CN209768302U - 种植设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植物工厂技术领域，尤其涉及一种种植设备，包括栽培槽、支撑架和光源，栽培槽用于种植植物，支撑架设于栽培槽的上方，光源可拆卸地安装在支撑架上，且光源向栽培槽中的植物提供光照。可单个使用，实现对植物的种植培养；也可多个密集堆放构成植物工厂使用，实现大规模植物栽培；还可作为植物活体的运输载体，实现植物活体运输，从而省去现有植物工厂内栽培好的植物下栽培层架、预冷、切根、修剪、包装后再冷链运输的诸多复杂工序，能够节省大量的人力物力，避免植物活体受损，有效减少植物工厂的后期运输成本，并且，在运输、销售以及售后过程中，通过往栽培槽内加水，可保持植物活体的生长，从而延长植物活体的保鲜周期。

Description

种植设备

技术领域

本实用新型涉及植物工厂技术领域，尤其涉及一种种植设备。

背景技术

植物工厂是国际上公认的设施农业最高级发展阶段，是一种技术高度密集、不受或很少受自然条件制约的全新生产方式。尽管植物工厂在产量和效率方面优点突出，但是高昂的成本在一定程度上影响了其推广。

植物工厂的成本除了前期的建厂成本和中期的运营成本投入外，后期的采摘、包装、运输和销售也需要很大的成本投入。目前，植物工厂的蔬菜种植周期结束后，需下栽培层架，进行预冷、切根、修剪、包装和冷链运输至销售市场，其中工序复杂，需要大量人工操作，包装和冷链运输成本高昂，且过程中蔬菜易受损，蔬菜保鲜周期也较短，从而大大增加了植物工厂的后期成本投入。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能用于植物种植培养、又能用于植物活体运输的种植设备，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种种植设备，包括栽培槽、支撑架和光源，栽培槽用于种植植物，支撑架设于栽培槽的上方，光源可拆卸地安装在支撑架上，且光源向栽培槽中的植物提供光照。

优选地，栽培槽的底部设有底部叠加结构，支撑架的顶部设有顶部叠加结构，一个种植设备的顶部叠加结构能够与另一个种植设备的底部叠加结构可拆卸地配合连接。

优选地，顶部叠加结构为设于支撑架的顶面上的凸起，底部叠加结构为设于栽培槽的底面上的凹槽；一个种植设备的凸起能够与另一个种植设备的凹槽配合插接。

优选地，支撑架包括两个侧支架，两个侧支架相对设置且分别位于栽培槽的两侧，光源支撑在两个侧支架之间。

优选地，光源为灯板，两个侧支架相对的内侧面上均设有水平延伸的滑槽，灯板的两侧分别支撑在两个滑槽上。

优选地，滑槽的两端设有限位结构，灯板卡接在两个限位结构之间。

优选地，灯板支撑在滑槽上时，灯板的顶面低于侧支架的顶面。

优选地，侧支架的内侧面上设有一水平板，水平板与侧支架共同构成滑槽。

优选地，栽培槽包括栽培槽体和定植板，栽培槽体内部形成一顶部开口的凹腔，定植板安装在栽培槽体的顶部且将凹腔封闭，定植板上开设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

本实用新型的种植设备，将光源安装在支撑架上时，种植设备可以单个使用，实现对植物的种植培养，且单个种植设备可适用于家庭种植植物(如蔬菜)，种植设备也可以多个密集堆放构成植物工厂使用，实现大规模植物栽培；在植物栽培周期结束后，将光源从支撑架上取下，则该种植设备可作为植物活体的运输载体，通过直接对该种植设备进行搬运转移即可实现植物活体的运输，从而省去了现有植物工厂内栽培好的植物下栽培层架、预冷、切根、修剪、包装后再冷链运输的诸多复杂工序，能够节省大量的人力物力，避免植物活体受损，有效减少植物工厂的后期运输成本，并且，在运输、销售以及售后过程中，通过往栽培槽内加水，可以保持植物活体的生长，从而延长植物活体的保鲜周期，确保植物活体具有良好的新鲜度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的种植设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的种植设备去掉光源后的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的种植设备用于植物种植栽培时的示意图。

图4是本实用新型实施例的种植设备用于植物活体载体时的示意图。

图5是本实用新型实施例的种植设备使用流程示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、种植设备 11、栽培槽

111、栽培槽体 112、定植板

113、通孔 12、支撑架

120、侧支架 1201、竖梁

1202、纵梁 121、凸起

13、灯板 14、滑槽

15、水平板 16、挡片

17、机械插取槽 2、植物

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图5所示，本实用新型的种植设备的一种实施例。

参见图1，本实施例的种植设备1包括栽培槽11、支撑架12和光源。栽培槽11用于种植植物2，所述栽培槽11内可容纳植物2生长所需的介质(例如土壤或者营养液)。支撑架12设于栽培槽11的上方，光源可拆卸地安装在支撑架12上，且光源向栽培槽中的植物2提供光照，使植物2生长。光源与栽培槽11之间具有间隔距离，为植物2的生长提供空间。因此，单个种植设备1能够实现对植物2的种植培养。

本实施例的上述种植设备1既能用于植物2种植培养、又能用于植物2活体运输。具体地，将光源安装在支撑架12上时，种植设备1可以单个使用，实现对植物2的种植培养，且单个种植设备1可适用于家庭种植植物(如蔬菜)，种植设备1也可以多个密集堆放构成植物工厂使用(参见图3)，实现大规模植物栽培；在植物2栽培周期结束后，将光源从支撑架12上取下，则该种植设备1可作为植物2活体的运输载体(参见图4)，通过直接对该种植设备1进行搬运转移即可实现植物2活体的运输，从而省去了现有植物工厂内栽培好的植物下栽培层架、预冷、切根、修剪、包装后再冷链运输的诸多复杂工序，能够节省大量的人力物力，避免植物2活体受损，有效减少植物工厂的后期运输成本，并且，在运输、销售以及售后过程中，通过往栽培槽11内加水，可以保持植物2活体的生长，从而延长植物2活体的保鲜周期，确保植物2活体具有良好的新鲜度。

本实施例中，优选地，栽培槽11包括栽培槽体111和定植板112，栽培槽体111内部形成一顶部开口的凹腔，当种植设备1用于植物种植栽培时，该凹腔可供容装植物2生长所需的介质(例如土壤或者营养液)；当种植设备1用于植物活体载体时，该凹腔可供容装水。定植板112安装在栽培槽体111的顶部且将其凹腔封闭，定植板112上开设有多个通孔113，每个通孔113内可插入一颗植株，可对植株起到约束定位作用。优选地，多个通孔113在定植板112上呈阵列分布。

本实施例中，优选地，栽培槽11的底部设有底部叠加结构，支撑架12的顶部设有顶部叠加结构，一个种植设备1的顶部叠加结构能够与另一个种植设备1的底部叠加结构可拆卸地配合连接，由此可实现两个种植设备1的堆叠固定和分离。参见图5，通过将多个种植设备1逐个叠加组合，可构成种植组，多个种植组依次排列可形成种植列，多个种植列组合则可形成种植区，从而构成植物工厂。由此，本实施例的种植设备1通过堆叠组合能够实现免搭建式植物工厂，在开放空间内即可构建植物工厂，可极大地降低植物工厂的建厂成本，具有对空间配置要求低、可操作性强、操作简单、维修方便、免安装、节省人工、可实现密集堆放的优点。在运输过程中，通过将多个种植设备1在运输设备中叠加组合，则可节省运输空间，增大运输储能，提高效率。

本实施例中，优选地，参见图2，种植设备1上的顶部叠加结构为设于支撑架12的顶面上的凸起121，种植设备1上的底部叠加结构为设于栽培槽11的底面上的凹槽(图中未示出)，栽培槽11底面上的凹槽的设置位置与支撑架12顶面上的凸起121的设置位置相对应。将两个种植设备1上下堆叠时，一个种植设备1(位于下方的种植设备1)的凸起121能够与另一个种植设备1(位于上方的种植设备1)的凹槽配合插接，由此实现两个种植设备1之间的可拆卸连接，且拆装十分方便快捷，操作简单。

优选地，支撑架12顶面上的凸起121与栽培槽11底面上的凹槽的尺寸相匹配，将两个种植设备1上下堆叠时，凸起121可以刚好完全插入凹槽中，使得位于下方的种植设备1的支撑架12顶面与位于上方的种植设备1栽培槽11的底面贴合相接，由此可以增加种植设备1之间的堆叠稳定性。

为进一步加强种植设备1之间的堆叠稳定性，优选地，可以在种植设备1支撑架12的顶面上设置多个凸起121，相应地，在种植设备1栽培槽11的底面上设置多个凹槽，且凹槽与凸起121一一对应，两个种植设备1之间通过多个相对应的凹槽和凸起121配合连接，可以增加两个种植设备1之间的连接稳固性，从而增加堆叠组合成的种植组的稳固性。每个种植设备1上的凹槽和凸起121的数量并不局限，可以根据栽培槽11和支撑架12的形状进行设计。

本实施例中，优选地，栽培槽11为一内部中空的长方体，支撑架12包括两个侧支架120，两个侧支架120相对设置且分别位于栽培槽11沿横向的两侧，光源支撑在两个侧支架120之间。在一种较佳的实施方式中，在两个侧支架120顶面的两端部位置处各设有一个凸起121，在栽培槽11底面的四个角部位置处则分别对应设有一个凹槽，亦即在种植设备1底面和顶面的角部位置处设有叠加结构，通过角部位置处叠加结构的连接，可保证种植设备1之间的堆叠稳定性。

当然，本实用新型中，种植设备1上的顶部叠加结构和底部叠加结构并不局限于设于支撑架12顶面上的凸起121和设于栽培槽11底面上的凹槽配合插接的结构，也可以采用其它能够实现两个种植设备1之间的可拆卸连接的连接结构，例如滑槽式叠加结构或卡扣式叠加结构等。

优选地，每个侧支架120均包括两根竖梁1201和一根纵梁1202，两根竖梁1201竖直设置在栽培槽11的顶面，且沿纵向相对间隔地设置，纵梁1202水平连接两根竖梁1201，且纵梁1202位于两根竖梁1201的顶端，由此构成龙门架式的侧支架120。优选地，两根竖梁1201和一根纵梁1202的内部均可以为镂空结构，能够在满足种植设备1整体尺寸要求、保证支撑强度的前提下尽可能地降低制造成本。

为便于光源的拆装，优选地，参见图1，光源为灯板13，以便于在支撑架12两个侧支架120上的安装。本实施例中，灯板13与栽培槽11相平行地设置在栽培槽11的上方，且灯板13安装在两个侧支架120的顶部，由此实现灯板13与栽培槽11之间具有间隔距离，在向栽培槽11上的植物2提供光照的同时，保证植物2具有充足的生长空间。灯板13的形式并不局限，优选地可以为LED灯板。

为实现灯板13在支撑架12两个侧支架120上的可拆卸安装，本实施例中，优选地，参见图2，在两个侧支架120相对的内侧面上均设有水平延伸的滑槽14，该滑槽14在侧支架120纵梁1202的内侧面上沿纵向水平延伸，两个侧支架120上的滑槽14在同一水平面上。安装时，灯板13可以从上往下插入两个侧支架120之间，使灯板13的两侧分别支撑在两个侧支架120的滑槽14中，实现灯板13与支撑架12之间的装配；灯板13也可以从一侧插入两个滑槽14之间，并沿着滑槽14的一端滑动至滑槽14的另一端，直至灯板13整体水平支撑在两个滑槽14的底壁上，实现灯板13与支撑架12之间的装配。拆卸时，若种植设备1为单个使用，则向上抬起灯板13即可将灯板13从两个侧支架120的滑槽14之间取出，实现灯板13与支撑架12的分离；若种植设备1为堆叠组合使用，则可从滑槽14的一端抽取并沿滑槽14拉动灯板13，直至将灯板13从两个侧支架120的滑槽14中抽取出来，亦可实现灯板13与支撑架12的分离。由此，灯板13在支撑架12的拆装均十分方便。

本实施例中，优选地，在两个侧支架120纵梁1202相对的内侧面上均设有一水平板15，水平板15与侧支架120纵梁1202的内侧面相垂直，且水平板15沿纵向延伸，由水平板15与侧支架120共同构成一L型的滑槽14，即水平板15构成滑槽14的底壁，侧支架120纵梁1202的内侧面位于水平板15上方的部分则构成滑槽14的侧壁。

为防止灯板13在滑槽14中水平滑动，优选地，在两个侧支架120的滑槽14的两端均设有限位结构，灯板13插入滑槽14中后卡接在两个限位结构之间。通过限位结构可限制灯板13在滑槽14中沿纵向发生水平运动，保证灯板13与支撑架12之间装配的稳定性。限位结构的形式并不局限，本实施例中，优选地，参见图2，限位结构为从滑槽14的底面(即水平板15的上表面)向上延伸出的挡片16，滑槽14两端的两个挡片16之间的间隔距离与灯板13沿纵向的延伸长度相匹配，使得灯板13能够插入两个挡片16之间的空间并卡接在两个挡片16之间，从而实现挡片16对灯板13的限位作用。

为避免灯板13对两个种植设备1的堆叠造成影响，优选地，灯板13支撑在滑槽14上时，灯板13的顶面低于侧支架120的顶面。由此，在将两个种植设备1堆叠时，位于下方的种植设备1的灯板13不会与位于其上方的种植设备1的底面产生接触，也就不会妨碍两个种植设备1之间的稳固堆叠。

为便于对两个堆叠的种植设备1之间的灯板13进行抽取，本实施例中，优选地，灯板13支撑在滑槽14上时，灯板13的顶面与侧支架120的顶面之间的间隔距离大于限位结构(挡片16)相对滑槽14的底面向上延伸的高度。两个堆叠的种植设备1时，位于下方的种植设备1两个侧支架120的顶面与位于上方的种植设备1栽培槽11的底面贴合相接，灯板13的顶面与侧支架120的顶面之间的间隔距离则为灯板13的抽取提供了操作空间，此时可从灯板13下方将灯板13的一侧抬起至高于限位结构(挡片16)，即可从改侧将灯板13从两个侧支架120的滑槽14中抽取出来，在不拆分堆叠的种植设备1的前提下，实现两个种植设备1之间的灯板13的取出，然后即可对堆叠种植设备1进行整体搬运转移，使得操作十分方便。

为便于对种植设备1进行整体搬运转移，本实施例中，优选地，在栽培槽11的底面上设有机械插取槽17，机械插取槽17优选地设有两个，两个机械插取槽17平行间隔地设置在栽培槽11的底面上，且均沿纵向延伸。在取出灯板13后，外部机械(例如机械手或叉车)可以插入两个堆叠的种植设备1之间，并卡接入上方种植设备1的机械插取槽17中而与上方种植设备1相对固定，然后将上方种植设备1抬起进行转移操作。外部机械通过与机械插取槽17的配合可保证对上方种植设备1进行抬起转移时的稳定性。

参见图5，本实施例的种植设备1在使用时，可以先通过堆叠组合构建成一植物工厂，进行大规模的植物(如蔬菜)种植栽培；在植物栽培周期结束后，则可以将各个种植设备1的灯板13抽取出来，通过机械手或叉车对整垛种植设备1(种植组)进行搬运，将其转移到运输设备(如运输车辆)内，由运输设备将其送往消费市场(如商超鲜售)，实现商超蔬菜活体销售，或直接送到消费者家里，实现家庭蔬菜活体保鲜。在运输、销售以及售后过程中，通过往种植设备1的栽培槽11内加水，可以保持蔬菜活体的生长，从而延长蔬菜活体的保鲜周期，确保蔬菜体具有良好的新鲜度。

采用本实施例的上述种植设备1进行植物水培的方法，依次包括植物种植栽培阶段和植物活体运输阶段。

植物种植栽培阶段为：在种植设备1的栽培槽11内种植植物2，栽培槽11内装有水培营养液，为植物生长提供营养。将光源安装在支撑架12上，并使光源向栽培槽11中的植物2提供光照，使植物2生长。光源优选为灯板13。优选地，可以将多个种植设备1堆叠组合构建成一植物工厂，进行大规模的植物(如蔬菜)种植栽培。

植物活体运输阶段为：在植物2栽培周期结束后，将光源从支撑架12上拆卸取出，以栽培槽11作为植物2活体的载体，对栽培槽11和植物2活体进行整体运输转移。优选地，可以通过机械手或叉车对整垛种植设备1(种植组)进行搬运，将其转移到运输设备(如运输车辆)内，由运输设备将其送往消费市场(如商超鲜售)，实现商超蔬菜活体销售，或直接送到消费者家里，实现家庭蔬菜活体保鲜。在运输、销售以及售后过程中，可以往种植设备1的栽培槽11内加水，以保持蔬菜活体的生长。

本实施例的上述植物水培方法，在植物21种植栽培完成后，以种植设备1作为植物2活体的运输载体，通过对种植设备1进行搬运转移实现了植物2活体的运输，从而省去了现有植物工厂内栽培好的植物下栽培层架、预冷、切根、修剪、包装后再冷链运输的诸多复杂工序，能够节省大量的人力物力，避免植物2活体受损，有效减少植物工厂的后期运输成本。并且，在运输、销售以及售后过程中，通过往栽培槽11内加水，可以保持植物2活体的生长，从而延长植物2活体的保鲜周期，确保植物2活体具有良好的新鲜度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种种植设备，其特征在于，包括栽培槽(11)、支撑架(12)和光源，所述栽培槽(11)用于种植植物(2)，所述支撑架(12)设于所述栽培槽(11)的上方，所述光源可拆卸地安装在所述支撑架(12)上，且所述光源向所述栽培槽(11)中的植物(2)提供光照，所述栽培槽(11)的底部设有底部叠加结构，所述支撑架(12)的顶部设有顶部叠加结构，一个所述种植设备(1)的所述顶部叠加结构能够与另一个所述种植设备(1)的所述底部叠加结构可拆卸地配合连接；所述顶部叠加结构为设于所述支撑架(12)的顶面上的凸起(121)，所述底部叠加结构为设于所述栽培槽(11)的底面上的凹槽；一个所述种植设备(1)的所述凸起(121)能够与另一个所述种植设备(1)的所述凹槽配合插接。

2.根据权利要求1所述的种植设备，其特征在于，所述支撑架(12)包括两个侧支架(120)，两个所述侧支架(120)相对设置且分别位于所述栽培槽(11)的两侧，所述光源支撑在两个所述侧支架(120)之间。

3.根据权利要求2所述的种植设备，其特征在于，所述光源为灯板(13)，两个所述侧支架(120)相对的内侧面上均设有水平延伸的滑槽(14)，所述灯板(13)的两侧分别支撑在两个所述滑槽(14)上。

4.根据权利要求3所述的种植设备，其特征在于，所述滑槽(14)的两端设有限位结构，所述灯板(13)卡接在两个所述限位结构之间。

5.根据权利要求4所述的种植设备，其特征在于，所述灯板(13)支撑在所述滑槽(14)上时，所述灯板(13)的顶面低于所述侧支架(120)的顶面。

6.根据权利要求3所述的种植设备，其特征在于，所述侧支架(120)的所述内侧面上设有一水平板(15)，所述水平板(15)与所述侧支架(120)共同构成所述滑槽(14)。

7.根据权利要求1所述的种植设备，其特征在于，所述栽培槽(11)包括栽培槽体(111)和定植板(112)，所述栽培槽体(111)内部形成一顶部开口的凹腔，所述定植板(112)安装在所述栽培槽体(111)的顶部且将所述凹腔封闭，所述定植板(112)上开设有多个通孔(113)。