JP3920105B2

JP3920105B2 - 用紙穿孔装置

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Publication number: JP3920105B2
Application number: JP2002028718A
Authority: JP
Inventors: 吉秀杉山; 典久正村; 有人蔵重; 正薫木全
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 2002-02-05
Filing date: 2002-02-05
Publication date: 2007-05-30
Anticipated expiration: 2022-02-05
Also published as: JP2003226464A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機やレーザプリンタなどに装着され、画像形成後の排紙された用紙の所定位置にパンチにより、たとえばファイリング用の穴を穿孔する用紙穿孔装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、画像形成装置の排紙側に装着され、画像形成されて排紙された用紙に対し、ファイリング用の穴をパンチにより穿孔する用紙穿孔装置が提案されている。このような用紙穿孔装置では、用紙の横レジストレーション（搬送方向と直交する方向の位置精度）がずれた状態で搬送されてきた場合に、用紙がずれたままの位置で穿孔されるために、ファイリングした後の見栄え（端面の整合性）が悪くなったり、さらに穴位置のずれ量が大きい場合はファイリングができないという不具合が生じる。なお、複写機やレーザプリンタなどの画像形成装置では、排紙位置での横レジストレーションの規格は、設計上の位置から±５ｍｍ程度が一般的である。
【０００３】
そこで、このような穿孔による穴の位置ずれを排除する従来の用紙穿孔装置として、たとえば特開平１０−１９４５５７号公報、特開平１０−２７９１７０号公報、特開平１１−９２０２０号公報などが開示されている。これらの公報においては、特に搬送されてくる用紙の端面を検知し、パンチユニットを横方向に移動して横レジストレーション量を調整することが開示されている。また、特開平１１−３２０４９４号公報には、搬送路に用紙側端を突き当てて規制する基準壁を用紙幅方向に進退させて、横レジストレーション量を調整することが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記に示されるような、特開平１０−１９４５５７号公報、特開平１０−２７９１７０号公報、特開平１１−９２０２０号公報に開示されている従来の装置にあっては、パンチユニットを横方向に移動させるのにパンチユニットという重量の重いユニットを横移動させる機構が必要となるため、駆動源や装置自体が大きくなり、その結果、コストの高い装置になってしまうという問題点があった。
【０００５】
また、特開平１１−３２０４９４号公報に開示されているシート穿孔装置にあっては、搬送されてくる用紙サイズに合わせて基準壁を移動させる機構であるため、装置自体が大きくなり、やはりコストの高い装置になってしまうという問題点があった。
【０００６】
さらに、搬送方向に対して斜め方向に設けたローラ対で用紙を斜行させて基準壁に突き当てながら搬送する際、用紙端面へのダメージの発生を考慮すると、緩やかな傾きでしか斜行することができないため、斜行のためのスペースを確保しなければならず、装置が大型になるという問題点があった。
【０００７】
また、特開平１０−１９４５５７号公報、特開平１０−２７９１７０号公報に開示されている装置にあっては、各用紙サイズにより用紙側端面の位置が異なるため、検知センサをモータなどの駆動手段を用いてサイズに対応する位置まで移動するため、装置が大型になると共に、小サイズの用紙においてはその処理時間がかかるという問題点があった。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、重量の重いユニットを移動させることなく、小駆動の駆動機構で穿孔対象の用紙の横レジストレーションの精度を向上させ、かつ装置の小型化を図ることを第１の目的とする。
【０００９】
また、最大サイズから最小サイズにおける用紙の移動量を少なくすることにより、横レジストレーション調整のための移動量を少なくし、処理効率を向上させることを第２の目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１にかかる用紙穿孔装置にあっては、画像形成装置から排紙される用紙を受け入れ、当該用紙の所定位置に穴を穿孔する用紙穿孔装置において、前記画像形成装置からの用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段で搬送しながら当該用紙を搬送方向と直交する方向に横移動する横移動手段と、前記用紙の側端面を検知する側端検知手段と、前記用紙に対して穴を穿孔する穿孔手段と、前記横移動手段により搬送された用紙を前記側端検知手段側に移動し、当該検知位置から所定の距離をもって停止させ、その停止位置で前記穿孔手段による穿孔動作を実行させる制御手段と、を備えたものである。
【００１１】
この発明によれば、受け入れた穿孔対象の用紙を、用紙搬送手段で搬送しながら横移動手段で側端検知手段側に横移動し、側端検知手段で当該用紙の側端を検知した後、当該検知位置から所定の距離をもって停止させ、その停止位置で穿孔手段による穿孔動作を実行させることにより、上記検知位置を基準とした所定距離（横レジストレーション）に用紙が移動され、その決められた位置で穿孔処理を行なうことが可能になる。
【００１２】
また、請求項２にかかる用紙穿孔装置にあっては、画像形成装置から排紙される用紙を受け入れ、当該用紙の所定位置に穴を穿孔し、前記用紙の仕分けを行なう用紙穿孔装置において、前記画像形成装置からの用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段で搬送しながら当該用紙を搬送方向と直交する方向に横移動する横移動手段と、前記用紙の側端面を検知する側端検知手段と、前記用紙に対して穴を穿孔する穿孔手段と、前記横移動手段により搬送された用紙を前記側端検知手段側に移動し、当該検知位置から所定の距離をもって停止させ、その停止位置で前記穿孔手段による穿孔動作を実行させ、さらに前記横移動手段により所定のオフセット移動を行なって仕分け排紙を行なう制御手段と、を備えたものである。
【００１３】
この発明によれば、受け入れた穿孔対象の用紙を、用紙搬送手段で搬送しながら横移動手段で側端検知手段側に横移動し、側端検知手段で当該用紙の側端を検知した後、当該検知位置から所定の距離をもって停止させ、その停止位置で穿孔手段による穿孔動作を実行させることにより、上記検知位置を基準とした所定距離（横レジストレーション）に用紙が移動され、その決められた位置で穿孔処理を行なうことが可能になると共に、オフセットモードでオフセット移動を行なう手段（用紙搬送手段、横移動手段）を兼用することが可能になる。
【００１４】
また、請求項３にかかる用紙穿孔装置にあっては、前記側端検知手段は、穿孔対象の用紙の最大サイズの用紙端面の外側に配置され、前記制御手段は、前記横移動手段により搬送された用紙を前記側端検知手段で検知されるまで前記横移動手段で移動し、当該検知位置から当該用紙サイズに予め設定されている所定距離を前記横移動手段で戻した後、前記穿孔手段で穿孔するものである。
【００１５】
この発明によれば、側端検知手段は、穿孔されるべき最大の用紙サイズの側端よりも外側に配置されており、用紙搬送手段で搬送するとき、横移動手段により搬送方向と直交する方向に側端検知手段で検知されるまで移動させ、検知後、当該用紙サイズに予め設定されている所定の距離を横移動手段で戻して位置決めを行ない、さらにその位置で穿孔を実行することにより、穿孔装置の検知センサの移動を行なう必要がなくなる。
【００１６】
また、請求項４にかかる用紙穿孔装置にあっては、前記側端検知手段は、少なくとも、搬送方向と直交する方向に並列して複数個が用紙側端側に配置され、前記制御手段は、穿孔対象の用紙が搬送された際に、当該用紙の側端に近い側端検知手段により用紙側端が検知されるまで前記横移動手段で移動し、当該検知位置から当該用紙サイズに予め設定されている所定距離を前記横移動手段で戻した後、前記穿孔手段で穿孔するものである。
【００１７】
この発明によれば、側端検知手段は、少なくとも搬送方向と直交する方向に並列して複数個配置されており、用紙搬送手段で搬送するとき、横移動手段により搬送方向と直交する方向に移動する際に、当該用紙の近傍に位置する側端検知手段で検知されるまで移動させ、検知後、当該用紙サイズに予め設定されている所定の距離を横移動手段で戻して位置決めを行ない、さらにその位置で穿孔を実行することにより、横レジストレーションの調整時間が短縮され、さらに最小限の個数のセンサの配置で効果的な上記位置調整が実現する。
【００１８】
また、請求項５にかかる用紙穿孔装置にあっては、前記検知手段は、搬送方向と直交する方向に並列して複数設けられ、搬送方向に対してそれぞれ独立して用紙の自重により回動するフィラーと、前記フィラーを保持する保持部材と、前記保持部材と一体に設けられた検知部材と、前記検知部材の位置を検知するセンサと、を備え、前記制御手段は、穿孔対象の用紙が搬送された際に、当該用紙の側端に近いフィラーにより前記検知部材が前記センサで検知されるまで前記横移動手段で用紙を移動し、当該検知位置から当該用紙サイズに予め設定されている所定距離を前記横移動手段で戻した後、前記穿孔手段で穿孔するものである。
【００１９】
この発明によれば、側端検知手段は、搬送方向に対してそれぞれ独立して搬送方向に回動可能な複数のフィラーと、そのフィラーを保持する保持部材と、フィラーまたは保持部材の状態を検出するセンサと、を備え、穿孔対象の用紙が搬送された際に、当該用紙の側端に近いフィラーにより検知部材がセンサで検知されるまで横移動手段で用紙を移動し、当該検知位置から当該用紙サイズに予め設定されている所定距離を前記横移動手段で戻した後、穿孔手段で穿孔することにより、小サイズの用紙のときには小サイズ用のフィラーを介して用紙側端面を検知し、他方、大サイズの用紙のときには小サイズ用のフィラーが回動して用紙下面に退避し搬送の障害とならずに、大サイズ用のフィラーを介した側端の位置検出が実現する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる用紙穿孔装置の好適な実施の形態について添付図面を参照し、詳細に説明する。なお、本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。
【００２１】
まず、本発明の実施の形態にかかる用紙穿孔装置の構成について説明する。図１は本発明の実施の形態にかかる用紙穿孔装置の概略構成を示す斜視図である。図２は図１における用紙穿孔装置の構成を示す断面図である。図３は本発明の実施の形態にかかる用紙穿孔装置のシフト移動部分と穿孔部分の要部を示す説明図である。図４は図３における用紙受け入れ状態を示す説明図である。図５は図１における用紙穿孔装置の制御系の要部構成を示すブロック図である。
【００２２】
これらの図において、後述するように、符号１０１はパンチにより用紙に穴を穿孔するパンチユニット、符号１０２は用紙の側端位置を検知する用紙検知部、符号１０３は回転軸上にゴムコロを団子状に配した搬送ローラ対、符号１０４は搬送ローラ対に設けられ、ラックギヤを有する連動リンク、符号１０５はモータの出力軸に取りつけられ、上記ラックギヤと歯合するピニオンギヤをなす移動ギヤ、符号１０６は横移動の駆動源となる横移動用駆動モータ、符号１１１は本装置の入口部分に設けられ、画像形成装置からの用紙受け入れを検知するための搬送センサである。
【００２３】
また、図５において、符号１００はＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどを備えた、いわゆるマイクロコンピュータシステムで構成され、用紙穿孔装置全体の制御を実行する制御部である。この制御部１００は、複写機あるいはレーザプリンタなどの画像形成装置２００と接続され、用紙検知部１０２の検知信号、画像形成装置２００から送られる用紙の搬送タイミングを検知する搬送センサ１１１の検知信号や、画像形成装置２００から送られる用紙のサイズ情報にしたがってパンチユニット１０１を駆動する駆動部１０１ａ、横移動用駆動モータ１０６を駆動するドライバ１０６ａを制御するものである。なお、画像形成装置２００からは上記情報の他に、用紙のサイズ情報やモード情報（仕分けの有無）などが送られる。
【００２４】
パンチユニット１０１は、パンチ機構により用紙の所定位置に穴を穿孔するユニットである。パンチ機構には幾つかの方式がある。この実施の形態では、パンチが上下にスライドし、穴を穿孔するプレスタイプのパンチユニットを採用するが、この他にもロータータイプのパンチユニットであってもよい。
【００２５】
用紙検知部１０２としては、搬送される用紙の端面を検知するたとえばホトインタラプタ型の光学センサを用いる。この用紙検知部１０２は、図３に示すようにパンチユニット１０１の下流側で、用紙の搬送幅よりも外側に、かつ用紙の搬送方向と平行な端面を検出する位置に配置されている。
【００２６】
搬送ローラ対１０３は、用紙を搬送するための搬送ローラ機能と、搬送方向と直交する方向に横移動可能してオフセットする機能と、の２つの動作が可能に構成されている。すなわち、搬送ローラ対１０３の端面部分には、ラックギヤを有する連結リンク１０４が設けられ、このラックギヤに歯合するピニオンギヤ（移動ギヤ１０５）を出力軸にもつ横移動用駆動モータ１０６が設けられている。この横移動用駆動モータ１０６としては正逆回転可能なステッピングモータが用いられる。
【００２７】
また、オフセット機能とは、画像形成装置２００からの用紙を、１つの部数あるいは１つのジョブ毎に排紙する位置を横にずらしてスタックさせて、仕分けする機能であり、ユーザからのオフセットモード（あるいはシフトモード）の指定により行なわれる。このオフセットモードの指示はユーザにより画像形成装置２００から行なわれる。また、画像形成装置２００がデジタル複写機やレーザプリンタなどで、コンピュータと接続されている場合には、そのコンピュータを介して行なわれることがある。
【００２８】
つぎに、以上のように構成された用紙穿孔装置による穿孔動作について説明する。画像形成装置２００から送られた用紙は、本装置に搬送され、搬送センサ１１１で検知され、搬送ローラ対１０３に挟持され搬送される。この状態を図６に示す。さらに図７に示すように、横移動用駆動モータ１０６が駆動され、その出力軸のピニオンギヤ（移動ギヤ１０５）が回転することによりラックギヤに連結された搬送ローラ対１０３が用紙を挟持したままの状態で、用紙検知部１０２側に移動し、用紙側端が用紙検知部１０２がＯＮしたところで横移動が一端停止される。
【００２９】
用紙の搬送方向と平行な端面を用紙検知部１０２が検知した後、図８に示すように、横移動用駆動モータ１０６を所定量逆回転させ停止させる。この所定量とは、用紙サイズ毎に決められた値である。これにより、用紙サイズ毎に常に用紙の端面が、用紙検知部１０２の検知位置から決まった位置に調整される。なお、所定量とは０（ゼロ）も含む値である。
【００３０】
さらに、図８に示すように、横移動用駆動モータ１０６がＯＦＦして搬送ローラ対１０３が停止し、用紙の位置決めが行なわれた後、パンチユニット１０１を作動させ、用紙の穿孔を行なう。
【００３１】
以上説明してきた動作により、画像形成装置２００から受け入れた用紙の横レジストレーション（搬送方向と直交する方向の搬送位置精度）がずれていたとしても、用紙検知部１０２で用紙端面を検知し、その検知から用紙サイズ毎に決められた所定距離を搬送ローラ対１０３の横移動で行なうので、パンチユニット１０１で穿孔される穴の位置精度が向上する。すなわち、穴位置ずれをなくすことができる。さらに、用紙を搬送方向と直交する方向に移動させるだけなので、小さな横移動用駆動モータ（小トルクのモータ）での駆動で実現し、低コストの装置となる。
【００３２】
また、上述したように、搬送ローラ対１０３はオフセットモードの機構と兼用されるので、穿孔のための専用の駆動機構を新たに設ける必要がなくなり、ほとんどコストアップすることなく精度のよい穿孔が実現する。
【００３３】
つぎに、上記とは異なる他の用紙穿孔装置の例について説明する。図９〜図１１は本発明の実施の形態にかかる用紙穿孔装置の他の構成を示す説明図である。ここでは、前述した用紙穿孔装置の構成に対し、用紙端面を検知する機構部分が異なる。したがって、他の構成は前述の構成と同じであるので、同一符号を付しその説明は省略する。
【００３４】
図において、この用紙検知部は、パンチユニット１０１と搬送ローラ対１０３に設けられ、搬送方向に対してそれぞれ独立して回転可能なフィラー１０７と、この複数のフィラー１０７を保持する保持部材１０８と、保持部材１０８の先端部分に取りつけられた検知部材１０９と、から構成される。これら、フィラー１０７と保持部材１０８と検知部材１０９は、共に横方向に動くように構成されている。また、検知部材１０９の近傍に、検知部材１０９の横方向の位置を検知するセンサ１１０が取り付けられている。なお、これらの用紙検知部は、前述した用紙検知部１０２に代わるものであり、図５の制御系における用紙検知部１０２に相当する。
【００３５】
つぎに、以上のように構成された用紙穿孔装置による穿孔までの動作について説明する。画像形成装置２００から受け取った用紙が搬送され、用紙先端がフィラー１０７の位置まで到達したとき、用紙幅よりも内側にあるフィラー１０７は用紙下面側に回動する。すなわち、用紙搬送の障害とならないように退避する。また、用紙幅よりも外側のフィラー１０７は起立（突起）のままの状態となる。その後、この用紙は、図１２に示すように、搬送ローラ対１０３に挟持され搬送される。
【００３６】
続いて、上記図１２に示した搬送状態の後、横移動用駆動モータ１０６を駆動し、搬送ローラ対１０３を用紙側端近傍のフィラー１０７側に移動させる。このとき、用紙は搬送ローラ対１０３と共に移動する。さらに、図１３に示すように、用紙の搬送方向と平行な端面が近傍のフィラー１０７に当接し、続いて、図１４に示すように、フィラー１０７と共に保持部材１０８、検知部材１０９を軸方向に移動させる。この移動により、センサ１１０が検知部材１０９の移動を検知する。
【００３７】
センサ１１０が検知部材１０９の移動を検知した後、横移動用駆動モータ１０６を所定量逆回転させて停止させる。なお、この所定量とは、用紙サイズ毎に定められた値である。これにより、図１５に示すように、用紙サイズ毎に常に用紙の端面が、検知位置から所定の位置に調整されることになる。この横移動用駆動モータ１０６による用紙の横移動が行なわれた後、パンチユニット１０１を作動させ、用紙を穿孔する。
【００３８】
したがって、以上説明した構成および動作により、画像形成装置２００から受け入れた用紙の横レジストレーションが大きくずれた場合にも、当該用紙を、常に所定の位置に精度よく位置決めすることができるので、穴位置のずれをなくすことができる。また、複数のセンサを設けることなく１つのセンサで全サイズに対応し、しかも移動量が少なくなるので、低コストの装置が実現すると共に、穿孔効率が向上する。なお、上述した実施の形態では、複数のフィラーと保持部材で横位置の検出を行なったが、これ以外に反射型の光学センサ（発光素子の光を受光素子で検知するセンサ）などを複数用いた構成であっても同様の動作が実現する。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にかかる用紙穿孔装置（請求項１）によれば、受け入れた穿孔対象の用紙を、用紙搬送手段で搬送しながら横移動手段で側端検知手段側に横移動し、側端検知手段で当該用紙の側端を検知した後、当該検知位置から所定の距離をもって停止させ、その停止位置で穿孔手段による穿孔動作を実行させることにより、上記検知位置を基準とした所定距離（横レジストレーション）に用紙が移動され、その決められた位置で穿孔処理を行なうことが可能になるため、従来のように重量の重いパンチユニットを移動させることなく、小駆動の駆動機構で穿孔対象の用紙の横レジストレーションの精度を向上させることができ、さらに装置の小型化を図ることができる。
【００４０】
また、本発明にかかる用紙穿孔装置（請求項２）によれば、受け入れた穿孔対象の用紙を、用紙搬送手段で搬送しながら横移動手段で側端検知手段側に横移動し、側端検知手段で当該用紙の側端を検知した後、当該検知位置から所定の距離をもって停止させ、その停止位置で穿孔手段による穿孔動作を実行させることにより、上記検知位置を基準とした所定距離（横レジストレーション）に用紙が移動され、その決められた位置で穿孔処理を行なうことが可能になると共に、オフセットモードでオフセット移動を行なう手段（用紙搬送手段、横移動手段）を兼用することが可能になるため、従来のように重量の重いパンチユニットを移動させることなく、小駆動の駆動機構で穿孔対象の用紙の横レジストレーションの精度が向上すると共に、装置の小型化を図ることができ、さらにオフセットモード用の機構を兼用するので、非常に経済的な装置となる。
【００４１】
また、本発明にかかる用紙穿孔装置（請求項３）によれば、側端検知手段は、穿孔されるべき最大の用紙サイズの側端よりも外側に配置されており、用紙搬送手段で搬送するとき、横移動手段により搬送方向と直交する方向に側端検知手段で検知されるまで移動させ、検知後、当該用紙サイズに予め設定されている所定の距離を横移動手段で戻して位置決めを行ない、さらにその位置で穿孔を実行することにより、穿孔装置の検知センサの移動を行なう必要がなくなるため、小型で低コストの装置が実現する。
【００４２】
また、本発明にかかる用紙穿孔装置（請求項４）によれば、側端検知手段は、少なくとも搬送方向と直交する方向に並列して複数個配置されており、用紙搬送手段で搬送するとき、横移動手段により搬送方向と直交する方向に移動する際に、当該用紙の近傍に位置する側端検知手段で検知されるまで移動させ、検知後、当該用紙サイズに予め設定されている所定の距離を横移動手段で戻して位置決めを行ない、さらにその位置で穿孔を実行することにより、横レジストレーションの調整時間が短縮され、さらに最小限の個数のセンサの配置で効果的な上記位置調整が実現するため、小型で低コストの装置となる。
【００４３】
また、本発明にかかる用紙穿孔装置（請求項５）によれば、側端検知手段は、搬送方向に対してそれぞれ独立して搬送方向に回動可能な複数のフィラーと、そのフィラーを保持する保持部材と、フィラーまたは保持部材の状態を検出するセンサと、を備え、穿孔対象の用紙が搬送された際に、当該用紙の側端に近いフィラーにより検知部材がセンサで検知されるまで横移動手段で用紙を移動し、当該検知位置から当該用紙サイズに予め設定されている所定距離を前記横移動手段で戻した後、穿孔手段で穿孔することにより、小サイズの用紙のときには小サイズ用のフィラーを介して用紙即短面を検知し、他方、大サイズの用紙のときには小サイズ用のフィラーが回動して用紙下面に退避し搬送の障害とならずに、大サイズ用のフィラーを介した側端の位置検出が実現するので、最大サイズから最小サイズにおける用紙の移動量を少なくなり、横レジストレーション調整のための移動量を少なくし、処理効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかる用紙穿孔装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１における用紙穿孔装置の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかる用紙穿孔装置のシフト移動部分と穿孔部分の要部を示す説明図である。
【図４】図３における用紙受け入れ状態を示す説明図である。
【図５】図１における用紙穿孔装置の制御系の要部構成を示すブロック図である。
【図６】用紙を受け入れ、搬送ローラ対による挟持状態を示す説明図である。
【図７】図６の状態後における用紙検知部側へのシフト移動および側端検知状態を示す説明図である。
【図８】図７の側端検知検知後のシフト移動調整（戻し）状態および穿孔位置を示す説明図である。
【図９】本発明の実施の形態にかかる他の用紙穿孔装置の要部構成を示す斜視図である。
【図１０】図９の用紙穿孔装置における用紙検知部および横移動部分の構成を示す説明図である。
【図１１】図９の用紙穿孔装置における構成を示す側面図である。
【図１２】図９の用紙穿孔装置における用紙受け入れ状態を示す説明図である。
【図１３】図１２の状態後におけるフィラー当接状態を示す説明図である。
【図１４】図１３の状態後におけるフィラー、保持部材の移動状態を示す説明図である。
【図１５】図１４の状態後におけるセンサの検知状態および穿孔位置を示す説明図である。
【符号の説明】
１００制御部
１０１パンチユニット
１０２用紙検知部
１０３搬送ローラ対
１０４連結リンク
１０５ラックギヤ
１０６横移動用駆動モータ
１０７フィラー
１０８保持部材
１０９検知部材
１１０センサ
２００画像形成装置

Claims

画像形成装置から排紙される用紙を受け入れ、当該用紙の所定位置に穴を穿孔する用紙穿孔装置において、
前記画像形成装置からの用紙を搬送する用紙搬送手段と、
前記用紙搬送手段で搬送しながら当該用紙を搬送方向と直交する方向に横移動させる横移動手段と、
前記用紙の側端面を検知する側端検知手段と、
前記用紙に対して穴を穿孔する穿孔手段と、
前記横移動手段により搬送された用紙を前記側端検知手段側に移動し、当該検知位置から所定の距離をもって停止させ、その停止位置で前記穿孔手段による穿孔動作を実行させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする用紙穿孔装置。
画像形成装置から排紙される用紙を受け入れ、当該用紙の所定位置に穴を穿孔し、前記用紙の仕分けを行なう用紙穿孔装置において、
前記画像形成装置からの用紙を搬送する用紙搬送手段と、
前記用紙搬送手段で搬送しながら当該用紙を搬送方向と直交する方向に横移動させる横移動手段と、
前記用紙の側端面を検知する側端検知手段と、
前記用紙に対して穴を穿孔する穿孔手段と、
前記横移動手段により搬送された用紙を前記側端検知手段側に移動し、当該検知位置から所定の距離をもって停止させ、その停止位置で前記穿孔手段による穿孔動作を実行させ、さらに前記横移動手段により所定のオフセット移動を行なって仕分け排紙を行なう制御手段と、
を備えたことを特徴とする用紙穿孔装置。
前記側端検知手段は、穿孔対象の用紙の最大サイズの用紙端面の外側に配置され、
前記制御手段は、前記横移動手段により搬送された用紙を前記側端検知手段で検知されるまで前記横移動手段で移動し、当該検知位置から当該用紙サイズに予め設定されている所定距離を前記横移動手段で戻した後、前記穿孔手段で穿孔することを特徴とする請求項１または２に記載の用紙穿孔装置。
前記側端検知手段は、少なくとも、搬送方向と直交する方向に並列して複数個が用紙側端側に配置され、
前記制御手段は、穿孔対象の用紙が搬送された際に、当該用紙の側端に近い側端検知手段により用紙側端が検知されるまで前記横移動手段で移動し、当該検知位置から当該用紙サイズに予め設定されている所定距離を前記横移動手段で戻した後、前記穿孔手段で穿孔することを特徴とする請求項１または２に記載の用紙穿孔装置。
前記検知手段は、
搬送方向と直交する方向に並列して複数設けられ、搬送方向に対してそれぞれ独立して用紙の自重により回動するフィラーと、
前記フィラーを保持する保持部材と、
前記保持部材と一体に設けられた検知部材と、
前記検知部材の位置を検知するセンサと、
を備え、
前記制御手段は、穿孔対象の用紙が搬送された際に、当該用紙の側端に近いフィラーにより前記検知部材が前記センサで検知されるまで前記横移動手段で用紙を移動し、当該検知位置から当該用紙サイズに予め設定されている所定距離を前記横移動手段で戻した後、前記穿孔手段で穿孔することを特徴とする請求項１または２に記載の用紙穿孔装置。