JP3955833B2

JP3955833B2 - 釣竿

Info

Publication number: JP3955833B2
Application number: JP2003155236A
Authority: JP
Inventors: 寿久岡本; 謙治河藤; 義則堀越; 裕一山本
Original assignee: ダイワ精工株式会社
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2007-08-08
Anticipated expiration: 2023-05-30
Also published as: JP2004350647A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釣竿に関し、特に、竿管の後端部に、釣竿部品を螺合するねじを形成した釣竿に関する。
【０００２】
【従来の技術】
元竿管の本体層を、強化繊維に合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグシートを巻回した肉厚の極めて薄い積層構造に形成し、この本体層の後端の内面に直接形成したねじを介して下栓すなわち尻栓を螺合する釣竿が知られている（例えば特許文献１および特許文献２参照）。このような釣竿では、ねじを形成するため円筒部材を本体層に取付ける必要がなく、竿管の軽量化を図ると共に、段差のない滑らかな外形により、握持し易く使い勝手のよい釣竿を形成する。
また、繊維強化樹脂製竿管の内周面に直接形成したねじの表面に被膜層を設け、ねじの剥離や破損を防止した釣竿も開発されている（例えば特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６０−１８２７７２号公報
【０００４】
【特許文献２】
特開昭６０−２３９２３０号公報
【０００５】
【特許文献３】
特開２００２−１４２６１９
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のように薄肉構造の竿管の後端に形成したねじは、そのねじ溝が内周側で開口するだけでなく、竿管の後端面でも開口する。この竿管の後端面に開口するねじ溝の開口端に隣接するねじ山は、その幅が極めて狭く、しかも、この極めて幅狭のねじ山の端部が竿管の後端面で鋭角状に露出する状態となる。特に、プリプレグの繊維が露出した状態にあると、この部分からねじ部が剥離しあるいは破損が発生し易い。
【０００７】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、竿管に形成したねじの剥離を防止した使い勝手のよい釣竿を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明によると、強化繊維に合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグシートを巻回して形成した竿管の後端部に、釣竿部品を螺合するねじを形成した釣竿であって、前記竿管の後端部は、内周側と外周側との一方に、長さ０．５〜２．５ｍｍの範囲にわたって形成されたテーパ面を有し、前記ねじのねじ溝は、竿管の後端部の端面との間に所定の間隔をおいた位置から先端側に形成され、このねじ溝の後端部が、前記テーパ面内に配置される釣竿が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１から図３は本発明の好ましい実施形態による釣竿１０を示す。
本実施形態の釣竿１０は、例えば鮎竿、渓流竿、磯竿、船竿あるいは投竿用として形成してあり、図１には最も大径の元竿管１２の後端部を示す。この元竿管１２の後端部には、釣竿部品である下栓１４が螺合される。この下栓１４は尻栓とも称され、釣竿１０を握持し易くすると共に、釣人が薄肉の元竿管１２で傷付くのを防止する。また、この下栓１４により、元竿管１２の後端部が保護され、内部に収納した細径竿管が脱落するのを防止することができる。
【００１０】
この元竿管１２は、本体層として、強化繊維に合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグ（以下の説明では、単にプリプレグと称する）を周方向、軸方向あるいは軸線に対して適宜角度に傾斜した偏向方向に引き揃えて巻回し、これらの複数のプリプレグを積層した中空竿管から形成してある。
【００１１】
この元竿管１２の後端部は、元竿管１２の全長にわたって延びる本体プリプレグに加え、幅狭の補強プリプレグにより、中間部よりも厚肉構造に形成し、後端部の強化が図られている。なお、このような補強プリプレグは、本体プリプレグに貼り合せて巻回し、本体プリプレグと補強プリプレグとを交互に配置させることにより、本体プリプレグとの間の段差を小さくし、皺の発生を抑制することが可能である。また、特に後端部では、後述するねじを形成する際に、プリプレグ中の強化繊維を可能な限り破断しないように、強化繊維を周方向に引き揃えたプリプレグを配置することが好ましい。このように形成される元竿管１２は、中間部の肉厚０．３ｍｍ程度に対し、後端部の肉厚は０．９ｍｍ程度とするのが好ましい。このような肉厚の差により、後述するねじ１６を形成したときにも、後端部の十分な強度を維持することができる。
【００１２】
図２に示すように、元竿管１２の後端部には、ねじ１６を形成してある。このねじ１６は、元竿管１２の内周側に、例えば１．３ｍｍ〜２．３ｍｍの範囲で２．０ｍｍであるのが好ましいピッチＰと、０．３５ｍｍ程度の深さとを有する雌ねじとして形成してあり、そのねじ溝１８は、元竿管１２の後端部の端面１２ａとの間に間隔Ｓをおいた位置から先端側に延設してある。具体的には、このねじ溝１８は、その後端部１８ａが、端面１２ａからピッチＰの１／３以上の大きさの間隔Ｓを形成する位置から、例えば１０ｍｍ〜２５ｍｍの軸方向長さにわたって先端側に延設される。ねじ１６の先端側の位置は、端面１２ａからほぼ１３ｍｍとなるのが好ましい。
【００１３】
このようにねじ溝１８が、その後端部１８ａを元竿管１２の端面１２ａからピッチＰの１／３以上の大きさの間隔をおき、これよりも先端側に延設されることにより、ねじ山が元竿管１２の端面１２ａに露出することはない。このため、元竿管１２の端面１２ａから、ねじ１６が剥離しあるいは損傷することはない。なお、ねじ溝１８の後端部１８ａが、元竿管１２の端面１２ａからピッチＰの１／３よりも小さい間隔を形成した場合でも、この後端部１８ａに隣接するねじ山はテーパ面の形成により山の高さが低くなり、すなわち頂点角度が大きくなるため剥離し難い。また、偏心等、バラツキにより後端部１８ａにねじ山が残る場合があっても、上記理由により剥離し難い。
【００１４】
本実施形態では、このような間隔Ｓを端面１２ａとねじ溝１８の後端部１８ａとの間に形成するため、元竿管１２の後端部の内周側に、元竿管１２の先端側に向けて縮径するテーパ面２０を形成してある。このテーパ面２０は、その最大径を元竿管１２の端面１２ａ内における内径をねじ溝１８の谷径以上に形成してあり、したがって、ねじ溝１８の後端部１８ａは、このテーパ面２０内に配置される。なお、本明細書では、テーパ面とは、一端側が他端側よりも小径に形成される先細状面部の総称であり、図２に示すような縦断面で見たときの母線が直線状に延びる円錐状の曲面に限らず、母線が外方あるいは内方に湾曲した凹面状あるいは凸面状の曲面も含み、更に、中間部に段部を有するものも包含する。
【００１５】
このようなテーパ面２０は端面１２ａから、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲で１．５ｍｍ程度であるのが好ましい軸方向長さＴを有し、中心軸線に対して、５°〜３０°であるのが好ましいテーパ角θを形成する。このテーパ角θは、単に角部を切落として形成する面取りとは異なり、上述のような肉厚を有する元竿管の内周側に比較的緩やかな傾斜の案内面として作用し、下栓１４のねじ部２４をねじ１６まで案内する。このテーパ面２０のテーパ角θが５°よりも小さい場合は、テーパ面２０の軸方向長さＴが長くなり、ねじ１６の有効長さが短くなる。ねじ１６の有効長さを維持しようとすると、ねじ１６の軸方向長さが長くなり、このねじ１６に螺合する下栓１４のねじ部２４の長さも長くなる。一方、テーパ角θが３０°よりも大きい場合は、ねじ溝１８の後端部１８ａに隣接するねじ山の幅が細くかつ端面１２ａに近接して形成され、剥離し易くなる。
【００１６】
このテーパ面２０は、ねじ１６を加工する前、すなわちねじ溝１８を形成する前に、元竿管１２の後端部の内周側に形成することが好ましい。これは、後端部１８ａに隣接するねじ山がテーパ加工時に剥離するのを防止するためである。また、元竿管１２の後端の端面１２ａにおける肉厚は、十分な強度を維持するために０．３ｍｍ程度に形成することが好ましい。
【００１７】
このねじ１６に螺合する下栓１４は、例えばアルミニューム、真ちゅう、チタン、ステンレス鋼等の金属あるいは硬質樹脂で形成した略円筒状のフレーム２６と、このフレーム２６の後端側に固定したゴム又は樹脂で形成した柔軟性部材２８とを有し、このフレーム２６の外周部に、元竿管１２の雌めじ１６に対応するねじ部２４を形成してある。本実施形態の柔軟性部材２８は中央部に形成した開口に、例えばエポキシ樹脂等で形成した銘板３０を外側から嵌め込み可能に形成し、また、フレーム２６の内側には、板状の緩衝部材３２を装着してある。この緩衝部材３２は、内部に収容した図示しない中竿管等がこのフレーム２６に衝突した際の衝撃を緩衝し、損傷を防止することができる。
【００１８】
更に、この下栓１４には、ねじ部２４とこのねじ部２４に隣接させて形成したフランジ状の摘み部２７との間にＯリング３４を装着してある。このＯリング３４の外径は、元竿管１２のテーパ面２０の最大径よりも大きく、下栓１４を元竿管１２に螺合したときに、元竿管１２の端面１２ａと下栓１４の摘み部２７との間で弾力的に押圧されると共に、その一部がテーパ面２０にも押圧される。
【００１９】
このＯリング３４を形成する弾性材製の素線は、テーパ面２０の最大径と最小径との差よりも大きな外径を有し、したがって、下栓１４を元竿管１２に螺合したときに、Ｏリング３４の全体がテーパ面２０内に押し込まれることはない。なお、このＯリング３４の外径は、下栓１４の摘み部２７の外径にほぼ等しく形成し、下栓１４を着脱する際に、釣人の指が摘み部２７の外周に形成したセレーションに確実に接触できるものであることが好ましい。
【００２０】
上述の実施形態の釣竿１０によると、元竿杆１２の後端部に形成したねじ１６が、そのねじ溝１８の後端部１８ａを、元竿管１２の端面１２ａからねじピッチＰの１／３以上の間隔Ｓをおいた位置に配置されるため、ねじ山が元竿管１２の端面１２ａに露出することがなく、元竿管１２の端面１２ａからのねじ１６の剥離あるいは損傷が防止される。しかも、このねじ溝１８の後端部１８ａがテーパ面２０内に位置するため、ねじ溝１８の後端部１８ａに隣接するねじ山が、元竿管１２の内周面すなわちテーパ面２０から突出することがなく、元竿管１２の後端部から挿入される下栓１４のねじ部２４との衝突によるねじ１６の剥離あるいは損傷が防止される。
【００２１】
図４から図６は、他の実施形態による釣竿１０Ａを示す。
この実施形態は、元竿管１２に雄ねじ３６を形成したもので、基本的には上述の実施形態と同様である。
【００２２】
本実施形態でも、ねじ溝３８は、その後端部３８ａが、元竿管１２の後端部に形成したテーパ面４０内に配置されている。このテーパ面４０は、上述の実施形態におけるテーパ面２０と同様に機能するもので、後端側に小径部を形成しかつ先端側に大径部を形成した点においてのみテーパ面２０と相違する。
【００２３】
また、この元竿管１２に螺合する下栓１４は、上述のような金属あるいは樹脂で一体構造に形成し、雄ねじ３６に対応する雌ねじ４２を先端側に形成してある。この下栓１４の後端側に形成した拡径部４４および湾曲した後端面４６は、釣竿１０Ａの握持性を向上させる。
【００２４】
【発明の効果】
以上明らかなように、本発明によれば、釣竿部品を螺合するねじのねじ溝を、竿管の後端部の端面との間に所定の間隔をおいた位置から先端側に形成し、このねじ溝の後端部を、竿管の後端部に形成したテーパ面内に配置したことにより、竿管に形成したねじの剥離を防止した使い勝手のよい釣竿が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施形態による釣竿の後端部を示す部分断面図。
【図２】図１に示す釣竿の元竿管の後端部を示す拡大断面図。
【図３】図１の釣竿に取付けられる下栓の拡大した部分断面図。
【図４】他の実施形態による釣竿の部分断面図。
【図５】図４に示す釣竿の元竿管の後端部を示す拡大断面図。
【図６】図４の釣竿に取付けられる下栓の拡大した部分断面図。
【符号の説明】
１０…釣竿、１２…元竿管、１４…下栓、１６，３６…ねじ、１８，３８ねじ溝、１８ａ，３８ａ…後端部、２０，４０…テーパ面。

Claims

強化繊維に合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグシートを巻回して形成した竿管の後端部に、釣竿部品を螺合するねじを形成した釣竿であって、前記竿管の後端部は、内周側と外周側との一方に、長さ０．５〜２．５ｍｍの範囲にわたって形成されたテーパ面を有し、前記ねじのねじ溝は、竿管の後端部の端面との間に所定の間隔をおいた位置から先端側に形成され、このねじ溝の後端部が、前記テーパ面内に配置されることを特徴とする釣竿。
前記釣竿部品は、竿管の後端部を閉じる下栓であり、この下栓と竿管の後端部との間に緩衝体が介挿されることを特徴とする請求項１に記載の釣竿。
前記テーパ面は、竿管の軸線に対して５°〜３０°のテーパ角を形成することを特徴とする請求項１に記載の釣竿。
前記所定の間隔は、ねじのピッチの１／３以上であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の釣竿。