JP3905550B1 - 印刷用塗工紙の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくとも片面に顔料とカチオン性バインダーとを必須成分とする塗工層が形成された印刷用塗工紙の製造方法で、顔料中に、古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程を経てえられ、焼成工程において凝集させた、塗工紙表面のX線マイクロアナライザーによる元素分析において下記組成とする再生顔料凝集体を、塗工用顔料として少なくとも含有させ、該再生顔料凝集体を塗工することを特徴とし、該再生顔料凝集体の粒子構成成分に、酸化物換算で、アルミニウムとケイ素とカルシウムとが、8〜40:10〜40:20〜82の包含割合で含まれている、印刷用塗工紙の製造方法。
【選択図】図1
Description
少なくとも片面に顔料とカチオン性バインダーとを必須成分とする塗工層が形成された印刷用塗工紙の製造方法において、
前記顔料中には、古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、
該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程を経ることにより得られ、焼成工程において凝集させた、
塗工紙表面のX線マイクロアナライザーによる元素分析において下記組成とする
再生顔料凝集体を、塗工用顔料として少なくとも含有させ、該再生顔料凝集体を塗工する、ことを特徴とし、
前記塗工紙表面のX線マイクロアナライザーによる元素分析において、前記再生顔料凝集体の粒子構成成分に、酸化物換算で、アルミニウムとケイ素とカルシウムとが、8〜40:10〜40:20〜82の包含割合で含まれている、印刷用塗工紙の製造方法
に関する。
通常脱墨フロスは、水分率95〜98質量%程度であり、凝集剤を加えてフロックを形成させ、脱水処理を行う。脱水処理は、1段でも複数段でも実施可能ではあるが、フロックを固化させると、後工程の第2焼成工程において焼成ムラが生じる原因になるため、複数段で水分率を50〜60質量%程度まで脱水することが好ましい。
脱水物は、予め乾燥させる。乾燥手段は、熱風乾燥等公知の乾燥手段を使用可能であるが、脱墨フロスを乾燥させながらほぐすことが可能であり、更に比重分級をも可能な熱風乾燥手段が最も好適に使用できる。
乾燥・分級された脱墨フロスは、次に第1焼成工程に送られる。第1焼成工程においては、未燃率を10質量%以上、15質量%未満になるように調整することが肝要である。未燃率を10質量%以上とすることで、次の第2焼成工程の焼成において粒子に多孔性を付与することができる。さらに、未燃率を15質量%未満にすることで、次の第2焼成工程で自燃による過焼成で粒子が硬化することを防ぐことが可能になる。
第1焼成工程及び第2焼成工程にて焼成された無機物は、抄紙あるいは塗工工程で使用するには粒径が不揃いであるため、そのままでは顔料への利用は問題がある。
ゲル含有量(%)=(乾燥フィルム重量−トルエン可溶分重量)×100
/乾燥フィルム重量 …(1)
ここで、乾燥フィルム重量とは、ラテックス約0.3gをスライドグラス上に薄く広げ、50℃の乾燥機でフィルムとなるまで乾燥させて得た乾燥フィルムの重量である。また、トルエン可溶分重量とは、得られた乾燥フィルムを約50mLのトルエン中に一昼夜浸漬し、ガラスフィルターでろ過し、ろ物とろ液とに分離した後、このろ液を105℃の乾燥機で乾燥して、トルエン可溶分の重量を測定した値である。
まず、特開2002−275785号公報に記載の実施例1に準じて再生顔料凝集体を製造した。すなわち、まず原料(DIPフロス及び初沈汚泥)を準備したのち、脱水し、脱水物を得た。ついで、450℃で2時間、低酸素条件下で焼成処理し、さらに焼成温度650℃で2時間焼成した。その後、得られた焼成灰を粉砕機で粉砕して分級し、平均粒径5μmの再生顔料凝集体を得た。
各例の仕様を表1及び表2に示す。これらの表に示した点以外は実施例1と同様にして実施例2〜10の印刷用塗工紙を製造した。
各例の仕様を表1及び表2に示す。これらの表に示した点以外は実施例1と同様にして比較例1〜4の印刷用塗工紙を製造した。
〔白紙光沢度〕:JIS P 8142に準拠し、角度75度で測定した。
2 下側塗工層
3 上側塗工層(最表層塗工層)
T 印刷用塗工紙
Claims (3)
- 少なくとも片面に顔料とカチオン性バインダーとを必須成分とする塗工層が形成された印刷用塗工紙の製造方法において、
前記顔料中には、古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、
該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程を経ることにより得られ、焼成工程において凝集させた、
塗工紙表面のX線マイクロアナライザーによる元素分析において下記組成とする
再生顔料凝集体を、塗工用顔料として少なくとも含有させ、該再生顔料凝集体を塗工する、ことを特徴とする、印刷用塗工紙の製造方法:
(組成)
前記塗工紙表面のX線マイクロアナライザーによる元素分析において、前記再生顔料凝集体の粒子構成成分に、酸化物換算で、アルミニウムとケイ素とカルシウムとが、8〜40:10〜40:20〜82の包含割合で含まれている。 - 前記再生顔料凝集体において、酸化物換算の前記アルミニウムと前記ケイ素と前記カルシウムとの合計包含割合が、粒子構成成分の90重量%以上である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記塗工層中の前記再生顔料凝集体の平均粒径が、0.1〜10μmの範囲内に設定されており、
かつ、該塗工層中の該再生顔料凝集体の平均粒径が、該塗工層中の他の顔料の平均粒径よりも小さくなるように設定されている、請求項1又は2に記載の製造方法。
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