JP3936628B2 - 電子写真感光体、及びそれを用いた画像形成方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真感光体、画像形成装置、プロセスカートリッジ及びそれらを用いた画像形成方法に関するものである。
一般に「電子写真方法」とは、光導電性の感光体をまず暗所で例えばコロナ放電によって帯電させ、次いで像露光し、露光部のみの電荷を選択的に散逸せしめて静電潜像を得、この潜像部を染料、顔料などの着色剤と高分子物質などの結合剤とから構成される検電微粒子（トナー）で現像し可視化して画像を形成するようにした画像形成法の一つである。
【０００２】
このような電子写真方法において感光体に要求される基本的な特性としては
（１）暗所で適当な電位に帯電できること、
（２）暗所において電荷の散逸が少ないこと、
（３）光照射によって速やかに電荷を散逸できること、
などが挙げられる。
【０００３】
従来、電子写真方法において使用される感光体としては、導電性支持体上にセレンないしセレン合金を主体とする感光層を設けたもの、酸化亜鉛、硫化カドミウムなどの無機系光導電材料をバインダー中に分散させたもの、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールとトリニトロフルオレノンあるいはアゾ顔料などの有機光導電材料を用いたもの、及び非晶質シリコーン系材料を用いたもの等が一般に知られているが、近年ではコストの低さ、感光体設計の自由度の高さ、低公害性等から有機系電子写真感光体が広く利用されるようになってきている。
【０００４】
有機系電子写真感光体には、ポリビニルカルバゾール（ＰＶＫ）に代表される光導電性樹脂型、ＰＶＫ−ＴＮＦ（２，４，７−トリニトロフルオレノン）に代表される電荷移動錯体型、フタロシアニン−バインダーに代表される顔料分散型、電荷発生物質と電荷輸送物質とを組み合わせて用いる機能分離型の感光体などが知られており、特に機能分離型の感光体が注目されている。
【０００５】
この機能分離型の感光体における静電潜像形成のメカニズムは、感光体を帯電した後光照射すると、光は透明な電荷輸送層を通過し、電荷発生層中の電荷発生物質により吸収され、光を吸収した電荷発生物質は電荷担体を発生し、この電荷担体は電荷輸送層に注入され、帯電によって生じている電界にしたがって電荷輸送層中を移動し、感光体表面の電荷を中和することにより静電潜像を形成するものである。機能分離型感光体においては、主に紫外部に吸収を持つ電荷輸送物質と、主に可視部に吸収を持つ電荷発生物質とを組み合わせて用いることが知られており、上記基本特性を充分に満たすものが得られている。
【０００６】
近年、電子写真プロセスの高速化、小型化が進むなか、感光体に対して上記特性以外に長期繰り返し使用に際しても高画質を保つことのできる信頼性及び高耐久化が強く要求される様になっている。
感光体は、電子写真プロセスにおいて、様々に機械的、化学的負荷を受けている。このような負荷により、感光体は、摩耗し、膜厚減少による異常画像が発生する。感光体を高耐久化する手段としては、感光体表面に保護層を設ける方法が知られている。
【０００７】
感光体の高耐久化手段として、保護層表面に潤滑性を付与する方法がある。特開平０７−２９５２４８号公報、特開平０７−３０１９３６号公報、特開平０８−０８２９４０号公報等には、表面層にフッ素変性シリコーンオイルを含有させることにより表面性を改善し、感光体表面の耐摩耗性を向上させる提案が記載されている。しかし、このようなオイル成分を感光層に添加して摩擦係数を下げる方法は、表面に移行した成分が直ぐに除去されてしまうために耐摩耗性の効果を持続することができていない。
【０００８】
また別の高耐久化手段としては、表面保護層樹脂として、架橋系樹脂を用いる手段がある。特許第２５７８５４８号公報、特開平７−２６１４４１号公報等に記載のアクリル系架橋樹脂を用いたもの、特開２０００−２４１９９８号公報等に記載のポリシロキサン架橋樹脂を用いたもの、特開平５−３４１５５０号公報、特開平１０−１７７２６８号公報、特開平１１−３８６６５号公報等に記載のウレタン系架橋樹脂を用いたものがある。これらの架橋膜は、表面保護層のない感光層の耐摩耗性と比較すると良好であった。
【０００９】
ウレタン系架橋樹脂の耐摩耗性を向上させる手段としては、樹脂中のウレタン架橋密度を高くする方法が提案されている。特開平１１−３８６６５号公報等に記載のウレタン系架橋樹脂では、イソシアネートの官能基数を３以上のものを用いるとしており、イソシアネートの官能基数が多くなることにより、架橋密度が高くなり、耐摩耗性は向上する。またイソシアネートと架橋するポリオールの官能基数を多くしたり、構造を小さくすることが考えられる。特開平１１−３８６６５号公報等で例示されている分子量３００以下の３官能の芳香環を有するポリオールを用いた場合、架橋密度が高くなり、耐摩耗性の向上が望まれる。本発明者が、この刊行物中に例示されているグリコール化合物やビスフェノール化合物などのポリオールを検討したところ、例示されている２官能のポリオールは、膜の成膜性が悪く、耐摩耗性が良好ではなかった。また、例示されている３官能のポリオールは、従来のイソシアネートに比べて耐摩耗性は良好になった。しかしこれらのウレタン樹脂は、今後望まれているさらなる高耐久化の中で、充分な耐摩耗性を有していなかった。
【００１０】
また別の高耐久化手段として、感光体にフィラーを添加する技術、感光層表面にフィラーを分散させた表面保護層を設ける技術が、特開平１−２０５１７１号公報、特開平７−３３３８８１号公報、特開平８−１５８８７号公報、特開平８−１２３０５３号公報、特開平８−１４６６４１号公報などに提案されている。これらのフィラーを含有した表面保護層の耐摩耗性は向上する。しかし、表面保護層中のフィラー分散状態（均一性、凝集性等）の影響により、微細ドット書き込みを行なった場合に、ドット周辺部にトナーが散り、異常画像になることが判明した。
【００１１】
感光体は、耐摩耗性以外に、耐傷性の問題がある。電子写真プロセスでは、現像部での現像剤の接触は、転写部での紙との接触、またクリーニング部でのクリーニング部材との接触により、局所的に機械的負荷を受け、感光体周方向に傷が入る。従来の表面保護層がない感光体では、局所的な傷が入っても、感光層全体が摩耗速度が大きいため、傷周辺部が摩耗し、顕在化しにくく、特に問題となることはなかった。
【００１２】
しかし、上記表面保護層を設けることにより、感光体表面層の耐摩耗性は向上する。そのために局所的な機械的負荷により入った感光体周方向の傷は、表面層の耐摩耗性が高いことから、顕在化しやすくなる。この局所的な傷の部分は、現像キャリア粒子による細く深い引掻き傷の場合が多いこともあって、クリーニングされにくく、トナー、紙粉、帯電器から発生したオゾン及びＮＯｘ生成物及び反応物が蓄積されやすくなる。そのため、この傷部分では、スジ状の異常画像が発生しやすくなる。
【００１３】
先に例示した表面保護層は、表面保護層のない感光層と比較すると、耐摩耗性は向上する。しかし耐摩耗性が向上したことにより、耐傷性に対して充分な特性を有していないことが判明した。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、長期的使用における耐摩耗性、耐傷性、画像安定性に優れた電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、画像形成装置、プロセスカートリッジ及びそれらを用いた画像形成方法を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
即ち、上記課題は、本発明の（１）「導電性支持体上に少なくとも感光層及び表面保護層を有する電子写真感光体において、該表面保護層が少なくともウレタン樹脂を含有し、該ウレタン樹脂が、少なくともイソシアネートと下記構造式（Ｉ）の脂肪族系骨格を有するポリオール及び電荷輸送材料を架橋重合した重合体であることを特徴とする電子写真感光体：
【００１６】
【化２】
構造式（Ｉ）

（式中、Ｒは、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表わし、ｎ＝１〜５である。）」、（２）「前記表面保護層に含有される電荷輸送材料が、トリアリールアミン骨格を有することを特徴とする前記第（１）項に記載の電子写真感光体」、（３）「前記ウレタン樹脂を架橋形成するポリオールの分子量が、１００以上１５０以下であることを特徴とする前記第（１）項又は第（２）項に記載の電子写真感光体」、（４）「前記表面保護層膜厚が、１．０〜８．０μｍであることを特徴とする前記第（１）項乃至第（３）項のいずれかに記載の電子写真感光体」、（５）「前記感光層が電荷発生層及び電荷輸送層を積層した構成であることを特徴とした前記第（１）項乃至第（４）項のいずれかに記載の電子写真感光体」によって解決される。
【００１７】
また、上記課題は、本発明の（６）「前記表面保護層が、微小開口部を有するノズルより塗工液を吐出し、霧化することにより生成した微小液滴を感光層上に付着させて塗膜を形成するスプレー塗工方法で製膜することを特徴とする前記第（１）項乃至第（５）項のいずれかに記載の電子写真感光体の製造方法」によって解決される。
【００１８】
また、上記課題は、本発明の（７）「少なくとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段および電子写真感光体を具備してなる画像形成装置において、該電子写真感光体として、前記第（１）項乃至第（５）項のいずれかに記載の電子写真感光体を用いたことを特徴とする画像形成装置」、（８）「前記画像露光手段のＬＤあるいはＬＥＤを使用することによって感光体上に静電潜像の書き込みが行なわれることを特徴とする前記第（７）項に記載の画像形成装置」、（９）「前記帯電手段が帯電部材を感光体に接触もしくは近接配置したものであることを特徴とする前記第（７）項又は第（８）項に記載の画像形成装置」、（１０）「前記帯電部材の直流成分に交流成分を重畳し、感光体に帯電を与えることを特徴とする前記第（７）項乃至第（９）項のいずれかに記載の画像形成装置」によって解決される。
【００１９】
また、上記課題は、本発明の（１１）「少なくとも、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段、除電手段のいずれか一つと電子写真感光体を一体化したプロセスカートリッジにおいて、該電子写真感光体が前記第（１）項乃至第（５）項のいずれかに記載の電子写真感光体であることを特徴とするプロセスカートリッジ」によって解決される。
【００２０】
また、上記課題は、本発明の（１２）「少なくとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段および前記第（１）項乃至第（５）項のいずれかに記載の電子写真感光体を用いたことを特徴とする画像形成方法」によって解決される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
導電性支持体上に少なくとも感光層及び表面保護層を有する電子写真感光体において、該表面保護層が少なくともウレタン樹脂を含有し、該ウレタン樹脂が、少なくともイソシアネートと下記構造式（Ｉ）の脂肪族系骨格を有するポリオール及び電荷輸送材料を架橋重合した重合体であることを特徴とする電子写真感光体とする。
【００２２】
【化３】
構造式（Ｉ）

（式中、Ｒは、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表わし、ｎ＝１〜５である。）
【００２３】
表面保護層を上記構造の膜とすることにより、長期的使用における感光体の耐摩耗性及び耐傷性が向上し、画像安定性に優れた電子写真感光体、画像形成装置、プロセスカートリッジ、画像形成方法を提供することができる。
このように本発明者らが鋭意検討した結果、表面保護層は、イソシアネートと脂肪族系骨格を有する３官能以上のポリオール及び電荷輸送材料を架橋重合したウレタン樹脂を含有することにより向上し、さらには、３官能のポリオールが前記構造のポリオールを用いた場合、さらに耐摩耗性、耐傷性が向上することが判明した。
【００２４】
本発明のウレタン樹脂は、イソシアネートと３官能のポリオールを用いることにより、３次元的に架橋し、膜強度が大きくなる。さらに前記構造のポリオールを用いることにより、さらにイソシアネートとポリオールの架橋密度は大きくなり、膜強度に大きく影響を与えるイソシアネート骨格を多く膜中取り込むことが可能であり、前記構造のポリオールとすることにより膜の弾性を向上させることが可能となる。その結果、膜中の樹脂の絡み合いが多くなり、その結果、一般的に高硬度のものといわれる芳香族系ポリウレタン重合体使用の場合に比べ、意外にも弾力柔軟性が硬度と良バランス化し、これにより膜強度、膜弾性、膜靭性が向上し、適度の弾力性と硬脆性に由来して、電子写真感光体の場合の傷付き難さ即ち前記耐作傷性及び適度の表面削層性（傷除去性）に基く耐摩耗性、耐傷性が向上するものと推定されるが、但し本発明の効果の理由原因についてのそのような理論自体は未だ確認した訳ではなく、したがって本発明は無論そのような理論の成否により左右されるものではない。いずれにしても、さらにポリオールの分子量を１００以上１５０以下とすることにより、さらに耐傷性が向上する。
【００２５】
以下、本発明に用いられる電子写真感光体を図面に沿って説明する。
図１は、本発明の電子写真感光体の構成例を示す断面図であり、導電性支持体上に、電荷発生材料と電荷輸送材料を主成分とする単層感光層が設けられ、更に感光層上に表面保護層が設けられてなる。
【００２６】
図２は、本発明の電子写真感光体の別の構成例を示す断面図であり、導電性支持体上に、電荷発生材料を主成分とする電荷発生層と電荷輸送材料を主成分とする電荷輸送層とが積層された構成をとっており、更に電荷輸送層上に表面保護層が設けられてなる。
【００２７】
図３は、本発明の電子写真感光体の別の構成例を示す断面図であり、導電性支持体上に、下引き層が設けられ、その上に電荷発生材料を主成分とする電荷発生層と電荷輸送材料を主成分とする電荷輸送層とが積層された構成をとっており、更に電荷輸送層上に表面保護層が設けられてなる。
【００２８】
本発明の構成は、導電性支持体上に少なくとも、感光層、表面保護層を少なくとも有していれば、上記のその他の層等、任意に組み合わされていても構わない。
導電性支持体としては、体積抵抗１０¹⁰ Ω・ｃｍ以下の導電性を示すもの、例えば、アルミニウム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、金、銀、白金などの金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの金属酸化物を、蒸着またはスパッタリングにより、フィルム状もしくは円筒状のプラスチック、紙に被覆したもの、あるいは、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレスなどの板およびそれらを、押し出し、引き抜きなどの工法で素管化後、切削、超仕上げ、研摩などの表面処理した管などを使用することができる。また、特開昭５２−３６０１６号公報に開示されたエンドレスニッケルベルト、エンドレスステンレスベルトも導電性支持体として用いることができる。
【００２９】
この他、上記支持体上に導電性粉体を適当な結着樹脂に分散して塗工したものも、本発明の導電性支持体として用いることができる。この導電性粉体としては、カーボンブラック、アセチレンブラック、またアルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、銀などの金属粉、あるいは導電性酸化スズ、ＩＴＯなどの金属酸化物粉体などが挙げられる。また、同時に用いられる結着樹脂には、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアリレート樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂などの熱可塑性、熱硬化性樹脂または光硬化性樹脂が挙げられる。このような導電性層は、これらの導電性粉体と結着樹脂を適当な溶剤、例えば、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン、メチルエチルケトン、トルエンなどに分散して塗布することにより設けることができる。
【００３０】
さらに、適当な円筒基体上にポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、塩化ゴム、ポリテトラフロロエチレン系フッ素樹脂などの素材に前記導電性粉体を含有させた熱収縮チューブによって導電性層を設けてなるものも、本発明の導電性支持体として良好に用いることができる。
【００３１】
次に感光層について説明する。感光層は単層でも積層でもよいが、説明の都合上、先ず電荷発生層と電荷輸送層で構成される場合から述べる。
電荷発生層は、電荷発生物質を主成分とする層である。
電荷発生層には、公知の電荷発生物質を用いることが可能であり、その代表として、モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、キナクリドン系顔料、キノン系縮合多環化合物、スクアリック酸系染料、他のフタロシアニン系顔料、ナフタロシアニン系顔料、アズレニウム塩系染料等が挙げられ用いられる。これら電荷発生物質は、単独でも２種以上混合してもかまわない。
中でもアゾ顔料および／またはフタロシアニン顔料が有効に用いられる。特に下記構造式（１）で表わされるアゾ顔料、およびチタニルフタロシアニン（特にＣｕＫαの特性Ｘ線（波長１．５１４Å）に対するブラッグ角２θの回折ピーク（±０．２゜）として、少なくとも２７．２゜に最大回折ピークを有するチタニルフタロシアニン）が有効に使用できる。
【００３２】
【化４】

式中、Ｃｐ_１、Ｃｐ_２はカップラー残基を表わし、同一でも異なっていても良い。Ｒ_２０１、Ｒ_２０２はそれぞれ、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、シアノ基のいずれかを表わし、同一でも異なっていても良い。またＣｐ_１、Ｃｐ_２は下記（２）式で表わされ、
【００３３】
【化５】

式中、Ｒ_２０３は、水素原子、メチル基、エチル基などのアルキル基、フェニル基などのアリール基を表わす。Ｒ_２０４、Ｒ_２０５、Ｒ_２０６、Ｒ_２０７、Ｒ_２０８はそれぞれ、水素原子、ニトロ基、シアノ基、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲン原子、トリフルオロメチル基、メチル基、エチル基などのアルキル基、メトキシ基、エトキシ基などのアルコキシ基、ジアルキルアミノ基、水酸基を表わし、Ｚは置換もしくは無置換の芳香族炭素環または置換もしくは無置換の芳香族複素環を構成するのに必要な原子群を表わす。
【００３４】
電荷発生層は、必要に応じて結着樹脂とともに適当な溶剤中にボールミル、アトライター、サンドミル、超音波などを用いて分散し、これを導電性支持体上に塗布し、乾燥することにより形成される。
必要に応じて電荷発生層に用いられる結着樹脂としては、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリケトン、ポリカーボネート、シリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルケトン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリアクリルアミド、ポリビニルベンザール、ポリエステル、フェノキシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリフェニレンオキシド、ポリアミド、ポリビニルピリジン、セルロース系樹脂、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。結着樹脂の量は、電荷発生物質１００重量部に対し０〜５００重量部、好ましくは１０〜３００重量部が適当である。
【００３５】
ここで用いられる溶剤としては、イソプロパノール、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチルセロソルブ、酢酸エチル、酢酸メチル、ジクロロメタン、ジクロロエタン、モノクロロベンゼン、シクロヘキサン、トルエン、キシレン、リグロイン等が挙げられるが、特にケトン系溶媒、エステル系溶媒、エーテル系溶媒が良好に使用される。塗布液の塗工法としては、浸漬塗工法、スプレーコート、ビートコート、ノズルコート、スピナーコート、リングコート等の方法を用いることができる。
電荷発生層の膜厚は、０.０１〜５μｍ程度が適当であり、好ましくは０.１〜２μｍである。
【００３６】
電荷輸送層は、電荷輸送物質および結着樹脂を適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを電荷発生層上に塗布、乾燥することにより形成できる。また、必要により可塑剤、レベリング剤、酸化防止剤等を添加することもできる。
電荷輸送物質には、正孔輸送物質と電荷輸送物質とがある。電荷輸送物質としては、例えばクロルアニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ〔１，２−ｂ〕チオフェン−４−オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオフェン−５，５−ジオキサイド、ベンゾキノン誘導体等の電子受容性物質が挙げられる。
【００３７】
正孔輸送物質としては、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールおよびその誘導体、ポリ−γ−カルバゾリルエチルグルタメートおよびその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド縮合物およびその誘導体、ポリビニルピレン、ポリビニルフェナントレン、ポリシラン、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、モノアリールアミン誘導体、ジアリールアミン誘導体、トリアリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、α−フェニルスチルベン誘導体、ベンジジン誘導体、ジアリールメタン誘導体、トリアリールメタン誘導体、９−スチリルアントラセン誘導体、ピラゾリン誘導体、ジビニルベンゼン誘導体、ヒドラゾン誘導体、インデン誘導体、ブタジェン誘導体、ピレン誘導体等、ビススチルベン誘導体、エナミン誘導体等その他公知の材料が挙げられる。これらの電荷輸送物質は単独、または２種以上混合して用いられる。
【００３８】
結着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアレート、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げられる。
【００３９】
電荷輸送物質の量は結着樹脂１００重量部に対し、２０〜３００重量部、好ましくは４０〜１５０重量部が適当である。また、電荷輸送層の膜厚は解像度・応答性の点から、２５μｍ以下とすることが好ましい。下限値に関しては、使用するシステム（特に帯電電位等）に異なるが、５μｍ以上が好ましい。
【００４０】
ここで用いられる溶剤としては、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トルエン、ジクロロメタン、モノクロロベンゼン、ジクロロエタン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、アセトンなどが用いられる。
【００４１】
本発明の感光体においては電荷輸送層中に可塑剤やレベリング剤を添加してもよい。可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレートなど一般の樹脂の可塑剤として使用されているものがそのまま使用でき、その使用量は、結着樹脂に対して０〜３０重量％程度が適当である。レベリング剤としては、ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイルなどのシリコーンオイル類や、側鎖にパーフルオロアルキル基を有するポリマーあるいはオリゴマーが使用され、その使用量は結着樹脂に対して、０〜１重量％が適当である。
【００４２】
次に、感光層が単層構成の場合について述べる。上述した電荷発生物質を結着樹脂中に分散した感光体が使用できる。単層感光層は、電荷発生物質および電荷輸送物質および結着樹脂を適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥することによって形成できる。さらに、この感光層には上述した電荷輸送材料を添加した機能分離タイプとしても良く、良好に使用できる。また、必要により、可塑剤やレベリング剤、酸化防止剤等を添加することもできる。
【００４３】
結着樹脂としては、先に電荷輸送層で挙げた結着樹脂をそのまま用いるほかに、電荷発生層で挙げた結着樹脂を混合して用いてもよい。もちろん、先に挙げた高分子電荷輸送物質も良好に使用できる。結着樹脂１００重量部に対する電荷発生物質の量は５〜４０重量部が好ましく、電荷輸送物質の量は０〜１９０重量部が好ましく、さらに好ましくは５０〜１５０重量部である。単層感光層は、電荷発生物質、結着樹脂を必要ならば電荷輸送物質とともにテトラヒドロフラン、ジオキサン、ジクロロエタン、シクロヘキサン等の溶媒を用いて分散機等で分散した塗工液を、浸漬塗工法やスプレーコート、ビードコートなどで塗工して形成できる。単層感光層の膜厚は、５〜２５μｍ程度が適当である。
【００４４】
本発明の感光体においては、導電性支持体と感光層との間に下引き層を設けることができる。下引き層は一般には樹脂を主成分とするが、これらの樹脂はその上に感光層を溶剤で塗布することを考えると、一般の有機溶剤に対して耐溶剤性の高い樹脂であることが望ましい。このような樹脂としては、ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性樹脂、共重合ナイロン、メトキシメチル化ナイロン等のアルコール可溶性樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド−メラミン樹脂、エポキシ樹脂等、三次元網目構造を形成する硬化型樹脂等が挙げられる。また、下引き層にはモアレ防止、残留電位の低減等のために酸化チタン、シリカ、アルミナ、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化インジウム等で例示できる金属酸化物の微粉末顔料を加えてもよい。
【００４５】
これらの下引き層は前述の感光層の如く適当な溶媒、塗工法を用いて形成することができる。更に本発明の下引き層として、シランカップリング剤、チタンカップリング剤、クロムカップリング剤等を使用することもできる。この他、本発明の下引き層には、Ａｌ_２Ｏ_３を陽極酸化にて設けたものや、ポリパラキシリレン（パリレン）等の有機物やＳｉＯ_２、ＳｎＯ_２、ＴｉＯ_２、ＩＴＯ、ＣｅＯ_２等の無機物を真空薄膜作成法にて設けたものも良好に使用できる。このほかにも公知のものを用いることができる。下引き層の膜厚は０〜５μｍが適当である。
【００４６】
本発明の感光体においては、感光層保護の目的で、表面保護層が感光層の上に設けられる。
表面保護層に使用されるバインダー樹脂としては、少なくともイソシアネートと下記構造式（Ｉ）の脂肪族系骨格を有するポリオールを架橋した重合体を含んでいればよく、また、本発明の目的を損なわない範囲で、このウレタン重合体以外の樹脂を含有していてもよい。
【００４７】
【化６】
構造式（Ｉ）

（式中、Ｒは、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表わし、ｎ＝１〜５である。）
表面保護層に含有されるウレタン重合体は、これらのイソシアネートとポリオールから架橋形成されていればよく、これ以外のイソシアネートやポリオールを同時に架橋形成していてもよい。
【００４８】
イソシアネート材料は、一般的なイソシアネート材料が用いられることが可能である。しかし感光体の表面保護層としてもちいられるために、経時により膜が変色しないものが好ましい。この無黄変タイプのイソシアネート材料として下記構造のものが好ましい。これらのイソシアネート材料は、単独もしくは混合して使用することができる。
【００４９】
【化７】

例示化合物１（ＨＤＩアダクト）
【００５０】
【化８】

例示化合物２（ＩＰＤＩアダクト）
【００５１】
【化９】

例示化合物３（ＨＤＩトリマー）
【００５２】
次に、ポリオールは下記構造のポリオールを使用する。
【００５３】
【化１０】
構造式（Ｉ）

（式中、Ｒは、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表わし、ｎ＝１〜５である。）
さらには分子量が１００以上１５０以下のポリオールが好ましい。これらのポリオールは、単独もしくは混合して使用することができる。下記にポリオールの例を示す。
【００５４】
【化１１】

例示化合物４（分子量１７６．２５）
【００５５】
【化１２】

例示化合物５（分子量１３４．１７）
【００５６】
【化１３】

例示化合物６（分子量１０６．１２）
【００５７】
【化１４】

例示化合物７（分子量１２０．０９）
【００５８】
【化１５】

例示化合物８（分子量１３６．０７）
【００５９】
イソシアネートのＮＣＯ基数とポリオールのＯＨ基数の比（ＮＣＯ／ＯＨ比）は、１．０〜１．５程度が望ましい。
【００６０】
表面保護層には、残留電位の低減のために、電荷輸送材料を含有する。この電荷輸送材料は、構造体中に官能基を有し、イソシアネート及びポリオール材料と架橋重合反応するものである。特に官能基が多官能で、且つヒドロキシ基及びイソシアネート基を有するものが好ましい。さらには電荷輸送材料の構造中にトリフェニルアミン骨格を有するものが好ましい。下記に官能基を有する電荷輸送材料の例を示す。
【００６１】
【化１６】

【００６２】
【化１７】

【００６３】
【化１８】

【００６４】
【化１９】

【００６５】
【化２０】

【００６６】
【化２１】

【００６７】
表面保護層の厚さは０．１〜１０μｍ程度が適当である。本発明においては表面保護層中に電荷輸送材料を含有させるため、１．０〜８．０μｍの範囲であることが好ましく、電荷輸送材料を含有させない場合は、０．５〜３．０μｍであることが好ましく、１．０〜２．０μｍがより好ましい。表面保護層中に電荷輸送材料を含有しない場合は、残留電位が大きくなり、厚膜化が不可能となる。それに対して、電荷輸送材料を含有させた場合は、表面保護層を設けることによる残留電位上昇および変動が押さえられる。表面保護層中に長期的に繰り返し使用される感光体は、機械的に耐久性が高く、摩耗しにくいものとする。しかし実機内では、帯電部材などから、オゾン及びＮＯｘガスなどが発生し、感光体の表面に付着する。これらの付着物が存在すると、画像流れが発生する。この画像流れを防止するためには、感光層をある一定速度以上に摩耗する必要がある。そのためには、長期的な繰り返し使用を考慮した場合、表面保護層は少なくとも０．５μｍ以上の膜厚であることが好ましい。また表面保護層膜厚の上限は、電荷輸送材料の有無により異なるが、大きい場合は、残留電位上昇や微細ドット再現性の低下が考えられる。
【００６８】
ここで用いられる溶剤としては、イソプロパノール、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチルセロソルブ、セロソルブアセテート、酢酸エチル、酢酸メチル、ジクロロメタン、ジクロロエタン、モノクロロベンゼン、シクロヘキサン、トルエン、キシレン、リグロイン等が挙げられる。
【００６９】
塗工法としては、浸漬塗工法、スプレーコート、ビートコート、ノズルコート、スピナーコート、リングコート等の方法を用いることができる。製膜される膜の均一性、塗工時の下層への浸食性等を考慮した場合、微小開口部を有するノズルより塗工液を吐出し、霧化することにより生成した微小液滴を感光層上に付着させて塗膜を形成するスプレー塗工方法が好ましい。
【００７０】
次に、図面を用いて本発明の電子写真方法ならびに電子写真装置を詳しく説明する。
図４は、本発明の電子写真プロセスおよび電子写真装置を説明するための概略図であり、下記するような変形例も本発明の範疇に属するものである。
図４において、感光体（１）は導電性支持体上に、少なくとも感光層と請求項１乃至８に記載の表面保護層が設けられてなる。感光体（１）はドラム状の形状を示しているが、シート状、エンドレスベルト状のものであっても良い。帯電ローラー（８）、転写前チャージャ（１２）、転写チャージャ（１５ａ）、分離チャージャ（１５ｂ）、クリーニング前チャージャ（１７）には、コロトロン、スコロトロン、固体帯電器（ソリッド・ステート・チャージャー）、帯電ローラを始めとする公知の手段が用いられる。帯電部材は、感光体に対し接触もしくは近接配置したものが良好に用いられる。また、帯電用部材により感光体に帯電を施す際、帯電部材に直流成分に交流成分を重畳した電界により感光体に帯電を与えることにより、帯電ムラを低減することが可能で効果的である。
転写手段には、一般に上記の帯電器が使用できるが、図に示されるように転写チャージャーと分離チャージャーを併用したものが効果的である。
【００７１】
また、画像露光部（１０）、除電ランプ（７）等の光源には、蛍光灯、タングステンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯、ナトリウム灯、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザー（ＬＤ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）などの発光物全般を用いることができる。好ましく発光ダイオード、半導体レーザーが用いられる。そして、所望の波長域の光のみを照射するために、シャープカットフィルター、バンドパスフィルター、近赤外カットフィルター、ダイクロイックフィルター、干渉フィルター、色温度変換フィルターなどの各種フィルターを用いることもできる。
かかる光源等は、図４に示される工程の他に光照射を併用した転写工程、除電工程、クリーニング工程、あるいは前露光などの工程を設けることにより、感光体に光が照射される。
【００７２】
さて、現像ユニット（１１）により感光体（１）上に現像されたトナーは、転写紙（１４）に転写されるが、全部が転写されるわけではなく、感光体（１）上に残存するトナーも生ずる。このようなトナーは、ファーブラシ（１８）およびブレード（１９）により、感光体より除去される。クリーニングは、クリーニングブラシだけで行なわれることもあり、クリーニングブラシにはファーブラシ、マグファーブラシを始めとする公知のものが用いられる。
【００７３】
電子写真感光体に正(負)帯電を施し、画像露光を行なうと、感光体表面上には正(負)の静電潜像が形成される。
これを負(正)極性のトナー（検電微粒子）で現像すれば、ポジ画像が得られるし、また正(負)極性のトナーで現像すれば、ネガ画像が得られる。
かかる現像手段には、公知の方法が適用されるし、また、除電手段にも公知の方法が用いられる。
【００７４】
図５には、本発明による電子写真プロセスの別の例を示す。感光体（２１）は導電性支持体上に、少なくとも感光層と請求項１乃至８記載の表面保護層が設けられてなる。駆動ローラ（２２ａ），（２２ｂ）により駆動され、帯電器（２３）による帯電、光源（２４）による像露光、現像（図示せず）、帯電器（２５）を用いる転写、光源（２６）によるクリーニング前露光、ブラシ（２７）によるクリーニング、光源（２８）による除電が繰り返し行なわれる。図５においては、感光体（２１）（勿論この場合は支持体が透光性である）に支持体側よりクリーニング前露光の光照射が行なわれる。
【００７５】
以上の図示した電子写真プロセスは、本発明における実施形態を例示するものであって、もちろん他の実施形態も可能である。例えば、図５において支持体側よりクリーニング前露光を行なっているが、これは感光層側から行なってもよいし、また、像露光、除電光の照射を支持体側から行なってもよい。
一方、光照射工程は、像露光、クリーニング前露光、除電露光が図示されているが、他に転写前露光、像露光のプレ露光、およびその他公知の光照射工程を設けて、感光体に光照射を行なうこともできる。
【００７６】
以上に示すような画像形成手段は、複写装置、ファクシミリ、プリンター内に固定して組み込まれていてもよいが、プロセスカートリッジの形でそれら装置内に組み込まれてもよい。プロセスカートリッジとは、感光体を内蔵し、他に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段、除電手段を含んだ１つの装置（部品）である。プロセスカートリッジの形状等は多く挙げられるが、一般的な例として、図６に示すものが挙げられる。感光体（３０）は、導電性支持体上に、少なくとも感光層と表面保護層が設けられてなる。
【００７７】
【実施例】
以下、本発明を実施例及び比較例により説明するが、これにより本発明の態様が限定されるものではない。
実施例１（参考例）
Ａｌ製支持体（外径３０ｍｍφ）に、乾燥後の膜厚が３．５μｍになるように浸漬法で塗工し、下引き層を形成した。
・下引き層用塗工液
アルキッド樹脂
（ベッコゾール１３０７−６０−ＥＬ：大日本インキ化学工業）
メラミン樹脂
（スーパーベッカミンＧ−８２１−６０：大日本インキ化学工業）
酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ：石原産業）
メチルエチルケトン
＜混合比（重量）＞
アルキッド樹脂／メラミン樹脂／酸化チタン／メチルエチルケトン＝３／２／２０／１００
【００７８】
この下引き層上に下記構造のビスアゾ顔料を含む電荷発生層塗工液に浸漬塗工し、加熱乾燥させ、膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。
・電荷発生層用塗工液
下記構造のビスアゾ顔料
【００７９】
【化２２】

ポリビニルブチラール（ＸＹＨＬ：ＵＣＣ）
２−ブタノン
シクロヘキサノン
＜混合比（重量）＞
ビスアゾ顔料／ポリビニルブチラール／２−ブタノン／シクロヘキサノン＝５／１／１００／２００
【００８０】
この電荷発生層上に下記構造の低分子電荷輸送物質を含む電荷輸送層用塗工液を用いて、浸積塗工し、加熱乾燥させ、膜厚２２μｍの電荷輸送層とした。
・電荷輸送層用塗工液
ビスフェーノルＺ型ポリカーボネート
下記構造の低分子電荷輸送物質
【００８１】
【化２３】

テトラヒドロフラン
＜混合比（重量）＞
ポリカーボネート／電荷輸送物質／テトラヒドロフラン＝１／１／１０
【００８２】
この電荷輸送層上に下記塗工液を用いてスプレー塗工し、１５０℃加熱乾燥させ、膜厚１．０μｍの表面保護層とした。
・表面保護層用塗工液
イソシアネート（タケネートＤ１４０Ｎ（ＩＰＤＩアダクト）：三井武田ケミカル社製）
ポリオール（下記構造のポリオール：分子量１７６．２５）
【００８３】
【化２４】

アセトン
セロソルブアセテート
メチルイソブチルケトン
＜混合条件＞
ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０
固形分濃度：１０ｗｔ％
溶剤混合比：アセトン／セロソルブアセテート／メチルイソブチルケトン＝４／４／１
【００８４】
実施例２（参考例）
表面保護層中のポリオールに下記構造のものを用いること以外は全て実施例１と同じにして作製した。
【００８５】
【化２５】

分子量 １３４．１７
【００８６】
実施例３（参考例）
表面保護層中のポリオールに下記構造のものを用いること以外は全て実施例１と同じにして作製した。
【００８７】
【化２６】

分子量 ２６０．４１
【００８８】
実施例４（参考例）
表面保護層中のイソシアネートに下記イソシアネートを用いること以外は全て実施例１と同じにして作製した。
スミジュールＨＴ（ＨＤＩアダクト）：住化バイエルン社製
【００８９】
実施例５（参考例）
表面保護層の膜厚を０．３μｍにすること以外は全て実施例２と同じにして,作成した。
【００９０】
実施例６（参考例）
表面保護層の膜厚を２．７μｍにすること以外は全て実施例２と同じにして,作成した。
【００９１】
実施例７（参考例）
表面保護層の膜厚を３．５μｍにすること以外は全て実施例２と同じにして、作成した。
【００９２】
実施例８（参考例）
表面保護層中のイソシアネートに下記イソシアネートを用いること以外は全て実施例１と同じにして作製した。
タケネートＤ１７０（ＨＤＩトリマー）：三井武田ケミカル社製
【００９３】
比較例１
表面保護層中のポリオールに下記構造のものを用いること以外は全て実施例１と同じにして作製した。
【００９４】
【化２７】

分子量：４０４．５４
【００９５】
比較例２
表面保護層中のポリオールに下記構造のものを用いること以外は全て実施例１と同じにして作製した。
【００９６】
【化２８】

分子量：３３４．４１
【００９７】
比較例３
表面保護層中のポリオールに下記構造のものを用いること以外は全て実施例１と同じにして作製した。
【００９８】
【化２９】

分子量：６２．０６
【００９９】
比較例４
表面保護層のポリオールに下記構造のものを用いること以外は全て実施例１と同じにして作製した。
【０１００】
【化３０】

分子量：３０４．４７
【０１０１】
比較例５
表面保護層中のポリオールに下記ポリオールを用いること以外は、全て実施例３と同じにして作製した。
スチレン−メチルメタアクリレート−ヒドロキシエチルメタアクリレート（藤倉化成社製ポリオール ＬＺＲ１７０）
【０１０２】
実施例９
表面保護層中の材料に下記構造のものを用いること以外は全て実施例１と同様にして作製した。
イソシアネート（スミジュールＨＴ（ＨＤＩアダクト）：住化バイエルン社製）
ポリオール（下記構造のポリオール：分子量１３４．１７）
【０１０３】
【化３１】

【０１０４】
【化３２】

＜混合条件＞
ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０
ポリオール／電荷輸送材料＝１／１（重量比）
【０１０５】
実施例１０
表面保護層中の電荷輸送材料として、下記構造のものを用いる以外は全て実施例６と同様にして作製した。
【０１０６】
【化３３】

＜混合条件＞
ＮＣＯ／ＯＨ＝１．０
ポリオール／電荷輸送材料＝１／１（重量比）
【０１０７】
実施例１１
表面保護層の膜厚を０．３μｍにすること以外は全て実施例１０と同様にして作製した。
【０１０８】
実施例１２
表面保護層の膜厚を５．０μｍにすること以外は全て実施例１０と同様にして作製した。
【０１０９】
実施例１３
表面保護層の膜厚を７．５μｍにすること以外は全て実施例１０と同様にして作製した。
【０１１０】
実施例１４
表面保護層の膜厚を９．０μｍにすること以外は全て実施例１０と同様にして作製した。
【０１１１】
比較例６
表面保護層を設けないこと以外はすべて実施例１と同様にして作製した。
【０１１２】
これらの感光体を、画像露光光源を６５５ｎｍの半導体レーザー（ポリゴン・ミラーによる書き込み）に改造したイマジオＭＦ２００（リコー社製、帯電：ＡＣバイアスなし、ＤＣバイアス−９００Ｖ）を用いて、６万枚（Ａ４）連続通紙試験を行なった。そして、初期及び２万枚、５万枚通紙後の画像評価、露光部電位を測定し、１万枚、２万枚、５万枚通紙後の摩耗量を測定した。結果を表１〜５に示す。
【０１１３】
【表１】

注）実施例１〜８は参考例である。
比較例３は、通紙１０００枚までに表面保護層が消失し、評価を中止した。
実施例５（参考例）、実施例１１、比較例５は、通紙２万枚までに表面保護層が消失し、評価を中止した。
実施例３（参考例）、比較例１、２は、通紙５万枚までに表面保護層が消失し、評価を中止した。
【０１１４】
【表２】

注）実施例１〜８は参考例である。
【０１１５】
・ハーフトーン画像評価
ハーフトーン画像をとり、目視及び光学顕微鏡で評価した。
【０１１６】
【表３】

注）実施例１〜８は参考例である。
◎…非常に良好
○…良好
△…局所的な濃度ムラ発生
×…全面濃度ムラ発生
【０１１７】
・白画像評価
白画像をとり、目視により、スジ画像評価を行なった。
【０１１８】
【表４】

注）実施例１〜８は参考例である。
○…良好
△…僅かな黒スジ画像発生
×…全面黒スジ画像発生
比較例６は黒スジ画像の発生は比較的良好であったが、全面地肌汚れが発生した。
【０１１９】
・ドット再現性評価
平均ビーム径を５０μｍとし、１ドット独立書き込みを行ない、現像後の感光体表面のドット再現性及びトナー飛散状況を光学顕微鏡を用いて評価した。
【０１２０】
【表５】

注）実施例１〜８は参考例である。
○…良好
△…ドット太りがみられる
×…トナー飛散がみられる
【０１２１】
実施例１５（参考例）
実施例１（参考例）で使用した帯電ローラーの両端部に厚さ５０μｍ、幅５ｍｍの絶縁テープを張り付け、帯電ローラー表面と感光体表面との間に空間的なギャップ（５０μｍ）を有するように配置した。その他の条件は実施例１と全く同様に評価を行なった。
その結果、実施例１で認められた帯電ローラ汚れは、全く認められず、初期及び３万枚目の画像はいずれも良好であった。しかしながら、３万枚後にハーフトーン画像を出力した際、ごく僅かではあるが、帯電濃度ムラが発生した。
【０１２２】
実施例１６
帯電条件を以下のように変更した以外は実施例１１と同様の評価を行なった。帯電条件：
ＤＣバイアス：−９００Ｖ
ＡＣバイアス：２．０ｋＶ(peak to peak)、周波数２ｋＨｚ
初期及び３万枚後の画像は良好であった。実施例１で認められた帯電ローラー汚れ、実施例１１で認められたハーフトーン画像の局所的なムラは、全く認められなかった。
【０１２３】
【発明の効果】
以上、詳細且つ具体的な説明より明らかなように、導電性支持体上に少なくとも感光層及び表面保護層を有する電子写真感光体において、該表面保護層が少なくともウレタン樹脂を含有し、該ウレタン樹脂が、少なくともイソシアネートと下記構造式（Ｉ）の脂肪族系骨格を有するポリオール及び電荷輸送材料を架橋重合した重合体であることを特徴とする電子写真感光体とすることにより、長期的使用における機械的耐久性（耐摩耗性、耐傷性）、画像安定性に優れた電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、画像形成装置、プロセスカートリッジ及びそれらを用いた画像形成方法を提供することができる。
【０１２４】
【化３４】
構造式（Ｉ）

（式中、Ｒは、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表わし、ｎ＝１〜５である。）
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真感光体の構成例を示す断面図である。
【図２】本発明の電子写真感光体の他の構成例を示す断面図である。
【図３】本発明の電子写真感光体の他の構成例を示す断面図である。
【図４】本発明の電子写真プロセスおよび電子写真装置を説明するための概略図である。
【図５】本発明による電子写真プロセスの別の例である。
【図６】本発明のプロセスカートリッジを示す別の図である。
【符号の説明】
１ 感光体
７ 除電ランプ
８ 帯電ローラ
９ イレーサー
１０ 画像露光部
１１ 現像ユニット
１２ 転写前チャージャ
１３ レジストローラ
１４ 転写紙
１５ 転写体
１５ａ 転写チャージャ
１５ｂ 分離チャージャ
１７ クリーニング前チャージャ
１８ ファーブラシ
１９ ブレード
２１ 感光体
２２ａ 駆動ローラ
２２ｂ 駆動ローラ
２３ 帯電チャージャ
２４ 像露光源
２５ 転写チャージャ
２６ クリーニング前露光
２７ クリーニングブラシ
２８ 除電光源
３０ 感光体
３１ 転写ローラ
３２ 現像ローラ
３３ 画像露光部
３４ 帯電部材
３５ クリーニングブラシ

Claims (12)

1. 導電性支持体上に少なくとも感光層及び表面保護層を有する電子写真感光体において、該表面保護層が少なくともウレタン樹脂を含有し、該ウレタン樹脂が、少なくともイソシアネートと下記構造式（Ｉ）の脂肪族系骨格を有するポリオール及び電荷輸送材料を架橋重合した重合体であることを特徴とする電子写真感光体。
   【化１】
   構造式（Ｉ）
   

   

   （式中、Ｒは、水素原子、炭素数１〜５のアルキル基を表わし、ｎ＝１〜５である。）
2. 前記表面保護層に含有される電荷輸送材料が、トリアリールアミン骨格を有することを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体。
3. 前記ウレタン樹脂を架橋形成するポリオールの分子量が、１００以上１５０以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
4. 前記表面保護層膜厚が、１．０〜８．０μｍであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電子写真感光体。
5. 前記感光層が電荷発生層及び電荷輸送層を積層した構成であることを特徴とした請求項１乃至４のいずれかに記載の電子写真感光体。
6. 前記表面保護層が、微小開口部を有するノズルより塗工液を吐出し、霧化することにより生成した微小液滴を感光層上に付着させて塗膜を形成するスプレー塗工方法で製膜することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の電子写真感光体の製造方法。
7. 少なくとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段および電子写真感光体を具備してなる画像形成装置において、該電子写真感光体として、請求項１乃至５のいずれかに記載の電子写真感光体を用いたことを特徴とする画像形成装置。
8. 前記画像露光手段のＬＤあるいはＬＥＤを使用することによって感光体上に静電潜像の書き込みが行なわれることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記帯電手段が帯電部材を感光体に接触もしくは近接配置したものであることを特徴とする請求項７又は８に記載の画像形成装置。
10. 前記帯電部材の直流成分に交流成分を重畳し、感光体に帯電を与えることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載の画像形成装置。
11. 少なくとも、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段、除電手段のいずれか一つと電子写真感光体を一体化したプロセスカートリッジにおいて、該電子写真感光体が請求項１乃至５のいずれかに記載の電子写真感光体であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
12. 少なくとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段および請求項１乃至５のいずれかに記載の電子写真感光体を用いたことを特徴とする画像形成方法。

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