JP3967461B2 - ４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法 - Google Patents
４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3967461B2 JP3967461B2 JP15225498A JP15225498A JP3967461B2 JP 3967461 B2 JP3967461 B2 JP 3967461B2 JP 15225498 A JP15225498 A JP 15225498A JP 15225498 A JP15225498 A JP 15225498A JP 3967461 B2 JP3967461 B2 JP 3967461B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- formyl
- represented
- group
- acyloxy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- NRONRDNILWCICX-UHFFFAOYSA-N CC(C[O](C)=C)C(N[O]=C)=C Chemical compound CC(C[O](C)=C)C(N[O]=C)=C NRONRDNILWCICX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、式（１）
【０００２】
【化６】
【０００３】
（式中、Ｒは水素原子またはメチル基を表し、Ｒ1は水素原子、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基または置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基を表す）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法に関する。本発明の製造方法により得られる４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類はビタミンＡや各種の香料製品の合成中間体として有用である。
【０００４】
【従来の技術】
４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンは、上記の式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の１種であり、その製造方法として、１，４−ジアセトキシ−２−ブテンをロジウム触媒存在下にヒドロホルミル化することによって１，４−ジアセトキシ−２−ホルミルブタンを得、次いで得られた１，４−ジアセトキシ−２−ホルミルブタンを脱酢酸反応により４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンに変換する方法（特開昭５１−１４６４１３号公報参照）が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の製造方法では、原料である１，４−ジアセトキシ−２−ブテンが高価であり、入手が困難である。従って、上記の方法は、ヒドロホルミル化反応を２０〜１５０気圧といった高い圧力下で行う必要があることとも相挨って４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンの工業的製法として適しているとはいい難い。
【０００６】
しかして、本発明は、４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンを含む上記の式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類を安価かつ工業的に有利に製造することのできる方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために種々の検討を行なった結果、２−ヒドロキシテトラヒドロフランとホルムアルデヒドを反応させることによって得られる２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテンをアセチル化することにより４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンを製造できることを見出し、さらに検討した結果、本発明を完成させるに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、式（２）
【０００９】
【化７】
【００１０】
（式中、Ｒは水素原子またはメチル基を表す）
で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドをカルボン酸および一級または二級アミンの存在下に反応させることによって式（３）
【００１１】
【化８】
【００１２】
（式中、Ｒは上記定義のとおりである）
で示される化合物を得、得られた式（３）で示される化合物をアシル化することからなる、式（１）
【００１３】
【化９】
【００１４】
（式中、Ｒは上記定義のとおりであり、Ｒ1は水素原子、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基または置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基を表す）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明において出発原料となる、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類は、具体的には、２−ヒドロキシテトラヒドロフランまたは２−ヒドロキシ−４−メチルテトラヒドロフランである。２−ヒドロキシテトラヒドロフランは、アリルアルコ−ルをヒドロホルミル化する（例えば、特開平３−２６１７７５号公報、特開平３−２６１７７６号公報、特開平９−１７６０７６号公報などを参照）ことによって製造できる。また、２−ヒドロキシ−４−メチルテトラヒドロフランは、メタリルアルコ−ル（２−メチル−２−プロペン−１−オール）をヒドロホルミル化する（特開平９−５２８８８号公報参照）ことによって製造できる。このように、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類は工業的規模で安価に入手可能な化合物である。
なお、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類は、それらの互変異性体である４−ヒドロキシブタナールまたは４−ヒドロキシ−３−メチルブタナールを含有していても差し支えない。
【００１６】
また、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類との反応に使用するホルムアルデヒドとしては、ガス状のもの、水溶液（ホルマリン）、固体状のもの〔パラホルムアルデヒドまたはトリオキサン（ホルムアルデヒドの３量体）〕のいずれを使用してもよい。
ホルムアルデヒドの使用量は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類１モル当たり、通常０．５〜１０モルとなる量であり、好ましくは０．９〜３モルとなる量である。
【００１７】
式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応に際して使用されるカルボン酸としては、例えば、酢酸、酪酸、吉草酸、２−エチル酪酸、シクロヘキサンカルボン酸、アジピン酸等の飽和脂肪酸類；クロトン酸、４−ペンテン酸、セネシオン酸、フマール酸、マレイン酸等の不飽和脂肪酸類；安息香酸、フタル酸などの芳香族カルボン酸などが挙げられる。
カルボン酸の使用量は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類１モル当たり、通常０．００１〜２０モルとなる量であり、好ましくは０．０１〜５モルとなる量である。
【００１８】
また、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応に際して使用される一級または二級アミンとしては、例えば、エチルアミン、イソブチルアミン、ジメチルアミン、エチルメチルアミン、ジブチルアミン、エチレンジアミン等のアルキルアミン類；ベンジルアミン等のアラルキルアミン類；ベンジルメチルアミン等のアラルキルアルキルアミン類；ピペリジン、ピロリジン、ピペラジン、モルホリン等の環状アミン類などが挙げられる。
一級または二級アミンの使用量は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類１モル当たり、通常０．００１〜２０モルとなる量であり、好ましくは０．０１〜５モルとなる量である。
なお、上記のカルボン酸と一級または二級アミンは、反応系中で塩を形成しても構わない。また、所望により、上記のカルボン酸と一級または二級アミンを予め塩の形とした上で使用することも可能である。
【００１９】
式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応は、反応に悪影響を及ぼさない範囲内であれば、溶媒の存在下に実施することができる。使用可能な溶媒としては、例えば、水；メタノール、エタノール、２−プロパノール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール等のアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類；ジクロロメタン、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などが挙げられる。溶媒は１種類のものを使用してもよいし、２種類以上を混合して使用してもよい。
溶媒の使用量は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類に対し、通常５０倍重量以下であり、好ましくは１０倍重量以下である。
【００２０】
式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応は、通常３０〜２５０℃、好ましくは５０〜１５０℃の範囲の温度で実施される。また、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応は、通常、常圧〜１０気圧、好ましくは、常圧〜３気圧の範囲の圧力下で実施される。
【００２１】
式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応（マンニッヒ反応）により、上記の式（３）で示される化合物が生成する。ここで、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類として２−ヒドロキシテトラヒドロフランを使用した場合には、２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテンが生成し、一方、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類として２−ヒドロキシ−４−メチルテトラヒドロフランを使用した場合には、２−ホルミル−３−メチル−４−ヒドロキシ−１−ブテンが生成する。
【００２２】
式（３）で示される化合物は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応混合物から、蒸留などの常法に従って分離取得することができる。得られた式（３）で示される化合物は、所望により、減圧蒸留、カラムクロマトグラフィーなどの公知の方法によりさらに純度を高めることができる。
【００２３】
次に、本発明では、上記で得られる式（３）で示される化合物をアシル化することによって式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類に変換する。
【００２４】
式（１）において、Ｒ1が表す脂肪族炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｔ−ブチル基、ヘキサデシル基、シクロヘキシル基などが挙げられ、また、Ｒ1が表す芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニル基、トリル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基、４−メチルフェネチル基等のアラルキル基；シンナミル基などが挙げられるが、本発明において好ましいものは、メチル基、ヘキサデシル基等のアルキル基である。
これらの脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基は、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基、フッ素原子などの置換基を有していてもよい。
【００２５】
また、原料となる式（３）で示される化合物としては、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応混合物から分離取得したものを使用してもよいし、また、所望により上記反応混合物をそのまま使用することも可能である。
【００２６】
式（３）で示される化合物のアシル化に際しては、通常使用されているアシル化剤を使用することができるが、下記の式（４）および／または（５）
（Ｒ1ＣＯ）2Ｏ （４）、
Ｒ1ＣＯＸ （５）
（式中、Ｒ1は上記定義のとおりであり、Ｘは塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子を表す）で示される化合物をアシル化剤として使用することが好ましい。式（４）および／または（５）で示される化合物としては、例えば、ギ酸無水物、無水酢酸、無水プロピオン酸、無水トリフルオロ酢酸、塩化アセチル、臭化アセチル、安息香酸クロリド、塩化パルミトイルなどが挙げられる。
【００２７】
アシル化剤の使用量は、式（３）で示される化合物１モルに対し、通常１〜５モル、好ましくは１〜３モルとなる量である。
【００２８】
式（３）で示される化合物のアシル化は、塩基性物質の存在下に実施することが好ましい。使用可能な塩基性物質としては、例えば、ピリジン、４−ジメチルアミノピリジン等のピリジン類；キノリン、２−メチルキノリン等のキノリン類；ジメチルアニリン、ジエチルアニリン等の芳香族アミン類；テトラメチル尿素などの尿素類；トリエチルアミン等の脂肪族アミン類；ピペリジン等の環状アミン類などが挙げられる。
塩基性物質の使用量は、式（３）で示される化合物１モルに対し、通常０．００１〜１モル、好ましくは０．０１〜０．３モルとなる量である。
【００２９】
式（３）で示される化合物のアシル化は、溶媒の不存在下に実施することもできるが、溶媒の存在下に実施することが好ましい。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさないものであれば使用可能であり、例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類；塩化メチレン、１，２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などが挙げられる。溶媒は１種類のものを使用してもよいし、２種類以上を併用してもよい。
溶媒の使用量は、式（３）で示される化合物に対し、通常５０倍重量以下、好ましくは１０倍重量以下である。
【００３０】
式（３）で示される化合物のアシル化は、通常−３０〜２００℃、好ましくは２０〜１００℃の範囲の温度で実施される。
【００３１】
反応終了後、式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類は、所望により反応混合物を中和した後、蒸留する方法などの常法に従って、反応混合物から分離取得することができる。
かくして得られた、式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類は、所望により、減圧蒸留、カラムクロマトグラフィーなどの公知の方法によりさらに純度を高めることができる。
【００３２】
【実施例】
以下、本発明を実施例および比較例により具体的に説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。
【００３３】
実施例１
（ａ）２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテンの製造
内容積３００ｍｌの三口フラスコにジブチルアミン０．７５ｇ（５．８ミリモル）および酪酸０．５ｇ（５．７ミリモル）を２−プロパノール５０ｍｌに溶解してなる溶液を仕込み、内温を８０℃に上昇させた。次いで得られた混合物に、フラスコ内の温度を８０℃に保ったままで、２−ヒドロキシテトラヒドロフラン２３．５ｇ（２６７ミリモル）およびホルムアルデヒド水溶液５０ｇ（濃度３６％、６００ミリモルのホルムアルデヒドを含有する）をそれぞれ１時間かけて同時に滴下した後、さらに同温度で１時間反応させた。得られた反応混合物を室温まで冷却した後、減圧下に溶媒を留去した。得られた残渣を減圧蒸留することにより、２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテン（無色液体、沸点：８６〜９６℃／１５ｍｍＨｇ）を２０．６ｇ（２０６ミリモル、収率：７７．２％）得た。この化合物の物性値を以下に示す。
【００３４】
1 Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ 3 ，ＴＭＳ）
δ（ｐｐｍ）： ２．４８〜２．５５（ｍ，２Ｈ）、３．６７〜３．７０（ｍ，２Ｈ）、６．１６（ｓ，１Ｈ）、６．４４（ｓ，１Ｈ）、９．５３（ｓ，１Ｈ）
ＥＩＭＳ（ｍ／ｚ）： １００（Ｍ+）
【００３５】
（ｂ）４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンの製造
内容積５０ｍｌのフラスコに無水酢酸１．０ｍｌ（１０．６ミリモル）および４−ジメチルアミノピリジン５０ｍｇ（０．４ミリモル）を塩化メチレン１０ｍｌに溶解してなる溶液を仕込み、２０℃で、上記（ａ）で得られた２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテン０．５ｇ（５．０ミリモル）を塩化メチレン３ｍｌに溶解してなる溶液を滴下した。得られた反応混合物を３時間撹拌した後、ガスクロマトグラフィーにて分析した結果、４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンが定量的に生成していることが分かった（特開昭５１−１４６４１３号公報に記載の方法で調製した標品と生成物の保持時間が一致した）。
【００３６】
上記で得られた反応混合物から塩化メチレンを減圧下に留去し、得られた残渣を減圧蒸留によって精製して、４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンを０．６５ｇ得た（収率：９１．５％）。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類を安価かつ工業的に有利に製造できる方法が提供される。
【発明の属する技術分野】
本発明は、式（１）
【０００２】
【化６】
（式中、Ｒは水素原子またはメチル基を表し、Ｒ1は水素原子、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基または置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基を表す）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法に関する。本発明の製造方法により得られる４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類はビタミンＡや各種の香料製品の合成中間体として有用である。
【０００４】
【従来の技術】
４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンは、上記の式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の１種であり、その製造方法として、１，４−ジアセトキシ−２−ブテンをロジウム触媒存在下にヒドロホルミル化することによって１，４−ジアセトキシ−２−ホルミルブタンを得、次いで得られた１，４−ジアセトキシ−２−ホルミルブタンを脱酢酸反応により４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンに変換する方法（特開昭５１−１４６４１３号公報参照）が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の製造方法では、原料である１，４−ジアセトキシ−２−ブテンが高価であり、入手が困難である。従って、上記の方法は、ヒドロホルミル化反応を２０〜１５０気圧といった高い圧力下で行う必要があることとも相挨って４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンの工業的製法として適しているとはいい難い。
【０００６】
しかして、本発明は、４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンを含む上記の式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類を安価かつ工業的に有利に製造することのできる方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために種々の検討を行なった結果、２−ヒドロキシテトラヒドロフランとホルムアルデヒドを反応させることによって得られる２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテンをアセチル化することにより４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンを製造できることを見出し、さらに検討した結果、本発明を完成させるに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、式（２）
【０００９】
【化７】
（式中、Ｒは水素原子またはメチル基を表す）
で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドをカルボン酸および一級または二級アミンの存在下に反応させることによって式（３）
【００１１】
【化８】
（式中、Ｒは上記定義のとおりである）
で示される化合物を得、得られた式（３）で示される化合物をアシル化することからなる、式（１）
【００１３】
【化９】
（式中、Ｒは上記定義のとおりであり、Ｒ1は水素原子、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素基または置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基を表す）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明において出発原料となる、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類は、具体的には、２−ヒドロキシテトラヒドロフランまたは２−ヒドロキシ−４−メチルテトラヒドロフランである。２−ヒドロキシテトラヒドロフランは、アリルアルコ−ルをヒドロホルミル化する（例えば、特開平３−２６１７７５号公報、特開平３−２６１７７６号公報、特開平９−１７６０７６号公報などを参照）ことによって製造できる。また、２−ヒドロキシ−４−メチルテトラヒドロフランは、メタリルアルコ−ル（２−メチル−２−プロペン−１−オール）をヒドロホルミル化する（特開平９−５２８８８号公報参照）ことによって製造できる。このように、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類は工業的規模で安価に入手可能な化合物である。
なお、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類は、それらの互変異性体である４−ヒドロキシブタナールまたは４−ヒドロキシ−３−メチルブタナールを含有していても差し支えない。
【００１６】
また、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類との反応に使用するホルムアルデヒドとしては、ガス状のもの、水溶液（ホルマリン）、固体状のもの〔パラホルムアルデヒドまたはトリオキサン（ホルムアルデヒドの３量体）〕のいずれを使用してもよい。
ホルムアルデヒドの使用量は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類１モル当たり、通常０．５〜１０モルとなる量であり、好ましくは０．９〜３モルとなる量である。
【００１７】
式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応に際して使用されるカルボン酸としては、例えば、酢酸、酪酸、吉草酸、２−エチル酪酸、シクロヘキサンカルボン酸、アジピン酸等の飽和脂肪酸類；クロトン酸、４−ペンテン酸、セネシオン酸、フマール酸、マレイン酸等の不飽和脂肪酸類；安息香酸、フタル酸などの芳香族カルボン酸などが挙げられる。
カルボン酸の使用量は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類１モル当たり、通常０．００１〜２０モルとなる量であり、好ましくは０．０１〜５モルとなる量である。
【００１８】
また、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応に際して使用される一級または二級アミンとしては、例えば、エチルアミン、イソブチルアミン、ジメチルアミン、エチルメチルアミン、ジブチルアミン、エチレンジアミン等のアルキルアミン類；ベンジルアミン等のアラルキルアミン類；ベンジルメチルアミン等のアラルキルアルキルアミン類；ピペリジン、ピロリジン、ピペラジン、モルホリン等の環状アミン類などが挙げられる。
一級または二級アミンの使用量は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類１モル当たり、通常０．００１〜２０モルとなる量であり、好ましくは０．０１〜５モルとなる量である。
なお、上記のカルボン酸と一級または二級アミンは、反応系中で塩を形成しても構わない。また、所望により、上記のカルボン酸と一級または二級アミンを予め塩の形とした上で使用することも可能である。
【００１９】
式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応は、反応に悪影響を及ぼさない範囲内であれば、溶媒の存在下に実施することができる。使用可能な溶媒としては、例えば、水；メタノール、エタノール、２−プロパノール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール等のアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類；ジクロロメタン、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などが挙げられる。溶媒は１種類のものを使用してもよいし、２種類以上を混合して使用してもよい。
溶媒の使用量は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類に対し、通常５０倍重量以下であり、好ましくは１０倍重量以下である。
【００２０】
式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応は、通常３０〜２５０℃、好ましくは５０〜１５０℃の範囲の温度で実施される。また、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応は、通常、常圧〜１０気圧、好ましくは、常圧〜３気圧の範囲の圧力下で実施される。
【００２１】
式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応（マンニッヒ反応）により、上記の式（３）で示される化合物が生成する。ここで、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類として２−ヒドロキシテトラヒドロフランを使用した場合には、２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテンが生成し、一方、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類として２−ヒドロキシ−４−メチルテトラヒドロフランを使用した場合には、２−ホルミル−３−メチル−４−ヒドロキシ−１−ブテンが生成する。
【００２２】
式（３）で示される化合物は、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応混合物から、蒸留などの常法に従って分離取得することができる。得られた式（３）で示される化合物は、所望により、減圧蒸留、カラムクロマトグラフィーなどの公知の方法によりさらに純度を高めることができる。
【００２３】
次に、本発明では、上記で得られる式（３）で示される化合物をアシル化することによって式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類に変換する。
【００２４】
式（１）において、Ｒ1が表す脂肪族炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｔ−ブチル基、ヘキサデシル基、シクロヘキシル基などが挙げられ、また、Ｒ1が表す芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニル基、トリル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基、４−メチルフェネチル基等のアラルキル基；シンナミル基などが挙げられるが、本発明において好ましいものは、メチル基、ヘキサデシル基等のアルキル基である。
これらの脂肪族炭化水素基または芳香族炭化水素基は、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基、フッ素原子などの置換基を有していてもよい。
【００２５】
また、原料となる式（３）で示される化合物としては、式（２）で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドの反応混合物から分離取得したものを使用してもよいし、また、所望により上記反応混合物をそのまま使用することも可能である。
【００２６】
式（３）で示される化合物のアシル化に際しては、通常使用されているアシル化剤を使用することができるが、下記の式（４）および／または（５）
（Ｒ1ＣＯ）2Ｏ （４）、
Ｒ1ＣＯＸ （５）
（式中、Ｒ1は上記定義のとおりであり、Ｘは塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子を表す）で示される化合物をアシル化剤として使用することが好ましい。式（４）および／または（５）で示される化合物としては、例えば、ギ酸無水物、無水酢酸、無水プロピオン酸、無水トリフルオロ酢酸、塩化アセチル、臭化アセチル、安息香酸クロリド、塩化パルミトイルなどが挙げられる。
【００２７】
アシル化剤の使用量は、式（３）で示される化合物１モルに対し、通常１〜５モル、好ましくは１〜３モルとなる量である。
【００２８】
式（３）で示される化合物のアシル化は、塩基性物質の存在下に実施することが好ましい。使用可能な塩基性物質としては、例えば、ピリジン、４−ジメチルアミノピリジン等のピリジン類；キノリン、２−メチルキノリン等のキノリン類；ジメチルアニリン、ジエチルアニリン等の芳香族アミン類；テトラメチル尿素などの尿素類；トリエチルアミン等の脂肪族アミン類；ピペリジン等の環状アミン類などが挙げられる。
塩基性物質の使用量は、式（３）で示される化合物１モルに対し、通常０．００１〜１モル、好ましくは０．０１〜０．３モルとなる量である。
【００２９】
式（３）で示される化合物のアシル化は、溶媒の不存在下に実施することもできるが、溶媒の存在下に実施することが好ましい。溶媒としては、反応に悪影響を及ぼさないものであれば使用可能であり、例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類；塩化メチレン、１，２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などが挙げられる。溶媒は１種類のものを使用してもよいし、２種類以上を併用してもよい。
溶媒の使用量は、式（３）で示される化合物に対し、通常５０倍重量以下、好ましくは１０倍重量以下である。
【００３０】
式（３）で示される化合物のアシル化は、通常−３０〜２００℃、好ましくは２０〜１００℃の範囲の温度で実施される。
【００３１】
反応終了後、式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類は、所望により反応混合物を中和した後、蒸留する方法などの常法に従って、反応混合物から分離取得することができる。
かくして得られた、式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類は、所望により、減圧蒸留、カラムクロマトグラフィーなどの公知の方法によりさらに純度を高めることができる。
【００３２】
【実施例】
以下、本発明を実施例および比較例により具体的に説明するが、本発明はかかる実施例に限定されるものではない。
【００３３】
実施例１
（ａ）２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテンの製造
内容積３００ｍｌの三口フラスコにジブチルアミン０．７５ｇ（５．８ミリモル）および酪酸０．５ｇ（５．７ミリモル）を２−プロパノール５０ｍｌに溶解してなる溶液を仕込み、内温を８０℃に上昇させた。次いで得られた混合物に、フラスコ内の温度を８０℃に保ったままで、２−ヒドロキシテトラヒドロフラン２３．５ｇ（２６７ミリモル）およびホルムアルデヒド水溶液５０ｇ（濃度３６％、６００ミリモルのホルムアルデヒドを含有する）をそれぞれ１時間かけて同時に滴下した後、さらに同温度で１時間反応させた。得られた反応混合物を室温まで冷却した後、減圧下に溶媒を留去した。得られた残渣を減圧蒸留することにより、２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテン（無色液体、沸点：８６〜９６℃／１５ｍｍＨｇ）を２０．６ｇ（２０６ミリモル、収率：７７．２％）得た。この化合物の物性値を以下に示す。
【００３４】
1 Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ 3 ，ＴＭＳ）
δ（ｐｐｍ）： ２．４８〜２．５５（ｍ，２Ｈ）、３．６７〜３．７０（ｍ，２Ｈ）、６．１６（ｓ，１Ｈ）、６．４４（ｓ，１Ｈ）、９．５３（ｓ，１Ｈ）
ＥＩＭＳ（ｍ／ｚ）： １００（Ｍ+）
【００３５】
（ｂ）４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンの製造
内容積５０ｍｌのフラスコに無水酢酸１．０ｍｌ（１０．６ミリモル）および４−ジメチルアミノピリジン５０ｍｇ（０．４ミリモル）を塩化メチレン１０ｍｌに溶解してなる溶液を仕込み、２０℃で、上記（ａ）で得られた２−ホルミル−４−ヒドロキシ−１−ブテン０．５ｇ（５．０ミリモル）を塩化メチレン３ｍｌに溶解してなる溶液を滴下した。得られた反応混合物を３時間撹拌した後、ガスクロマトグラフィーにて分析した結果、４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンが定量的に生成していることが分かった（特開昭５１−１４６４１３号公報に記載の方法で調製した標品と生成物の保持時間が一致した）。
【００３６】
上記で得られた反応混合物から塩化メチレンを減圧下に留去し、得られた残渣を減圧蒸留によって精製して、４−アセトキシ−２−ホルミル−１−ブテンを０．６５ｇ得た（収率：９１．５％）。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、式（１）で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類を安価かつ工業的に有利に製造できる方法が提供される。
Claims (2)
- 式（２）
で示されるヒドロキシテトラヒドロフラン類とホルムアルデヒドをカルボン酸および一級または二級アミンの存在下に反応させることによって式（３）
で示される化合物を得、得られた式（３）で示される化合物をアシル化することからなる、式（１）
で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法。 - 式（３）
で示される化合物をアシル化することからなる、式（１）
で示される４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15225498A JP3967461B2 (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | ４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15225498A JP3967461B2 (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | ４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11322670A JPH11322670A (ja) | 1999-11-24 |
| JP3967461B2 true JP3967461B2 (ja) | 2007-08-29 |
Family
ID=15536469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15225498A Expired - Fee Related JP3967461B2 (ja) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | ４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3967461B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5419119B2 (ja) * | 2007-08-20 | 2014-02-19 | 国立大学法人名古屋大学 | エステルの製造法 |
| CN103467287B (zh) * | 2013-09-27 | 2015-06-17 | 上虞新和成生物化工有限公司 | 一种4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯醛的制备方法 |
| CN106674012B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-06-14 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种4-乙酰氧基-2-亚甲基-丁醛与其加氢产物的分离方法 |
-
1998
- 1998-05-15 JP JP15225498A patent/JP3967461B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11322670A (ja) | 1999-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3978092A (en) | Process for the preparation of unsaturated carbonyl compounds | |
| JP3967461B2 (ja) | ４−アシロキシ−２−ホルミル−１−ブテン類の製造方法 | |
| JPH069610A (ja) | 置換１，３−ジオキソラン−２−オン誘導体の製法 | |
| US2721207A (en) | Process for the production of amino diols and intermediate products utilized in said process | |
| JPH10265441A (ja) | ３−アセチル−シクロペンタンカルボン酸エステルの製造方法 | |
| US5254757A (en) | Preparation of 2,2-bis-hydroxymethyl-butanediol-(1,4) | |
| JP2938225B2 (ja) | アリルアルコールの製法 | |
| US4658069A (en) | Conversion of allyl ethers to acetals | |
| JP4598917B2 (ja) | ラクトンの製造方法 | |
| JP2002030021A (ja) | アルキル−またはアリールオキシアセトアルデヒドを製造する方法 | |
| JP4345671B2 (ja) | テトラヒドロピラン−４−オールの製法並びにその中間体及びその製法 | |
| JPH1059892A (ja) | α，β−不飽和アルデヒドの製造方法 | |
| US6635772B2 (en) | Method for producing chroman-carboxylic acid | |
| US20040192958A1 (en) | Process for preparing derivatives of 4-halobutyraldehyde | |
| WO1998016495A1 (fr) | Processus de preparation de monoesters d'acide dicarboxylique | |
| JP2000344722A (ja) | ４−ヒドロキシメチル−１−アミノシクロペント−２−エン誘導体の製造方法 | |
| JPH0940599A (ja) | アルデヒド類の製造方法 | |
| JP3387579B2 (ja) | ２−オキサインダン誘導体の製造法 | |
| US5072005A (en) | Process for the preparation of methyl 4-oxobutyrate and its methanol addition products | |
| JPH11322647A (ja) | メチル分岐を有する１，４−ブタンジオール類の製造方法および該方法に有用な中間体並びに該中間体の製造方法 | |
| JPS6350340B2 (ja) | ||
| JPH11152280A (ja) | ３−メチル−４−ヒドロキシ−２−ブテノリドの製造方法 | |
| JPH0333156B2 (ja) | ||
| JPH09188644A (ja) | ３−置換−３−メチルブタナールアセタールの製造方法 | |
| JPH03101674A (ja) | 新規な４ｈピラン及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041210 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041210 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070419 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070508 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070531 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |