JP3956011B2 - フラッシュドア - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内装材や外装材としても使用されるフラッシュドアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、大別して、下記の２つの態様のフラッシュドアがある。その一つは、図５に示すように、中空部９６を有するフラッシュドア９である。このフラッシュドア９は、中央内部に中空部９６を有し、合板、単板積層材（ＬＶＬ）、集成材からなる木質部材を芯材９１とし、その両側面部に合板、中質繊維板（ＭＤＦ）等の基板９３を貼り合せ、該基板９３の両表面に突板又は塩化ビニルシート等からなる化粧板９５を貼着したものである。
【０００３】
そして、フラッシュドア９は、一般に気密化された住宅の内部と外部との間、部屋と部屋、部屋と廊下等の異なる２つの環境条件の境界部において設置されている。
【０００４】
しかしながら、このフラッシュドア９は、基板９３に水分が吸収し、熱又は水分の移動によって収縮、膨張が生じ、反りやねじれが発生するという問題点があった。また、遮音性が優れない。
【０００５】
他の一つは、図６に示すように、中空部９６にプラスチック発砲体９７が充填されているフラッシュドア９である。しかしながら、このフラッシュドア９は、火災発生時に７００〜８００°Ｃ以下でプラスチックスが分解し、有毒なガスを発生し、人体衛生上好ましくない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、本発明が、解決しようとする課題は、反りや歪みによるねじれ等の発生が少なく、耐火断熱性を保持しつつ、火災発生時の有毒ガスの発生を防止し人体衛生上に優れたフラッシュドアを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明が採った手段は、ドアの周縁を構成する芯材の両側に接合体を介して基板を接合し、該基板の上に水分を吸着する吸着剤を混入した防湿層を接合し、該防湿層の上に化粧板を接合し、該防湿層の上に化粧板を接合し、前記芯材と基板とにより囲まれる部分に中空部を形成してなることを特徴としている。
【０００８】
この請求項１の手段によれば、前記防湿層により空気中の水分が化粧板を介して（通過して）直接基板や芯材に侵入することを防止し、基板や芯材内への水分の移動を阻止できる。これにより、基板や芯材の水分移動により歪みや応力の発生を防止して、フラッシュドア全体の反りやねじれを防止することができる。
【０００９】
また、請求項２記載の発明が採った手段は、請求項１記載のフラッシュドアにおいて、防湿層は、活性炭、活性白土、ゼオライト、ベントナイトから選ばれた何れか１つ又はこれらの混合物を混入した接着剤又は貼着性シート状物からなることを特徴としている。
【００１０】
この請求項２の手段によれば、より効果的に水分を吸着したり、長期間にわたって水分放出できる。
【００１１】
また、請求項３記載の発明が採った手段は、請求項１又は２に記載のフラッシュドアにおいて、中空部には、充填口を介して無機軽量発砲体を中空部に充填してなることを特徴としている。
【００１２】
この請求項３の手段によれば、無機軽量発砲体を用いることにより、耐火断熱性を保持できると共に、有毒なガスの発生を防止できる。
【００１３】
また、請求項４記載の発明が採った手段は、請求項３記載のフラッシュドアにおいて、無機軽量発砲体は、独立気泡を有するパーライト、バーミキュライト、シラスバルーンの何れか１つ又はこれらの混合物からなることを特徴としている。
【００１４】
この請求項４の手段によれば、１０００°Ｃ以下の火災によっては、熱分解せず、有毒ガスの発生を効率的に防止できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例に基づいて図面を参照して説明する。本発明のフラッシュドア１は、芯材１１の上に接合体１２を介して基板１３を形成し、該基板１３の上に吸着剤を混入した防湿層１４を形成する。さらに、該防湿層１４の上に化粧板１５を形成し、前記芯材１１と基板１３とにより囲まれる部分に中空部１６を形成してなる。
【００１６】
芯材１１は、縦桟と横桟とからなり、フラッシュドア１の枠を形成するものである。縦桟と横桟は、凹凸嵌合、切合嵌合により接合されている。前記芯材１１としては、従来からあるものを使用することができ、例えば木材角材、プラスチック成形材、軽量金属成形体等を使用する。木質角材としては、例えば杉、檜等の角材を使用し、プラスチック成形材としては、例えばウレタン樹脂押出成形材、軽量金属成形体等を使用する。
【００１７】
基板１３は、フラッシュドア１の剛性を付与するために用いられるもので、従来から使用されているものを使用することができ、例えば合板、パーチクルボード、プラスチック成形板、軽量金属成形板等を使用する。これらの基板１３は、木質系の場合には、十分乾燥させて含水率５０％以下のものを用いることが好ましい。
【００１８】
防湿層１４は、例えば活性炭、活性白土、ゼオライト、ベントナイトから選ばれた何れか１つ又はこれらの混合物を混入した接着剤又は貼着性シート状物等を使用する。また、これらを抄造した抄造紙を用いても良い。
【００１９】
化粧板１５としては、従来からあるものを使用することができ、例えば突板、塩化ビニル樹脂印刷シート、メラミン化粧板等を使用する。
【００２０】
接合体１２としては、例えば接着剤、ビスナット等の接着具等を使用する。木質角材と合板との接着剤としては、フェノール樹脂、酢酸ビニル樹脂等を使用する。芯材１１として軽量金属成形体を使用し、基板１３として軽量金属成形板とを使用する場合には、接着剤としては、例えばエポキシ樹脂、変性フェノール樹脂等を使用する。
【００２１】
また、中空部１６には、請求項３のごとく、無機軽量発砲体１７を充填することが好ましい。遮音性及び耐火断熱性を高めることができるからである。なお、無機軽量発砲体１７は、例えば高速空気搬送具を用いて、容器内に入れた無機軽量発砲体１７を真空吸引しながら、ホース等の搬送具及び充填補助具１１２を用いて、中空部１６内に連続的に充填することが好ましい。充填作業の生産性が著しく向上するからである。
【００２２】
無機軽量発砲体１７としては、例えばパーライト、バーミキュライト、シラスバルーン等の独立気泡を有するものを使用する。これは、独立気泡を有することにより熱の伝達を遮断すると共に、火災時の１０００°Ｃ以下では分解しない耐熱性を有するから、耐火断熱材としては適している。また、無機軽量発砲体１７を中空部１６に充填すれば遮音性に優れることになる。
【００２３】
なお、フラッシュドア１の枠の周囲にはアルミサッシ枠等を設けたり、ドア取手部を設ける等、ドアとしての通常の手段を付加することは、当業者の便宜に応じて適宜なしうる。
【００２４】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。
（実施例１）
【００２５】
まず、本実施例においては、図１及び２に示すように、木質角材からなる芯材１１の表面に接合体１２であるフェノール樹脂を介して合板からなる基板１３を形成した。次に、この基板１３の上に、吸着剤である活性炭を抄造した抄造紙からなる防湿層１４を形成した。この際、防湿層１４を基板１３の両面に均衡がとれるような構成でバランス良く貼り合せた。さらに、この防湿層１４の上に突板からなる化粧板１５を形成し、前記芯材１１と基板１３とにより囲まれる部分に中空部１６を形成した。
【００２６】
これにより、フラッシュドア１の化粧板１５を通じて吸湿される水分の含有率が均等となり、両面の水分のバランスがとれフラッシュドア１に反りが生じない。
【００２７】
つまり、吸着剤は、まず空気中の水分を化粧板１５を介して吸収する。これにより、その内側の基板１３には水分が移行しない。そのため、基板１３内では水分の移動がなく、反りを生じないことになる。なお、吸着剤中に吸収した水分は長期にわたり徐々に空気中に放出される。
【００２８】
（実施例２）
次に、他の実施例について説明する。実施例２は実施例１の基板１３と防湿層１４の材料を変更したのみであるので、図１，図２を代用して説明する。
【００２９】
実施例２のフラッシュドア１は、実施例１のフラッシュドア１の基板１３及び防湿層１４の材料の変形例である。
【００３０】
基板１３には、ストランドボードを使用して、防湿層１４には、樹脂含浸紙に活性炭とゼオライトとの吸着剤を混入したものを使用した。作成方法としては、熱圧着する方法を採用する。
【００３１】
実施例１に比較して、基板１３にストラントボードを使用すると、遮音性に優れ、防湿層１４に活性炭とゼオライトを使用すると、吸着性に優れたものになる。
【００３２】
（実施例３）
次に、さらに他の実施例について説明する。
実施例３のフラッシュドア１は、実施例２のフラッシュドア１の中空部１６に、無機軽量発砲体１７を充填したものである。
【００３３】
充填する方法は、図３及び４に示すごとく、芯材１１に充填口１１１を設ける。この充填口１１１により、充填補助具１１２を用いたり、高速空気搬送具を用いて無機軽量発砲体１７を中空部１６内に充填する。
【００３４】
充填された後、充填口１１１に蓋をするために同じ形状のゴム栓等からなる閉止栓１１３で塞いでおく。
【００３５】
以上、実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能である。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明により、水分の移動や、熱移動を防止できるので、フラッシュドアの反りやねじれを防止できる。
【００３７】
請求項２記載の発明による材料を用いることにより、より効率的に請求項１の効果を発揮できる。
【００３８】
請求項３記載の発明により、フラッシュドアの耐火断熱性及び遮音性を向上することができる。遮音性は、中空部が空隙であるよりも中空部の中に無機軽量発砲体が充填されていることにより、音（音波）伝達を減少することができると考えられるからである。
【００３９】
請求項４記載に発明によれば、１０００°Ｃ以下での有毒ガスの発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１及び２のフラッシュドアの正面図である。
【図２】 上記実施例１及び２のフラッシュドアの図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】 実施例３のフラッシュドアの正面図である。
【図４】 上記実施例３のフラッシュドアの図３のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図５】 従来のフラッシュドアの一例を示す断面図である。
【図６】 従来のフラッシュドアの他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ フラッシュドア
１１ 芯材
１２ 接合体
１３ 基板
１４ 防湿層
１５ 化粧板
１６ 中空部
１７ 無機軽量発砲体
１１１ 充填口
【発明の属する技術分野】
本発明は、内装材や外装材としても使用されるフラッシュドアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、大別して、下記の２つの態様のフラッシュドアがある。その一つは、図５に示すように、中空部９６を有するフラッシュドア９である。このフラッシュドア９は、中央内部に中空部９６を有し、合板、単板積層材（ＬＶＬ）、集成材からなる木質部材を芯材９１とし、その両側面部に合板、中質繊維板（ＭＤＦ）等の基板９３を貼り合せ、該基板９３の両表面に突板又は塩化ビニルシート等からなる化粧板９５を貼着したものである。
【０００３】
そして、フラッシュドア９は、一般に気密化された住宅の内部と外部との間、部屋と部屋、部屋と廊下等の異なる２つの環境条件の境界部において設置されている。
【０００４】
しかしながら、このフラッシュドア９は、基板９３に水分が吸収し、熱又は水分の移動によって収縮、膨張が生じ、反りやねじれが発生するという問題点があった。また、遮音性が優れない。
【０００５】
他の一つは、図６に示すように、中空部９６にプラスチック発砲体９７が充填されているフラッシュドア９である。しかしながら、このフラッシュドア９は、火災発生時に７００〜８００°Ｃ以下でプラスチックスが分解し、有毒なガスを発生し、人体衛生上好ましくない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、本発明が、解決しようとする課題は、反りや歪みによるねじれ等の発生が少なく、耐火断熱性を保持しつつ、火災発生時の有毒ガスの発生を防止し人体衛生上に優れたフラッシュドアを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明が採った手段は、ドアの周縁を構成する芯材の両側に接合体を介して基板を接合し、該基板の上に水分を吸着する吸着剤を混入した防湿層を接合し、該防湿層の上に化粧板を接合し、該防湿層の上に化粧板を接合し、前記芯材と基板とにより囲まれる部分に中空部を形成してなることを特徴としている。
【０００８】
この請求項１の手段によれば、前記防湿層により空気中の水分が化粧板を介して（通過して）直接基板や芯材に侵入することを防止し、基板や芯材内への水分の移動を阻止できる。これにより、基板や芯材の水分移動により歪みや応力の発生を防止して、フラッシュドア全体の反りやねじれを防止することができる。
【０００９】
また、請求項２記載の発明が採った手段は、請求項１記載のフラッシュドアにおいて、防湿層は、活性炭、活性白土、ゼオライト、ベントナイトから選ばれた何れか１つ又はこれらの混合物を混入した接着剤又は貼着性シート状物からなることを特徴としている。
【００１０】
この請求項２の手段によれば、より効果的に水分を吸着したり、長期間にわたって水分放出できる。
【００１１】
また、請求項３記載の発明が採った手段は、請求項１又は２に記載のフラッシュドアにおいて、中空部には、充填口を介して無機軽量発砲体を中空部に充填してなることを特徴としている。
【００１２】
この請求項３の手段によれば、無機軽量発砲体を用いることにより、耐火断熱性を保持できると共に、有毒なガスの発生を防止できる。
【００１３】
また、請求項４記載の発明が採った手段は、請求項３記載のフラッシュドアにおいて、無機軽量発砲体は、独立気泡を有するパーライト、バーミキュライト、シラスバルーンの何れか１つ又はこれらの混合物からなることを特徴としている。
【００１４】
この請求項４の手段によれば、１０００°Ｃ以下の火災によっては、熱分解せず、有毒ガスの発生を効率的に防止できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例に基づいて図面を参照して説明する。本発明のフラッシュドア１は、芯材１１の上に接合体１２を介して基板１３を形成し、該基板１３の上に吸着剤を混入した防湿層１４を形成する。さらに、該防湿層１４の上に化粧板１５を形成し、前記芯材１１と基板１３とにより囲まれる部分に中空部１６を形成してなる。
【００１６】
芯材１１は、縦桟と横桟とからなり、フラッシュドア１の枠を形成するものである。縦桟と横桟は、凹凸嵌合、切合嵌合により接合されている。前記芯材１１としては、従来からあるものを使用することができ、例えば木材角材、プラスチック成形材、軽量金属成形体等を使用する。木質角材としては、例えば杉、檜等の角材を使用し、プラスチック成形材としては、例えばウレタン樹脂押出成形材、軽量金属成形体等を使用する。
【００１７】
基板１３は、フラッシュドア１の剛性を付与するために用いられるもので、従来から使用されているものを使用することができ、例えば合板、パーチクルボード、プラスチック成形板、軽量金属成形板等を使用する。これらの基板１３は、木質系の場合には、十分乾燥させて含水率５０％以下のものを用いることが好ましい。
【００１８】
防湿層１４は、例えば活性炭、活性白土、ゼオライト、ベントナイトから選ばれた何れか１つ又はこれらの混合物を混入した接着剤又は貼着性シート状物等を使用する。また、これらを抄造した抄造紙を用いても良い。
【００１９】
化粧板１５としては、従来からあるものを使用することができ、例えば突板、塩化ビニル樹脂印刷シート、メラミン化粧板等を使用する。
【００２０】
接合体１２としては、例えば接着剤、ビスナット等の接着具等を使用する。木質角材と合板との接着剤としては、フェノール樹脂、酢酸ビニル樹脂等を使用する。芯材１１として軽量金属成形体を使用し、基板１３として軽量金属成形板とを使用する場合には、接着剤としては、例えばエポキシ樹脂、変性フェノール樹脂等を使用する。
【００２１】
また、中空部１６には、請求項３のごとく、無機軽量発砲体１７を充填することが好ましい。遮音性及び耐火断熱性を高めることができるからである。なお、無機軽量発砲体１７は、例えば高速空気搬送具を用いて、容器内に入れた無機軽量発砲体１７を真空吸引しながら、ホース等の搬送具及び充填補助具１１２を用いて、中空部１６内に連続的に充填することが好ましい。充填作業の生産性が著しく向上するからである。
【００２２】
無機軽量発砲体１７としては、例えばパーライト、バーミキュライト、シラスバルーン等の独立気泡を有するものを使用する。これは、独立気泡を有することにより熱の伝達を遮断すると共に、火災時の１０００°Ｃ以下では分解しない耐熱性を有するから、耐火断熱材としては適している。また、無機軽量発砲体１７を中空部１６に充填すれば遮音性に優れることになる。
【００２３】
なお、フラッシュドア１の枠の周囲にはアルミサッシ枠等を設けたり、ドア取手部を設ける等、ドアとしての通常の手段を付加することは、当業者の便宜に応じて適宜なしうる。
【００２４】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。
（実施例１）
【００２５】
まず、本実施例においては、図１及び２に示すように、木質角材からなる芯材１１の表面に接合体１２であるフェノール樹脂を介して合板からなる基板１３を形成した。次に、この基板１３の上に、吸着剤である活性炭を抄造した抄造紙からなる防湿層１４を形成した。この際、防湿層１４を基板１３の両面に均衡がとれるような構成でバランス良く貼り合せた。さらに、この防湿層１４の上に突板からなる化粧板１５を形成し、前記芯材１１と基板１３とにより囲まれる部分に中空部１６を形成した。
【００２６】
これにより、フラッシュドア１の化粧板１５を通じて吸湿される水分の含有率が均等となり、両面の水分のバランスがとれフラッシュドア１に反りが生じない。
【００２７】
つまり、吸着剤は、まず空気中の水分を化粧板１５を介して吸収する。これにより、その内側の基板１３には水分が移行しない。そのため、基板１３内では水分の移動がなく、反りを生じないことになる。なお、吸着剤中に吸収した水分は長期にわたり徐々に空気中に放出される。
【００２８】
（実施例２）
次に、他の実施例について説明する。実施例２は実施例１の基板１３と防湿層１４の材料を変更したのみであるので、図１，図２を代用して説明する。
【００２９】
実施例２のフラッシュドア１は、実施例１のフラッシュドア１の基板１３及び防湿層１４の材料の変形例である。
【００３０】
基板１３には、ストランドボードを使用して、防湿層１４には、樹脂含浸紙に活性炭とゼオライトとの吸着剤を混入したものを使用した。作成方法としては、熱圧着する方法を採用する。
【００３１】
実施例１に比較して、基板１３にストラントボードを使用すると、遮音性に優れ、防湿層１４に活性炭とゼオライトを使用すると、吸着性に優れたものになる。
【００３２】
（実施例３）
次に、さらに他の実施例について説明する。
実施例３のフラッシュドア１は、実施例２のフラッシュドア１の中空部１６に、無機軽量発砲体１７を充填したものである。
【００３３】
充填する方法は、図３及び４に示すごとく、芯材１１に充填口１１１を設ける。この充填口１１１により、充填補助具１１２を用いたり、高速空気搬送具を用いて無機軽量発砲体１７を中空部１６内に充填する。
【００３４】
充填された後、充填口１１１に蓋をするために同じ形状のゴム栓等からなる閉止栓１１３で塞いでおく。
【００３５】
以上、実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能である。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明により、水分の移動や、熱移動を防止できるので、フラッシュドアの反りやねじれを防止できる。
【００３７】
請求項２記載の発明による材料を用いることにより、より効率的に請求項１の効果を発揮できる。
【００３８】
請求項３記載の発明により、フラッシュドアの耐火断熱性及び遮音性を向上することができる。遮音性は、中空部が空隙であるよりも中空部の中に無機軽量発砲体が充填されていることにより、音（音波）伝達を減少することができると考えられるからである。
【００３９】
請求項４記載に発明によれば、１０００°Ｃ以下での有毒ガスの発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１及び２のフラッシュドアの正面図である。
【図２】 上記実施例１及び２のフラッシュドアの図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】 実施例３のフラッシュドアの正面図である。
【図４】 上記実施例３のフラッシュドアの図３のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図５】 従来のフラッシュドアの一例を示す断面図である。
【図６】 従来のフラッシュドアの他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ フラッシュドア
１１ 芯材
１２ 接合体
１３ 基板
１４ 防湿層
１５ 化粧板
１６ 中空部
１７ 無機軽量発砲体
１１１ 充填口
Claims (4)
- ドアの周縁を構成する芯材の両側に接合体を介して基板を接合し、該基板の上に水分を吸着する吸着剤を混入した防湿層を接合し、該防湿層の上に化粧板を接合し、前記芯材と基板とにより囲まれる部分に中空部を形成してなることを特徴とするフラッシュドア。
- 防湿層は、活性炭、活性白土、ゼオライト、ベントナイトから選ばれた何れか１つ又はこれらの混合物を混入した接着剤又は貼着性シート状物からなることを特徴とする請求項１記載のフラッシュドア。
- 中空部には、充填口を介して無機軽量発砲体を中空部に充填してなることを特徴とする請求項１又は２に記載のフラッシュドア。
- 無機軽量発砲体は、独立気泡を有するパーライト、バーミキュライト、シラスバルーンの何れか１つ又はこれらの混合物からなることを特徴とする請求項３記載のフラッシュドア。
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| JP2004052450A JP2004052450A (ja) | 2004-02-19 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2014234624A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 大和ハウス工業株式会社 | 扉 |
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| JP6012939B2 (ja) * | 2011-07-06 | 2016-10-25 | 神谷コーポレーション株式会社 | 扉の製造方法 |
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2002
- 2002-07-23 JP JP2002213871A patent/JP3956011B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2014234624A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 大和ハウス工業株式会社 | 扉 |
Also Published As
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| JP2004052450A (ja) | 2004-02-19 |
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