JP3883417B2 - きのこ栽培における芽出し方法およびきのこ栽培における芽出し設備 - Google Patents
きのこ栽培における芽出し方法およびきのこ栽培における芽出し設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3883417B2 JP3883417B2 JP2001345463A JP2001345463A JP3883417B2 JP 3883417 B2 JP3883417 B2 JP 3883417B2 JP 2001345463 A JP2001345463 A JP 2001345463A JP 2001345463 A JP2001345463 A JP 2001345463A JP 3883417 B2 JP3883417 B2 JP 3883417B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- mushroom cultivation
- sprouting
- shelf
- mushroom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mushroom Cultivation (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえばきのこ栽培容器を使用して、しめじやえのきたけなどのきのこを栽培するのに採用されるきのこ栽培における芽出し方法およびきのこ栽培における芽出し設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のきのこ栽培方法としては、たとえば特開平９−１７２８６３号公報に見られる構成が提供されている。すなわち、たとえばえのきたけの栽培は、まず、原料のおがくずにコメぬかと水を混合し攪拌して培養基を作り、その培養基をきのこ栽培容器に詰めたのち施栓する。次いで、雑害菌の発生を防止するために、培養基（きのこ栽培容器）を殺菌釜で殺菌し、そして殺菌された培養基を冷却したのち、この培養基に種菌を接種させる。この種菌が接種されたきのこ栽培容器を培養室で培養させ、きのこ栽培容器内の培養基に菌糸が繁殖されると、菌掻きにより古い種菌を取り除く。
【０００３】
次に、芽出し室での芽出しにより子実体を形成し、均し室で均したのち、抑制室で、子実体の茎や傘の大きさを揃え高品質の子実体を作る。そして、えのきたけがきのこ栽培容器から外に垂れ下がることを防ぐため、容器口にロー紙などを巻いたのち、生育室で、茎を伸ばすように育成し、収穫する。この収穫されたえのきたけは、包装され、梱包されたのち出荷される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで各室は、温度や湿度が別々に制御されており、たとえば芽出し室は高湿度に維持されている。したがって、芽出し室内の高湿度空気などが他の機器などに悪影響を及ぼす恐れがあり、以て湿度はむやみに高くし難いことになる。
【０００５】
そこで本発明の請求項１記載の発明は、芽出し室を好適な高湿度の環境にしながらも、他の機器への悪影響を防止し得るきのこ栽培における芽出し方法を提供することを目的としたものである。
【０００６】
また本発明の請求項４記載の発明は、きのこ栽培における芽出し方法を好適に実現し得るきのこ栽培における芽出し設備を提供することを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明の請求項１記載のきのこ栽培における芽出し方法は、きのこ栽培容器に仕込んだきのこ培養基に対して種菌の接種を行い、この種菌の培養を行ったのち、きのこ栽培容器を、隔離室部が隣接して形成された芽出し室に入れて芽出しを行う方法であって、芽出し室は、加湿手段により高湿度に維持されるとともに、きのこ栽培容器を収納しているコンテナを棚パレットの単位で格納自在な棚装置が設けられており、前記芽出し室と隔離室部との間で移動可能な出し入れ装置によって、棚装置に対して棚パレットの出し入れを行い、出し入れ装置が隔離室部に待機しているとき、芽出し室と隔離室部との間の連通路は防湿扉体により閉塞されることを特徴としたものである。
【０００８】
したがって請求項１の発明によると、高湿度の環境下で芽出しを行うことで、その芽出しは、生長速度を早くして効率よく行える。そして、連通路を防湿扉体によって閉塞することにより、芽出し室内の高湿度空気などが、出し入れ装置が待機している隔離室部側へ不必要に流出することを防止し得る。
【０００９】
また本発明の請求項２記載のきのこ栽培における芽出し方法は、上記した請求項１記載の構成において、芽出し室には、加湿手段と空調手段とが設けられており、出し入れ装置が芽出し室に入ったとき、加湿手段と空調手段とが停止されていることを特徴としたものである。
【００１０】
したがって請求項２の発明によると、加湿手段からの噴霧流が出し入れ装置に直接にかかることがなくなり、また芽出し室内の高湿度空気などが、隔離室部側へ不必要に流出することを防止し得る。
【００１１】
そして本発明の請求項３記載のきのこ栽培における芽出し方法は、上記した請求項１または２記載の構成において、棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中には、きのこ栽培容器に対して照明手段により照明が当てられるとともに、出し入れ装置によって格納位置の変更が行われることを特徴としたものである。
【００１２】
したがって請求項３の発明によると、棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中に、照明手段からの光をきのこ栽培容器、すなわちきのこ培養基に当てることで、芽出しを促進し得る。その際に、棚装置間での格納位置の変更によって、コンテナの単位で見たときに、照明手段側に対向していた照射の強い面を出し入れ装置側に対向させ得るとともに、出し入れ装置側に対向していた照射の弱い面を照明手段側に対向させ得、以て芽出し期間中において、両面側から均等状に光を当て得る。さらに、上下での格納位置の変更によって、温度や湿度の多少異なる雰囲気間での入れ換えを行える。
【００１３】
さらに本発明の請求項４記載のきのこ栽培における芽出し設備は、きのこ栽培容器に仕込んだきのこ培養基に対して種菌の接種を行い、この種菌の培養を行ったのち、きのこ栽培容器を、隔離室部が隣接して形成された芽出し室に入れて芽出しを行うための設備であって、芽出し室は、加湿手段により高湿度に維持されるとともに、きのこ栽培容器を収納しているコンテナを棚パレットの単位で格納自在な棚装置が設けられており、前記芽出し室と隔離室部との間で移動可能な出し入れ装置によって、棚装置に対して棚パレットの出し入れを行い、出し入れ装置が隔離室部に待機しているとき、芽出し室と隔離室部との間の連通路は防湿扉体により閉塞されることを特徴としたものである。
【００１４】
したがって請求項４の発明によると、請求項１のきのこ栽培における芽出し方法を好適に実現し得る。
また本発明の請求項５記載のきのこ栽培における芽出し設備は、上記した請求項４記載の構成において、芽出し室には、加湿手段と空調手段とが設けられ、出し入れ装置が芽出し室に入ったとき、加湿手段と空調手段とが停止されていることを特徴としたものである。
【００１５】
したがって請求項５の発明によると、請求項２のきのこ栽培における芽出し方法を好適に実現し得る。
そして本発明の請求項６記載のきのこ栽培における芽出し設備は、上記した請求項４または５記載の構成において、棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中に、きのこ栽培容器に対して照明手段により照明が当てられるとともに、出し入れ装置によって格納位置の変更が行われることを特徴としたものである。
【００１６】
したがって請求項６の発明によると、請求項３のきのこ栽培における芽出し方法を好適に実現し得る。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を、きのこ、特にしめじ類きのこ、たとえばハタケシメジやブナシメジの栽培に採用した状態として、図に基づいて説明するが、これらは本発明の態様を説明するものであって、本発明はこれらの説明に限定されるものではない。
【００１８】
しめじ類きのこの栽培設備は、図３に示すように、構築物（外壁体）Ａ内に、培養室７、処理室１１、芽出し室２１、隔離室部４１などが区画形成されている。そして、前記培養室７側から取り出されたきのこ栽培容器が、第１搬送手段１０によって処理室１１に搬送されたのち、芽出し室２１に入れられて芽出しが行われるように構成されている。
【００１９】
図４、図５の（ａ）に示すように、きのこ栽培容器１にはきのこ培養基２が詰め込まれ（仕込まれ）、このきのこ培養基２に対して種菌３の接種が行われ、この種菌３の培養が培養室７において行われている。そしてきのこ栽培容器１は、たとえば１６個（複数個）がコンテナ４内に４列４行として整然と収納され、以てコンテナ４の単位で取り扱われる。
【００２０】
図３に示すように、前記処理室１１には、前記第１搬送手段１０の他に第２搬送手段１２が配設されている。前記第１搬送手段１０の終端部分には棚差し装置１３が設けられ、この棚差し装置１３に並んで、前記第２搬送手段１２の始端部分には棚出し装置１４が設けられている。そして棚差し装置１３と棚出し装置１４との側外方間に亘って棚パレット搬送手段１５が設けられている。
【００２１】
図２に示すように棚パレット５１は、ベース体５２と、このベース体５２の四隅から立設される縦部材５３と、縦部材５３間に連結されて上下複数段に設けられる受け部材５４とにより枠組み状に構成されている。なお受け部材５４は、通気性などが考慮された構成とするのがよい。
【００２２】
図３に示すように、前記棚差し装置１３は、第１搬送手段１０により搬送されてきたコンテナ４、すなわち、きのこ栽培容器２群を収納してなるコンテナ４を、順次、棚パレット５１のベース体５２上や受け部材５４上に差し込み供給するように構成されている。また前記棚出し装置１４は、棚パレット５１のベース体５２上や受け部材５４上に支持されているコンテナ４を、順次取り出して、第２搬送手段１２に移すように構成されている。なお棚パレット搬送手段１５は、棚差し装置１３や棚出し装置１４との間で棚パレット５１を受け渡し可能に構成されている。
【００２３】
前記第１搬送手段１０や第２搬送手段１２はコンベヤ装置などにより形成されている。そして、第２搬送手段１２の終端部に対向されて垂直搬送手段１６が設けられている。
【００２４】
図１〜図４に示すように、前記芽出し室２１では、きのこ栽培容器１を収納しているコンテナ４を、棚パレット５１の単位で格納保管して芽出しを行うもので、棚パレット５１を格納自在な左右複数の棚装置２２と、棚装置２２間に位置される出し入れ装置（クレーン）２４などにより構成されている。両棚装置２２には、上下方向ならびに左右方向に複数の格納部２３が区画形成され、各格納部２３は前記棚パレット５１を格納自在に構成されている。
【００２５】
前記出し入れ装置２４は、棚装置２２間において走行自在でかつ荷役自在に構成されている。すなわち、出し入れ装置２４は、床側レールに支持案内されかつ天井側レールに案内されて走行経路２９上を走行自在であって、下部の走行機体２５と、この走行機体２５から立設されたポスト２６と、このポスト２６側に昇降案内されるキャレッジ２７と、このキャレッジ２７上に横方向出退自在に設けられた出し入れ具（フオーク）２８などにより構成されている。
【００２６】
前記芽出し室２１の天井側部分には、加湿器（加湿手段の一例）３１やユニツトクーラ（空調手段の一例）３２が設けられている。その際に加湿器３１は、走行経路２９の上方においてジグザグ状に配置することが好ましく、またユニツトクーラ３２は、両棚装置２２の上方においてジグザグ状に配置するのが好ましい。
【００２７】
そして芽出し室２１の側壁部分には、きのこ栽培容器１群に対して所定の方向から光（照明）を当てる蛍光灯（照明手段の一例）３３が設けられている。ここで蛍光灯３３は、棚装置２２に対して走行経路２９とは反対側（裏面側）に配設するのが好ましく、たとえば各格納部２３に１個ずつ対応されて縦向きに配置され、取り付け部材３４などによって棚装置２２側に支持されている。
【００２８】
前記芽出し室２１における前記処理室１１側には、仕切り壁体Ｂを介して前記隔離室部４１が形成されている。この隔離室部４１は、前記走行経路２９が通るように仕切り壁体Ｂに形成された連通路４２を介して前記芽出し室２１に連通されており、そして連通路４２には開閉可能な防湿扉体４３が設けられている。前記隔離室部４１は、前記出し入れ装置２４が待機可能な広さに形成されており、そして出し入れ装置２４は、連通路４２を通って芽出し室２１に出入り可能に構成されている。
【００２９】
なお、隔離室部４１には棚パレット捌き装置４４が設けられ、この棚パレット捌き装置４４に対して、前記出し入れ装置２４や前記棚パレット搬送手段１５が棚パレット５１を受け渡し可能に構成されている。
【００３０】
以下に、上記した実施の形態における作用を説明する。
きのこ栽培容器１に詰め込まれたきのこ培養基２に対して種菌３の接種が行われ、この種菌３の培養が培養室７において行われることで、きのこ培養基２に菌糸が繁殖される。このようにして所期の培養期間を終えたきのこ栽培容器１群が収納されてなるコンテナ４は、培養室７から取り出され、そして菌掻きなどが行われたのち、第１搬送手段１０により処理室１１に搬送され、棚差し装置１３に対向して停止される。
【００３１】
この棚差し装置１３では、きのこ栽培容器１群が収納されてなるコンテナ４が、順次、棚パレット５１のベース体５２上や受け部材５４上に差し込み供給される。そして棚パレット５１は、棚パレット搬送手段１５や棚パレット捌き装置４４を介して隔離室部４１に搬入されたのち、出し入れ装置２４によって、芽出し室２１内の棚装置２２における目的とする格納部２３に格納される。
【００３２】
すなわち、出し入れ装置２４の出し入れ具２８を作用させることで、棚パレット捌き装置４４上の棚パレット５１は出し入れ装置２４側に受け取られる。次いで、出し入れ装置２４の走行経路２９上での走行動と、キャレッジ２７の昇降動と、出し入れ具２８の出退動との組み合わせ動作によって、図１、図２に示すように、目的とする格納部２３に対して棚パレット５１の格納を行える。
【００３３】
上述したように、出し入れ装置２４を隔離室部４１内から芽出し室２１内へ移動させる際に、防湿扉体４３が開動されて連通路４２が開放されるが、その際に加湿器３１やユニツトクーラ３２の運転を自動的に停止することができる。すなわち、出し入れ装置２４が芽出し室２１に入ったときには、加湿器３１とユニツトクーラ３２とが既に停止されている。これにより、加湿器３１からの噴霧流が出し入れ装置２４に直接にかかることがなくなって、この出し入れ装置２４に悪影響を及ぼすことを防止し得、また芽出し室２１内の高湿度空気などが、隔離室部４１から処理室１１側へ不必要に流出することを防止し得る。
【００３４】
その後、出し入れ装置２４を隔離室部４１内へ退出させ、そして防湿扉体４３が閉動されて連通路４２が閉塞されることにより、加湿器３１やユニツトクーラ３２を自動的に運転することができる。すなわち、多数のきのこ栽培容器１が、芽出し室２１内の棚装置２２に棚パレット５１の単位で格納され、そして加湿器３１やユニツトクーラ３２の運転、ならびに蛍光灯３３群による照明によって、たとえば温度が１０〜２０℃、好ましくは１５〜１７℃、湿度が９５％以上、炭酸ガス濃度が５００ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍ、好ましくは１０００ｐｐｍ〜３０００ｐｐｍ、照度が約５０ルックスの環境下で約７〜１５日間位に亘って保管され、以て所期の芽出しが行われる。
【００３５】
上述したように、連通路４２が防湿扉体４３によって閉塞されることにより、芽出し室２１内の高湿度空気などが隔離室部４１側へ不必要に流出することを防止し得る。これにより、隔離室部４１で待機している出し入れ装置２４に高湿度などによる悪影響を及ぼすことを防止し得る。そして、湿度が９５％以上の環境下でしめじ類きのこの芽出しが行われることで、その芽出しは、生長速度を早くして効率よく行える。特に、ハタケシメジＣの場合には、高湿度の環境下での芽出しが好適であり、たとえば湿度が１００％超（特開平１０−１７８８９０号参照。）の高湿度下において好適な芽出しが行える。
【００３６】
また、棚装置２２における棚パレット５１の単位での保管中、すなわち棚装置２２にきのこ栽培容器１を格納しての芽出し期間中に、蛍光灯３３群からの光がきのこ栽培容器１、すなわちきのこ培養基２の上部に当てられることで、芽出しを促進し得る。その際に、棚装置２２にきのこ栽培容器１を格納しての芽出し期間中において、出し入れ装置２４の作動によって、棚パレット５１が収納部２３間で入れ替えられ、以て格納位置の変更を行うことができる。
【００３７】
この入れ替え作業は、たとえば設定された日時を基にして行われるもので、たとえば図２のイに示すように、相対向した棚装置２２間でかつ上段の収納部２３と下段の収納部２３との間、または図１や図３のロに示すように、相対向した棚装置２２間または同じで棚装置２２間でかつ走行経路２９の方向（左右方向）での収納部２３間、あるいは、これらイ，ロの組み合わせ方向などで行われる。
【００３８】
このような棚装置２２間での格納位置の変更によって、コンテナ４の単位で見たときに、蛍光灯３３側に対向していた照射の強い面を走行経路２９側に対向させ得るとともに、走行経路２９側に対向していた照射の弱い面を蛍光灯３３側に対向させ得、以て芽出し期間中において、両面側から均等状に光を当て得る。さらに、上下での格納位置の変更によって、温度や湿度の多少異なる雰囲気間での入れ換えを行える。すなわちきのこ栽培容器１群を、環境の差に対応して入れ換えることになって、しめじの芽出しを均一状に行えることになる。
【００３９】
上述したような条件下での保管により、たとえば図５の（ｂ）に示すように、きのこ培養基２からハタケシメジＣの芽出し（小子実体の生長）が行われる。その際に、温度はユニットクーラ３２により管理され、湿度は加湿器３１により管理され、照度は蛍光灯３３により管理されている。
【００４０】
上述したようにして所定の芽出しが行われたのち、棚パレット５１は、出し入れ装置２４や棚パレット捌き装置４４を介して処理室１１に搬出されたのち、棚パレット搬送手段１５などを介して棚出し装置１４に対向される。この棚出し装置１４では、きのこ栽培容器１群を収納しているコンテナ４が、順次、棚パレット５１のベース体５２上や受け部材５４上から取り出されて、第２搬送手段１２に移される。
【００４１】
そしてコンテナ４は、第２搬送手段１２により搬送され、その終端部から垂直搬送手段１６に渡され、この垂直搬送手段１６により生育室（図示せず。）に搬送されて、所期の生育が行われる。
【００４２】
上記した実施の形態では、きのこの栽培としては、しめじ類きのこ、特にハタケシメジＣの栽培を示したが、これは、えのきたけなど別のきのこの栽培も行えるものであり、それに応じて温度、湿度、日数などが設定され、かつ制御される。
【００４３】
上記した実施の形態では、芽出し室２１内の照度が約５０ルックスの環境下で芽出しが行われているが、照度はきのこの芽出しに最も良い条件を選択すれば良く、たとえば照度が約５０ルックスで２４時間に亘って連続的に照射してもよいし、照度が２００〜３００ルックスで１２時間照射したのち照度が約２０ルックスで１２時間照射するといった変則的な照射でもよい。
【００４４】
上記した実施の形態では、加湿手段として加湿器３１が、空調手段としてユニツトクーラ３２が、照明手段として蛍光灯３３が採用されているが、これらは別の機器を採用してもよい。
【００４５】
【発明の効果】
上記した本発明の請求項１によると、高湿度の環境下で芽出しを行うことで、その芽出しは、生長速度を早くして効率よく行うことができる。特に、しめじ類きのこの場合には、高湿度の環境下での芽出しが好適であり、たとえばハタケシメジの場合には、湿度が１００％超の高湿度下で好適に芽出しを行うことができる。そして、連通路を防湿扉体によって閉塞することにより、芽出し室内の高湿度空気などが隔離室部側へ不必要に流出することを防止でき、これにより、隔離室部で待機している出し入れ装置に高湿度などによる悪影響を及ぼすことを防止できる。
【００４６】
また上記した本発明の請求項２によると、加湿手段からの噴霧流が出し入れ装置に直接にかかることがなくなって、この出し入れ装置に悪影響を及ぼすことを防止でき、また芽出し室内の高湿度空気などが、隔離室部側へ不必要に流出することを防止できる。
【００４７】
そして上記した本発明の請求項３によると、棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中に、照明手段からの光をきのこ栽培容器、すなわちきのこ培養基に当てることで、芽出しを促進できる。その際に、棚装置間での格納位置の変更によって、コンテナの単位で見たときに、照明手段側に対向していた照射の強い面を出し入れ装置側に対向できるとともに、出し入れ装置側に対向していた照射の弱い面を照明手段側に対向でき、以て芽出し期間中において、両面側から均等状に光を当てることができる。さらに、上下での格納位置の変更によって、温度や湿度の多少異なる雰囲気間での入れ換えを行うことができる。すなわちきのこ栽培容器群を、環境の差に対応して入れ換えることになって、芽出しを均一状に行うことができる。
【００４８】
さらに上記した本発明の請求項４〜請求項６によると、きのこ栽培における芽出し方法を好適に実現できる設備を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し設備の芽出し室部分の横断平面図である。
【図２】同きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し設備の芽出し室部分の要部の正面図である。
【図３】同きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し設備の芽出し室付近の横断平面図である。
【図４】同きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し室付近でのコンテナ部分の一部切り欠き斜視図である。
【図５】同きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し室付近でのコンテナ部分の一部切り欠き正面図で、（ａ）は芽出し前、（ｂ）は芽出し後である。
【符号の説明】
１ きのこ栽培容器
２ きのこ培養基
３ 種菌
４ コンテナ
７ 培養室
１１ 処理室
１３ 棚差し装置
１４ 棚出し装置
２１ 芽出し室
２２ 棚装置
２３ 格納部
２４ 出し入れ装置
２８ 出し入れ具
２９ 走行経路
３１ 加湿器（加湿手段）
３２ ユニツトクーラ（空調手段）
３３ 蛍光灯（照明手段）
４１ 隔離室部
４２ 連通路
４３ 防湿扉体
５１ 棚パレット
５４ 受け部材
Ａ 構築物
Ｂ 仕切り壁体
Ｃ ハタケシメジ（きのこ）
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえばきのこ栽培容器を使用して、しめじやえのきたけなどのきのこを栽培するのに採用されるきのこ栽培における芽出し方法およびきのこ栽培における芽出し設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のきのこ栽培方法としては、たとえば特開平９−１７２８６３号公報に見られる構成が提供されている。すなわち、たとえばえのきたけの栽培は、まず、原料のおがくずにコメぬかと水を混合し攪拌して培養基を作り、その培養基をきのこ栽培容器に詰めたのち施栓する。次いで、雑害菌の発生を防止するために、培養基（きのこ栽培容器）を殺菌釜で殺菌し、そして殺菌された培養基を冷却したのち、この培養基に種菌を接種させる。この種菌が接種されたきのこ栽培容器を培養室で培養させ、きのこ栽培容器内の培養基に菌糸が繁殖されると、菌掻きにより古い種菌を取り除く。
【０００３】
次に、芽出し室での芽出しにより子実体を形成し、均し室で均したのち、抑制室で、子実体の茎や傘の大きさを揃え高品質の子実体を作る。そして、えのきたけがきのこ栽培容器から外に垂れ下がることを防ぐため、容器口にロー紙などを巻いたのち、生育室で、茎を伸ばすように育成し、収穫する。この収穫されたえのきたけは、包装され、梱包されたのち出荷される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで各室は、温度や湿度が別々に制御されており、たとえば芽出し室は高湿度に維持されている。したがって、芽出し室内の高湿度空気などが他の機器などに悪影響を及ぼす恐れがあり、以て湿度はむやみに高くし難いことになる。
【０００５】
そこで本発明の請求項１記載の発明は、芽出し室を好適な高湿度の環境にしながらも、他の機器への悪影響を防止し得るきのこ栽培における芽出し方法を提供することを目的としたものである。
【０００６】
また本発明の請求項４記載の発明は、きのこ栽培における芽出し方法を好適に実現し得るきのこ栽培における芽出し設備を提供することを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明の請求項１記載のきのこ栽培における芽出し方法は、きのこ栽培容器に仕込んだきのこ培養基に対して種菌の接種を行い、この種菌の培養を行ったのち、きのこ栽培容器を、隔離室部が隣接して形成された芽出し室に入れて芽出しを行う方法であって、芽出し室は、加湿手段により高湿度に維持されるとともに、きのこ栽培容器を収納しているコンテナを棚パレットの単位で格納自在な棚装置が設けられており、前記芽出し室と隔離室部との間で移動可能な出し入れ装置によって、棚装置に対して棚パレットの出し入れを行い、出し入れ装置が隔離室部に待機しているとき、芽出し室と隔離室部との間の連通路は防湿扉体により閉塞されることを特徴としたものである。
【０００８】
したがって請求項１の発明によると、高湿度の環境下で芽出しを行うことで、その芽出しは、生長速度を早くして効率よく行える。そして、連通路を防湿扉体によって閉塞することにより、芽出し室内の高湿度空気などが、出し入れ装置が待機している隔離室部側へ不必要に流出することを防止し得る。
【０００９】
また本発明の請求項２記載のきのこ栽培における芽出し方法は、上記した請求項１記載の構成において、芽出し室には、加湿手段と空調手段とが設けられており、出し入れ装置が芽出し室に入ったとき、加湿手段と空調手段とが停止されていることを特徴としたものである。
【００１０】
したがって請求項２の発明によると、加湿手段からの噴霧流が出し入れ装置に直接にかかることがなくなり、また芽出し室内の高湿度空気などが、隔離室部側へ不必要に流出することを防止し得る。
【００１１】
そして本発明の請求項３記載のきのこ栽培における芽出し方法は、上記した請求項１または２記載の構成において、棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中には、きのこ栽培容器に対して照明手段により照明が当てられるとともに、出し入れ装置によって格納位置の変更が行われることを特徴としたものである。
【００１２】
したがって請求項３の発明によると、棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中に、照明手段からの光をきのこ栽培容器、すなわちきのこ培養基に当てることで、芽出しを促進し得る。その際に、棚装置間での格納位置の変更によって、コンテナの単位で見たときに、照明手段側に対向していた照射の強い面を出し入れ装置側に対向させ得るとともに、出し入れ装置側に対向していた照射の弱い面を照明手段側に対向させ得、以て芽出し期間中において、両面側から均等状に光を当て得る。さらに、上下での格納位置の変更によって、温度や湿度の多少異なる雰囲気間での入れ換えを行える。
【００１３】
さらに本発明の請求項４記載のきのこ栽培における芽出し設備は、きのこ栽培容器に仕込んだきのこ培養基に対して種菌の接種を行い、この種菌の培養を行ったのち、きのこ栽培容器を、隔離室部が隣接して形成された芽出し室に入れて芽出しを行うための設備であって、芽出し室は、加湿手段により高湿度に維持されるとともに、きのこ栽培容器を収納しているコンテナを棚パレットの単位で格納自在な棚装置が設けられており、前記芽出し室と隔離室部との間で移動可能な出し入れ装置によって、棚装置に対して棚パレットの出し入れを行い、出し入れ装置が隔離室部に待機しているとき、芽出し室と隔離室部との間の連通路は防湿扉体により閉塞されることを特徴としたものである。
【００１４】
したがって請求項４の発明によると、請求項１のきのこ栽培における芽出し方法を好適に実現し得る。
また本発明の請求項５記載のきのこ栽培における芽出し設備は、上記した請求項４記載の構成において、芽出し室には、加湿手段と空調手段とが設けられ、出し入れ装置が芽出し室に入ったとき、加湿手段と空調手段とが停止されていることを特徴としたものである。
【００１５】
したがって請求項５の発明によると、請求項２のきのこ栽培における芽出し方法を好適に実現し得る。
そして本発明の請求項６記載のきのこ栽培における芽出し設備は、上記した請求項４または５記載の構成において、棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中に、きのこ栽培容器に対して照明手段により照明が当てられるとともに、出し入れ装置によって格納位置の変更が行われることを特徴としたものである。
【００１６】
したがって請求項６の発明によると、請求項３のきのこ栽培における芽出し方法を好適に実現し得る。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を、きのこ、特にしめじ類きのこ、たとえばハタケシメジやブナシメジの栽培に採用した状態として、図に基づいて説明するが、これらは本発明の態様を説明するものであって、本発明はこれらの説明に限定されるものではない。
【００１８】
しめじ類きのこの栽培設備は、図３に示すように、構築物（外壁体）Ａ内に、培養室７、処理室１１、芽出し室２１、隔離室部４１などが区画形成されている。そして、前記培養室７側から取り出されたきのこ栽培容器が、第１搬送手段１０によって処理室１１に搬送されたのち、芽出し室２１に入れられて芽出しが行われるように構成されている。
【００１９】
図４、図５の（ａ）に示すように、きのこ栽培容器１にはきのこ培養基２が詰め込まれ（仕込まれ）、このきのこ培養基２に対して種菌３の接種が行われ、この種菌３の培養が培養室７において行われている。そしてきのこ栽培容器１は、たとえば１６個（複数個）がコンテナ４内に４列４行として整然と収納され、以てコンテナ４の単位で取り扱われる。
【００２０】
図３に示すように、前記処理室１１には、前記第１搬送手段１０の他に第２搬送手段１２が配設されている。前記第１搬送手段１０の終端部分には棚差し装置１３が設けられ、この棚差し装置１３に並んで、前記第２搬送手段１２の始端部分には棚出し装置１４が設けられている。そして棚差し装置１３と棚出し装置１４との側外方間に亘って棚パレット搬送手段１５が設けられている。
【００２１】
図２に示すように棚パレット５１は、ベース体５２と、このベース体５２の四隅から立設される縦部材５３と、縦部材５３間に連結されて上下複数段に設けられる受け部材５４とにより枠組み状に構成されている。なお受け部材５４は、通気性などが考慮された構成とするのがよい。
【００２２】
図３に示すように、前記棚差し装置１３は、第１搬送手段１０により搬送されてきたコンテナ４、すなわち、きのこ栽培容器２群を収納してなるコンテナ４を、順次、棚パレット５１のベース体５２上や受け部材５４上に差し込み供給するように構成されている。また前記棚出し装置１４は、棚パレット５１のベース体５２上や受け部材５４上に支持されているコンテナ４を、順次取り出して、第２搬送手段１２に移すように構成されている。なお棚パレット搬送手段１５は、棚差し装置１３や棚出し装置１４との間で棚パレット５１を受け渡し可能に構成されている。
【００２３】
前記第１搬送手段１０や第２搬送手段１２はコンベヤ装置などにより形成されている。そして、第２搬送手段１２の終端部に対向されて垂直搬送手段１６が設けられている。
【００２４】
図１〜図４に示すように、前記芽出し室２１では、きのこ栽培容器１を収納しているコンテナ４を、棚パレット５１の単位で格納保管して芽出しを行うもので、棚パレット５１を格納自在な左右複数の棚装置２２と、棚装置２２間に位置される出し入れ装置（クレーン）２４などにより構成されている。両棚装置２２には、上下方向ならびに左右方向に複数の格納部２３が区画形成され、各格納部２３は前記棚パレット５１を格納自在に構成されている。
【００２５】
前記出し入れ装置２４は、棚装置２２間において走行自在でかつ荷役自在に構成されている。すなわち、出し入れ装置２４は、床側レールに支持案内されかつ天井側レールに案内されて走行経路２９上を走行自在であって、下部の走行機体２５と、この走行機体２５から立設されたポスト２６と、このポスト２６側に昇降案内されるキャレッジ２７と、このキャレッジ２７上に横方向出退自在に設けられた出し入れ具（フオーク）２８などにより構成されている。
【００２６】
前記芽出し室２１の天井側部分には、加湿器（加湿手段の一例）３１やユニツトクーラ（空調手段の一例）３２が設けられている。その際に加湿器３１は、走行経路２９の上方においてジグザグ状に配置することが好ましく、またユニツトクーラ３２は、両棚装置２２の上方においてジグザグ状に配置するのが好ましい。
【００２７】
そして芽出し室２１の側壁部分には、きのこ栽培容器１群に対して所定の方向から光（照明）を当てる蛍光灯（照明手段の一例）３３が設けられている。ここで蛍光灯３３は、棚装置２２に対して走行経路２９とは反対側（裏面側）に配設するのが好ましく、たとえば各格納部２３に１個ずつ対応されて縦向きに配置され、取り付け部材３４などによって棚装置２２側に支持されている。
【００２８】
前記芽出し室２１における前記処理室１１側には、仕切り壁体Ｂを介して前記隔離室部４１が形成されている。この隔離室部４１は、前記走行経路２９が通るように仕切り壁体Ｂに形成された連通路４２を介して前記芽出し室２１に連通されており、そして連通路４２には開閉可能な防湿扉体４３が設けられている。前記隔離室部４１は、前記出し入れ装置２４が待機可能な広さに形成されており、そして出し入れ装置２４は、連通路４２を通って芽出し室２１に出入り可能に構成されている。
【００２９】
なお、隔離室部４１には棚パレット捌き装置４４が設けられ、この棚パレット捌き装置４４に対して、前記出し入れ装置２４や前記棚パレット搬送手段１５が棚パレット５１を受け渡し可能に構成されている。
【００３０】
以下に、上記した実施の形態における作用を説明する。
きのこ栽培容器１に詰め込まれたきのこ培養基２に対して種菌３の接種が行われ、この種菌３の培養が培養室７において行われることで、きのこ培養基２に菌糸が繁殖される。このようにして所期の培養期間を終えたきのこ栽培容器１群が収納されてなるコンテナ４は、培養室７から取り出され、そして菌掻きなどが行われたのち、第１搬送手段１０により処理室１１に搬送され、棚差し装置１３に対向して停止される。
【００３１】
この棚差し装置１３では、きのこ栽培容器１群が収納されてなるコンテナ４が、順次、棚パレット５１のベース体５２上や受け部材５４上に差し込み供給される。そして棚パレット５１は、棚パレット搬送手段１５や棚パレット捌き装置４４を介して隔離室部４１に搬入されたのち、出し入れ装置２４によって、芽出し室２１内の棚装置２２における目的とする格納部２３に格納される。
【００３２】
すなわち、出し入れ装置２４の出し入れ具２８を作用させることで、棚パレット捌き装置４４上の棚パレット５１は出し入れ装置２４側に受け取られる。次いで、出し入れ装置２４の走行経路２９上での走行動と、キャレッジ２７の昇降動と、出し入れ具２８の出退動との組み合わせ動作によって、図１、図２に示すように、目的とする格納部２３に対して棚パレット５１の格納を行える。
【００３３】
上述したように、出し入れ装置２４を隔離室部４１内から芽出し室２１内へ移動させる際に、防湿扉体４３が開動されて連通路４２が開放されるが、その際に加湿器３１やユニツトクーラ３２の運転を自動的に停止することができる。すなわち、出し入れ装置２４が芽出し室２１に入ったときには、加湿器３１とユニツトクーラ３２とが既に停止されている。これにより、加湿器３１からの噴霧流が出し入れ装置２４に直接にかかることがなくなって、この出し入れ装置２４に悪影響を及ぼすことを防止し得、また芽出し室２１内の高湿度空気などが、隔離室部４１から処理室１１側へ不必要に流出することを防止し得る。
【００３４】
その後、出し入れ装置２４を隔離室部４１内へ退出させ、そして防湿扉体４３が閉動されて連通路４２が閉塞されることにより、加湿器３１やユニツトクーラ３２を自動的に運転することができる。すなわち、多数のきのこ栽培容器１が、芽出し室２１内の棚装置２２に棚パレット５１の単位で格納され、そして加湿器３１やユニツトクーラ３２の運転、ならびに蛍光灯３３群による照明によって、たとえば温度が１０〜２０℃、好ましくは１５〜１７℃、湿度が９５％以上、炭酸ガス濃度が５００ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍ、好ましくは１０００ｐｐｍ〜３０００ｐｐｍ、照度が約５０ルックスの環境下で約７〜１５日間位に亘って保管され、以て所期の芽出しが行われる。
【００３５】
上述したように、連通路４２が防湿扉体４３によって閉塞されることにより、芽出し室２１内の高湿度空気などが隔離室部４１側へ不必要に流出することを防止し得る。これにより、隔離室部４１で待機している出し入れ装置２４に高湿度などによる悪影響を及ぼすことを防止し得る。そして、湿度が９５％以上の環境下でしめじ類きのこの芽出しが行われることで、その芽出しは、生長速度を早くして効率よく行える。特に、ハタケシメジＣの場合には、高湿度の環境下での芽出しが好適であり、たとえば湿度が１００％超（特開平１０−１７８８９０号参照。）の高湿度下において好適な芽出しが行える。
【００３６】
また、棚装置２２における棚パレット５１の単位での保管中、すなわち棚装置２２にきのこ栽培容器１を格納しての芽出し期間中に、蛍光灯３３群からの光がきのこ栽培容器１、すなわちきのこ培養基２の上部に当てられることで、芽出しを促進し得る。その際に、棚装置２２にきのこ栽培容器１を格納しての芽出し期間中において、出し入れ装置２４の作動によって、棚パレット５１が収納部２３間で入れ替えられ、以て格納位置の変更を行うことができる。
【００３７】
この入れ替え作業は、たとえば設定された日時を基にして行われるもので、たとえば図２のイに示すように、相対向した棚装置２２間でかつ上段の収納部２３と下段の収納部２３との間、または図１や図３のロに示すように、相対向した棚装置２２間または同じで棚装置２２間でかつ走行経路２９の方向（左右方向）での収納部２３間、あるいは、これらイ，ロの組み合わせ方向などで行われる。
【００３８】
このような棚装置２２間での格納位置の変更によって、コンテナ４の単位で見たときに、蛍光灯３３側に対向していた照射の強い面を走行経路２９側に対向させ得るとともに、走行経路２９側に対向していた照射の弱い面を蛍光灯３３側に対向させ得、以て芽出し期間中において、両面側から均等状に光を当て得る。さらに、上下での格納位置の変更によって、温度や湿度の多少異なる雰囲気間での入れ換えを行える。すなわちきのこ栽培容器１群を、環境の差に対応して入れ換えることになって、しめじの芽出しを均一状に行えることになる。
【００３９】
上述したような条件下での保管により、たとえば図５の（ｂ）に示すように、きのこ培養基２からハタケシメジＣの芽出し（小子実体の生長）が行われる。その際に、温度はユニットクーラ３２により管理され、湿度は加湿器３１により管理され、照度は蛍光灯３３により管理されている。
【００４０】
上述したようにして所定の芽出しが行われたのち、棚パレット５１は、出し入れ装置２４や棚パレット捌き装置４４を介して処理室１１に搬出されたのち、棚パレット搬送手段１５などを介して棚出し装置１４に対向される。この棚出し装置１４では、きのこ栽培容器１群を収納しているコンテナ４が、順次、棚パレット５１のベース体５２上や受け部材５４上から取り出されて、第２搬送手段１２に移される。
【００４１】
そしてコンテナ４は、第２搬送手段１２により搬送され、その終端部から垂直搬送手段１６に渡され、この垂直搬送手段１６により生育室（図示せず。）に搬送されて、所期の生育が行われる。
【００４２】
上記した実施の形態では、きのこの栽培としては、しめじ類きのこ、特にハタケシメジＣの栽培を示したが、これは、えのきたけなど別のきのこの栽培も行えるものであり、それに応じて温度、湿度、日数などが設定され、かつ制御される。
【００４３】
上記した実施の形態では、芽出し室２１内の照度が約５０ルックスの環境下で芽出しが行われているが、照度はきのこの芽出しに最も良い条件を選択すれば良く、たとえば照度が約５０ルックスで２４時間に亘って連続的に照射してもよいし、照度が２００〜３００ルックスで１２時間照射したのち照度が約２０ルックスで１２時間照射するといった変則的な照射でもよい。
【００４４】
上記した実施の形態では、加湿手段として加湿器３１が、空調手段としてユニツトクーラ３２が、照明手段として蛍光灯３３が採用されているが、これらは別の機器を採用してもよい。
【００４５】
【発明の効果】
上記した本発明の請求項１によると、高湿度の環境下で芽出しを行うことで、その芽出しは、生長速度を早くして効率よく行うことができる。特に、しめじ類きのこの場合には、高湿度の環境下での芽出しが好適であり、たとえばハタケシメジの場合には、湿度が１００％超の高湿度下で好適に芽出しを行うことができる。そして、連通路を防湿扉体によって閉塞することにより、芽出し室内の高湿度空気などが隔離室部側へ不必要に流出することを防止でき、これにより、隔離室部で待機している出し入れ装置に高湿度などによる悪影響を及ぼすことを防止できる。
【００４６】
また上記した本発明の請求項２によると、加湿手段からの噴霧流が出し入れ装置に直接にかかることがなくなって、この出し入れ装置に悪影響を及ぼすことを防止でき、また芽出し室内の高湿度空気などが、隔離室部側へ不必要に流出することを防止できる。
【００４７】
そして上記した本発明の請求項３によると、棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中に、照明手段からの光をきのこ栽培容器、すなわちきのこ培養基に当てることで、芽出しを促進できる。その際に、棚装置間での格納位置の変更によって、コンテナの単位で見たときに、照明手段側に対向していた照射の強い面を出し入れ装置側に対向できるとともに、出し入れ装置側に対向していた照射の弱い面を照明手段側に対向でき、以て芽出し期間中において、両面側から均等状に光を当てることができる。さらに、上下での格納位置の変更によって、温度や湿度の多少異なる雰囲気間での入れ換えを行うことができる。すなわちきのこ栽培容器群を、環境の差に対応して入れ換えることになって、芽出しを均一状に行うことができる。
【００４８】
さらに上記した本発明の請求項４〜請求項６によると、きのこ栽培における芽出し方法を好適に実現できる設備を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し設備の芽出し室部分の横断平面図である。
【図２】同きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し設備の芽出し室部分の要部の正面図である。
【図３】同きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し設備の芽出し室付近の横断平面図である。
【図４】同きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し室付近でのコンテナ部分の一部切り欠き斜視図である。
【図５】同きのこ栽培における芽出し方法に採用される芽出し室付近でのコンテナ部分の一部切り欠き正面図で、（ａ）は芽出し前、（ｂ）は芽出し後である。
【符号の説明】
１ きのこ栽培容器
２ きのこ培養基
３ 種菌
４ コンテナ
７ 培養室
１１ 処理室
１３ 棚差し装置
１４ 棚出し装置
２１ 芽出し室
２２ 棚装置
２３ 格納部
２４ 出し入れ装置
２８ 出し入れ具
２９ 走行経路
３１ 加湿器（加湿手段）
３２ ユニツトクーラ（空調手段）
３３ 蛍光灯（照明手段）
４１ 隔離室部
４２ 連通路
４３ 防湿扉体
５１ 棚パレット
５４ 受け部材
Ａ 構築物
Ｂ 仕切り壁体
Ｃ ハタケシメジ（きのこ）
Claims (6)
- きのこ栽培容器に仕込んだきのこ培養基に対して種菌の接種を行い、この種菌の培養を行ったのち、きのこ栽培容器を、隔離室部が隣接して形成された芽出し室に入れて芽出しを行う方法であって、芽出し室は、加湿手段により高湿度に維持されるとともに、きのこ栽培容器を収納しているコンテナを棚パレットの単位で格納自在な棚装置が設けられており、前記芽出し室と隔離室部との間で移動可能な出し入れ装置によって、棚装置に対して棚パレットの出し入れを行い、出し入れ装置が隔離室部に待機しているとき、芽出し室と隔離室部との間の連通路は防湿扉体により閉塞されることを特徴とするきのこ栽培における芽出し方法。
- 芽出し室には、加湿手段と空調手段とが設けられており、出し入れ装置が芽出し室に入ったとき、加湿手段と空調手段とが停止されていることを特徴とする請求項１記載のきのこ栽培における芽出し方法。
- 棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中には、きのこ栽培容器に対して照明手段により照明が当てられるとともに、出し入れ装置によって格納位置の変更が行われることを特徴とする請求項１または２記載のきのこ栽培における芽出し方法。
- きのこ栽培容器に仕込んだきのこ培養基に対して種菌の接種を行い、この種菌の培養を行ったのち、きのこ栽培容器を、隔離室部が隣接して形成された芽出し室に入れて芽出しを行うための設備であって、芽出し室は、加湿手段により高湿度に維持されるとともに、きのこ栽培容器を収納しているコンテナを棚パレットの単位で格納自在な棚装置が設けられており、前記芽出し室と隔離室部との間で移動可能な出し入れ装置によって、棚装置に対して棚パレットの出し入れを行い、出し入れ装置が隔離室部に待機しているとき、芽出し室と隔離室部との間の連通路は防湿扉体により閉塞されることを特徴とするきのこ栽培における芽出し設備。
- 芽出し室には、加湿手段と空調手段とが設けられ、出し入れ装置が芽出し室に入ったとき、加湿手段と空調手段とが停止されていることを特徴とする請求項４記載のきのこ栽培における芽出し設備。
- 棚装置にきのこ栽培容器を格納しての芽出し期間中に、きのこ栽培容器に対して照明手段により照明が当てられるとともに、出し入れ装置によって格納位置の変更が行われることを特徴とする請求項４または５記載のきのこ栽培における芽出し設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001345463A JP3883417B2 (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | きのこ栽培における芽出し方法およびきのこ栽培における芽出し設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001345463A JP3883417B2 (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | きのこ栽培における芽出し方法およびきのこ栽培における芽出し設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003143948A JP2003143948A (ja) | 2003-05-20 |
| JP3883417B2 true JP3883417B2 (ja) | 2007-02-21 |
Family
ID=19158785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001345463A Expired - Fee Related JP3883417B2 (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | きのこ栽培における芽出し方法およびきのこ栽培における芽出し設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3883417B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5126591B2 (ja) * | 2008-03-04 | 2013-01-23 | 株式会社ダイフク | 物品収納設備 |
| JP5796745B2 (ja) * | 2012-03-23 | 2015-10-21 | 株式会社ダイフク | 物品搬送設備 |
| JP5403381B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2014-01-29 | 株式会社ダイフク | 物品収納設備 |
| CN110092120A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 上海沃迪智能装备股份有限公司 | 一种自动化立体菌菇培育床 |
-
2001
- 2001-11-12 JP JP2001345463A patent/JP3883417B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003143948A (ja) | 2003-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100671469B1 (ko) | 식물재배장치 | |
| JP6617376B2 (ja) | 完全自動多段苗育成システム | |
| WO2012132646A1 (ja) | 植物栽培装置 | |
| KR20170072977A (ko) | 매장 연계형 지속 가능한 도시 수직농장 시스템 | |
| KR101591942B1 (ko) | 버섯 재배장치 | |
| CN112203504A (zh) | 栽培方法、栽培设备和栽培装置 | |
| JP2015037383A (ja) | 植物栽培装置 | |
| JPH01256325A (ja) | 植物生産システム | |
| JP3883417B2 (ja) | きのこ栽培における芽出し方法およびきのこ栽培における芽出し設備 | |
| CN209768302U (zh) | 种植设备 | |
| JP4169582B2 (ja) | きのこ子実体の生育方法およびきのこ子実体の生育設備 | |
| JP4212343B2 (ja) | きのこ栽培方法およびきのこ栽培設備 | |
| JP4033760B2 (ja) | きのこ栽培方法およびきのこ栽培設備 | |
| JP2002291334A (ja) | きのこ栽培方法 | |
| JP3928168B2 (ja) | ホンシメジ、ブナシメジ又はエリンギの人工栽培方法 | |
| CA3190225A1 (en) | Storage container, growth and/or propagation station, cultivation system and method for cultivating development material | |
| JPH0928182A (ja) | きのこ栽培における種菌培養方法及び菌床ブロック装填装置 | |
| JPH09172863A (ja) | きのこ栽培設備およびきのこ栽培方法 | |
| KR101920162B1 (ko) | 버섯 종균액 자동 접종 장치 | |
| JP2005137213A (ja) | きのこ栽培方法とその方法に用いる人工栽培室 | |
| JPH0551251B2 (ja) | ||
| KR102477296B1 (ko) | 스마트팜 블럭식 자동화 버섯 재배방법 | |
| JP3564931B2 (ja) | 育苗施設 | |
| JPS63245622A (ja) | コンテナ植物培養方法 | |
| KR200403616Y1 (ko) | 작물 재배 자동화 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040701 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060525 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060613 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060807 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061017 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061114 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111124 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121124 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131124 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |