JP3885388B2 - 水晶振動子の製造装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は水晶振動子の製造装置、特にパッケージとリッドとの接合に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、電子機器の小型化により電子部品の微細化が要求されている。電子部品に内蔵される水晶振動子もその要求が強く、水晶振動子片を薄型のパッケージに封入する方法が検討されている。パッケージは、セラミックスのパッケージに水晶振動子片をマウントしてリッドと呼ばれる蓋で封止する構造になっている。封止の方法としてはシーム溶接が一般的であるが、ハンダによる接合も検討されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の封止方法においては次のような問題がある。
▲1▼シーム溶接の場合:
・溶接媒体としてコバールリングが必要であるが、リング形状に成形する必要があることから、そのコストが高い。
・加工速度が遅く、生産性が悪い。
・シーム溶接を行うための装置が高額である。
・真空中での接合ができない(パッケージ内部を真空にできないため、音叉型振動子には適用できない)。
【0004】
▲2▼電子ビーム(EB)加熱の場合(ハンダ接合)
・接合前にリッドを加圧密着させると、真空雰囲気に投入してもパッケージ内部が十分な真空にならない可能性がある。
・パッケージのセラミックスに熱的なダメージが入りクラックが発生する。
・パッケージ毎に加圧構造(加圧治具)が必要である。
・ビームスキャンのために処理速度に限界がある。
【0005】
▲3▼パッケージ全体加熱の場合(ハンダ接合)
・パッケージ全体を加熱すると、水晶振動子片にも熱が加わり、封止後に周波数がシフトしてしまう。
【0006】
本発明は、上述のような問題点を解決するためになされたものであり、生産性の向上、部品コストの低減、信頼性又は特性の向上を図った水晶振動子の製造装置を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る水晶振動子の製造装置は、レーザ光を透過させる部材から構成された透過窓が下端部に設けられ、昇降自在に支持された加圧治具と、該加圧治具を昇降制御して、水晶振動子が収納されたパッケージと、裏面にハンダ層が形成されたリッドとを加圧させる昇降制御手段と、前記レーザ光を走査して前記リッドの表面上に照射させる走査手段とを備え、前記透過窓の下面の内、レーザ光が照射されない部分にスペーサを設け、加圧状態において、前記透過窓の下面が前記リッドの表面に当接しないようにし、前記透過窓を介してレーザ光を前記リッドの表面上に照射し、前記パッケージと前記リッドとの接合部のハンダ層を溶融させて前記パッケージと前記リッドとを接合するものである。
また、本発明に係る水晶振動子の製造装置は、前記透過窓の下面の内、レーザ光が照射されない部分にスペーサを設ける代わりに、レーザ光が照射される部分に溝を設け、加圧状態において、前記透過窓の下面がレーザ光が照射されるリッドの表面部分に当接しないようにしたものである。
また、本発明に係る水晶振動子の製造装置は、前記透過窓の下面の内レーザ光が照射されない部分にスペーサを設ける代わりに、前記透過窓の下面に凹部を設けて、加圧状態において、前記透過窓の下面とリッドの表面との当接面積を減少させたものである。
【0013】
本発明においては、次のような効果が得られる。
・レーザ光を用いてパッケージとリッドとの接合部を局所的に加熱してハンダ層を溶融させて接合するので、水晶振動子片に熱が伝わりづらく、封止後に周波数がシフトするおそれが少なくなっており、信頼性が向上している。
・照射エネルギー(パルスエネルギー)を高精度に制御できるので接合に最適な条件が得やすく、この点からも信頼性及び特性の向上が期待できる。
・接合媒体はハンダ層で良く、コバールリングのようにコストが高くない。従って、部品コストの低減が可能になっている。
・シーム溶接の場合と異なり、ハンダのみの溶融のため溶接痕が発生せず、外観がきれいである。
・加圧治具に透過窓を設けてレーザ光を透過させるようにしたことから、加圧治具とレーザ光の光学系と一体化することができる。このため、加圧治具と光学系とを別体にした場合に必要となる、パーケージ毎に密着させるための構造の治具(例えば締め付けネジ)が不要となり、そして、加工治具の昇降のみで加圧することができるので迅速な処理ができ、生産性が向上する、という効果が得られる。更に、加工治具の構成は簡単な構造からなり、安価に装置を構成することができる。
・加圧治具への熱拡散が低減でき、接合の信頼性が向上する。
【0014】
また、本発明に係る水晶振動子の製造装置は、レーザ光を走査してリッドの表面上に照射させる走査手段、又はレーザ光を走査してレンズを介してリッドの表面上に照射させる走査手段を更に備えたものである。本発明においては、上記のような走査手段を用いることで、レーザ光の照射エネルギーを効果的に利用することができる。
【0015】
また、本発明に係る水晶振動子の製造装置において、透過窓の上部に設けられ、レーザ光を回折制御する位相格子を更に備えたものである。本発明においては、このように位相格子を用いて回折パターンを形成して必要な部分のみを一斉に照射するようにしたことから、マスクによるビーム成形ではないのでレーザ光のロスが極めて少なく、更に、均一な接合が迅速に得られ、生産性の向上が図られるという効果が得られる。
【0017】
また、本発明に係る水晶振動子の製造装置は、加圧治具を気密に構成し、透過窓に吸引用の孔を設けるとともに、加圧治具の壁に真空吸引用の孔を設け、真空吸引用の孔から真空吸引して、リッドを透過窓に吸着させるものである。本発明おいては、このように加圧治具に吸引チャック機能をもたせているので、リッド毎のハンドリングができる、という効果が得られる。但し、この場合には大気圧レベル(雰囲気は例えばN2 パージ)での接合となる。
【0018】
【発明の実施の形態】
実施形態1.
図1は本発明の実施形態1に係る水晶振動子の製造装置の説明図、図2(A)(B)は製造後の水晶振動子の説明図であり、図2(A)は斜視図、図2(B)はその断面図である。
【0019】
図2(A)(B)に示されるように、水晶振動子1はそのパッケージ10が例えばセラミックスからなり、その内部に水晶振動子片12が固定されている。このパッケージ10はリッド14により覆われており、リッド14はコバール製の蓋であり、接合面にはハンダメッキ(本発明のハンダ層に相当する)16が施されており、後述する方法によりレーザ光がパッケージ10とリッド14との接合部(両者を接合する箇所)18に対応した、リッド14の表面に照射される。そして、その接合部18が加熱されてその部分のハンダメッキ16が溶融し、パッケージ10とリッド14とが接合される。この接合部18のパッケージ10とリッド14との間には、図示のように、ハンダメッキ16が溶融してハンダの層20が形成されることになる。
【0020】
ここで、図1に戻って図2の水晶振動子の製造方法について説明する。図2の水晶振動子片12が収納されたパッケージ10とリッド14とからなる接合前の水晶振動子22を加圧治具(ベース)30と加圧治具(ガラス製)32との間に配置し、加圧治具(ベース)30と加圧治具(ガラス製)32とを締め付けネジ34により締め付けてパーケージ10とリッド14とを加圧する。この加圧状態において、レンズ36を介してレーザ光38をレーザ光走査手段(図示せず)によりスキャンしながら接合部18に対応したリッド14の表面を照射する。この照射によって、接合部18のハンダメッキ16が加熱されて溶融し、パッケージ10とリッド14とが接合され、図2の水晶振動子1が得られる。なお、この接合処理は、加工雰囲気が制限されず、真空中でも大気圧中でもできる。
【0021】
実施形態2.
図3(A)(B)は本発明の実施形態2に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。この実施形態2において、加圧治具40は上下方向に移動自在に支持されており、下端部にはレーザ光を透過させる材料からなるガラス窓42が設けられており、そして、ガラス窓42の上部にはレンズ36が設けられている。加圧治具40を同図(A)の状態から、図示しない昇降制御手段により下降して同図(B)の状態に移行し、ガラス窓42により水晶振動子22を加圧する。そして、この加圧状態において、レンズ36を介してレーザ光38をレーザ光走査手段(図示せず)によりスキャンしながら接合部18に対応したリッド14の表面を照射する。この照射によって、接合部18のハンダメッキ16が加熱されて溶融し、パッケージ10とリッド14とが接合されて図2の水晶振動子1が得られる。
【0022】
実施形態3.
図4は本発明の実施形態3に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。この実施形態4においては、図3の加圧治具40レンズ36の上部に位相格子44が配置されている。この位相格子44はレーザビーム39をリッド形状の沿った矩形形状の回折ビーム39aにするためのものである。
【0023】
図5は図4の回折ビーム39aの説明図である。レーザビーム39は位相格子44により回折されて回折ビーム39aとなり、接合部18に対応した帯状の矩形形状の回折パターン39bがリッド14上に生成される。なお、このような回折パターン39bを生成するための位相格子44はについては、「APPLIED OPTICS」Vol.26,No.14/15 July 1987 「Synthesis of digital holograms by direct binary search」にその詳細が開示されている。この位相格子44を製造するに際しては、この文献に開示されている方法に基づいて位相分布を得て、その位相分布に基づいてCADデータを作成し、マスクの作成、レジスト露光及びイオンエッチングという処理を経て位相格子を製造する。
【0024】
図6はそのようにして製造された位相格子44の一例を示した平面図である。図6において、その黒い部分は位相値が0ラジアン、白い部分はπラジアンを示している。
【0025】
実施形態4.
図7(A)(B)は本発明の実施形態4に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。この実施形態4においては図3の加圧治具40のガラス窓42の下面にスペーサ46を設けている。即ち、このスペーサ46は、接合部18に対応したリッド14の表面14aを避けるようにして配置されており、加圧治具40を同図(A)の状態から下降して同図(B)に状態に移行したとき、スペーサ46によって水晶振動子22を加圧するが、スペーサ46は上記のリッド14の表面14aに当接することはない。このため、加圧状態において、レンズ36を介してレーザ光38をスキャンしながら接合部18を加熱したとき、上記のリッド14の表面14aにはスペーサ46が接触しないので、接合部18におけるレーザ光による熱が加圧工具40へ拡散するのを軽減させることができる。
【0026】
実施形態5.
図8(A)(B)は本発明の実施形態5に係る水晶振動子の製造装置の説明図であり、図8(C)は図8(A)の矢印Fの方向から見たガラス窓の図である。この実施形態5においては図3の加圧治具40のガラス窓42に溝42aを設けている。即ち、この溝42aは、接合部18に対応したリッド14の表面14aを避けるようにして設けられており、加圧治具40を同図(A)の状態から下降して同図(B)に状態に移行したとき、ガラス窓42によって水晶振動子22を加圧するが、溝42aがあるのでガラス窓42がリッド14の表面14aに当接することはない。このため、加圧状態において、レンズ36を介してレーザ光38をスキャンしながら接合部18を加熱したとき、上記のリッド14の表面14aにはガラス窓42が接触しないので、接合部18におけるレーザ光による熱が加圧工具40へ拡散するのを軽減させることができる。なお、ガラス窓42の溝42aは鏡面が好ましいが、なし地でもあっても光の散乱で8割程度はリッド14の表面にエネルギーが照射できるので、接合部18に対する加熱、接合は可能である。
【0027】
実施形態6.
図9(A)(B)は本発明の実施形態6に係る水晶振動子の製造装置の説明図であり、図9(C)は図9(A)の矢印Fの方向から見たガラス窓の図である。この実施形態5においては図3の加圧治具40のガラス窓42に図9(C)に示される形状の凹部42bを設けている。即ち、この凹部42bは、ガラス窓42がリッド14の表面に接触する面積を少なくするために設けられたものであり、加圧治具40を同図(A)の状態から下降して同図(B)に状態に移行したとき、ガラス窓42によって水晶振動子22を加圧するが、凹部42bがあるのでガラス窓42がリッド14の表面に当接する面積が少なくなる。このため、加圧状態において、レンズ36を介してレーザ光38をスキャンしながら接合部18を加熱したとき、接合部18におけるレーザ光による熱が加圧工具40へ拡散するのを軽減させることができる。なお、この実施形態6においてはその凹部42bの平面形状から、封止面に10箇所の押え点が構成されている。
【0028】
実施形態7.
図10(A)(B)は本発明の実施形態7に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。この実施形態7においては図3のガラス窓42に吸引用の孔43を設けるとともに、加圧治具40におけるレンズ36とガラス窓42との間の部分に真空吸引用に孔41を設けている。なお、この加工治具による接合処理は大気レベル(雰囲気はN2 パージ)にて行う必要がある。
【0029】
この実施形態7においては、加圧治具40の孔に真空装置(図示せず)を接続しておいて、加圧治具40の先端部分を真空引きして、孔43を介してリッド14を吸着して吸い上げることによりハンドリングを行わせる。そして、図10(A)に示されるように、加圧治具(ベース)30上に載置されているパッケージ10の上部にリッド14が位置するように加圧治具40を移動させる。その後、図10(B)に示されるように、加圧治具40を下降させて、ガラス窓42によりリッド14及びパッケージ10を加圧する。そして、この加圧状態において、レンズ36を介してレーザ光38をスキャンしながら接合部18に対応したリッド14の表面を照射する。この照射によって、接合部18のハンダメッキ16が加熱されて溶融し、パッケージ10とリッド14とが接合されて封止される。
【0030】
実施形態8.
上述の実施形態1〜7は適宜組み合わせて構成することができる。例えば、▲1▼実施形態1に実施形態3〜7を適宜組み合わせたもの、▲2▼実施形態3に実施形態4〜7を適宜組み合わせたものが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態1に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。
【図2】図1の製造装置により製造された水晶振動子の説明図である。
【図3】本発明の実施形態2に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。
【図4】本発明の実施形態3に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。
【図5】図4の回折ビームの説明図である。
【図6】図4の位相格子の説明図である。
【図7】本発明の実施形態4に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。
【図8】本発明の実施形態5に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。
【図9】本発明の実施形態6に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。
【図10】本発明の実施形態7に係る水晶振動子の製造装置の説明図である。
【符号の説明】
1,22 水晶振動子
10 パッケージ
12 水晶振動子片
14 リッド
30,32,40 加圧治具
36 レンズ
38 レーザ光
Claims (7)
- レーザ光を透過させる部材から構成された透過窓が下端部に設けられ、昇降自在に支持された加圧治具と、
該加圧治具を昇降制御して、水晶振動子が収納されたパッケージと、裏面にハンダ層が形成されたリッドとを加圧させる昇降制御手段と
を備え、
前記透過窓の下面の内、レーザ光が照射されない部分にスペーサを設け、加圧状態において、前記透過窓の下面が前記リッドの表面に当接しないようにし、
前記透過窓を介してレーザ光を前記リッドの表面上に照射し、前記パッケージと前記リッドとの接合部のハンダ層を溶融させて前記パッケージと前記リッドとを接合することを特徴とする水晶振動子の製造装置。 - レーザ光を透過させる部材から構成された透過窓が下端部に設けられ、昇降自在に支持された加圧治具と、
該加圧治具を昇降制御して、水晶振動子が収納されたパッケージと、裏面にハンダ層が形成されたリッドとを加圧させる昇降制御手段と
を備え、
前記透過窓の下面の内、レーザ光が照射される部分に溝を設け、加圧状態において、前記透過窓の下面がレーザ光が照射されるリッドの表面部分に当接しないようにし、
前記透過窓を介してレーザ光を前記リッドの表面上に照射し、前記パッケージと前記リッドとの接合部のハンダ層を溶融させて前記パッケージと前記リッドとを接合することを特徴とする水晶振動子の製造装置。 - レーザ光を透過させる部材から構成された透過窓が下端部に設けられ、昇降自在に支持された加圧治具と、
該加圧治具を昇降制御して、水晶振動子が収納されたパッケージと、裏面にハンダ層が形成されたリッドとを加圧させる昇降制御手段と
を備え、
前記透過窓の下面に凹部を設けて、加圧状態において、前記透過窓の下面とリッドの表面との当接面積を減少させ、
前記透過窓を介してレーザ光を前記リッドの表面上に照射し、前記パッケージと前記リッドとの接合部のハンダ層を溶融させて前記パッケージと前記リッドとを接合することを特徴とする水晶振動子の製造装置。 - 前記レーザ光を走査して前記リッドの表面上に照射させる走査手段を更に有することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の水晶振動子の製造装置。
- 前記走査手段は、レーザ光を走査してレンズを介して前記リッドの表面上に照射させることを特徴とする請求項4記載の水晶振動子の製造装置。
- 前記透過窓の上部に設けられ、レーザ光を回折制御する位相格子を更に有することを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の水晶振動子の製造装置。
- 前記加圧治具を気密に構成し、前記透過窓に吸引用の孔を設けるとともに、前記加圧治具の壁に真空吸引用の孔を設け、前記真空吸引用の孔から真空吸引して、前記リッドを前記透過窓に吸着させることを特徴とする請求項1〜6の何れかに記載の水晶振動子の製造装置。
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