JP3880721B2 - コンクリート構造物補強用繊維シート - Google Patents
コンクリート構造物補強用繊維シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP3880721B2 JP3880721B2 JP09161998A JP9161998A JP3880721B2 JP 3880721 B2 JP3880721 B2 JP 3880721B2 JP 09161998 A JP09161998 A JP 09161998A JP 9161998 A JP9161998 A JP 9161998A JP 3880721 B2 JP3880721 B2 JP 3880721B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- reinforcing
- fibers
- sheet
- fiber sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物の柱や梁などの補強のために巻き付け或いは貼着して使用される繊維シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記の補強には、コンクリートよりも引張強度の大きい芳香族ポリアミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維などの補強用繊維の縦糸と、引張強度のあまり大きくないナイロン繊維やポリエステル繊維などの熱溶融性繊維の横糸をテープ状や布帛状に編織したものが一般的に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のテープ状の繊維シートの構成の１例は図１に示す如くであり、縦糸ａには２８４０〜７２００デニールの芳香族ポリアミド繊維の束を幅方向に８〜１５本／ｃｍ程度使用し、横糸ｂには２００〜５００デニールのナイロン繊維を使用して平織により作成される。そして図２のようなコンクリート柱ｃを補強する場合、周面を補修した該柱ｃに接着剤を塗布して繊維シートｄを巻き付け貼着し、該繊維シートｄに樹脂を含浸させたのち含浸樹脂を硬化させることにより両者を一体化して補強する。通常、繊維シートｄを柱ｃの周面に何層にも巻き付けて必要な補強強度を得ている。
【０００４】
繊維シートｄは一様な幅であるから、柱ｃの高さによっては巻終わりの部分にそのシート幅よりも狭い隙間が残ることがある。繊維シートｄは柱全体に貼着しなければ補強の意味がなくなるので、このような残った隙間には、図３のように使用した繊維シートｄを巻重ね部分ｅを広くして貼着するか、或いは図４のように使用した繊維シートｄの幅をカットして貼着している。しかし、図３の場合は巻重ね部分ｅが広いため、何層も貼着すると瘤のように補強面が隆起して仕上げしにくく外観が悪くなる欠点があった。また、図４の場合は繊維シートｄのカット面において繊維がほつれ、施工しにくいという不都合を伴う。
【０００５】
このような隙間を埋めるために多数種の幅の繊維シートｄを製作すればよいのであるが、繊維シートｄの種類が多くなると製作コストが高くなり在庫管理が煩わしくなる。
本発明は、このような欠点、不都合を解消することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明では、コンクリートよりも引張強度の大きい芳香族ポリアミド繊維等の補強用繊維の縦糸と熱溶融性繊維の横糸とを編織したコンクリート構造物に貼着して該構造物を補強する繊維シートに於いて、前記シートに対し熱溶融性の繊維の縦糸をシート幅方向に所定間隔で配置した態様で、前記縦糸の間に該熱溶融性の繊維を混在させたことにより、上記の目的を達成するようにした。該横糸及び熱溶融性の繊維にナイロン繊維又はポリエステル繊維を使用し、該縦糸に混入する熱溶融性の繊維は数百デニールの繊維束として補強用繊維間にほぼ等間隔で混入させ、その色を補強用繊維や横糸と異ならせると有利である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図５に基づき説明すると、同図に於いて符号１は平織、模紗織などで縦糸２と横糸３をテープ状に織ったコンクリート構造物補強用の繊維シートを示し、縦糸２にはコンクリートよりも引張強度の大きい芳香族ポリアミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維等からなる補強用繊維４が使用され、繊維シート１の形状を維持するための横糸３にはナイロン繊維、ポリエステル繊維等の比較的低温で溶融する熱溶融性の合成樹脂繊維が使用される。
【０００８】
こうした構成は従来のものと特に異ならないが、本発明のものでは縦糸２に熱溶融性の繊維５を混在させるようにし、該繊維５に沿ってヒートカッターなどの熱切断装置を進めると、該補強用繊維４を切断せずに該熱溶融性の繊維５及び横糸３が切断でき、繊維シート１の幅を適当に狭められ、このとき該繊維５が溶融して横糸３に融着するとともに付近の補強用繊維４間に浸透しそのほつれが抑えられる。
【０００９】
該補強用繊維４に芳香族ポリアミド繊維を使用し、熱溶融性の繊維５にナイロン繊維を使用する場合、このポリアミド繊維の２８４０〜７２００デニールを繊維シート１の幅方向で８〜１５本／ｃｍの割合とし、ナイロン繊維はその幅方向に例えば５ｃｍ間隔、その１箇所当たり２００〜５００デニールを６〜１２本使用する。また、この場合、横糸３としてナイロン又はポリエステル繊維等の２００〜５００デニールの糸を１０〜１５本／インチ間隔で入れる。
【００１０】
本発明の繊維シート１は、コンクリート構造物にリング状に巻き付け貼着し、前記した従来のものと同様に使用され、図２のような巻残り部分が生じた場合、繊維シート１を熱溶融性の繊維５に沿って必要サイズにカットしてその部分に貼着することができ、前記の従来品の不都合欠点を解消できる。該繊維シート１として、例えば幅が１０ｃｍ、３０ｃｍ、５０ｃｍの３種類を用意すれば、どれか１種類の繊維シート１をヒートカットして適切な寸法のシートが得られ、例えば補強するコンクリート柱の長さが３ｍ４０ｃｍであるとき、幅５０ｃｍの繊維シート１を適当長さに切って７枚用意し、そのうちの１枚を幅４０ｃｍに該繊維５に沿ってカットしておけば、柱の周面全体に重なりを生じずに貼着できる。
【００１１】
該熱溶融性の繊維５は熱で溶ける繊維であるなら何でも良いが、２５０〜４００℃程度に発熱するヒートカッターでカットできるように比較的低温で溶ければ好都合である。芳香族ポリアミド繊維は、約５００℃で炭化し熱融解せず、この繊維を補強用繊維４に使用したときにヒートカットの熱が作用しても、熱が作用する時間は瞬時にすぎないから強度劣化はない。熱溶融性の繊維５に他の繊維と異なる色を着色しておけば、該繊維５を物差しの目盛りとして利用でき、ヒートカットしやすくなる。尚、該繊維シート１はテープ状に限らず布帛状であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように本発明によるときは、コンクリート構造物補強用繊維シートの補強用繊維からなる縦糸に熱溶融性の繊維を混在させたので、ヒートカッター等で適当な幅寸法に補強用繊維をほつれさせることなくヒートカットすることができ、多種類の幅の繊維テープを用意する必要がなくなり、製作コストが減少し在庫管理が容易になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のコンクリート構造物補強用繊維シートの模式図
【図２】該繊維シートの貼着状態の説明図
【図３】従来の重ね貼り部分の拡大断面図
【図４】従来の切り貼り状態の拡大断面図
【図５】本発明のコンクリート構造物補強用繊維シートの模式図
【符号の説明】
１ コンクリート構造物補強用繊維シート、２ 縦糸、３ 横糸、４ 補強用繊維、５ 熱溶融性の繊維、
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物の柱や梁などの補強のために巻き付け或いは貼着して使用される繊維シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記の補強には、コンクリートよりも引張強度の大きい芳香族ポリアミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維などの補強用繊維の縦糸と、引張強度のあまり大きくないナイロン繊維やポリエステル繊維などの熱溶融性繊維の横糸をテープ状や布帛状に編織したものが一般的に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のテープ状の繊維シートの構成の１例は図１に示す如くであり、縦糸ａには２８４０〜７２００デニールの芳香族ポリアミド繊維の束を幅方向に８〜１５本／ｃｍ程度使用し、横糸ｂには２００〜５００デニールのナイロン繊維を使用して平織により作成される。そして図２のようなコンクリート柱ｃを補強する場合、周面を補修した該柱ｃに接着剤を塗布して繊維シートｄを巻き付け貼着し、該繊維シートｄに樹脂を含浸させたのち含浸樹脂を硬化させることにより両者を一体化して補強する。通常、繊維シートｄを柱ｃの周面に何層にも巻き付けて必要な補強強度を得ている。
【０００４】
繊維シートｄは一様な幅であるから、柱ｃの高さによっては巻終わりの部分にそのシート幅よりも狭い隙間が残ることがある。繊維シートｄは柱全体に貼着しなければ補強の意味がなくなるので、このような残った隙間には、図３のように使用した繊維シートｄを巻重ね部分ｅを広くして貼着するか、或いは図４のように使用した繊維シートｄの幅をカットして貼着している。しかし、図３の場合は巻重ね部分ｅが広いため、何層も貼着すると瘤のように補強面が隆起して仕上げしにくく外観が悪くなる欠点があった。また、図４の場合は繊維シートｄのカット面において繊維がほつれ、施工しにくいという不都合を伴う。
【０００５】
このような隙間を埋めるために多数種の幅の繊維シートｄを製作すればよいのであるが、繊維シートｄの種類が多くなると製作コストが高くなり在庫管理が煩わしくなる。
本発明は、このような欠点、不都合を解消することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明では、コンクリートよりも引張強度の大きい芳香族ポリアミド繊維等の補強用繊維の縦糸と熱溶融性繊維の横糸とを編織したコンクリート構造物に貼着して該構造物を補強する繊維シートに於いて、前記シートに対し熱溶融性の繊維の縦糸をシート幅方向に所定間隔で配置した態様で、前記縦糸の間に該熱溶融性の繊維を混在させたことにより、上記の目的を達成するようにした。該横糸及び熱溶融性の繊維にナイロン繊維又はポリエステル繊維を使用し、該縦糸に混入する熱溶融性の繊維は数百デニールの繊維束として補強用繊維間にほぼ等間隔で混入させ、その色を補強用繊維や横糸と異ならせると有利である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図５に基づき説明すると、同図に於いて符号１は平織、模紗織などで縦糸２と横糸３をテープ状に織ったコンクリート構造物補強用の繊維シートを示し、縦糸２にはコンクリートよりも引張強度の大きい芳香族ポリアミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維等からなる補強用繊維４が使用され、繊維シート１の形状を維持するための横糸３にはナイロン繊維、ポリエステル繊維等の比較的低温で溶融する熱溶融性の合成樹脂繊維が使用される。
【０００８】
こうした構成は従来のものと特に異ならないが、本発明のものでは縦糸２に熱溶融性の繊維５を混在させるようにし、該繊維５に沿ってヒートカッターなどの熱切断装置を進めると、該補強用繊維４を切断せずに該熱溶融性の繊維５及び横糸３が切断でき、繊維シート１の幅を適当に狭められ、このとき該繊維５が溶融して横糸３に融着するとともに付近の補強用繊維４間に浸透しそのほつれが抑えられる。
【０００９】
該補強用繊維４に芳香族ポリアミド繊維を使用し、熱溶融性の繊維５にナイロン繊維を使用する場合、このポリアミド繊維の２８４０〜７２００デニールを繊維シート１の幅方向で８〜１５本／ｃｍの割合とし、ナイロン繊維はその幅方向に例えば５ｃｍ間隔、その１箇所当たり２００〜５００デニールを６〜１２本使用する。また、この場合、横糸３としてナイロン又はポリエステル繊維等の２００〜５００デニールの糸を１０〜１５本／インチ間隔で入れる。
【００１０】
本発明の繊維シート１は、コンクリート構造物にリング状に巻き付け貼着し、前記した従来のものと同様に使用され、図２のような巻残り部分が生じた場合、繊維シート１を熱溶融性の繊維５に沿って必要サイズにカットしてその部分に貼着することができ、前記の従来品の不都合欠点を解消できる。該繊維シート１として、例えば幅が１０ｃｍ、３０ｃｍ、５０ｃｍの３種類を用意すれば、どれか１種類の繊維シート１をヒートカットして適切な寸法のシートが得られ、例えば補強するコンクリート柱の長さが３ｍ４０ｃｍであるとき、幅５０ｃｍの繊維シート１を適当長さに切って７枚用意し、そのうちの１枚を幅４０ｃｍに該繊維５に沿ってカットしておけば、柱の周面全体に重なりを生じずに貼着できる。
【００１１】
該熱溶融性の繊維５は熱で溶ける繊維であるなら何でも良いが、２５０〜４００℃程度に発熱するヒートカッターでカットできるように比較的低温で溶ければ好都合である。芳香族ポリアミド繊維は、約５００℃で炭化し熱融解せず、この繊維を補強用繊維４に使用したときにヒートカットの熱が作用しても、熱が作用する時間は瞬時にすぎないから強度劣化はない。熱溶融性の繊維５に他の繊維と異なる色を着色しておけば、該繊維５を物差しの目盛りとして利用でき、ヒートカットしやすくなる。尚、該繊維シート１はテープ状に限らず布帛状であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように本発明によるときは、コンクリート構造物補強用繊維シートの補強用繊維からなる縦糸に熱溶融性の繊維を混在させたので、ヒートカッター等で適当な幅寸法に補強用繊維をほつれさせることなくヒートカットすることができ、多種類の幅の繊維テープを用意する必要がなくなり、製作コストが減少し在庫管理が容易になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のコンクリート構造物補強用繊維シートの模式図
【図２】該繊維シートの貼着状態の説明図
【図３】従来の重ね貼り部分の拡大断面図
【図４】従来の切り貼り状態の拡大断面図
【図５】本発明のコンクリート構造物補強用繊維シートの模式図
【符号の説明】
１ コンクリート構造物補強用繊維シート、２ 縦糸、３ 横糸、４ 補強用繊維、５ 熱溶融性の繊維、
Claims (3)
- コンクリートよりも引張強度の大きい芳香族ポリアミド繊維等の補強用繊維の縦糸と熱溶融性繊維の横糸とを編織したコンクリート構造物に貼着して該構造物を補強する繊維シートに於いて、前記シートに対し熱溶融性の繊維の縦糸をシート幅方向に所定間隔で配置した態様で、前記縦糸の間に該熱溶融性の繊維を混在させたことを特徴とするコンクリート構造物補強用繊維シート。
- 上記補強用繊維に芳香族ポリアミド繊維を使用し、上記横糸及び熱溶融性の繊維にナイロン繊維又はポリエステル繊維を使用したことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート構造物補強用繊維シート。
- 上記熱溶融性の繊維の色をコンクリート構造物補強用繊維シートを構成する他の繊維の色と異ならせたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート構造物補強用繊維シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09161998A JP3880721B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | コンクリート構造物補強用繊維シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09161998A JP3880721B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | コンクリート構造物補強用繊維シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287017A JPH11287017A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3880721B2 true JP3880721B2 (ja) | 2007-02-14 |
Family
ID=14031601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09161998A Expired - Fee Related JP3880721B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | コンクリート構造物補強用繊維シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3880721B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5975267B2 (ja) * | 2012-05-23 | 2016-08-23 | 清水建設株式会社 | 部材の補強方法 |
| CN105442150B (zh) * | 2015-12-22 | 2018-04-17 | 广东溢达纺织有限公司 | 织带及其制备方法 |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP09161998A patent/JP3880721B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11287017A (ja) | 1999-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7598187B2 (en) | Reinforcing mat having thermally fused stitching | |
| JP2005314860A (ja) | 耐収縮弾性テープおよびその製造方法 | |
| EP0144939A3 (en) | Base cloth for reinforcement | |
| WO1993014253A1 (en) | Wraparound closure device | |
| US7892389B2 (en) | Reinforcing mat having thermally fused stitching | |
| JP5810549B2 (ja) | 二方向性強化繊維織物の製造方法 | |
| US6477750B2 (en) | Surface fastener | |
| PT99504A (pt) | Produto semimanufacturado em forma de fita processo para a sua fabricacao e utilizacao | |
| JP3880721B2 (ja) | コンクリート構造物補強用繊維シート | |
| US4502513A (en) | Strap fabric and method of and machine for manufacturing the strap fabric | |
| AU676332B2 (en) | Stabilised fabrics and reinforced products containing them | |
| WO2020149361A1 (ja) | 熱融着可能な織物製面ファスナー | |
| JP4228497B2 (ja) | 補強用織物 | |
| JP4167942B2 (ja) | 強化繊維シート材およびその製造方法 | |
| JPH02243407A (ja) | ワイヤキャリア及びその製造方法 | |
| US5558207A (en) | Belting having sealed edge and method of manufacture | |
| JPH08302537A (ja) | 炭素繊維織物と、その製造方法および製造装置 | |
| JP2623291B2 (ja) | ブラインド材 | |
| JPH0994900A (ja) | 一方向性強化繊維複合基材シート | |
| JPH10317247A (ja) | 補強用扁平糸織物 | |
| JPH06207343A (ja) | 織物シート材料 | |
| JPH06288099A (ja) | コンクリート構造物の補修方法 | |
| JP3395064B2 (ja) | カーテン芯材 | |
| JP2018094298A (ja) | 表面と裏面が識別可能な面ファスナー | |
| JP2018103926A (ja) | 床材の取り付け方法および床材が取り付けられたインストルメントパネルからなる車両内装材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041125 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060301 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060509 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060710 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061010 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061108 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |