JP3943751B2 - 管路内作業レールユニット - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水管路等のような比較的大径の管路内に作業レールを敷設するための管路内作業レールユニットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
大径の下水管路等は、一般にコンクリートトンネルによって構成されているが、長年の供用により、管路内面の特に水面より上側部分が、硫化水素のような気体が含まれる雰囲気に曝されているために、腐食による劣化が生じる。このため、管路の崩落や、崩落による管路の閉塞による溢水といった問題の発生を防止するための対策が要求されるようになってきている。
【0003】
このために、上記管路内面の腐食部を切削除去したり、また切削した管路内面にフィルムとモルタルによって平滑で高い強度の内壁を再構築するといった補修作業が必要となってきている。
【0004】
比較的小径の管路内面を切削、補修するような技術としては、従来より種々の方法が考えられている。
【0005】
しかし、前記したように大径の管路内面を精度良く補修する場合には、専用の装置を管路内底面に沿って走行させながら作業を行う必要があるが、高い精度の補修作業を行うには、装置を精度良く案内するためのレールを、管路内底面に敷設する必要がある。
【0006】
しかし、下水管路等においては管路内を常時汚水が流れており、このため従来では、上記したような大径の管路内に、管路内に水が流れている状態でレールを敷設するというようなことは実施されていなかった。
【0007】
従って、上記したような大径の管路内底面にレールを敷設する場合は、従来から一般に地上において実施されているレールの敷設方法と同様の方法を用いて組立てることが考えられる。
【0008】
即ち、管路の所要間隔位置に設けられている立坑の上部閉塞部に設けられているマンホールからレール材と枕木等を搬入して、管路底面においてレールを組立てることが考えられる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、レールを組立てる場合には、左右のレール材が所定の間隔で平行になるように調節して組立てる必要があるが、このレール組立作業を下水が流れている管路内で行うには、作業者が汚水の中に入って作業しなければならず衛生上の問題を有すると共に、汚水で内部が見えないために手探りの作業となって非能率的であり、しかも水中での作業が大変重労働で疲労が激しいといった問題がある。
【0010】
本発明は、かかる従来の問題点を解決すべくなしたもので、水が流れている下水管のような管路内にも、簡単に組立てて敷設することができ、しかも管内面に安定して設置することができる管路内作業レールユニットを提供することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、管路底面に沿って作業レールを敷設するための管路内作業レールユニットであって、管路底面の周方向所要の間隔位置にて管路内面に接するように配置したブロック状の枕木間を繋ぎ材で固定することにより構成したレール固定フレームと、所要間隔を有して平行に配置したレール固定フレームの枕木上部間に固定するようにした所定長さのレール材とからなり、レール固定フレームに、レール材を固定するための位置決め手段を備えたことを特徴とする管路内作業レールユニット、に係るものである。
【0012】
位置決め手段は、傾斜した枕木上に載置されるレール材の固定フランジ下部が当接するように繋ぎ材の上面に形成された段部であってもよい。
【0013】
本発明によれば、枕木を繋ぎ材で固定したレール固定フレームと、所定間隔で配置したレール固定フレームの枕木間を固定する所定長さのレール材とを、固定金具及び固定ボルトを用いて固定することにより管路内作業レールユニットを組立てるようにしているので、各部材を別々に運搬して現地で組立てることができ、各部材の運搬、取扱い性を良好なものとすることができる。
【0014】
また、現地にてレール固定フレームの枕木上にレール材を固定する際に、レール固定フレームにレール材を固定するための位置決め手段を備えていることにより、レール材を傾斜している枕木上に乗せるのみで、位置決め手段により自動的にレール材の位置決めができ、よってレール材を位置決めして枕木に固定する作業を容易にして、現地においても管路内作業レールユニットを能率的に組立てることができる効果がある。
【0015】
位置決め手段を、繋ぎ材に形成した段部とすれば、簡単な構成にて、繋ぎ材によりレール材の相互間隔を精度良く一定に保持できる。
【0016】
下水用等の管路底面に作業レールを敷設する際に、レール固定フレーム、レール材、固定金具、固定ボルト等は、立坑の天井壁に備えたマンホールあるいは作業口から搬入して、立坑内で容易に組立てて敷設することができ、よって、立坑上部の道路の交通規制を最小限にして、渋滞等の問題を軽減できる。
【0017】
枕木が管路内面に接するように配置されているので、管路底面に作業レールを敷設する際に、作業レールが管路に対して自動的に調心されて、作業レールが管路の中心に敷設されるようになり、また枕木が管路の内面に沿うように接することから、水流等に対する抵抗力を高めて安定させ得る。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0019】
図1〜図3は、下水用の大径の管路の底面に沿って敷設するようにした管路内作業レールユニットの形態例を示している。
【0020】
図1〜図3中2はレール固定フレームであり、レール固定フレーム2は、ブロック状を有して管路1の内面1aに接するように設けられ、且つ管路1の周方向に所要の間隔を有して配置される枕木3,4と、枕木3,4を両側から挟むようにしてボルト5により固定するアングル状の繋ぎ材6とにより構成されており、これにより、レール固定フレーム2の枕木3,4は、逆ハの字状を有して管路内面1aに接するようになっている。
【0021】
前記レール固定フレーム2を、前後方向(管路1の長手方向)に所要間隔を有して平行に配置し、レール固定フレーム2の左側の枕木3の上部間と、右側の枕木4の上部間とに所定長さのレール材7,8を載置し、レール材7,8を固定金具9及び固定ボルト10によって枕木3,4に固定することにより、所定長さの管路内作業レールユニット11を構成するようにしている。
【0022】
更に、レール固定フレーム2の両端部位置に、レール材7,8を固定するための位置決め手段12を備えている。
【0023】
図4に示した位置決め手段12は、レール固定フレーム2を水平面13上に載置したときに、傾斜している枕木3,4上に載置されるレール材7,8の固定フランジ14の下部Aが当接するように、繋ぎ材6の上面に段部15を形成している。
【0024】
なお、前記位置決め手段12は枕木3,4上に設けるようにすることもできるが、レール材7,8の相互間隔を精度良く規定する上では繋ぎ材6に設けることが好ましい。
【0025】
図1〜図4に示した形態例の作用を説明する。
【0026】
図1に示したように、枕木3,4が逆ハの字状になるように所定の間隔を有して繋ぎ材6により固定したレール固定フレーム2と、所定間隔で配置したレール固定フレーム2,2の枕木3,4間を接続するように固定されたレール材7,8とを用いて、固定金具9及び固定ボルト10により管路内作業レールユニット11を構成するようにしているので、上記各部材を別々に運搬して現地で組立てることができ、各部材の運搬、取扱い性を良好なものとすることができる。なお、枕木3,4は逆八の字状に限定されるものではなく、枕木3,4の一面をトンネル内面に沿った三角形状に加工し、レール材7,8を水平に敷設することも勿論可能である。
【0027】
また、現地にてレール固定フレーム2,2の枕木3,4間にレール材7,8を固定する際に、レール固定フレーム2にレール材7,8の位置決め手段12を備えているので、レール材7,8を枕木3,4に載置するのみで、傾斜した枕木3,4上に載置されたレール材7,8が繋ぎ材6側(内側)に滑り落下し、レール材7,8の固定フランジ14の下部Aが位置決め手段12に当接することによって自動的に位置決めされるようになり、よってレール材7,8を位置決めして枕木3,4に固定する作業が容易になり、現地において管路内作業レールユニット11を能率的に組立てることができる。
【0028】
また、図4に示すように位置決め手段12を、繋ぎ材6の両端部に形成した段部15とすれば、簡単な構成にてレール材7,8の間隔を精度良く一定に保持することができる。
【0029】
上記管路内作業レールユニット11は、図の管路1内において順次接続することにより、管路1内底面に作業レールを敷設できる。
【0030】
図5及び図6は、上記管路内作業レールユニット11を管路1の立坑16内において組立て、組立てた管路内作業レールユニット11を順次接続して、管路1底面に作業レールを敷設する方法の一例を示したものである。
【0031】
図5に示すような下水用等の大径の管路1は、一般に地下、特に道路下部の地中に構築されており、このような管路1には、管路1の構築時に用いられた立坑16が、所定間隔(例えば1キロメートル程度)ごとに設けられており、立坑16の上部は天井壁17で閉塞されている。18は天井壁17に設けられたメンテナンス用のマンホールである。
【0032】
上記したような管路1内に作業レールを敷設する方法としては、例えば、地上で組立てられた大型のレール敷設装置を、天井壁17を除去して立坑16内に吊下ろして、管路1内を走行させることにより作業レールを敷設することが考えられる。しかしこのような方法を実施しようとする場合、一般に立坑16の上部は道路になっていて、前記したように天井壁17を除去すると道路に大きな開口が形成されることになり、よって道路規制が必要となり、道路が重交通の場合には大きな渋滞を生じる等の問題から実施が非常に困難である。
【0033】
このため、上記したような管路1内に作業レールを敷設するために、図5に示すように、まず、作業レールの敷設を開始する発信側の立坑16内に、レール敷設装置を組立てて発進させるための台枠19を組立てる。台枠19は、立坑16の内壁に固定した支持枠体20に対して、その一側が、水面Wより上側位置でピン21により回動可能に取付られており、他側が支持枠体20に設けたホイスト等の傾動装置22によって管路1底面に向けて傾動が可能なように吊下支持されている。また、前記支持枠体20の上部位置には、資材の搬入、組立て等の作業を行うためのクレーン装置23が設けられている。
【0034】
上記支持枠体20及び台枠19は、夫々の構成部材を、マンホール18あるいは天井壁17に必要最小限の大きさで形成した作業口24から搬入して、発進側の立坑16内で組立てるようにしている。これにより、立坑16上部の道路の交通規制は最小限にすることができる。
【0035】
図6は、前記したマンホール18あるいは作業口24から搬入した構成部材によって、台枠19上で組立てて管路1底面に送り出して連結することにより構成したレール敷設装置の一例を示したものである。
【0036】
図6中25は、水平に保持された台枠19上で組立てるようにしたストック台車であり、ストック台車25は、所要長さの管路内作業レールユニット11を複数積載して車輪26により管路1底面を走行できるように構成されており、更にストック台車25の上部には、ストック台車25上の管路内作業レールユニット11を吊上げて管路1の長手方向に設けられたガイドレール27に沿って走行できるホイスト等のユニット搬送装置28が設けられている。
【0037】
更に、台枠19の上部、或いは台枠19上で組立てられたストック台車25の上部では、図1〜図3に示した管路内作業レールユニット11の組立を行う。
【0038】
管路内作業レールユニット11は、マンホール18あるいは作業口24から搬入できるように、所要の間隔で逆ハの字状になるように枕木3,4を繋ぎ材6によって固定したレール固定フレーム2と、レール材7,8と、固定金具9及び固定ボルト10とを別々に、マンホール18あるいは作業口24から前記台枠19或いはストック台車25上に搬入し、レール材7,8を図4に示す繋ぎ材6の位置決め用の段部15に当てて位置決めした状態において、固定金具9と固定ボルト10を用いてレール材7,8を枕木3,4に固定することにより、管路内作業レールユニット11を組立てる。
【0039】
このように組立てた管路内作業レールユニット11は、所要数をストック台車25に積載する。続いて、台枠19を管路1底面に向けて傾けることにより、台枠19に沿って管路1底面に降ろし、ストック台車25を所定位置まで移動させて図示しないブレーキ装置等によって移動しないように固定する。このとき、ストック台車25は自走式となっていてもよく、また図示しない別の立坑(到達側の立坑)に設けたウィンチに巻き込まれたワイヤ29によって牽引することにより移動させるようにしてもよい。
【0040】
図6中30,31,32は作業台車であり、作業台車30,31,32は、マンホール18あるいは作業口24から搬入した構成部材によって、水平に保持した台枠19上において夫々別個に組立て、組立てた作業台車30,31,32は、台枠19を管路1底面に向けて傾けることにより、車輪33を介して台枠19に沿って順次管路1底面に降ろし、移動させて前記ストック台車25に連結するようにしている。
【0041】
作業台車30,31,32は、管路内作業レールユニット11を管路1の水面Wより上側で接続することにより組立てた作業レールSを、順次管路1底面に降ろして敷設するための装置であり、このために作業台車30,31,32は組立てた作業レールSを傾斜した状態で支持する必要があるが、この傾き角度が大きいと、敷設する際に作業レールSの接続部等に大きな曲げ荷重が作用することが考えられるため、前記したように3台の作業台車30,31,32を備えて、接続した作業レールSが小さな傾き角度で管路1底面に送り出されるようにした連続する傾斜支持台34を備えている。
【0042】
更に各作業台車30,31,32には、傾斜支持台34上で組立てられた作業レールSを吊上げ、ガイドレール35に沿って移動可能なホイスト等の複数のレール移動手段36を備えている。前記ストック台車25と作業台車30との連結時には、ガイドレール27とガイドレール35も連通されるようになっている。
【0043】
図6に示したレール敷設装置によって、管路1底面に作業レールSを敷設するには、まず、ストック台車25上に積載された管路内作業レールユニット11の1つをユニット搬送装置28により吊上げ、吊上げた状態でユニット搬送装置28をガイドレール27,35に沿って作業台車30に移動し、管路内作業レールユニット11を傾斜支持台34上に吊り降ろす。
【0044】
次に、上記作業台車30の傾斜支持台34に載置した管路内作業レールユニット11を、レール移動手段36を用いて作業台車31の傾斜支持台34上に移す。
【0045】
続いて、ストック台車25上の第2の管路内作業レールユニット11をユニット搬送装置28により吊上げ、吊上げた状態で作業台車30に移動し、管路内作業レールユニット11を傾斜支持台34上に吊り降ろす。
【0046】
この状態で前記1つの管路内作業レールユニット11と、第2の管路内作業レールユニット11とを接続することにより作業レールSを構成する。この作業レールSの接続作業は、水面Wより上側の傾斜支持台34上にて行うので、衛生的且つ能率的に作業を行い得る。
【0047】
この接続された作業レールSを、レール移動手段36で吊り上げてガイドレール35に沿って作業台車30の長さ分だけ後方に移動し、傾斜支持台34上に降ろす。
【0048】
再び、ストック台車25上の第3の管路内作業レールユニット11をユニット搬送装置28によって吊上げ、吊上げた状態で作業台車30に移動し、傾斜支持台34上に吊り降ろし、第3の管路内作業レールユニット11を第2の管路内作業レールユニット11に接続して作業レールSを延長する。
【0049】
上記のようにして接続された作業レールSを、レール移動手段36で吊り上げてガイドレール35に沿って作業台車30の長さ分だけ再び後方に移動して、傾斜支持台34上に吊り降ろす。
【0050】
上記作業を繰り返すと、組立てられた作業レールSの先端が管路1底面に接するようになり、作業レールSが管路1底面に接した後は、接続された作業レールSをレール移動手段36で吊り下げ、この状態で、作業台車30の長さ分だけストック台車25及び作業台車30,31,32を前進させる。この操作を繰り返すことにより、管路1底面に連続した作業レールSを敷設することができる。
【0051】
上記したように、枕木3,4を繋ぎ材6で固定したレール固定フレーム2と、所定間隔で配置したレール固定フレーム2,2の枕木3,4間を固定するレール材7,8とを、固定金具9及び固定ボルト10を用いて固定することにより管路内作業レールユニット11を組立てるようにしているので、各部材を別々に運搬して現地で組立てることができ、各部材の運搬、取扱い性を良好なものとすることができる。
【0052】
また、現地にてレール固定フレーム2の枕木3,4上にレール材7,8を固定する際に、レール固定フレーム2にレール材7,8を固定するための位置決め手段12を備えていることにより、レール材7,8を枕木3,4上に乗せるのみで、位置決め手段12により自動的にレール材7,8の位置決めができ、よってレール材7,8を位置決めして枕木3,4に固定する作業を容易にして、現地においても管路内作業レールユニット11を能率的に組立てることができる。
【0053】
また、位置決め手段12を、図4に示すような繋ぎ材6に形成した段部15とすれば、簡単な構成にて、繋ぎ材6によってレール材7,8の相互間隔を精度良く一定に保持することができる。
【0054】
従って、図5に示すような下水用等の管路1底面に作業レールSを敷設する際に、レール固定フレーム2、レール材7,8、固定金具9、固定ボルト10等を、図6に示す立坑16の天井壁17に備えたマンホール18あるいは作業口24から搬入して、立坑16内で容易に組立てることができ、よって、図6に示すように同様にして立坑16内にて組立てたレール敷設装置を用いて、前記管路内作業レールユニット11を接続して作業レールSを管路1底面に敷設するようにすれば、立坑16上部の道路の交通規制を最小限にして、渋滞等の問題を軽減できる。
【0055】
更に、枕木3,4が、管路1内面1aに接するように逆ハの字状に配置されているので、管路1底面に作業レールSを敷設する際に、作業レールSが管路1に対して自動的に調心されて、作業レールSが管路の中心に敷設されるようになる。また枕木3,4が管路1の内面1aに沿うように接することから、水流等に対する抵抗力を高めて安定させることができる。
【0056】
尚、本発明は上記形態例にのみ限定されるものではなく、種々の管路内に敷設する作業レールに適用できること、管路底面に作業レールを敷設する方法は図5、図6に示した方法以外の方法を用いてもよいこと、枕木を管路内面に接するように逆ハの字状に配置する場合について例示したが、枕木は繋ぎ材と平行に設けられていて、枕木の下面が管路内面に接するように傾斜した面を有していてもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること、等は勿論である。
【0057】
【発明の効果】
本発明によれば、枕木を繋ぎ材で固定したレール固定フレームと、所定間隔で配置したレール固定フレームの枕木間を固定する所定長さのレール材とを、固定金具及び固定ボルトを用いて固定することにより管路内作業レールユニットを組立てるようにしているので、各部材を別々に運搬して現地で組立てることができ、各部材の運搬、取扱い性を良好なものとすることができる効果がある。
【0058】
また、現地にてレール固定フレームの枕木上にレール材を固定する際に、レール固定フレームにレール材を固定するための位置決め手段を備えていることにより、レール材を傾斜している枕木上に乗せるのみで、位置決め手段により自動的にレール材の位置決めができ、よってレール材を位置決めして枕木に固定する作業を容易にして、現地においても管路内作業レールユニットを能率的に組立てることができる効果がある。
【0059】
位置決め手段を、繋ぎ材に形成した段部とすれば、簡単な構成にて、繋ぎ材によりレール材の相互間隔を精度良く一定に保持できる効果がある。
【0060】
下水用等の管路底面に作業レールを敷設する際に、レール固定フレーム、レール材、固定金具、固定ボルト等は、立坑の天井壁に備えたマンホールあるいは作業口から搬入して、立坑内で容易に組立てて敷設することができ、よって、立坑上部の道路の交通規制を最小限にして、渋滞等の問題を軽減できる効果がある。
【0061】
枕木が管路内面に接するように逆ハの字状に配置されているので、管路底面に作業レールを敷設する際に、作業レールが管路に対して自動的に調心されて、作業レールが管路の中心に敷設されるようになり、また枕木が管路の内面に沿うように接することから、水流等に対する抵抗力を高めて安定させ得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の管路内作業レールユニットの形態例を示す正面図である。
【図2】図1をII−II方向から見た側面図である。
【図3】図1をIII−III方向から見た平面図である。
【図4】図1の一部を拡大して示した位置決め手段の詳細図である。
【図5】管路の立坑に台枠を設けた状態を示す側面図である。
【図6】管路内にレール敷設装置を備えた場合の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
1 管路
1a 内面
2 レール固定フレーム
3,4 枕木
6 繋ぎ材
7,8 レール材
9 固定金具
10 固定ボルト
11 管路内作業レールユニット
12 位置決め手段
14 固定フランジ
15 段部
A 下部
Claims (2)
- 管路底面に沿って作業レールを敷設するための管路内作業レールユニットであって、管路底面の周方向所要の間隔位置にて管路内面に接するように配置したブロック状の枕木間を繋ぎ材で固定することにより構成したレール固定フレームと、所要間隔を有して平行に配置したレール固定フレームの枕木上部間に固定するようにした所定長さのレール材とからなり、レール固定フレームに、レール材を固定するための位置決め手段を備えたことを特徴とする管路内作業レールユニット。
- 位置決め手段が、傾斜した枕木上に載置されるレール材の固定フランジ下部が当接するように繋ぎ材の上面に形成された段部であることを特徴とする請求項1記載の管路内作業レールユニット。
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