JP3907956B2

JP3907956B2 - カード用シート

Info

Publication number: JP3907956B2
Application number: JP2001051513A
Authority: JP
Inventors: 良樹西川
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Current assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Priority date: 2001-02-27
Filing date: 2001-02-27
Publication date: 2007-04-18
Anticipated expiration: 2021-02-27
Also published as: JP2002249652A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クレジットカードやキャッシュカードなどの磁気ストライプカードやＩＣカード用に使用されるカード用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
磁気ストライプカードやＩＣカード等のプラスチックカードの素材としては、従来よりポリ塩化ビニル系樹脂（以下、「ＰＶＣ」という）からなるシートがよく使用されている。
【０００３】
例えば、磁気ストライプカードは、一般に、片面に印刷を施した２枚の白色のコアシートを、印刷していない面が向き合うように合わせ、さらに磁気テープを仮貼りした透明のオーバーシートを印刷面の上に重ねて、熱プレスでシート間を熱融着した後、打ち抜き刃でカード形状に切断し、最後に磁気テープへのエンコードと、エンボスと呼ばれる文字の刻印とを施して製造される。
【０００４】
ＰＶＣシートはカレンダー法で大量に生産でき、印刷、融着、エンボスなどの加工性に優れた、カード用に好適な素材である。
近年、世の中のエコロジーブームに乗って、ＰＶＣ以外の素材からなるカード用シートのニーズが高まっており、例えば、テレフタル酸とエチレングリコールと１，４−シクロヘキサンジメタノールの脱水縮合体である非結晶性のポリエステル樹脂からなるシートが提案されている。
【０００５】
この材料は、ＰＶＣシートに近いカードへの加工性を持ち、ＰＶＣシートと同じ設備を用いてカード化できるため、ＰＶＣに替わるシート素材の本命と言われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記非結晶性のポリエステル樹脂からなるシートは、ＰＶＣと同じ条件設定のエンボッサーで文字の刻印を行うと、カードのカール（以下、「エンボスカール」という）が大きくなることがあり、ＩＳＯ、ＪＩＳ規格を満たさなかったり、カードの美観上好ましくないという問題があった。
【０００７】
また、ＰＶＣと同じインキ、同じ条件でコアシートにスクリーン印刷を行うと乾燥が非常に遅く、乾燥工程を終えたシートを積み重ねると、印刷面の上側のシートの裏面にインキが転写してしまう、所謂「裏写り」が起こり易いという問題があった。
【０００８】
この「裏写り」を防止するため、乾燥時間をＰＶＣの場合より長くしたり、インキの溶剤組成を変更する等の検討が行われているが、ＰＶＣシートと非結晶性ポリエステル樹脂シートを同じ設備でカード化している現状では、これらの対策は実現性に乏しく、ＰＶＣシートと同じ条件でスクリーン印刷を行っても裏写りの起こらないようなシートが望まれていた。
【０００９】
エンボスカールの大きさはカードの曲げ弾性率とエンボス部の残留応力との比に比例しており、これを改良するには板状のフィラーを添加して曲げ弾性率を向上させ、エンボス部の残留応力を低下するのが望ましい。しかし、裏写りを同時に防止するには高濃度のフィラーを添加する必要があり、シートの衝撃強度が低下してカードが割れ易くなるという問題があった。
【００１０】
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、ＰＶＣシートと同じ条件でスクリーン印刷、エンボス加工を行ってカードを製造しても、裏写りが起こらず、エンボスカールも抑制できるカード用シートを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本願発明者は、鋭意検討した結果、実質的に非結晶性のポリエステル樹脂を主成分とするシートのスクリーン印刷後の裏写りは、以下の原因によるものであることを見出した。即ち、スクリーン印刷用インキ中に含まれている遅乾燥性溶剤がＰＶＣシートには短時間で吸収され、やがてシート中を拡散し、シート外へ蒸発して行くのに対し、実質的に非結晶性のポリエステルを主成分とするシートには吸収され難く、やがてシート表面を溶解してしまう。その結果、通常の乾燥工程を終えてもシート表面付近の残留シクロヘキサノン濃度が高くなっており、裏写りが起こり易くなる。
【００１２】
更に発願明者は、これを解決するためにはＰＶＣのようにシート中へ溶剤が吸収され易くする方法の他に、逆にシートの耐溶剤性を高くして、溶剤がシート表面を溶解し難くする方法が有効であることを見出した。そして、そのためにはポリブチレンテレフタレートあるいはその共重合体の添加が大きな効果を有し、板状の無機フィラーとの併用により、裏写りとエンボスカールとを同時に改良（抑制）することができることを見出し、本願発明に至ったのである。
【００１３】
そして、前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とするシートであって、平均粒径が１〜７μｍの板状無機フィラーを３〜１５ｗｔ％と、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を５〜４０ｗｔ％とを含有する。
【００１４】
「実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂」とは、所謂共重合ポリエステルの中でも特に結晶性の低いもので、プレス融着等の実用上頻繁に行われる熱加工を行っても、結晶化による白濁や融着不良を起こさないものを言う。
【００１５】
この発明では、シートに含有された板状無機フィラーによりシートの曲げ弾性率を向上させ、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体により印刷インキの裏写りが抑制される。従って、環境面でＰＶＣシートより優れ、しかもＰＶＣシートに近いカードへの加工性を有するシートが得られる。
【００１６】
請求項２に記載の発明では、ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とするシートの少なくとも片側の面に、請求項１に記載の組成物からなる層が設けられている。
【００１７】
この発明では、カード用シート全体に板状無機フィラーと、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体とを含有させるのではなく、それらが含有されていない非結晶性のポリエステル系樹脂製シートの少なくとも片面にそれらを含有する前記シートが設けられているので、シートの物性の調整の自由度が大きくなる。
【００１８】
請求項３に記載の発明では、ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とする２種２層のシートであって、平均粒径が１〜７μｍの板状無機フィラーを３〜１５ｗｔ％含有する層と、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を５〜４０ｗｔ％含有する層が積層されている。
【００１９】
この発明では、裏写りを抑制する機能と、エンボスカールを抑制する機能とがそれぞれ別の層で担われるため、各機能が効率良く発揮される。
請求項４に記載の発明では、ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とする２種３層のシートであって、平均粒径が１〜７μｍの板状無機フィラーを３〜１５ｗｔ％含有する層が中心層、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を５〜４０ｗｔ％含有する層が表裏層となるように積層されている。
【００２０】
この発明では、請求項３に記載の発明と同様に、裏写りを抑制する機能と、エンボスカールを抑制する機能とがそれぞれ別の層で担われるため、各機能が効率よく発揮される。また、表裏層に裏写りを抑制する機能を有する層が設けられているため、カードを製造する際に印刷する面を確認する必要がない。
【００２１】
請求項５に記載の発明では、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記板状無機フィラーが、平均粒径１μｍ以上、３μｍ以下のタルクであり、前記ポリブチレンテレフタレートはその構成成分であるテレフタル酸の１０〜４０モル％がイソフタル酸で置換されている。
【００２２】
この発明では、裏写り及びエンボスカールを抑制する機能がより向上する。
請求項６に記載の発明では、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の発明において、少なくともシートの片面に、１０点平均粗さが１０μｍ以上、４０μｍ以下である連続的なマット加工が施されている。
【００２３】
この発明では、カードを製造する際、他のカードの印刷面にマット加工面が接触するように重ねても、裏写りの防止効果が向上する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施の形態を説明する。
本発明のカード用シートは、ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とするシートである。そして、平均粒径が１〜７μｍの板状無機フィラーを３〜１５ｗｔ％と、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を５〜４０ｗｔ％とを含有している。
【００２５】
具体的には、エチレングリコールの約３０〜６０モル％を１，４シクロヘキサンジメタノールで置換したイーストマンケミカル社製の商品名ＰＥＴＧ６７６３や同社のＰＣＴＧ５４４５等が商業的に入手可能なものとして挙げられる。シートには必要に応じて、着色剤や滑剤、あるいは衝撃強度や耐熱性等の物性を改良する材料が添加されていてもよい。
【００２６】
板状無機フィラーとは、その形状が鱗片状のもので、例えばマイカ（雲母）、タルク等の汎用のものを使用できる。
板状無機フィラーの粒径が大きすぎるとシートの衝撃強度が大きく低下することがあるため、板状無機フィラーの粒径は概ね平均粒径が７μｍ以下であるのが望ましい。また、粒径が小さすぎるとシートへの練り込みの作業性が低下するため、概ね平均粒径が１μｍ以上であるのが望ましい。そして、１〜３μｍが特に好ましい。
【００２７】
板状無機フィラーの濃度は３ｗｔ％以上、１５ｗｔ％以下が望ましい。濃度が３ｗｔ％未満ではエンボスカールの改良効果が不十分となることがあり、濃度が１５ｗｔ％を超えるとシートの衝撃強度が低下することがある。
【００２８】
ポリブチレンテレフタレートはテレフタル酸と１，４−ブタンジオールの脱水縮合体であり、ホモポリマーでも共重合ポリマーでもどちらでもよい。共重合ポリマーとしては、テレフタル酸の一部をイソフタル酸で置換したものが商業的に入手でき、好適に使用できる。
【００２９】
ポリブチレンテレフタレートあるいはその共重合体の濃度は５ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下が望ましい。ホモポリマーを用いる場合の濃度は概ね５ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下が望ましい。５ｗｔ％未満では裏写りの改良効果が不十分となり、２０ｗｔ％を超えると、カードの加工での熱プレス融着工程でシートの結晶化が進み、シート間の融着強度が低下したり、カードが割れ易くなるという問題が起こることがある。ポリブチレンテレフタレートの共重合体を用いると熱プレス融着工程での結晶化が起こり難くなるため、例えば、テレフタル酸の約３０モル％をイソフタル酸で置換した共重合体を用いると結晶化をほぼ防止することができる。しかし、その添加濃度が高すぎるとシートの腰が弱くなりすぎたり、インキの密着力が弱くなったりすることがあるため、その添加濃度の上限は概ね４０ｗｔ％である。
【００３０】
シートは単層構成の他に、２層、３層のような多層構成であってもよい。しかし、上記の板状無機フィラーと、ポリブチレンテレフタレートあるいはその共重合体とが、一層に同時に添加されるか、異なる層にそれぞれ単独に添加されて全層で板状無機フィラーと、ポリブチレンテレフタレートあるいはその共重合体とが添加されていることが必要で、いずれか一方のみの添加では、エンボスカールと裏写りとを同時に解決することができない。
【００３１】
また、シートはポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を５〜４０ｗｔ％含有する層がシートの片側の表層あるいは表裏層にあり、残りの層が平均粒径が１〜７μｍの板状無機フィラーを３〜１５ｗｔ％含有する層である、２種２層あるいは２種３層構成であってもよい。
【００３２】
この場合の各層の厚さ比率については特に限定はないが、ポリブチレンテレフタレートあるいはその共重合体を含有する層が全体に占める割合がおおよそ２０〜５０％の範囲であることが望ましい。２０％以下であれば裏写りの防止効果が不十分となることがあり、５０％を超えるとエンボスカールの改良効果が不十分となることがある。
【００３３】
シートが２種２層構成の場合は、ポリブチレンテレフタレートあるいはその共重合体を含有する層があるシート面がスクリーン印刷面となるように使用する。
これらのシートに用いる板状無機フィラーとしては、シートへの加工性、エンボスカールの改良効果の大きさ、コスト面から見てタルクが最も好ましい。また、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体としては、テレフタル酸の１０〜４０モル％をイソフタル酸で置換したものが、カードへの加工でのプレス工程で結晶化が起こり難いためカードの物性低下が少なく、裏写りの改良効果も十分にあり、これらを組み合わせて使用するのが最も望ましい。
【００３４】
また、表裏層に裏写りを抑制する機能を有する層を配して２種３層としたものは、印刷後の乾燥が不充分で溶剤が幾分残存している場合でも、印刷面と接触する面も溶剤で膨潤し難くなっているので裏写りの危険が小さく、更に好ましい。
【００３５】
シートは、少なくとも片面に、１０点平均粗さが１０μｍ以上、４０μｍ以下である連続的なマット加工が施されていることが望ましく、スクリーン印刷後、シートを積み重ねた時に印刷面に接触する面の表面粗さが上記の範囲であれば裏写り防止効果がさらに大きくなる。１０点平均粗さが１０μｍ未満であれば裏写り防止効果が明確に現れないことがあり、４０μｍを超えると、その面同士を合わせてプレスするとき、シート間に空気が溜まり易くなることがあり望ましくない。
【００３６】
（実施例）
以下、実施例及び比較例によりさらに詳しく説明する。
＜シートの作製＞
ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂としては、イーストマンケミカル社のＰＥＴＧ６７６３（以下、「ＰＥＴＧ」と略す）を、ポリブチレンテレフタレートとしてはポリプラスチック社のジュラネックス６００ＦＰ（以下、「ホモＰＢＴ」と略す）を、ポリブチレンテレフタレートの共重合体としては、テレフタル酸の約３０モル％をイソフタル酸で置換した、ポリプラスチック社のジュラネックス６００ＬＰ（以下、「ＩＰＡ変性ＰＢＴ」と略す）を使用した。そして、それらの樹脂を用いて、表１，２に示した配合処方からなる白色の単層シート及び表４に示した層構成からなる多層シートを、同方向２軸押出機を使用したＴダイ押出法及び共押出法により製作した。シートの厚さは単層、多層ともに総厚さ２８０μｍとした。以下、これらのシートを「コアシート」と呼ぶ。
【００３７】
表１，２において、タルクの平均粒径はタルクＡが０．５μｍ、タルクＢが２μｍ、タルクＣが５μｍ、タルクＤが１０μｍのものを使用した。いずれのタルクも特別な表面処理を行っていないものを用いた。
【００３８】
また、ＰＥＴＧに少量の脂肪酸エステル系潤滑剤を添加した配合物を用いて、コアシートと同様にＴダイ押出法によって厚さ１００μｍの透明シートを得た。以下、このシートを「オーバーシート」と呼ぶ。
【００３９】
＜シートの評価＞
１．裏写り
枚葉にカットしたコアシートの片面に、ＰＶＣシートの印刷に用いられているインキと同一のスクリーンインキ（商品名「ＶＳスクリーンインキ」、帝国インキ製造社製）を用い、スクリーン印刷法によりベタ柄の印刷を行い、４０℃の熱風循環式乾燥機中で１５分乾燥した。その後、印刷面が上となるように１００枚のシートを積み重ね、室温で一晩放置した後、一番下側のシートの印刷面がその上のシートの裏面にどの程度密着しているかを評価した。
【００４０】
２種２層構成のコアシートの場合は、ホモＰＢＴあるいはＩＰＡ変性ＰＢＴを含有する層側に印刷を行った。
密着がほとんどなく容易に剥がれ、インキの転移が起こっていないものを○、剥がす時の抵抗が大きいもの、インキが上側のシートの裏面に転移しているものを×とした。
【００４１】
さらに、前記乾燥時間を５分（乾燥不充分の状態）として上記と同様の評価を行っても、密着がほとんどなく容易に剥がれ、インキの転移が起こっていないものについては◎とした。
【００４２】
２．エンボスカール
２枚のコアシートを重ね、その上下を各１枚のオーバーシートで挟み、これを１枚のクロムメッキ板で挟み、１１０℃で１０分間、シートの面圧９．８×１０⁵Ｐａでプレスした後、室温まで冷却して取り出し、カード形状に打ち抜いてから日本データカード社のエンボスエンコーダーＤＣ９０００を用いて７Ｂフォントの文字を３行、各行１９文字エンボスした。エンボス文字のパターンは「１２３・・・９０１２３・・・７８９」とした。
【００４３】
２種２層構成のコアシートは、ホモＰＢＴあるいはＩＰＡ変性ＰＢＴを含有する層側がオーバーシートと接するような重ね方とした。
エンボス後のカードを定盤上に置き、定盤面からカードの非エンボス面の最も高い位置までの高さを測定し、これをエンボスカールの値とした。エンボスカールはＩＳＯ、ＪＩＳともに２．５ｍｍ以下と規定されているが、実用上のカードの見栄えを考慮して、エンボスカールが２．０ｍｍ未満のものを◎、２．０〜２．２ｍｍのものを○、２．２ｍｍを超えるものを×とした。
【００４４】
３．カードの割れ
エンボスしたカードの両短辺を手の親指と中指で挟み、カードの長辺方向に垂直に折り曲げた時、カードが割れずに折れ曲がるものを○、カードが割れるものを×とした。
【００４５】
各実施例及び比較例のシートの評価結果を表３及び表４に示す。
【００４６】
【表１】

【００４７】
【表２】

【００４８】
【表３】

【００４９】
【表４】

比較例１〜比較例３から板状無機フィラーを含有しない場合は、エンボスカール防止効果が無いことを確認できる。また、比較例７から板状無機フィラーを含有していても、平均粒径が１μｍ未満ではエンボスカール防止効果が無いことを確認でき、比較例９から平均粒径が適正であっても含有量が３ｗｔ％未満ではエンボスカール防止効果が無いことを確認できる。
【００５０】
比較例８からエンボスカール防止効果が良くても、板状無機フィラーの平均粒径が１０μｍ程度と大きくなると、衝撃強度が低下してカードの割れが発生することを確認できる。また、比較例１０からエンボスカール防止効果が良くても、板状無機フィラーの含有量が１５ｗｔ％のように大きくなると、衝撃強度が低下してカードの割れが発生することを確認できる。
【００５１】
比較例１及び比較例４からホモＰＢＴ及びＩＰＡ変成ＰＢＴのいずれも含有せずに樹脂成分として非結晶性のポリエステル系樹脂（ＰＥＴＧ）のみを使用した場合は裏写り防止効果が無いことを確認でき、比較例５からシートがポリブチレンテレフタレートを含有していても、含有量が５ｗｔ％未満の場合は裏写り防止効果がないことを確認できる。
【００５２】
比較例６からホモＰＢＴを多量に含有すると、カードが割れ易くなることを確認できる。
実施例７及び実施例８から樹脂成分を非結晶性のポリエステル系樹脂のみ（ＰＥＴＧ）で形成したシートに、適量のＩＰＡ変成ＰＢＴ及びタルクを含有した非結晶性のポリエステル系樹脂で形成した層を片面又は両面に設けることにより、エンボスカール及び裏写りの抑制効果と、カードの割れの防止効果が得られることを確認できる。
【００５３】
実施例９〜実施例１２から、エンボスカールの抑制効果が有る層と、裏写り抑制効果がある層とを２層又は３層組み合わせることにより、エンボスカール及び裏写りの両方の抑制効果を有するシートが得られることを確認できる。
【００５４】
比較例１２〜比較例１４から、エンボスカールの抑制効果が有る層と、裏写り抑制効果がある層とを２層又は３層組み合わせても、元の層に無い効果は新たに生じないことを確認できる。
【００５５】
この実施の形態では次の効果を有する。
（１）実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂に平均粒径が１〜７μｍの板状無機フィラーを３〜１５ｗｔ％と、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を５〜４０ｗｔ％とを含有させることにより、カードを製造したときにエンボスカール及び裏写りを抑制でき、カードの割れも防止できる。
【００５６】
（２）板状無機フィラーと、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を含有しない層と、板状無機フィラーと、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を含有する層との組合せでも、エンボスカール及び裏写りを抑制でき、カードの割れも防止できる。従って、シートの物性の調整の自由度が大きくなる。
【００５７】
（３）ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を含有する層と、板状無機フィラーを含有する層とを分けた２層構成でシートを構成することで、裏写りを抑制する機能と、エンボスカールを抑制する機能とがそれぞれ別の層で担われるため、各機能が効率良く発揮される。
【００５８】
（４）板状無機フィラーを含有する層を挟んでその両面にポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を含有する層が配置された３層構成でシートを構成することで、エンボスカールを抑制する機能と、裏写りを抑制する機能とが効率良く発揮される。また、表裏層に裏写りを抑制する機能を有する層が設けられているため、カードを製造する際に印刷する面を確認する必要がない。
【００５９】
（５）板状無機フィラーとして平均粒径１μｍ以上、３μｍ以下のタルクを使用し、ポリブチレンテレフタレートとしてその構成成分であるテレフタル酸の１０〜４０モル％がイソフタル酸で置換されたものを使用することにより、裏写り及びエンボスカールを抑制する機能がより向上する。
【００６０】
（６）実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂として、商業的に入手可能なものを使用できるので、製造コストを低下できる。
（７）少なくともシートの片面に、１０点平均粗さが１０μｍ以上、４０μｍ以下である連続的なマット加工を施すことにより、カードを製造する際、印刷後のカードを積み重ねても、裏写りが起こるのを防止できる。
【００６１】
実施の形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○ ２層又は３層構成のシートを共押出しではなく、各層を構成するシート（フィルム）を別々に製造し、ラミネートでシートを形成してもよい。
【００６２】
前記実施の形態から把握される技術的思想（発明）について、以下に記載する。
（１）請求項１〜請求項６のいずれかに記載の発明において、前記非結晶性のポリエステル系樹脂にポリブチレンテレフタレートを含有させる場合は５〜２０ｗｔ％を含有させる。
【００６３】
【発明の効果】
以上詳述したように請求項１〜請求項６に記載の発明によれば、ＰＶＣシートと同じ条件でスクリーン印刷、エンボス加工を行ってカードを製造しても、裏写りが起こらず、エンボスカールも抑制できる。

Claims

ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とするシートであって、平均粒径が１〜７μｍの板状無機フィラーを３〜１５ｗｔ％と、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を５〜４０ｗｔ％とを含有することを特徴とするカード用シート。
ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とするシートの少なくとも片側の面に、請求項１に記載の組成物からなる層が設けられていることを特徴とするカード用シート。
ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とする２種２層のシートであって、平均粒径が１〜７μｍの板状無機フィラーを３〜１５ｗｔ％含有する層と、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を５〜４０ｗｔ％含有する層が積層されていることを特徴とするカード用シート。
ポリエチレンテレフタレートの構成成分であるエチレングリコールの一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールで置換してなる実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とする２種３層のシートであって、平均粒径が１〜７μｍの板状無機フィラーを３〜１５ｗｔ％含有する層が中心層、ポリブチレンテレフタレート又はその共重合体を５〜４０ｗｔ％含有する層が表裏層となるように積層されていることを特徴とするカード用シート。
前記板状無機フィラーが、平均粒径１μｍ以上、３μｍ以下のタルクであり、前記ポリブチレンテレフタレートはその構成成分であるテレフタル酸の１０〜４０モル％がイソフタル酸で置換されている請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のカード用シート。
少なくともシートの片面に、１０点平均粗さが１０μｍ以上、４０μｍ以下である連続的なマット加工が施されている請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のカード用シート。