JP3924981B2 - 廃棄物のセメント原料化処理方法 - Google Patents
廃棄物のセメント原料化処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3924981B2 JP3924981B2 JP09114599A JP9114599A JP3924981B2 JP 3924981 B2 JP3924981 B2 JP 3924981B2 JP 09114599 A JP09114599 A JP 09114599A JP 9114599 A JP9114599 A JP 9114599A JP 3924981 B2 JP3924981 B2 JP 3924981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- residue
- lead
- leaching
- sulfuric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 33
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 15
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 16
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 13
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 13
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 11
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 7
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims description 5
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 26
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N aqua regia Chemical compound Cl.O[N+]([O-])=O QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004993 emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/38—Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/28—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from combustion residues, e.g. ashes or slags from waste incineration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/10—Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ゴミ焼却飛灰などの各種廃棄物から有害金属を除去してセメント原料化する処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、都市ゴミ焼却飛灰、下水汚泥焼却飛灰あるいは溶融スラグ飛灰などの廃棄物量が著しく増加し、その処理対策が問題となっている。これらの廃棄物には銅、亜鉛、鉛などの有価金属がかなりの量含まれていることから、従来、廃棄物処理の対策として、これらの廃棄物から有価金属を回収する方法が提案されており、また、これらをセメント原料として利用する試みがなされている。
【０００３】
その処理方法の一例は、上記飛灰や焼却灰を硫酸で処理することにより銅や亜鉛などを溶出させて分離回収する方法である。ところが、この方法では廃棄物中の鉛は硫酸鉛を生じて大部分が浸出残渣に固形分として残る。さらに、廃棄物中のカルシウムも硫酸と反応して石膏となって残る。石膏を多量に含むものはセメントに過剰の硫酸根を導入することになり、セメント原料として好ましくない。また、鉛はセメントには不要な成分であるため、このような鉛含有量の多いものはセメント原料としての適性を欠く。
【０００４】
【発明の解決課題】
本発明は従来の廃棄物処理における上記問題を解決したものであり、廃棄物をセメント原料として利用することができる最適な処理方法を提供することを目的とする。本発明によれば、固形物として回収されるカルシウム分に硫酸根が殆ど含まれず、かつ鉛含有量が大幅に少なく、従ってセメント原料として適する。
【０００５】
【課題を解決する手段】
すなわち、本発明は、（１）廃棄物の硫酸浸出残渣をｐＨ１３ . ６以上でアルカリ浸出することによって残渣中の鉛を液中に溶出させて分離すると共に残渣中の石膏を水酸化カルシウムに転じてセメント原料化することを特徴とする廃棄物の処理方法に関するものである。
【０００６】
さらに本発明は、（２）廃棄物を硫酸浸出して該廃棄物に含まれる銅および亜鉛を液中に溶出させて分離し、この硫酸浸出残渣をｐＨ１３.６以上でアルカリ浸出することによって残渣中の鉛を液中に溶出させて分離すると共に残渣中の石膏を水酸化カルシウムに転じてセメント原料化することを特徴とする廃棄物の処理方法に関するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施形態に即して具体的に説明する。本発明の処理方法の概略を図１に示す。図示するように、本発明の処理方法は、廃棄物を硫酸浸出して固液分離する工程(硫酸浸出工程)と、硫酸浸出の残渣をアルカリ浸出して固液分離する工程(アルカリ浸出工程)とを有する。
本発明において処理する廃棄物としては、都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰、および、これらの焼却飛灰ないし溶融スラグ飛灰などに広く適用することができる。
これらの廃棄物に水を加えてスラリーとすれば、廃棄物中に含まれる水溶性の塩素化合物が溶出し、廃棄物が脱塩されるので好ましい。
【０００８】
( Ｉ ) 硫酸浸出工程
上記廃棄物またはそのスラリーの固形分に硫酸を加えて硫酸浸出スラリーとする。廃棄物に含まれる銅および亜鉛の化合物はこの硫酸によって分解され、硫酸銅や硫酸亜鉛となって液中に溶出する。一方、廃棄物に含まれる鉛の大部分は硫酸鉛となって固形化し浸出残渣に残る。また、廃棄物中のカルシウムも硫酸と反応して石膏を生じ浸出残渣に残る。従って、この硫酸浸出スラリーを固液分離することにより、廃棄物から銅および亜鉛を分離することができる。
なお、この硫酸浸出は、廃棄物にもよるが、概ね固液比４００g/l以下、およびｐＨ４以下であれば良好な浸出効果を得ることができる。
【０００９】
(II) アルカリ浸出工程
硫酸浸出残渣にアルカリ液を加えて残渣に含まれる硫酸鉛を溶出させると共に残渣中の石膏を水酸化カルシウムに変える。このアルカリ浸出はｐＨ１３.５以上の強アルカリ下で行う。このアルカリ浸出において、鉛の溶出率は浸出スラリー液のｐＨに大きく影響され、スラリー液がアルカリ性でも、ｐＨ１２.５付近では鉛の溶出率は２０％程度に止まり、大部分の鉛は溶出せずに残留する。この鉛の溶出率はｐＨの上昇に伴って高くなり、ｐＨ１３.４以上で鉛の溶出率は概ね７０％以上に達する。
【００１０】
また、カルシウムの形態も浸出スラリー液のｐＨに依存しており、スラリー液がアルカリ性であっても、ｐＨが１３.５付近より低いと石膏は殆ど分解されない。ところが、図３に示すように、ｐＨが１３.５より高く、ｐＨ１３ . ６以上になると石膏は大部分が水酸化カルシウムに転じる。このように、ｐＨが高く１３ . ６以上になるとカルシウムの形態が変化する。以上のことから、本アルカリ浸出工程においては浸出スラリー液のｐＨを１３ . ６以上の強アルカリ性とし、石膏を水酸化カルシウムに転じて硫酸根を除去する。
【００１１】
アルカリ浸出に用いるアルカリ溶液は苛性ソーダ、苛性カリ等が適当である。アルカリ濃度は上記ｐＨを維持できる範囲であれば良く、浸出スラリーの固液比は概ね２００g/l以下が適当であり、１００g/l以下が好ましい。このアルカリ浸出によって、残渣中の鉛は液中に溶出するので、これを固液分離することにより固形分から鉛を除去することができる。また、固形分の石膏は水酸化カルシウムに転じて硫酸根が除去される。このように、アルカリ浸出を経て回収された固形分は鉛や硫酸根を殆ど含まないのでセメント原料として適する。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の処理方法を実施例によって具体的に示す。なお、以下の例は本発明の範囲を限定するものではない。
【００１３】
実施例
重金属を含む焼却飛灰（Ca:7.31wt％、Pb:2.09wt％、Cu:1.21wt％、Zn:0.11wt％）を、本発明の方法に従って以下のように処理した。まず水溶性塩素化合物を溶出させるために、固液比３００g/lの条件で上記焼却飛灰を水で洗浄した。次に、この残渣にｐＨ３の硫酸酸性溶液を加え、固液比２５０g/lのスラリーとし、残渣中に含まれている銅と亜鉛を溶出させた。このスラリーをフィルタープレス等で固液分離した後、残渣をＸ線回折装置により分析し、カルシウム分がすべて石膏へ変化している事を確認した。この残渣をアルカリ浸出して鉛を溶出させた。この処理の際には、１mol/l苛性ソーダ溶液を加えて固液比５０g/lのスラリーとし、苛性ソーダ溶液と硫酸によりｐＨ１２.６９〜ｐＨ１３.７６となるよう調整した。３０分反応後、固液分離して得られた残渣を、Ｘ線回折により定性分析した。鉛の溶出率は、液中に含まれる鉛の全量とアルカリ浸出残渣中の鉛含有量から求めた。なお、液中の鉛濃度はＩＣＰ発光分析法により、残渣中の鉛含有量は王水分解後フレーム原子吸光法によりそれぞれ測定した。この結果を図２に示した。
【００１４】
図２に示すように、鉛溶出率はスラリーのｐＨ１３.５付近で最も高く、７０％以上に達するが、ｐＨ１２.５付近では２０％程度である。
また、図３に示すように、アルカリ浸出の固形分について、Ｘ線回析による含有成分の測定結果によれば、ｐＨ１３.５以下のアルカリ浸出では石膏の測定ピークが見られ、水酸化カルシウムは生じていない。一方、ｐＨ１３.６以上のアルカリ浸出では石膏の測定ピークに代わって水酸化カルシウムの測定ピークが検出されており、石膏が水酸化カルシウムに転化したことがわかる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の処理方法によれば、都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰およびこれらの焼却飛灰や溶融スラグ飛灰などの廃棄物から、銅、鉛、亜鉛などを効果的に除去することができ、また固形物として回収されるカルシウム分も硫酸根を含まないので、セメント原料として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の処理方法の概略を示す工程図
【図２】 ｐＨに対する鉛溶出率の変化を示すグラフ
【図３】 アルカリ浸出後の固形分について、Ｘ線回析結果を示すグラフ
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ゴミ焼却飛灰などの各種廃棄物から有害金属を除去してセメント原料化する処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、都市ゴミ焼却飛灰、下水汚泥焼却飛灰あるいは溶融スラグ飛灰などの廃棄物量が著しく増加し、その処理対策が問題となっている。これらの廃棄物には銅、亜鉛、鉛などの有価金属がかなりの量含まれていることから、従来、廃棄物処理の対策として、これらの廃棄物から有価金属を回収する方法が提案されており、また、これらをセメント原料として利用する試みがなされている。
【０００３】
その処理方法の一例は、上記飛灰や焼却灰を硫酸で処理することにより銅や亜鉛などを溶出させて分離回収する方法である。ところが、この方法では廃棄物中の鉛は硫酸鉛を生じて大部分が浸出残渣に固形分として残る。さらに、廃棄物中のカルシウムも硫酸と反応して石膏となって残る。石膏を多量に含むものはセメントに過剰の硫酸根を導入することになり、セメント原料として好ましくない。また、鉛はセメントには不要な成分であるため、このような鉛含有量の多いものはセメント原料としての適性を欠く。
【０００４】
【発明の解決課題】
本発明は従来の廃棄物処理における上記問題を解決したものであり、廃棄物をセメント原料として利用することができる最適な処理方法を提供することを目的とする。本発明によれば、固形物として回収されるカルシウム分に硫酸根が殆ど含まれず、かつ鉛含有量が大幅に少なく、従ってセメント原料として適する。
【０００５】
【課題を解決する手段】
すなわち、本発明は、（１）廃棄物の硫酸浸出残渣をｐＨ１３ . ６以上でアルカリ浸出することによって残渣中の鉛を液中に溶出させて分離すると共に残渣中の石膏を水酸化カルシウムに転じてセメント原料化することを特徴とする廃棄物の処理方法に関するものである。
【０００６】
さらに本発明は、（２）廃棄物を硫酸浸出して該廃棄物に含まれる銅および亜鉛を液中に溶出させて分離し、この硫酸浸出残渣をｐＨ１３.６以上でアルカリ浸出することによって残渣中の鉛を液中に溶出させて分離すると共に残渣中の石膏を水酸化カルシウムに転じてセメント原料化することを特徴とする廃棄物の処理方法に関するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施形態に即して具体的に説明する。本発明の処理方法の概略を図１に示す。図示するように、本発明の処理方法は、廃棄物を硫酸浸出して固液分離する工程(硫酸浸出工程)と、硫酸浸出の残渣をアルカリ浸出して固液分離する工程(アルカリ浸出工程)とを有する。
本発明において処理する廃棄物としては、都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰、および、これらの焼却飛灰ないし溶融スラグ飛灰などに広く適用することができる。
これらの廃棄物に水を加えてスラリーとすれば、廃棄物中に含まれる水溶性の塩素化合物が溶出し、廃棄物が脱塩されるので好ましい。
【０００８】
( Ｉ ) 硫酸浸出工程
上記廃棄物またはそのスラリーの固形分に硫酸を加えて硫酸浸出スラリーとする。廃棄物に含まれる銅および亜鉛の化合物はこの硫酸によって分解され、硫酸銅や硫酸亜鉛となって液中に溶出する。一方、廃棄物に含まれる鉛の大部分は硫酸鉛となって固形化し浸出残渣に残る。また、廃棄物中のカルシウムも硫酸と反応して石膏を生じ浸出残渣に残る。従って、この硫酸浸出スラリーを固液分離することにより、廃棄物から銅および亜鉛を分離することができる。
なお、この硫酸浸出は、廃棄物にもよるが、概ね固液比４００g/l以下、およびｐＨ４以下であれば良好な浸出効果を得ることができる。
【０００９】
(II) アルカリ浸出工程
硫酸浸出残渣にアルカリ液を加えて残渣に含まれる硫酸鉛を溶出させると共に残渣中の石膏を水酸化カルシウムに変える。このアルカリ浸出はｐＨ１３.５以上の強アルカリ下で行う。このアルカリ浸出において、鉛の溶出率は浸出スラリー液のｐＨに大きく影響され、スラリー液がアルカリ性でも、ｐＨ１２.５付近では鉛の溶出率は２０％程度に止まり、大部分の鉛は溶出せずに残留する。この鉛の溶出率はｐＨの上昇に伴って高くなり、ｐＨ１３.４以上で鉛の溶出率は概ね７０％以上に達する。
【００１０】
また、カルシウムの形態も浸出スラリー液のｐＨに依存しており、スラリー液がアルカリ性であっても、ｐＨが１３.５付近より低いと石膏は殆ど分解されない。ところが、図３に示すように、ｐＨが１３.５より高く、ｐＨ１３ . ６以上になると石膏は大部分が水酸化カルシウムに転じる。このように、ｐＨが高く１３ . ６以上になるとカルシウムの形態が変化する。以上のことから、本アルカリ浸出工程においては浸出スラリー液のｐＨを１３ . ６以上の強アルカリ性とし、石膏を水酸化カルシウムに転じて硫酸根を除去する。
【００１１】
アルカリ浸出に用いるアルカリ溶液は苛性ソーダ、苛性カリ等が適当である。アルカリ濃度は上記ｐＨを維持できる範囲であれば良く、浸出スラリーの固液比は概ね２００g/l以下が適当であり、１００g/l以下が好ましい。このアルカリ浸出によって、残渣中の鉛は液中に溶出するので、これを固液分離することにより固形分から鉛を除去することができる。また、固形分の石膏は水酸化カルシウムに転じて硫酸根が除去される。このように、アルカリ浸出を経て回収された固形分は鉛や硫酸根を殆ど含まないのでセメント原料として適する。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の処理方法を実施例によって具体的に示す。なお、以下の例は本発明の範囲を限定するものではない。
【００１３】
実施例
重金属を含む焼却飛灰（Ca:7.31wt％、Pb:2.09wt％、Cu:1.21wt％、Zn:0.11wt％）を、本発明の方法に従って以下のように処理した。まず水溶性塩素化合物を溶出させるために、固液比３００g/lの条件で上記焼却飛灰を水で洗浄した。次に、この残渣にｐＨ３の硫酸酸性溶液を加え、固液比２５０g/lのスラリーとし、残渣中に含まれている銅と亜鉛を溶出させた。このスラリーをフィルタープレス等で固液分離した後、残渣をＸ線回折装置により分析し、カルシウム分がすべて石膏へ変化している事を確認した。この残渣をアルカリ浸出して鉛を溶出させた。この処理の際には、１mol/l苛性ソーダ溶液を加えて固液比５０g/lのスラリーとし、苛性ソーダ溶液と硫酸によりｐＨ１２.６９〜ｐＨ１３.７６となるよう調整した。３０分反応後、固液分離して得られた残渣を、Ｘ線回折により定性分析した。鉛の溶出率は、液中に含まれる鉛の全量とアルカリ浸出残渣中の鉛含有量から求めた。なお、液中の鉛濃度はＩＣＰ発光分析法により、残渣中の鉛含有量は王水分解後フレーム原子吸光法によりそれぞれ測定した。この結果を図２に示した。
【００１４】
図２に示すように、鉛溶出率はスラリーのｐＨ１３.５付近で最も高く、７０％以上に達するが、ｐＨ１２.５付近では２０％程度である。
また、図３に示すように、アルカリ浸出の固形分について、Ｘ線回析による含有成分の測定結果によれば、ｐＨ１３.５以下のアルカリ浸出では石膏の測定ピークが見られ、水酸化カルシウムは生じていない。一方、ｐＨ１３.６以上のアルカリ浸出では石膏の測定ピークに代わって水酸化カルシウムの測定ピークが検出されており、石膏が水酸化カルシウムに転化したことがわかる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の処理方法によれば、都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰およびこれらの焼却飛灰や溶融スラグ飛灰などの廃棄物から、銅、鉛、亜鉛などを効果的に除去することができ、また固形物として回収されるカルシウム分も硫酸根を含まないので、セメント原料として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の処理方法の概略を示す工程図
【図２】 ｐＨに対する鉛溶出率の変化を示すグラフ
【図３】 アルカリ浸出後の固形分について、Ｘ線回析結果を示すグラフ
Claims (3)
- 廃棄物の硫酸浸出残渣をｐＨ１３ . ６以上でアルカリ浸出することによって残渣中の鉛を液中に溶出させて分離すると共に残渣中の石膏を水酸化カルシウムに転じてセメント原料化することを特徴とする廃棄物処理方法。
- 廃棄物を硫酸浸出して該廃棄物に含まれる銅および亜鉛を液中に溶出させて分離し、この硫酸浸出残渣をｐＨ１３ . ６以上でアルカリ浸出することによって残渣中の鉛を液中に溶出させて分離すると共に残渣中の石膏を水酸化カルシウムに転じてセメント原料化することを特徴とする廃棄物処理方法。
- 廃棄物が都市ゴミ焼却灰、下水汚泥焼却灰、これらの焼却飛灰ないし溶融スラグ飛灰である請求項１または請求項２の廃棄物処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09114599A JP3924981B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 廃棄物のセメント原料化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09114599A JP3924981B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 廃棄物のセメント原料化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281398A JP2000281398A (ja) | 2000-10-10 |
| JP3924981B2 true JP3924981B2 (ja) | 2007-06-06 |
Family
ID=14018370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09114599A Expired - Lifetime JP3924981B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 廃棄物のセメント原料化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3924981B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5088724B2 (ja) * | 2005-06-13 | 2012-12-05 | 太平洋セメント株式会社 | カルシウム成分及び鉛成分を含有する微粉末の処理方法 |
| CN102762317B (zh) | 2010-02-16 | 2015-06-17 | 太平洋水泥株式会社 | 焚烧灰和水泥窑燃烧气体抽气粉尘的水洗方法及水洗系统 |
| CN103173627B (zh) * | 2013-04-12 | 2014-07-09 | 中南大学 | 一种促进废渣中有价金属与含钙脉石矿物分离的方法 |
| CN105925810A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-09-07 | 西北矿冶研究院 | 从镉精馏碱渣中制取海绵镉的方法 |
| CN106167856A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-30 | 安徽华铂再生资源科技有限公司 | 再生铅精炼碱渣中浸出锡工艺 |
| CN106282588B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-09-25 | 安徽华铂再生资源科技有限公司 | 再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法 |
| CN107502748B (zh) * | 2017-09-11 | 2018-09-25 | 中南大学 | 一种铜烟灰加压强化浸出的方法 |
| CN108425019B (zh) * | 2018-03-19 | 2019-05-14 | 贵州宏达环保科技有限公司 | 一种碱性浸出锌冶炼的硫酸铅渣回收铅锌银的方法 |
| AU2022255317A1 (en) * | 2021-04-06 | 2023-10-26 | Sublime Systems, Inc. | Electrochemical materials production and processing |
| CN116730554A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-12 | 广州市适然环境工程技术有限公司 | 一种垃圾焚烧厂沥滤液深度处理工艺 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP09114599A patent/JP3924981B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000281398A (ja) | 2000-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2006198448A (ja) | 飛灰からの有価物回収方法 | |
| JP3802046B1 (ja) | 重金属含有粉末の処理方法 | |
| JP3924981B2 (ja) | 廃棄物のセメント原料化処理方法 | |
| JP3911538B2 (ja) | 飛灰からの重金属回収方法 | |
| JP2009179841A (ja) | 溶融飛灰等の処理方法 | |
| Almeida et al. | Chromium precipitation from tanning spent liquors using industrial alkaline residues: a comparative study | |
| CA1108866A (en) | Process for the treatment of incinerated sewage sludge ash | |
| HUT70991A (en) | Process for decontamination of metal-polluted earth | |
| JP2002018394A (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JP3646245B2 (ja) | 重金属含有飛灰の処理方法 | |
| JP3441239B2 (ja) | 高温処理炉からの重金属含有飛灰の湿式処理方法 | |
| JP2894477B2 (ja) | 亜鉛、鉛、水銀及び塩素を含有する物質の処理方法 | |
| JP3794260B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JP3851206B2 (ja) | 飛灰の処理方法 | |
| JP3733452B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JPH07214029A (ja) | 焼却灰または飛灰の無害化処理による重金属のリサイクル方法 | |
| US6053963A (en) | Method for treating rotary slag | |
| JP4044068B2 (ja) | 重金属類を含有する物質の処理方法 | |
| WO1998024938A1 (en) | Extraction of metals from heavy metal-bearing wastes | |
| JP3735789B2 (ja) | 焼却飛灰処理方法および装置 | |
| JP3524601B2 (ja) | 焼却炉および溶融炉からの飛灰の処理方法 | |
| JP2005177757A (ja) | カルシウム及び重金属含有物の処理方法 | |
| JP2009240952A (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JP3470594B2 (ja) | 溶融飛灰の処理方法 | |
| JPH10265861A (ja) | 二次飛灰からの有価物の回収方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040513 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061101 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061114 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061227 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070206 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070219 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100309 Year of fee payment: 3 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100309 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100309 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110309 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110309 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120309 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120309 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130309 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130309 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140309 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |