JP3903838B2 - 携帯用小型プリンタ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、充電式電池を電源の一つとして使用する携帯用小型プリンタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、モバイル化により、情報機器がノート型コンピュータや携帯情報端末機器のように小型化されたものが普及している。これに伴い、プリンタ装置も携帯に便利な小型化されたものが要請されている。
【０００３】
そこで、本出願人は、例えば、特願２００１−３５８１７５において、プリンタ装置の薄型化・小型化（構造の簡素化）を達成すると共に、用紙ジャム等に際して、その用紙の除去を容易にできるようにしたプリンタ装置を提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特願２００１−３５８１７５においては、プリンタ装置の薄型化・小型化（構造の簡素化）を達成すると共に、用紙ジャム等に際して、その用紙の除去を容易にできるようにしたプリンタ装置については記載されているものの、本体ケースに対して回動自在となる蓋体の材質・構造等については詳しく開示されていない。
【０００５】
この点、本体ケースに対して回動自在となる蓋体は、モバイル化にとって重要な構成部品であり、持ち運んだり移動させたりする観点からすれば、ある程度の厚さに構成するとともに表面のキズ防止を達成し且つ軽量化して、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）に適合させる必要がある。但し、樹脂で製作すると割れやキズに弱く、鋼で製作すると重く、Ｍｇ合金やＴｉ合金で製作するとコスト高となり、Ａｌ単板で製作すると変形し易い等の問題があり、既存の技術を単に流用するだけでは対応することができない。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされた携帯用小型プリンタ装置であって、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）を確保しつつ、本体ケースに対して回動自在となる蓋体の堅牢化及び軽量化を同時に達成させることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、本体ケース内に積層状態で収納された用紙を印字ヘッドで印刷するとともに、前記本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部をそれぞれ係入させることにより、前記本体ケースに対して前記蓋体が回動自在となる携帯用小型プリンタ装置であって、前記印字ヘッドで前記用紙を印刷する際に前記印字ヘッドが付勢されるプラテンローラと、前記プラテンローラの外周に前記用紙を案内するペーパガイドと、前記回動穴に内設されるとともに前記回動穴を第１穴と第２穴とに区切るリブと、を備え、前記回動支持部材の突起部が前記第１穴に対して係入されている場合には、前記本体ケースに対して前記蓋体が回動自在となり、前記本体ケースを前記蓋体で閉じている場合に、前記回動支持部材の突起部が前記第１穴から前記リブを越えて前記第２穴に移動すると きは、前記本体ケースに対してスライド移動する前記蓋体を介し、前記プラテンローラに対して前記ペーパガイド及び前記印字ヘッドが付勢し、前記本体ケースを前記蓋体で閉じている場合に、前記回動支持部材の突起部が前記第２穴から前記リブを越えて前記第１穴に移動するときは、前記本体ケースに対してスライド移動する前記蓋体を介し、前記プラテンローラに対して前記ペーパガイド及び前記印字ヘッドが離間すること、を特徴としている。
【０００８】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケース内に積層状態で収納された用紙を印字ヘッドで印刷する際は、本体ケースに対してスライド移動する蓋体を介して、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが付勢された状態とし、用紙ジャム等が発生した際は、本体ケースに対してスライド移動する蓋体を介して、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが離間された状態とするものであるが、このとき、本体ケースの回動穴をリブで区切った第１穴又は第２穴のいずれかに対して蓋体の回動支持部材の突起部が係入されることにより、本体ケースに対してスライド移動した蓋体がロックされるので、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが付勢された状態又は、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが離間された状態を保持することをサポートできる。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記蓋体は、前記回動支持部材を設けた樹脂製裏面部材と、前記回動支持部材を突出させた状態で前記樹脂製裏面部材を覆う金属製表面部材と、を備えたこと、を特徴としている。
【００１０】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部がそれぞれ係入されていることから、本体ケースに対して蓋体が回動自在となるが、この点、蓋体は、樹脂製裏面部材と金属製表面部材からなっているので、全てが金属製のものよりも軽く、さらに、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材を突出させた状態で、金属製表面部材が樹脂製裏面部材を覆う構造になっており、特に、表面において、変形しにくく、また、全てが樹脂製のものよりも、割れやキズに強いことから、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）を確保しつつ、本体ケースに対して回動自在となる蓋体の堅牢化及び軽量化を同時に達成させることができる。
【００１１】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記回動支持部材と前記金属製表面部材の内面との間に隙間を設けたこと、を特徴としている。
【００１２】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置において、蓋体は、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材を突出させた状態で、金属製表面部材が樹脂製裏面部材を覆う構造になっているが、この点、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材と金属製表面部材の内面との間に隙間を設ければ、金属製表面部材から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材の可撓性（最大たわみ量）を大きくすることができるので、蓋体に対して、本体ケースから離れる回動方向に大きな外力が作用した場合でも、樹脂製の回動支持部材が撓んで、本体ケースから蓋が外れるので、樹脂製の回動支持部材が折れることを防止できる。
【００１３】
また、本体ケースに対して蓋体をスライド移動させる際には、本体ケースの回動穴に内設されたリブを蓋体の回動支持部材の突起部が乗り越える必要があるが、この点、蓋体において、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材と金属製表面部材の内面との間に隙間を設けた場合には、金属製表面部材から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材の可撓性（最大たわみ量）が大きいので、本体ケースに対して蓋体をスライド移動させる際においても、蓋体の回動支持部材が折れることを防止できる。
【００１４】
また、請求項４に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記金属製表面部材に設けられた開口部と、前記樹脂製裏面部材に設けられた透明凸部と、前記開口部に前記透明凸部が配設されることにより前記蓋体に形成された確認窓と、前記用紙を前記確認窓に向かって前記金属製表面部材に沿って送り出す排紙口と、を備え、前記確認窓は、前記用紙の排紙方向に突き出た円弧の形状であること、を特徴している。
【００１５】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、蓋体において、金属製表面部材の開口部に樹脂製裏面部材の透明凸部が配設されることにより、確認窓が形成されており、しかも、排紙口からの用紙が、当該確認窓に向かって金属製表面部材に沿って送り出されるが、この点、当該確認窓は、用紙の排紙方向に突き出た円弧の形状であることから、金属製表面部材に沿って送り出された用紙が当該確認窓の上をスムーズに通過することができる。
【００１６】
また、請求項５に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記金属製表面部材に設けられた開口部と、前記樹脂製裏面部材に設けられた透明凸部と、前記開口部に前記透明凸部が配設されることにより前記蓋体に形成された確認窓と、前記用紙を前記確認窓に向かって前記金属製表面部材に沿って送り出す排紙口と、を備え、前記透明凸部のエッジを、前記排紙口の側では前記開口部のエッジよりも低くするとともに前記排紙口の反対側では前記開口部のエッジよりも高くすることにより、前記用紙の排紙方向に進むにつれて高くなる傾斜を前記透明凸部に設けたこと、を特徴としている。
【００１７】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、蓋体において、金属製表面部材の開口部に樹脂製裏面部材の透明凸部が配設されることにより、確認窓が形成されており、しかも、排紙口からの用紙が、当該確認窓に向かって金属製表面部材に沿って送り出されるが、この点、透明凸部のエッジを、排紙口の側では開口部のエッジよりも低くするとともに排紙口の反対側では開口部のエッジよりも高くすることにより、用紙の排紙方向に進むにつれて高くなる傾斜を透明凸部に設けたことから、金属製表面部材に沿って送り出された用紙が、透明凸部及び開口部のエッジに引っかかることがなく、当該確認窓の上をスムーズに通過することができる。
【００１８】
また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記蓋体を付勢することにより前記本体ケースを開いた状態にする開閉ばねを備え、前記蓋体の中心線を対称軸として前記開閉ばねを対称に配設したこと、を特徴している。
【００１９】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部がそれぞれ係入されていることから、本体ケースに対して蓋体が回動自在となるが、この点、蓋体を付勢することにより本体ケースを開いた状態にする開閉ばねを備えており、蓋体の中心線を対称軸として開閉ばねを対称に配設したことから、本体ケースに対する蓋体の回動が安定することになる。
【００２０】
また、請求項７に係る発明は、請求項６に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記本体ケース内に内蔵されるとともに電子部品が搭載された基板を備え、前記開閉ばねが前記基板及び前記金属製表面部材に電気的に接続していること、を特徴としている。
【００２１】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケース内に内蔵されるとともに電子部品が搭載された基板を備えており、開閉ばねが基板及び金属製表面部材に電気的に接続していることから、基板に対するアースを確保することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を携帯用小型プリンタ装置に具体化した実施の形態について図面を参照しながら説明する。
まず、本発明に係る携帯用小型プリンタ装置１の概略構造について、図１〜図５を参照しながら説明する。携帯用小型プリンタ装置１は平面視Ａ６サイズ又はＡ７サイズ程度の大きさで厚みが略２ｃｍ程度あるいはそれ以下の上面開放箱型の本体ケース２を有し、その上面の片側には固定カバー体３を有する。この固定カバー体３の箇所を除く本体ケース２内には感熱紙からなるカットシート状の被記録媒体としての用紙４を複数枚収納した用紙パッケージ５（図３参照）が収容できる用紙収容部６が形成されている。前記固定カバー体３の下面側の近傍には、後に詳述する印刷機構部７としてのサーマルヘッド８、プラテンローラ９、ペーパーガイド１０及び用紙分離部としてのピックアップローラ１１及び分離ブロック１２等が配置されている。分離ブロック１２には、ピックアップローラ１１の用紙送り出し方向に対して傾斜した案内係止面１２１が形成されている。そして、前記用紙収容部６は、本体ケース２の側にて回動及びスライド可能な開閉支持手段１４を介して開閉可能な蓋体１３にて覆われる。
【００２３】
蓋体１３の回動支点は、図５（ａ）のロック位置と、図５（ｂ）のロック解除位置との間で本体ケース２の上面に沿ってスライド可能に設けられている。蓋体１３は回動支点がロック解除位置にあるときに上下に回動可能である。
【００２４】
前記サーマルヘッド８はラインヘッド型であり、プラテンローラ９との間に挟まれて搬送される感熱型の用紙４の搬送方向に直交する方向に延びるライン毎に文字や画像等を印刷することができる。１ライン印刷する際の印刷幅は用紙４の直交方向の用紙幅に略等しく設定されている。サーマルヘッド８及びプラテンローラ９は、Ａ６サイズ又はＡ７サイズ程度の用紙４の短辺方向の長さを有している。サーマルヘッド８を印刷ヘッドとして用いるのは、被記録媒体として感熱紙を用いることにより、インクやインクリボンの消耗品が不要であり、且つそのための機構を省略でき、携帯用小型プリンタ装置１をコンパクトにできるからである。
【００２５】
感熱紙としては、サーマルヘッド８の加熱により発色する発色層を有する感熱発色タイプのものや、加熱により穿孔される穿孔層を基材層上に積層した感熱穿孔タイプのもの等、種々のものを使用できる。
【００２６】
前記用紙収容部６のうち、前記印刷機構部７に近い側には、ピックアップローラ１１と分離ブロック１２とが配置されている（図５（ａ）及び図５（ｂ）参照）。前記用紙収容部６内に収容された用紙パッケージ５は、前記閉止した蓋体１３の本体内面側に設けた板バネ等の付勢手段１５を介して用紙収容部６の底板６ａに向けて付勢される。用紙パッケージ５における積層した用紙４のうち、用紙パッケージ５外に露出した用紙４（最下層の用紙）がピックアップローラ１１の上面に当接付勢される。このピックアップローラ１１の回転駆動と分離ブロック１２の案内係止面１２１との協働により、前記最下層の用紙４のみが分離ブロック１２の下端とガイド板１７との隙間を通過する。該分離ブロック１２に隣接してプラテンローラ９が回転可能に設けられ、その外周面に押圧コイルバネ等の付勢手段１６によりペーパーガイド１０が付勢されている。ピックアップローラ１１と案内係止面１２１により、用紙パッケージ５から１枚だけ分離搬送された用紙４はプラテンローラ９とペーパーガイド１０との間に搬送される。ペーパーガイド１０は、その断面がプラテンローラ９の外周面に沿うように断面横向き略Ｕ字状等の凹湾曲状の摺接面１０ａに形成されている。
【００２７】
前記ペーパーガイド１０と、その上方に配置されて回動枢支部Ｐを中心にして回動可能に配置され、プラテンローラ９の上面の印字位置に接離可能なサーマルヘッド８の下面とにより、前記用紙収容部６から分離搬送された用紙４は横向きＵ字状に反転させて搬送され、プラテンローラ９の印字位置まで搬送される。サーマルヘッド８により用紙４の上面に印字され、前記分離ブロック１２の上面と前記固定カバー体３の端縁との隙間２０から蓋体１３の外側に排紙される構成である（図５（ａ）参照）。前記サーマルヘッド８はその背面（上面側）にコイルスプリング（付勢手段）１９のばね掛け部が係止され、プラテンローラ９側に付勢され、サーマルヘッド８の印字部（発熱体部８ａ（図６参照））がプラテンローラ９の上面に当接する。
【００２８】
前記プラテンローラ９及びピックアップローラ１１の駆動機構は、本体ケース２の長辺に沿う一方の内側面（実施形態では図２に示す用紙４の搬送方向の右側）に配置された駆動モータ２２と歯車伝動機構（ギヤ列）２３とからなる。プラテンローラ９の直径がピックアップローラ１１の直径より大きく、プラテンローラ９の箇所の用紙搬送速度をピックアップローラ１１箇所での用紙搬送速度より大きく設定してピックアップローラ１１と分離ブロック１２との箇所での用紙分離をゆっくり行いプラテンローラ９による用紙搬送、ひいては印字速度を高速化している。そのために、プラテンローラ９箇所での高速搬送に対してピックアップローラ１１が連れ回り可能とするワンウエイクラッチ（図示せず）をギヤ列のプラテンローラ９より下流側に設けている。
【００２９】
次に、リリース連動機構（プラテンローラ９の外周に対するペーパーガイド１０及びサーマルヘッド８の同時押圧及び同時押圧解除機構）について説明する。このリリース連動機構は、プラテンローラ９の外周部分で用紙詰まりが発生した場合に、当該用紙４を簡単に除去するためのものである。
【００３０】
次に、図５（ａ）、図７及び図８（ａ）〜図８（ｃ）を参照しながらリリース連動機構における各部品の詳細について説明する。リリース連動機構の部品は、本体ケース２に往復移動可能に配置され、且つ前記付勢手段１６、１９の付勢力に抗して前記プラテンローラ９に対して前記ペーパーガイド１０及びサーマルヘッド８を離間させる離間位置と、前記付勢手段１６、１９の付勢力によりプラテンローラ９に対して前記ペーパーガイド１０及びサーマルヘッド８を付勢する付勢位置との間を切り換えられる作動手段１８であり、この作動手段１８は、後述するカム手段としての第１カム３６及び第２カム３７を備えた連動リンク体１３３と、そのカム手段を切り換え移動させるための被作用部としての作動部材２８とからなる。
【００３１】
本体ケース２の一対の長辺に沿う内面には、前記ペーパーガイド１０からプラテンローラ９が配置されている方向に長手の案内支持ブロック２４、２４を固定する。この案内支持ブロック２４、２４、後述する作動部材２８、連動リンク体１３３は、合成樹脂材にて対称形に形成されており、図７に示すのは右側の案内支持ブロック２４等の部品の斜視図である。
【００３２】
各案内支持ブロック２４の内側面のうち長手方向の中途部には、前記蓋体１３の自由端側の左右両側から下向きに突出するロック片２５が上下方向に挿通できる内向き開放状の縦案内溝２６が形成されている。また、前記各案内支持ブロック２４の外側面には、上下方向の中途部に長手方向に沿う横案内溝２７が凹み形成されており、この横案内溝２７には作動部材２８が前後方向（案内支持ブロック２４の長手方向）に移動自在に嵌合している。
【００３３】
各作動部材２８の外側には、その移動方向の一端寄り部位に、前記縦案内溝２６の間隔を隔てて前後一対の規制ブロック２９、３０が横向き突出されており、前記案内支持ブロック２４の内面には、前記一対の規制ブロック２９、３０が横向きに臨み、且つ所定距離だけ前記前後方向に移動可能とする抜き窓３１が穿設されている。
【００３４】
さらに、上向き先端部３２ａが前記縦案内溝２６に嵌まる樹脂バネ体３２の基部３２ｂは、案内支持ブロック２４の外面に凹み形成された係合部３３に嵌め入れられ、樹脂バネ体３２の基部３２ｂと上向き先端部３２ａとの連設部３２ｃは案内支持ブロック２４の下方に位置している。なお、蓋体１３が後退位置で上方に回動して案内支持ブロック２４の縦案内溝２６から抜け出した状態（これを蓋体１３の開き位置という）では、前記作動部材２８における一対の規制ブロック２９、３０の間に前記縦案内溝２６が位置するので、樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが前記一対の規制ブロック２９、３０の間に上向きに突出して、作動部材２８の前後方向の移動を規制できる。従って、この樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが前記一対の規制ブロック２９、３０の間に嵌合することにより、前記蓋体１３の開き位置でリリース連動機構が不用意に前移動しないようにロック状態に保持できるロック手段となる。
【００３５】
他方、前記一方（後側）の規制ブロック３０の下面側には、後方に行くに従って上位置となる傾斜面３０ａが形成されている。従って、作動部材２８を前方に移動させた状態（前記規制ブロック３０が縦案内溝２６の箇所まで移動した状態、これを蓋体１３の閉止位置という）では、前記傾斜面３０ａに前記上向き先端部３２ａが当接して、作動部材２８を前方移動方向に保持し、この構成により、リリース連動機構を不用意に後退させないようにロック位置に保持するロック手段となる。
【００３６】
前記作動部材２８の前端側には、前記プラテンローラ９の回動軸９ａに対して回動可能に被嵌する連動リンク体１３３がピン３４及び縦長孔３５を介して回動可能に連結されている。連動リンク体１３３に縦長孔３５が形成され、作動部材２８にピン３４が形成されていても良い。
【００３７】
この連動リンク体１３３にはカム手段としての第１カム体３６と第２カム体３７とが一体的に形成されている。連動リンク体１３３の回動に応じて、第１カム体３６が前記ペーパーガイド１０の適宜前面に接離するとき同時に第２カム体３７が前記サーマルヘッド８の適宜下面に接離するように構成されている。
【００３８】
この構成により、図５（ｂ）に示すように、蓋体１３を開き、本体ケース２の用紙収容部６内に、開封した用紙パッケージ５を用紙４の面を下向きにしてセットした後、蓋体１３を下向き回動すると、当該蓋体１３の下面の板バネ製の付勢手段１５（図５（ａ）参照）により用紙パッケージ５を下向きに押圧するので、積層した用紙４の最下層面のうち先端側がピックアップローラ１１の上に押圧される。
【００３９】
そして、蓋体１３を不用意に開かないようにするための動作（蓋体１３を下向き回動させて本体ケース２の開口面と平行状に図５（ａ）の状態まで前進移動）に連動して下記のようにプラテンローラ９の外周面にペーパーガイド１０を押圧すると共にサーマルヘッド８も押圧状態とするものである。即ち、蓋体１３の左右両側には、前記作動部材２８を前記離間位置と付勢位置とに切り換えるべく係合可能な作用部としてのロック片２５、２５が前記案内支持ブロック２４、２４の縦案内溝２６、２６の上方から下向きに嵌合するように設けられている。図８（ｂ）に示す位置、即ち、作動部材２８の一対の規制ブロック２９、３０の間にロック片２５が侵入するとき、ロック片２５にて前記樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが縦案内溝２６の下方退避領域に押され、作動部材２８の前方向（図５（ｂ）、図８（ａ）の方向）への移動を許容する。この状態（蓋体１３の開き可能位置）で蓋体１３を固定カバー体３方向に接近移動（前進）させると、前記ロック片２５が前方の規制ブロック２９を介して作動部材２８を前方に押す。この動作により、前記ロック片２５は縦案内溝２６から前方に移動して案内支持ブロック２４における抜き窓３１の前寄り位置に来るので上向きに移動できず、蓋体１３は開き回動不能となる（図８（ａ）参照）。即ち、蓋体１３は閉止位置となるのである。そして、作動部材２８の前進位置（蓋体１３の閉止位置）では、後側の規制ブロック３０における下面の傾斜面３０ａに前記樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが当接して、この樹脂バネ体３２の付勢力により、作動部材２８が不用意に後退移動するのを防止できるのである。
【００４０】
蓋体１３の閉止状態（閉止位置）（図５（ａ）及び図８（ａ）の状態で、蓋体１３の回動支点がロック位置にある場合）では、ロック片２５を介して前方の規制ブロック２９を押すので、作動部材２８は前進し、これに連結された連動リンク体１３３を図８（ａ）に示すように時計方向に回動させる。そうすると、連動リンク体１３３に設けられている第１カム体３６はペーパーガイド１０の前面から離れる方向に回動するので、当該ペーパーガイド１０は裏面側の付勢手段１６の付勢力にてプラテンローラ９の外周面に当接する方向に付勢移動する。また、これと同時に前記連動リンク体１３３に設けられた第２カム体３７はサーマルヘッド８の下面から離れる方向に回動する。これにより、付勢手段１９の付勢力にてサーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の上面に押圧されるようになる。この状態を付勢位置とする。このため、第１カム体３６、連動リンク体１３３、作動部材２８は図８（ａ）の状態にロックされることになる。
【００４１】
そして、図示しないパソコン等からＵＳＢ端子や赤外線端子を介して印字指令及び画像データ（印刷データ）を携帯用小型プリンタ装置１に送ると、駆動モータ２２（図６参照）が回転駆動し、ピックアップローラ１１とプラテンローラ９は同時に回転し始める。ピックアップローラ１１の回転により、前記積層された用紙４のうち最下層の用紙４の先端４１が（図３参照）、分離ブロック１２に衝突して最下層の用紙４のみが分離されて、分離ブロック１２の下面とガイド板１７との間に搬送される。次いで、プラテンローラ９とペーパーガイド１０との間に挟持された用紙４は、回転するプラテンローラ９とペーパーガイド１０にて挟持搬送されてサーマルヘッド８方向に移動し、用紙４の表面に印字された後、固体カバー体３と前記分離ブロック１２の背面との隙間２０から携帯用小型プリンタ装置１外に排紙できるのである。
【００４２】
次に、紙ジャムが発生した場合に、前記サーマルヘッド８とペーパーガイド１０とを連動してリリースする動作について、図８（ａ）〜図８（ｃ）を参照しながら説明する。本実施形態では、蓋体１３の開き動作に連動するものである。まず、蓋体１３を開くに際して、本体ケース２の上面と平行状の蓋体１３を固定カバー体３から離れる方向に水平移動（後退）させ、蓋体１３の回動支点をロック解除位置に移動させる。
【００４３】
図８（ａ）から図８（ｂ）に示すように、蓋体１３を後退させると、当該蓋体１３の左右両側のロック片２５、２５が各作動部材２８の前後一対の規制ブロック２９、３０の間に嵌まっているので、作動部材２８を付勢手段１６、１９の付勢力に抗して強制的に後退させる。この時、樹脂バネ体３２の付勢力にも抗して移動されるが、付勢手段１６、１９の付勢力の方が大きい。
【００４４】
作動部材２８の後退位置では、縦案内溝２６の下方後退領域に退避した樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが、弾性力により前記一対の規制ブロック２９、３０の間に下方から係合し、作動部材２８の後退位置を保持することができる（図８（ｃ）参照）。また、蓋体１３を上方に回動させて用紙パッケージ５を交換することもできる。
【００４５】
この作動部材２８の後退移動に伴って、当該作動部材２８に対してピン３４及び縦長孔３５を介して連結された連動リンク体１３３はプラテンローラ９の軸９ａ回りにて図８（ｂ）において反時計回り回動する。この連動リンク体１３３に設けられた第１カム体３６は付勢手段１６の付勢力に抗してペーパーガイド１０の前面を押してプラテンローラ９の外周面から離す。それと同時に第２カム体３７が付勢手段１９の付勢力に抗してサーマルヘッド８の下面を上向きに押し上げ、サーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の外周面から離れるのである（図８（ｂ）参照）。この状態が離間位置である。これにより、プラテンローラ９の外周に巻き付いている用紙４は軽い力で携帯用小型プリンタ装置１の外に引き出すことができるのである。そして、ワンタッチでサーマルヘッド８とペーパーガイド１０とをプラテンローラ９に対して接離可能であるので、操作性に優れたものとなる。
【００４６】
ここで、作動部材２８は後退位置に樹脂バネ体３２により移動不能にロックされているが、この樹脂バネ体３２は削除可能である。リリース連動機構を蓋体１３の開き位置と閉止位置とでロック状態に保持するロック手段としては、樹脂バネ体３２、第１、第２カム体３６、３７、付勢手段１６、１９が相当するが、ロック手段を、蓋体１３が開き位置にあるとき、または閉止位置にあるときのいずれか一方でロック状態に保持するように変更することも可能である。
【００４７】
なお、前記ピックアップローラ１１の支持軸１１ａの両端を、前記左右両側の案内支持ブロック２４、２４の軸孔２４ａ（図７参照）に回転可能に軸支することにより、部品点数の削除を図ることができる。また、前記ペーパーガイド１０の長手方向の略中央部（用紙４の搬送方向と直交する幅方向の略中央部に該当）には、図示しないが、搬送されてくる用紙４の先端縁を検知するための光センサを設けることにより、用紙パッケージ５からピックアップローラ１１にて分離搬送される用紙４が斜行状態でペーパーガイド１０の箇所に送られて来たことを感知して、紙ジャムが発生するのを未然に防止できるようにすることが望ましい。
【００４８】
前記において、蓋体１３の閉止状態において、作動部材２８ひいてはリリース連動機構が不用意に後退しない状態に保持するロック手段の変形例として、前記第１カム体３６がペーパーガイド１０の当接面から離れるとき、プラテンローラ９とペーパーガイド１０の当接位置と前記プラテンローラ９の軸９ａの軸線とを結ぶ作用線を越えるように、第１カム体３６が回動することにより、いわゆる支点越えとなり、作動部材２８が前進した位置を保持できるように構成すればよい。
【００４９】
前記蓋体１３の開き位置または閉止位置の双方の位置で前記リリース連動機構をロック状態に保持するロック手段として、前述の作動部材２８における一対の規制ブロック２９、３０と、樹脂バネ体３２との嵌合及び樹脂バネ体３２における上向き先端部３２ａが後位置の規制ブロック３０の傾斜面３０ａに押圧する手段や前記第１カム体３６のペーパーガイド１０に対する当接位置と離間位置の範囲の回動動作がある。また、蓋体１３の開き位置または閉止位置のいずれか一方のみのロック手段としては、前記の構成のいずれか１つを採用すれば良い。リリース連動機構とロック手段とが前記作動部材２８や連動リンク体１３３に関連させて形成されて、兼用されていることにより、構造が至極コンパクトにできるという効果を奏する。
【００５０】
尚、上記リリース機構は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、図９は、前記リリース連動機構のその他の実施形態を示す断面図である。 この点、回動部材の一例としての側面視Ｔ型等の操作レバー４０は、その下部の水平回動支軸４１を中心に回動するように構成されている。操作レバー４０の水平アーム４０ａの一方の下面にはサーマルヘッド８が固定され、操作レバー４０を図示しない捩じりバネ等の付勢手段により、サーマルヘッド８の発熱体部８ａが常時プラテンローラ９の上面に押圧するように構成されている。また、前記水平回動支軸４１の外周には操作レバー４０と一体的に回動するカム手段４２が本体ケース２の左右両側部位に一対設けられ、用紙４の幅方向に長いペーパーガイド４３の背面側に形成された当接部４４と対峙するように配置されている。なお、ペーパーガイド４３は付勢手段１６にて常時プラテンローラ９の外周面に押圧されるように付勢されている。
【００５１】
前記操作レバー４０の他のアーム部の上面の押しボタン部４５は固定カバー体３に穿設した操作孔４６から外に突出している。この構成によれば、紙ジャムが発生した時、前記押しボタン部４５を押し込むと操作レバー４０は図９において時計方向に回動し、サーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の上面から離れると同時に、前記カム手段４２を介して当接部４４を押してペーパーガイド４３を付勢手段１６の付勢力に抗して後退させ、プラテンローラ９の外周から離すことができるから、プラテンローラ９の外周に巻き付いている用紙４を至極簡単に外せるのである。
【００５２】
なお、蓋体１３の自由端縁に用紙４の搬送方向と直交する幅方向の略中央部等に１乃至複数の係合爪３８を前記搬送方向に延びるように設ける一方、前記分離ブロック１２には、蓋体１３が本体ケース２の上面と平行状にして分離ブロック１２方向に前進させたとき係止する係止溝３９を設けておけば（図５（ｂ）及び図６（ａ）参照）、蓋体１３が薄肉で撓み易いものであっても、当該蓋体１３の自由端をしっかりと本体ケース２に閉止固定できる。
【００５３】
次に、本体ケース２の側にて回動及びスライド可能な開閉支持手段１４を介して開閉可能な蓋体１３について、図面を用いて詳細に説明する。図１０は、携帯用小型プリンタ装置１を示す平面図であって、図１の斜視図より詳細に記載したものである。また、図１１は、携帯用小型プリンタ装置１を示す側面図であって、図１の斜視図より詳細に記載したものである。また、図１２は、携帯用小型プリンタ装置１を示す背面図である。また、図１３は、携帯用小型プリンタ装置１を示す正面図である。また、図１４は、携帯用小型プリンタ装置１を示す側面図であって、図１１の側面図とは反対側を示したものである。また、図１５は、携帯用小型プリンタ装置１を示す裏面図である。また、図１６は、携帯用小型プリンタ装置１における蓋体１３の分解組立・組付図である。
【００５４】
そして、携帯用小型プリンタ装置１では、図１６の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、金属で製作された金属製表面部材２０１に対して、透明な樹脂で作製された樹脂製裏面部材２０２が貼着されることにより、蓋体１３が組み立てられる。さらに、図１０及び、図１１、図１４に示すように、携帯用小型プリンタ装置１では、一対の回動支持部材２０７及び一対の回動穴２０８からなる開閉支持手段１４を備えている。この点、一対の回動支持部材２０７は、蓋体１３の両側に設けられてたものであるが、図１６（ｂ）に示すように、蓋体１３を構成する樹脂製裏面部材２０２に設けられるとともに、板部２０５及び突起部２０６からなる。一方、一対の回動穴２０８は、図１６（ｄ）に示すように、本体ケース２の両側に設けられたものであり、リブ２０９を中央内部に設けることにより、第１穴２１０Ａと第２穴２１０Ｂに区分けされている。
【００５５】
そして、図１６（ｅ）に示すように、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８の第１穴２１０Ａに対して、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６をそれぞれ係入させ、本体ケース２に蓋体１３を取り付けることにより、本体ケース２に対して蓋体１３を回動自在にさせることができる。この点、蓋体１３が組み立てられた際には、図１７に示すように、樹脂製裏面部材２０２の回動支持部材２０７の板部２０５と金属製表面部材２０１の内面２１１との間において、例えば、０．５ｍｍ程の隙間２１２を確保しているので、本体ケース２の回動穴２０８に対して、蓋体１３の回動支持部材２０７の突起部２０６をそれぞれ係入させる際に、樹脂製裏面部材２０２の回動支持部材２０７の板部２０５を折ることなく撓ますことができる。
【００５６】
尚、本体ケース２の内部には、後述する図２１にも示すように、蓋体１３を付勢する開閉ばね３０１が設けられていることから（図１０参照）、図１６（ｅ）及び図１８（ｂ）に示すように、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８の第１穴２１０Ａに対して、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６をそれぞれ係入させた場合には、蓋体１３から手を離せば、当該開閉ばね３０１の付勢力により、図１８（ｃ）に示すようにして、本体ケース２から蓋体１３が自動的に離れることになる。
【００５７】
一方、図１８（ｃ）から図１８（ｂ）に示すようにして、蓋体１３を回動させて本体ケース２を閉じ、図１８（ｂ）から図１８（ａ）に示すようにして、本体ケース２に対して蓋体１３を固定カバー３の方向にスライド移動させれば、上述した図８（ａ）に示すように、ロック片２５は縦案内溝２６から前方に移動して案内支持ブロック２４における抜き窓３１の前寄り位置に来るので上向きに移動できず、蓋体１３は開き回動不能となる。また、このとき、上述した図８（ａ）に示すように、連動リンク体１３３に設けられている第１カム体３６はペーパーガイド１０の前面から離れる方向に回動するので、当該ペーパーガイド１０は裏面側の付勢手段１６の付勢力にてプラテンローラ９の外周面に当接する方向に付勢移動する。また、これと同時に前記連動リンク体１３３に設けられた第２カム体３７はサーマルヘッド８の下面から離れる方向に回動する。これにより、付勢手段１９の付勢力にてサーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の上面に押圧されるようになる。
【００５８】
このため、第１カム体３６、連動リンク体１３３、作動部材２８は図８（ａ）の状態にロックされることになるが、さらに、このとき、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６は、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８の第２穴２１０Ｂに係入されていることから（図１６（ｄ），図１８（ａ）参照）、かかるロック状態や蓋体１３のスライド状態が保持される。
【００５９】
他方、図１８（ａ）から図１８（ｂ）に示すようにして、本体ケース２に対して蓋体１３を固定カバー３の反対方向にスライド移動させれば、上述した図８（ｂ）に示すように、作動部材２８が後退移動し、これに伴い、当該作動部材２８に対してピン３４及び縦長孔３５を介して連結された連動リンク体１３３はプラテンローラ９の軸９ａ回りにて反時計回り回動する。この連動リンク体１３３に設けられた第１カム体３６は付勢手段１６の付勢力に抗してペーパーガイド１０の前面を押してプラテンローラ９の外周面から離す。それと同時に第２カム体３７が付勢手段１９の付勢力に抗してサーマルヘッド８の下面を上向きに押し上げ、サーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の外周面から離れるようになる。
【００６０】
そして、上述した図８（ｃ）に示すように、作動部材２８の後退位置では、縦案内溝２６の下方後退領域に退避した樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが、弾性力により前記一対の規制ブロック２９、３０の間に下方から係合し、作動部材２８の後退位置を保持することができる。さらに、このとき、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６は、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８の第１穴２１０Ａに係入されていることから（図１６（ｄ），図１８（ｂ）参照）、作動部材２８の後退位置や蓋体１３のスライド状態が保持される。
【００６１】
尚、図１８（ｂ）から図１８（ａ）に示すようにして、本体ケース２に対して蓋体１３を固定カバー３の方向にスライド移動させたり、図１８（ａ）から図１８（ｂ）に示すようにして、本体ケース２に対して蓋体１３を固定カバー３の反対方向にスライド移動させたりする際は、付勢手段１６，１９や樹脂バネ体３２の付勢力に抗したり（図８参照）、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６が、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８のリブ２０９を乗り越えなければならいことから（図１６（ｄ）参照）、本体ケース２に対して蓋体１３をスライド移動させるには、スライド方向に或る程度の力を蓋体１３に作用させる必要がある。
【００６２】
そこで、携帯用小型プリンタ装置１では、図１０に示すように、蓋体１３を構成する金属製表面部材２０１に一対の突起群４０１を設けるとともに、図１５に示すように、本体ケース２の底面に一対の突起群４０２を設けている。これにより、蓋体１３及び本体ケース２を滑ることなく把持することができるので、本体ケース２に対して蓋体１３をスライド移動させる際に、スライド方向に或る程度の力を蓋体１３に作用させることができる。尚、図２２は、図１０の線Ｂ−Ｂで切断した突起群４０１の断面図であり、図２３は、図１５の線Ｃ−Ｃで切断した突起群４０２の断面図である。
【００６３】
次に、蓋体１３に設けられた確認窓２５１について、図面を用いて詳細に説明する。ここで、図１９は、図１０の線Ａ−Ａで蓋体１３を切断した部分断面図である。この点、図１０及び図１９に示すように、蓋体１３を構成する金属製表面部材２０１には円弧状の開口部２０３が設けられるとともに、蓋体１３を構成する樹脂製裏面部材２０２には円弧状の透明凸部２０４が設けられており、金属製表面部材２０１に対して樹脂製裏面部材２０２が貼着されることにより、蓋体１３が組み立てられると、金属製表面部材２０１の開口部２０３に樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４が配置されることにより、蓋体１３に確認窓２５１が設けられる。従って、本体ケース２が蓋体１３で閉じられていても、透明凸部２０４が介在する確認窓２５１をもって、本体ケース２の用紙収容部６内に収容された用紙パッケージ５及び、用紙パッケージ５における積層した用紙４の有無を確認することができる（図２，図３参照）。
【００６４】
また、図１０及び図１９に示された矢印Ｄは、隙間２０から蓋体１３の外側に排紙される用紙４の排紙方向を示しているが、この点、隙間２０から排紙された用紙４は、蓋体１３を構成する金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動することになる。そこで、携帯用小型プリンタ装置１では、図１９に示すように、金属製表面部材２０１の開口部２０３のエッジ２０３Ａ，２０３Ｂや、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４のエッジ２０４Ａ，２０４Ｂのかどを削り落としており、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４が引っかからないようにしている。
【００６５】
これに対しては、図２０に示すようにして、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４が引っかからないようにしてもよい。すなわち、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４に対して、排紙口である隙間２０の側のエッジ２０４Ａについては、金属製表面部材２０１の開口部２０３のエッジ２０３Ａよりも低くし、排紙口である隙間２０の反対側のエッジ２０４Ｂについては、金属製表面部材２０１の開口部２０３のエッジ２０３Ｂよりも高くし、用紙４の排紙方向Ｄに進むにつれて高くなる傾斜を設ける。このようにすれば、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４の先端は、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４の傾斜面を滑動しながら上昇し、金属製表面部材２０１の開口部２０３のエッジ２０３Ｂを飛び越えていくので、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４が引っかかることはない。
【００６６】
また、図１０に示すように、蓋体１３に設けられた円弧状の確認窓２５１は、用紙４の排紙方向Ｄに向かって湾曲しているので、確認窓２５１の形状からしても、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４が引っかかることはない。
【００６７】
次に、本体ケース２の内部に設けられるとともに、蓋体１３を付勢する開閉ばね３０１について説明する。ここで、図２１は、図１０の線Ａ−Ａで蓋体１３及び本体ケース２を切断した部分断面図である。この点、図１０の線Ａ−Ａは蓋体１３の中心線をも示すものであるが、開閉ばね３０１は、蓋体１３の中心線を対称軸として対称に配置されている。さらに、図２１に示すように、開閉ばね３０１は、蓋体１３に設けられた金属板３０２に接続されるとともに、本体ケース２に設けられた金属板３０３に接続される。このとき、蓋体１３に設けられた金属板３０２は、樹脂製裏面部材２０２に固定されているが、接点Ｑによって、金属製表面部材２０１に接続されるので、金属製の本体ケース２内に内蔵された電子基板２５２（図５（ａ）参照）をアースさせることが可能となる。
【００６８】
以上詳細に説明したように、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、図１６に示すように、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８に対して、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６がそれぞれ係入されていることから、本体ケース２に対して蓋体１３が回動自在となるが、この点、蓋体１３は、樹脂製裏面部材２０２と金属製表面部材２０１からなっているので、全てが金属製のものよりも軽く、さらに、樹脂製裏面部材２０２に設けられた回動支持部材２０７の板部２０５を突出させた状態で、金属製表面部材２０１が樹脂製裏面部材２０２を覆う構造になっており、特に、蓋体１３の表面において、変形しにくく、また、全てが樹脂製のものよりも、割れやキズに強いことから、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）を確保しつつ、本体ケース２に対して回動自在となる蓋体１３の堅牢化及び軽量化を同時に達成させることができる。
【００６９】
特に、本発明の携帯用小型プリンタ装置においては、排紙口である隙間２０から排紙された用紙４は、蓋体１３を構成する金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動することから、蓋体１３の表面が割れやキズに強いことは、金属製表面部材２０１に沿って送り出された用紙４をスムーズに滑動させることができる。
すなわち、
「本体ケース内に積層状態で収納された用紙を印字ヘッドで印刷するとともに、前記本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部をそれぞれ係入させることにより、前記本体ケースに対して前記蓋体が回動自在となる携帯用小型プリンタ装置であって、
前記蓋体は、
前記回動支持部材を設けた樹脂製裏面部材と、
前記回動支持部材を突出させた状態で前記樹脂製裏面部材を覆う金属製表面
部材と、を備える一方、
前記用紙を前記金属製表面部材に沿って送り出す排紙口を備えたこと、を特徴とする携帯用小型プリンタ装置。」
である。
【００７０】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１において、蓋体１３は、樹脂製裏面部材２０２に設けられた回動支持部材２０７の板部２０５を突出させた状態で、金属製表面部材２０１が樹脂製裏面部材２０２を覆う構造になっているが、この点、樹脂製裏面部材２０２に設けられた回動支持部材２０７の板部２０５と金属製表面部材２０１の内面２１１との間に、約０．５ｍｍ程度の隙間２１２を設けており（図１７参照）、金属製表面部材２０１から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材２０７の板部２０５の可撓性（最大たわみ量）を大きくすることができるので、蓋体１３に対して、本体ケース２から離れる回動方向に大きな外力が作用した場合でも、樹脂製の回動支持部材２０７の板部２０５が撓んで、本体ケース２から蓋１３が外れるので、樹脂製の回動支持部材２０７の板部２０５が折れることを防止できる。
【００７１】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、本体ケース２の用紙収容部６の用紙パッケージ５内に積層状態で収納された用紙４をサーマルヘッド８で印刷する際は、本体ケース２に対してスライド移動する蓋体１３を介して、プラテンローラ９に対してペーパガイド１０及びサーマルヘッド８が付勢された状態とし、用紙ジャム等が発生した際は、本体ケース２に対してスライド移動する蓋体１３を介して、プラテンローラ９に対してペーパガイド１０及びサーマルヘッドが離間された状態とするものであるが（図８参照）、このとき、本体ケース２の回動穴２０８をリブ２０９で区切った第１穴２１０Ａ又は第２穴２１０Ｂのいずれかに対して蓋体１３の回動支持部材２０７の突起部２０６が係入されることにより、本体ケース２に対してスライド移動した蓋体１３がロックされるので（図８，図１８参照）、プラテンローラ９に対してペーパガイド１０及びサーマルヘッド８が付勢された状態又は、プラテンローラ９に対してペーパガイド１０及びサーマルヘッド８が離間された状態を保持することをサポートできる。
【００７２】
また、本体ケース２に対して蓋体１３をスライド移動させる際には、本体ケース２の回動穴２０８に内設されたリブ２０９を蓋体の回動支持部材２０７の突起部２０５が乗り越える必要があるが（図１６，図１８参照）、この点、蓋体１３において、樹脂製裏面部材２０２に設けられた回動支持部材２０７の板部２０５と金属製表面部材２０１の内面２１１との間に隙間２１２を設けており（図１７参照）、金属製表面部材２０１から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材２０７の板部２０５の可撓性（最大たわみ量）が大きいので、本体ケース２に対して蓋体１３をスライド移動させる際においても、蓋体１３の回動支持部材２０７の板部２０５が折れることを防止できる。
【００７３】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、蓋体１３において、金属製表面部材２０１の開口部２０３に樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４が配設されることにより、確認窓２５１が形成されており、しかも、排紙口である隙間２０からの用紙４が、当該確認窓２５１に向かって金属製表面部材２０２に沿って送り出されるが（図１０，図１９，図２０参照）、この点、当該確認窓２５１は、用紙４の排紙方向Ｄに突き出た円弧の形状であることから（図１０参照）、金属製表面部材２０１に沿って送り出された用紙４が当該確認窓２５１の上をスムーズに通過することができる。
【００７４】
さらに、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１において、図２０に示すように、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４のエッジ２０４Ａ，２０４Ｂを、排紙口である隙間２０の側では、金属製表面部材２０２の開口部２０３のエッジ２０３Ａよりも低くするとともに、排紙口である隙間２０の反対側では、金属製表面部材２０２の開口部２０３のエッジ２０３Ｂよりも高くすれば、用紙４の排紙方向Ｄに進むにつれて高くなる傾斜を、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４に設けることができるので、金属製表面部材２０１に沿って送り出された用紙４が、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４のエッジ２０４Ａ，２０４Ｂ及び金属製表面部材２０２の開口部２０３のエッジ２０３Ａ，２０３Ｂに引っかかることがなく、当該確認窓２５１の上をスムーズに通過することができる。
【００７５】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、図１６に示すように、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８に対して、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６がそれぞれ係入されていることから、本体ケース２に対して蓋体１３が回動自在となるが、この点、この点、図１０に示すように、蓋体１３を付勢することにより本体ケース２を開いた状態にする開閉ばね３０１を備えており、蓋体１３の中心線（図１０の線Ａ−Ａ）を対称軸として開閉ばね３０１を対称に配設したことから、本体ケース２に対する蓋体１３の回動が傾くことなく安定することになる。
【００７６】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、本体ケース２内に内蔵されるとともに電子部品が搭載された電子基板２５２を備えており（図５（ａ）参照）、金属板３０２，３０３を介して（図２１参照）、開閉ばね３０１が電子基板２５２及び金属製表面部材２０１に電気的に接続していることから、電子基板２５２に対するアースを確保することができる。
【００７７】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１は、サーマルヘッド８で印刷するものであったが、これに限定するものではなく、例えば、小型のインクジェットヘッドで印刷するものであってもよい。
【００７８】
【発明の効果】
本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケース内に積層状態で収納された用紙を印字ヘッドで印刷する際は、本体ケースに対してスライド移動する蓋体を介して、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが付勢された状態とし、用紙ジャム等が発生した際は、本体ケースに対してスライド移動する蓋体を介して、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが離間された状態とするものであるが、このとき、本体ケースの回動穴をリブで区切った第１穴又は第２穴のいずれかに対して蓋体の回動支持部材の突起部が係入されることにより、本体ケースに対してスライド移動した蓋体がロックされるので、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが付勢された状態又は、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが離間された状態を保持することをサポートできる。
【００７９】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部がそれぞれ係入されていることから、本体ケースに対して蓋体が回動自在となるが、この点、蓋体は、樹脂製裏面部材と金属製表面部材からなっているので、全てが金属製のものよりも軽く、さらに、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材を突出させた状態で、金属製表面部材が樹脂製裏面部材を覆う構造になっており、特に、表面において、変形しにくく、また、全てが樹脂製のものよりも、割れやキズに強いことから、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）を確保しつつ、本体ケースに対して回動自在となる蓋体の堅牢化及び軽量化を同時に達成させることができる。
【００８０】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置において、蓋体は、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材を突出させた状態で、金属製表面部材が樹脂製裏面部材を覆う構造になっているが、この点、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材と金属製表面部材の内面との間に隙間を設ければ、金属製表面部材から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材の可撓性（最大たわみ量）を大きくすることができるので、蓋体に対して、本体ケースから離れる回動方向に大きな外力が作用した場合でも、樹脂製の回動支持部材が撓んで、本体ケースから蓋が外れるので、樹脂製の回動支持部材が折れることを防止できる。
【００８１】
また、本体ケースに対して蓋体をスライド移動させる際には、本体ケースの回動穴に内設されたリブを蓋体の回動支持部材の突起部が乗り越える必要があるが、この点、蓋体において、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材と金属製表面部材の内面との間に隙間を設けた場合には、金属製表面部材から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材の可撓性（最大たわみ量）が大きいので、本体ケースに対して蓋体をスライド移動させる際においても、蓋体の回動支持部材が折れることを防止できる。
【００８２】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、蓋体において、金属製表面部材の開口部に樹脂製裏面部材の透明凸部が配設されることにより、確認窓が形成されており、しかも、排紙口からの用紙が、当該確認窓に向かって金属製表面部材に沿って送り出されるが、この点、当該確認窓は、用紙の排紙方向に突き出た円弧の形状であることから、金属製表面部材に沿って送り出された用紙が当該確認窓の上をスムーズに通過することができる。
【００８３】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、蓋体において、金属製表面部材の開口部に樹脂製裏面部材の透明凸部が配設されることにより、確認窓が形成されており、しかも、排紙口からの用紙が、当該確認窓に向かって金属製表面部材に沿って送り出されるが、この点、透明凸部のエッジを、排紙口の側では開口部のエッジよりも低くするとともに排紙口の反対側では開口部のエッジよりも高くすることにより、用紙の排紙方向に進むにつれて高くなる傾斜を透明凸部に設けたことから、金属製表面部材に沿って送り出された用紙が、透明凸部及び開口部のエッジに引っかかることがなく、当該確認窓の上をスムーズに通過することができる。
【００８４】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部がそれぞれ係入されていることから、本体ケースに対して蓋体が回動自在となるが、この点、蓋体を付勢することにより本体ケースを開いた状態にする開閉ばねを備えており、蓋体の中心線を対称軸として開閉ばねを対称に配設したことから、本体ケースに対する蓋体の回動が安定することになる。
【００８５】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケース内に内蔵されるとともに電子部品が搭載された基板を備えており、開閉ばねが基板及び金属製表面部材に電気的に接続していることから、基板に対するアースを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す斜視図である。
【図２】 本体ケースの概略平面図である。
【図３】 用紙パッケージの斜視図である。
【図４】 本体ケースにおけるピックアップローラ部の斜視図である。
【図５】 （ａ）は携帯用小型プリンタ装置の側断面図、（ｂ）は蓋体を開いた状態の本体ケースの左側部位の断面図である。
【図６】 （ａ）は印刷機構部の拡大側面図、（ｂ）は歯車伝動機構の側面図である。
【図７】 リリース連動機構の部品の展開斜視図である。
【図８】 （ａ）は蓋体の閉止状態でプラテンローラにペーパーガイド及びサーマルヘッドが押圧している状態の断面図、（ｂ）は蓋体の後退位置でペーパーガイド及びサーマルヘッドのリリース状態を示す断面図、（ｃ）は蓋体の回動可能状態を示す断面図である。
【図９】 リリース連動機構のその他の実施形態を示す断面図である。
【図１０】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す平面図である。
【図１１】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す側面図である。
【図１２】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す背面図である。
【図１３】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す正面図である。
【図１４】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す側面図である。
【図１５】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す裏面図である。
【図１６】 本願の携帯用小型プリンタ装置における蓋体の分解組立・組付図である。
【図１７】 本願の携帯用小型プリンタ装置における開閉支持手段の部分断面図である。
【図１８】 本願の携帯用小型プリンタ装置における蓋体の開閉動作を示した図である。
【図１９】 本願の携帯用小型プリンタ装置における確認窓の部分断面図である。
【図２０】 本願の携帯用小型プリンタ装置における確認窓の部分断面図である。
【図２１】 図１０の線Ａ−Ａで切断した部分断面図である。
【図２２】 図１０の線Ｂ−Ｂで切断した部分断面図である。
【図２３】 図１５の線Ｃ−Ｃで切断した部分断面図である。
【符号の説明】
１ 携帯用小型プリンタ装置
２ 本体ケース
４ 用紙
８ サーマルヘッド
９ プラテンローラ
１０ ペーパーガイド
２０ 隙間（排紙口）
１３ 蓋体
１４ 開閉支持手段
２０１ 金属製表面部材
２０２ 樹脂製表面部材
２０３ 金属製表面部材の開口部
２０３Ａ，２０３Ｂ 金属製表面部材の開口部のエッジ
２０４ 樹脂製表面部材の透明凸部
２０４Ａ，２０４Ｂ 樹脂製表面部材の透明凸部のエッジ
２０６ 回動支持部材の突起部
２０７ 回動支持部材
２０８ 回動穴
２０９ 回動穴のリブ
２１０Ａ 回動穴の第１穴
２１０Ｂ 回動穴の第２穴
２１１ 金属製表面部材の内面
２１２ 隙間
２５１ 確認窓
２５２ 電子基板
３０１ 開閉ばね
Ｄ 用紙の排紙方向
【発明の属する技術分野】
本発明は、充電式電池を電源の一つとして使用する携帯用小型プリンタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、モバイル化により、情報機器がノート型コンピュータや携帯情報端末機器のように小型化されたものが普及している。これに伴い、プリンタ装置も携帯に便利な小型化されたものが要請されている。
【０００３】
そこで、本出願人は、例えば、特願２００１−３５８１７５において、プリンタ装置の薄型化・小型化（構造の簡素化）を達成すると共に、用紙ジャム等に際して、その用紙の除去を容易にできるようにしたプリンタ装置を提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特願２００１−３５８１７５においては、プリンタ装置の薄型化・小型化（構造の簡素化）を達成すると共に、用紙ジャム等に際して、その用紙の除去を容易にできるようにしたプリンタ装置については記載されているものの、本体ケースに対して回動自在となる蓋体の材質・構造等については詳しく開示されていない。
【０００５】
この点、本体ケースに対して回動自在となる蓋体は、モバイル化にとって重要な構成部品であり、持ち運んだり移動させたりする観点からすれば、ある程度の厚さに構成するとともに表面のキズ防止を達成し且つ軽量化して、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）に適合させる必要がある。但し、樹脂で製作すると割れやキズに弱く、鋼で製作すると重く、Ｍｇ合金やＴｉ合金で製作するとコスト高となり、Ａｌ単板で製作すると変形し易い等の問題があり、既存の技術を単に流用するだけでは対応することができない。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされた携帯用小型プリンタ装置であって、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）を確保しつつ、本体ケースに対して回動自在となる蓋体の堅牢化及び軽量化を同時に達成させることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、本体ケース内に積層状態で収納された用紙を印字ヘッドで印刷するとともに、前記本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部をそれぞれ係入させることにより、前記本体ケースに対して前記蓋体が回動自在となる携帯用小型プリンタ装置であって、前記印字ヘッドで前記用紙を印刷する際に前記印字ヘッドが付勢されるプラテンローラと、前記プラテンローラの外周に前記用紙を案内するペーパガイドと、前記回動穴に内設されるとともに前記回動穴を第１穴と第２穴とに区切るリブと、を備え、前記回動支持部材の突起部が前記第１穴に対して係入されている場合には、前記本体ケースに対して前記蓋体が回動自在となり、前記本体ケースを前記蓋体で閉じている場合に、前記回動支持部材の突起部が前記第１穴から前記リブを越えて前記第２穴に移動すると きは、前記本体ケースに対してスライド移動する前記蓋体を介し、前記プラテンローラに対して前記ペーパガイド及び前記印字ヘッドが付勢し、前記本体ケースを前記蓋体で閉じている場合に、前記回動支持部材の突起部が前記第２穴から前記リブを越えて前記第１穴に移動するときは、前記本体ケースに対してスライド移動する前記蓋体を介し、前記プラテンローラに対して前記ペーパガイド及び前記印字ヘッドが離間すること、を特徴としている。
【０００８】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケース内に積層状態で収納された用紙を印字ヘッドで印刷する際は、本体ケースに対してスライド移動する蓋体を介して、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが付勢された状態とし、用紙ジャム等が発生した際は、本体ケースに対してスライド移動する蓋体を介して、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが離間された状態とするものであるが、このとき、本体ケースの回動穴をリブで区切った第１穴又は第２穴のいずれかに対して蓋体の回動支持部材の突起部が係入されることにより、本体ケースに対してスライド移動した蓋体がロックされるので、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが付勢された状態又は、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが離間された状態を保持することをサポートできる。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記蓋体は、前記回動支持部材を設けた樹脂製裏面部材と、前記回動支持部材を突出させた状態で前記樹脂製裏面部材を覆う金属製表面部材と、を備えたこと、を特徴としている。
【００１０】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部がそれぞれ係入されていることから、本体ケースに対して蓋体が回動自在となるが、この点、蓋体は、樹脂製裏面部材と金属製表面部材からなっているので、全てが金属製のものよりも軽く、さらに、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材を突出させた状態で、金属製表面部材が樹脂製裏面部材を覆う構造になっており、特に、表面において、変形しにくく、また、全てが樹脂製のものよりも、割れやキズに強いことから、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）を確保しつつ、本体ケースに対して回動自在となる蓋体の堅牢化及び軽量化を同時に達成させることができる。
【００１１】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記回動支持部材と前記金属製表面部材の内面との間に隙間を設けたこと、を特徴としている。
【００１２】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置において、蓋体は、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材を突出させた状態で、金属製表面部材が樹脂製裏面部材を覆う構造になっているが、この点、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材と金属製表面部材の内面との間に隙間を設ければ、金属製表面部材から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材の可撓性（最大たわみ量）を大きくすることができるので、蓋体に対して、本体ケースから離れる回動方向に大きな外力が作用した場合でも、樹脂製の回動支持部材が撓んで、本体ケースから蓋が外れるので、樹脂製の回動支持部材が折れることを防止できる。
【００１３】
また、本体ケースに対して蓋体をスライド移動させる際には、本体ケースの回動穴に内設されたリブを蓋体の回動支持部材の突起部が乗り越える必要があるが、この点、蓋体において、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材と金属製表面部材の内面との間に隙間を設けた場合には、金属製表面部材から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材の可撓性（最大たわみ量）が大きいので、本体ケースに対して蓋体をスライド移動させる際においても、蓋体の回動支持部材が折れることを防止できる。
【００１４】
また、請求項４に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記金属製表面部材に設けられた開口部と、前記樹脂製裏面部材に設けられた透明凸部と、前記開口部に前記透明凸部が配設されることにより前記蓋体に形成された確認窓と、前記用紙を前記確認窓に向かって前記金属製表面部材に沿って送り出す排紙口と、を備え、前記確認窓は、前記用紙の排紙方向に突き出た円弧の形状であること、を特徴している。
【００１５】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、蓋体において、金属製表面部材の開口部に樹脂製裏面部材の透明凸部が配設されることにより、確認窓が形成されており、しかも、排紙口からの用紙が、当該確認窓に向かって金属製表面部材に沿って送り出されるが、この点、当該確認窓は、用紙の排紙方向に突き出た円弧の形状であることから、金属製表面部材に沿って送り出された用紙が当該確認窓の上をスムーズに通過することができる。
【００１６】
また、請求項５に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記金属製表面部材に設けられた開口部と、前記樹脂製裏面部材に設けられた透明凸部と、前記開口部に前記透明凸部が配設されることにより前記蓋体に形成された確認窓と、前記用紙を前記確認窓に向かって前記金属製表面部材に沿って送り出す排紙口と、を備え、前記透明凸部のエッジを、前記排紙口の側では前記開口部のエッジよりも低くするとともに前記排紙口の反対側では前記開口部のエッジよりも高くすることにより、前記用紙の排紙方向に進むにつれて高くなる傾斜を前記透明凸部に設けたこと、を特徴としている。
【００１７】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、蓋体において、金属製表面部材の開口部に樹脂製裏面部材の透明凸部が配設されることにより、確認窓が形成されており、しかも、排紙口からの用紙が、当該確認窓に向かって金属製表面部材に沿って送り出されるが、この点、透明凸部のエッジを、排紙口の側では開口部のエッジよりも低くするとともに排紙口の反対側では開口部のエッジよりも高くすることにより、用紙の排紙方向に進むにつれて高くなる傾斜を透明凸部に設けたことから、金属製表面部材に沿って送り出された用紙が、透明凸部及び開口部のエッジに引っかかることがなく、当該確認窓の上をスムーズに通過することができる。
【００１８】
また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記蓋体を付勢することにより前記本体ケースを開いた状態にする開閉ばねを備え、前記蓋体の中心線を対称軸として前記開閉ばねを対称に配設したこと、を特徴している。
【００１９】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部がそれぞれ係入されていることから、本体ケースに対して蓋体が回動自在となるが、この点、蓋体を付勢することにより本体ケースを開いた状態にする開閉ばねを備えており、蓋体の中心線を対称軸として開閉ばねを対称に配設したことから、本体ケースに対する蓋体の回動が安定することになる。
【００２０】
また、請求項７に係る発明は、請求項６に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、前記本体ケース内に内蔵されるとともに電子部品が搭載された基板を備え、前記開閉ばねが前記基板及び前記金属製表面部材に電気的に接続していること、を特徴としている。
【００２１】
すなわち、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケース内に内蔵されるとともに電子部品が搭載された基板を備えており、開閉ばねが基板及び金属製表面部材に電気的に接続していることから、基板に対するアースを確保することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を携帯用小型プリンタ装置に具体化した実施の形態について図面を参照しながら説明する。
まず、本発明に係る携帯用小型プリンタ装置１の概略構造について、図１〜図５を参照しながら説明する。携帯用小型プリンタ装置１は平面視Ａ６サイズ又はＡ７サイズ程度の大きさで厚みが略２ｃｍ程度あるいはそれ以下の上面開放箱型の本体ケース２を有し、その上面の片側には固定カバー体３を有する。この固定カバー体３の箇所を除く本体ケース２内には感熱紙からなるカットシート状の被記録媒体としての用紙４を複数枚収納した用紙パッケージ５（図３参照）が収容できる用紙収容部６が形成されている。前記固定カバー体３の下面側の近傍には、後に詳述する印刷機構部７としてのサーマルヘッド８、プラテンローラ９、ペーパーガイド１０及び用紙分離部としてのピックアップローラ１１及び分離ブロック１２等が配置されている。分離ブロック１２には、ピックアップローラ１１の用紙送り出し方向に対して傾斜した案内係止面１２１が形成されている。そして、前記用紙収容部６は、本体ケース２の側にて回動及びスライド可能な開閉支持手段１４を介して開閉可能な蓋体１３にて覆われる。
【００２３】
蓋体１３の回動支点は、図５（ａ）のロック位置と、図５（ｂ）のロック解除位置との間で本体ケース２の上面に沿ってスライド可能に設けられている。蓋体１３は回動支点がロック解除位置にあるときに上下に回動可能である。
【００２４】
前記サーマルヘッド８はラインヘッド型であり、プラテンローラ９との間に挟まれて搬送される感熱型の用紙４の搬送方向に直交する方向に延びるライン毎に文字や画像等を印刷することができる。１ライン印刷する際の印刷幅は用紙４の直交方向の用紙幅に略等しく設定されている。サーマルヘッド８及びプラテンローラ９は、Ａ６サイズ又はＡ７サイズ程度の用紙４の短辺方向の長さを有している。サーマルヘッド８を印刷ヘッドとして用いるのは、被記録媒体として感熱紙を用いることにより、インクやインクリボンの消耗品が不要であり、且つそのための機構を省略でき、携帯用小型プリンタ装置１をコンパクトにできるからである。
【００２５】
感熱紙としては、サーマルヘッド８の加熱により発色する発色層を有する感熱発色タイプのものや、加熱により穿孔される穿孔層を基材層上に積層した感熱穿孔タイプのもの等、種々のものを使用できる。
【００２６】
前記用紙収容部６のうち、前記印刷機構部７に近い側には、ピックアップローラ１１と分離ブロック１２とが配置されている（図５（ａ）及び図５（ｂ）参照）。前記用紙収容部６内に収容された用紙パッケージ５は、前記閉止した蓋体１３の本体内面側に設けた板バネ等の付勢手段１５を介して用紙収容部６の底板６ａに向けて付勢される。用紙パッケージ５における積層した用紙４のうち、用紙パッケージ５外に露出した用紙４（最下層の用紙）がピックアップローラ１１の上面に当接付勢される。このピックアップローラ１１の回転駆動と分離ブロック１２の案内係止面１２１との協働により、前記最下層の用紙４のみが分離ブロック１２の下端とガイド板１７との隙間を通過する。該分離ブロック１２に隣接してプラテンローラ９が回転可能に設けられ、その外周面に押圧コイルバネ等の付勢手段１６によりペーパーガイド１０が付勢されている。ピックアップローラ１１と案内係止面１２１により、用紙パッケージ５から１枚だけ分離搬送された用紙４はプラテンローラ９とペーパーガイド１０との間に搬送される。ペーパーガイド１０は、その断面がプラテンローラ９の外周面に沿うように断面横向き略Ｕ字状等の凹湾曲状の摺接面１０ａに形成されている。
【００２７】
前記ペーパーガイド１０と、その上方に配置されて回動枢支部Ｐを中心にして回動可能に配置され、プラテンローラ９の上面の印字位置に接離可能なサーマルヘッド８の下面とにより、前記用紙収容部６から分離搬送された用紙４は横向きＵ字状に反転させて搬送され、プラテンローラ９の印字位置まで搬送される。サーマルヘッド８により用紙４の上面に印字され、前記分離ブロック１２の上面と前記固定カバー体３の端縁との隙間２０から蓋体１３の外側に排紙される構成である（図５（ａ）参照）。前記サーマルヘッド８はその背面（上面側）にコイルスプリング（付勢手段）１９のばね掛け部が係止され、プラテンローラ９側に付勢され、サーマルヘッド８の印字部（発熱体部８ａ（図６参照））がプラテンローラ９の上面に当接する。
【００２８】
前記プラテンローラ９及びピックアップローラ１１の駆動機構は、本体ケース２の長辺に沿う一方の内側面（実施形態では図２に示す用紙４の搬送方向の右側）に配置された駆動モータ２２と歯車伝動機構（ギヤ列）２３とからなる。プラテンローラ９の直径がピックアップローラ１１の直径より大きく、プラテンローラ９の箇所の用紙搬送速度をピックアップローラ１１箇所での用紙搬送速度より大きく設定してピックアップローラ１１と分離ブロック１２との箇所での用紙分離をゆっくり行いプラテンローラ９による用紙搬送、ひいては印字速度を高速化している。そのために、プラテンローラ９箇所での高速搬送に対してピックアップローラ１１が連れ回り可能とするワンウエイクラッチ（図示せず）をギヤ列のプラテンローラ９より下流側に設けている。
【００２９】
次に、リリース連動機構（プラテンローラ９の外周に対するペーパーガイド１０及びサーマルヘッド８の同時押圧及び同時押圧解除機構）について説明する。このリリース連動機構は、プラテンローラ９の外周部分で用紙詰まりが発生した場合に、当該用紙４を簡単に除去するためのものである。
【００３０】
次に、図５（ａ）、図７及び図８（ａ）〜図８（ｃ）を参照しながらリリース連動機構における各部品の詳細について説明する。リリース連動機構の部品は、本体ケース２に往復移動可能に配置され、且つ前記付勢手段１６、１９の付勢力に抗して前記プラテンローラ９に対して前記ペーパーガイド１０及びサーマルヘッド８を離間させる離間位置と、前記付勢手段１６、１９の付勢力によりプラテンローラ９に対して前記ペーパーガイド１０及びサーマルヘッド８を付勢する付勢位置との間を切り換えられる作動手段１８であり、この作動手段１８は、後述するカム手段としての第１カム３６及び第２カム３７を備えた連動リンク体１３３と、そのカム手段を切り換え移動させるための被作用部としての作動部材２８とからなる。
【００３１】
本体ケース２の一対の長辺に沿う内面には、前記ペーパーガイド１０からプラテンローラ９が配置されている方向に長手の案内支持ブロック２４、２４を固定する。この案内支持ブロック２４、２４、後述する作動部材２８、連動リンク体１３３は、合成樹脂材にて対称形に形成されており、図７に示すのは右側の案内支持ブロック２４等の部品の斜視図である。
【００３２】
各案内支持ブロック２４の内側面のうち長手方向の中途部には、前記蓋体１３の自由端側の左右両側から下向きに突出するロック片２５が上下方向に挿通できる内向き開放状の縦案内溝２６が形成されている。また、前記各案内支持ブロック２４の外側面には、上下方向の中途部に長手方向に沿う横案内溝２７が凹み形成されており、この横案内溝２７には作動部材２８が前後方向（案内支持ブロック２４の長手方向）に移動自在に嵌合している。
【００３３】
各作動部材２８の外側には、その移動方向の一端寄り部位に、前記縦案内溝２６の間隔を隔てて前後一対の規制ブロック２９、３０が横向き突出されており、前記案内支持ブロック２４の内面には、前記一対の規制ブロック２９、３０が横向きに臨み、且つ所定距離だけ前記前後方向に移動可能とする抜き窓３１が穿設されている。
【００３４】
さらに、上向き先端部３２ａが前記縦案内溝２６に嵌まる樹脂バネ体３２の基部３２ｂは、案内支持ブロック２４の外面に凹み形成された係合部３３に嵌め入れられ、樹脂バネ体３２の基部３２ｂと上向き先端部３２ａとの連設部３２ｃは案内支持ブロック２４の下方に位置している。なお、蓋体１３が後退位置で上方に回動して案内支持ブロック２４の縦案内溝２６から抜け出した状態（これを蓋体１３の開き位置という）では、前記作動部材２８における一対の規制ブロック２９、３０の間に前記縦案内溝２６が位置するので、樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが前記一対の規制ブロック２９、３０の間に上向きに突出して、作動部材２８の前後方向の移動を規制できる。従って、この樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが前記一対の規制ブロック２９、３０の間に嵌合することにより、前記蓋体１３の開き位置でリリース連動機構が不用意に前移動しないようにロック状態に保持できるロック手段となる。
【００３５】
他方、前記一方（後側）の規制ブロック３０の下面側には、後方に行くに従って上位置となる傾斜面３０ａが形成されている。従って、作動部材２８を前方に移動させた状態（前記規制ブロック３０が縦案内溝２６の箇所まで移動した状態、これを蓋体１３の閉止位置という）では、前記傾斜面３０ａに前記上向き先端部３２ａが当接して、作動部材２８を前方移動方向に保持し、この構成により、リリース連動機構を不用意に後退させないようにロック位置に保持するロック手段となる。
【００３６】
前記作動部材２８の前端側には、前記プラテンローラ９の回動軸９ａに対して回動可能に被嵌する連動リンク体１３３がピン３４及び縦長孔３５を介して回動可能に連結されている。連動リンク体１３３に縦長孔３５が形成され、作動部材２８にピン３４が形成されていても良い。
【００３７】
この連動リンク体１３３にはカム手段としての第１カム体３６と第２カム体３７とが一体的に形成されている。連動リンク体１３３の回動に応じて、第１カム体３６が前記ペーパーガイド１０の適宜前面に接離するとき同時に第２カム体３７が前記サーマルヘッド８の適宜下面に接離するように構成されている。
【００３８】
この構成により、図５（ｂ）に示すように、蓋体１３を開き、本体ケース２の用紙収容部６内に、開封した用紙パッケージ５を用紙４の面を下向きにしてセットした後、蓋体１３を下向き回動すると、当該蓋体１３の下面の板バネ製の付勢手段１５（図５（ａ）参照）により用紙パッケージ５を下向きに押圧するので、積層した用紙４の最下層面のうち先端側がピックアップローラ１１の上に押圧される。
【００３９】
そして、蓋体１３を不用意に開かないようにするための動作（蓋体１３を下向き回動させて本体ケース２の開口面と平行状に図５（ａ）の状態まで前進移動）に連動して下記のようにプラテンローラ９の外周面にペーパーガイド１０を押圧すると共にサーマルヘッド８も押圧状態とするものである。即ち、蓋体１３の左右両側には、前記作動部材２８を前記離間位置と付勢位置とに切り換えるべく係合可能な作用部としてのロック片２５、２５が前記案内支持ブロック２４、２４の縦案内溝２６、２６の上方から下向きに嵌合するように設けられている。図８（ｂ）に示す位置、即ち、作動部材２８の一対の規制ブロック２９、３０の間にロック片２５が侵入するとき、ロック片２５にて前記樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが縦案内溝２６の下方退避領域に押され、作動部材２８の前方向（図５（ｂ）、図８（ａ）の方向）への移動を許容する。この状態（蓋体１３の開き可能位置）で蓋体１３を固定カバー体３方向に接近移動（前進）させると、前記ロック片２５が前方の規制ブロック２９を介して作動部材２８を前方に押す。この動作により、前記ロック片２５は縦案内溝２６から前方に移動して案内支持ブロック２４における抜き窓３１の前寄り位置に来るので上向きに移動できず、蓋体１３は開き回動不能となる（図８（ａ）参照）。即ち、蓋体１３は閉止位置となるのである。そして、作動部材２８の前進位置（蓋体１３の閉止位置）では、後側の規制ブロック３０における下面の傾斜面３０ａに前記樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが当接して、この樹脂バネ体３２の付勢力により、作動部材２８が不用意に後退移動するのを防止できるのである。
【００４０】
蓋体１３の閉止状態（閉止位置）（図５（ａ）及び図８（ａ）の状態で、蓋体１３の回動支点がロック位置にある場合）では、ロック片２５を介して前方の規制ブロック２９を押すので、作動部材２８は前進し、これに連結された連動リンク体１３３を図８（ａ）に示すように時計方向に回動させる。そうすると、連動リンク体１３３に設けられている第１カム体３６はペーパーガイド１０の前面から離れる方向に回動するので、当該ペーパーガイド１０は裏面側の付勢手段１６の付勢力にてプラテンローラ９の外周面に当接する方向に付勢移動する。また、これと同時に前記連動リンク体１３３に設けられた第２カム体３７はサーマルヘッド８の下面から離れる方向に回動する。これにより、付勢手段１９の付勢力にてサーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の上面に押圧されるようになる。この状態を付勢位置とする。このため、第１カム体３６、連動リンク体１３３、作動部材２８は図８（ａ）の状態にロックされることになる。
【００４１】
そして、図示しないパソコン等からＵＳＢ端子や赤外線端子を介して印字指令及び画像データ（印刷データ）を携帯用小型プリンタ装置１に送ると、駆動モータ２２（図６参照）が回転駆動し、ピックアップローラ１１とプラテンローラ９は同時に回転し始める。ピックアップローラ１１の回転により、前記積層された用紙４のうち最下層の用紙４の先端４１が（図３参照）、分離ブロック１２に衝突して最下層の用紙４のみが分離されて、分離ブロック１２の下面とガイド板１７との間に搬送される。次いで、プラテンローラ９とペーパーガイド１０との間に挟持された用紙４は、回転するプラテンローラ９とペーパーガイド１０にて挟持搬送されてサーマルヘッド８方向に移動し、用紙４の表面に印字された後、固体カバー体３と前記分離ブロック１２の背面との隙間２０から携帯用小型プリンタ装置１外に排紙できるのである。
【００４２】
次に、紙ジャムが発生した場合に、前記サーマルヘッド８とペーパーガイド１０とを連動してリリースする動作について、図８（ａ）〜図８（ｃ）を参照しながら説明する。本実施形態では、蓋体１３の開き動作に連動するものである。まず、蓋体１３を開くに際して、本体ケース２の上面と平行状の蓋体１３を固定カバー体３から離れる方向に水平移動（後退）させ、蓋体１３の回動支点をロック解除位置に移動させる。
【００４３】
図８（ａ）から図８（ｂ）に示すように、蓋体１３を後退させると、当該蓋体１３の左右両側のロック片２５、２５が各作動部材２８の前後一対の規制ブロック２９、３０の間に嵌まっているので、作動部材２８を付勢手段１６、１９の付勢力に抗して強制的に後退させる。この時、樹脂バネ体３２の付勢力にも抗して移動されるが、付勢手段１６、１９の付勢力の方が大きい。
【００４４】
作動部材２８の後退位置では、縦案内溝２６の下方後退領域に退避した樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが、弾性力により前記一対の規制ブロック２９、３０の間に下方から係合し、作動部材２８の後退位置を保持することができる（図８（ｃ）参照）。また、蓋体１３を上方に回動させて用紙パッケージ５を交換することもできる。
【００４５】
この作動部材２８の後退移動に伴って、当該作動部材２８に対してピン３４及び縦長孔３５を介して連結された連動リンク体１３３はプラテンローラ９の軸９ａ回りにて図８（ｂ）において反時計回り回動する。この連動リンク体１３３に設けられた第１カム体３６は付勢手段１６の付勢力に抗してペーパーガイド１０の前面を押してプラテンローラ９の外周面から離す。それと同時に第２カム体３７が付勢手段１９の付勢力に抗してサーマルヘッド８の下面を上向きに押し上げ、サーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の外周面から離れるのである（図８（ｂ）参照）。この状態が離間位置である。これにより、プラテンローラ９の外周に巻き付いている用紙４は軽い力で携帯用小型プリンタ装置１の外に引き出すことができるのである。そして、ワンタッチでサーマルヘッド８とペーパーガイド１０とをプラテンローラ９に対して接離可能であるので、操作性に優れたものとなる。
【００４６】
ここで、作動部材２８は後退位置に樹脂バネ体３２により移動不能にロックされているが、この樹脂バネ体３２は削除可能である。リリース連動機構を蓋体１３の開き位置と閉止位置とでロック状態に保持するロック手段としては、樹脂バネ体３２、第１、第２カム体３６、３７、付勢手段１６、１９が相当するが、ロック手段を、蓋体１３が開き位置にあるとき、または閉止位置にあるときのいずれか一方でロック状態に保持するように変更することも可能である。
【００４７】
なお、前記ピックアップローラ１１の支持軸１１ａの両端を、前記左右両側の案内支持ブロック２４、２４の軸孔２４ａ（図７参照）に回転可能に軸支することにより、部品点数の削除を図ることができる。また、前記ペーパーガイド１０の長手方向の略中央部（用紙４の搬送方向と直交する幅方向の略中央部に該当）には、図示しないが、搬送されてくる用紙４の先端縁を検知するための光センサを設けることにより、用紙パッケージ５からピックアップローラ１１にて分離搬送される用紙４が斜行状態でペーパーガイド１０の箇所に送られて来たことを感知して、紙ジャムが発生するのを未然に防止できるようにすることが望ましい。
【００４８】
前記において、蓋体１３の閉止状態において、作動部材２８ひいてはリリース連動機構が不用意に後退しない状態に保持するロック手段の変形例として、前記第１カム体３６がペーパーガイド１０の当接面から離れるとき、プラテンローラ９とペーパーガイド１０の当接位置と前記プラテンローラ９の軸９ａの軸線とを結ぶ作用線を越えるように、第１カム体３６が回動することにより、いわゆる支点越えとなり、作動部材２８が前進した位置を保持できるように構成すればよい。
【００４９】
前記蓋体１３の開き位置または閉止位置の双方の位置で前記リリース連動機構をロック状態に保持するロック手段として、前述の作動部材２８における一対の規制ブロック２９、３０と、樹脂バネ体３２との嵌合及び樹脂バネ体３２における上向き先端部３２ａが後位置の規制ブロック３０の傾斜面３０ａに押圧する手段や前記第１カム体３６のペーパーガイド１０に対する当接位置と離間位置の範囲の回動動作がある。また、蓋体１３の開き位置または閉止位置のいずれか一方のみのロック手段としては、前記の構成のいずれか１つを採用すれば良い。リリース連動機構とロック手段とが前記作動部材２８や連動リンク体１３３に関連させて形成されて、兼用されていることにより、構造が至極コンパクトにできるという効果を奏する。
【００５０】
尚、上記リリース機構は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、図９は、前記リリース連動機構のその他の実施形態を示す断面図である。 この点、回動部材の一例としての側面視Ｔ型等の操作レバー４０は、その下部の水平回動支軸４１を中心に回動するように構成されている。操作レバー４０の水平アーム４０ａの一方の下面にはサーマルヘッド８が固定され、操作レバー４０を図示しない捩じりバネ等の付勢手段により、サーマルヘッド８の発熱体部８ａが常時プラテンローラ９の上面に押圧するように構成されている。また、前記水平回動支軸４１の外周には操作レバー４０と一体的に回動するカム手段４２が本体ケース２の左右両側部位に一対設けられ、用紙４の幅方向に長いペーパーガイド４３の背面側に形成された当接部４４と対峙するように配置されている。なお、ペーパーガイド４３は付勢手段１６にて常時プラテンローラ９の外周面に押圧されるように付勢されている。
【００５１】
前記操作レバー４０の他のアーム部の上面の押しボタン部４５は固定カバー体３に穿設した操作孔４６から外に突出している。この構成によれば、紙ジャムが発生した時、前記押しボタン部４５を押し込むと操作レバー４０は図９において時計方向に回動し、サーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の上面から離れると同時に、前記カム手段４２を介して当接部４４を押してペーパーガイド４３を付勢手段１６の付勢力に抗して後退させ、プラテンローラ９の外周から離すことができるから、プラテンローラ９の外周に巻き付いている用紙４を至極簡単に外せるのである。
【００５２】
なお、蓋体１３の自由端縁に用紙４の搬送方向と直交する幅方向の略中央部等に１乃至複数の係合爪３８を前記搬送方向に延びるように設ける一方、前記分離ブロック１２には、蓋体１３が本体ケース２の上面と平行状にして分離ブロック１２方向に前進させたとき係止する係止溝３９を設けておけば（図５（ｂ）及び図６（ａ）参照）、蓋体１３が薄肉で撓み易いものであっても、当該蓋体１３の自由端をしっかりと本体ケース２に閉止固定できる。
【００５３】
次に、本体ケース２の側にて回動及びスライド可能な開閉支持手段１４を介して開閉可能な蓋体１３について、図面を用いて詳細に説明する。図１０は、携帯用小型プリンタ装置１を示す平面図であって、図１の斜視図より詳細に記載したものである。また、図１１は、携帯用小型プリンタ装置１を示す側面図であって、図１の斜視図より詳細に記載したものである。また、図１２は、携帯用小型プリンタ装置１を示す背面図である。また、図１３は、携帯用小型プリンタ装置１を示す正面図である。また、図１４は、携帯用小型プリンタ装置１を示す側面図であって、図１１の側面図とは反対側を示したものである。また、図１５は、携帯用小型プリンタ装置１を示す裏面図である。また、図１６は、携帯用小型プリンタ装置１における蓋体１３の分解組立・組付図である。
【００５４】
そして、携帯用小型プリンタ装置１では、図１６の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、金属で製作された金属製表面部材２０１に対して、透明な樹脂で作製された樹脂製裏面部材２０２が貼着されることにより、蓋体１３が組み立てられる。さらに、図１０及び、図１１、図１４に示すように、携帯用小型プリンタ装置１では、一対の回動支持部材２０７及び一対の回動穴２０８からなる開閉支持手段１４を備えている。この点、一対の回動支持部材２０７は、蓋体１３の両側に設けられてたものであるが、図１６（ｂ）に示すように、蓋体１３を構成する樹脂製裏面部材２０２に設けられるとともに、板部２０５及び突起部２０６からなる。一方、一対の回動穴２０８は、図１６（ｄ）に示すように、本体ケース２の両側に設けられたものであり、リブ２０９を中央内部に設けることにより、第１穴２１０Ａと第２穴２１０Ｂに区分けされている。
【００５５】
そして、図１６（ｅ）に示すように、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８の第１穴２１０Ａに対して、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６をそれぞれ係入させ、本体ケース２に蓋体１３を取り付けることにより、本体ケース２に対して蓋体１３を回動自在にさせることができる。この点、蓋体１３が組み立てられた際には、図１７に示すように、樹脂製裏面部材２０２の回動支持部材２０７の板部２０５と金属製表面部材２０１の内面２１１との間において、例えば、０．５ｍｍ程の隙間２１２を確保しているので、本体ケース２の回動穴２０８に対して、蓋体１３の回動支持部材２０７の突起部２０６をそれぞれ係入させる際に、樹脂製裏面部材２０２の回動支持部材２０７の板部２０５を折ることなく撓ますことができる。
【００５６】
尚、本体ケース２の内部には、後述する図２１にも示すように、蓋体１３を付勢する開閉ばね３０１が設けられていることから（図１０参照）、図１６（ｅ）及び図１８（ｂ）に示すように、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８の第１穴２１０Ａに対して、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６をそれぞれ係入させた場合には、蓋体１３から手を離せば、当該開閉ばね３０１の付勢力により、図１８（ｃ）に示すようにして、本体ケース２から蓋体１３が自動的に離れることになる。
【００５７】
一方、図１８（ｃ）から図１８（ｂ）に示すようにして、蓋体１３を回動させて本体ケース２を閉じ、図１８（ｂ）から図１８（ａ）に示すようにして、本体ケース２に対して蓋体１３を固定カバー３の方向にスライド移動させれば、上述した図８（ａ）に示すように、ロック片２５は縦案内溝２６から前方に移動して案内支持ブロック２４における抜き窓３１の前寄り位置に来るので上向きに移動できず、蓋体１３は開き回動不能となる。また、このとき、上述した図８（ａ）に示すように、連動リンク体１３３に設けられている第１カム体３６はペーパーガイド１０の前面から離れる方向に回動するので、当該ペーパーガイド１０は裏面側の付勢手段１６の付勢力にてプラテンローラ９の外周面に当接する方向に付勢移動する。また、これと同時に前記連動リンク体１３３に設けられた第２カム体３７はサーマルヘッド８の下面から離れる方向に回動する。これにより、付勢手段１９の付勢力にてサーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の上面に押圧されるようになる。
【００５８】
このため、第１カム体３６、連動リンク体１３３、作動部材２８は図８（ａ）の状態にロックされることになるが、さらに、このとき、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６は、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８の第２穴２１０Ｂに係入されていることから（図１６（ｄ），図１８（ａ）参照）、かかるロック状態や蓋体１３のスライド状態が保持される。
【００５９】
他方、図１８（ａ）から図１８（ｂ）に示すようにして、本体ケース２に対して蓋体１３を固定カバー３の反対方向にスライド移動させれば、上述した図８（ｂ）に示すように、作動部材２８が後退移動し、これに伴い、当該作動部材２８に対してピン３４及び縦長孔３５を介して連結された連動リンク体１３３はプラテンローラ９の軸９ａ回りにて反時計回り回動する。この連動リンク体１３３に設けられた第１カム体３６は付勢手段１６の付勢力に抗してペーパーガイド１０の前面を押してプラテンローラ９の外周面から離す。それと同時に第２カム体３７が付勢手段１９の付勢力に抗してサーマルヘッド８の下面を上向きに押し上げ、サーマルヘッド８の発熱体部８ａがプラテンローラ９の外周面から離れるようになる。
【００６０】
そして、上述した図８（ｃ）に示すように、作動部材２８の後退位置では、縦案内溝２６の下方後退領域に退避した樹脂バネ体３２の上向き先端部３２ａが、弾性力により前記一対の規制ブロック２９、３０の間に下方から係合し、作動部材２８の後退位置を保持することができる。さらに、このとき、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６は、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８の第１穴２１０Ａに係入されていることから（図１６（ｄ），図１８（ｂ）参照）、作動部材２８の後退位置や蓋体１３のスライド状態が保持される。
【００６１】
尚、図１８（ｂ）から図１８（ａ）に示すようにして、本体ケース２に対して蓋体１３を固定カバー３の方向にスライド移動させたり、図１８（ａ）から図１８（ｂ）に示すようにして、本体ケース２に対して蓋体１３を固定カバー３の反対方向にスライド移動させたりする際は、付勢手段１６，１９や樹脂バネ体３２の付勢力に抗したり（図８参照）、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６が、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８のリブ２０９を乗り越えなければならいことから（図１６（ｄ）参照）、本体ケース２に対して蓋体１３をスライド移動させるには、スライド方向に或る程度の力を蓋体１３に作用させる必要がある。
【００６２】
そこで、携帯用小型プリンタ装置１では、図１０に示すように、蓋体１３を構成する金属製表面部材２０１に一対の突起群４０１を設けるとともに、図１５に示すように、本体ケース２の底面に一対の突起群４０２を設けている。これにより、蓋体１３及び本体ケース２を滑ることなく把持することができるので、本体ケース２に対して蓋体１３をスライド移動させる際に、スライド方向に或る程度の力を蓋体１３に作用させることができる。尚、図２２は、図１０の線Ｂ−Ｂで切断した突起群４０１の断面図であり、図２３は、図１５の線Ｃ−Ｃで切断した突起群４０２の断面図である。
【００６３】
次に、蓋体１３に設けられた確認窓２５１について、図面を用いて詳細に説明する。ここで、図１９は、図１０の線Ａ−Ａで蓋体１３を切断した部分断面図である。この点、図１０及び図１９に示すように、蓋体１３を構成する金属製表面部材２０１には円弧状の開口部２０３が設けられるとともに、蓋体１３を構成する樹脂製裏面部材２０２には円弧状の透明凸部２０４が設けられており、金属製表面部材２０１に対して樹脂製裏面部材２０２が貼着されることにより、蓋体１３が組み立てられると、金属製表面部材２０１の開口部２０３に樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４が配置されることにより、蓋体１３に確認窓２５１が設けられる。従って、本体ケース２が蓋体１３で閉じられていても、透明凸部２０４が介在する確認窓２５１をもって、本体ケース２の用紙収容部６内に収容された用紙パッケージ５及び、用紙パッケージ５における積層した用紙４の有無を確認することができる（図２，図３参照）。
【００６４】
また、図１０及び図１９に示された矢印Ｄは、隙間２０から蓋体１３の外側に排紙される用紙４の排紙方向を示しているが、この点、隙間２０から排紙された用紙４は、蓋体１３を構成する金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動することになる。そこで、携帯用小型プリンタ装置１では、図１９に示すように、金属製表面部材２０１の開口部２０３のエッジ２０３Ａ，２０３Ｂや、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４のエッジ２０４Ａ，２０４Ｂのかどを削り落としており、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４が引っかからないようにしている。
【００６５】
これに対しては、図２０に示すようにして、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４が引っかからないようにしてもよい。すなわち、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４に対して、排紙口である隙間２０の側のエッジ２０４Ａについては、金属製表面部材２０１の開口部２０３のエッジ２０３Ａよりも低くし、排紙口である隙間２０の反対側のエッジ２０４Ｂについては、金属製表面部材２０１の開口部２０３のエッジ２０３Ｂよりも高くし、用紙４の排紙方向Ｄに進むにつれて高くなる傾斜を設ける。このようにすれば、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４の先端は、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４の傾斜面を滑動しながら上昇し、金属製表面部材２０１の開口部２０３のエッジ２０３Ｂを飛び越えていくので、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４が引っかかることはない。
【００６６】
また、図１０に示すように、蓋体１３に設けられた円弧状の確認窓２５１は、用紙４の排紙方向Ｄに向かって湾曲しているので、確認窓２５１の形状からしても、金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動する用紙４が引っかかることはない。
【００６７】
次に、本体ケース２の内部に設けられるとともに、蓋体１３を付勢する開閉ばね３０１について説明する。ここで、図２１は、図１０の線Ａ−Ａで蓋体１３及び本体ケース２を切断した部分断面図である。この点、図１０の線Ａ−Ａは蓋体１３の中心線をも示すものであるが、開閉ばね３０１は、蓋体１３の中心線を対称軸として対称に配置されている。さらに、図２１に示すように、開閉ばね３０１は、蓋体１３に設けられた金属板３０２に接続されるとともに、本体ケース２に設けられた金属板３０３に接続される。このとき、蓋体１３に設けられた金属板３０２は、樹脂製裏面部材２０２に固定されているが、接点Ｑによって、金属製表面部材２０１に接続されるので、金属製の本体ケース２内に内蔵された電子基板２５２（図５（ａ）参照）をアースさせることが可能となる。
【００６８】
以上詳細に説明したように、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、図１６に示すように、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８に対して、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６がそれぞれ係入されていることから、本体ケース２に対して蓋体１３が回動自在となるが、この点、蓋体１３は、樹脂製裏面部材２０２と金属製表面部材２０１からなっているので、全てが金属製のものよりも軽く、さらに、樹脂製裏面部材２０２に設けられた回動支持部材２０７の板部２０５を突出させた状態で、金属製表面部材２０１が樹脂製裏面部材２０２を覆う構造になっており、特に、蓋体１３の表面において、変形しにくく、また、全てが樹脂製のものよりも、割れやキズに強いことから、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）を確保しつつ、本体ケース２に対して回動自在となる蓋体１３の堅牢化及び軽量化を同時に達成させることができる。
【００６９】
特に、本発明の携帯用小型プリンタ装置においては、排紙口である隙間２０から排紙された用紙４は、蓋体１３を構成する金属製表面部材２０１の表面に沿って滑動することから、蓋体１３の表面が割れやキズに強いことは、金属製表面部材２０１に沿って送り出された用紙４をスムーズに滑動させることができる。
すなわち、
「本体ケース内に積層状態で収納された用紙を印字ヘッドで印刷するとともに、前記本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部をそれぞれ係入させることにより、前記本体ケースに対して前記蓋体が回動自在となる携帯用小型プリンタ装置であって、
前記蓋体は、
前記回動支持部材を設けた樹脂製裏面部材と、
前記回動支持部材を突出させた状態で前記樹脂製裏面部材を覆う金属製表面
部材と、を備える一方、
前記用紙を前記金属製表面部材に沿って送り出す排紙口を備えたこと、を特徴とする携帯用小型プリンタ装置。」
である。
【００７０】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１において、蓋体１３は、樹脂製裏面部材２０２に設けられた回動支持部材２０７の板部２０５を突出させた状態で、金属製表面部材２０１が樹脂製裏面部材２０２を覆う構造になっているが、この点、樹脂製裏面部材２０２に設けられた回動支持部材２０７の板部２０５と金属製表面部材２０１の内面２１１との間に、約０．５ｍｍ程度の隙間２１２を設けており（図１７参照）、金属製表面部材２０１から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材２０７の板部２０５の可撓性（最大たわみ量）を大きくすることができるので、蓋体１３に対して、本体ケース２から離れる回動方向に大きな外力が作用した場合でも、樹脂製の回動支持部材２０７の板部２０５が撓んで、本体ケース２から蓋１３が外れるので、樹脂製の回動支持部材２０７の板部２０５が折れることを防止できる。
【００７１】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、本体ケース２の用紙収容部６の用紙パッケージ５内に積層状態で収納された用紙４をサーマルヘッド８で印刷する際は、本体ケース２に対してスライド移動する蓋体１３を介して、プラテンローラ９に対してペーパガイド１０及びサーマルヘッド８が付勢された状態とし、用紙ジャム等が発生した際は、本体ケース２に対してスライド移動する蓋体１３を介して、プラテンローラ９に対してペーパガイド１０及びサーマルヘッドが離間された状態とするものであるが（図８参照）、このとき、本体ケース２の回動穴２０８をリブ２０９で区切った第１穴２１０Ａ又は第２穴２１０Ｂのいずれかに対して蓋体１３の回動支持部材２０７の突起部２０６が係入されることにより、本体ケース２に対してスライド移動した蓋体１３がロックされるので（図８，図１８参照）、プラテンローラ９に対してペーパガイド１０及びサーマルヘッド８が付勢された状態又は、プラテンローラ９に対してペーパガイド１０及びサーマルヘッド８が離間された状態を保持することをサポートできる。
【００７２】
また、本体ケース２に対して蓋体１３をスライド移動させる際には、本体ケース２の回動穴２０８に内設されたリブ２０９を蓋体の回動支持部材２０７の突起部２０５が乗り越える必要があるが（図１６，図１８参照）、この点、蓋体１３において、樹脂製裏面部材２０２に設けられた回動支持部材２０７の板部２０５と金属製表面部材２０１の内面２１１との間に隙間２１２を設けており（図１７参照）、金属製表面部材２０１から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材２０７の板部２０５の可撓性（最大たわみ量）が大きいので、本体ケース２に対して蓋体１３をスライド移動させる際においても、蓋体１３の回動支持部材２０７の板部２０５が折れることを防止できる。
【００７３】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、蓋体１３において、金属製表面部材２０１の開口部２０３に樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４が配設されることにより、確認窓２５１が形成されており、しかも、排紙口である隙間２０からの用紙４が、当該確認窓２５１に向かって金属製表面部材２０２に沿って送り出されるが（図１０，図１９，図２０参照）、この点、当該確認窓２５１は、用紙４の排紙方向Ｄに突き出た円弧の形状であることから（図１０参照）、金属製表面部材２０１に沿って送り出された用紙４が当該確認窓２５１の上をスムーズに通過することができる。
【００７４】
さらに、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１において、図２０に示すように、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４のエッジ２０４Ａ，２０４Ｂを、排紙口である隙間２０の側では、金属製表面部材２０２の開口部２０３のエッジ２０３Ａよりも低くするとともに、排紙口である隙間２０の反対側では、金属製表面部材２０２の開口部２０３のエッジ２０３Ｂよりも高くすれば、用紙４の排紙方向Ｄに進むにつれて高くなる傾斜を、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４に設けることができるので、金属製表面部材２０１に沿って送り出された用紙４が、樹脂製裏面部材２０２の透明凸部２０４のエッジ２０４Ａ，２０４Ｂ及び金属製表面部材２０２の開口部２０３のエッジ２０３Ａ，２０３Ｂに引っかかることがなく、当該確認窓２５１の上をスムーズに通過することができる。
【００７５】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、図１６に示すように、本体ケース２の両側に設けられた一対の回動穴２０８に対して、蓋体１３の両側に設けられた一対の回動支持部材２０７の突起部２０６がそれぞれ係入されていることから、本体ケース２に対して蓋体１３が回動自在となるが、この点、この点、図１０に示すように、蓋体１３を付勢することにより本体ケース２を開いた状態にする開閉ばね３０１を備えており、蓋体１３の中心線（図１０の線Ａ−Ａ）を対称軸として開閉ばね３０１を対称に配設したことから、本体ケース２に対する蓋体１３の回動が傾くことなく安定することになる。
【００７６】
また、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１では、本体ケース２内に内蔵されるとともに電子部品が搭載された電子基板２５２を備えており（図５（ａ）参照）、金属板３０２，３０３を介して（図２１参照）、開閉ばね３０１が電子基板２５２及び金属製表面部材２０１に電気的に接続していることから、電子基板２５２に対するアースを確保することができる。
【００７７】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、本実施の形態の携帯用小型プリンタ装置１は、サーマルヘッド８で印刷するものであったが、これに限定するものではなく、例えば、小型のインクジェットヘッドで印刷するものであってもよい。
【００７８】
【発明の効果】
本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケース内に積層状態で収納された用紙を印字ヘッドで印刷する際は、本体ケースに対してスライド移動する蓋体を介して、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが付勢された状態とし、用紙ジャム等が発生した際は、本体ケースに対してスライド移動する蓋体を介して、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが離間された状態とするものであるが、このとき、本体ケースの回動穴をリブで区切った第１穴又は第２穴のいずれかに対して蓋体の回動支持部材の突起部が係入されることにより、本体ケースに対してスライド移動した蓋体がロックされるので、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが付勢された状態又は、プラテンローラに対してペーパガイド及び印字ヘッドが離間された状態を保持することをサポートできる。
【００７９】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部がそれぞれ係入されていることから、本体ケースに対して蓋体が回動自在となるが、この点、蓋体は、樹脂製裏面部材と金属製表面部材からなっているので、全てが金属製のものよりも軽く、さらに、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材を突出させた状態で、金属製表面部材が樹脂製裏面部材を覆う構造になっており、特に、表面において、変形しにくく、また、全てが樹脂製のものよりも、割れやキズに強いことから、装置全体の薄型化・小型化（構造の簡素化）を確保しつつ、本体ケースに対して回動自在となる蓋体の堅牢化及び軽量化を同時に達成させることができる。
【００８０】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置において、蓋体は、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材を突出させた状態で、金属製表面部材が樹脂製裏面部材を覆う構造になっているが、この点、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材と金属製表面部材の内面との間に隙間を設ければ、金属製表面部材から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材の可撓性（最大たわみ量）を大きくすることができるので、蓋体に対して、本体ケースから離れる回動方向に大きな外力が作用した場合でも、樹脂製の回動支持部材が撓んで、本体ケースから蓋が外れるので、樹脂製の回動支持部材が折れることを防止できる。
【００８１】
また、本体ケースに対して蓋体をスライド移動させる際には、本体ケースの回動穴に内設されたリブを蓋体の回動支持部材の突起部が乗り越える必要があるが、この点、蓋体において、樹脂製裏面部材に設けられた回動支持部材と金属製表面部材の内面との間に隙間を設けた場合には、金属製表面部材から突出した状態にある樹脂製の回動支持部材の可撓性（最大たわみ量）が大きいので、本体ケースに対して蓋体をスライド移動させる際においても、蓋体の回動支持部材が折れることを防止できる。
【００８２】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、蓋体において、金属製表面部材の開口部に樹脂製裏面部材の透明凸部が配設されることにより、確認窓が形成されており、しかも、排紙口からの用紙が、当該確認窓に向かって金属製表面部材に沿って送り出されるが、この点、当該確認窓は、用紙の排紙方向に突き出た円弧の形状であることから、金属製表面部材に沿って送り出された用紙が当該確認窓の上をスムーズに通過することができる。
【００８３】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、蓋体において、金属製表面部材の開口部に樹脂製裏面部材の透明凸部が配設されることにより、確認窓が形成されており、しかも、排紙口からの用紙が、当該確認窓に向かって金属製表面部材に沿って送り出されるが、この点、透明凸部のエッジを、排紙口の側では開口部のエッジよりも低くするとともに排紙口の反対側では開口部のエッジよりも高くすることにより、用紙の排紙方向に進むにつれて高くなる傾斜を透明凸部に設けたことから、金属製表面部材に沿って送り出された用紙が、透明凸部及び開口部のエッジに引っかかることがなく、当該確認窓の上をスムーズに通過することができる。
【００８４】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部がそれぞれ係入されていることから、本体ケースに対して蓋体が回動自在となるが、この点、蓋体を付勢することにより本体ケースを開いた状態にする開閉ばねを備えており、蓋体の中心線を対称軸として開閉ばねを対称に配設したことから、本体ケースに対する蓋体の回動が安定することになる。
【００８５】
また、本発明の携帯用小型プリンタ装置では、本体ケース内に内蔵されるとともに電子部品が搭載された基板を備えており、開閉ばねが基板及び金属製表面部材に電気的に接続していることから、基板に対するアースを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す斜視図である。
【図２】 本体ケースの概略平面図である。
【図３】 用紙パッケージの斜視図である。
【図４】 本体ケースにおけるピックアップローラ部の斜視図である。
【図５】 （ａ）は携帯用小型プリンタ装置の側断面図、（ｂ）は蓋体を開いた状態の本体ケースの左側部位の断面図である。
【図６】 （ａ）は印刷機構部の拡大側面図、（ｂ）は歯車伝動機構の側面図である。
【図７】 リリース連動機構の部品の展開斜視図である。
【図８】 （ａ）は蓋体の閉止状態でプラテンローラにペーパーガイド及びサーマルヘッドが押圧している状態の断面図、（ｂ）は蓋体の後退位置でペーパーガイド及びサーマルヘッドのリリース状態を示す断面図、（ｃ）は蓋体の回動可能状態を示す断面図である。
【図９】 リリース連動機構のその他の実施形態を示す断面図である。
【図１０】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す平面図である。
【図１１】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す側面図である。
【図１２】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す背面図である。
【図１３】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す正面図である。
【図１４】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す側面図である。
【図１５】 本願の携帯用小型プリンタ装置の外観を示す裏面図である。
【図１６】 本願の携帯用小型プリンタ装置における蓋体の分解組立・組付図である。
【図１７】 本願の携帯用小型プリンタ装置における開閉支持手段の部分断面図である。
【図１８】 本願の携帯用小型プリンタ装置における蓋体の開閉動作を示した図である。
【図１９】 本願の携帯用小型プリンタ装置における確認窓の部分断面図である。
【図２０】 本願の携帯用小型プリンタ装置における確認窓の部分断面図である。
【図２１】 図１０の線Ａ−Ａで切断した部分断面図である。
【図２２】 図１０の線Ｂ−Ｂで切断した部分断面図である。
【図２３】 図１５の線Ｃ−Ｃで切断した部分断面図である。
【符号の説明】
１ 携帯用小型プリンタ装置
２ 本体ケース
４ 用紙
８ サーマルヘッド
９ プラテンローラ
１０ ペーパーガイド
２０ 隙間（排紙口）
１３ 蓋体
１４ 開閉支持手段
２０１ 金属製表面部材
２０２ 樹脂製表面部材
２０３ 金属製表面部材の開口部
２０３Ａ，２０３Ｂ 金属製表面部材の開口部のエッジ
２０４ 樹脂製表面部材の透明凸部
２０４Ａ，２０４Ｂ 樹脂製表面部材の透明凸部のエッジ
２０６ 回動支持部材の突起部
２０７ 回動支持部材
２０８ 回動穴
２０９ 回動穴のリブ
２１０Ａ 回動穴の第１穴
２１０Ｂ 回動穴の第２穴
２１１ 金属製表面部材の内面
２１２ 隙間
２５１ 確認窓
２５２ 電子基板
３０１ 開閉ばね
Ｄ 用紙の排紙方向
Claims (7)
- 本体ケース内に積層状態で収納された用紙を印字ヘッドで印刷するとともに、前記本体ケースの両側に設けられた一対の回動穴に対して、蓋体の両側に設けられた一対の回動支持部材の突起部をそれぞれ係入させることにより、前記本体ケースに対して前記蓋体が回動自在となる携帯用小型プリンタ装置であって、
前記印字ヘッドで前記用紙を印刷する際に前記印字ヘッドが付勢されるプラテンローラと、
前記プラテンローラの外周に前記用紙を案内するペーパガイドと、
前記回動穴に内設されるとともに前記回動穴を第１穴と第２穴とに区切るリブと、を備え、
前記回動支持部材の突起部が前記第１穴に対して係入されている場合には、前記本体ケースに対して前記蓋体が回動自在となり、
前記本体ケースを前記蓋体で閉じている場合に、前記回動支持部材の突起部が前記第１穴から前記リブを越えて前記第２穴に移動するときは、前記本体ケースに対してスライド移動する前記蓋体を介し、前記プラテンローラに対して前記ペーパガイド及び前記印字ヘッドが付勢し、
前記本体ケースを前記蓋体で閉じている場合に、前記回動支持部材の突起部が前記第２穴から前記リブを越えて前記第１穴に移動するときは、前記本体ケースに対してスライド移動する前記蓋体を介し、前記プラテンローラに対して前記ペーパガイド及び前記印字ヘッドが離間すること、を特徴とする携帯用小型プリンタ装置。 - 請求項１に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、
前記蓋体は、
前記回動支持部材を設けた樹脂製裏面部材と、
前記回動支持部材を突出させた状態で前記樹脂製裏面部材を覆う金属製表面部材と、を備えたこと、
を特徴とする携帯用小型プリンタ装置。 - 請求項２に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、
前記回動支持部材と前記金属製表面部材の内面との間に隙間を設けたこと、を特徴とする携帯用小型プリンタ装置。 - 請求項２又は請求項３に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、
前記金属製表面部材に設けられた開口部と、
前記樹脂製裏面部材に設けられた透明凸部と、
前記開口部に前記透明凸部が配設されることにより前記蓋体に形成された確認窓と、
前記用紙を前記確認窓に向かって前記金属製表面部材に沿って送り出す排紙口と、を備え、
前記確認窓は、前記用紙の排紙方向に突き出た円弧の形状であること、を特徴する携帯用小型プリンタ装置。 - 請求項２又は請求項３に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、
前記金属製表面部材に設けられた開口部と、
前記樹脂製裏面部材に設けられた透明凸部と、
前記開口部に前記透明凸部が配設されることにより前記蓋体に形成された確認窓と、
前記用紙を前記確認窓に向かって前記金属製表面部材に沿って送り出す排紙口と、を備え、
前記透明凸部のエッジを、前記排紙口の側では前記開口部のエッジよりも低くするとともに前記排紙口の反対側では前記開口部のエッジよりも高くすることにより、前記用紙の排紙方向に進むにつれて高くなる傾斜を前記透明凸部に設けたこと、を特徴する携帯用小型プリンタ装置。 - 請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載する携帯用小型プリンタ装置であって、
前記蓋体を付勢することにより前記本体ケースを開いた状態にする開閉ばねを備え、
前記蓋体の中心線を対称軸として前記開閉ばねを対称に配設したこと、を特徴する携帯用小型プリンタ装置。 - 請求項６に記載する携帯用小型プリンタ装置であって、
前記本体ケース内に内蔵されるとともに電子部品が搭載された基板を備え、
前記開閉ばねが前記基板及び前記金属製表面部材に電気的に接続していること、を特徴する携帯用小型プリンタ装置。
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