JP3939371B2 - 刺しゅう機能付きミシン - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
刺しゅう縫い模様とリボン縫付け（取付け）位置としての穴かがりとを関係づけ、刺しゅうバリエーションを飛躍的に増大させ得る刺しゅう機能付きミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、刺しゅう機能付きミシンにおいて、刺しゅう縫い模様を一定なものにし、その外には、例えば、リボンを縫付けるようにしたもの等は全く存在しなかった。そのリボンを適宜に縫付けるためのリボン挿通位置を特定することは、熟練度を要し、極めて難しいものであった。そのリボン刺しゅうは、一般に手による作業で一針ずつ縫いを行っていた。このように、刺しゅう縫い模様と、リボン刺しゅうとを関係づけ、リボン刺しゅうのための穴位置に穴かがりを縫製し、バリエーションを増加するようなものは一切存在していない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
刺しゅう縫い模様は、刺しゅう糸を用いてのみ行われており、その縫製状態は、常に均一のものであり、縫い目形成方向等によりその形態を変えることしかできなかった。また、その形態に対し、リボンや紐によるアクセントを付ける場合には、手作業で縫付ける等の作業を行うことしかなく、刺しゅう縫い模様とリボン縫付け位置を関係づけることは極めて面倒であった。また、穴の補強とともに、刺しゅう縫いとリボン等との組合せにより、新規の模様を形成するものは今までになかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで発明者は、前記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明を、選択可能な複数の形成される刺しゅう模様の外側又は内側のリボン状のものを通す複数の穴の形成位置にマークを付けるための刺しゅう模様の模様データを記憶する模様データ記憶手段と、複数の刺しゅう模様の表示データを記憶する表示データ記憶手段と、該表示データ記憶手段に記憶された模様を選択可能に表示するための模様表示手段と、該模様表示手段に表示された模様から所望の模様を選択するための模様選択手段とを備え、前記模様データには刺しゅう模様を形成する縫い目データと当該刺しゅう縫い目に関係付けられてリボン，ビーズ，紐を含む連続状装飾体を通過させることで、装飾された刺しゅう模様を形成するための穴位置形成データとが対となるように記憶されており、該穴位置形成データは、形成される刺しゅう模様に関連した位置に穴かがり縫い目を形成可能とすると共に、該穴かがりの位置を変更する穴位置変更手段により変更した穴位置を前記選択された模様と共に表示して刺しゅう模様の形成と穴かがり縫い目の形成とが相互に独立して形成されるようにしたことを特徴とする刺しゅう機能付きミシンとしたことにより、刺しゅう機能付きミシンにおける刺しゅうバリエーションを増やし、刺しゅう縫いと同時に、リボン，ビーズ，紐等の連続状装飾体を通過させるための穴かがり縫いを行ない、刺しゅう縫い模様とリボン縫付け位置を関係付けることができ、これによって、刺しゅう模様に加えて、従来難しかったリボン刺しゅう、紐刺しゅう等を簡単で、しかも優美に行なうことができ、前記の課題を解決したものである。
【０００５】
【作用】
刺しゅう機能付きミシンの電源を入れ、リボン刺しゅうモードを選択した場合、刺しゅう模様群を前記表示データ記憶手段から読み出し、これら刺しゅう模様群を模様表示手段に表示する。そして、所望の刺しゅう模様を模様選択手段の模様選択キーを操作して適宜選択する。そして、その刺しゅう模様を別のものを選択するかの判断をなし、刺しゅう模様を変更しない場合には、刺しゅう模様がそれでよいとして刺しゅう模様を確定しその選択された刺しゅう模様が模様表示手段に模様表示される。そして、穴かがりの穴種を適宜選択して、これが確定されると、刺しゅう機能付きミシンに刺しゅう枠を取り付け、刺しゅう模様の縫製作業を開始して縫製し、次いで刺しゅう模様の内部又は最適位置に、穴かがり縫いを開始して縫製する。或いは、穴かがり縫いを開始して縫製し、次いで刺しゅう模様の縫製作業を開始して縫製し、刺しゅう模様の縫製作業及び穴かがり縫いを終了する。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明の第１実施例を図１乃至図３，図７乃至図９に基づいて説明する。まず、第１実施例について説明するに、刺しゅう機能付きミシンには、刺しゅう縫いのみが可能な刺しゅうミシン並びに通常縫い及び刺しゅう縫いが可能な複合刺しゅうミシンが含まれる。その刺しゅう機能付きミシンは、予めコンピュータプログラムを組み込み、中央演算処理装置（ＣＰＵ）１を含む制御装置により種々の刺しゅう縫いが可能に構成されている。
【０００７】
模様選択手段２は、後述の模様表示手段５に表示された複数の刺しゅう模様群から適宜の模様を模様選択キー２ａの操作により選択する手段である。該模様選択キー２ａの動作によりキー信号が発生し、該キー信号の入力にて信号変換手段を介して選択された刺しゅう模様の適宜の選択信号が発生するものである。また、模様データ記憶手段（ＲＯＭ）３は、前記刺しゅう機能付きミシンの本体内に刺しゅう縫い目用の模様データが記憶されているものであり、Ｘデータ，Ｙデータなる模様データが記憶され、該模様データにて適宜な刺しゅう模様の縫い目が形成されるためのものである。
【０００８】
表示データ記憶手段（ＲＯＭ）４は、刺しゅう機能付きミシンの本体内に複数の刺しゅう模様を後述の模様表示手段５に表示するための表示データが記憶されているものである。該表示データは、前記模様データ記憶手段３に記憶されている模様データと対の関係を有している。この説明では、模様データ記憶手段３と表示データ記憶手段４とを別々としているが、実際には、全体をＲＯＭで、データ記憶手段として構成されることが多い。これは外部手段として記憶されることもある。また、模様表示手段５は、前記表示データ記憶手段４に記憶された複数の刺しゅう模様群を、前記模様選択手段２にて所望の刺しゅう模様を適宜選択可能にするために表示する手段であり、液晶表示手段（ＬＣＤ）にて構成されている。
【０００９】
穴かがり位置データ記憶部（ＲＯＭ）６は、リボン，ビーズ，紐（ファッションロープ），鎖等の連続状装飾体Ｃ（図２２参照）を通過させるための穴位置形成データを記憶する手段であり、該穴位置形成データは、刺しゅう模様の内部又は外部に複数設けられるように穴かがりＲ（穴位置に穴かがりする概念）の縫い目を形成するためのものである。その穴かがり位置データ記憶部（ＲＯＭ）６は、前記模様データ記憶手段（ＲＯＭ）３の内部に含まれる構成となっているが、刺しゅう模様縫い目と穴かがりＲ縫い目とは別々のデータであり、異なる時間（刺しゅう模様縫いが先で穴かがりＲ縫いが後、又はこの逆）に縫い目形成可能に構成されている。また、場合よっては、穴かがり位置データ記憶部（ＲＯＭ）６は、模様データ記憶手段（ＲＯＭ）３とは別に設けられることもある。何れの場合も、刺しゅう模様縫いと穴かがりＲ縫いとが対となるようにデータとして記憶されている。
【００１０】
穴かがりＲとしては、連続状装飾体Ｃを通過させるための穴あけ位置用の縫い目であり、具体的には、その穴かがりＲの種類、即ち、穴種は、本発明では、適宜選択可能であるが、その例としては、図２０（Ａ）乃至（Ｈ）及び図２１（Ａ）乃至（Ｇ）に示すような穴種形態が用いられるが、これらの実施例に穴種は制限されない。その複数の穴かがりＲは、刺しゅう模様の内部（図７参照）又は外部（図８参照）に、さらには、リボン刺しゅうの他の一例としてのスイング刺しゅうをするための刺しゅう模様の外周の丸枠ｆの外側（図９参照）に縫製されるものである。
【００１１】
第１モード選択手段７は、通常縫いモードと刺しゅう縫いモードとを選択する手段であり、第２モード選択手段８は、全体を刺しゅう縫いする通常刺しゅう縫いモードと刺しゅう縫いと同時に穴かがりＲ縫いのモード（穴かがりＲ縫いでは、そこに穴あけし、リボン，ビーズ，紐，鎖等の連続状装飾体Ｃを通過させるためであるが、代表的なモードとして、以下、単に「リボン刺しゅうモード」という）とを選択する手段である。該リボン刺しゅうモードの場合には、刺しゅう縫いと共に穴かがりＲ縫いが行なわれる。その第１モード選択手段７，第２モード選択手段８を適宜選択して、前記中央演算処理装置（ＣＰＵ）１に入力される。また、刺しゅう機能付きミシンを始動させるためのスタートキー、停止させるためのストップキーとしての操作キー部９が設けられている。
【００１２】
穴種データ記憶手段（ＲＯＭ）１０は、前記穴かがりＲの穴種（穴の種類）がどのよう形態になっているかを穴種データとして記憶するものである。穴種変更手段１１は、前記穴種データ記憶手段（ＲＯＭ）１０に格納された穴種データの前記穴かがりＲの複数の穴種から適宜の穴種が選択可能に構成されている。
穴種変更データ記憶手段（ＲＡＭ）１２は、変更した穴種の縫い目なる穴かがりＲ縫いを形成する穴種変更データと，変更した穴種を表示する穴種変更表示データとを記憶する手段である。即ち、穴種を変更することを読み込み，読みだし、その変更した穴種として穴かがりＲ縫いを形成する変更データと、変更した穴種を前記模様表示手段５に表示する穴種変更表示データとを総称しして穴種変更データといい、その穴種変更データが読み込み，読みだし可能に構成されている。その穴種変更データと穴種変更表示データとは対の関係にある。
【００１３】
前記刺しゅう機能付きミシンには、ステッピングモータ駆動回路２０，Ｘ軸駆動用ステッピングモータ２１，Ｙ軸駆動用ステッピングモータ２２，さらにはミシンモータ駆動回路２３，ミシンモータ２４がそれぞれ設けられている。そのステッピングモータ駆動回路２０の出力信号により、Ｘ軸駆動用ステッピングモータ２１，Ｙ軸駆動用ステッピングモータ２２それぞれ駆動可能に設けられている。また、ミシンモータ駆動回路２３の出力信号により、ミシンモータ２４が駆動可能に設けられている。また、該ミシンモータ２４には、この回転速度を適宜指令する回転速度指令手段２５を有し、且つミシンモータ回転速度検出手段２６が備えられ、ミシンモータ２４の回転速度を制御するように構成されている。また、針位置を検出する上軸回転位相検出手段２７が設けられ、前記中央演算処理置（ＣＰＵ）１に接続されている。
【００１４】
次に、第１実施例の作用について、図２及び図３に示すフローチャート及び穴種変更ルーチンにより説明すると、まず、刺しゅう機能付きミシンの電源をＯＮして開始する。すると、模様表示手段５には、普通縫い、刺しゅう縫いが表示される。そして、刺しゅうをするか否かの判断をなし（Ｓ１参照）、第１モード選択手段７にて刺しゅうモードが選択された場合は（ＹＥＳの場合）、刺しゅうモードとなる（Ｓ２参照）。次いで、リボン刺しゅうをするか否かの判断をなし（Ｓ３参照）、第２モード選択手段８にて刺しゅうモードが選択された場合は（ＹＥＳの場合）、リボン刺しゅうモードとなる（Ｓ４参照）。そして、該リボン刺しゅうモードによって、刺しゅう模様群を前記表示データ記憶手段４から読み出し（Ｓ５参照）、これら刺しゅう模様群を模様表示手段５に表示する（Ｓ６参照）。そして、所望の刺しゅう模様を模様選択手段２の模様選択キー２ａを操作して適宜選択する（Ｓ７参照）。そして、その刺しゅう模様を別のものを選択するか否か、即ち、刺しゅう模様を変更するか否かの判断をなす（Ｓ８参照）。
【００１５】
そして、刺しゅう模様を変更しない場合（ＮＯの場合）、即ち、刺しゅう模様がそれでよいとしてその選択された刺しゅう模様が模様表示手段５に表示される（Ｓ９参照）。そして、サブルーチンとしての穴種変更ルーチン〔図３（Ａ）参照〕に移行し、刺しゅう模様はそのままとし、穴かがりＲの穴種を変更するか否かの判断をなし（Ｓ１０参照）、穴種を変更されたい場合（ＹＥＳの場合）、穴種の全てのものが模様表示手段５に表示され（Ｓ１１参照）、次に穴種変更手段１１を操作して適宜の穴種を選択する（Ｓ１２参照）。そして穴種はこれで良いか否かの判断をなし（Ｓ１３参照）、その選択された穴種として良い場合には、穴種変更手段１１を終了して穴種が確定する（Ｓ１４参照）。また、Ｓ１３で穴種をさらに変更したい場合は、穴種表示のＳ１１の手前に戻る。また、Ｓ１０において、穴種を変更しない場合には、直ぐにＳ１４に飛んで穴種が確定する。
【００１６】
また、前記Ｓ８において刺しゅう模様を変更する場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ６の手前に戻る。穴種が確定した後（Ｓ１４参照）、刺しゅう機能付きミシンに刺しゅう枠を取り付ける（Ｓ１５参照）。刺しゅう縫いを開始するか否かの判断をなす（Ｓ１６参照）。刺しゅう縫いの開始を選択した場合（ＹＥＳの場合）、即ち、操作キー部９を操作し、刺しゅう模様の縫製作業を開始し、これを縫製し（Ｓ１７参照）、刺しゅう模様の縫製を終了し（Ｓ１８参照）、次いで、穴かがりＲ縫いを開始し、穴かがりＲ縫いを行い（Ｓ１９参照）、穴かがりＲ縫いを終了する（Ｓ２０参照）。最後に縫製の作業終了か否かを判断し（Ｓ２１参照）、作業終了を選択した場合、完全に終了する。また、図２に示すフローチャートでは、刺しゅう模様縫いが先で、この終了後に穴かがりＲ縫いを行なうものであるが、これに限定することなく、穴かがりＲ縫いを先に行い、この終了後に、刺しゅう模様縫いを行なうようにすることもある。
【００１７】
何れにしても、その刺しゅう模様縫いと穴かがりＲ縫いとを異なる時間となるように順次行なう（同時に行なわない）ことが重要なことである。このように、刺しゅう模様縫いと穴かがりＲ縫いとを異なる時間となるようにすることで、その刺しゅう糸は、刺しゅう模様全体は連続して縫い目形成され、穴かがりＲ縫いでは、刺しゅう糸がジャップ糸を介して、隣接する穴かがりＲ，Ｒが連続するようにして縫い目形成される。すると、その穴かがりＲ箇所の内部を穴あけし、このときに、穴かがりＲ縫い目に、糸切れ・糸ほつれ等の損傷が仮に生じても、刺しゅう模様縫い目には、ほつれ等の損傷も一切与えないように縫製できる。なお、穴あけ時の穴かがりＲ箇所への損傷を防止するために、無色透明なる適宜な接着剤を使用することもある。
【００１８】
また、Ｓ１６において刺しゅう縫いの開始を選択しない場合や、Ｓ２１において作業終了を選択しない場合、Ｓ６の刺しゅう模様群の表示している状態の手前に戻る。また、Ｓ１で第１モード選択手段７にて刺しゅうモードを選択しない場合は（ＮＯの場合）、通常縫いモードとする（Ｓ２２参照）。この場合は、通常縫いであり、Ｓ２３〜Ｓ２６のようになり、詳細な説明は省略する。また、Ｓ３にて、第２モード選択手段８にて刺しゅうモードを選択しない場合は（ＮＯの場合）、通常刺しゅうモードが選択され（Ｓ２７参照）、この後のＳ２８乃至Ｓ３７は、通常の刺しゅう縫いであり、説明を省略する。
【００１９】
次に、本発明の第２実施例について説明すると、前記第１実施例の構成に加えて、穴かがりＲの位置変更が可能な手段が包含された構成である。即ち、図４に示すブロック図に示す通りであり、リボン刺しゅうモードとした場合に、刺しゅう模様は何等変化しないが、その内部又は周囲にある穴かがりＲの位置のみをＸ方向，Ｙ方向に適宜変更可能とし、その変更位置に穴かがりＲ縫い目を形成するものであり、穴表示データ記憶部１３と、前記穴かがりＲの位置を適宜変更する穴位置変更手段１４と、位置変更データ記憶手段１６とが、前記第１実施例の構成に加えられている。該第１実施例の構成は、前述と同一であり、説明を省略する。
【００２０】
穴表示データ記憶部（ＲＯＭ）１３は、複数の刺しゅう模様の内部又は外部に、穴かがりＲがどのように設けられるかを穴位置表示データとして記憶するものである。実際には、前記表示データ記憶手段４における刺しゅう模様の表示データの一部又は全体に含まれる構成となっている。このような穴表示データ記憶部（ＲＯＭ）１３に格納された穴位置表示データを読みだし、これによって模様表示手段５に穴かがりＲの印が表示される。
【００２１】
穴位置変更手段１４は、ＪＯＧキーとして、前記模様表示手段５に表示された穴かがりＲの位置をＸ方向，Ｙ方向に適宜移動可能に設けられている。この穴種変更手段１１の中央箇所に、穴位置変更用スタート／ストップキー１５が設けられている。この操作によって、穴位置変更手段１４の開始・終了となる。その穴位置変更手段１４も前記模様選択手段２に含まれることもある。
【００２２】
位置変更データ記憶手段（ＲＡＭ）１６は、穴かがりＲの穴位置を変更した位置に縫い目なる穴かがりＲ縫いを形成する穴位置変更データと，変更した穴位置を表示する穴位置変更表示データとを記憶する手段である。即ち、穴位置を所望の位置に変更することを読み込み，読みだし、その変更位置に穴かがりＲ縫いを形成する穴位置変更データと、穴位置を変更したことを前記模様表示手段５に表示する穴位置変更表示データとを総称して位置変更データといい、穴位置変更データと穴位置変更表示データとは対の関係にある。
【００２３】
その位置変更データ記憶手段１６の穴位置変更データは、縫い目の位置のみが変更可能として構成され、その変更した位置に、前記穴かがり位置データ記憶部６に記憶されたデータに基づいて、穴かがりＲが縫い目形成される。また、位置変更データ記憶手段１６の穴位置変更表示データは、模様表示手段５に表示された位置のみが適宜変更可能に構成され、その変更した模様表示手段５の適宜の位置に、前記穴表示データ記憶部１３に記憶された穴かがりＲが表示されるように構成されている。
【００２４】
次に、第２実施例の作用について図５及び図６（Ａ）に示すフローチャートにより説明すると、穴種変更ルーチンとステップのＳ１５との間に、穴位置変更ルーチンが挿入されたものである。即ち、刺しゅう模様はそのままとし、穴かがりＲの位置を変更するか否かの判断をなし（Ｓ３８参照）、穴かがりＲの位置を変更する場合（ＹＥＳの場合の場合）、穴位置変更用スタート／ストップキー１５を押して、穴位置変更を開始し、ＪＯＧキーとしての穴位置変更手段１４を操作して穴位置を適宜Ｘ−Ｙ方向に位置変更する（Ｓ３９参照）。そして穴位置が確定したか否かの判断をなし（Ｓ４０参照）、穴位置が確定したと判断した場合には、その位置でＪＯＧキーを止め、さらに穴位置変更用スタート／ストップキー１５を押して穴位置変更を終了し、位置変更データ記憶手段１６に位置変更データが記憶され、穴変更位置を確定する（Ｓ４１参照）。以下のステップは、図５に示すように、Ｓ１５乃至Ｓ３７を実行するものであり、第１実施例と同様となり、説明は省略する。
【００２５】
次に、第３実施例について説明すると、前記第１実施例の構成に加えて、穴かがりＲの穴径を適宜変更が可能な手段が包含された構成である。即ち、図１のブロック図に穴径変更の所望の手段を加えたものであり、リボン刺しゅうモードとした場合に、刺しゅう模様は何等変化しないが、その内部又は周囲にある穴かがりＲの穴径を適宜変更可能とし、変更した穴径に穴かがりＲの縫い目を形成するものであり、穴径データを記憶した穴径データ記憶手段１７と、前記穴かがりＲの穴径を適宜変更する穴径変更手段１８と、変更した穴径データを記憶する穴径変更データ記憶手段１９とが、前記第１実施例の構成に加えられている。該第１実施例の構成は、前述と同一であり、説明を省略する。
【００２６】
穴径データ記憶手段（ＲＯＭ）１７は、穴かがりＲの穴径がどのような値になっているかを穴径データとして記憶するものである。この穴径データは一般的な穴径として刺しゅう機能付きミシンに内蔵されている。穴径変更手段１８は、前記穴かがりＲの適宜の穴径のものから適宜の穴径を選択し、その選択された穴径に基づき穴径データ等を演算するように構成されている。例えば、リボン幅を広くする場合、その数値を入れると、穴かがりＲの穴径が演算されるように構成されている。
【００２７】
穴径変更データ記憶手段（ＲＡＭ）１９は、穴径を変更した形状の縫い目なる穴かがりＲの縫いを形成する穴径変更データと，変更した穴径を表示する穴径変更表示データとを記憶する手段である。即ち、穴径を所望の大きさに変更することを読み込み，読みだし、その変更した穴径値として穴かがりＲ縫いを形成する変更データと、穴径を変更したことを前記模様表示手段５に表示する穴径変更表示データとを総称して穴径変更データといい、その穴径変更データが読み込み，読みだし可能に構成されている。その穴径変更データと穴径変更表示データとは対の関係にある。
【００２８】
前記穴径変更手段１８を操作して模様表示手段５に表示された穴かがりＲの穴径を変更すると、穴径が変更され穴径表示データとして演算され、且つ模様表示手段５に変更された穴径が表示されると共に穴径変更表示データとして記憶され、さらに該穴径変更表示データに関連した縫い目なる穴かがりＲの縫いの穴径を変更するように穴径変更データとして書換えられて記憶される。その後に、リボン刺しゅうした場合には、その穴径変更データが読みだされて、変更した穴径に穴かがりＲを形成するように構成されている。また、穴径を変更した場合には、前記模様表示手段５の表示される刺しゅう模様と同時に、該刺しゅう模様の内部又は外部に複数の穴かがりＲが表示される。
【００２９】
次に、第３実施例の作用について図２及び図６（Ｂ）に示すフローチャートにより説明すると、図２の穴種変更ルーチンとステップＳ１５との間に、穴径変更サブルーチン〔図６（Ｂ）参照〕が挿入されたものである。即ち、刺しゅう模様及び穴位置はそのままとし、穴かがりＲの穴径を変更するか否かの判断をなし（Ｓ４２参照）、穴かがりＲの穴径を変更する場合（ＹＥＳの場合の場合）、穴径変更手段１８を操作して適宜穴径を変更して入力する（Ｓ４３参照）。そして穴径を中央演算装置１にて演算し（Ｓ４４参照）、穴径が確定したか否かの判断をなし（Ｓ４５参照）、穴位置が確定したと判断した場合には、その穴径変更手段１８の操作を終了し、穴径変更データ記憶手段（ＲＡＭ）１９に確定した穴径変更データが記憶され、穴径が確定する（Ｓ４６参照）。その穴径が確定しない場合は、再度穴径を入力するＳ４３の手前に戻り、Ｓ４２において穴径を変更しない場合には、Ｓ４６に飛んで直ぐに穴径は確定する。以下のステップは、図２に示すように、Ｓ１５乃至Ｓ３７を実行するものであり、第１実施例と同様となり、説明は省略する。
【００３０】
次に、第４実施例について説明すると、前記第２実施例の構成（主な構成として穴種変更し、且つ穴位置変更が可能）に加えて、穴かがりＲの穴径を適宜変更が可能な手段が包含された構成である。即ち、図３のブロック図に穴径変更の所望の手段を加えたものであり、リボン刺しゅうモードとした場合に、刺しゅう模様は何等変化しないが、その内部又は周囲にある穴かがりＲの穴径を適宜変更可能とし、変更した穴径に穴かがりＲの縫い目を形成するものであり、穴径データ記憶手段１７と、前記穴かがりＲの穴径を適宜変更する穴径変更手段１８と、穴径変更データ記憶手段１９とが、前記第２実施例の構成に加えられている。該第２実施例の構成は、前述と同一であり、また、穴径データ記憶手段１７と、前記穴かがりＲの穴径を適宜変更する穴径変更手段１８と、穴径変更データ記憶手段１９は第３実施例とそれぞれ同一であり、説明を省略する。
【００３１】
次に、第４実施例の作用について図５及び図６（Ｂ）に示すフローチャートにより説明すると、図５の穴位置変更ルーチン〔図６（Ａ）参照〕と、ステップＳ１５との間に、穴径変更ルーチン〔図６（Ｂ）参照〕が挿入されたものである。即ち、刺しゅう模様及び穴位置は適宜選択され、穴かがりＲの穴径を変更するか否かの判断をなす（Ｓ４２参照）、これ以下のステップＳ４３乃至Ｓ４６、さらには、Ｓ１５乃至Ｓ３７については前記第３実施例の作用と同様であり、説明は省略する。
【００３２】
また、その模様データの一部に穴かがりＲの縫い目データが格納されて、図１８に示すように、例えば、花びらの一つおき〔同図（Ａ）参照〕、即ち、刺しゅう模様とリボン刺しゅうとが交互になるように構成されたり、或いは、二つおき〔同図（Ｂ）参照〕、即ち、花びら２つが刺しゅう模様として連続し、次いで１つのリボン刺しゅうとが交互になるように構成されることもある。さらに、図１９（Ａ）に示すように、刺しゅう模様の全体に、穴かがりＲが縫製されるように制御構成されることもある。この場合には、図１９（Ｂ）又は（Ｃ）のようにリボン刺しゅうを施すものである。何れにしても、その穴かがりＲは刺しゅう模様の適宜の箇所又は全体にできるように構成されくこともある。また、図１７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、その穴かがりＲの形状において、一方が尖ったような形状を有し、特殊なる穴種をなすこともある。この場合には、前述の穴種と異なり、刺しゅう縫いと同時に縫製される。これは、リボン刺しゅうと刺しゅうとを混在させ、より美観と個性を出したものである。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１の発明においては、第１に刺しゅう縫い模様とリボン縫付け位置を関係付けることが極めて簡単にでき、これによって刺しゅう機能付きミシンにおける刺しゅうバリエーションを飛躍的に増やすことができ、第２に穴かがり内に穴あけても、その刺しゅうによる穴かがりにて布の補強となり、リボン刺しゅうにてもほつれず良好にできるし、第３に穴かがり箇所を穴あけすれば（図２３参照）、従来難しかった紐刺しゅう、リボン刺しゅうおよびスイング刺しゅうを簡単に行なうことができる利点がある。また、その穴かがりを模様表示手段上で適宜変更することができ、これによって、さらに多くの刺しゅうバリエーションを提供することができる利点がある。特に、刺しゅう模様形成と、穴位置を示す縫い目形成とが相互に独立した状態となり、穴かがりの中央箇所を穴あけし、穴かがり縫い目に糸ほつれが仮に生じても、刺しゅう模様縫い目には、糸ほつれ等の損傷も一切与えないように縫製できる極めて重要なる利点がある。
【００３４】
特に、刺しゅう縫いと同時に、その刺しゅう模様の一部に、リボン等の連続状装飾体Ｃを通過させるための穴かがりＲを付けることができ、薄い布であっても、その穴かがりＲの縫い目が補強部となり、リボン刺しゅうを長期に亘って整然とした仕上がりを保持することができるし、さらに、その穴かがりＲ箇所は、リボン刺しゅうするための目安ができ、その穴かがりＲをポンチＰ等で穴部Ｈとして穴あけした後〔図２３（Ｃ）参照〕に、リボン刺しゅうおよびスイング刺しゅう等を簡単に行なうことができる。さらに、本発明では、穴かがりＲを穴種（穴の種類）を適宜のものにその都度選択できることで、刺しゅうする者の最適なる穴種を選択でき、より好みのリボン刺しゅうができる利点がある。
【００３５】
また、従来、極めて困難であったのは、刺しゅう縫い模様とリボン縫付け位置を関係づけることであったが、これを一挙に解決して、刺しゅう縫い模様とリボン縫付け位置を関係づけることが簡単にでき、これによって、刺しゅうの一部にハンドメイドとしてその人独特のリボン刺しゅうを得ることができる最大の効果がある。即ち、その刺しゅう模様が一種類であっても、リボン等の連続状装飾体Ｃを好みの色，太さ，幅等によって極めて多くのバリエーションとしてできるものである。さらに、その刺しゅう形態に対して、リボンや紐によるアクセントを付けるスイング刺しゅう（図９参照）等を設けることで、刺しゅう模様にさらに付加価値を付けることが簡単にできる利点がある。
【００３６】
請求項２の発明においては、穴かがりの穴種（穴の種類）を適宜のものにその都度選択でき、より好みのリボン刺しゅうができる。他の構成は、請求項１と同一であり、これと同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例のブロック図
【図２】本発明の第１実施例のフローチャート
【図３】（Ａ）は穴種変更ルーチン
（Ｂ）は穴かがりの複数の穴種の平面図
【図４】本発明の第２実施例のブロック図
【図５】本発明の第２実施例のフローチャート
【図６】（Ａ）は穴位置変更ルーチン
（Ｂ）は穴径変更ルーチン
【図７】（Ａ）は本発明によって縫製された穴かがり（拡大部を含む）付き刺しゅうの平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり（拡大部を含む）箇所を穴あけした状態の刺しゅうの平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
（Ｄ）は通常刺しゅうの平面図
【図８】（Ａ）は本発明によって縫製された穴かがり付き刺しゅうの別の実施例の平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけした状態の刺しゅうの平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
（Ｄ）は通常刺しゅうの平面図
【図９】（Ａ）は本発明によって縫製された穴かがり付き刺しゅうのさらに別の実施例の平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけした状態の刺しゅうの平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
【図１０】（Ａ）は図７（Ａ）の穴かがりの穴種を変えて本発明によって縫製された穴かがり付き刺しゅうのさらに別の実施例の平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけした状態の刺しゅうの平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
（Ｄ）は通常刺しゅうの平面図
【図１１】（Ａ）は図９（Ａ）の穴かがりの幅（位置）を変えて本発明によって縫製された穴かがり付き刺しゅうのさらに別の実施例の平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけした状態の刺しゅうの平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
【図１２】（Ａ）は本発明によって縫製された穴かがり付き刺しゅうにおいて、穴位置を変更する状態を示す平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけした状態の刺しゅうの平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
【図１３】（Ａ）は本発明によって縫製された穴かがり付き刺しゅうにおいて、穴かがりの数を減少させ、結果的に位置変更する状態を示す平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけした状態の刺しゅうの平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
【図１４】（Ａ）は図７（Ａ）にて縫製された穴かがり付き刺しゅうにおいて穴かがり幅を広く変更した実施例の平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけした状態の刺しゅうの平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
【図１５】（Ａ）は図８（Ａ）にて縫製された穴かがり付き刺しゅうにおいて穴かがりの穴径を大きくした実施例の平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけした状態の刺しゅうの平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
【図１６】（Ａ）は図９（Ａ）の穴種を変更した穴かがり（拡大部を含む）付き刺しゅうの平面図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけしてリボン刺しゅうを設けた平面図
（Ｃ）は（Ｂ）の穴種の拡大平面図
（Ｄ）は（Ｂ）のＱーＱ矢視拡大断面図
【図１７】（Ａ）は穴種を特別な形とした穴かがり付き刺しゅうに穴あけした平面図
（Ｂ）は（Ａ）の複数の穴間にリボンを通過させてリボン刺しゅうを設けた平面図
【図１８】（Ａ）及び（Ｂ）は、刺しゅう模様とリボン刺しゅうとを適宜混在させた平面図
【図１９】（Ａ）は刺しゅう模様全てに穴かがりを形成した一部平面図
（Ｂ）及び（Ｃ）は、（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけした後にリボン刺しゅうを設けた平面図
【図２０】（Ａ）乃至（Ｈ）は、穴かがりの実施例の平面図
【図２１】（Ａ）乃至（Ｅ）は、穴かがりの他の実施例の平面図
【図２２】（Ａ）はリボンなる連続状装飾体の一部平面図
（Ｂ）は紐（ファッションロープ）なる連続状装飾体の一部平面図
（Ｃ）は鎖なる連続状装飾体の一部断面図
（Ｄ）はビーズなる連続状装飾体の一部断面図
【図２３】（Ａ）は穴かがり付き刺しゅうをした布地の一部斜視図
（Ｂ）は（Ａ）の穴かがり箇所を穴あけしている状態の布地の一部斜視図
（Ｃ）は（Ｂ）の穴あけが完了した状態の布地の一部斜視図
【符号の説明】
２…模様選択手段
３…表示データ記憶手段
４…模様データ記憶手段
５…模様表示手段
１０…穴種データ記憶手段
１１…穴種変更手段
１２…穴種変更データ記憶手段
１３…穴表示データ記憶部
１４…穴位置変更手段
１６…位置変更データ記憶手段
１７…穴径データ記憶手段
１８…穴径変更手段
１９…穴径変更データ記憶手段
Ｃ…連続状装飾体
Ｒ…穴かがり

Claims (2)

1. 選択可能な複数の形成される刺しゅう模様の外側又は内側のリボン状のものを通す複数の穴の形成位置にマークを付けるための刺しゅう模様の模様データを記憶する模様データ記憶手段と、複数の刺しゅう模様の表示データを記憶する表示データ記憶手段と、該表示データ記憶手段に記憶された模様を選択可能に表示するための模様表示手段と、該模様表示手段に表示された模様から所望の模様を選択するための模様選択手段とを備え、前記模様データには刺しゅう模様を形成する縫い目データと当該刺しゅう縫い目に関係付けられてリボン，ビーズ，紐を含む連続状装飾体を通過させることで、装飾された刺しゅう模様を形成するための穴位置形成データとが対となるように記憶されており、該穴位置形成データは、形成される刺しゅう模様に関連した位置に穴かがり縫い目を形成可能とすると共に、該穴かがりの位置を変更する穴位置変更手段により変更した穴位置を前記選択された模様と共に表示して刺しゅう模様の形成と穴かがり縫い目の形成とが相互に独立して形成されるようにしたことを特徴とする刺しゅう機能付きミシン。
2. 選択可能な複数の形成される刺しゅう模様の外側又は内側のリボン状のものを通す複数の穴の形成位置にマークを付けるための刺しゅう模様の模様データを記憶する模様データ記憶手段と、複数の刺しゅう模様の表示データを記憶する表示データ記憶手段と、該表示データ記憶手段に記憶された模様を選択可能に表示するための模様表示手段と、該模様表示手段に表示された模様から所望の模様を選択するための模様選択手段とを備え、前記模様データには刺しゅう模様を形成する縫い目データと当該刺しゅう縫い目に関係付けられてリボン，ビーズ，紐を含む連続状装飾体を通過させることで、装飾された刺しゅう模様を形成するための穴位置形成データとが対となるように記憶されており、該穴位置形成データは、形成される刺しゅう模様に関連した位置に穴かがり縫い目を形成可能とすると共に、該穴かがり縫い目により定義される穴の種類を変更するための穴種変更手段より変更した穴の種類を前記選択された模様と共に表示して刺しゅう模様の形成と穴かがり縫い目の形成とが相互に独立して形成されるようにしたことを特徴とする刺しゅう機能付きミシン。

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