JP3893384B2 - 円筒状ワークの端面研削装置 - Google Patents
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Description
49の出力軸には駆動プーリー491が取り付けられている。スピンドル45の後端(左端)には従動プーリー492が取り付けられ、従動プーリー492と駆動プーリー491との間にはベルト493が張り渡されている。これによって、モータ49の回転がスピンドル45に伝達され、スピンドル45、砥石43を所望の回転数で回転させることができる。
2 フェルール保持装置
21 ベース
22 下ハウジング
221 回転軸
222 下ローラー
23 中間ハウジング
231 バッキングプレート
232 中心軸線
24 上ハウジング
241 回転軸
242 上ローラー
243 バネ
25 シュー
3 ベース
31 前壁
32 後壁
33、34 ガイド軸
35、36 中心軸線
37 中間壁
4 砥石ヘッド
41 スピンドルカートリッジ
42 貫通孔
43 砥石
44 砥石ホルダ
45 スピンドル
46A、46B スリーブ
47 中心軸線
48 ブラケット
49 モータ
491 駆動プーリー
492 従動プーリー
493 ベルト
5 速度制御機構
51 ブラケット
52 ボールネジ
53 ボールナット
54 スライダ
55 ストッパ
56 サーボモータ
57 カップリング
58 当接部材
59 距離センサ
6 定圧切込機構
61 空圧シリンダ
62 ピストン
63 前側ピストンロッド
64 後側ピストンロッド
65 前側シリンダカバー
66 後側シリンダカバー
7 ベッド
W フェルール
Claims (5)
- 砥石ヘッドに回転可能に軸承され、前端に砥石を保持可能なスピンドル、
上記スピンドルの中心軸線に平行な方向に上記砥石ヘッドを往復摺動可能に案内する案内面を有するベース、
上記案内面に形成された空気静圧軸受、
上記ベースに上記砥石ヘッドの移動方向に平行に往復移動可能に設けられ、上記砥石ヘッドに設けられた当接部材の前端面に当接可能なスライダ、
上記ベースに回転可能に軸承されたボールネジの回転で上記砥石ヘッドの移動方向に平行に往復移動するボールナットと上記ボールネジを回転駆動するサーボモータとからなり、上記スライダを往復駆動する駆動装置、
上記駆動装置を制御し、上記スライダの位置と速度を制御する制御装置、及び、
上記ベースに上記砥石ヘッドの移動方向に平行に往復移動可能に設けられ、上記当接部材の後端面に当接して上記砥石ヘッドを切り込み方向に押圧するピストンロッドを備えた空圧シリンダ
を備えており、
上記スライダと上記当接部材の当接位置、及び上記ピストンロッドと上記当接部材の当接位置は、実質的に上記スピンドルの中心軸線と同一軸線上に設けられており、
上記案内面は、上記スピンドルの中心軸線から同一距離だけ離間した対称位置に配置された2つの円形断面を備えており、
切り込み方向に上記砥石ヘッドを移動させる場合には、上記駆動装置を関与させることなく、上記空圧シリンダのみによって一定の推力で砥石ヘッドを移動させ、後退方向に砥石ヘッドを移動させる場合には、上記空圧シリンダを関与させることなく、位置と速度の制御を行いながら、上記駆動装置のみによって砥石ヘッドを移動させること
を特徴とする円筒状ワークの端面研削装置。 - 請求項1に記載された円筒状ワークの端面研削装置において、
上記空圧シリンダはその摺動部にパッキンが無い空圧シリンダであること
を特徴とする円筒状ワークの端面研削装置。 - 請求項1又は請求項2のいずれかに記載された円筒状ワークの端面研削装置において、
上記当接部材の前端面とスライダとの間の距離を距離センサによって検出し、上記制御装置にフィードバックすることにより、空研削時間を一定値にすること
を特徴とする円筒状ワークの端面研削装置。 - 請求項1から請求項3のいずれかに記載された円筒状ワークの端面研削装置において、
上記砥石がカップ型砥石であること
を特徴とする円筒状ワークの端面研削装置。 - 請求項1から請求項4のいずれかに記載された円筒状ワークの端面研削装置において、
上記円筒状ワークは光ファイバー用のフェルールであること
を特徴とする円筒状ワークの端面研削装置。
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