JP3945888B2 - アクリル繊維トウ素材及びその製造方法 - Google Patents
アクリル繊維トウ素材及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3945888B2 JP3945888B2 JP02406898A JP2406898A JP3945888B2 JP 3945888 B2 JP3945888 B2 JP 3945888B2 JP 02406898 A JP02406898 A JP 02406898A JP 2406898 A JP2406898 A JP 2406898A JP 3945888 B2 JP3945888 B2 JP 3945888B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- section
- acrylic fiber
- acrylic
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、良好なトウ牽切性と優れた柔軟性を有するアクリル繊維トウ素材及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
アクリル繊維は、他の合成繊維に比較して羊毛に類似した柔軟な風合い、嵩高性並びに優れた染色性を有することから、衣料用及びインテリア用に広く用いられているが、近年、アクリル繊維に対するさらなる風合い改良が要求され、獣毛の中でも最高級の柔軟性を有すると評価されるカシミヤ製品並みの風合いが要求されている。またアクリル繊維のみならず化学繊維や合成繊維の紡績方法として、近年トウ紡績法が、その生産性の高さと、特にカード工程では制約される細デニール等のブレークスルーの手段として高付加価値糸の生産に使用されるようになってきた。
【0003】
アクリル繊維の風合い改良方法としては、例えば特開昭62−45789号公報にて繊維の柔軟処理による方法が開示され、特開昭64−26710号公報及び特開昭64−26712号公報にて繊維の断面異形化による方法が開示されている。しかしながら、これら方法により得られるアクリル繊維製品は、柔軟性は改良されるものの、トウ紡績においては、牽切ロールに巻き付きが生じ易い等牽切性の面で問題がある。一方、特開昭64−77681号公報にて開示の表面仕上に付与剤によるトウ牽切性の改良方法があるが、柔軟性については、特に洗濯耐久性の点で満足できるものではない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、高級衣料用繊維として使用可能な、良好なトウ牽切性と紡績糸とし織編物としたときに優れた柔軟性を呈するアクリル繊維トウ素材を提供することにあり、またかかるアクリル繊維トウ素材を工業的に得ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、アクリロニトリルを50重量%以上含有するポリマーからなる繊維であって、繊維断面が曲線のみで形成され、繊維断面に1.0μmを超える深さの凹部を2個以上有し、前記凹部のうちの少なくとも2個が繊維断面の対極方向にあり、かつ0.05〜1.0μmの深さの凹部を10個以上有し、繊維断面が扁平率1.5〜5の扁平形状であるアクリル繊維からなることを特徴とするアクリル繊維トウ素材、及び、アクリロニトリルを50重量%以上含有するポリマーからなるアクリル繊維を湿式紡糸法により製造するに際し、有機溶剤含有の凝固浴及び孔形状が亜鈴型の異形紡糸ノズルを用いる、または紡糸ドラフトを0.5〜2.0とする、或いは有機溶剤含有の凝固浴及び孔形状が亜鈴型の異形紡糸ノズルを用い、かつ紡糸ドラフトを0.5〜2.0とする前記アクリル繊維トウ素材の製造方法、にある。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明のトウ素材を構成するアクリル繊維は、アクリロニトリルを50重量%以上含有するポリマーからなる。ポリマーは、アクリロニトリルを50重量%以上含有するならば、アクリロニトリルと、アクリロニトリルと共重合可能な不飽和モノマとのコポリマーであってもよい。
【0007】
アクリロニトリルと共重合可能な不飽和モノマとしては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸2ーエチルヘキシル、アクリル酸2ーヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル等のアクリル酸エステル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸t−ブチル、メタクリル酸n−ヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸2ーヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル等のメタクリル酸エステル、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等の不飽和モノマ等が挙げられる。
【0008】
さらに、染色性等改良の目的で共重合されるモノマとして、p−スルホフェニルメタリルエーテル、メタリルスルホン酸、アリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、2ーアクリルアミドー2ーメチルプロパンスルホン酸、及びこれらのアルカリ金属塩等が挙げられる。アクリロニトリルを含有するポリマーのアクリロニトリルの含有量が50重量%未満では、染色鮮明性、発色性等のアクリル繊維としての特徴が発揮されず、また熱特性をはじめとする他の物性も低下する傾向となる。
【0009】
ポリマーの分子量は、特に限定されないが、分子量10万〜100万であることが望ましい。分子量が10万未満では、紡糸性が低下すると同時に原糸の糸質も悪化する傾向にあり、分子量が100万を超えると、紡糸原液に最適粘度を与えるポリマー濃度が低くなり、生産性が低下する傾向にある。
【0010】
本発明のトウ素材を構成するアクリル繊維は、繊維断面が曲線のみで形成され、繊維断面に1.0μmを超える深さの凹部を2個以上有し、かつ0.05〜1.0μmの深さの凹部を10個以上有する。
【0011】
アクリル繊維製品が柔軟性を呈するためには、繊維間の摩擦係数が低いことが必要であるが、繊維断面にエッジが存在すると、単繊維同士が引っかかるため、繊維間の高い摩擦係数により、繊維の風合いは、柔軟性とは逆にシャリ感が強くなる。そのため、繊維断面はエッジのない曲線のみで形成されることが柔軟性を得る上で必要である。また、繊維製品が柔軟性を呈するためには、各単繊維が容易に曲がるという曲げ剛性の小さいことが重要であり、曲げ剛性を小さくするためには、繊維断面に特定の深さの凹部を有することが有効である。
【0012】
アクリル繊維トウが良好なトウ牽切性を有するためには、繊維と繊維とが強く押しつけられたときに大きな速度で滑ることと、併せて牽切ロール等への巻き付きが発生しないことが重要である。良好なトウ牽切性を得るためには、繊維間及びまたは繊維とロール間の摩擦係数を低くすることが有効であり、摩擦係数を低下させる方法の一つとして、繊維の接触面積を減少させる方法がある。繊維の接触面積を減少させるためには、繊維断面に特定の深さの凹部が特定個数有ることが有効である。
【0013】
本発明においては、アクリル繊維が、その繊維断面に1.0μmを超える深さの凹部を2個以上有し、かつ0.05〜1.0μmの深さの凹部を10個以上有するものであり、1.0μmを超える深さの凹部及び0.05〜1.0μmの深さの凹部をそれぞれ2個以上及び10個以上有することにより、良好なトウ牽切性と柔軟な風合いを呈する。凹部の深さが0.05μm未満では、凹部の個数に関係なくトウ牽切性の向上効果が得られない。また、0.05〜1.0μmの深さの凹部が10個未満では、トウ牽切性及び柔軟性の向上効果は不十分である。
【0014】
本発明のアクリル繊維には、繊維断面に1.0μmを超える深さの凹部を2個以上有することが必要であるが、1.0μmを超える深さの凹部のうちの少なくとも2個が繊維断面の対極方向に有することが柔軟性を効果的に向上させる点で好ましく、凹部のうちの少なくとも2個が繊維断面の対極方向になく偏在している場合は、さほどの柔軟性の向上効果がない。また、1.0μmを超える深さの凹部は、繊維長手方向に連続して形成されていることが好ましく、曲げ剛性の低下と繊維同士及びまたは牽切ロールとの接触面積の減少により、トウ牽切性及び柔軟性の向上に寄与する。
【0015】
アクリル繊維は、繊維断面が扁平率1.5〜5の扁平形状であることが好ましい。本発明でいう扁平率とは、繊維断面を平行する2本の直線で挟んだとき、直線の間隔が最大となるときの間隔をa、最小となるときの間隔をbとした場合、bに対するaの比率を示す。繊維断面の扁平率が1.5未満では、単繊維が曲がり難く良好な柔軟性が得られず、扁平率が5を超えると、繊維同士及びまたは牽切ロールとの接触面積が増大し、トウ牽切性が悪化する傾向となる。
【0016】
さらに、繊維断面の扁平形状が亜鈴型であることが、トウ牽切性及び柔軟性を効果的に向上させる点から好ましく、アクリル繊維一般にみられるそら豆型では、トウ牽切性及び柔軟性の向上効果が得られ難い。本発明におけるアクリル繊維は、単繊維繊度がトウ牽切性及び柔軟性を効果的に発揮させる点から0.5〜10デニールであることが好ましい。
【0017】
本発明におけるアクリル繊維は、アクリロニトリルを50重量%以上含有するポリマーからなるアクリル繊維を湿式紡糸法により製造するに際し、有機溶剤含有の凝固浴を用い、孔形状が亜鈴型の異形紡糸ノズルを用いることにより製造される。湿式紡糸自体は、アクリロニトリルを50重量%以上含有するポリマーを溶剤に溶解してなる紡糸原液を、溶剤と水との凝固浴に紡糸ノズルより吐出し、凝固、脱溶剤、延伸することにより行う。
【0018】
紡糸原液及び凝固浴に用いられる溶剤としては、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、γーブチロラクトン、アセトン等の有機溶剤、硝酸、ロダン酸ソーダ、塩化亜鉛等の無機溶剤が挙げられ、好ましくは有機溶剤が用いられる。
【0019】
本発明の製造方法においては、湿式紡糸の際、特に凝固浴として有機溶剤含有の凝固浴を用い、かつ特に紡糸ノズルとして孔形状が亜鈴型の異形紡糸ノズルを用いることが本発明でのアクリル繊維を製造するうえで好ましいことである。
【0020】
凝固浴としては、組成が有機溶剤を30〜60重量%含有する水溶液で、温度が30〜60℃であることが好ましい。有機溶剤が30重量%未満では、繊維中にボイドが生成し、染色時の発色性が悪くなり、有機溶剤が60重量%を超えると、紡糸性が低下し、糸切れ等の工程トラブルが発生し易くなる。温度が30℃未満では、紡糸性が低下し、糸切れ等の工程トラブルが発生し易くなり、60℃を超えると、繊維中にボイドが生成し、染色時の発色性が悪くなる。
【0021】
アクリロニトリル含有ポリマーの溶剤溶液を紡糸原液として用い、湿式紡糸してアクリル繊維を得る場合には、紡糸ドラフトや凝固浴組成で繊維構造が決定されるが、本発明でのアクリル繊維の製造において、有機溶剤含有の凝固浴を用いた場合には、紡糸ドラフトを好ましくは0.5〜2.0、より好ましくは0.8〜1.6に設定する。紡糸ドラフトが0.5未満では、得られる繊維の断面形状の制御が困難となり、紡糸ドラフトが2.0を超えると、紡糸性が低下し繊維表面のフィブリル化や糸切れ等の工程トラブルが生じ易くなる。
【0022】
かかる紡糸ドラフト条件によれば、凝固糸が形成される過程の繊維断面において、断面収縮と脱溶剤が同時に起こりながら抗張力で延伸されるため急激な凝固が生じ、繊維断面に1.0μmを超える深さの凹部及び0.05〜1.0μmの深さの凹部がそれぞれ形成される。
【0023】
紡出した未延伸糸は、熱水中で延伸倍率3〜6倍に延伸する。延伸倍率が3倍未満では、得られる繊維の機械的強度が低下し、紡績性、製品の耐久性が低下すし、延伸倍率が6倍を超えると、糸切れ等の工程トラブルが生じ易くなる。得られた延伸糸は、常法により油剤処理、乾燥緩和処理等を施して本発明のアクリル繊維トウ素材とする。
【0024】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、実施例における評価項目は次の方法により測定した。
【0025】
〔トウ牽切性〕
繊維トウをトウ牽切機にてカットする際、トウ牽切における平滑性、工程安定性の評価として牽切ロールへの繊維トウの巻き付き発生の有無を目視にて下記3段階評価した。
○:巻き付き無し
△:殆ど巻き付き無し
×:巻き付き有り
【0026】
〔柔軟性〕
1/52MCの紡績糸から作成した天竺組織の編地を官能試験にて下記3段階評価した。また、洗濯耐久性の評価として洗濯10回後の編地についても行った。なお、洗濯は家庭用洗濯機にてJIS L0217、洗い方番号103に準じて行った。
○:良好
△:普通
×:不良
【0027】
(実施例1、比較例1)
水系懸濁重合法により得た還元粘度1.85のアクリロニトリル93重量%、アクリル酸メチル6重量%及びメタリルスルホン酸ソーダ1重量%からなるポリマーを、ジメチルアセトアミドに溶解し、ポリマー濃度20重量%の紡糸原液を得た。この紡糸原液を孔形状が亜鈴型及び丸型の紡糸ノズルにて、ジメチルアセトアミド30重量%の水溶液、温度40℃の凝固浴条件、紡糸ドラフト1.1で湿式紡糸し、沸水中で洗浄して脱溶剤しながら延伸を施し、油剤を付着させ、150℃の熱ローラーで乾燥した。次いで1.5kg/cm2の加圧スチーム中で緩和処理し、繊維断面が扁平率2.5の亜鈴型及びそら豆型の単繊維繊度3.3dTex(3デニール)、トータル繊度120万dTex(108万デニール)の繊維トウをそれぞれ得た。
【0028】
得られた繊維トウをトウ牽切機であるストレッチブレーキングマシン(ザイデル社製、671−S型)にて牽切し、さらに1/52MCの紡績糸を作成して天竺組織の編地を製編した。繊維断面の凹部、繊維トウのトウ牽切性及び編地の柔軟性についての評価結果を表1に示した。
【0029】
【表1】
【0030】
(実施例2、比較例2)
実施例1及び比較例1において、紡糸ドラフトを表2に示す紡糸ドラフトに変更した以外は実施例1及び比較例1と同様にして繊維トウをそれぞれ得た。得られた繊維トウを実施例1及び比較例1と同様にして、繊維断面の凹部、繊維トウのトウ牽切性及び編地の柔軟性についての評価結果を表2に示した。
【0031】
【表2】
【0032】
(実施例3、比較例3〜6)
実施例1において、表3に示す繊維断面での深さ1.0μmの凹部の存在方向と繊維断面の扁平率に変更した以外は実施例1と同様にして繊維トウをそれぞれ得た。得られた繊維トウを実施例1と同様にして、繊維断面の凹部、繊維トウのトウ牽切性及び編地の柔軟性についての評価結果を表3に示した。
【0033】
【表3】
【0034】
【発明の効果】
本発明のアクリル繊維トウ素材は、高級衣料用繊維として使用可能な、良好なトウ牽切性と、紡績糸とし織編物としたときに優れた柔軟性を呈するものであり、また本発明方法によればかかるアクリル繊維トウ素材を工業的に安定に得ることができる。
Claims (6)
- アクリロニトリルを50重量%以上含有するポリマーからなる繊維であって、繊維断面が曲線のみで形成され、繊維断面に1.0μmを超える深さの凹部を2個以上有し、前記凹部のうちの少なくとも2個が繊維断面の対極方向にあり、かつ0.05〜1.0μmの深さの凹部を10個以上有し、繊維断面が扁平率1.5〜5の扁平形状であるアクリル繊維からなることを特徴とするアクリル繊維トウ素材。
- 1.0μmを超える深さの凹部が繊維長手方向に連続して形成されている請求項1記載のアクリル繊維トウ素材。
- 繊維断面の扁平形状が亜鈴型である請求項1または請求項2記載のアクリル繊維トウ素材。
- アクリロニトリルを50重量%以上含有するポリマーからなるアクリル繊維を湿式紡糸法により製造するに際し、有機溶剤含有の凝固浴を用い、孔形状が亜鈴型の異形紡糸ノズルを用いることを特徴とする請求項1、請求項2または請求項3記載のアクリル繊維トウ素材の製造方法。
- アクリロニトリルを50重量%以上含有するポリマーからなるアクリル繊維を湿式紡糸法により製造するに際し、紡糸ドラフトを0.5〜2.0とする請求項1、請求項2または請求項3記載のアクリル繊維トウ素材の製造方法。
- アクリロニトリルを50重量%以上含有するポリマーからなるアクリル繊維を湿式紡糸法により製造するに際し、有機溶剤含有の凝固浴を用い、孔形状が亜鈴型の異形紡糸ノズルを用い、紡糸ドラフトを0.5〜2.0とする請求項1、請求項2または請求項3記載のアクリル繊維トウ素材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02406898A JP3945888B2 (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | アクリル繊維トウ素材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02406898A JP3945888B2 (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | アクリル繊維トウ素材及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11217723A JPH11217723A (ja) | 1999-08-10 |
JP3945888B2 true JP3945888B2 (ja) | 2007-07-18 |
Family
ID=12128130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02406898A Expired - Lifetime JP3945888B2 (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | アクリル繊維トウ素材及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3945888B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5457978B2 (ja) * | 2010-08-04 | 2014-04-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 立毛製品 |
JP6145359B2 (ja) * | 2013-08-21 | 2017-06-07 | 日本ピラー工業株式会社 | グランドパッキン |
JP6159620B2 (ja) | 2013-08-21 | 2017-07-05 | 日本ピラー工業株式会社 | グランドパッキン |
JP6159619B2 (ja) * | 2013-08-21 | 2017-07-05 | 日本ピラー工業株式会社 | ヤーン |
-
1998
- 1998-01-22 JP JP02406898A patent/JP3945888B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11217723A (ja) | 1999-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106661771B (zh) | 光泽抗起球性丙烯腈系纤维及其制造方法以及包含该丙烯腈系纤维的纱线及针织物 | |
JPS61275416A (ja) | Y字断面を有するアクリル系繊維及びその製法 | |
JP3945888B2 (ja) | アクリル繊維トウ素材及びその製造方法 | |
JP5128540B2 (ja) | アクリル系繊維を含んだ紡績糸およびそれを用いた編地 | |
JP3656311B2 (ja) | 抗ピル性極細アクリル系繊維及びその製造方法 | |
JP3767995B2 (ja) | 超光沢扁平アクリル系繊維及びその繊維製品 | |
JP4102582B2 (ja) | アクリル系異形断面細繊度繊維の製造方法 | |
JPH10237721A (ja) | 高収縮性アクリル繊維及びパイル用原綿 | |
JP3654678B2 (ja) | 偏平アクリル系繊維 | |
JPWO2003072618A1 (ja) | アクリル系合成繊維用合成樹脂及びそれからなるアクリル系合成繊維並びにアクリル系合成繊維の製造方法 | |
JPH0978342A (ja) | 抗ピル性アクリル繊維 | |
JP5161455B2 (ja) | 抗ピル性能を有するアクリル系繊維 | |
JP4168542B2 (ja) | 不織布加工に適したアクリル繊維 | |
JP5569022B2 (ja) | アクリル繊維の製造方法 | |
JP2958056B2 (ja) | 抗ピル性アクリル繊維の製造法 | |
JP3852325B2 (ja) | アクリル系異型断面繊維およびその製造方法 | |
JPH0364605B2 (ja) | ||
JPH10266019A (ja) | 坑ピル性を有する水感性アクリル系複合繊維及びその製造方法 | |
JPS6254891B2 (ja) | ||
JPH0559608A (ja) | 抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造法 | |
JPH07102420A (ja) | 複合繊維 | |
JP2009161863A (ja) | 抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造方法 | |
JP2003147630A (ja) | アクリル系異型断面繊維およびその製造方法 | |
JPH04272213A (ja) | 抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造方法 | |
JPS5855244B2 (ja) | アクリル系合成繊維フイラメントの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040309 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050913 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050920 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051110 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070320 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070410 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110420 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110420 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120420 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120420 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120420 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130420 Year of fee payment: 6 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130420 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130420 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140420 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |