JP3889473B2 - 包装袋用注出口 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料その他の液体の包装袋に好適に用いられる注出口に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ジュース等の飲料その他の液体の包装袋として、ポリエチレンその他の合成樹脂とアルミ箔等を積層した柔軟性を有するフィルムを包装材料とし、これを製袋したものが知られており、このような包装袋の上部縁部の熱接着部に、内容物を注出・吸引するための注出口を挟着固定したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような包装袋において、内容物の液体を注出口から続けて吸引すると、内容物の残量が少なくなるにしたがって、注出口を挟んで対向し、袋本体の正背面をなす柔軟な包装フィルムの面同士が密着してしまい、吸引が困難になるという事態を生じる。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、内容物の注出・吸引を容易かつ円滑に行うことができ、かつ簡単な構造・形状となし得る包装袋用注出口を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】
（１） 柔軟性を有する袋本体の縁部に固着される注出口において、
該注出口は、その取付部において、袋本体の対向する正背面をなす包装フィルムの間に挟着固定されており、
前記袋本体の内部に伸長し、前記袋本体の対向する面同士を離隔させる内容物導出棒を、前記注出口の取付部の開口位置に一体成形により一体的に連設してなり、
前記内容物導出棒は、注出口開口の中心軸面に位置して（注出口開口の下方において注出口開口の中心軸線を含む仮想面に位置して）内容物導出棒の伸長方向に沿う板状部を具備し、該板状部の表面が内容物を注出口へと誘導する流路となり、かつ
前記内容物導出棒は、前記注出口の取付部との結合部において、注出口の真下でありかつ前記袋本体の内部方向に切欠部を有する、
ことを特徴とする包装袋用注出口である。内容物導出棒の板状部が、注出口開口の真下に位置するものである。
【０００６】
袋本体の内部に伸長し、前記袋本体の対向する面同士を離隔させる内容物導出棒（伸長方向に沿った板状部により構成された内容物導出「棒」であり、中空の管構造を有するものではなく、また、複数のリブを交叉させて開孔を形成したような複雑な態様でもない。）を注出口に一体的に連設したので、内容物の液体を注出口から吸引する際、柔軟な袋本体の包装フィルムの対向する面同士が密着してしまい、吸引が困難になるという事態を生じることがない。
【０００７】
また、内容物導出棒は、注出口開口の中心軸面に位置して内容物導出棒の伸長方向に沿う板状部を具備し、該板状部の表面が内容物を注出口へと誘導する流路となるため、内容物は内容物導出棒の周りや下方から、注出口開口の中心軸面に位置して内容物導出棒の伸長方向に沿う板状部に抵抗なく誘導されて、その表面を注出口開口に向かって円滑に流れ、注出される。
【０００８】
内容物導出棒は、中空の管構造ではないので、管構造における内面は存在せず、したがって、管構造において管端から流入して管の内部を流路とするもの等とは異なり、内容物導出棒の外面＝表面が内容物の流路となって、内容物は四方から注出口開口へと円滑に誘導される。しかも、注出口開口の中心軸面に位置して内容物導出棒の伸長方向に沿う板状部が流路となり、板状部が注出口開口の真下に位置するので、内容物を下方からも注出口開口へと円滑に誘導する。
【０００９】
また、内容物導出棒は、袋本体の対向する正背面をなす包装フィルムの間に挟着固定された注出口の取付部の開口位置に、一体成形により一体的に連設され、また簡単な形状とすることができるので、成形等の製造も容易である。
【００１０】
さらに、内容物導出棒は、前記注出口の取付部との結合部において、注出口の真下でありかつ前記袋本体の内部方向に切欠部を有する。
このため、柔軟性を有する袋本体の縁部に注出口を固着して包装袋とし、この包装袋の注出口から袋本体の内部へ内容物を充填する際、内容物が注出口の外へ飛散するのを防ぐことができる。
【００１１】
（２） 前記内容物導出棒は、その横断面が中心から放射状に伸びる羽根部で構成された単一体からなり、かつ前記羽根部の端縁（内容物導出棒の伸長方向の端縁）が前記袋本体の対向する面に当接することにより、前記袋本体の対向する面同士を離隔させるものであることを特徴とする上記（１）記載の包装袋用注出口である。内容物を注出口へと誘導する流路となる板状部が多数、結合して成立した態様のものである。
【００１２】
上記具体的形状により、内容物は内容物導出棒の周りや下方から抵抗なく誘導されて羽根部に沿う流路を円滑に流れ、注出される。形状も簡単であるので、成形等の製造も容易であり、また剛性にも優れ、丈夫である。羽根部の端縁が前記袋本体の対向する面に当接することにより、袋本体の対向する面同士が離隔させられ、袋本体の対向する面同士が密着することが防止される。
【００１３】
（３） 前記内容物導出棒は、平板状の単一体からなり、その端縁が前記袋本体の対向する面に当接することにより、前記袋本体の対向する面同士を離隔させるものであることを特徴とする上記（１）記載の包装袋用注出口である。内容物導出棒の表面を流路として内容物を注出口へと誘導する板状部が単数の平板で成立した態様のものである。
【００１４】
上記具体的形状により、内容物は平板状の単一体に誘導され、平板状の単一体に沿って円滑に流れ、注出される。形状もきわめて簡単であるので、成形等の製造も容易である。平板状の単一体の端縁が前記袋本体の対向する面に当接することにより、袋本体の対向する面同士が離隔させられ、袋本体の対向する面同士が密着することが防止される。
【００１５】
（４） 前記内容物導出棒は、その横断面がＨ字形状の単一体からなることを特徴とする上記（１）記載の包装袋用注出口である。
【００１６】
上記具体的形状により、内容物は抵抗なく誘導されて円滑に流れ、かつ形状も簡単であるので、成形等の製造も容易であり、また剛性にも優れ、丈夫である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態である包装袋用注出口１を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図である。図２は、図１の包装袋用注出口１を袋本体２１の縁部に固着した包装袋３１の正面図、図３，４は本発明の他の実施の形態である包装袋用注出口１の斜視図である。
【００１８】
包装袋用注出口１は、ポリエチレンその他の合成樹脂材によりなり、図示しないキャップが螺着その他の適宜手段で取着される円筒状の口部３，第１のフランジ部５及び第２のフランジ部７，さらにその下の舟形あるいは菱形状等の、袋本体への取付部９，そして、該取付部９の開口位置に一体成形により連設された内容物導出棒１１により構成されている。
【００１９】
内容物導出棒１１は、包装袋用注出口１が取り付けられる袋本体の内部に向かって直線状に伸長している。そして、短手方向においては注出口開口の中心軸面に位置する（注出口開口の下方において注出口開口の中心軸線を含む仮想面に位置する）とともに、長手方向において伸長方向に沿う平面状の板状部を有して構成されている。
【００２０】
図１において、内容物導出棒１１は、その横断面が十字形をなすように、４枚の羽根部１３で放射状に形成されており、各羽根部１３は同じ厚さ、幅（外径）、長さ（高さ）で等間隔に配置され、全体としては単一体からなっている。羽根部１３の数は４枚に限られるものではなく、例えば３枚又は５枚以上としてもよい。また、内容物導出棒１１は、注出口の取付部９との結合部において、注出口の真下でありかつ袋本体の内部方向に切欠部１２を有している。
【００２１】
図２は、図１の包装袋用注出口１を袋本体２１の縁部に固着した包装袋３１の正面図である。包装袋用注出口１は、その取付部９において、袋本体２１の対向する正背面をなす包装フィルムの間に熱接着によって挟着固定されることにより、袋本体２１の上部縁部に固着されている。柔軟性を有する袋本体２１は、通常、ポリエチレン、ポリエステル、アルミニウム箔等の適宜素材を積層した内面が熱接着性の包装フィルムを用いる。
【００２２】
図２においては、いわゆるスタンディングパウチとして製袋した例を示しており、底部には、折り込まれた包装フィルムが挿入され、対向する包装フィルムの正背面の両側縁部及び上縁部を熱接着して封止している。図中の斜線部は熱接着部２３を示す。内容物が充填されると底部の折込部が開いて自立する。なお、包装袋は、上記構造に限られるものではなく、ガセット袋、背張り合掌袋、三方シール袋、四方シール袋等を用いてもよいのは勿論である。
【００２３】
包装袋用注出口１１の、板状部を備える羽根部１３の一対の端縁１３ａ・１３ｂが、袋本体２１の対向する正背面に当接することにより、袋本体２１の対向する面同士を離隔させる。そして、羽根部１３の各板状部の表面を流路として、内容物は注出口１の口部３へと誘導される。
【００２４】
また、内容物導出棒１１は、注出口の取付部９との結合部において、注出口の真下でありかつ袋本体の内部方向に切欠部１２を有しているので、口部３から袋本体２１の内部へ内容物を充填する際、内容物が口部３の外へ飛散するのを防ぐことができる。
【００２５】
図３，４は本発明の他の実施の形態である包装袋用注出口１の斜視図である。図１と同じ構成部分には同じ符号を用いてあり、重複する説明は省略する。図３において、内容物導出棒１１は、平板状の単一体１５で構成されており、袋本体の対向する正背面の方向を端縁１５ａ，１５ｂとし、一対の端縁１５ａ・１５ｂが、袋本体の対向する正背面に当接することにより、袋本体の対向する面同士を離隔させる。そして、平板状の単一体１５の板状部の表面を流路として、内容物は注出口へと誘導される。また、内容物導出棒１１は、注出口の取付部９との結合部において、注出口の真下でありかつ袋本体の内部方向に切欠部１２を有している。
【００２６】
図４において、内容物導出棒１１は、平行に向き合う一対の対向片とその間にあって両対向片を連結する中間片とにより構成された、横断面がＨ字形状の単一体１７からなり、袋本体の対向する正背面を指向する二対の端縁１７ａ・１７ｂ，１７ｃ・１７ｄが、袋本体の対向する正背面に当接することにより、袋本体の対向する面同士を離隔させるようになっている。
【００２７】
そして、Ｈ字形状の単一体１７の各板状部の表面を流路として、内容物は注出口へと誘導される。内容物導出棒１１は、注出口の取付部９との結合部において、注出口の真下でありかつ袋本体の内部方向に切欠部１２を有している。また一対の対向片の、注出口の取付部９との結合部において、切欠部１８ａ，１８ｂを形成し、内容物の通路としている。なお、Ｈ字形状の単一体１７の、注出口の取付部９に対する結合位置関係は、図４に示すものに限られるものではなく、例えば、内容物導出棒１１の伸長方向（注出口開口の中心軸）を軸心として図４に示す取付部９に対してＨ字形状の単一体１７を９０度回転させた位置に配設してもよい。
【００２８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記のものに限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲において適宜変更等して実施することができるものである。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば内容物の注出・吸引を容易かつ円滑に行うことができ、かつ簡単な構造・形状となし得るので、包装袋用注出口としてきわめて有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施の形態である包装袋用注出口１を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図２】 図１の包装袋用注出口１を袋本体２１の縁部に固着した包装袋３１の正面図である。
【図３】 本発明の他の実施の形態である包装袋用注出口１の斜視図である。
【図４】 本発明の他の実施の形態である包装袋用注出口１の斜視図である。
【符号の説明】
１ 包装袋用注出口
３ 口部
９ 取付部
１１ 内容物導出棒
１２ 切欠部
１３ 羽根部
１５ 平板状の単一体
１７ 横断面がＨ字形状の単一体
２１ 袋本体
３１ 包装袋
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料その他の液体の包装袋に好適に用いられる注出口に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ジュース等の飲料その他の液体の包装袋として、ポリエチレンその他の合成樹脂とアルミ箔等を積層した柔軟性を有するフィルムを包装材料とし、これを製袋したものが知られており、このような包装袋の上部縁部の熱接着部に、内容物を注出・吸引するための注出口を挟着固定したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような包装袋において、内容物の液体を注出口から続けて吸引すると、内容物の残量が少なくなるにしたがって、注出口を挟んで対向し、袋本体の正背面をなす柔軟な包装フィルムの面同士が密着してしまい、吸引が困難になるという事態を生じる。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、内容物の注出・吸引を容易かつ円滑に行うことができ、かつ簡単な構造・形状となし得る包装袋用注出口を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】
（１） 柔軟性を有する袋本体の縁部に固着される注出口において、
該注出口は、その取付部において、袋本体の対向する正背面をなす包装フィルムの間に挟着固定されており、
前記袋本体の内部に伸長し、前記袋本体の対向する面同士を離隔させる内容物導出棒を、前記注出口の取付部の開口位置に一体成形により一体的に連設してなり、
前記内容物導出棒は、注出口開口の中心軸面に位置して（注出口開口の下方において注出口開口の中心軸線を含む仮想面に位置して）内容物導出棒の伸長方向に沿う板状部を具備し、該板状部の表面が内容物を注出口へと誘導する流路となり、かつ
前記内容物導出棒は、前記注出口の取付部との結合部において、注出口の真下でありかつ前記袋本体の内部方向に切欠部を有する、
ことを特徴とする包装袋用注出口である。内容物導出棒の板状部が、注出口開口の真下に位置するものである。
【０００６】
袋本体の内部に伸長し、前記袋本体の対向する面同士を離隔させる内容物導出棒（伸長方向に沿った板状部により構成された内容物導出「棒」であり、中空の管構造を有するものではなく、また、複数のリブを交叉させて開孔を形成したような複雑な態様でもない。）を注出口に一体的に連設したので、内容物の液体を注出口から吸引する際、柔軟な袋本体の包装フィルムの対向する面同士が密着してしまい、吸引が困難になるという事態を生じることがない。
【０００７】
また、内容物導出棒は、注出口開口の中心軸面に位置して内容物導出棒の伸長方向に沿う板状部を具備し、該板状部の表面が内容物を注出口へと誘導する流路となるため、内容物は内容物導出棒の周りや下方から、注出口開口の中心軸面に位置して内容物導出棒の伸長方向に沿う板状部に抵抗なく誘導されて、その表面を注出口開口に向かって円滑に流れ、注出される。
【０００８】
内容物導出棒は、中空の管構造ではないので、管構造における内面は存在せず、したがって、管構造において管端から流入して管の内部を流路とするもの等とは異なり、内容物導出棒の外面＝表面が内容物の流路となって、内容物は四方から注出口開口へと円滑に誘導される。しかも、注出口開口の中心軸面に位置して内容物導出棒の伸長方向に沿う板状部が流路となり、板状部が注出口開口の真下に位置するので、内容物を下方からも注出口開口へと円滑に誘導する。
【０００９】
また、内容物導出棒は、袋本体の対向する正背面をなす包装フィルムの間に挟着固定された注出口の取付部の開口位置に、一体成形により一体的に連設され、また簡単な形状とすることができるので、成形等の製造も容易である。
【００１０】
さらに、内容物導出棒は、前記注出口の取付部との結合部において、注出口の真下でありかつ前記袋本体の内部方向に切欠部を有する。
このため、柔軟性を有する袋本体の縁部に注出口を固着して包装袋とし、この包装袋の注出口から袋本体の内部へ内容物を充填する際、内容物が注出口の外へ飛散するのを防ぐことができる。
【００１１】
（２） 前記内容物導出棒は、その横断面が中心から放射状に伸びる羽根部で構成された単一体からなり、かつ前記羽根部の端縁（内容物導出棒の伸長方向の端縁）が前記袋本体の対向する面に当接することにより、前記袋本体の対向する面同士を離隔させるものであることを特徴とする上記（１）記載の包装袋用注出口である。内容物を注出口へと誘導する流路となる板状部が多数、結合して成立した態様のものである。
【００１２】
上記具体的形状により、内容物は内容物導出棒の周りや下方から抵抗なく誘導されて羽根部に沿う流路を円滑に流れ、注出される。形状も簡単であるので、成形等の製造も容易であり、また剛性にも優れ、丈夫である。羽根部の端縁が前記袋本体の対向する面に当接することにより、袋本体の対向する面同士が離隔させられ、袋本体の対向する面同士が密着することが防止される。
【００１３】
（３） 前記内容物導出棒は、平板状の単一体からなり、その端縁が前記袋本体の対向する面に当接することにより、前記袋本体の対向する面同士を離隔させるものであることを特徴とする上記（１）記載の包装袋用注出口である。内容物導出棒の表面を流路として内容物を注出口へと誘導する板状部が単数の平板で成立した態様のものである。
【００１４】
上記具体的形状により、内容物は平板状の単一体に誘導され、平板状の単一体に沿って円滑に流れ、注出される。形状もきわめて簡単であるので、成形等の製造も容易である。平板状の単一体の端縁が前記袋本体の対向する面に当接することにより、袋本体の対向する面同士が離隔させられ、袋本体の対向する面同士が密着することが防止される。
【００１５】
（４） 前記内容物導出棒は、その横断面がＨ字形状の単一体からなることを特徴とする上記（１）記載の包装袋用注出口である。
【００１６】
上記具体的形状により、内容物は抵抗なく誘導されて円滑に流れ、かつ形状も簡単であるので、成形等の製造も容易であり、また剛性にも優れ、丈夫である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態である包装袋用注出口１を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図である。図２は、図１の包装袋用注出口１を袋本体２１の縁部に固着した包装袋３１の正面図、図３，４は本発明の他の実施の形態である包装袋用注出口１の斜視図である。
【００１８】
包装袋用注出口１は、ポリエチレンその他の合成樹脂材によりなり、図示しないキャップが螺着その他の適宜手段で取着される円筒状の口部３，第１のフランジ部５及び第２のフランジ部７，さらにその下の舟形あるいは菱形状等の、袋本体への取付部９，そして、該取付部９の開口位置に一体成形により連設された内容物導出棒１１により構成されている。
【００１９】
内容物導出棒１１は、包装袋用注出口１が取り付けられる袋本体の内部に向かって直線状に伸長している。そして、短手方向においては注出口開口の中心軸面に位置する（注出口開口の下方において注出口開口の中心軸線を含む仮想面に位置する）とともに、長手方向において伸長方向に沿う平面状の板状部を有して構成されている。
【００２０】
図１において、内容物導出棒１１は、その横断面が十字形をなすように、４枚の羽根部１３で放射状に形成されており、各羽根部１３は同じ厚さ、幅（外径）、長さ（高さ）で等間隔に配置され、全体としては単一体からなっている。羽根部１３の数は４枚に限られるものではなく、例えば３枚又は５枚以上としてもよい。また、内容物導出棒１１は、注出口の取付部９との結合部において、注出口の真下でありかつ袋本体の内部方向に切欠部１２を有している。
【００２１】
図２は、図１の包装袋用注出口１を袋本体２１の縁部に固着した包装袋３１の正面図である。包装袋用注出口１は、その取付部９において、袋本体２１の対向する正背面をなす包装フィルムの間に熱接着によって挟着固定されることにより、袋本体２１の上部縁部に固着されている。柔軟性を有する袋本体２１は、通常、ポリエチレン、ポリエステル、アルミニウム箔等の適宜素材を積層した内面が熱接着性の包装フィルムを用いる。
【００２２】
図２においては、いわゆるスタンディングパウチとして製袋した例を示しており、底部には、折り込まれた包装フィルムが挿入され、対向する包装フィルムの正背面の両側縁部及び上縁部を熱接着して封止している。図中の斜線部は熱接着部２３を示す。内容物が充填されると底部の折込部が開いて自立する。なお、包装袋は、上記構造に限られるものではなく、ガセット袋、背張り合掌袋、三方シール袋、四方シール袋等を用いてもよいのは勿論である。
【００２３】
包装袋用注出口１１の、板状部を備える羽根部１３の一対の端縁１３ａ・１３ｂが、袋本体２１の対向する正背面に当接することにより、袋本体２１の対向する面同士を離隔させる。そして、羽根部１３の各板状部の表面を流路として、内容物は注出口１の口部３へと誘導される。
【００２４】
また、内容物導出棒１１は、注出口の取付部９との結合部において、注出口の真下でありかつ袋本体の内部方向に切欠部１２を有しているので、口部３から袋本体２１の内部へ内容物を充填する際、内容物が口部３の外へ飛散するのを防ぐことができる。
【００２５】
図３，４は本発明の他の実施の形態である包装袋用注出口１の斜視図である。図１と同じ構成部分には同じ符号を用いてあり、重複する説明は省略する。図３において、内容物導出棒１１は、平板状の単一体１５で構成されており、袋本体の対向する正背面の方向を端縁１５ａ，１５ｂとし、一対の端縁１５ａ・１５ｂが、袋本体の対向する正背面に当接することにより、袋本体の対向する面同士を離隔させる。そして、平板状の単一体１５の板状部の表面を流路として、内容物は注出口へと誘導される。また、内容物導出棒１１は、注出口の取付部９との結合部において、注出口の真下でありかつ袋本体の内部方向に切欠部１２を有している。
【００２６】
図４において、内容物導出棒１１は、平行に向き合う一対の対向片とその間にあって両対向片を連結する中間片とにより構成された、横断面がＨ字形状の単一体１７からなり、袋本体の対向する正背面を指向する二対の端縁１７ａ・１７ｂ，１７ｃ・１７ｄが、袋本体の対向する正背面に当接することにより、袋本体の対向する面同士を離隔させるようになっている。
【００２７】
そして、Ｈ字形状の単一体１７の各板状部の表面を流路として、内容物は注出口へと誘導される。内容物導出棒１１は、注出口の取付部９との結合部において、注出口の真下でありかつ袋本体の内部方向に切欠部１２を有している。また一対の対向片の、注出口の取付部９との結合部において、切欠部１８ａ，１８ｂを形成し、内容物の通路としている。なお、Ｈ字形状の単一体１７の、注出口の取付部９に対する結合位置関係は、図４に示すものに限られるものではなく、例えば、内容物導出棒１１の伸長方向（注出口開口の中心軸）を軸心として図４に示す取付部９に対してＨ字形状の単一体１７を９０度回転させた位置に配設してもよい。
【００２８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記のものに限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲において適宜変更等して実施することができるものである。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば内容物の注出・吸引を容易かつ円滑に行うことができ、かつ簡単な構造・形状となし得るので、包装袋用注出口としてきわめて有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施の形態である包装袋用注出口１を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は（ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図２】 図１の包装袋用注出口１を袋本体２１の縁部に固着した包装袋３１の正面図である。
【図３】 本発明の他の実施の形態である包装袋用注出口１の斜視図である。
【図４】 本発明の他の実施の形態である包装袋用注出口１の斜視図である。
【符号の説明】
１ 包装袋用注出口
３ 口部
９ 取付部
１１ 内容物導出棒
１２ 切欠部
１３ 羽根部
１５ 平板状の単一体
１７ 横断面がＨ字形状の単一体
２１ 袋本体
３１ 包装袋
Claims (4)
- 柔軟性を有する袋本体の縁部に固着される注出口において、
該注出口は、その取付部において、袋本体の対向する正背面をなす包装フィルムの間に挟着固定されており、
前記袋本体の内部に伸長し、前記袋本体の対向する面同士を離隔させる内容物導出棒を、前記注出口の取付部の開口位置に一体成形により一体的に連設してなり、
前記内容物導出棒は、注出口開口の中心軸面に位置して内容物導出棒の伸長方向に沿う板状部を具備し、該板状部の表面が内容物を注出口へと誘導する流路となり、かつ
前記内容物導出棒は、前記注出口の取付部との結合部において、注出口の真下でありかつ前記袋本体の内部方向に切欠部を有する、
ことを特徴とする包装袋用注出口。 - 前記内容物導出棒は、その横断面が中心から放射状に伸びる羽根部で構成された単一体からなり、かつ前記羽根部の端縁が前記袋本体の対向する面に当接することにより、前記袋本体の対向する面同士を離隔させるものであることを特徴とする請求項１記載の包装袋用注出口。
- 前記内容物導出棒は、平板状の単一体からなり、その端縁が前記袋本体の対向する面に当接することにより、前記袋本体の対向する面同士を離隔させるものであることを特徴とする請求項１記載の包装袋用注出口。
- 前記内容物導出棒は、その横断面がＨ字形状の単一体からなることを特徴とする請求項１記載の包装袋用注出口。
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