JP3902354B2

JP3902354B2 - ショーケース

Info

Publication number: JP3902354B2
Application number: JP16995999A
Authority: JP
Inventors: 浩二早瀬; 修司樫出; 豊作濱田; 治信井口
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-06-16
Filing date: 1999-06-16
Publication date: 2007-04-04
Anticipated expiration: 2019-06-16
Also published as: JP2001000285A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引き出し可能なユニットベースを備えたショーケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種ショーケースのユニットベースの取り付け構造は、例えば特開平７−１９１６９号公報に示されている。そして、この形状においてユニットベースを引き出し可能としたものが図７、図８及び図９に示されている。上記構成は、機械室の略４隅に支柱５０を設け、この支柱５０のうち前後に相対向する１対の支柱５０の下端を保持する支柱保持部５１と、両側に下方に延在するフランジ５７を形成するユニットベース５６とを設けており、ユニットベース５６の上には、図示しない圧縮機、凝縮器等のショーケースを冷却するための冷凍装置を構成する重量の重いものが載置されていた。
【０００３】
支柱保持部５１は、支柱５０を保持する支柱保持面５２と、支柱保持面５２の外端より上方に折曲され、支柱の側面の位置決めを行う支柱位置決め面５３と、デッキパン５６のフランジ５７を支持するデッキパン保持面５４と、デッキパン保持面５４の外端より上方に折曲され、デッキパン５６の側面の位置決めを行うデッキパン位置決め面５５とより構成されるといった階段状になっていた。
【０００４】
また、支柱保持部５１の下方には、ショーケースを移動可能にするためのキャスター５８が設けられており、このキャスター５８は、ビス等の取付具５９により支柱保持部５１に取り付けられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のショーケースでは、ユニットベース５６の荷重をフランジ５７のみで受けており、ユニットベース５６が変形しやすいといった欠点がある。また、キャスター５８をユニットベース５６の側方に設けなければならず、キャスター５８の大半をショーケース内に収めるために、キャスター５８の可動範囲分だけユニットベース５６の幅を小さくしなければならないといった欠点もある。逆にキャスター５８をケースの外部に突出させると、キャスター５８の突出分のスペースが必要となり、ケースの設置空間が大きくなってしまう。更に、ユニットベース５６の挿入時に位置決め部材が無く、挿入位置が定まらないといった欠点もある。更にまた、支柱保持部５１は、３回の曲げ加工をしなければならず、作業工程が多くなってしまうといった欠点もある。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、ユニットベースの幅を大きくすると共に、変形を防止し、更に位置決めを確実にすると共に、作業工程を少なくしたショーケースを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１のショーケースは、機械室の略４隅に設けられた支柱と、前後に相対向する１対の支柱の下端を保持する支柱保持部と、両側に下方に延在するフランジを形成するユニットベースとを設け、前記支柱保持部の内側に前後に渡って前記フランジと略同じ高さの起立部を形成すると共に、前記両フランジの下端を支柱保持部に当接させユニットベースを引き出し可能としたものである。
【０００８】
請求項１の発明によれば、支柱保持部の内側に前後に渡ってフランジと略同じ高さの起立部を形成すると共に、両フランジの下端を支柱保持部に当接させたことにより、ユニットベースの幅を大きくすることができると共に、ユニットベースの荷重を分散させることができ、ユニットベースの変形を防止できる。
【０００９】
請求項２のショーケースは、請求項１に加えて、後の支柱を前の支柱よりも内側に設け、前記ユニットベースの後部両側に切欠を形成すると共に、該切欠よりも前方にフランジを形成し、ユニットベースを挿入した際に後の支柱がフランジのストッパーとなるものである。
【００１０】
請求項２の発明によれば、請求項１に加えて、ユニットベースを挿入した際に後の支柱がフランジのストッパーとなるので、ユニットベースの挿入時に位置決めを確実に行うことができる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２に加えて、前記支柱保持部の下部には、ショーケースを移動可能とするためのキャスターが設けられ、該キャスターを支柱保持部に取り付けるための取付具をユニットベースの挿入時に前記フランジと起立部の間に形成したものである。
【００１２】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２に加えて、キャスターを支柱保持部に取り付けるための取付具をユニットベースの挿入時にフランジと起立部の間に形成したことにより、スペースの有効利用を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明のショーケースの斜視図、図２は本発明のショーケースの要部を示す分解斜視図、図３は、本発明の要部を示す斜視図、図４は、機械室の平面図、図５は、図４の要部平面図、図６は本発明のショーケースの要部を示す断面図を示している。図１において、前面に商品取出用の開口部２を有する断面略コ字状の本体ケース１は、断熱壁で構成される図示しない外箱と、この外箱と間隔を存して配置された仕切板３との間に冷気循環路を形成していると共に、仕切板３の内方に庫内４を形成している。冷気循環路は前記開口部２の上方に位置する部分に図示しない吹出口を形成すると共に、下方に位置する部分に吸込口５を形成しており、内部に送風ファン及び冷却器等を配置して、開口部６には、エアーカーテンを形成している。庫内４には、複数段の棚６を設けると共に、棚６上には図示しない冷却された商品が載置されている。また、庫内４の下方には、冷却器を冷却するための圧縮機７及び凝縮器８等の冷凍装置が配置された機械室９を形成している。機械室９の前面には開口１０を形成すると共に、この開口１０を覆うキックプレート１１を設けている。このキックプレート１１は下部を中心として回動して、上部に図示しないマグネット等により係止している。更に、本体ケース１を移動可能にするために下端には、キャスター１２を設けている。
【００１４】
機械室９には、図４に示す如く冷凍装置を構成する圧縮機７、凝縮器８と、凝縮器８を放熱を行うための凝縮器用送風機１３と、冷却器等の除霜水を溜める蒸発皿１４と、冷凍装置を制御する電装箱１５等を設けている。また、蒸発皿１４内には、圧縮機７より凝縮器８に向かう高圧ガス冷媒の冷媒管１６が設けられ、蒸発皿１４内の除霜水を温めている。
【００１５】
機械室９には、略４隅に設けられた支柱２０と、前後に相対向する１対の支柱２０の下端を保持する支柱保持部２３と、両側に下方に延在するフランジ３０を形成するユニットベース２８とを設けており、ユニットベース２８は、機械室９より引き出すことができる構成となっている。
【００１６】
支柱２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄは、平面略コ字状に形成され、前の支柱２０Ａ，２０Ｂの後面に形成された開口２１Ａ，２１Ｂと、後の支柱２０Ｃ，２０Ｄの前面に形成された開口２１Ｃ，２１Ｄと、各支柱２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄの開口２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄと対向した面の下部より延在する延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄとが設けられている。
【００１７】
また、支柱２０Ａ，２０Ｄの下方には、支柱２０Ａ，２０Ｄを保持する支柱保持部２３Ａが設けられると共に、支柱２０Ｂ，２０Ｃの下方には、支柱２０Ｂ，２０Ｃを保持する支柱保持部２３Ｂが設けられている。支柱保持部２３Ａ及び２３Ｂには、支柱２０Ａ，２０Ｄ及び支柱２０Ｂ，２０Ｃを保持する支柱保持面２４Ａ，２４Ｂと、この支柱保持面２４Ａ，２４Ｂの内側端から上方に延在する起立部２５Ａ，２５Ｂと、支柱保持面２４Ａ，２４Ｂの外側端から上方に延在し、各支柱２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄの外側面と当接する支柱位置決め面２６Ａ，２６Ｂと、支柱保持面２４Ａ，２４Ｂの前後端から下方に延在し、支柱の延在部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄと当接する下方部２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄが設けられている。つまり、支柱保持部２３は支柱保持面２４と起立部２５の２回の曲げ加工により構成され、作業工程が少なくて済む。
【００１８】
支柱保持部２３Ａ，２３Ｂに載置されるユニットベース２８は、圧縮機７及び凝縮器８等を載置する載置部２９と、載置部２９の両側端から下方に延在するフランジ３０Ａ，３０Ｂと、載置部２９の両側には両フランジ３０Ａ，３０Ｂより後方に切欠３１Ａ，３１Ｂが設けられている。ここで、フランジ３０Ａ，３０Ｂの長さは、起立部２５Ａ，２５Ｂと略同じ長さになっている。
【００１９】
ユニットベース２８を挿入した際に、図６に示す如く、支柱保持面２４Ｂにフランジ３０Ｂが当接すると共に、載置部２９の下面に起立部２５Ｂに当接している。この時、フランジ３０Ｂは、支柱２０Ｂの近傍に設けられている。この構成により、ユニットベース２８の幅を各支柱２０Ａ及び２０Ｂの間隔と略同様な大きさにすることができると共に、ユニットベース２８の荷重を分散させることができ、ユニットベース２８の変形を防止できる。
【００２０】
また、キャスター１２を取り付ける際に、取付具としてのビス３２を支柱２５Ｂ内の空間に設けると共に、取付具としてのビス３３フランジ３０Ｂと起立部２５Ｂの間の空間に設けることができ、ユニットベース２８の大きさを小さくすることなく、キャスター１２を内側に設けることができ、ケース本体１より外方に突出することを防止でき、スペースの有効利用を図ることができる。
【００２１】
更に、前の支柱２０Ａ，２０Ｂと比較して後の支柱２０Ｃ，２０Ｄは、若干内側に設けられており、図５に示す如く、ユニットベース２８の挿入時に後の支柱２０Ｃ，２０Ｄにユニットベース２８のフランジ３０Ａ，３０Ｂの後端が当接することになる。この当接によりユニットベース２８の停止位置を確実に決めることができる。
【００２２】
尚、図５及び図６において、省略したが、支柱，支柱保持具及びユニットベースは、左右対称であり、左側も同様な構成である。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、支柱保持部の内側に前後に渡ってフランジと略同じ高さの起立部を形成すると共に、両フランジの下端を支柱保持部に当接させたことにより、ユニットベースの幅を大きくすることができると共に、ユニットベースの荷重を分散させることができ、ユニットベースの変形を防止できる。
【００２４】
請求項２の発明によれば、上記に加えて、ユニットベースを挿入した際に後の支柱がフランジのストッパーとなるので、ユニットベースの挿入時に位置決めを確実に行うことができる。
【００２５】
請求項３の発明によれば、上記に加えて、キャスターを支柱保持部に取り付けるための取付具をユニットベースの挿入時にフランジと起立部の間に形成したことにより、スペースの有効利用を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のショーケースの斜視図である。
【図２】本発明のショーケースの要部を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の要部を示す斜視図である。
【図４】本発明の機械室の平面図である。
【図５】図４の要部平面図である。
【図６】本発明のショーケースの要部を示す断面図である。
【図７】従来のショーケースの要部を示す分解斜視図である。
【図８】従来の要部を示す斜視図である。
【図９】従来のショーケースの要部を示す断面図である。
【符号の説明】
９機械室
１２キャスター
２０支柱
２３支柱保持部材
２４支柱保持面
２５起立部
２８ユニットベース
３０フランジ
３１切欠
３２，３２取付具

Claims

機械室の略４隅に設けられた支柱と、前後に相対向する１対の支柱の下端を保持する支柱保持部と、両側に下方に延在するフランジを形成するユニットベースとを設け、前記支柱保持部の内側に前後に渡って前記フランジと略同じ高さの起立部を形成すると共に、前記両フランジの下端を支柱保持部に当接させユニットベースを引き出し可能としたことを特徴とするショーケース。
後の支柱を前の支柱よりも内側に設け、前記ユニットベースの後部両側に切欠を形成すると共に、該切欠よりも前方にフランジを形成し、ユニットベースを挿入した際に後の支柱がフランジのストッパーとなることを特徴とする請求項１のショーケース。
前記支柱保持部の下部には、ショーケースを移動可能とするためのキャスターが設けられ、該キャスターを支柱保持部に取り付けるための取付具をユニットベースの挿入時に前記フランジと起立部の間に形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２のショーケース。