JP3955868B2 - 書類等の綴じ具 - Google Patents

Description

本発明は、書類等を綴じ込むために、リング部材で開閉可能に構成したリングを切替レバーによって開閉操作する綴じ具の技術に関する。

バインダー等の表紙体の内面には、複数のリング部材を備えた綴じ具が固定されている。この綴じ具として、レバー操作によってリングを開く、レバーアーチ式綴じ具が従来から広く知られている。

このレバーアーチ式綴じ具としては、例えば特許文献１に記載されている。同文献に記載の綴じ具は、金属板からなる帯板状のベース部と、このベース部に設けられた複数のリング部材で構成される二つのリングと、各リングを閉リング姿勢と開リング姿勢に変化させる操作レバー付きの開閉機構とを備えている。二つのリングを構成する各リング部材のうち、片側のリング部材はベース部に対して回動可能に構成されていて、操作レバーを押し下げる操作によってリングを開閉させることができる。
実開昭５７−２４０７７号公報

しかしながら、こうした従来の綴じ具は、次のような点で解決すべき課題がある。特許文献１に記載のように、片側のリング部材をベース部に対して回動可能に構成したものでは、リングの開度が小さく、しかもその開放部分が片側に限られ、かつ、レバーが開状態においてリング近傍に突出するため書類等を綴じたり取り出したりする際の作業性が悪い。

よって、本発明の課題は、従来のレバーアーチ式リング綴じ具の利点のみを活かせるように工夫することで、リングの開度が大きくなって使い勝手がよく、作業性に優れた書類等の綴じ具を提供することにある。

前記課題を解決するため、本発明では以下の手段を採用した。
本発明に係る書類等の綴じ具は、ベース部と、ベース部に設けられ、書類等を綴じ込む閉リング姿勢と書類等を綴じ入れるために閉リングの一部を開放する開リング姿勢に変化し得るリングと、ベース部に設けられ、閉リング姿勢と開リング姿勢とを切り替えるための切替機構とを備え、
リングは、端部どうしの接触又は離間により開リング姿勢又は閉リング姿勢となる第１リング部材及び第２リング部材を有し、
リングの開放部分は、ベース部上であってベース部の短手方向中央部からその短手方向の何れか一方へ偏った位置に設定され、
切替機構は、ベース部に揺動可能に取り付けられた切替レバーを含み、リングが開リング姿勢にあるとき、リングの開放部分を前記切替レバーが通過可能に設定されている。

本発明によれば、リングの開放部分が偏っていて、リングが開リング姿勢にあるとき、リングの開放部分を切替レバーが通過可能に設定されている。これにより、リングの開放部分がリングの中央部に存在しない左右非対称なリング形状のものでも、切替レバーの自由端を、リングの外側へ通過させて待避状態にしておくことが可能になる。したがって、
書類等を抜き差しする作業時においても切替レバーが邪魔になる位置にこないようにすることで作業性を格段に向上させることができる。

本発明では、リングの開放部分を切替レバーが通過可能にするために、第１リング部材と第２リング部材のリング開閉方向の移動量が互いに異なるように設定することができる。例えば、第１リング部材の移動量を第２リング部材の移動量よりも大きくすれば、リングの開放部分が第２リング部材寄りに偏っていても、そのリングの開放部分を切替レバーが通過可能となる。

さらに、第１リング部材と第２リング部材の両方でリングを開閉するので、端部どうしの最大離間距離であるリングの開度を大きくすることができ、この点からも使い勝手や作業性を良くすることができる。

本発明において、リングの開放部分を切替レバーが通過可能にするために、リングの開閉速度を、第１リング部材と第２リング部材とで異なるように設定することもできる。例えば、両リング部材のうち、移動量の多いリング部材を移動量の少ないリング部材よりも速く移動させるようにすれば良い。

本発明において、リングの開放部分を切替レバーが通過可能にするために、第１リング部材と第２リング部材のリング開閉動作のタイミングが互いに異なるように設定することもできる。例えば、両リング部材のうち、移動量の多いリング部材が移動を始めるタイミングを、移動量の少ないリング部材が移動を始めるタイミングよりも早目に移動させるようにすれば良い。

本発明において、前記切替レバーは、ベース部にヒンジ結合された基端部と、操作用の自由端とを有し、基端部には、自由端の回動位置によって各リングの開閉度を調整するカム部が設けられていることが望ましい。このように構成した場合、切替レバーの操作のみで、各リングの開閉操作を行えるので、使い勝手や操作性に優れた構成とすることができる。

前記ベース部は、金属板で形成されたベース本体と、ベース本体から立ち上がった軸受け部とを有し、軸受け部は切替レバーのヒンジの一部を構成していることが望ましい。このように構成すれば、ベース本体と軸受け部を一枚の金属板を加工することで形成できるので、その分、部品点数を少なくし、全体構成を簡素化することができる。

前記リングはベース部の長手方向に間隔をおいて二つ設けられ、両リングをそれぞれ形成する第１リング部材及び第２リング部材のうち、二つの第１リング部材と二つの第２リング部材はそれぞれ一本の金属線の曲げ加工により形成され、第１リング部材どうしの連続部及び第２リング部材どうしの連続部には、ベース本体の中央部で近接して並行する押圧部と、第１リング部材及び第２リング部材の回転中心となる支点部分がそれぞれ形成され、各支点部分が前記ベース本体に対して回転可能に保持され、前記押圧部が前記切替レバーのカム部によって押圧操作される構成とすることもできる。このように構成すれば、部品点数を少なくして低単価で製作できる上にリング部材の剛性も高めることができる。

前記切替機構の直下には、ベース部と押圧部との間に配置され、リング部材の端部どうしが離間する方向へ押圧部を附勢する弾性体が備えられていることが望ましい。このように構成すれば、リングを自動的に開閉するのに、ベース部と押圧部との間に弾性体を配置するだけで済むので、弾性体を備える切替機構の簡素化並びに組み立て性の向上等を図ることができる。

前記切替機構は、ベース部上に並べて配置され、それぞれがベース部の長手方向と直交する側方へ傾斜可能な二つの支持部材を有し、一方の支持部材に第１リング部材が支持され、他方の支持部材に第２リング部材が支持され、両支持部材とベース部との間には、リング部材の端部どうしが離間する方向へ支持部材を附勢する弾性体が設けられている構成とすることもできる。このように構成した場合、二つの支持部材を作動させて、リングを閉リング姿勢及び開リング姿勢に変化させることができる。

本発明の書類等の綴じ具によれば、リングの開度が大きくなって使い勝手がよく、作業性に優れた綴じ具が得られる。

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１及び図２は、本発明の実施形態に係る書類等の綴じ具を示す斜視図である。図３〜図８はその綴じ具の各部の構成と動作タイミングを示す図である。図９及び図１０はベース部を示す図である。図１１は切替レバーを示す図である。図１２はカム部の断面図である。図１３は切り替えレバーを示す図である。

この実施形態の綴じ具１は、ベース部（ベースプレート）２と、ベース部２にその長手方向（長さ方向）に間隔をおいて設けられた二つのリング３、３と、切替レバー４を含む切替機構５とを備えている。二つのリング３は、図１に示すように書類等を綴じ込む閉リング姿勢と、図２に示すように書類等を綴じ入れるために閉リングの一部を開放する開リング姿勢に変化することができる。

切替機構５は、ベース部２に設けられ、リング３、３をその閉リング姿勢と開リング姿勢とに切り替えるためのものである。この切替機構５は、ベース部２に揺動可能（回動可能）に取り付けられた切替レバー４を含む。そして、図２及び図８に示すようにリング３、３が開リング姿勢にあるとき、リング３、３の開放部分Ｋを切替レバー４が通過可能に設計されている。

次に、各図を参照しこれらの詳細について説明する。
ベース部２は、図１〜図１０に示すように、金属板で形成されたベース本体２１と、ベース本体２１の中央部に位置する形態でベース本体２１から立ち上がった軸受け部２３とを有している。ベース本体２１は、平面長方形の帯板状に形成され、その両端近くには、例えばバインダーの表紙体の内面にビスやリベット等で固定するための固定孔２４がそれぞれ設けられている。

軸受け部２３は、図１０に示すように、ベース本体２１の切り起こしによって、ベース本体２１の短手方向（幅方向）の中央部から立ち上がった起立片２２と、その起立片２２に設けられたピン孔２２ａとにより構成されている。軸受け部２３は二つのリング３、３間の中央部に配置され、切替レバー４のヒンジの一部を構成している。起立片２２は切替機構５の高さを抑えるために低く形成されている。

各リング３は、端部（先端）３０どうしの接触により閉リング姿勢となり、先端３０どうしの離間により開リング姿勢となる第１リング部材３１及び第２リング部材３２をそれぞれ有している。そして、切替機構５は、各リング部材３１、３２の先端３０どうしが互いに接近及び離間する方向に作動可能に構成されている。これにより、先端３０どうしの最大離間距離であるリング３の開度（開放部分Ｋの間隔）を大きくして、書類等の抜き差し時の作業性を向上させることができるように配慮している。

各リング部材３１、３２は、図６に示すように正面から見て左右非対称に形成されている。具体的には、各リング３は概略Ｄ形状であり、各リング３の開放部分がＤ形状の縦線（第２リング部材３２）寄りに偏っている。したがって、各リング部材３１、３２の先端３０どうしが離間したときに形成されるリングの開放部分Ｋ（図８参照）は、ベース部２上であってベース部（ベース本体）２の幅方向中央部分よりも第２リング部材３２側に偏った位置に形成されている。

この実施形態では、このように、リングの開放部分Ｋが第２リング部材３２側に偏っている場合でも、その開放部分Ｋを切替レバー４が通過できるように配慮している。即ち、切替機構５は、リング３、３の開閉速度が第１リング部材３１と第２リング部材３２とで異なるように設計されている。この場合、開放距離を長くとる必要のある第１リング部材３１の方が、第２リング部材３２よりも速くなるように設定されている。勿論、リングの開放部分Ｋが第１リング部材３１側へ偏っている場合には、第２リング部材３２の開閉速度が、第１リング部材３１よりも速くなるように設定される。

このように、リングの開閉速度が第１リング部材３１と第２リング部材３２とで異なるように設定した理由は、リング３の開放部分Ｋをリング３の中央に形成しないリング形状のものにも積極的に適用できるようにするためである。これにより、種々のリング形状の綴じ具に適用することができる。また、リング３が概略Ｄ形状であっても、このように第１リング部材３１と第２リング部材３２の両方でリング３を開閉するので、端部どうしの最大離間距離であるリング３の開度を大きくすることができ、この点からも使い勝手や作業性を良くすることができる。

なお、この実施形態では、リング３の開放部分Ｋを切替レバー４が通過可能にするために、リング３の開閉速度を第１リング部材３１と第２リング部材３２とで異なるように設計している。即ち、開放距離を長く採る必要のある第１リング部材３１の方を、第２リング部材３２よりも開閉速度が速くなるように設定している。ここで、リング３の開放部分Ｋを切替レバー４が通過可能にするという観点からすれば、第１リング部材３１と第２リング部材３２のリング開閉方向の移動量（開放距離）が互いに異なるように設定することもできる。例えば、第１リング部材３１の移動量を第２リング部材３２の移動量よりも大きくすれば、リング３の開放部分Ｋが第２リング部材３２寄りに偏っていても、そのリング３の開放部分Ｋを切替レバー４が通過可能となる。

また、リング３の開放部分Ｋを切替レバー４が通過可能にするために、第１リング部材３１と第２リング部材３２のリング開閉動作のタイミングが互いに異なるように設定することもできる。例えば、両リング部材のうち、移動量の多いリング部材３１が移動を始めるタイミングを、移動量の少ないリング部材３２が移動を始めるタイミングよりも早目に移動させるようにすれば、開放部分Ｋを切替レバー４が通過可能となる。

リングの開閉速度や、第１リング部材３１と第２リング部材３２のリング開閉方向の移動量（開放距離）、第１リング部材３１と第２リング部材３２のリング開閉動作のタイミング等は、基本的には後述するカム部材４４（図１１、図１２参照）によって設定される。

切替レバー４は、ベース部２にヒンジ結合された基端部４１と、操作用の自由端４２とを有し、基端部４１には、自由端４２の回動位置によって各リング３の開閉度及び開閉速度を調整する第１カム部４３１、第２カム部４３２を含むカム部材４４が設けられている。このように、切替レバー４の操作のみで、各リング３の開閉度及び開閉速度を調整可能にすることで、切替レバー４の操作角度とリング３の開閉角度との関係を調整自由に設定することができる。したがって、さまざまな形状のリングにも対応可能にすることができ
る。

切替レバー４自体は曲げ加工した金属棒により形成されているが、その基端部４１にはカム部材４４が固定され、そのカム部材４４に第１カム部４３１、第２カム部４３２が形成されている。カム部材４４は耐摩耗性の樹脂で形成されている。カム部材４４にはヒンジピン２６を通す軸孔４５が設けられている。したがって、切替レバー４の基端部に固定されたカム部材４４がヒンジピン２６を介して軸受け部２３にヒンジ結合されている。

このカム部材４４には、図１２に示すように、ヒンジピン２６を通す軸孔４５の他に、嵌合用空所４６が形成されている。この嵌合用空所４６には図１３に示すように、切替レバー４の基端部に設けられた嵌合ピン４７が緊密に挿入される。この嵌合用空所４６と嵌合ピン４７の相互作用により、カム部材４４を切替レバーの基端部に確実かつ強固な位置決め状態で固定することができる。なお、この嵌合ピン４７は切替レバー４の基端に設けた孔にかしめ加工によって固定されている。

一方、リング３、３を形成する各リング部材のうち、二つの第１リング部材３１、３１と、二つの第２リング部材３２、３２は、それぞれ一本の金属線を曲げ加工することで形成されている。即ち、二つの第１リング部材３１、３１の連続部３１１と、二つの第２リング部材３２、３２の連続部３２１が支持部材を兼ねた構成となっている。連続部３１１、３２１にはベース本体２１上の中央部で近接しかつ平行に延びる押圧部３１２、３２２が形成されている。

第１リング部材３１、３１どうしの連続部３１１には、第１リング部材の回転中心となる支点部分３１３が間隔をおいて二つ形成されている。これらの支点部分３１３は、ベース本体２１の幅方向一側に形成された屈曲部２１５によって回転可能に保持されている。また、第２リング部材３２、３２どうしの連続部３２１には、第２リング部材３２の回転中心となる支点部分３２３が間隔をおいて二つ形成されている。これらの支点部分３２３は、ベース本体２１の幅方向他側に形成された屈曲部２１６によって回転可能に保持されている。

押圧部３１２、３２２の直上には切替レバー４の基端側に固定されたカム部材４４が配置されている。この場合、押圧部３１２に対して第１カム部４３１が相対配置され、押圧部３２２に対して第２カム部４３２が相対配置されている。

カム部材４４のカム面（第１カム部４３１、第２カム部４３２）の輪郭は、切替レバー４の自由端４２が図示のように閉じ位置にあるとき押圧部３１２、３２２を最大限に押し下げ、切替レバー４がリング３に突き当たる前に両押圧部の押し下げ量を徐々に少なくしてリング３の開放動作を開始させ、切替レバー４がリング３の開放部分を通過した時点で両押圧部の押し下げを開放することができる輪郭に形成されている。即ち、カム部材４４は、以下のような機能を有するような輪郭に形成されている。

カム部材４４は、図１、図２及び図１１に示すように、耐摩耗性の樹脂により一体成形された第１カム部４３１と第２カム部４３２とにより構成されている。第１カム部４３１の輪郭は、押圧用の基準平坦面１ａと、その基準平坦面１ａから境界面１ｂを介して９０度近く屈曲した平坦面１ｃと、その平坦面１ｃに連続し、軸孔４５を中心に円弧状に湾曲した円形カム面１ｄと、を有する形状である。

第２カム部４３２の輪郭も、押圧用の基準平坦面２ａと、その基準平坦面２ａから境界面２ｂを介して屈曲した平坦面２ｃと、その平坦面２ｃに連続し、軸孔４５を中心に円弧状に湾曲した円形カム面２ｄと、を有する形状である。但し、次の点で第１カム部４３１
の輪郭と相違している。

基準平坦面２ａは第１カム部４３１の基準平坦面１ａと同一平面に形成され、境界面２ｂも第１カム部４３１の境界面１ｂとほぼ同形状に形成されているが、円形カム面２ｄは第１カム部４３１の円形カム面１ｄよりも大径の円弧状に形成されている。従って、平坦面２ｃは、大径の円形カム面２ｄから境界面２ｂに向かって延びていて、第１カム部４３１の平坦面１ｃに比べて外側へ膨らんだ位置に形成されている。

そして、切替レバー４の自由端４２が図１に示すリング３の閉じ位置にあるとき、基準平坦面１ａ、２ａがリング３の押圧部３１２、３２２を共に最大限に押し下げるように設定されている。切替レバー４を回動させ、押圧部に対するカム面の接触状態が境界面１ｂ、２ｂを越えた時点で、第１リング部材３１と第２リング部材３２の開閉速度が異なり、第１リング部材３１が第２リング部材３２よりも速く開放移動するようになる。これは、平坦面１ｃが平坦面２ｃよりも相対的に内側（軸孔４５寄り）に形成されていることによる。

そして、切替レバー４がリング３に突き当たる前に両押圧部の押し下げ量を徐々に少なくしてリング３の開放動作を開始させ、押圧部に対するカム面の接触状態が円形カム面１ｄ、２ｄにそれぞれ達した時点で、第１リング部材３１と第２リング部材３２の開放状態が最大となる。このとき、切替レバー４が開放部分Ｋを通過可能となる。切替レバー４がリング３の開放部分を通過した時点で、押圧部に対するカム面の接触状態が円形カム面１ｄ、２ｄの領域に達する。この領域では、円形カム面１ｄ、２ｄは共に軸孔４５を中心とする円弧の一部であるので、図２に示すようにリング３の開放部分Ｋは一定に保たれる。なお、リング３を閉じる動作においては、上述と逆の動作となる。

このように、切替レバー４を回動させると、カム部材４４にて直接に押圧部３１２、３２２を押し下げたり、押し下げを開放したりすることができる。その際、第１リング部材３１の開閉速度が第２リング部材３２の開閉速度よりも速くなる。

押圧部の押し下げを開放したときに元のリング位置に復帰できるように、ベース部２のベース本体２１と押圧部３１２、３２２との間には平板状の弾性体（板バネ）５５、５５が設けられている。

板バネ５５は、図９及び図１１に示すように、ベース本体２１上に位置決めされる一端部５６を有する。板バネ５５は一端部５６からベース本体２１の中央部へ向かって立ち上がるように設けられている。これにより、リング部材３１、３２の端部どうしが離間する方向へ押圧部３１２、３２２をそれぞれ附勢することができる。

この実施形態によれば、切替レバー４を操作するだけで、リング３、３を閉リング姿勢及び開リング姿勢に変化させることができる。そして、リング３、３が開リング姿勢にあるとき、リング３、３の開放部分Ｋを切替レバー４が通過可能に構成されている。これにより、リング３が開リング姿勢にあるときでも、切替レバー４の自由端４２を、図８に示すようにリング３の外側へ通過させて待避状態にしておくことが可能になる。したがって、書類等を抜き差しする作業時においても切替レバー４が邪魔になる位置にこないようにすることができる。

また、この実施形態では、部品点数を少なくすることができる点、低単価で製作できる点、などで優れている。

なお、第１リング部材３１と第２リング部材３２の開閉速度を変化させるのに代えて、
相互の開閉動作のタイミングを代える方法として、第１カム部４３１の境界面１ｂと、第２カム部４３２の境界面２ｂの設定位置を変える方法が考えられる。例えば、境界面１ｂを境界面２ｂよりも低く形成する方法、あるいは境界面１ｂを基準平坦面１ａ寄りに形成する方法等が考えられる。

何れにしても、第１リング部材３１のリング開閉方向の移動量を第２リング部材３２の移動量よりも大きくすれば、リングの開放部分Ｋが第２リング部材３２寄りに偏っていても、そのリングの開放部分Ｋを切替レバー４が通過可能にすることができる。

（第２の実施形態）
図１４は本発明の第２の実施形態を示すものである。なお、この第２の実施形態において、第１の実施形態と共通する部分には同一符号を付してその説明を簡略化する。

この実施形態の綴じ具も、ベース部（ベースプレート）２と、ベース部２にその長手方向（長さ方向）に間隔をおいて設けられた二つのリング３、３と、切替レバー４を含む切替機構５とを備えている。二つのリング３は、書類等を綴じ込む閉リング姿勢と、書類等を綴じ入れるために閉リングの一部を開放する開リング姿勢に変化することができる。

切替機構５は、ベース部２に設けられ、リング３、３をその閉リング姿勢と開リング姿勢とを切り替えるためのもので、ベース部２に揺動可能（回動可能）に取り付けられた切替レバー４を含む。そして、リング３、３が開リング姿勢にあるとき、リング３、３の開放部分を切替レバー４が通過可能に構成されている。

この第２実施形態では、切替機構５は、ベース部２上に並べて配置され、それぞれがベース部２の長手方向と直交する側方へ傾斜可能な金属板からなる二つの支持部材７，８を有している。そして、一方の支持部材７に第１リング部材３１が支持され、他方の支持部材８に第２リング部材３２がそれぞれ支持されている。両支持部材７，８とベース部２（ベース本体２１）との間には、リング部材３１，３２の端部どうしが離間する方向へ支持部材７，８を附勢する弾性体５５（図示せず）が設けられている。支持部材７，８はベース本体２１に設けられた切り起こしによるヒンジ部７ａ、８ａにより側方へ傾斜可能に連結されている。

支持部材７、８には、切り起こしによる隆起部（一方のみ図示）９がそれぞれ形成されている。各隆起部９のうち、支持板７の隆起部９が第１カム部４３１の直下に位置し、支持板８の隆起部９が第２カム部４３２の直下に位置している。したがって、カム部材４４にて支持部材７、８が押圧操作可能に構成されている。このように構成した場合、二つの支持部材７、８を作動させて、リングを閉リング姿勢及び開リング姿勢に変化させることができる。また、金属板からなる支持部材７、８を用いたことで、ねじり剛性を高めることができる。

本発明の実施形態に係る綴じ具の全体斜視図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具の全体斜視図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具の平面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具の右側面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具の左側面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具の正面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具のリング開放状態の右側面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具のリング開放状態の正面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具のベース部の平面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具のベース部の正面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具の切替レバーとカム部を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具のカム部材の断面図である。 本発明の実施形態に係る綴じ具の切替レバーを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は要部の断面図、（ｃ）は右側面図である。 本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。

符号の説明

１ 綴じ具
２ ベース部
２１ ベース本体
２２ 起立片
２２ａ ピン孔
２３ 軸受け部
２６ ヒンジピン
３ リング
３１ 第１リング部材
３２ 第２リング部材
４ 切替レバー
４４ カム部
４５ 軸孔
４３１ 第１カム部
４３２ 第２カム部
５ 切替機構
７、８ 支持部材
９ 隆起部
Ｋ 開放部分

Claims (11)

1. ベース部と、
   前記ベース部に設けられ、書類等を綴じ込む閉リング姿勢と書類等を綴じ入れるために閉リングの一部を開放する開リング姿勢に変化し得るリングと、
   前記ベース部に設けられ、前記閉リング姿勢と開リング姿勢とを切り替えるための切替機構と、を備え、
   前記リングは、端部どうしの接触又は離間により開リング姿勢又は閉リング姿勢となる第１リング部材及び第２リング部材を有し、
   前記リングの開放部分は、前記第１リング部材及び第２リング部材の異なった開閉動作によって、前記ベース部上であってベース部の短手方向中央部からその短手方向の何れか一方へ偏った位置に設定され、
   前記切替機構は、前記ベース部に揺動可能に取り付けられた切替レバーを含み、前記リングが閉リング姿勢にある状態から該切替レバーが回動されると、前記第１リング部材と前記第２リング部材とが開いて前記開放部分が形成され、該切替レバーが該開放部分を通過して待避状態に至る、書類等の綴じ具。
2. 前記第１リング部材と第２リング部材のリング開閉方向の移動量が互いに異なるように設定されている、請求項１に記載の書類等の綴じ具。
3. 前記リングの開閉速度が、前記第１リング部材と第２リング部材とで異なるように設定されている、請求項１に記載の書類等の綴じ具。
4. 前記第１リング部材と第２リング部材のリング開閉動作のタイミングが互いに異なるように設定されている、請求項１に記載の書類等の綴じ具。
5. 前記切替レバーは、前記ベース部にヒンジ結合された基端部と、操作用の自由端とを有し、前記基端部には、自由端の回動位置によってリングの開閉度を調整するカム部が設けられている、請求項１〜４の何れかに記載の書類等の綴じ具。
6. 前記ベース部は、金属板で形成されたベース本体と、ベース本体から立ち上がった軸受け部とを有し、前記軸受け部は、前記切替レバーのヒンジの一部を構成している、請求項
   １〜５の何れかに記載の書類等の綴じ具。
7. 前記リングはベース部の長手方向に間隔をおいて二つ設けられ、両リングをそれぞれ形成する第１リング部材及び第２リング部材のうち、二つの第１リング部材と二つの第２リング部材はそれぞれ一本の金属線の曲げ加工により形成され、第１リング部材どうしの連続部及び第２リング部材どうしの連続部には、ベース本体の中央部で近接して並行する押圧部と、第１リング部材及び第２リング部材の回転中心となる支点部分がそれぞれ形成され、各支点部分が前記ベース本体に対して回転可能に保持され、前記押圧部が前記切替レバーのカム部によって押圧操作される、請求項１〜６の何れかに記載の書類等の綴じ具。
8. 前記切替機構は、前記ベース部と前記押圧部との間に配置され、リング部材の端部どうしが離間する方向へ押圧部を附勢する弾性体を備えている、請求項７に記載の書類等の綴じ具。
9. 前記切替機構は、前記ベース部上に並べて配置され、それぞれがベース部の長手方向と直交する側方へ傾斜可能な二つの支持部材を有し、一方の支持部材に前記第１リング部材が支持され、他方の支持部材に前記第２リング部材が支持され、前記両支持部材とベース部との間には、リング部材の端部どうしが離間する方向へ支持部材を附勢する弾性体が設けられている、請求項１〜６の何れかに記載の書類等の綴じ具。
10. 前記切替レバーは、前記開放部分を通過して、該リングが閉リング姿勢にあるときの該切替レバーの位置と該リングを挟んで反対側に位置する前記待機状態に至る、請求項１〜９の何れかに記載の書類等の綴じ具。
11. 前記リングは、前記ベース部の長手方向に間隔をおいて複数配置され、
    前記切替レバーは、前記複数のリングの外側の位置において該リングを閉リング姿勢に保持する閉リング保持状態と、該リングが開リング姿勢にあるとき該リングの開放部分を通過して、前記閉リング保持状態の該切替レバーの位置と前記複数のリングを挟んで反対側の該複数のリングの外側に位置する前記待避状態と、を採る、請求項１〜９の何れかに記載の書類等の綴じ具。

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