JP3915826B2 - ロータリ圧縮機 - Google Patents
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Description
シリンダ本体とこのシリンダ本体の両側の端板部材とによって形成されたシリンダ室内を、ローラとこのローラに一体に取り付けられたブレードとによって、低圧室と高圧室とに画成すると共に、上記ブレードの両側をブッシュによってシールするロータリ圧縮機において、
上記ブッシュの上記ローラ軸方向の幅は、上記ローラの軸方向の幅よりも大きく、
上記ローラと上記端板部材との間の上記ローラ軸方向の隙間は、上記ブッシュと上記端板部材との間の上記ローラ軸方向の隙間よりも大きいことを特徴としている。
図1は、この発明のロータリ圧縮機の一実施形態である正面断面図を示している。このロータリ圧縮機は、いわゆる高圧ドーム型のスイング圧縮機であって、ケーシング1内に圧縮部2を下にモータ3を上に配置している。このモータ3のロータ6によって、駆動軸12を介して、上記圧縮部2を駆動するようにしている。
図4Aと図4Bは、この発明の第2の実施形態を示している。この第2の実施形態では、図3に示す上記第1の実施形態と比較すると、ブレードの形状が相違する。なお、図3に示す上記第1の実施形態と同一の符号は、上記第1の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
図5Aと図5Bは、この発明の第3の実施形態を示している。この第3の実施形態では、上記第1の実施形態と比較すると、ブレードの形状が相違する。
2 圧縮部
3 モータ
9 潤滑油
12 駆動軸
21 シリンダ本体
21a 吸入口
22 シリンダ室
22a 低圧室(吸入室)
22b 高圧室(吐出室)
23 溝部
24 ブッシュの背後空間
25 ブッシュ
26 クランクピン
27 ローラ
28 ブレード
31 吐出弁
50 (上側の)端板部材
51a 吐出口
60 (下側の)端板部材
128 ブレード
128a シール部分
228 ブレード
228a 一側面
228b 他側面
W1 ブッシュの幅
W2 ローラの幅
W3 ブレードの幅
W4 ブレードのシール部分の幅
W5 ブレードの一側面の幅
W6 ブレードの他側面の幅
θ 角度
Claims (6)
- シリンダ本体(21)とこのシリンダ本体(21)の両側の端板部材(50,60)とによって形成されたシリンダ室(22)内を、ローラ(27)とこのローラ(27)に一体に取り付けられたブレード(28,128,228)とによって、低圧室(22a)と高圧室(22b)とに画成すると共に、上記ブレード(28,128,228)の両側をブッシュ(25)によってシールするロータリ圧縮機において、
上記ブッシュ(25)の上記ローラ軸方向の幅(W1)は、上記ローラ(27)の軸方向の幅(W2)よりも大きく、
上記ローラ(27)と上記端板部材(50,60)との間の上記ローラ軸方向の隙間は、上記ブッシュ(25)と上記端板部材(50,60)との間の上記ローラ軸方向の隙間よりも大きいことを特徴とするロータリ圧縮機。 - 請求項1に記載のロータリ圧縮機において、
上記ブッシュ(25)の上記ローラ軸方向の幅(W1)は、上記ブレード(28,128,228)の上記ローラ軸方向の幅(W3)よりも大きく、
上記ブレード(28,128,228)と上記端板部材(50,60)との間の上記ローラ軸方向の隙間は、上記ブッシュ(25)と上記端板部材(50,60)との間の上記ローラ軸方向の隙間よりも大きいことを特徴とするロータリ圧縮機。 - 請求項2に記載のロータリ圧縮機において、
上記ブレード(128)における少なくとも上記ブッシュ(25)によってシールされているシール部分(128a)の上記ローラ軸方向の幅(W4)は、上記ローラ(27)の軸方向の幅(W2)よりも小さく、
上記ブレード(128)における少なくとも上記シール部分(128a)と上記端板部材(50,60)との間の上記ローラ軸方向の隙間は、上記ローラ(27)と上記端板部材(50,60)との間の上記ローラ軸方向の隙間よりも大きいことを特徴とするロータリ圧縮機。 - 請求項1に記載のロータリ圧縮機において、
上記シリンダ本体(21)の内面には、上記低圧室(22a)に開口して冷媒ガスをこの低圧室(22a)に吸入する吸入口(21a)が設けられ、
上記ブッシュ(25)は、上記吸入口(21a)の近傍に設けられていることを特徴とするロータリ圧縮機。 - 請求項4に記載のロータリ圧縮機において、
上記ローラ(27)は、上記シリンダ室(22)で公転して上記シリンダ室(22)の冷媒ガスを圧縮し、
上記ローラ軸方向からみて、上記ローラ(27)の公転の中心と上記ブッシュ(25)の中心とを結ぶ線と、上記ローラ(27)の公転の中心と上記吸入口(21a)の中心とを結ぶ線との間の角度(θ)は、略10度であることを特徴とするロータリ圧縮機。 - 請求項1に記載のロータリ圧縮機において、
上記ブレード(228)の延在方向に直交する断面において、
上記ブレード(228)における上記低圧室(22a)側の一側面(228a)の上記ローラ軸方向の幅(W5)は、予め、上記ブレード(228)における上記高圧室(22b)側の他側面(228b)の上記ローラ軸方向の幅(W6)よりも大きく設定されていることを特徴とするロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005329089A JP3915826B2 (ja) | 2004-12-13 | 2005-11-14 | ロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004359833 | 2004-12-13 | ||
JP2005329089A JP3915826B2 (ja) | 2004-12-13 | 2005-11-14 | ロータリ圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006194241A JP2006194241A (ja) | 2006-07-27 |
JP3915826B2 true JP3915826B2 (ja) | 2007-05-16 |
Family
ID=36800502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2005329089A Active JP3915826B2 (ja) | 2004-12-13 | 2005-11-14 | ロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3915826B2 (ja) |
-
2005
- 2005-11-14 JP JP2005329089A patent/JP3915826B2/ja active Active
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Publication number | Publication date |
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JP2006194241A (ja) | 2006-07-27 |
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