JP3913672B2 - ボックス類の架設具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート埋設されたり、或いは軽量間仕切壁内に配設されるボックス類の架設具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート打設前において、コンクリート埋設される２個のボックスの前面開口を型枠に密着した状態で、各ボックスを鉄筋類に固定するには、２個のボックスを、その間隔に対応して同時に取付けられる専用の架設具が使用されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平４−１９３３６号公報
【０００４】
この架設具の基本構成は、コンクリート埋設される２個のボックスを、その底壁を当接させて取付けるための２つの取付け板と、各取付け板の上下端部に水平方向に取付けられて、両端部を奥側に折り曲げて鉄筋類に固定することにより突張り力を発生させる一対の支持バーとを備え、各取付け板には、その上下方向の各端部に、前記一対の支持バーを挿通して固着するための筒状の支持バー挿通固着部がそれぞれ形成され、２個の取付け板は、上下方向に沿って互いに逆方向の端部の支持バー挿通固着部に支持バーが挿通されて固着されていると共に、残りの各支持バー挿通固着部に支持バーがスライド可能に挿通された構成である。よって、２個の取付け板は、ボックスの配設間隔に対応して変化させられる。
【０００５】
そして、使用に際しては、一対の支持バーに対して２個の取付け板をスライドさせて、２個の取付け板の間隔を、２個のボックスの配設間隔と同一となるように定めた後に、各取付け板における支持バーに対してスライド可能な側の各支持バー挿通固着部をペンチ等の工具を使用してかしめることにより、２個の取付け板の間隔を定めていた。
【０００６】
また、上記公報に開示の架設具は、その取付け板の上下方向の各端部に形成された筒状の支持バー挿通固着部は、取付け板の全幅に亘って形成されているために、２個の取付け板の間隔を定めるために、前記支持バー挿通固着部をかしめる場合には、その数箇所をかしめる必要があると共に、支持バー挿通固着部は、取付け板の全幅に亘っていて長いために、大きな「かしめ力」が必要であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、支持バーに対する取付け板の簡単な固着作業によって、複数のボックス類の間隔を自在に調整して取付けられる架設具の提供である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための請求項１の発明は、ボックス類に取付けられる複数の取付体と、前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーとを備えたボックス類の架設具であって、前記支持バー挿通固着部は、全部又は特定のもののみが支持バーに対してスライド可能に設けられ、前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の両側に設けられたズレ止め部とを備えており、前記露出部により露出した支持バーの一部をわん曲させ、前記わん曲部分を前記ズレ止め部間で位置ずれ不可とすることにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を前記支持バーに対してスライド不能にして、隣接する取付体どうしの間隔を定めることを特徴としている。
【０００９】
請求項１の発明によれば、複数の取付体の間隔を、これに取付けられるボックスの間隔に調整して、上下一対の支持バーに固定するには、一対の支持バーにスライド可能に連結された取付体を、前記支持バーに対してスライド不能にすべく、支持バーに対してスライド可能になっている支持バー挿通固着部の部分において、当該部分に露出された支持バーを部分的にわん曲させて屈曲変形部を形成する。これにより、全ての取付体は、一対の支持バーに対してスライド不能となって、複数の取付体は、これに取付けられるボックス類の間隔に対応した間隔に定められる。
【００１０】
また、請求項２の発明は、ボックス類に取付けられる複数の取付体と、前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーとを備えたボックス類の架設具であって、前記支持バー挿通固着部は、全部又は特定のもののみが支持バーに対してスライド可能に設けられ、前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の近傍に形成されたビス類の螺入部とを備えており、前記螺入部にビス類を螺入して、前記露出部から露出した支持バーを前記ビス類の頭部で押圧することにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を該支持バーに対してスライド不能として、隣接する取付体どうしの間隔を定めることを特徴としている。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明に対して、取付体における支持バー挿通固着部の露出部の近傍に形成された螺入部にビス類を螺入して、その頭部で前記露出部から露出した支持バーを押圧することにより、支持バーに対して取付体をスライド不能とする構成が異なるのみである。
【００１２】
また、請求項３の発明は、ボックス類に取付けられる一又は複数の取付体と、前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーとを備えたボックス類の架設具であって、前記支持バー挿通固着部は、支持バーに対してスライド可能に設けられ、前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の両側に設けられたズレ止め部とを備えており、前記露出部から臨む支持バーの一部をわん曲させ、前記わん曲部分を前記ズレ止め部間で位置ずれ不可とすることにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を前記支持バーに対してスライド不能とすることを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明は、支持バーに対して取付体をスライド不能にする構成を主体としたものであって、取付体の支持バー挿通固着部の露出部において支持バーをわん曲させて、取付体を支持バーに対してスライド不能としており、簡単な手段により前記スライド不能を実現できる。
【００１４】
また、請求項４の発明は、ボックス類に取付けられる一又は複数の取付体と、前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーとを備えたボックス類の架設具であって、前記支持バー挿通固着部は、支持バーに対してスライド可能に設けられ、前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の近傍に形成されたビス類の螺入部とを備えており、前記螺入部にビス類を螺入して、前記露出部から露出した支持バーを前記ビス類の頭部で押圧することにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を該支持バーに対してスライド不能とすることを特徴としている。
【００１５】
請求項４の発明は、支持バーに対して取付体をスライド不能にする構成を主体としたものであって、取付体の支持バー挿通固着部の露出部に露出した支持バーをビス類の頭部で押圧させて、取付体を支持バーに対してスライド不能としており、簡単な手段により前記スライド不能を実現できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、実施形態を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。図１は、請求項１，３の各発明の第１実施形態の架設具Ｋ1 と、これに取付けられる各ボックスＢとの分離状態の斜視図であり、図２は、同じく部分拡大斜視図であり、図３は、架設具Ｋ1 の正面図であり、図４は、図２のＸ─Ｘ線断面図であり、図５は、スライド可能なボックスＢが固定される前の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図であり、図６は、支持バー３０の露出部３０ａを外側（Ｑ1)にこじて、スライド可能なボックスＢが固定された後の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【００１７】
図１ないし図４において、架設具Ｋ1 は、その前面にボックスＢが、底壁１が当接した状態で取付けられる２個の取付け板１０と、各取付け板１０の上下の両端部に固着される上下一対の支持バー３０とで構成される。第１実施形態の架設具Ｋ1 は、２個の各取付け板１０の一方は、一対の支持バー３０に対して固定されているが、その他方は、一対の支持バー３０に対して非固定であって、スライド可能に連結された状態となっている。そして、２個並べられて取付けられる各ボックスＢの間隔に対応して、非固定側の取付け板１０を一対の支持バー３０に固定して使用される。
【００１８】
２個の取付け板１０は、同一形状であって、金属板をプレス成形した後に、カール成形を施して形成される。即ち、取付け板１０の中心部には、バーリング成形により短円筒状の雌ねじ形成筒部１１が背面側に向けて突出して形成され、取付け板１０は、前記雌ねじ形成筒部１１に対して左右に同一量だけずれた部分にそれぞれ上下の各取付け板部１０a,１０b が連続して形成されている。よって、上下の各取付け板部１０a,１０b は、縦長の長方形状をなしているが、その接続部は、ボックスＢの底壁１のノックアウト孔６に接続される電線管（図示せず）の外径に対応した円弧状に形成されている。即ち、取付け板１０の全体形状は、非長方形状であって、これを構成する各取付け板部１０a,１０b は、中心部の前記雌ねじ形成筒部１１に対して点対称形状（各取付け板部１０a,１０b のいずれか一方を雌ねじ形成筒部１１を中心にして半回転させると、他方に合致する形状）となっている。
【００１９】
上下の各取付け板部１０a,１０b における雌ねじ形成筒部１１の直上及び直下の対称位置には、一対の係止片１２が、前面の当接面１３の側であって、しかも内側（雌ねじ形成筒部１１の側）に向けて切り起こされている。このため、一対の係止片１２は、雌ねじ形成筒部１１から上下方向に沿って同一位置に位置しており、上下の各取付け板部１０a,１０b に対しては、それぞれ幅方向（横方向）に沿って互いに反対側の端部に偏って形成されている。
【００２０】
また、取付け板１０における一対の係止片１２の側方には、それぞれ直線リブ１４が背面側に膨出して上下方向に形成されていると共に、雌ねじ形成筒部１１の外周には、リングリブ１５が同じく背面側に膨出して形成され、両リブ１４，１５は、互いに接続している。取付け板１０に直線リブ１４及びリングリブ１５を設けることにより、該取付け板１０の全体が補強される。この雌ねじ形成筒部１１には、後述の引寄せボルト４４の先端部を螺合させる雌ねじ１６（図４参照）が形成されている。
【００２１】
また、取付け板１０のプレス成形時には、その上下の各端部であって、しかも当該部分の幅方向の両端部に、支持バー３０を挿通して固着する支持バー挿通固着部単体１７ａを形成するための長方形状をした上下に２個ずつの計４個の板状部（図示せず）が同時に打抜き形成される。そして、プレス成形後において、４つの前記各板状部を取付け板１０の前面側に向けて断面略リング形にカール成形することにより、取付け板１０の上下の各端部に、横方向に所定間隔をおいた２個ずつの計４個の支持バー挿通固着部単体１７ａが形成される。取付け板１０の上下端部には、それぞれ横方向に沿って支持バー挿通固着部１７が形成され、各支持バー挿通固着部１７は、横方向（取付け板１０の幅方向）に沿って所定間隔をおいて設けられた一対の支持バー挿通固着部単体１７ａで構成される。このため、横方向に所定間隔をおいて設けられた左右一対の支持バー挿通固着部単体１７ａに支持バー３０が挿通された状態では、該支持バー３０における左右一対の支持バー挿通固着部単体１７ａの間に配置される部分は、露出しており、しかも取付け板１０の上下の各端面１０ｃとの間には、所定の隙間１８が形成されている。そして、支持バー挿通固着部単体１７ａは、支持バー３０の露出部３０ａをかしめて部分わん曲させた状態で、取付け板１０が支持バー３０（の前記露出部３０ａ）に対してずれるのを防止する「ズレ止め部」として機能する。
【００２２】
支持バー挿通固着部１７は、支持バー３０を挿通して固着するための部分であって、成形後の内径は、支持バー３０を挿通可能にするために、その外径よりも僅かに大きくなっている。そして、上下一対の支持バー３０に対して取付け板１０を固定するには、以下の二通りの方法がある。第１の固定方法は、取付け板１０の上下端部に横方向に沿って所定間隔をおいて配置された一対の支持バー挿通固着部単体１７ａに支持バー３０を挿通した状態で、前記各支持バー挿通固着部単体１７ａをかしめる方法である。また、第２の固定方法は、同様の状態において、取付け板１０の上下の各端部において、支持バー３０における左右一対の支持バー挿通固着部単体１７ａの間に露出した部分３０ａを、背面側（正確には、取付け板１０の前面の当接面１３にボックスＢが取付けられた状態で、このボックスＢを基準として背面側）、上方又は下方に局部的に屈曲変形させて部分屈曲部３０b(３０c)〔図６及び図８参照〕を形成する方法である。これにより、第１の固定方法のように、支持バー挿通固着部単体１７ａをかしめなくても、左右一対の支持バー挿通固着部単体１７ａの間に形成された支持バー３０の部分屈曲部３０b(３０c)の存在によって、取付け板１０は、一対の支持バー３０に対して固定される（或いはスライド不能となる）。
【００２３】
また、図２及び図３に示されているように、取付け板１０のプレス成形後においては、一対の係止片１２のピッチ（間隔）は、標準ピッチ（Ｐ1)であって、取付け板１０における各係止片１２の基端部には、該係止片１２の切起し方向（取付け板１０の内側方向）に沿って一対の切込み１９が前記切起し溝２１に接続して設けられている。そして、プレス成形時に前面側に切り起こされた一対の係止片１２を、前記切込み１９に沿って更に切り起こすと、切起し後における一対の係止片１２のピッチ（Ｐ2)〔図４参照〕は、前記標準ピッチ（Ｐ1)よりも小さな「特殊ピッチ」となる。なお、図１ないし図４において、２２は、中央の雌ねじ形成筒部１１の両側に形成されたタッピンねじ挿通孔であり、２３は、支持バー挿通固着部単体１７ａの表面に残った「かしめ痕」を示す。
【００２４】
また、支持バー３０は、直径４ｍｍ程度の鉄線で構成されて、手で折り曲げ可能であって、図４に示されるように、取付け板１０の上下端部にそれぞれ形成された一対の支持バー挿通固着部単体１７ａに支持バー３０が挿通されて、各支持バー挿通固着部単体１７ａをかしめたり、支持バー３０に部分屈曲部３０b(３０c)を形成することにより、上下一対の支持バー３０に対して取付け板１０がスライド不能となって、相対的に上下一対の支持バー３０に対して取付け板１０が固定される。
【００２５】
また、コンクリート内に埋設されるボックス（アウトレットボックス）Ｂは、図２に示されるように、その底壁１の中央部に引寄せボルト４４を挿通するボルト挿通孔２が形成され、該ボルト挿通孔２を中心として、その上下に一対の係止片挿通孔３が形成されている。この一対の係止片挿通孔３のピッチは、該ボックスＢを架設する前記架設具Ｋ1 の取付け板１０にプレス成形時に設けられた一対の係止片１２の標準ピッチＰ1 と同一である。また、底壁１には、前記ボルト挿通孔２を中心にして計４個のタッピンねじ下孔４が周方向に等間隔で形成されている。このタッピンねじ下孔４は、架設具Ｋ1 の取付け板１０の前面に一対の係止片１２によってボックスＢを取付ける際に、その取付強度が不足する場合に、取付け板１０の前記タッピンねじ挿通孔２２に挿通したタッピンねじをねじ込んで、前記取付強度の不足を補うためのものである。また、ボックスＢの底壁１及び周壁５には、多数のノックアウト孔６が形成されていて、使用しないものは、閉塞蓋７で覆われている。
【００２６】
そして、２個の取付け板１０の前面の当接面１３に取付けられる２個のボックスＢの間隔（Ｄ）に対応させて、上下一対の支持バー３０に対して非固定側（スライド可能に連結されている側）の取付け板１０を、前記一対の支持バー３０に対してスライド不能に固定して、２個の取付け板１０の間隔を、２個のボックスＢの前記間隔（Ｄ）に定めるには、以下のようにして行う。即ち、図５に示されるように、取付け板１０の背面側において、上下一対の各支持バー３０の前記露出部３０ａの内側に、マイナスドライバー５１の本体の先端部を挿入して当てがい、この状態で、前記ドライバー５１の本体を外側（Ｑ1)にこじると、支持バー３０の前記露出部３０ａは、図６に示されるように同側に屈曲されて部分屈曲部３０ｂが形成される。支持バー３０の露出部３０ａの両端部は、一対の支持バー挿通固着部単体１７ａにしっかりと支持されているために、支持バー３０における前記露出部３０ａに連続する部分が僅かに引き込まれて、前記部分屈曲部３０ｂが形成される。この部分屈曲部３０ｂの存在により、その両側の一対の支持バー挿通固着部単体１７ａが部分屈曲部３０ｂに当接した状態となって、取付け板１０は、その上下端部において、一対の支持バー３０に対して固定される。このように、支持バー３０に対するボックスＢの固定部においては、その１箇所のみをかしめればよいので、かしめ作業の能率も高まる。
【００２７】
また、図７及び図８には、一対の支持バー３０の各露出部３０ａを屈曲させるのに、各露出部３０ａと取付け板１０の上下方向の端面１０ｃとの間の隙間１８に、ドライバー５１の本体を挿入して、そのままドライバー５１の本体を、取付け板１０の後側（Ｑ2)に向けてこじると、前記各露出部３０ａは、取付け板１０の後側（背面側）に向けて屈曲された部分屈曲部３０ｃが形成される。この後側に向けた部分屈曲部３０ｃの存在によっても、取付け板１０は、その上下端部において、一対の支持バー３０に対して固定される。
【００２８】
また、図９に示される架設具Ｋ2 は、２個の取付け板１０を一つとして把握した場合に、計４個の支持バー挿通固着部１７のうち対角線方向に位置する２個の支持バー挿通固着部１７は、これらを構成する一対の固着部単体１７ａが「かしめ」られて、２個の取付け板１０は、それぞれ一対の支持バー３０の異なる側に固定されていると共に、その他方の側の支持バー３０に対してはスライド可能となっていて、非固定となっている。これにより、架設具Ｋ2 を構成する２個の取付け板１０の間隔（Ｄ）が調整可能となる。
【００２９】
そして、架設具Ｋ2 においては、２個の取付け板１０の間隔を調整した後に、それぞれ異なる側の支持バー３０に対してスライド可能となっている各支持バー挿通固着部１７を構成する一対の固着部単体１７ａの間の支持バー３０の露出部３０ａを、上記と同様にして、マイナスドライバー５１の本体でこじて屈曲させることにより、部分屈曲部３０ｃを形成する。これにより、２個の取付け板１０は、いずれも一対の支持バー３０に固定されて、その間隔が定められる。
【００３０】
そして、前記架設具Ｋ1(Ｋ2)を使用して、コンクリート打設前に、コンクリート内に間隔（Ｄ）で埋設される２個のボックスＢを所定位置に配置するには、以下のようにして行う。まず、ボックスＢの底壁１の裏面を、架設具Ｋ1(Ｋ2)を取付け板１０の前面の当接面１３に当接させて、該取付け板１０に設けられた標準ピッチ（Ｐ1)の一対の係止片１２を、ボックスＢの底壁１に設けられた標準ピッチ（Ｐ1)の一対の係止片挿通孔３に挿通して、底壁１の内面から突出した部分を、該底壁１の中心側に向けて折り曲げる（図１１参照）。これにより、一対の係止片１２を介して各取付け板１０の前面の当接面１３にボックスＢがそれぞれ取付けられる。なお、一対の係止片１２のみでは、取付強度が不足する場合には、取付け板１０に設けられたタッピンねじ挿通孔２２に挿通されたタッピンねじを、ボックスＢのタッピンねじ下孔４に螺合して、強度不足を補うことは、上記した通りである。
【００３１】
次に、図１０に示されるように、架設具Ｋ1(Ｋ2)を構成する上下一対の支持バー３０の露出部３０ａを斜上方又は斜下方の奥側に折り曲げて、その近傍の鉄筋４１に針金４５等を使用して固定し、前記支持バー３０を奥側に折り曲げることにより発生する突張り力によって、各ボックスＢの前面開口は、コンクリート打設位置に立てかけた型枠４２の内面側にそれぞれ密着して、この状態が維持される。また、型枠４２に設けられた各ボルト挿通孔４３から引寄せボルト４４を内部に挿入して、その先端を、各取付け板１０の中央部に成形された雌ねじ形成筒部１１の内周面の雌ねじ１６に螺合させることにより、各ボックスＢを型枠４２の側に引き寄せて、各ボックスＢの開口端面を型枠４２の内面に確実に密着させる。この状態で、型枠の内側にコンクリートを打設すると、その硬化後において、各ボックスＢは、コンクリート内に埋設される。なお、支持バー３０の両端部を奥側に折り曲げることにより発生する「突張り力」のみによって、コンクリートが流入しない密着力を有して、各ボックスＢの開口端面が型枠４２の内面に密着する場合には、前記引寄せボルト４４を使用する必要はない。
【００３２】
また、図１２は、請求項１，３の各発明の第３及び第４の各実施形態の架設具Ｋ3,Ｋ4 を使用して、軽量間仕切壁Ｗを構成する一対の間柱６１の間に２個のボックスＢを配設した状態の斜視図である。この架設具Ｋ3,Ｋ4 は、いずれも、２個の取付け板１０と、前記支持バー３０よりも僅かに太い６ｍｍ程度の鉄線から成って、各取付け板１０の上下端部に固着される一対の支持バー３０’とから成る。架設具Ｋ3 は、前記各架設具Ｋ1,Ｋ2 と同様に、２個の取付け板１０は、同一側を向いているが、架設具Ｋ4 においては、２個の取付け板１０は、互いに逆の側を向いている。また、各架設具Ｋ3,Ｋ4 は、いずれも２個の取付け板１０の一方が一対の支持バー３０’に固定されていると共に、その他方が一対の支持バー３０’にスライド可能に連結された構成である。
【００３３】
そして、図１２の上段の施工例は、上記施工例と同様に、架設具Ｋ3 の各取付け板１０に２個のボックスＢが、間隔（Ｄ')をおいて同一側を向いて取付けられたものであって、一対の支持バー３０’の両端部は、軽量間仕切壁Ｗを構成する相隣接する２本の間柱６１に固定支持されている。また、下段の施工例は、架設具Ｋ4 の各取付け板１０に２個のボックスＢが、間隔（Ｄ')をおいて互いに反対側を向いて取付けられたものであって、一対の支持バー３０’の両端部は、架設具Ｋ3 と同様に、２本の間柱６１に固定支持されている。なお、図１２において、３０'cは、支持バー３０’の露出部３０'aを後側に屈曲させた部分屈曲部を示す。
【００３４】
次に、請求項２，４の各発明に係る架設具Ｋ5 について説明する。図１３は、架設具Ｋ5 の斜視図であり、図１４は、同じく正面図であり、図１５は、図１４のＺ−Ｚ線拡大断面図である。なお、上記架設具Ｋ1 〜Ｋ4 と同一又は同等部分には、同一符号又はこれに「’」を加えた符号を付し、重複説明を避けて、本実施形態の独自の部分についてのみ説明する。この架設具Ｋ5 は、２個の取付け板１０’と、各取付け板１０’の上下端部に固着される一対の支持バー３０とで構成される。一方の取付け板１０は、一対の支持バー３０に対して予め固定されており、他方の取付け板１０’は、一対の支持バー３０に対してスライド可能に連結されている。
【００３５】
即ち、一対の支持バー３０に対して予め固定されている側の取付け板１０’の上下端部に一体に形成された支持バー挿通固着部２４は、カール成形によって、その全体が略円筒状に形成されていて、その長手方向の中央部がかしめれることにより（その「かしめ部」が符号２４ａで図示されている）、一対の支持バー３０に固定されている。一方、一対の支持バー３０に対してスライド可能に連結された側の取付け板１０’の上下端部に一体に形成された支持バー挿通固着部２５は、同じくカール成形によって、その長手方向の中央部の裏面側であって、しかも周方向に沿って内側となる部分のみが部分的に欠落されて欠落部２５ａとなっていて、この欠落部２５ａにおいて、支持バー３０の一部が部分的に露出している。また、スライド可能に連結された側の取付け板１０’における前記各欠落部２５ａの内側の部分には、ビス下孔２６がそれぞれ形成されている。
【００３６】
そして、２個の取付け板１０’の間隔（Ｄ）が、この背面に取付けられる２個のボックスＢの間隔に対応するように、一方の取付け板１０’を一対の支持バー３０に対してスライドさせる。この状態で、前記ビス下孔２６に固定ビス２７を螺合させて、取付け板１０’の上下端部に一体に形成された支持バー挿通固着部２５の欠落部２５ａに露出した支持バー３０の露出部３０ｄを、前記固定ビス２７の頭部２７ａで押圧すると、一対の支持バー３０に対してスライド可能に連結されていた側の取付け板１０’が、前記一対の支持バー３０に対して固定される。なお、支持バー３０の露出部３０ｄは、周方向に沿った略半分のみに設けられていて、残りの部分は、支持バー挿通固着部を構成する部材がそのまま残っているので、支持バー挿通固着部の強度がそれ程低下しない利点がある。
【００３７】
このように、架設具Ｋ5 によれば、一対の支持バー３０に対してスライド可能に連結された取付け板１０’を固定ビス２７によって、前記一対の支持バー３０に簡単で、しかも確実に固定できる。なお、支持バーに取付け板を固定する手段として、固定ビスを使用する上記構成の架設具においても、２個の取付け板に形成された計４個の支持バー挿通固着部のうち、一方の対角線方向に配置された２個の支持バー挿通固着部は、一対の支持バーに対してそれぞれ固着されていて、他方の対角線方向に配置された残りの２つの支持バー挿通固着部が、一対の支持バーに対してスライド可能に連結された構成であってもよい。
【００３８】
また、上記各架設具Ｋ1 〜Ｋ5 は、いずれも２個の取付け板１０（１０')を備えたものであるが、３個以上の取付け板１０（１０')の上下端部に、上下一対の支持バー３０を固定又は挿通させてもよい。
【００３９】
なお、各架設具Ｋ1 〜Ｋ5 の取付け板１０（１０')の全体形状に関しては、上記した変則形状に限られず、長方形状であってもよい。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１，３の各発明に係るボックス類の架設具は、取付体の支持バー挿通固着部の露出部により露出した支持バーの一部をわん曲させ、前記わん曲部分を支持バー挿通固着部のズレ止め部間で位置ずれ不可とすることにより、支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部を前記支持バーに対してスライド不能にして、隣接する取付体どうしの間隔を定める構成であるので、簡単な支持バーのわん曲作業のみによって、複数のボックス類の間隔を自在に調整して、所定箇所に架設できたり、或いは支持バーに対して取付体を簡単に固定できる。また、支持バーに対する取付体の固定部においては、その１箇所のみをわん曲させればよいので、わん曲作業の能率も高まる。
【００４１】
また、請求項２，４の各発明に係るボックス類の架設具は、支持バーに対してスライド可能になっている支持バー挿通固着部は、当該部分に露出した支持バーをビス類の頭部で押圧する構成であるので、固定ビスの螺合作業のみによって複数のボックス類の間隔を自在に調整して、所定箇所に架設できたり、或いは支持バーに対して取付体を簡単に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１，３の各発明の第１実施形態の架設具Ｋ1 と、これに取付けられる各ボックスＢとの分離状態の斜視図である。
【図２】同じく部分拡大斜視図である。
【図３】架設具Ｋ1 の正面図である。
【図４】図２のＸ─Ｘ線断面図である。
【図５】スライド可能なボックスＢが固定される前の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【図６】支持バー３０の露出部３０ａを外側にこじて、スライド可能なボックスＢが固定された後の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【図７】スライド可能なボックスＢが固定される前の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【図８】支持バー３０の露出部３０ａを斜後上方又は斜後下方にこじて、スライド可能なボックスＢが固定された後の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【図９】支持バー３０の露出部３０ａを外側にこじて、スライド可能なボックスＢが固定された後の架設具Ｋ2 を背面側から見た斜視図である。
【図１０】架設具Ｋ1 を使用してボックスＢを鉄筋４１に架設した状態の平面図である。
【図１１】図４のＹ−Ｙ線拡大断面図である。
【図１２】請求項１，３の各発明の第３及び第４の各実施形態の架設具Ｋ3,Ｋ4 を使用して、軽量間仕切壁Ｗを構成する一対の間柱６１の間に２個のボックスＢを配設した状態の斜視図である。
【図１３】請求項２，４の各発明に係る架設具Ｋ5 の斜視図である。
【図１４】同じく正面図である。
【図１５】図１４のＺ−Ｚ線拡大断面図である。
【符号の説明】
Ｂ：ボックス（ボックス類）
Ｄ，Ｄ’：ボックス間隔
Ｋ1 〜Ｋ5 ：架設具
Ｑ1 ：かしめ方向（外側）
Ｑ2 ：かしめ方向（後側）
Ｗ：軽量間仕切壁
１：ボックスの底壁
１０，１０’：取付け板（取付体）
１７，２４，２５：支持バー挿通固着部
１７ａ：支持バー挿通固着部単体（ズレ止め部）
２５ａ：欠落部
２６：ビス下孔
２７：固定ビス
２７ａ：固定ビスの頭部
３０：支持バー
３０a,３０d ：支持バーの露出部
３０b,３０c ：支持バーの部分屈曲部
４１：鉄筋（支持材）
６１：間柱（支持材）
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート埋設されたり、或いは軽量間仕切壁内に配設されるボックス類の架設具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート打設前において、コンクリート埋設される２個のボックスの前面開口を型枠に密着した状態で、各ボックスを鉄筋類に固定するには、２個のボックスを、その間隔に対応して同時に取付けられる専用の架設具が使用されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平４−１９３３６号公報
【０００４】
この架設具の基本構成は、コンクリート埋設される２個のボックスを、その底壁を当接させて取付けるための２つの取付け板と、各取付け板の上下端部に水平方向に取付けられて、両端部を奥側に折り曲げて鉄筋類に固定することにより突張り力を発生させる一対の支持バーとを備え、各取付け板には、その上下方向の各端部に、前記一対の支持バーを挿通して固着するための筒状の支持バー挿通固着部がそれぞれ形成され、２個の取付け板は、上下方向に沿って互いに逆方向の端部の支持バー挿通固着部に支持バーが挿通されて固着されていると共に、残りの各支持バー挿通固着部に支持バーがスライド可能に挿通された構成である。よって、２個の取付け板は、ボックスの配設間隔に対応して変化させられる。
【０００５】
そして、使用に際しては、一対の支持バーに対して２個の取付け板をスライドさせて、２個の取付け板の間隔を、２個のボックスの配設間隔と同一となるように定めた後に、各取付け板における支持バーに対してスライド可能な側の各支持バー挿通固着部をペンチ等の工具を使用してかしめることにより、２個の取付け板の間隔を定めていた。
【０００６】
また、上記公報に開示の架設具は、その取付け板の上下方向の各端部に形成された筒状の支持バー挿通固着部は、取付け板の全幅に亘って形成されているために、２個の取付け板の間隔を定めるために、前記支持バー挿通固着部をかしめる場合には、その数箇所をかしめる必要があると共に、支持バー挿通固着部は、取付け板の全幅に亘っていて長いために、大きな「かしめ力」が必要であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、支持バーに対する取付け板の簡単な固着作業によって、複数のボックス類の間隔を自在に調整して取付けられる架設具の提供である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための請求項１の発明は、ボックス類に取付けられる複数の取付体と、前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーとを備えたボックス類の架設具であって、前記支持バー挿通固着部は、全部又は特定のもののみが支持バーに対してスライド可能に設けられ、前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の両側に設けられたズレ止め部とを備えており、前記露出部により露出した支持バーの一部をわん曲させ、前記わん曲部分を前記ズレ止め部間で位置ずれ不可とすることにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を前記支持バーに対してスライド不能にして、隣接する取付体どうしの間隔を定めることを特徴としている。
【０００９】
請求項１の発明によれば、複数の取付体の間隔を、これに取付けられるボックスの間隔に調整して、上下一対の支持バーに固定するには、一対の支持バーにスライド可能に連結された取付体を、前記支持バーに対してスライド不能にすべく、支持バーに対してスライド可能になっている支持バー挿通固着部の部分において、当該部分に露出された支持バーを部分的にわん曲させて屈曲変形部を形成する。これにより、全ての取付体は、一対の支持バーに対してスライド不能となって、複数の取付体は、これに取付けられるボックス類の間隔に対応した間隔に定められる。
【００１０】
また、請求項２の発明は、ボックス類に取付けられる複数の取付体と、前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーとを備えたボックス類の架設具であって、前記支持バー挿通固着部は、全部又は特定のもののみが支持バーに対してスライド可能に設けられ、前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の近傍に形成されたビス類の螺入部とを備えており、前記螺入部にビス類を螺入して、前記露出部から露出した支持バーを前記ビス類の頭部で押圧することにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を該支持バーに対してスライド不能として、隣接する取付体どうしの間隔を定めることを特徴としている。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明に対して、取付体における支持バー挿通固着部の露出部の近傍に形成された螺入部にビス類を螺入して、その頭部で前記露出部から露出した支持バーを押圧することにより、支持バーに対して取付体をスライド不能とする構成が異なるのみである。
【００１２】
また、請求項３の発明は、ボックス類に取付けられる一又は複数の取付体と、前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーとを備えたボックス類の架設具であって、前記支持バー挿通固着部は、支持バーに対してスライド可能に設けられ、前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の両側に設けられたズレ止め部とを備えており、前記露出部から臨む支持バーの一部をわん曲させ、前記わん曲部分を前記ズレ止め部間で位置ずれ不可とすることにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を前記支持バーに対してスライド不能とすることを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明は、支持バーに対して取付体をスライド不能にする構成を主体としたものであって、取付体の支持バー挿通固着部の露出部において支持バーをわん曲させて、取付体を支持バーに対してスライド不能としており、簡単な手段により前記スライド不能を実現できる。
【００１４】
また、請求項４の発明は、ボックス類に取付けられる一又は複数の取付体と、前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーとを備えたボックス類の架設具であって、前記支持バー挿通固着部は、支持バーに対してスライド可能に設けられ、前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の近傍に形成されたビス類の螺入部とを備えており、前記螺入部にビス類を螺入して、前記露出部から露出した支持バーを前記ビス類の頭部で押圧することにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を該支持バーに対してスライド不能とすることを特徴としている。
【００１５】
請求項４の発明は、支持バーに対して取付体をスライド不能にする構成を主体としたものであって、取付体の支持バー挿通固着部の露出部に露出した支持バーをビス類の頭部で押圧させて、取付体を支持バーに対してスライド不能としており、簡単な手段により前記スライド不能を実現できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、実施形態を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。図１は、請求項１，３の各発明の第１実施形態の架設具Ｋ1 と、これに取付けられる各ボックスＢとの分離状態の斜視図であり、図２は、同じく部分拡大斜視図であり、図３は、架設具Ｋ1 の正面図であり、図４は、図２のＸ─Ｘ線断面図であり、図５は、スライド可能なボックスＢが固定される前の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図であり、図６は、支持バー３０の露出部３０ａを外側（Ｑ1)にこじて、スライド可能なボックスＢが固定された後の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【００１７】
図１ないし図４において、架設具Ｋ1 は、その前面にボックスＢが、底壁１が当接した状態で取付けられる２個の取付け板１０と、各取付け板１０の上下の両端部に固着される上下一対の支持バー３０とで構成される。第１実施形態の架設具Ｋ1 は、２個の各取付け板１０の一方は、一対の支持バー３０に対して固定されているが、その他方は、一対の支持バー３０に対して非固定であって、スライド可能に連結された状態となっている。そして、２個並べられて取付けられる各ボックスＢの間隔に対応して、非固定側の取付け板１０を一対の支持バー３０に固定して使用される。
【００１８】
２個の取付け板１０は、同一形状であって、金属板をプレス成形した後に、カール成形を施して形成される。即ち、取付け板１０の中心部には、バーリング成形により短円筒状の雌ねじ形成筒部１１が背面側に向けて突出して形成され、取付け板１０は、前記雌ねじ形成筒部１１に対して左右に同一量だけずれた部分にそれぞれ上下の各取付け板部１０a,１０b が連続して形成されている。よって、上下の各取付け板部１０a,１０b は、縦長の長方形状をなしているが、その接続部は、ボックスＢの底壁１のノックアウト孔６に接続される電線管（図示せず）の外径に対応した円弧状に形成されている。即ち、取付け板１０の全体形状は、非長方形状であって、これを構成する各取付け板部１０a,１０b は、中心部の前記雌ねじ形成筒部１１に対して点対称形状（各取付け板部１０a,１０b のいずれか一方を雌ねじ形成筒部１１を中心にして半回転させると、他方に合致する形状）となっている。
【００１９】
上下の各取付け板部１０a,１０b における雌ねじ形成筒部１１の直上及び直下の対称位置には、一対の係止片１２が、前面の当接面１３の側であって、しかも内側（雌ねじ形成筒部１１の側）に向けて切り起こされている。このため、一対の係止片１２は、雌ねじ形成筒部１１から上下方向に沿って同一位置に位置しており、上下の各取付け板部１０a,１０b に対しては、それぞれ幅方向（横方向）に沿って互いに反対側の端部に偏って形成されている。
【００２０】
また、取付け板１０における一対の係止片１２の側方には、それぞれ直線リブ１４が背面側に膨出して上下方向に形成されていると共に、雌ねじ形成筒部１１の外周には、リングリブ１５が同じく背面側に膨出して形成され、両リブ１４，１５は、互いに接続している。取付け板１０に直線リブ１４及びリングリブ１５を設けることにより、該取付け板１０の全体が補強される。この雌ねじ形成筒部１１には、後述の引寄せボルト４４の先端部を螺合させる雌ねじ１６（図４参照）が形成されている。
【００２１】
また、取付け板１０のプレス成形時には、その上下の各端部であって、しかも当該部分の幅方向の両端部に、支持バー３０を挿通して固着する支持バー挿通固着部単体１７ａを形成するための長方形状をした上下に２個ずつの計４個の板状部（図示せず）が同時に打抜き形成される。そして、プレス成形後において、４つの前記各板状部を取付け板１０の前面側に向けて断面略リング形にカール成形することにより、取付け板１０の上下の各端部に、横方向に所定間隔をおいた２個ずつの計４個の支持バー挿通固着部単体１７ａが形成される。取付け板１０の上下端部には、それぞれ横方向に沿って支持バー挿通固着部１７が形成され、各支持バー挿通固着部１７は、横方向（取付け板１０の幅方向）に沿って所定間隔をおいて設けられた一対の支持バー挿通固着部単体１７ａで構成される。このため、横方向に所定間隔をおいて設けられた左右一対の支持バー挿通固着部単体１７ａに支持バー３０が挿通された状態では、該支持バー３０における左右一対の支持バー挿通固着部単体１７ａの間に配置される部分は、露出しており、しかも取付け板１０の上下の各端面１０ｃとの間には、所定の隙間１８が形成されている。そして、支持バー挿通固着部単体１７ａは、支持バー３０の露出部３０ａをかしめて部分わん曲させた状態で、取付け板１０が支持バー３０（の前記露出部３０ａ）に対してずれるのを防止する「ズレ止め部」として機能する。
【００２２】
支持バー挿通固着部１７は、支持バー３０を挿通して固着するための部分であって、成形後の内径は、支持バー３０を挿通可能にするために、その外径よりも僅かに大きくなっている。そして、上下一対の支持バー３０に対して取付け板１０を固定するには、以下の二通りの方法がある。第１の固定方法は、取付け板１０の上下端部に横方向に沿って所定間隔をおいて配置された一対の支持バー挿通固着部単体１７ａに支持バー３０を挿通した状態で、前記各支持バー挿通固着部単体１７ａをかしめる方法である。また、第２の固定方法は、同様の状態において、取付け板１０の上下の各端部において、支持バー３０における左右一対の支持バー挿通固着部単体１７ａの間に露出した部分３０ａを、背面側（正確には、取付け板１０の前面の当接面１３にボックスＢが取付けられた状態で、このボックスＢを基準として背面側）、上方又は下方に局部的に屈曲変形させて部分屈曲部３０b(３０c)〔図６及び図８参照〕を形成する方法である。これにより、第１の固定方法のように、支持バー挿通固着部単体１７ａをかしめなくても、左右一対の支持バー挿通固着部単体１７ａの間に形成された支持バー３０の部分屈曲部３０b(３０c)の存在によって、取付け板１０は、一対の支持バー３０に対して固定される（或いはスライド不能となる）。
【００２３】
また、図２及び図３に示されているように、取付け板１０のプレス成形後においては、一対の係止片１２のピッチ（間隔）は、標準ピッチ（Ｐ1)であって、取付け板１０における各係止片１２の基端部には、該係止片１２の切起し方向（取付け板１０の内側方向）に沿って一対の切込み１９が前記切起し溝２１に接続して設けられている。そして、プレス成形時に前面側に切り起こされた一対の係止片１２を、前記切込み１９に沿って更に切り起こすと、切起し後における一対の係止片１２のピッチ（Ｐ2)〔図４参照〕は、前記標準ピッチ（Ｐ1)よりも小さな「特殊ピッチ」となる。なお、図１ないし図４において、２２は、中央の雌ねじ形成筒部１１の両側に形成されたタッピンねじ挿通孔であり、２３は、支持バー挿通固着部単体１７ａの表面に残った「かしめ痕」を示す。
【００２４】
また、支持バー３０は、直径４ｍｍ程度の鉄線で構成されて、手で折り曲げ可能であって、図４に示されるように、取付け板１０の上下端部にそれぞれ形成された一対の支持バー挿通固着部単体１７ａに支持バー３０が挿通されて、各支持バー挿通固着部単体１７ａをかしめたり、支持バー３０に部分屈曲部３０b(３０c)を形成することにより、上下一対の支持バー３０に対して取付け板１０がスライド不能となって、相対的に上下一対の支持バー３０に対して取付け板１０が固定される。
【００２５】
また、コンクリート内に埋設されるボックス（アウトレットボックス）Ｂは、図２に示されるように、その底壁１の中央部に引寄せボルト４４を挿通するボルト挿通孔２が形成され、該ボルト挿通孔２を中心として、その上下に一対の係止片挿通孔３が形成されている。この一対の係止片挿通孔３のピッチは、該ボックスＢを架設する前記架設具Ｋ1 の取付け板１０にプレス成形時に設けられた一対の係止片１２の標準ピッチＰ1 と同一である。また、底壁１には、前記ボルト挿通孔２を中心にして計４個のタッピンねじ下孔４が周方向に等間隔で形成されている。このタッピンねじ下孔４は、架設具Ｋ1 の取付け板１０の前面に一対の係止片１２によってボックスＢを取付ける際に、その取付強度が不足する場合に、取付け板１０の前記タッピンねじ挿通孔２２に挿通したタッピンねじをねじ込んで、前記取付強度の不足を補うためのものである。また、ボックスＢの底壁１及び周壁５には、多数のノックアウト孔６が形成されていて、使用しないものは、閉塞蓋７で覆われている。
【００２６】
そして、２個の取付け板１０の前面の当接面１３に取付けられる２個のボックスＢの間隔（Ｄ）に対応させて、上下一対の支持バー３０に対して非固定側（スライド可能に連結されている側）の取付け板１０を、前記一対の支持バー３０に対してスライド不能に固定して、２個の取付け板１０の間隔を、２個のボックスＢの前記間隔（Ｄ）に定めるには、以下のようにして行う。即ち、図５に示されるように、取付け板１０の背面側において、上下一対の各支持バー３０の前記露出部３０ａの内側に、マイナスドライバー５１の本体の先端部を挿入して当てがい、この状態で、前記ドライバー５１の本体を外側（Ｑ1)にこじると、支持バー３０の前記露出部３０ａは、図６に示されるように同側に屈曲されて部分屈曲部３０ｂが形成される。支持バー３０の露出部３０ａの両端部は、一対の支持バー挿通固着部単体１７ａにしっかりと支持されているために、支持バー３０における前記露出部３０ａに連続する部分が僅かに引き込まれて、前記部分屈曲部３０ｂが形成される。この部分屈曲部３０ｂの存在により、その両側の一対の支持バー挿通固着部単体１７ａが部分屈曲部３０ｂに当接した状態となって、取付け板１０は、その上下端部において、一対の支持バー３０に対して固定される。このように、支持バー３０に対するボックスＢの固定部においては、その１箇所のみをかしめればよいので、かしめ作業の能率も高まる。
【００２７】
また、図７及び図８には、一対の支持バー３０の各露出部３０ａを屈曲させるのに、各露出部３０ａと取付け板１０の上下方向の端面１０ｃとの間の隙間１８に、ドライバー５１の本体を挿入して、そのままドライバー５１の本体を、取付け板１０の後側（Ｑ2)に向けてこじると、前記各露出部３０ａは、取付け板１０の後側（背面側）に向けて屈曲された部分屈曲部３０ｃが形成される。この後側に向けた部分屈曲部３０ｃの存在によっても、取付け板１０は、その上下端部において、一対の支持バー３０に対して固定される。
【００２８】
また、図９に示される架設具Ｋ2 は、２個の取付け板１０を一つとして把握した場合に、計４個の支持バー挿通固着部１７のうち対角線方向に位置する２個の支持バー挿通固着部１７は、これらを構成する一対の固着部単体１７ａが「かしめ」られて、２個の取付け板１０は、それぞれ一対の支持バー３０の異なる側に固定されていると共に、その他方の側の支持バー３０に対してはスライド可能となっていて、非固定となっている。これにより、架設具Ｋ2 を構成する２個の取付け板１０の間隔（Ｄ）が調整可能となる。
【００２９】
そして、架設具Ｋ2 においては、２個の取付け板１０の間隔を調整した後に、それぞれ異なる側の支持バー３０に対してスライド可能となっている各支持バー挿通固着部１７を構成する一対の固着部単体１７ａの間の支持バー３０の露出部３０ａを、上記と同様にして、マイナスドライバー５１の本体でこじて屈曲させることにより、部分屈曲部３０ｃを形成する。これにより、２個の取付け板１０は、いずれも一対の支持バー３０に固定されて、その間隔が定められる。
【００３０】
そして、前記架設具Ｋ1(Ｋ2)を使用して、コンクリート打設前に、コンクリート内に間隔（Ｄ）で埋設される２個のボックスＢを所定位置に配置するには、以下のようにして行う。まず、ボックスＢの底壁１の裏面を、架設具Ｋ1(Ｋ2)を取付け板１０の前面の当接面１３に当接させて、該取付け板１０に設けられた標準ピッチ（Ｐ1)の一対の係止片１２を、ボックスＢの底壁１に設けられた標準ピッチ（Ｐ1)の一対の係止片挿通孔３に挿通して、底壁１の内面から突出した部分を、該底壁１の中心側に向けて折り曲げる（図１１参照）。これにより、一対の係止片１２を介して各取付け板１０の前面の当接面１３にボックスＢがそれぞれ取付けられる。なお、一対の係止片１２のみでは、取付強度が不足する場合には、取付け板１０に設けられたタッピンねじ挿通孔２２に挿通されたタッピンねじを、ボックスＢのタッピンねじ下孔４に螺合して、強度不足を補うことは、上記した通りである。
【００３１】
次に、図１０に示されるように、架設具Ｋ1(Ｋ2)を構成する上下一対の支持バー３０の露出部３０ａを斜上方又は斜下方の奥側に折り曲げて、その近傍の鉄筋４１に針金４５等を使用して固定し、前記支持バー３０を奥側に折り曲げることにより発生する突張り力によって、各ボックスＢの前面開口は、コンクリート打設位置に立てかけた型枠４２の内面側にそれぞれ密着して、この状態が維持される。また、型枠４２に設けられた各ボルト挿通孔４３から引寄せボルト４４を内部に挿入して、その先端を、各取付け板１０の中央部に成形された雌ねじ形成筒部１１の内周面の雌ねじ１６に螺合させることにより、各ボックスＢを型枠４２の側に引き寄せて、各ボックスＢの開口端面を型枠４２の内面に確実に密着させる。この状態で、型枠の内側にコンクリートを打設すると、その硬化後において、各ボックスＢは、コンクリート内に埋設される。なお、支持バー３０の両端部を奥側に折り曲げることにより発生する「突張り力」のみによって、コンクリートが流入しない密着力を有して、各ボックスＢの開口端面が型枠４２の内面に密着する場合には、前記引寄せボルト４４を使用する必要はない。
【００３２】
また、図１２は、請求項１，３の各発明の第３及び第４の各実施形態の架設具Ｋ3,Ｋ4 を使用して、軽量間仕切壁Ｗを構成する一対の間柱６１の間に２個のボックスＢを配設した状態の斜視図である。この架設具Ｋ3,Ｋ4 は、いずれも、２個の取付け板１０と、前記支持バー３０よりも僅かに太い６ｍｍ程度の鉄線から成って、各取付け板１０の上下端部に固着される一対の支持バー３０’とから成る。架設具Ｋ3 は、前記各架設具Ｋ1,Ｋ2 と同様に、２個の取付け板１０は、同一側を向いているが、架設具Ｋ4 においては、２個の取付け板１０は、互いに逆の側を向いている。また、各架設具Ｋ3,Ｋ4 は、いずれも２個の取付け板１０の一方が一対の支持バー３０’に固定されていると共に、その他方が一対の支持バー３０’にスライド可能に連結された構成である。
【００３３】
そして、図１２の上段の施工例は、上記施工例と同様に、架設具Ｋ3 の各取付け板１０に２個のボックスＢが、間隔（Ｄ')をおいて同一側を向いて取付けられたものであって、一対の支持バー３０’の両端部は、軽量間仕切壁Ｗを構成する相隣接する２本の間柱６１に固定支持されている。また、下段の施工例は、架設具Ｋ4 の各取付け板１０に２個のボックスＢが、間隔（Ｄ')をおいて互いに反対側を向いて取付けられたものであって、一対の支持バー３０’の両端部は、架設具Ｋ3 と同様に、２本の間柱６１に固定支持されている。なお、図１２において、３０'cは、支持バー３０’の露出部３０'aを後側に屈曲させた部分屈曲部を示す。
【００３４】
次に、請求項２，４の各発明に係る架設具Ｋ5 について説明する。図１３は、架設具Ｋ5 の斜視図であり、図１４は、同じく正面図であり、図１５は、図１４のＺ−Ｚ線拡大断面図である。なお、上記架設具Ｋ1 〜Ｋ4 と同一又は同等部分には、同一符号又はこれに「’」を加えた符号を付し、重複説明を避けて、本実施形態の独自の部分についてのみ説明する。この架設具Ｋ5 は、２個の取付け板１０’と、各取付け板１０’の上下端部に固着される一対の支持バー３０とで構成される。一方の取付け板１０は、一対の支持バー３０に対して予め固定されており、他方の取付け板１０’は、一対の支持バー３０に対してスライド可能に連結されている。
【００３５】
即ち、一対の支持バー３０に対して予め固定されている側の取付け板１０’の上下端部に一体に形成された支持バー挿通固着部２４は、カール成形によって、その全体が略円筒状に形成されていて、その長手方向の中央部がかしめれることにより（その「かしめ部」が符号２４ａで図示されている）、一対の支持バー３０に固定されている。一方、一対の支持バー３０に対してスライド可能に連結された側の取付け板１０’の上下端部に一体に形成された支持バー挿通固着部２５は、同じくカール成形によって、その長手方向の中央部の裏面側であって、しかも周方向に沿って内側となる部分のみが部分的に欠落されて欠落部２５ａとなっていて、この欠落部２５ａにおいて、支持バー３０の一部が部分的に露出している。また、スライド可能に連結された側の取付け板１０’における前記各欠落部２５ａの内側の部分には、ビス下孔２６がそれぞれ形成されている。
【００３６】
そして、２個の取付け板１０’の間隔（Ｄ）が、この背面に取付けられる２個のボックスＢの間隔に対応するように、一方の取付け板１０’を一対の支持バー３０に対してスライドさせる。この状態で、前記ビス下孔２６に固定ビス２７を螺合させて、取付け板１０’の上下端部に一体に形成された支持バー挿通固着部２５の欠落部２５ａに露出した支持バー３０の露出部３０ｄを、前記固定ビス２７の頭部２７ａで押圧すると、一対の支持バー３０に対してスライド可能に連結されていた側の取付け板１０’が、前記一対の支持バー３０に対して固定される。なお、支持バー３０の露出部３０ｄは、周方向に沿った略半分のみに設けられていて、残りの部分は、支持バー挿通固着部を構成する部材がそのまま残っているので、支持バー挿通固着部の強度がそれ程低下しない利点がある。
【００３７】
このように、架設具Ｋ5 によれば、一対の支持バー３０に対してスライド可能に連結された取付け板１０’を固定ビス２７によって、前記一対の支持バー３０に簡単で、しかも確実に固定できる。なお、支持バーに取付け板を固定する手段として、固定ビスを使用する上記構成の架設具においても、２個の取付け板に形成された計４個の支持バー挿通固着部のうち、一方の対角線方向に配置された２個の支持バー挿通固着部は、一対の支持バーに対してそれぞれ固着されていて、他方の対角線方向に配置された残りの２つの支持バー挿通固着部が、一対の支持バーに対してスライド可能に連結された構成であってもよい。
【００３８】
また、上記各架設具Ｋ1 〜Ｋ5 は、いずれも２個の取付け板１０（１０')を備えたものであるが、３個以上の取付け板１０（１０')の上下端部に、上下一対の支持バー３０を固定又は挿通させてもよい。
【００３９】
なお、各架設具Ｋ1 〜Ｋ5 の取付け板１０（１０')の全体形状に関しては、上記した変則形状に限られず、長方形状であってもよい。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１，３の各発明に係るボックス類の架設具は、取付体の支持バー挿通固着部の露出部により露出した支持バーの一部をわん曲させ、前記わん曲部分を支持バー挿通固着部のズレ止め部間で位置ずれ不可とすることにより、支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部を前記支持バーに対してスライド不能にして、隣接する取付体どうしの間隔を定める構成であるので、簡単な支持バーのわん曲作業のみによって、複数のボックス類の間隔を自在に調整して、所定箇所に架設できたり、或いは支持バーに対して取付体を簡単に固定できる。また、支持バーに対する取付体の固定部においては、その１箇所のみをわん曲させればよいので、わん曲作業の能率も高まる。
【００４１】
また、請求項２，４の各発明に係るボックス類の架設具は、支持バーに対してスライド可能になっている支持バー挿通固着部は、当該部分に露出した支持バーをビス類の頭部で押圧する構成であるので、固定ビスの螺合作業のみによって複数のボックス類の間隔を自在に調整して、所定箇所に架設できたり、或いは支持バーに対して取付体を簡単に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１，３の各発明の第１実施形態の架設具Ｋ1 と、これに取付けられる各ボックスＢとの分離状態の斜視図である。
【図２】同じく部分拡大斜視図である。
【図３】架設具Ｋ1 の正面図である。
【図４】図２のＸ─Ｘ線断面図である。
【図５】スライド可能なボックスＢが固定される前の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【図６】支持バー３０の露出部３０ａを外側にこじて、スライド可能なボックスＢが固定された後の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【図７】スライド可能なボックスＢが固定される前の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【図８】支持バー３０の露出部３０ａを斜後上方又は斜後下方にこじて、スライド可能なボックスＢが固定された後の架設具Ｋ1 を背面側から見た斜視図である。
【図９】支持バー３０の露出部３０ａを外側にこじて、スライド可能なボックスＢが固定された後の架設具Ｋ2 を背面側から見た斜視図である。
【図１０】架設具Ｋ1 を使用してボックスＢを鉄筋４１に架設した状態の平面図である。
【図１１】図４のＹ−Ｙ線拡大断面図である。
【図１２】請求項１，３の各発明の第３及び第４の各実施形態の架設具Ｋ3,Ｋ4 を使用して、軽量間仕切壁Ｗを構成する一対の間柱６１の間に２個のボックスＢを配設した状態の斜視図である。
【図１３】請求項２，４の各発明に係る架設具Ｋ5 の斜視図である。
【図１４】同じく正面図である。
【図１５】図１４のＺ−Ｚ線拡大断面図である。
【符号の説明】
Ｂ：ボックス（ボックス類）
Ｄ，Ｄ’：ボックス間隔
Ｋ1 〜Ｋ5 ：架設具
Ｑ1 ：かしめ方向（外側）
Ｑ2 ：かしめ方向（後側）
Ｗ：軽量間仕切壁
１：ボックスの底壁
１０，１０’：取付け板（取付体）
１７，２４，２５：支持バー挿通固着部
１７ａ：支持バー挿通固着部単体（ズレ止め部）
２５ａ：欠落部
２６：ビス下孔
２７：固定ビス
２７ａ：固定ビスの頭部
３０：支持バー
３０a,３０d ：支持バーの露出部
３０b,３０c ：支持バーの部分屈曲部
４１：鉄筋（支持材）
６１：間柱（支持材）
Claims (4)
- ボックス類に取付けられる複数の取付体と、
前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーと、を備えたボックス類の架設具であって、
前記支持バー挿通固着部は、全部又は特定のもののみが支持バーに対してスライド可能に設けられ、
前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の両側に設けられたズレ止め部とを備えており、
前記露出部により露出した支持バーの一部をわん曲させ、前記わん曲部分を前記ズレ止め部間で位置ずれ不可とすることにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を前記支持バーに対してスライド不能にして、隣接する取付体どうしの間隔を定めることを特徴とするボックス類の架設具。 - ボックス類に取付けられる複数の取付体と、
前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーと、を備えたボックス類の架設具であって、
前記支持バー挿通固着部は、全部又は特定のもののみが支持バーに対してスライド可能に設けられ、
前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の近傍に形成されたビス類の螺入部とを備えており、
前記螺入部にビス類を螺入して、前記露出部から露出した支持バーを前記ビス類の頭部で押圧することにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を該支持バーに対してスライド不能として、隣接する取付体どうしの間隔を定めることを特徴とするボックス類の架設具。 - ボックス類に取付けられる一又は複数の取付体と、
前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーと、を備えたボックス類の架設具であって、
前記支持バー挿通固着部は、支持バーに対してスライド可能に設けられ、
前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の両側に設けられたズレ止め部とを備えており、
前記露出部から臨む支持バーの一部をわん曲させ、前記わん曲部分を前記ズレ止め部間で位置ずれ不可とすることにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を前記支持バーに対してスライド不能とすることを特徴とするボックス類の架設具。 - ボックス類に取付けられる一又は複数の取付体と、
前記取付体の上下に設けられた支持バー挿通固着部に挿通されて、各取付体を連結すると共に、両端部が周辺の支持材に固定される一対の支持バーと、を備えたボックス類の架設具であって、
前記支持バー挿通固着部は、支持バーに対してスライド可能に設けられ、
前記支持バーに対してスライド可能とされた支持バー挿通固着部は、前記支持バーの長手方向に沿った一部を外部に露出させる露出部と、前記露出部の近傍に形成されたビス類の螺入部とを備えており、
前記螺入部にビス類を螺入して、前記露出部から露出した支持バーを前記ビス類の頭部で押圧することにより、前記スライド可能とされた支持バー挿通固着部を該支持バーに対してスライド不能とすることを特徴とするボックス類の架設具。
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