JP3949195B2 - 倒立型ストラットダンパ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は倒立型ストラットダンパに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、倒立型ストラットダンパは、外筒に上部・下部オイルシール及び上部・下部軸受を介してダンパチューブを上下動可能に取付け、上部・下部オイルシール及び上部・下部軸受をオイルで潤滑する構造を有する。
本出願人は先に特願平8−227211号でオイルを溜めた潤滑油室内に中空弾性体を入れて潤滑油室内をフルに満たし、上部軸受、上部オイルシールの潤滑性を向上させる技術を提案した。この技術を次図で説明する。
【0003】
図7は従来の倒立型ストラットダンパの外筒の上部拡大図であり、倒立型ストラットダンパ100の立てた外筒101の内面上端に上部オイルシール102、その下に添わせて上部軸受103を取付け、外筒101の内面途中に下部軸受104、その下に添わせて下部オイルシール105を取付け、これら上部・下部オイルシール102,105及び上部・下部軸受103,104にダンパチューブ106を上下動可能に挿入し、上部・下部オイルシール102,105と外筒101とダンパチューブ106とで囲った空間を上部・下部オイルシール102,105及び上部・下部軸受103,104を潤滑するための潤滑油室107としたことを示す。
108は中空弾性体であり、109はディスタンスカラーである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
潤滑油室107内のオイルは、長期間の使用により徐徐に減少し、上部オイルシール102及び上部軸受103はオイルに漬からなくなるが、ダンパチューブ106の上下動により、ダンパチューブ106の外面に付着したオイルが上部オイルシール102及び上部軸受103に供給され、これら上部オイルシール102及び上部軸受103を問題なく潤滑する。
【0005】
このように、上部オイルシール102及び上部軸受103を常に潤滑することができるが、近年の車両の高速化に伴うピストンスピードの増加により、軸受及びオイルシールの潤滑条件が厳しくなってきているため、一層の潤滑向上が望まれる。
また、上記下部軸受104及び下部オイルシール105の取付けは、圧入でなくともよいので簡単に行なえるが、外筒101の上端から取付け位置までの同一径の部分が長いので、この部分を短くすることによる一層の組付け性向上も望まれる。
そこで、本発明の目的は、上部軸受及び上部オイルシールの潤滑性をより向上させ、また、下部軸受及び下部オイルシールの組付け性をより向上させた倒立型ストラットダンパを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の請求項1は、立てた外筒の内面上端に上部オイルシール、その下に上部軸受を取付け、前記外筒の内面途中に下部軸受、その下に下部オイルシールを取付け、これら上部・下部オイルシール及び上部・下部軸受にダンパチューブを上下動可能に挿入し、上部・下部オイルシールと外筒とダンパチューブとで囲った空間を上部・下部オイルシール及び上部・下部軸受を潤滑するための潤滑油室とした倒立型ストラットダンパであって、潤滑油室に臨んで潤滑油室に溜まった潤滑油を保持可能で上部軸受及び上部オイルシールに潤滑油を供給可能にする潤滑油含浸部材を上部軸受の下面に添わせ、潤滑油室内の潤滑油を掻き上げて上部軸受近傍へ導くためのOリングを、ダンパチューブに移動可能に嵌めた。
【0007】
上部軸受及び上部オイルシールに潤滑油を常に供給することができるので、潤滑性が向上する。このため、上部軸受及び上部オイルシールとダンパチューブとの滑らかな摺動を維持することができるので、倒立型ストラットダンパの耐久性を向上させることができる。
【0008】
また、安価で且つ組付けが簡単なOリングにより、上部軸受及び上部オイルシールに潤滑油を常に供給することができるので、潤滑性が向上する。このため、上部軸受及び上部オイルシールとダンパチューブとの滑らかな摺動を維持することができるので、倒立型ストラットダンパの耐久性を向上させることができる。
【0009】
請求項2は、上部軸受と下部軸受との間の外筒に、この外筒に下部スプリングシートを溶接する場合に外筒へ上・下部軸受を挿入する際の影響を無くす大径部を形成した。
【0010】
外筒に上・下部軸受及び上・下部オイルシールを挿入によってより簡単に取付けることができる。
上・下部軸受同士及び上・下部オイルシール同士の外径を同一にすることができ、それぞれを共用化することができる。
更に、下部スプリングシートの溶接によって大径部の内面に歪みが発生した場合でも、この歪みに影響を受けずに外筒に下部軸受及び下部オイルシールを取付けることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図1は本発明に係る倒立型ストラットダンパの伸長時断面図であり、倒立型ストラットダンパ1は、取付けブラケット2を備えた外筒3(一般にストラットチューブと言う。)に、内筒としてのダンパチューブ4を上下動可能に挿入し、このダンパチューブ4の内部にダンパピストン5を臨ませ、このダンパピストン5をロッド6を介して外筒3の底部7に固定し、ダンパチューブ4の上部に下向きにバンピングラバー8、防塵ブーツ9を取付け、ダンパチューブ4の上端に取付けた上部スプリングシート11と外筒3の外面に取付けた下部スプリングシート12との間に懸架スプリング13を取付けた構造のダンパである。
15はロッドガイド、16はオイルシール、17はオイルシール止め、18はマウンティングトブラケットである。
【0012】
以上の倒立型ストラットダンパ1の基本的作動を説明する。
図1において、ダンパピストン5上方の第1室21は、上部にガス23、下部に作動油24が溜まり、ダンパピストン5下方の第2室22に作動油25(作動油25は前記作動油24と同一油であるが、位置を区別するために符号を変えた。)がフルに充たされている。
相対的にダンパチューブ4に押下げ力が働くと、第1室21の作動油24の一部がダンパピストン5のオリフィスを介して第2室22へ移動し始め、減衰力が発生する。
【0013】
図2は本発明に係る倒立型ストラットダンパの収縮時断面図であり、ダンパピストン5の高さ位置は変らず、ダンパチューブ4が一杯に下がったことを示す。このとき、第2室22に進入するロッド6の体積の増加は、第1室21上部のガス23が圧縮されて収縮することで吸収する。
【0014】
図3は本発明に係る外筒の上部拡大図であり、外筒3の上部を拡径して大径部31を形成し、この大径部31上方の外筒3の内面上端に上部オイルシール32、その下に上部軸受33を取付け、上記大径部31下方の外筒3の内面に下部軸受34、その下に下部オイルシール35を取付け、これら上部・下部オイルシール32,35及び上部・下部軸受33,34にダンパチューブ4を上下動可能に挿入し、上部・下部オイルシール32,35と外筒3とダンパチューブ4とで囲った空間を上部・下部オイルシール32,35及び上部・下部軸受33,34を潤滑するための潤滑油室36としたことを示す。
【0015】
また、図3は、外筒3を縮径する又は局部的に凹ませることで外筒3の内面にストッパカラー37を固定し、このストッパカラー37の上部に下部オイルシール35を当て、この下部オイルシール35に下部軸受34を添わせるとともに、上部オイルシール32に上部軸受33を添わせ、上部・下部軸受33,34間にディスタンスカラー38を介在させ、潤滑油室36内に上部軸受34に添わせた潤滑油含浸部材41と、ダンパチューブ4の外面に嵌めたOリング42と、下部に設けた中空弾性体43とを収納したことを示す。
【0016】
外筒3において、上部オイルシール32及び上部軸受33を取付ける位置の内径をD1、大径部31の内径をD2、下部軸受34及び下部オイルシール35を取付ける位置の内径をD3とすると、D2>D1=D3となる。
上部軸受33はハウジング33aに軸受本体33bを嵌合したものである。下部軸受34もハウジング34aに軸受本体34bを嵌合したものである。
上記上部軸受33と下部軸受34、上部オイルシール32と下部オイルシール35の外径はそれぞれ同一であり、共用可能である。
【0017】
潤滑油室36は密閉空間であり、原則として、組立て時に潤滑油を満充填する。潤滑油は温度変化により体積が変化する。潤滑油が膨張したときには、中空弾性体43が収縮してそれを吸収し、潤滑油が収縮したときには、中空弾性体43が膨張する。従って、潤滑油を見掛け上、満充填することができ、この結果、上部オイルシール32及び上部軸受33を潤滑油に浸すことができ、良好な潤滑が可能となる。
ストッパカラー37は、下部軸受34の下降を抑える部材であり、本例では薄板の円筒である。
【0018】
ディスタンスカラー38は、上部軸受33の下降及び下部軸受34の上昇を抑える部材であり、本例では下部を小径とした薄板の2段円筒であり、上部に潤滑油含浸部材41の下降を抑える環状の内方凸部38aを有する部材である。
潤滑油含浸部材41は、オイルを含浸し、このオイルを上部軸受33及び上部オイルシール32に供給して上部軸受33及び上部オイルシール32の潤滑を促す部材であり、例えば、リング状に形成したフェルト(一般にフェルトリングという。)が好適である。
【0019】
Oリング42は、潤滑油室36内のオイル中を移動する場合にはダンパチューブ4と一体的に移動し、機械的外力が作用する場合にはダンパチューブ4と相対的に移動可能としたものである。
これにより、ダンパチューブ4が上動したときにOリング42がオイルをかき上げて上部軸受33及び上部オイルシール32にオイルを供給することができる。また、図にはダンパチューブ4が上動した後にOリング42がディスタンスカラー38の内方凸部38aに当たった状態を示し、ダンパチューブ4が下動した後にOリング42はディスタンスカラー38の屈曲部38b上部に想像線で示すように当たった状態となる。
【0020】
このOリング42の移動量Lは、この倒立型ストラットダンパ1のストローク量よりも小さい。即ち、ダンパチューブ4が上動したときに、Oリング42は、初めダンパチューブ4と一体的に移動するが、ディスタンスカラー38の内方凸部38aに当たると、ダンパチューブ4の外面上を滑る。また、ダンパチューブ4が下動したときに、Oリング42は、初めダンパチューブ4と一体的に移動するが、ディスタンスカラー38の屈曲部38bに当たると、ダンパチューブ4の外面上を滑る。
これにより、倒立型ストラットダンパ1のストロークを大きくしたり、外筒3の全長を小さくしたりすることができる。
【0021】
中空弾性体43は、外には通じていない一個又は多数の空洞43a…(…は複数個を示す。以下同様。)を含む弾性体であり、例えば独立発泡弾性体又はウレタンゴムや発泡性樹脂を薄いラバーや樹脂で包んだものが好適である。
【0022】
以上に述べた倒立型ストラットダンパの作用を次に説明する。
図4は(a)〜(c)は本発明に係る倒立型ストラットダンパの作用を示す断面図であり、(a)はOリングがオイル中にある状態、(b)はOリングがオイルから出た状態、(c)はOリングが潤滑油含浸部材の下方に至った状態を示す。
(a)において、ダンパチューブ4が上動すると、ダンパチューブ4の外面に嵌めたOリング42及びダンパチューブ4の外面に付着したオイルもダンパチューブ4とともに上昇する。
【0023】
(b)において、Oリング42は、オイルF中から出てオイルFをかき上げる。
(c)において、ダンパチューブ4が上昇を続けると、Oリング42がディスタンスカラー38の内方凸部38aに当たり、かき上げたオイルFを潤滑油含浸部材41に供給する。
このようにして、潤滑油含浸部材41はオイルFを含み、Oリング42が下降しても上部軸受33や上部オイルシール32にオイルFを供給することができる。
【0024】
図5は(a)〜(c)は本発明に係る倒立型ストラットダンパの変形例を示す断面図であり、図3に示した実施の形態からOリングを除いた構成である。なお、図3に示した構成と同一構成については同一符号を付け、詳細説明を省略する。
図5において、(a)はダンパチューブが静止した状態、(b)はダンパチューブが上動した状態、(c)はダンパチューブが上動後に静止した状態を示す。 (a)において、ダンパチューブ4が静止した状態では、オイルFは潤滑油室36に溜まっている。
【0025】
(b)において、ダンパチューブ4が上動すると、ダンパチューブ4の外面ににオイルFが付着し、このオイルFは上昇して、潤滑油含浸部材41に供給される。
(c)において、ダンパチューブ4が静止しても、潤滑油含浸部材41はオイルFを保持する。
このようにして、潤滑油含浸部材41はオイルFを含み、ダンパチューブ4がこの後静止しても上部軸受33や上部オイルシール32にオイルFを供給することができる。
【0026】
図6は(a)〜(c)は本発明に係る倒立型ストラットダンパの更なる変形例を示す断面図であり、図3に示した実施の形態から潤滑油含浸部材を除いた構成である。なお、図3に示した構成と同一構成については同一符号を付け、詳細説明を省略する。
図6において、(a)はOリングがオイル中にある状態、(b)はOリングがオイルから出た状態、(c)はダンパチューブが静止した状態を示す。
(a)において、ダンパチューブ4が静止した状態では、オイルFは潤滑油室36に溜まっている。
【0027】
(b)において、ダンパチューブ4が上動すると、Oリング42は、オイルF中から出てオイルFをかき上げる。
(c)は、ダンパチューブ4が上昇を続け、Oリング42が上部軸受33の下部に当たり、かき上げたオイルFを上部軸受33や上部オイルシール32に供給することができる。
【0028】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項1の倒立型ストラットダンパは、立てた外筒の内面上端に上部オイルシール、その下に上部軸受を取付け、前記外筒の内面途中に下部軸受、その下に下部オイルシールを取付け、これら上部・下部オイルシール及び上部・下部軸受にダンパチューブを上下動可能に挿入し、上部・下部オイルシールと外筒とダンパチューブとで囲った空間を上部・下部オイルシール及び上部・下部軸受を潤滑するための潤滑油室とした倒立型ストラットダンパであって、潤滑油室に臨んで潤滑油室に溜まった潤滑油を保持可能で上部軸受及び上部オイルシールに潤滑油を供給可能にする潤滑油含浸部材を上部軸受の下面に添わせ、潤滑油室内の潤滑油を掻き上げて上部軸受近傍へ導くためのOリングを、ダンパチューブに移動可能に嵌めたので、上部軸受及び上部オイルシールに潤滑油を常に供給することができるため、潤滑性が向上する。従って、上部軸受及び上部オイルシールとダンパチューブとの滑らかな摺動を維持することができるので、倒立型ストラットダンパの耐久性を向上させることができる。
【0029】
また、安価で且つ組付けが簡単なOリングにより、上部軸受及び上部オイルシールに潤滑油を常に供給することができるため、潤滑性が向上する。従って、上部軸受及び上部オイルシールとダンパチューブとの滑らかな摺動を維持することができるので、倒立型ストラットダンパの耐久性を向上させることができる。
【0030】
請求項2の倒立型ストラットダンパは、上部軸受と下部軸受との間の外筒に、この外筒に下部スプリングシートを溶接する場合に外筒へ上・下部軸受を挿入する際の影響を無くす大径部を形成したので、外筒に上・下部軸受及び上・下部オイルシールを挿入によってより簡単に取付けることができる。
また、上・下部軸受同士及び上・下部オイルシール同士の外径を同一にすることができ、それぞれを共用化することができる。
更に、下部スプリングシートの溶接によって大径部の内面に歪みが発生した場合でも、この歪みに影響を受けずに外筒に下部軸受及び下部オイルシールを取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る倒立型ストラットダンパの伸長時断面図
【図2】 本発明に係る倒立型ストラットダンパの収縮時断面図
【図3】 本発明に係る倒立型ストラットダンパの外筒の上部拡大図
【図4】 本発明に係る倒立型ストラットダンパの作用を示す断面図
【図5】 本発明に係る倒立型ストラットダンパの変形例を示す断面図
【図6】 本発明に係る倒立型ストラットダンパの更なる変形例を示す断面図
【図7】 従来の倒立型ストラットダンパの外筒の上部拡大図
【符号の説明】
1…倒立型ストラットダンパ、3…外筒、4…ダンパチューブ、12…下部スプリングシート、13…懸架スプリング、31…大径部、32…上部オイルシール、33…上部軸受、34…下部軸受、35…下部オイルシール、36…潤滑油室、41…潤滑油含浸部材、42…Oリング。
Claims (2)
- 立てた外筒の内面上端に上部オイルシール、その下に上部軸受を取付け、前記外筒の内面途中に下部軸受、その下に下部オイルシールを取付け、これら上部・下部オイルシール及び上部・下部軸受にダンパチューブを上下動可能に挿入し、上部・下部オイルシールと外筒とダンパチューブとで囲った空間を上部・下部オイルシール及び上部・下部軸受を潤滑するための潤滑油室とした倒立型ストラットダンパであって、
前記潤滑油室に臨んで潤滑油室に溜まった潤滑油を保持可能で前記上部軸受及び前記上部オイルシールに潤滑油を供給可能にする潤滑油含浸部材を上部軸受の下面に添わせ、潤滑油室内の潤滑油を掻き上げて上部軸受近傍へ導くためのOリングを、前記ダンパチューブに移動可能に嵌めたことを特徴とする倒立型ストラットダンパ。 - 前記上部軸受と下部軸受との間の前記外筒に、この外筒に下部スプリングシートを溶接する場合に外筒へ上・下部軸受を挿入する際の影響を無くす大径部を形成したことを特徴とする請求項1記載の倒立型ストラットダンパ。
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