JP3904775B2 - プラスチックボトル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容易に押潰し可能とした大胴径のプラスチックボトル、とくに取手付プラスチックボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プラスチック廃棄物の処理が大きな問題となり、使用済みプラスチック容器のリサイクルも実施されるようになっている。
また、廃棄物の容量を少なくするため、廃棄容器の押潰しが奨励実施されるようになっている。
そのため、容易に押潰し可能とした各種のプラスチック容器が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、プラスチック容器は、内容液を収納して一定の外観形状を維持し破損しないようにするため、一定の強度をもたせなければならないので、使用済みのプラスチック容器を押潰し、容器容積を減少させるためには相当の押潰し力を必要とする。
とくに、大胴径のプラスチックボトルでは、ボトル胴壁の肉厚が厚く押潰しが困難であるという問題点があった。
【０００４】
さらに、取手付のプラスチックボトルの場合には、取手とともに取手を形成する取手形成用穴部の下の壁面の変形が困難であるため、上部胴部の減容率を高めることができないという問題があった。
したがって、一般の家庭では、大胴径のプラスチックボトル、とくに取手付プラスチックボトル等は押潰さないでそのまま廃棄しているのが現状である。
そのため、プラスチック廃棄物が嵩高となり、その運搬効率がよくないという問題が解決できないでいる。
【０００５】
これを解決するため、ボトル胴部を押潰して扁平廃棄ボトルとすること、さらに底壁に掛留め片を設け、該掛留め片をボトル口部内周に係止させ、丸め込まれた廃棄ボトルにすることも提案されているが、改善の余地も多く残されている。
【０００６】
また、この種のキャップを取着した液注出容器は、過剰包装とならないために、キャップを被う密封包装をしないで、そのまま、店頭に並べて販売されるが、その際に、商品を手に取り、故意に摘み片をもって外筒の引裂き部を切り裂くような行為が行われる可能性もあった。
【０００７】
本発明は、上記の事情を考慮して、大胴径のプラスチックボトル、とくに取手付プラスチックボトルにおいて小容量の丸め込まれた廃棄ボトルにすると共に、内容液を充填したボトルの販売時に、店頭に並べられたボトルの開閉蓋が、故意または過失によって開閉されることを防止し、不正行為の有無を発見できるようにすることを課題として、ボトル口部にヒンジ式キャップを取着し、キャップ基体に開閉蓋の摘み片に係合する掛止片を設けた係止部材を切断可能として取り付け、該係止部材にボトル底部に設けられた掛留め片に係合させるようにした押潰し変形可能なプラスチックボトルを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、プラスチックボトルとして、口部と胴部、底部とを備え、口部にキャップ基体と開閉蓋とを具えたヒンジ式キャップを取着し、胴部の所要個所に塑性変形可能な折曲げリブを配設して、胴部を押潰し変形可能としたボトルであって、ヒンジ式キャップのキャップ基体に係止部材が設けられており、ボトルの底部には、キャップの係止部材に係合する掛留め部材を設けたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
取手付のプラスチックボトルとして、上記各構成に付加して、ボトルが、取手を備え、取手に折曲げ部を形成して、取手を屈曲可能としたことを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
ヒンジ式キャップのキャップ基体または開閉蓋に設けられた係止部材として、キャップ基体に設けられた係止部材が、外筒の上端周縁に、廻動中心となる連結部と切断可能な連結片を介して取り付けられた円弧状の係止部材であることを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
ボトルの口部と底部との係合状態を維持できるようにするとともに、さらに内容液を充填したボトルの販売時に、店頭に並べられたボトルの開閉蓋が、故意または過失によって開閉されることを防止することができるようにするため、上記構成に付加して、円弧状の係止部材が、その中央部に引掛け片を設け、開閉蓋の摘み片を係止するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１２】
ボトルの底部の掛留め部材の実施態様として、掛留め部材が、ボトルの底壁から内方に突出する先端に鉤部を具えた掛留め片であることを特徴とする構成、または、底端壁から底部周壁の外周にかけて形成された凹部に設けられ、上方に突出する先端に鉤部を具えた掛留め片であることを特徴とする構成を採用することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について図面を参照して説明する。
図１において、Ａは、口部１と胴部２、底部３と胴部２をくり抜くように形成された取手４とを備えたボトル、Ｂは口部１に打栓により被嵌されるキャップ基体Ｂ１と開閉蓋Ｂ２とからなるヒンジ式のキャップである。
ボトルＡとキャップＢは、ポリオレフィン系樹脂その他の合成樹脂が用いられ、ボトルＡは、単層或いは積層としてブロー成形されている。
【００１４】
口部１の外周には、キャップＢ取着のための嵌合環５と一定の間隔を設け対向するよう配設した一対の保持突条６が設けられている。
【００１５】
胴部２は、取手４を形成した上部胴部７と円形の下部胴部８とからなっており、上部胴部７は、口部１に続く球帯状の肩壁９、換言すれば肩部と、該肩壁９に続く断面がほぼ角形の胴周壁１０、および円形の膨出周壁１１とからなっている。
【００１６】
図１、３、５に示すように、胴周壁１０は、正八角形の断面から取手形成用穴部１２を取り除いた断面形状を有しており、肩壁９と膨出周壁１１との間に連設された５つの側壁１３と湾曲壁１４とを備えている。
側壁１３は、左側壁１５ａとそれに続く前後の傾斜壁１５ｂ，１５ｃ、および二つの前後壁１６ａ，１６ｂとからなり、ボトルの軸線を含む縦断面上において、肩壁９の下縁と膨出周壁１１の上縁との間に延びる曲線を接続端縁１７とする上下方向に僅かに湾曲した曲面によって形成されている。
なお、本明細書でいう左右前後は、ボトルの正面図、平面図におけるボトル中心線に対する位置、方向である。
【００１７】
前後壁１６ａ，ｂは、前記各側壁１５ａ，ｂ，ｃと同じ形状に湾曲した曲面を有し、傾斜壁１５ｂ，ｃと端縁１７ａ，ｂで接続され、他方に円弧端縁１８ａ，ｂを形成した曲面で形成されている。
湾曲壁１４は、前後壁１６ａ，ｂの円弧端縁１８ａ，ｂに接続した曲面であって、該曲面の中央は、ボトルの軸線より所定間隔をおいて、上下方向にわずかに湾曲する曲線となっており、図５に示されるように、該曲線を中心に前後に延びる円弧を横断面形状とする湾曲面によって形成されている。
【００１８】
湾曲壁１４のほぼ中間に位置して、中央部を隔てて湾曲壁１４と隣接する前後壁１６ａ，ｂに延びる横リブ１９が配設されている。
湾曲壁１４の下方は、取手形成用穴部１２の下面にまで延長しており、膨出周壁１１に連設され、下部胴部８の右方部を被う壁面２０となっている。
【００１９】
図１、２、３に示すように、取手４は、前記湾曲壁１４に対向して取手形成用穴部１２を隔て、肩壁９と湾曲壁１４の上端から膨出周壁１１周縁の壁面２０に接続するよう延設されており、その断面は、全体を通じて図５に示すように、内側と外側を径の異なる円弧とした断面弦月状に形成されている。
【００２０】
取手４の長手方向中間部には、取手の両側に湾曲して膨出する中間膨出部２１が形成されており、該中間膨出部２１の表側には上方と下方との間で段が形成され、三日月状の段差壁２２が設けられている。
取手４の上端内側には、湾曲壁１４との接続部に沿って弧状の下リブ２３が配設されている。
【００２１】
図１、２に示すように、前記下部胴部８は、前記膨出周壁１１に段差をもって続く円形の胴筒壁３０と、該胴筒壁３０より膨出するように形成された底部周壁３１とからなっている。
胴筒壁３０の前後面の中心部には、胴筒壁３０上端から縦リブ３２が下方に延びるよう配設され、その下端から一定の間隔を隔てた位置から左右に延びる傾斜リブ３３ａ，ｂが配設され、底部周壁３１の中間部まで延びている。
【００２２】
胴筒壁３０の右側周面３０ｂには、前後の縦リブ３２の上端を結んで右側周面中心線を最下点とする円弧の弧状リブ３４が配設されており、縦リブ３２の下端から一定の間隔を隔てて水平方向に延びる横リブ３５が配設されている。
胴筒壁３０の左右の周面３０ａ，ｂには、前後面の中心部を隔てて上下方向に等間隔に広巾の凹溝３６が配設されている。
【００２３】
横リブ１９、３５、縦リブ３２、傾斜リブ３３ａ，ｂ、下リブ２３および弧状リブ３４は、図６に示すように、断面が円弧状の押潰し変形用の折曲げリブ３７であって、押潰し変形にあたって、横断方向にリブ断面が変形するとともに壁面との接続部３８が屈曲し、折曲げリブ３７を軸線として両側の壁面が内側または外側に容易に折り曲がるようになっている。
折曲げ角度が大きくなると、折曲げリブ３７の接続部３８、あるいは円弧部３９で弾性限界を越えて塑性変形が起こり、変形形状を維持することができるようになっている。
【００２４】
図４、７に示すように、、底部３は、底壁４０と、該底壁４０周縁に形成され胴部２の底部周壁３１に続く底端壁４１とからなっており、底壁４０は、パーティングライン上でその中心より左側に偏寄して最も深く凹んだ底面部４０ａを位置させており、該底面部４０ａから底端壁４１になだらかに連続する湾曲面で形成されている。
【００２５】
底壁４０の左側には、先端に鉤部４２を具え、ほぼ水平方向に延びる掛留め片４３がパーティングラインに沿って設けられている。
該掛留め片４３の根本部は、底端壁４１に近接して位置し、鉤部４２は前記底面部４０ａに対応して位置し、上方に突出するように形成されている。
【００２６】
底壁４０には、掛留め片４３の根本部から右にパーティングライン上に沿って凸条４４が形成され、底壁４０を補強している。
底端壁４１には、パーティングラインに対して前後に対向する位置に切欠部４５が形成されており、パーティングラインに沿って対向する位置に凹部４６が形成されている。
【００２７】
次に、キャップについて説明する。
図８，９において、Ｂａはヒンジ式のキャップであり、Ｂ１ａはキャップ基体、Ｂ２ａは三点ヒンジ形式の蝶番Ｂ３ａによってキャップ基体Ｂ１ａに取着された開閉蓋である。
キャップ基体Ｂ１ａは、外筒５０と内筒５１、上壁５２とからなる嵌着部と、内筒５１の上方に延びるよう上壁５２に立設された注出筒５３を具えている。
注出筒５３の下方には、上壁５２から内側に延設された隔壁５４が設けられており、上壁５２の周縁近くには、係合リング５５が立設されている。
【００２８】
隔壁５４の下面には、公知のキャップと同様に、注出孔５６を形成するための引き裂き溝５７が設けられ、引き裂き溝５７の内側の隔壁５４上面には、指掛けリング５８が立設されており、指掛けリング５８を引き上げることによって、引き裂き溝５７を引き裂き、隔壁５４に注出孔５６を形成することができる。
【００２９】
外筒５０の内周には、ボトル口部１の嵌合環５に係合する係合突条５９が形成されており、外筒５０上端周縁には、円弧状の係止部材６０が、廻動軸として作用する連結部６１を介して外筒５０に連設されている。
連結部６１は、蝶番Ｂ３ａから所定の間隔をおいて配設されており、連結部６１から一定の間隔をおいて複数の切断可能な連結片６２が設けられている。
【００３０】
連結部６１に隣り合う連結片６２は、係止部材６０の上下端縁の間で、係止部材６０と外筒５０とを直線状に接続するようにしており、その他の連結片６２は、図９（ｂ）に示されるように、上端縁に沿って部分的に接続するようにしている。
連結片６２によって、開蓋前には、係止部材６０を外筒５０周縁に沿って支持するようになっている。
【００３１】
蝶番Ｂ３ａの反対側では、係止部材６０の円弧が拡径され、掛止部６３が設けられている。
掛止部６３は、外筒上端より上方に延びており、中央部には内方に突出する上端を傾斜面６４とした引掛け片６５が形成されている。
【００３２】
開閉蓋Ｂ２ａは、前記係合リング５５に嵌着する側筒壁６６と、注出孔５６を密封する密封リングを立設した頂壁６７を具えている。
側筒壁６６の蝶番Ｂ３ａの反対側の端縁６８には、摘み片６９が設けられている。
【００３３】
内容液充填後の打栓にあたっては、開閉蓋が閉じられ、蝶番側が取手の上側、またはボトルの右側にくるように打栓される。
その際、開閉蓋Ｂ２ａの摘み片６９が、キャップ基体の引掛け片６５の傾斜面６４を乗り越えて閉蓋される。
その後に開蓋しようとすると、摘み片６９が引掛け片６５を引き上げ、連結片６２が切断されることになる。
そのために、内容液を充填したボトルが、店頭に並べられているときに、故意または過失により開かれたときは、連結片６２が切断され、掛止部６３が上昇するので、不正な行為がおこなわれたか否かを、容易に識別することができる。
【００３４】
ボトルの使用にあたっては、開閉蓋Ｂ２ａを開蓋し、指掛けリング５８を引き上げると、注出孔５６が開かれ、内容液を注出することができる。
開蓋と同時に、係止部材６０は、その連結片６２が切断され、連結部６１を廻動軸として廻動される。
【００３５】
次いで、閉蓋状態で、係止部材６０を、その係止部６３を持って廻動させると、係止部材６０の内径は、開閉蓋の外径より大きいことと、係止部材が弾性であることによって、掛止部６３が外側に寄り、係止部材６０を開閉蓋Ｂ２ｂの外側にまで連結部６１を軸として廻動させることができる。
次いで、係止部６３を摘んで表裏反転させると、係止部材６０は、連結片６２ａの部分で折れ、反転した状態となり、その後は、開閉蓋Ｂ２ｂの開閉に関係なくその状態を維持することができる。
【００３６】
次に、ボトルの押潰し方法について図面を参照して説明する。
使用後のボトルの押潰しにあたって、キャップＢの開閉蓋Ｂ２を開いた状態で、ボトルの右側、取手を上にしてボトルを机上に置いて押潰す。（ボトルを机上に置いたときには、ボトル軸線の左右が上下、前後が左右となるが、前述した呼び方をそのまま使用する。）
【００３７】
押潰しは、まず、ボトル口部１または胴部２を押さえ、取手４の長手方向の中間部表側を押圧する。
取手４に折り曲げ力が加えられると、取手４は下リブ２３の部分で折り曲げられて傾斜し、中間膨出部２１の段差壁２２の下部分で胴部側に屈曲される。
【００３８】
次に胴筒壁３０上方の部分を押圧すると、膨出周壁１１の右側部分と胴筒壁３０の右側周面３０ｂとの間に折り曲げ力が働き、図１１に示すように、右側周面３０ｂは、弧状リブ３４を折り目として折り曲げられ、膨出周壁１１の右側部分が下方に傾斜するように折り曲げられる。
【００３９】
次いで胴筒壁３０下方の部分を押圧すると、右側周面３０ｂの下方は横リブ３５を折り目として折り曲げられ、それにつれて底部周壁３１が傾斜する。
そして、胴筒壁３０の左側周面３０ａと右側周面３０ｂは、縦リブ３２を軸にして屈曲されて胴筒壁３０は扁平にされ、それに応じて縦リブ３２が前後に張り出すことになる。
【００４０】
胴筒壁３０の扁平化は、上部胴部７の胴周壁１０に影響を及ぼすことになる。前後壁１６は、湾曲壁１４から延びる横リブ１９によって横断方向には屈曲困難であるので、胴周壁１０は、傾斜壁１５ｂ，ｃと前後壁１６との接続端縁１７ａ，ｂで屈曲して前後方向に膨出する。
【００４１】
次に、底部３を上方に折り曲げるようにすると、底部３は右側周面３０ｂの横リブ３５によって屈曲され、右側周面３０ｂと底部周壁３１の右部分が連続した面となり底壁４０がさらに傾斜する。
かくして、胴部２は扁平胴部２ａとなり、図１２に示すような扁平ボトルを得ることができる。
その際、屈曲、膨出された部分は勿論、その他の個所で塑性変形が起こされ、扁平状態が維持され、この状態で廃棄することもできる。
【００４２】
次に、口部１と底部３を持って、ボトル全体を折り曲げ、口部１と底部３との間にモーメントを加えると、図１３に示すように、底部３は、さらに押圧されて扁平になり、胴周壁１０は、横リブ１９を軸として屈曲され、それに応じて取手４も屈曲される。
取手４は、下リブ２３と段差壁２２の部分でさらに屈曲され、段差壁２２の下端部が、中間膨出部２１を巾方向に広げて塑性変形を生じさせ、取手４中間部の表裏面を平坦にして段差壁２２背面部を胴周壁１０の湾曲壁１４に接圧させる。
【００４３】
次いで、さらにモーメントＭを加え、口部１と底部３とを丸め込むようにすると、扁平胴部２ａの上部と下部はさらに折り曲げられ、底壁４０がキャップＢの開閉蓋Ｂ２の係止部材に接近するまで湾曲させることができる。
【００４４】
次いで、掛留め片４３を係止部材６０内に挿入すると、扁平胴部２ａの復元力によって掛留め片４３が掛止部６３を引張り、円弧状の係止部材６０が三角形状となって掛留め片４３と係合し、ボトル底部３ＡとキャップＢａとの係合状態が維持され、図に示すように、丸め込まれた廃棄ボトルを得ることができる。
【００４５】
扁平押潰しにあたっては、扁平胴部２ａは塑性変形をし、外力を加えない限り復元しないが、扁平胴部２ａの湾曲は塑性変形までに至らない場合もあるから、口部１と底部３を係止させることによって、廃棄時に湾曲され丸め込まれた扁平胴部２ａが復元することを阻止する。
かくして、図１４に示すような廃棄ボトルを、極めて小容量に丸め込まれた廃棄ボトルとすることができるのである。
【００４６】
前記のようにボトルの右側、取手を上にして机上に置いて押潰す場合は、ボトルの上方（右側）から押圧するだけで、左側ではその反作用として押圧力が作用するので押潰しは能率良く行われるが、ボトルを両手で把持して、前記の押潰し方法にしたがい順次に左右から押圧することによって押潰すことも可能である。
【００４７】
次に、第２実施形態について説明する。
前実施形態は、取手付プラスチックボトルに係わるものであるが、次に取手のない大胴径のプラスチックボトルについて説明する。
図１５において、Ａａはボトル、Ｂは前実施形態で説明したキャップと同一のものである。
以下相違点を中心に、主要な点について説明する。
【００４８】
図１５、１６に示すように、ボトルＡａは、口部７０と肩部７１、胴部７２、底部７３とを備えており、胴部７２は、断面円形の胴周壁７４と底部周壁７５とから形成されている。
胴周壁７４の前後面には、中心線上に縦リブ７６が配設されており、縦リブ７６の下端には、前実施形態と同様に、リブ下端との間に一定の間隔をおいて斜め下方に延び底部周壁７５に至る傾斜リブ７７と、胴周壁７４の右側面で横方向に延びる下横リブ７８が配設されている。
【００４９】
胴周壁７４には、縦リブ７６との間に一定の間隔をおいて、胴周壁７４の横方向に延びる上横リブ７９と中横リブ８０が配設されている。
上記各リブは前実施形態における折曲げリブに相当し、同一の作用効果を有するものである。
上記各リブの間には、補強のため横方向に延びる凹溝８１が配設されている。
【００５０】
底部７３は、前実施形態と同一の構成であり、底壁８２と底端壁８３とからなり、底壁８２の左側には先端に鉤部を設けた掛留め片８４が設けられている。
【００５１】
使用後のボトルの押潰しにあたっては、机上に置いて、まず胴周壁７４の上部を左右から押圧すると、胴周壁７４は、上横リブ７９によって前後方向に押し広げられ、縦リブ７６を軸に屈曲される。
次いで、胴周壁７４の中間部を左右から押圧すると、胴部７２の中間部は、中横リブ８０によって前後方向に押し広げられ、縦リブ７６を軸に屈曲され、それにつれて胴周壁７４の上方部も変形され扁平にされていく。
【００５２】
次いで、胴周壁７４の下方を左右から押圧すると、胴周壁７４は下横リブ７８によって前後方向に押し広げられ、胴部７２の左右の胴壁は縦リブ７６を境に変形され、図１７に示すように、胴部全体が扁平胴部７２ａとなる。
同時に、底部周壁７５は、傾斜リブ７７によって前後に拡げられるとともに、その左右の周壁は胴周壁７４に連なり下横リブ７８を軸として傾斜する。
次いで、底部７３の右側面を上方に廻動すると、前記実施形態と同様に扁平化された廃棄ボトルを得ることができる。
【００５３】
次に、口部７０と底部７３を持ってボトル全体を折り曲げ、口部７０と底部７３との間にモーメントを加えると、扁平胴部７２ａは、上横リブ７９と中横リブ８０とによって湾曲変形され、最後に、ボトル底壁８２に設けられた掛留め片８４を、開閉蓋Ｂ２の摘み片６４の係止孔６５に係合させることによって、前記第１実施形態と同じくボトルの底部７３と口部７０との係合状態を維持し、図１８に示すような丸め込まれた廃棄ボトルを得ることができる。
【００５４】
前記各実施形態では、ボトルの胴部が断面円形のボトルであるが、胴部が断面楕円、または角形のボトルであってもよい。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ボトル口部に取着したヒンジ式キャップのキャップ基体に係止部材を設け、ボトル底部に掛留め部材を設けたので、胴部を押潰した扁平な廃棄ボトルをさらに丸め込み、係止部材と掛留め部材を係合させることによって、小容量の丸め込まれた廃棄ボトルを得ることができる。
【００５６】
また、係止部材をキャップ基体に切断可能として取着し、開蓋前に開閉蓋の摘み片を係止するようにした場合には、店頭に並べたボトルに不正行為が行われたか否かも容易に識別することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態のボトルとキャップの正面図である。
【図２】ボトルの右側面図である。
【図３】ボトルの平面図である。
【図４】ボトルの底面図である。
【図５】上部胴部の説明図で、図２のＡ−Ａ線におけるボトルの断面図である。
【図６】折曲げリブの説明図である。
【図７】ボトルの底部の縦断面図である。
【図８】キャップの説明図で、（ａ）は閉蓋時の正面図、（ｂ）は開蓋時の断面正面図である。
【図９】キャップの説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はキャップ基体の一部断面左側面図である。
【図１０】係止部材の変形時の説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１１】取手の折曲げ時の説明図である。
【図１２】胴部の押圧時の説明図である。
【図１３】扁平胴部の湾曲時の説明図である。
【図１４】丸め込み廃棄ボトルの説明図である。
【図１５】第２実施形態ボトルとキャップの正面図である。
【図１６】同上ボトルの側面図である。
【図１７】胴部の押圧時の説明図である。
【図１８】丸め込まれた廃棄ボトルを説明する側面図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａ ボトル
Ｂ、Ｂａ キャップ
Ｂ１、Ｂ１ａ キャップ基体
Ｂ２、Ｂ２ａ 開閉蓋
Ｂ３、Ｂ３ａ 蝶番
１、７０ 口部
２、７２ 胴部
２ａ、７２ａ 扁平胴部
３、７３ 底部
４ 取手
１０、７４ 胴周壁
２２ 段差壁
２３ 下リブ
３０ 胴筒壁
３７ 折曲げリブ
４０、８２ 底壁
４１、８３ 底端壁
４２、９１ 鉤部
４３、８４ 掛留め片
６４ 摘み片
６５ 係止孔
５０ 外筒
６０ 係止部材
６２ 連結片
６３ 掛止部
６４ 傾斜面
６５ 引掛け片
６８ 端縁
６９ 摘み片

Claims (4)

1. 口部と胴部、底部とを備え、口部にキャップ基体と開閉蓋とを具えたヒンジ式キャップを取着し、胴筒壁の前後面中心部に配設された縦リブ、該縦リブ下端から一定間隔を隔てた位置から左右に延びる傾斜リブ、胴筒壁の右側周面に前後の縦リブの上端を結んで右側周面中心線を最下点として配設された弧状リブ、縦リブの下端から一定間隔を隔てて右側周面に水平方向に延びる横リブによって形成される折曲げリブを胴部に配設して、胴部を押潰し変形可能としたボトルであって、
   ヒンジ式キャップのキャップ基体、または開閉蓋に係止部材が設けられており、
   ボトルの底部には、キャップの係止部材に係合する掛留め部材を設けたことを特徴とする丸め込み廃棄ボトルとすることを可能としたプラスチックボトル。
2. ボトルが、取手を備え、取手に折曲げ部を形成して、取手を屈曲可能としたことを特徴とする請求項１記載の丸め込み廃棄ボトルとすることを可能とした取手付のプラスチックボトル。
3. キャップ基体に設けられた係止部材が、外筒の上端周縁に、廻動中心となる連結部と切断可能な連結片を介して取り付けられた円弧状の係止部材であることを特徴とする請求項１または２記載のプラスチックボトル。
4. 円弧状の係止部材が、その中央部に引掛け片を設け、開閉蓋の摘み片を係止するようにしたことを特徴とする請求項３記載のプラスチックボトル。

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