JP3916339B2 - チルト式法面バケット - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、堤防などの傾斜した法面を形成したり締め固めするパワーショベルに取付けたチルト式法面バケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、堤防などの傾斜面である法面を形成したり締め固めする場合、アームの先部に底面が平板状の法面バケットを回動自在に取付けたパワーショベルを使用している。そして、アームを傾動して法面バケットの底面を法面の傾斜角度に合わせて法面を押圧して締め固めたり、法面バケットに土石を載せて法面に沿って運び込み、法面を造成している。しかし、法面の方向が湾曲したり折れ曲がった角部があると、法面に法面バケットの底面を合わせるために、パワーショベルのアームの姿勢を変える必要があるが、パワーショベルはアームの姿勢の変更に対応できないことがある。それで、法面バケットがアームに対して傾動する方向と直角の方向に傾動できるようにしたチルト式法面バケットが提案されている。
例えば、図３に示すように、チルト式法面バケット１００はパワーショベルのアーム１２１の先部に支持軸１２２を介して回動自在に軸支された断面Ｕ字状のブラケット１３０を設け、ブラケット１３０の底部１３１に支持軸１２２に対して直角方向に伸びるチルト軸１４０を設けて、チルト軸１４０に法面バケット本体１５０上部の幅方向中央部を軸支している。また、ブラケット１３０の両側壁部１３２の外側にジャーナル１３３を設け、法面バケット本体１５０の幅方向の両端部の軸受部１５１とジャーナル１３３との間にそれぞれ油圧シリンダ１６０を軸支している。
一方の油圧シリンダ１６０のピストンロッド１６１を伸ばしたときに他方の油圧シリンダ１６０を縮めることにより、一点鎖線で示すように法面バケット本体１５０をチルト軸１４０の回りに傾動させることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の方法では、ブラケット１３０の両外側にそれぞれ油圧シリンダ１６０を配置しているので、油圧シリンダ１６０の油が付着しているピストンロッド１６１の表面が露出し、塵埃などが吹きつけるとピストンロッド１６１に砂塵が付着し、油圧シリンダ１６０の摺動部を損傷することがあった。また、油圧シリンダ１６０を２個使用しているので、作動油の配管や取付部材が２組必要であり、そのため重量が重くなり、装置が高価となるという問題があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、ピストンロッドをブラケットで囲み、しかも１個の油圧シリンダを使用することにより、油圧シリンダの損傷を防ぐ、安価なチルト式法面バケットを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う本発明に係るチルト式法面バケットは、パワーショベルのアームの先端に設けた支持軸に、底部及び両側壁部を有する断面Ｕ字状のブラケットを回動自在に軸支し、該ブラケットの底部に前記支持軸に対して直角方向に伸びるチルト軸を軸受部を介して設けて該チルト軸に法面バケット本体上部の幅方向中央部を軸支し、前記法面バケット本体を前記チルト軸の回りに傾動させるチルト式法面バケットであって、
前記ブラケットの両側壁部の間に対となる隔壁を設け、該対となる隔壁に設けられたジャーナルと前記法面バケット本体の幅方向のいずれか一方の端部に、前記側壁部に形成された切り欠き部を介して設けられた油圧シリンダのピストンロッド端部及びシリンダ本体端部をそれぞれ軸支させて前記法面バケット本体を傾動させるようにしている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係るチルト式法面バケットの正面図、図２は同側面図である。
【０００６】
図１、図２に示すように、本発明の一実施の形態に係るチルト式法面バケット１０は、パワーショベルのアーム２１の先端に設けた支持軸２２に断面Ｕ字状に形成されたブラケット３０を回動自在に軸支し、バケットリンク２３をリンクピン２４を介して動作させることによってブラケット３０を傾動させるようにしている。ブラケット３０の底部３１には、支持軸２２に対して直角方向に伸びるチルト軸４０を軸受部３２によって支持し、チルト軸４０を法面バケット本体５０の上部に設けた幅方向（図１を正面視して横方向）に伸びるビーム５１の中央部に設けた軸受部５２に回動自在に嵌合させて法面バケット本体５０を軸支している。ビーム５１の下方には湾曲面を備えたバケット部５３を設け、バケット部５３の下面には平板状の押圧面５４を形成している。ブラケット３０の中央部とビーム５１の幅方向のいずれか一方の端部との間には油圧シリンダ６０を設けて法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動し得るようにしている。
【０００７】
すなわち、ブラケット３０の両側壁部３３の間の中央部には、両側壁部３３に直角方向に伸びて油圧シリンダ６０のピストンロッド６１を挟んで対となる隔壁３４を設け、両隔壁３４にピストンロッド６１の端部を回動自在に軸支するジャーナル３５を設けている。ブラケット３０の側壁部３３には切り欠き部３６を設け、ピストンロッド６１の端部を切り欠き部３６から入れてジャーナル３５に軸支させ、ブラケット３０の中からはみ出したシリンダ本体６２は切り欠き部３６から外部に突出させている。法面バケット本体５０のビーム５１の一方の端部には軸受部５５を設け、油圧シリンダ６０のシリンダ本体６２の端部に設けたジャーナル６３を回動自在に軸支している。したがって、ピストンロッド６１がシリンダ本体６２から押し出されてピストンロッド６１の出部が長くなったとき、ピストンロッド６１の大部分が隔壁３４によって囲まれるようにしている。なお、図１ではビーム５１の右側端部にジャーナル６３を軸支している状態を示しているが、ジャーナル６３は左側端部に軸支させてもよい。その場合、切り欠き部３６もブラケット３０の左側の側壁部３３に設ける。
【０００８】
ここで、チルト式法面バケット１０の動作について説明する。
例えば図１に二点鎖線で示すように、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに右上がりの状態に傾動させるときは、油圧シリンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ本体６２の中に引き入れて、ジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを縮め、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動させる。逆に、二点鎖線で示すように、法面バケット本体５０を左上がりの状態に傾動させるときは、油圧シリンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ本体６２から押し出して、ジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを伸ばして、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動させる。このように、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動させ、押圧面５４を堤防などの法面の角度に合わせて、パワーショベルによって押圧面５４を法面に押圧して締め固めする。
【０００９】
このように、チルト式法面バケット１０は、油圧シリンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ本体６２から押し出したとき、ピストンロッド６１の大部分が隔壁３４によって囲まれるので、塵埃などが飛来してきても直接ピストンロッド６１に付着することがない。また、ジャーナル３５をブラケット３０の両側壁部３３の間の中央部に設けているので、従来例のように、ブラケットの側壁部の外側にジャーナルを設けたときよりも、ブラケット３０の外側と中央部との間の長さだけジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを長くするとができ、そのため、法面バケット本体５０の傾動し得る角度範囲を広くすることができる。
なお、ブラケット３０の切り欠き部３６とシリンダ本体６２とを、例えば暖簾式のカバーや蛇腹状のカバーなどで覆って、ピストンロッド６１をシリンダ本体６２から押し出したときでも、カバーがシリンダ本体６２の移動に追従して伸びて、常にピストンロッド６１の全てを覆うようにしてもよい。
また、両方の隔壁３４の上部の間を天井板で繋いで覆い、上部から両方の隔壁３４の中に塵埃が入るのを防ぐようにしてもよい。
【００１０】
【発明の効果】
請求項１記載のチルト式法面バケットにおいては、ブラケットの両側壁部の間に設けられた対となる隔壁に設けられたジャーナルと、法面バケット本体の幅方向のいずれか一方の端部に、側壁部に形成された切り欠き部を介して設けられた油圧シリンダのピストンロッド端部及びシリンダ本体端部をそれぞれ軸支させて法面バケット本体を傾動させるようにしているので、油圧シリンダのピストンロッドはブラケットの内部に深く入り込み、ピストンロッド端部とシリンダ端部との間を長くすることが可能となり、それに伴い、油圧シリンダのストロークを大きくすることができ、チルト式法面バケットに大きな傾斜の法面に対応可能な傾斜角度を持たせることができる。また、作動油の配管や取付部材が１組でよく、そのためチルト式法面バケット全体の重量を軽く、しかも安価に構成することができる。
【００１１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るチルト式法面バケットの正面図である。
【図２】同チルト式法面バケットの側面図である。
【図３】従来例のチルト式法面バケットを示す正面図である。
【符号の説明】
１０：チルト式法面バケット、２１：アーム、２２：支持軸、２３：バケットリンク、２４：リンクピン、３０：ブラケット、３１：底部、３２：軸受部、３３：側壁部、３４：隔壁、３５：ジャーナル、３６：切り欠き部、４０：チルト軸、５０：法面バケット本体、５１：ビーム、５２：軸受部、５３：バケット部、５４：押圧面、５５：軸受部、６０：油圧シリンダ、６１：ピストンロッド、６２：シリンダ本体、６３：ジャーナル
【発明の属する技術分野】
本発明は、堤防などの傾斜した法面を形成したり締め固めするパワーショベルに取付けたチルト式法面バケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、堤防などの傾斜面である法面を形成したり締め固めする場合、アームの先部に底面が平板状の法面バケットを回動自在に取付けたパワーショベルを使用している。そして、アームを傾動して法面バケットの底面を法面の傾斜角度に合わせて法面を押圧して締め固めたり、法面バケットに土石を載せて法面に沿って運び込み、法面を造成している。しかし、法面の方向が湾曲したり折れ曲がった角部があると、法面に法面バケットの底面を合わせるために、パワーショベルのアームの姿勢を変える必要があるが、パワーショベルはアームの姿勢の変更に対応できないことがある。それで、法面バケットがアームに対して傾動する方向と直角の方向に傾動できるようにしたチルト式法面バケットが提案されている。
例えば、図３に示すように、チルト式法面バケット１００はパワーショベルのアーム１２１の先部に支持軸１２２を介して回動自在に軸支された断面Ｕ字状のブラケット１３０を設け、ブラケット１３０の底部１３１に支持軸１２２に対して直角方向に伸びるチルト軸１４０を設けて、チルト軸１４０に法面バケット本体１５０上部の幅方向中央部を軸支している。また、ブラケット１３０の両側壁部１３２の外側にジャーナル１３３を設け、法面バケット本体１５０の幅方向の両端部の軸受部１５１とジャーナル１３３との間にそれぞれ油圧シリンダ１６０を軸支している。
一方の油圧シリンダ１６０のピストンロッド１６１を伸ばしたときに他方の油圧シリンダ１６０を縮めることにより、一点鎖線で示すように法面バケット本体１５０をチルト軸１４０の回りに傾動させることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の方法では、ブラケット１３０の両外側にそれぞれ油圧シリンダ１６０を配置しているので、油圧シリンダ１６０の油が付着しているピストンロッド１６１の表面が露出し、塵埃などが吹きつけるとピストンロッド１６１に砂塵が付着し、油圧シリンダ１６０の摺動部を損傷することがあった。また、油圧シリンダ１６０を２個使用しているので、作動油の配管や取付部材が２組必要であり、そのため重量が重くなり、装置が高価となるという問題があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、ピストンロッドをブラケットで囲み、しかも１個の油圧シリンダを使用することにより、油圧シリンダの損傷を防ぐ、安価なチルト式法面バケットを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う本発明に係るチルト式法面バケットは、パワーショベルのアームの先端に設けた支持軸に、底部及び両側壁部を有する断面Ｕ字状のブラケットを回動自在に軸支し、該ブラケットの底部に前記支持軸に対して直角方向に伸びるチルト軸を軸受部を介して設けて該チルト軸に法面バケット本体上部の幅方向中央部を軸支し、前記法面バケット本体を前記チルト軸の回りに傾動させるチルト式法面バケットであって、
前記ブラケットの両側壁部の間に対となる隔壁を設け、該対となる隔壁に設けられたジャーナルと前記法面バケット本体の幅方向のいずれか一方の端部に、前記側壁部に形成された切り欠き部を介して設けられた油圧シリンダのピストンロッド端部及びシリンダ本体端部をそれぞれ軸支させて前記法面バケット本体を傾動させるようにしている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係るチルト式法面バケットの正面図、図２は同側面図である。
【０００６】
図１、図２に示すように、本発明の一実施の形態に係るチルト式法面バケット１０は、パワーショベルのアーム２１の先端に設けた支持軸２２に断面Ｕ字状に形成されたブラケット３０を回動自在に軸支し、バケットリンク２３をリンクピン２４を介して動作させることによってブラケット３０を傾動させるようにしている。ブラケット３０の底部３１には、支持軸２２に対して直角方向に伸びるチルト軸４０を軸受部３２によって支持し、チルト軸４０を法面バケット本体５０の上部に設けた幅方向（図１を正面視して横方向）に伸びるビーム５１の中央部に設けた軸受部５２に回動自在に嵌合させて法面バケット本体５０を軸支している。ビーム５１の下方には湾曲面を備えたバケット部５３を設け、バケット部５３の下面には平板状の押圧面５４を形成している。ブラケット３０の中央部とビーム５１の幅方向のいずれか一方の端部との間には油圧シリンダ６０を設けて法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動し得るようにしている。
【０００７】
すなわち、ブラケット３０の両側壁部３３の間の中央部には、両側壁部３３に直角方向に伸びて油圧シリンダ６０のピストンロッド６１を挟んで対となる隔壁３４を設け、両隔壁３４にピストンロッド６１の端部を回動自在に軸支するジャーナル３５を設けている。ブラケット３０の側壁部３３には切り欠き部３６を設け、ピストンロッド６１の端部を切り欠き部３６から入れてジャーナル３５に軸支させ、ブラケット３０の中からはみ出したシリンダ本体６２は切り欠き部３６から外部に突出させている。法面バケット本体５０のビーム５１の一方の端部には軸受部５５を設け、油圧シリンダ６０のシリンダ本体６２の端部に設けたジャーナル６３を回動自在に軸支している。したがって、ピストンロッド６１がシリンダ本体６２から押し出されてピストンロッド６１の出部が長くなったとき、ピストンロッド６１の大部分が隔壁３４によって囲まれるようにしている。なお、図１ではビーム５１の右側端部にジャーナル６３を軸支している状態を示しているが、ジャーナル６３は左側端部に軸支させてもよい。その場合、切り欠き部３６もブラケット３０の左側の側壁部３３に設ける。
【０００８】
ここで、チルト式法面バケット１０の動作について説明する。
例えば図１に二点鎖線で示すように、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに右上がりの状態に傾動させるときは、油圧シリンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ本体６２の中に引き入れて、ジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを縮め、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動させる。逆に、二点鎖線で示すように、法面バケット本体５０を左上がりの状態に傾動させるときは、油圧シリンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ本体６２から押し出して、ジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを伸ばして、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動させる。このように、法面バケット本体５０をチルト軸４０の回りに傾動させ、押圧面５４を堤防などの法面の角度に合わせて、パワーショベルによって押圧面５４を法面に押圧して締め固めする。
【０００９】
このように、チルト式法面バケット１０は、油圧シリンダ６０のピストンロッド６１をシリンダ本体６２から押し出したとき、ピストンロッド６１の大部分が隔壁３４によって囲まれるので、塵埃などが飛来してきても直接ピストンロッド６１に付着することがない。また、ジャーナル３５をブラケット３０の両側壁部３３の間の中央部に設けているので、従来例のように、ブラケットの側壁部の外側にジャーナルを設けたときよりも、ブラケット３０の外側と中央部との間の長さだけジャーナル３５とジャーナル６３との間の長さを長くするとができ、そのため、法面バケット本体５０の傾動し得る角度範囲を広くすることができる。
なお、ブラケット３０の切り欠き部３６とシリンダ本体６２とを、例えば暖簾式のカバーや蛇腹状のカバーなどで覆って、ピストンロッド６１をシリンダ本体６２から押し出したときでも、カバーがシリンダ本体６２の移動に追従して伸びて、常にピストンロッド６１の全てを覆うようにしてもよい。
また、両方の隔壁３４の上部の間を天井板で繋いで覆い、上部から両方の隔壁３４の中に塵埃が入るのを防ぐようにしてもよい。
【００１０】
【発明の効果】
請求項１記載のチルト式法面バケットにおいては、ブラケットの両側壁部の間に設けられた対となる隔壁に設けられたジャーナルと、法面バケット本体の幅方向のいずれか一方の端部に、側壁部に形成された切り欠き部を介して設けられた油圧シリンダのピストンロッド端部及びシリンダ本体端部をそれぞれ軸支させて法面バケット本体を傾動させるようにしているので、油圧シリンダのピストンロッドはブラケットの内部に深く入り込み、ピストンロッド端部とシリンダ端部との間を長くすることが可能となり、それに伴い、油圧シリンダのストロークを大きくすることができ、チルト式法面バケットに大きな傾斜の法面に対応可能な傾斜角度を持たせることができる。また、作動油の配管や取付部材が１組でよく、そのためチルト式法面バケット全体の重量を軽く、しかも安価に構成することができる。
【００１１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るチルト式法面バケットの正面図である。
【図２】同チルト式法面バケットの側面図である。
【図３】従来例のチルト式法面バケットを示す正面図である。
【符号の説明】
１０：チルト式法面バケット、２１：アーム、２２：支持軸、２３：バケットリンク、２４：リンクピン、３０：ブラケット、３１：底部、３２：軸受部、３３：側壁部、３４：隔壁、３５：ジャーナル、３６：切り欠き部、４０：チルト軸、５０：法面バケット本体、５１：ビーム、５２：軸受部、５３：バケット部、５４：押圧面、５５：軸受部、６０：油圧シリンダ、６１：ピストンロッド、６２：シリンダ本体、６３：ジャーナル
Claims (1)
- パワーショベルのアームの先端に設けた支持軸に、底部及び両側壁部を有する断面Ｕ字状のブラケットを回動自在に軸支し、該ブラケットの底部に前記支持軸に対して直角方向に伸びるチルト軸を軸受部を介して設けて該チルト軸に法面バケット本体上部の幅方向中央部を軸支し、前記法面バケット本体を前記チルト軸の回りに傾動させるチルト式法面バケットであって、
前記ブラケットの両側壁部の間に対となる隔壁を設け、該対となる隔壁に設けられたジャーナルと前記法面バケット本体の幅方向のいずれか一方の端部に、前記側壁部に形成された切り欠き部を介して設けられた油圧シリンダのピストンロッド端部及びシリンダ本体端部をそれぞれ軸支させて前記法面バケット本体を傾動させることを特徴とするチルト式法面バケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07746999A JP3916339B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | チルト式法面バケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07746999A JP3916339B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | チルト式法面バケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000273892A JP2000273892A (ja) | 2000-10-03 |
| JP3916339B2 true JP3916339B2 (ja) | 2007-05-16 |
Family
ID=13634859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07746999A Expired - Fee Related JP3916339B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | チルト式法面バケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| KR20020054232A (ko) * | 2000-12-27 | 2002-07-06 | 이찬우 | 로더의 버킷 회동장치 |
| JP2007020463A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Matsumoto Kiko Kk | 自動平行式作業機 |
| JP2015194028A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 株式会社レールテック | バックホウアタッチメント及び軌陸両用バックホウ |
| JP6058218B2 (ja) * | 2015-12-09 | 2017-01-11 | 株式会社小松製作所 | 作業車両及びチルト角度の取得方法 |
| EP4240914A1 (en) * | 2020-11-09 | 2023-09-13 | AMI Attachments Inc. | Tilt bucket assembly for an excavator |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP07746999A patent/JP3916339B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000273892A (ja) | 2000-10-03 |
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Legal Events
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