の間に対向して位置する蝶番片(7)を組み付け、前記容器本体(2)と蓋体(6)とを開閉回動自在に結合する容器(1)の蝶番構造であって、前記蓋体(6)の蝶番片(7)の端面と該端面に対向する前記容器本体(2)の蝶番片(3a、3b)の端面の間のそれぞれを、合成樹脂製の軸ピン(11)の軸孔(4、8)への挿通により結合する第1結合部(10a)、又は該軸ピン(11)の径より大なる径を有する環状凸部(12)の環状凹部(13)への回動自在な嵌入により結合する第２結合部(10b)のいずれか一方の結合部で結合し、前記、第 1 結合部 (10a) と第２結合部 (10b) を、それぞれ少なくとも１対、単一の軸心に沿って左右対称に位置させて構成した、容器の蝶番構造。
   
2. 容器本体(2)の後端部の中央部に１ケ、左右両端部に位置する蝶番片(3a)の間に蝶番片(3b)を設け、前記容器本体(2)の３ケの蝶番片(3a,3b)の間に対向する位置に、蓋体(6)の蝶番片(7)を２ケ設ける構成とした、請求項１記載の容器の蝶番構造。
3. 構造全体を左右対称の形状に構成した、請求項１または２記載の容器の蝶番構造。
4. 環状凹部(13)の周縁に沿った下部に、環状凸部(12)の嵌入可能な切欠部(14)を形成した請求項１、２または３記載の容器の蝶番構造。
5. 軸ピン(11)を容器本体(2)の左右両端部の蝶番片(3a)の外側端面から嵌入する構成とした、請求項１、２、３または４記載の容器の蝶番構造。
6. 軸ピン(11)を容器本体(2)の中央部の蝶番片(3b)から蓋体(6)の蝶番片(7)に嵌入する構成とした、請求項２、３または４記載の容器の蝶番構造。

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