JP3970455B2 - スプリンクラーヘッド - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に劇場、デパート、学校、病院、工場及び倉庫等の建築物に設置されるスプリンクラー設備のスプリンクラーヘッドの改良に関するものであり、建物天井の施工前に天井裏に設けた配水管へ取り付けすることができると共に、部品点数を少なくして構造の簡素化、小形化及び製造コストの引下げを可能にした新規なスプリンクラーヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スプリンクラー設備に用いられるスプリンクラーヘッドとしては、例えば図１４乃至図１６に示す構造のものが夫々知られている。
【０００３】
即ち、図１４に示すスプリンクラーヘッドは、枠状の本体２０、デフレクター２１、弁体２２及びグラスバルブ２３等から構成されて居り、火災の熱によってグラスバルブ２３が破壊されると、弁体２２が落下して本体２０の噴出口２０ａから水が噴出されると共に、この水がデフレクター２１に衝突して室内等へ放射状に散水されるようになっている。
【０００４】
又、図１５に示すスプリンクラーヘッドは、枠状の本体２４、デフレクター２５、弁体２６、可溶性の保持部材２７、上部支持ケース２８、支持リング２９及び蓋体３０等から構成されて居り、火災の熱によってスプリンクラーヘッドの周囲の温度が上昇すると、リング２９及び蓋体３０が落下して本体２４及びデフレクター２５が開放状態になると共に、可溶性の保持部材２７が溶けて該保持部材２７及び弁体２４が本体２４から落下し、これにより本体２４の噴出口から水が噴出されてデフレクター２５により室内等へ放射状に散水されるようになっている。
【０００５】
更に、図１６に示すスプリンクラーヘッドは、本体３１、弁体３２、デフレクターガイド３３、デフレクター３４、可溶性のペレット（図示省略）及び装飾板３５等から構成されて居り、火災の熱によって可溶性のペレットが溶けると、弁体３２、デフレクターガイド３３及びデフレクター３４が一定距離だけ下降し、本体３１の噴出口３１ａから水が噴出されると共に、この水がデフレクター３３に衝突して室内等へ放射状に散水されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１４に示す構造のスプリンクラーヘッドに於いては、スプリンクラーヘッドを天井の施工前に天井裏に配設した配水管（図示省略）へ先に取り付けすると、枠状の本体２０が邪魔になって天井板（図示省略）を後から張れないと云う問題が発生する。また、反対に、天井板を張った後で配水管にスプリンクラーヘッドを取り付けすると、配管の漏れ等をチェックし難いと云う問題が発生する。尚、天井板に大きな開口を形成すれば、スプリンクラーヘッドを配水管に先に取り付けしても、天井板を後で張ることができるが、この場合には天井板の開口が下から丸見えになり、見栄えが悪くなってデザイン的に問題となる。
【０００７】
又、図１５に示す構造のスプリンクラーヘッドに於いては、スプリンクラーヘッドを配水管に先に取り付けすることは可能であるが、本体２４等を上部支持ケース２８内に収納すると共に、上部支持ケース２８の開口を蓋体３０で覆う構成としている為、天井板３６の開口３６ａを可なり大きくしなればならず、デザイン的に問題がある。然も、デフレクター２５が天井面３６ｂから十分に下方へ下がっていない為、デフレクター２５から散水したときに天井板３６が邪魔になって安定した散水状態が得られず、放水パターンが問題となる。
【０００８】
更に、図１６に示す構造のスプリンクラーヘッドに於いては、スプリンクラーヘッドを配水管に先に取り付けするタイプのものであるが、ペレットの管理が難しいうえ、コスト面でも問題がある。又、デフレクター３５やフィン３７が丸見えになる為、見栄えが悪くなってデザイン性にも劣ると云う問題がある。
【０００９】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は天井の施工前に先きに配水管へ取り付けすることができ、然も、デザイン性に優れていると共に部品点数が少なくて構造が簡単で、比較的安価に製造できるようにしたスプリンクラーヘッドを提供せんとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述の如き課題を解決するために創作されたものであり、請求項１の発明は、天井裏等に配設した配水管に接続される筒状の上部フレーム１ａと当該上部フレーム１ａから下方へ延設した下部フレーム１ｂとから形成され、前記上部フレーム１ａの下方部内周面に弁座１ｄを備えた突出部１ｅを設けると共に、下部フレーム１ｂの下方部内周面に複数個の係止段部１ｇを内方へ向けて突設して成るフレーム１と、前記上部フレーム１ａ内に上・下動自在に配設され、上方部に前記突出部１ｅへ係合することにより、下方への移動量を規制するノズル係止体２ｂを設けると共に、下方部に複数の放水孔２ａを孔設して成るノズル２と、前記ノズル２の下端部へ気密状に固定され、その外周面に前記上部フレーム１ａの弁座１ｄへ当座するパッキング３ｅを有する弁体３と、前記下部フレーム１ｂの係止段部１ｇへ係合させることにより支持され、上方部に圧力水が上方より衝突する傾斜面４ｆを有すると共に下端面の中央に押圧ねじ６を有し、圧力水が前記傾斜面４ｆへ衝突することにより回動し、前記係止段部１ｇとの係合が解けて下方へ落下する支持体４と、前記弁体３の下面側と支持体４との間に縦向に配設され、押圧ねじ６の押圧力により弁体３を弁座１ｄ側へ押圧するグラスバルブ５とを発明の基本構成とするものである。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明に於いてフレーム１を、上部フレーム１ａと下部フレーム１ｂとを螺合して成るフレームとしたものである。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明に於いて、下部フレーム１ｂを、３本のガイド体１ｆより成る下部フレームとしたものである。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１の発明に於いて弁体３を、本体３ａの下部外周面に下部鍔部３ｃを設け、該下部鍔部３ｃ上にパッキン３ｅを固着して成る弁体としたものである。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１の発明に於いて支持体４を、上部リング体４ａと下部リング体４ｂと両者を連結する三本の連結扞４ｃとから形成すると共に、前記上部リング体４ａの上端面に突出部４ｅと傾斜面４ｆを有する３個の駆動・係止体４ｄを設けた構成の支持体としたものである。
【００１５】
請求項６の発明は、天井裏等に配設した配水管に接続される筒状の上部フレーム１ａと当該上部フレーム１ａから下方へ延設した下部フレーム１ｂとから形成され、前記上部フレーム１ａの下方部内周面に弁座１ｄを備えた突出部１ｅを設けると共に、下部フレーム１ｂの下方部内周面に複数個の係止段部１ｇを内方へ向けて突設して成るフレーム１と，前記上部フレーム１ａ内に上・下動自在に配設され、上方部に前記突出部１ｅへ係合することにより、下方への移動量を規制するノズル係止体２ｂを設けると共に、下方部に複数の放水孔２ａを孔設して成るノズル２と，前記ノズル２の下端部へ気密状に固定され、その外周面に前記上部フレーム１ａの弁座１ｄへ当座するパッキング３ｅを有する弁体３と，前記下部フレーム１ｂの係止段部１ｇへ係合させることにより支持されると共に、下端面の中央に押圧ねじ６を有し、回動することによって前記係止段部１ｇとの係合が解けて下方へ落下する支持体４と，前記弁体３の下面側と支持体４との間に縦向に配設され、押圧ねじ６の押圧力により弁体３を弁座１ｄ側へ押圧するグラスバルブ５と、グラスバルブ５を挿通せしめて配設され、一方の端部をフレーム１へ支持させると共に他方の端部を支持体４へ支持させることにより、支持体４に前記係止段部１ｇとの係合が解ける方向に所定の回動力を与えるコイルスプリング９とから成り、グラスバルブ５の破壊時にコイルスプリング９の回動力により支持体４を回動させて下方へ落下させるようにしたものである。
【００１６】
請求項７の発明は、請求項６の発明に於いて、フレーム１を、上部フレーム１ａと下部フレーム１ｂとを螺合して成るフレームとしたものである。
【００１７】
請求項８の発明は、請求項６又は請求項７の発明に於いて、下部フレーム１ｂを、３本のガイド体１ｆより成る下部フレームとしたものである。
【００１８】
請求項９の発明は、請求項６の発明に於いて、弁体３を、本体３ａの下部外周面に下部鍔部３ｃを設け、該下部鍔部３ｃ上にパッキン３ｅを固着して成る弁体としたものである。
【００１９】
請求項１０の発明は、請求項６の発明に於いて、支持体４を、上部リング体４ａと下部リング体４ｂと両者を連結する三本の連結扞４ｃとから形成すると共に、前記上部リング体４ａの上端面に突出部４ｅを有する３個の駆動・係止体４ｄを設けた構成の支持体としたものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係るスプリンクラーヘッドの非作動状態を示す正面図であり、図２はそのカバーユニットを取り外した状態の底面図、図３は図２のＡ−Ａラインに沿う縦断面図、図４は、Ａ−Ａラインに沿うスプリンクラーヘッドの作動状態に於ける縦断面図である。
【００２１】
図１乃至図４を参照して、当該スプリンクラーヘッドはフレーム１と、ノズル２と、弁体３と、支持体４と、グラスバルブ５と、押圧ねじ６等から形成されている。そして、火炎発生時の温度上昇によりグラスバルブ５が破壊されると、ノズル２及び弁体３が下降して開弁状態となり、圧力水がフレーム１の下方部へ流入すると共に、流入した圧力水によって支持体４が回動され、フレーム１との係合が外れる。その結果、支持体４及びカバーユニット７等がフレーム１から離れて下方へ脱落すると共に、ノズル２及び弁体３が図４の如く下方へ下降し、ノズル２の上端がフレーム１の中間部に係合支持されることになる。即ち、ノズル２の放水孔２ａが丁度天井８の下方に位置することになり、当該放水孔２ａから放射状に水が放出されることになる。
【００２２】
前記フレーム１は、天井裏に配設した配水管（図示省略）に分岐枝管又はフレキシブル管等を介設して鉛直姿勢で接続されるものであり、配水管へ接続される筒状の上部フレーム１ａと上部フレーム１ａから下方へ延設した下部フレーム１ｂとから成る。
具体的には、上部フレーム１ａは、図５乃至図７に示す如く筒状に形成されて居り、中央部が縦向きの通水路１ｃになっている。また、その下端部内周面には、下面側に弁座１ｄを設けたリング状の突出部１ｅが形成されている。
【００２３】
一方、下部フレーム１ｂは、図５乃至図７に示す如く、３本のガイド体１ｆから形成されており、前記筒状の上部フレーム１ａと一体的に形成されている。
又、当該下部フレーム１ｂの下端部内周面には後述する支持体４の上方部を係止するための爪状の係止段部１ｇが形成されている。
【００２４】
尚、本実施態様に於いては、下部フレーム１ｂを３本足状としているが、これを４本足状としたり、或いは円筒状としてこれに空気の流通孔を設けたものとしてもよいことは勿論である。
又、本実施態様では下部フレーム１ｂを上部フレーム１ａと一体に形成しているが、上部フレーム１ａと下部フレーム１ｂとを別個に形成し、両者を螺着する構成としてもよい。
【００２５】
前記ノズル２は図２に示す如く、フレーム１の通水路１ｃよりも小径の上・下両端を開放した筒体から形成されており、通水路１ｃ内へ上・下動自在に挿入されている。又、当該ノズル２の上端縁は外方へ折り曲げられており、これによってノズル係止体２ｂが形成されている。
更に、ノズル２の下端部は若干内方へかしめ加工によって縮径されており、これによって弁体３がノズル２の下端部へ気密状に固定されている。
尚、前記ノズル係止体２ｂは後述するように、グラスバルブ５の破壊によってノズル２が下降した際に、前記フレーム１の突出部１ｅの上端面へ係合し、その下方への移動量を規制して、ノズル２を図４に示すような懸垂状態に保持する機能を有するものである。
また、本実施形態ではノズル２の上端縁を外方へ湾曲させることにより係止体２ｂを形成しているが、ノズル２の上方外側面に係止体２ｂを突設するようにしてもよい。
【００２６】
前記ノズル２の下方部壁面には複数個の放水孔２ａが設けられており、スプリンクラーヘッドの作動時にノズル２が下方へ下降して、その係止体２ｂがフレーム１の係止段部１ｇへ係合すると、各通水孔２ａは天井８より下方に位置することになり、これによって、各放水孔２ｂから水が四方へ放射状に放出される。
【００２７】
前記弁体３は、図３に示すようにほぼ帽子状に形成されており、その上方部を円筒状のノズル２の下端部内方へ挿入せしめた状態で、ノズル２の下端部をかしめ加工することにより、ノズル２へ気密状に固着されている。
より具体的には、弁体３は図８に示す如く、短円柱状の本体３ａと、本体３ａの下面側中央に設けたグラスバルブ保持孔３ｂと、本体３ａの下端部外周面に設けた下部鍔部３ｃと、本体３ａの上方部に設けたノズル２の固着用の上部鍔部３ｄとから形成されており、本体３ａの上方部をノズル２の下方よりその内方へ挿入したあと、ノズル２の下端部をかしめ縮径することにより、ノズル２へ気密状に固着されている。
【００２８】
また、弁体３の前記下部鍔部３ｃの上面には、図３及び図４に示す如くディスク状のパッキング３ｅが固着されており、当該パッキング３ｅを前記フレーム１の弁座１ｄへ下方より上方へ向けて当座させることによりフレーム１の通水路１ｃが閉鎖され、管路（図示省略）内の水が封止されている。
【００２９】
前記グラスバルブ５は、ガラス管の内部に熱によって膨張する感熱膨張液（例えばアルコール）を封入したものであり、図３に示すように弁体３と後述する支持体４との間に介設され、スプリンクラーヘッドの周囲の温度が一定温度以上になると破壊されるようになっている。
【００３０】
前記支持体４は図９乃至図１２に示す如く、大径の上部リング体４ａと、小径の下部リング体４ｂと、両リング体４ａ、４ｂ間を連結する３本の連結扞４ｃと、上部リング体４ａの上端面に形成した３個の台形状の駆動・係止体４ｄとから形成されている。
【００３１】
より具体的には、前記駆動・係止体４ｄは上部リング体４ａの側面より外方へ若干突出されており、各駆動・係止体４ｄの突出部４ｅの下面側が、前記フレーム１の各係止段部１ｇの上面へ係合することにより、支持体４はフレーム１に係合支持されている。
また、各駆動・係止体４ｄの上部には傾斜面４ｆが形成されており、図１２に示す如く当該傾斜面４ｆへ上方から水流Ｗが垂直に衝突することにより、その反力Ｆで支持体４が矢印イ方向へ回動され、その結果フレーム１の係止段部１ｇとの係合が外れて、下方へ落下することになる。
【００３２】
更に、前記下部リング体４ｂの中央にはねじ孔４ｇが形成されており、当該ねじ孔４ｇへ螺挿した押圧ねじ６により、図３に示す如く、グラスバルブ５の下端部が、適宜の押圧力を加えた状態で弁体３と支持体４の間に挾持されている。
【００３３】
尚、本実施形態に於いては支持体４を図１２のように３本の連結扞４ｃを有する構造としているが、支持体４の形態は図１２のものに限定されるものではなく、４本以上の連結扞４ｃを有するものであってもよく、或いは筒体の外周面に空気流通孔を形成した構成の支持体であってもよいことは勿論である。
【００３４】
また、本実施形態に於いては、突出部４ｅと傾斜面４ｆを設けた駆動・係止体４ｄを、支持体４の上部リング体４ａの上端面に設けるようにしているが、支持体４をフレーム１の係止段部１ｇへ係合するための突出部４ｅを有する部材と、支持体４を回動させるための傾斜面４ｆを有する部材とを別々に設けるようにしてもよい。
【００３５】
前記カバーユニット７は支持体４の下方部を隠蔽するためのものであり、支持体４の下部リング体４ｂへ着脱自在に挿着されている。当該カバーユニット７の挿着により、天井面の美感が良好に保持される。
【００３６】
図１３は、本発明の第２実施形態に係るスプリンクラーヘッドの非作動状態に於ける縦断面を示すものであり、第１実施形態に係るスプリンクラーヘッドの図３の場合と同様の図面である。
当該第２実施形態に於いては、図１３に示すように、弁体３の下面側と支持体４の上部との間にコイルスプリング９が配置されており、当該コイルスプリング９によって、下部フレーム１ｂの係止段部１ｇへ係合させた支持体４に、前記係止段部１ｇとの係合が開放される方向に回動力が与えられている。
【００３７】
具体的には、図１３に示すように、コイルスプリング９はグラスバルブ５を挿通させた状態で配設されており、その上方部の先端部はフレーム１のガイド体１ｆへ、また、コイルスプリング９の下方部の先端部は、支持体４の下部リング体４ｂ（又は連結杆４ｃ）へ夫々係止されている。
【００３８】
尚、当該コイルスプリング９の弾性力により、支持体４には、常時前記係止段部１ｇとの係合が開放される方向に回動力が与えられることになるが、グラスバルブ５が破壊されない場合には、押圧ねじ６の締め込みによる係止段部１ｇと突出部４ｅとの間の係止力の方が、前記コイルスプリング９による回動力よりも大きいため、支持体４は図１３に示すような状態に組立て固定されている。
【００３９】
また、第２実施形態で用いる支持体４は、前記第１実施形態で用いた支持体４（図１２）と同一のものであってもよいが、駆動・係止体４ｄの傾斜面４ｆは必ずしも必要としない。
何故なら、火災の発生によってグラスバルブ５が破壊されると、コイルスプリング９の弾性力（回動力）によって支持体４が回動され、フレーム１の係止段部１ｇと支持体４の突出部４ｅとの係合が開放されるからである。即ち、第１実施形態の場合のように、水流によって支持体４を回動させる必要が無いからである。
【００４０】
次に、本発明に係るスプリンクラーヘッドの組立て及びその作動について説明する。
スプリンクラーヘッドの組立てに際しては、先ずノズル２の下方部へ弁体３の頭部を挿入し、ノズル２の下端部外側面をかしめ加工等によって縮径させることにより、弁体３をノズル２へ気密状に固着する。
【００４１】
次に、フレーム１の下方開口より、ノズル２、グラスバルブ５、支持体４を挿入し、支持体４を僅かに回動させることによりその突出部４ｅをフレーム１の係止段部１ｇへ係合させる。尚、第２実施形態（図１３）の場合には、ノズル２、グラスバルブ５、コイルスプリング９、支持体４を挿入し、コイルスプリング９の弾性力による回動力に抗して支持体４を僅かに回動させ、その突出部４ｅをフレーム１の係合段部１ｇへ係合させる。
その後、押圧ねじ６を締め込み、グラスバルブ５に所定の押圧力を加えると共に、支持体４とフレーム１との係合をより堅固にする。
尚、カバーユニット７は、前述の通りスプリンクラーヘッドを天井配管等へねじ込み固定したあと、支持体４の下端部外周面へ挿着固定される。
【００４２】
火災の発生によりスプリンクラーヘッドの周囲の温度が設定値以上の高温になると、グラスバルブ５の感熱膨張液の膨張によりグラスバルブ５が破壊される。その結果、水圧によりノズル２及び弁体３が下降し、パッキン３ｅが弁座１ｄから離れて開弁状態となる。通水路１ｃから流入した圧力水は、上部フレーム１ａからフレーム１ｂ内へ流入し、その一部は支持体４の駆動・係止体４ｄへ衝突する。
【００４３】
即ち、第１実施形態のスプリンクラーヘッドの場合には、圧力水が駆動・係止体４ｄの傾斜面４ｆへ衝突すると、その反力でもって駆動・係止体４ｄ（即ち支持体４）が一方向へ回動される。その結果、支持体４とフレーム１との係合が外れ、支持体４がフレーム１から脱落すると共にノズル２が下方へ下降し、図４に示す如く、ノズル２は、その上端の係止体２ｂがフレーム１の突出部１ｅへ係合した状態で保持される。
また、第２実施形態のスプリンクラーヘッドの場合には、コイルスプリング９の回動力により支持体４が回動され、その結果、支持体４とフレーム１との係合が開放される。
【００４４】
尚、前記ノズル２が図４に示す如く所定位置まで下降すると、放水孔２ａは天井８より下方に位置することになり、その結果、天井８によって邪魔されることなく放水孔２ａから放射状の所定のパターンで放水されることになる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明のスプリンクラーヘッドに於いては、筒状のフレーム１内にノズル２、弁体３、グラスバルブ５及び支持体４の大部分を収納する構成としている為、外方へ大きく突出する部材がなく、全体を比較的コンパクトな筒状に形成することができる。その結果、天井の施工前にスプリンクラーヘッドを天井裏に配設した配水管に先に取り付けることができ、配水管やスプリンクラーヘッド等の点検等を簡単且つ容易に行えることになる。
又、本発明のスプリンクラーヘッドでは、作動時にノズル２及び弁体３がフレーム１から下方へ大きく突出するようになっている為、スプリンクラーヘッドの大部分を天井内に埋め込み状態で設置することができ、然も、全体が比較的コンパクトな筒状を呈している為、天井板の開口も小さくて済む。その結果、スプリンクラーヘッドは、極めてデザイン的に優れたものになると共に、外部からの衝撃を受け難くなり、破損事故も皆無となる。
【００４６】
更に、本発明のスプリンクラーヘッドに於いては、作動時にノズルがフレームから下方へ突出し、放水孔が天井より下方に位置するようになっている為、天井面が散布の邪魔になると云うこともなく、放射パターンに悪影響を及ぼすこともない。
加えて、本発明のスプリンクラーヘッドに於いては、従前のこの種スプリンクラーヘッドに比較して構造が著しく簡素化されていると共に、部品点数も著しく少なくなっている。その結果、スプリンクラーヘッドの製造コストの大幅な削減が可能となる。
本発明は上述の通り優れた実用的効用を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスプリンクラーヘッドの非作動状態に於ける正面図である。
【図２】図１のカバーユニットを取り外した状態の底面図である。
【図３】図２のＡ−Ａラインに沿って断面した非作動状態に於けるスプリンクラーヘッドの縦断面である。
【図４】図２のＡ−Ａラインに沿って断面した作動状態に於けるスプリンクラーヘッドの縦断面図である。
【図５】フレームの正面図である。
【図６】図５の底面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ視縦断面図である。
【図８】弁体の拡大断面図である。
【図９】支持体の正面図である。
【図１０】支持体の平面図である。
【図１１】図１０のＡ−Ａ視断面図である。
【図１２】支持体の斜面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態に係るスプリンクラーヘッドの非作動状態に於ける縦断面図である。
【図１４】従来のスプリンクラーヘッドの一例を示す正面図である。
【図１５】従来のスプリンクラーヘッドの他の例を示す断面図である。
【図１６】従来のスプリンクラーヘッドの更に他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１…フレーム、１ａ…上部フレーム、１ｂ…下部フレーム、１ｃ…通水路、１ｄ…弁座、１ｅ…突出部、１ｆ…ガイド体、１ｇ…係止段部、２…ノズル、２ａ…放水孔、２ｂ…ノズル係止体、３…弁体、３ａ…本体、３ｂ…グラスバルブ保持孔、３ｃ…下部鍔部、３ｄ…上部鍔部、３ｅ…パッキング、４…支持体、４ａ…上部リング体、４ｂ…下部リング体、４ｃ…連結扞、４ｄ…駆動・係止体、４ｅ…突出部、４ｆ…傾斜面、４ｇ…ねじ孔、５…グラスバルブ、６…押圧ねじ、７…カバーユニット、８…天井、９…コイルスプリング。

Claims (10)

1. 天井裏等に配設した配水管に接続される筒状の上部フレーム（１ａ）と当該上部フレーム（１ａ）から下方へ延設した下部フレーム（１ｂ）とから形成され、前記上部フレーム（１ａ）の下方部内周面に弁座（１ｄ）を備えた突出部（１ｅ）を設けると共に、下部フレーム（１ｂ）の下方部内周面に複数個の係止段部（１ｇ）を内方へ向けて突設して成るフレーム（１）と，前記上部フレーム（１ａ）内に上・下動自在に配設され、上方部に前記突出部（１ｅ）へ係合することにより、下方への移動量を規制するノズル係止体（２ｂ）を設けると共に、下方部に複数の放水孔（２ａ）を孔設して成るノズル（２）と，前記ノズル（２）の下端部へ気密状に固定され、その外周面に前記上部フレーム（１ａ）の弁座（１ｄ）へ当座するパッキング（３ｅ）を有する弁体（３）と，前記下部フレーム（１ｂ）の係止段部（１ｇ）へ係合させることにより支持され、上方部に圧力水が上方より衝突する傾斜面（４ｆ）を有すると共に下端面の中央に押圧ねじ（６）を有し、圧力水が前記傾斜面（４ｆ）へ衝突することにより回動し、前記係止段部（１ｇ）との係合が解けて下方へ落下する支持体（４）と，前記弁体（３）の下面側と支持体（４）との間に縦向に配設され、押圧ねじ（６）の押圧力により弁体（３）を弁座（１ｄ）側へ押圧するグラスバルブ（５）とから成るスプリンクラーヘッド。
2. フレーム（１）を、上部フレーム（１ａ）と下部フレーム（１ｂ）とを螺合して成るフレームとした請求項１に記載のスプリンクラーヘッド。
3. 下部フレーム（１ｂ）を、３本のガイド体（１ｆ）より成る下部フレームとした請求項１又は請求項２に記載のスプリンクラーヘッド。
4. 弁体（３）を、本体（３ａ）の下部外周面に下部鍔部（３ｃ）を設け、該下部鍔部（３ｃ）上にパッキン（３ｅ）を固着して成る弁体とした請求項１に記載のスプリンクラーヘッド。
5. 支持体（４）を、上部リング体（４ａ）と下部リング体（４ｂ）と両者を連結する三本の連結扞（４ｃ）とから形成すると共に、前記上部リング体（４ａ）の上端面に突出部（４ｅ）と傾斜面（４ｆ）を有する３個の駆動・係止体（４ｄ）を設けた構成の支持体とした請求項１に記載のスプリンクラーヘッド。
6. 天井裏等に配設した配水管に接続される筒状の上部フレーム（１ａ）と当該上部フレーム（１ａ）から下方へ延設した下部フレーム（１ｂ）とから形成され、前記上部フレーム（１ａ）の下方部内周面に弁座（１ｄ）を備えた突出部（１ｅ）を設けると共に、下部フレーム（１ｂ）の下方部内周面に複数個の係止段部（１ｇ）を内方へ向けて突設して成るフレーム（１）と，前記上部フレーム（１ａ）内に上・下動自在に配設され、上方部に前記突出部（１ｅ）へ係合することにより、下方への移動量を規制するノズル係止体（２ｂ）を設けると共に、下方部に複数の放水孔（２ａ）を孔設して成るノズル（２）と，前記ノズル（２）の下端部へ気密状に固定され、その外周面に前記上部フレーム（１ａ）の弁座（１ｄ）へ当座するパッキング（３ｅ）を有する弁体（３）と，前記下部フレーム（１ｂ）の係止段部（１ｇ）へ係合させることにより支持されると共に、下端面の中央に押圧ねじ（６）を有し、回動することによって前記係止段部（１ｇ）との係合が解けて下方へ落下する支持体（４）と，前記弁体（３）の下面側と支持体（４）との間に縦向に配設され、押圧ねじ（６）の押圧力により弁体（３）を弁座（１ｄ）側へ押圧するグラスバルブ（５）と、グラスバルブ（５）を挿通せしめて配設され、一方の端部をフレーム（１）へ支持させると共に他方の端部を支持体（４）へ支持させることにより、支持体（４）に前記係止段部（１ｇ）との係合が解ける方向に所定の回動力を与えるコイルスプリング（９）とから成り、グラスバルブ（５）の破壊時にコイルスプリング（９）の回動力により支持体（４）を回動させて下方へ落下させるようにしたことを特徴とするスプリンクラーヘッド。
7. フレーム（１）を、上部フレーム（１ａ）と下部フレーム（１ｂ）とを螺合して成るフレームとした請求項６に記載のスプリンクラーヘッド。
8. 下部フレーム（１ｂ）を、３本のガイド体（１ｆ）より成る下部フレームとした請求項６又は請求項７に記載のスプリンクラーヘッド。
9. 弁体（３）を、本体（３ａ）の下部外周面に下部鍔部（３ｃ）を設け、該下部鍔部（３ｃ）上にパッキン（３ｅ）を固着して成る弁体とした請求項６に記載のスプリンクラーヘッド。
10. 支持体（４）を、上部リング体（４ａ）と下部リング体（４ｂ）と両者を連結する三本の連結扞（４ｃ）とから形成すると共に、前記上部リング体（４ａ）の上端面に突出部（４ｅ）を有する３個の駆動・係止体（４ｄ）を設けた構成の支持体とした請求項６に記載のスプリンクラーヘッド。

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