JP3878040B2 - ガスメーター - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスメーターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術にかかるガスメーターの要部を図１１の平断面図を参照して述べる。なお、ガスメーターの方向は図１１に矢印で示すとおりに定める。
ガスメーターは、ガス流路１１２（後述する）内を流れるガス流量を測定可能なガスメーター本体１０１（図１１では一部のみを示す）を備えている。
ガスメーター本体１０１は、その外郭を形成する本体ケーシング１０２と、その本体ケーシング１０２内に設けられた遮断弁ケーシング１０７とを備えている。
【０００３】
前記遮断弁ケーシング１０７は、ガスメーター本体１０１のガス流入口から計量箱に通じるガス流路１１２を形成している。遮断弁ケーシング１０７のガス流路１１２の途中には、ほぼリング状の弁座１１４が配置されている。
遮断弁ケーシング１０７には、電磁弁からなる遮断弁１１７が設けられている。遮断弁１１７の弁軸１１９に設けられた弁板１２０は、平常時（通常時ともいう）において、ガス流路１１２を流通させる開状態（図１１中、実線１２０参照）にある。遮断弁１１７は、異常発生時に弁板１２０を閉状態（図１１中、二点鎖線１２０参照）に作動させることによりガス流路１１２を遮断する。
【０００４】
前記ガスメーター本体１０１には、前記遮断弁１１７を閉状態から開状態に復帰させるための復帰軸１４０が設けられている。復帰軸１４０は、遮断弁１１７に対してほぼ直列状態で配置されかつ本体ケーシング１０２の前面側（図１１において下側）に対して後方（図１１において上方）へプッシュ操作可能に配置されている。
復帰軸１４０は、復帰ばね１５０の弾性によって本体ケーシング１０２の前面(図１１において下面)から突出する方向すなわち前方（図１１において下方）へ付勢されている。
なお、復帰軸１４０の操作部材１４５は、着脱可能な保護キャップ１５２によって覆われている。
【０００５】
そして、遮断弁１１７を閉状態から開状態に復帰する場合には、まず、保護キャップ１５２を取り外す。その後で、復帰軸１４０の操作部材１４５を指先等で復帰ばね１５０の付勢に抗して後方へプッシュ操作（図１１中、二点鎖線１４０参照）することによって、弁板１２０を開状態（図１１中、実線１２０参照）に移動すなわち復帰させる。なお、復帰軸１４０の操作部材１４５に対する操作力を解除すれば、復帰軸１４０は復帰ばね１５０の弾性力によって平常位置（図１１中、実線１４０参照）に復帰される。
なお、上記した構成のガスメーターは、例えば実開平３−１１７１８６号公報に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のガスメーターでは、遮断弁１１７と復帰軸１４０とが同一軸線Ｌ上において直列状態で配置されていた。したがって、遮断弁１１７の開閉方向が、復帰軸１４０の操作方向に対して同じ方向すなわち前後方向（図１１において上下方向）になっていた。このため、復帰軸１４０の操作方向に関するガスメーター本体１０１の寸法すなわち奥行きＤＳの増大を余儀なくされるという問題があった。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、操作部材の操作方向に関するガスメーター本体の寸法を減少させることのできるガスメーターを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、特許請求の範囲の欄に記載された構成を要旨とするガスメーターにより解決することができる。
すなわち、特許請求の範囲の請求項１に記載されたガスメーターによると、遮断弁が弁軸の進出によってガス流路を遮断した閉状態において、操作部材を後方へプッシュ操作したときには、復帰軸の後方への移動によってリンク腕の他方の腕部が押動されてリンク腕が回動されることにより、そのリンク腕の一方の腕部によって移動される中間軸を介して遮断弁の弁軸が開状態に後退される。したがって、遮断弁を閉状態から開状態に復帰させることができる。
ところで、遮断弁の開閉方向が、操作部材の後方へのプッシュ操作方向に対して異なる方向である左右方向に変向されることにより、操作部材の操作方向に関するガスメーター本体の寸法すなわち奥行きを減少させることができる。
【０００９】
また、特許請求の範囲の請求項２に記載されたガスメーターによると、リンク腕の一方の腕部に回転可能に支持した中間軸押さえローラーが、中間軸の他端面に対して転動可能に当接する。また、リンク腕の他方の腕部に回転可能に支持した復帰軸押さえローラーが、復帰軸の後端面に対して転動可能に当接する。
【００１０】
また、特許請求の範囲の請求項３に記載されたガスメーターによると、操作部材が、平常時において前記ガスメーター本体の外側面に対して操作面がほぼ同一平面をなす状態に設けられている。これにより、操作部材に外部の物品等がぶつかることを防止あるいは低減することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
本発明の実施の形態１を図面に基づいて説明する。図１はガスメーターの平常時の要部を示す平断面図、図２はガスメーターの遮断時の要部を示す平断面図、図３はガスメーターの復帰操作時の要部を示す平断面図である。なお、ガスメーターの方向は各図に矢印で示すとおりに定める。
【００１２】
図１において、ガスメーターは、ガス流路１２（後述する）内を流れるガス流量を測定可能なガスメーター本体１（図１では一部のみを示す）を備えている。ガスメーター本体１は、例えば超音波式、膜式等の周知のガスメーターであるから、その詳細な説明は省略する。
【００１３】
前記ガスメーター本体１は、その外郭を形成する本体ケーシング２と、その本体ケーシング２内に設けられた遮断弁ケーシング７とを備えている。
遮断弁ケーシング７は、ガスメーター本体１のガス流入口（図示省略）から計量箱（図示省略）に通じるガス流路１２を形成している。遮断弁ケーシング７のガス流路１２の途中には、ほぼリング状の弁座１４が配置されている。
【００１４】
前記遮断弁ケーシング７の右端面は開口されており、その開口を塞ぐようにして遮断弁１７が設けられている。遮断弁１７は、例えば電磁弁からなり、遮断弁ケーシング７に固定された弁ハウジング１８と、その弁ハウジング１８から前記ガス流路１２内に突出されかつ軸方向に進退移動する弁軸１９（図２参照）とを備えている。
【００１５】
図１に示すように、前記遮断弁１７は、弁軸１９の軸線Ｌ１が左右方向に延びかつ前記弁座１４と同一軸線をなすように、遮断弁ケーシング７に設置されている。
弁軸１９の先端部には、前記弁座１４を開閉可能な弁板２０が同一軸線Ｌ１上に設けられている。
弁板２０は、弁軸１９の短縮時すなわち後退時において、弁座１４から右方へ離れることによりガス流路１２を開ける。また、弁板２０は、弁軸１９の伸長時すなわち進出時において、弁座１４に着座することによりガス流路１２を閉じるすなわち遮断する（図２参照）。したがって、遮断弁１７の開閉方向は、軸線Ｌ１方向すなわち左右方向となっている。
【００１６】
図１に示すように、前記弁軸１９には、コイルばねからなる弁戻しばね２３が嵌装されている。弁戻しばね２３は、前記弁ハウジング１８と前記弁板２０との相互の対向面間に圧縮状態で配置されている。
また、前記弁ハウジング１８内には、弁軸１９に作用しかつ弁戻しばね２３の弾性力すなわち付勢力よりも大きい吸引力を発生する永久磁石（図示省略）が設けられている。したがって、弁軸１９は、平常時には、永久磁石の吸引力によって、弁戻しばね２３の弾性力に抗して後退位置すなわち開位置に保持されている（図１参照）。
なお、弁軸１９の先端部には、弁板２０の先端面に突出するほぼ軸状の押動部２１が設けられている。
【００１７】
前記弁ハウジング１８内には、電磁ソレノイド（図示省略）が設けられている。その電磁ソレノイドが遮断時に通電によって励磁されることにより、前記永久磁石の磁力を打ち消す磁力が生じ、弁軸１９が弁戻しばね２３の弾性力によって進出される（図２参照）。これにより、弁板２０が弁座１４に着座し、ガス流路１２が閉じられた遮断状態いわゆる閉状態となる。
なお、本明細書では、遮断弁１７の開状態から閉状態への作動を「閉作動」という。
【００１８】
前記遮断弁１７の遮断時（図２参照）には、弁軸１９に作用する前記永久磁石（図示省略）の吸引力が開状態のときよりも小さくなる。したがって、電磁ソレノイドへの通電が解除されても、永久磁石の吸引力で弁軸１９が後退されることがない。このため、弁板２０の閉状態が弁戻しばね２３の弾性によって維持される。
なお、遮断弁１７の電磁ソレノイドに対して電気的に接続されるコントローラ（図示省略）は、ガス流路１２を流れるガス流量を検出する流量センサ（図示省略）からの信号に基づいて異常の有無を判断し、異常発生時には電磁ソレノイドに作動信号を出力し、遮断弁１７を遮断作動すなわち閉作動させる。
【００１９】
しかして、前記ガスメーター本体１には、遮断時（図２参照）に閉状態となった遮断弁１７を、開状態（図１参照）に復帰させるための遮断弁復帰機構２５が設けられている。遮断弁復帰機構２５は、大別すると、中間軸２６とリンク腕３０と復帰軸４０とを備えている。以下、順に説明する。
【００２０】
まず、中間軸２６を説明する。
図１に示すように、中間軸２６は、中間軸軸受け部１５に対して、前記弁軸１９と同一軸線Ｌ１上において軸方向に移動可能に支持されている。
中間軸２６は、左端面に外径を大きくするフランジ部２７を有しており、コイルばねからなる中間軸用ばね２８を嵌装した状態で、前記中間軸軸受け部１５に挿通されている。
中間軸２６の右端部は中間軸軸受け部１５から右方へ突出されている。その中間軸２６の右端部には止め輪２９が装着されている。
【００２１】
前記中間軸用ばね２８は、前記中間軸２６のフランジ部２７と前記中間軸軸受け部１５との間に圧縮状態で配置されている。したがって、中間軸２６は、平常時には、中間軸用ばね２８の弾性力によって左方へ付勢されており、中間軸押さえローラー３６（後述する）に当接している。
また、中間軸２６の右端部は、前記弁軸１９の押動部２１に対して対向状をなしている。
【００２２】
次に、リンク腕３０を説明する。
図１に示すように、リンク腕３０は、２つの腕部３１，３２を有するほぼベルクランクレバー状に形成されている。リンク腕３０の屈曲部は、前記遮断弁ケーシング７の後側壁（符号、８を付す）の内側に取付けられたリンク腕軸軸受け部材１６に対して、リンク腕軸３４を介して回動可能に支持されている。
【００２３】
前記リンク腕３０の一方の腕部３１は、左前方に向けられている。該腕部３１の自由端部の下側（図１において紙面裏側）には、中間軸押さえローラー３６が上下方向（図１において紙面表裏方向）に延びる軸線回りに回転可能に支持されている。中間軸押さえローラー３６は、前記中間軸２６の右端面に対して転動可能に当接されている。
また、リンク腕３０の他方の腕部３２は、右前方に向けられている。該腕部３２の自由端部の上側（図１において紙面表側）には、復帰軸押さえローラー３８が上下方向（図１において紙面表裏方向）に延びる軸線回りに回転可能に支持されている。復帰軸押さえローラー３８は、復帰軸４０（後述する）の後端面に対して転動可能に当接されている。
【００２４】
次に、復帰軸４０を説明する。
図１に示すように、復帰軸４０は、前記遮断弁ケーシング７の前側壁（符号、９を付す）に設けられた貫通孔（符号省略）に対して軸方向すなわち前後方向に移動可能に支持されている。復帰軸４０の軸線Ｌ２は、前後方向（図１において上下方向）に延びており、前記遮断弁１７の弁軸１９および中間軸２６の軸線Ｌ１に対していわゆる「ねじれの位置関係」をなしている。復帰軸４０の後端面には、前記復帰軸押さえローラー３８が転動可能に当接されている。
なお、遮断弁ケーシング７の前側壁９には、該遮断弁ケーシング７と復帰軸４０との間をシールするための弾性を有するオーリング４１が装着されている。
【００２５】
前記復帰軸４０の前端部は、前記本体ケーシング２の前側板（符号、３を付す）に形成された開口孔５を通じて前方へ突出されている。
復帰軸４０の前端部すなわち操作側端部には、ほぼ円筒状の復帰ばね押さえ部材４３が、復帰軸４０と一体のほぼ板状の操作部材４５によって抜止めされた状態で取付けられている。
操作部材４５は、復帰軸４０と一体となっており、後方（図１において上方）へプッシュ操作可能になっている。
また、復帰ばね押さえ部材４３の後端部は、前記本体ケーシング２の前側板３の開口孔５を形成する筒状部４内に対して軸方向すなわち前後方向に移動可能に嵌合されている。
【００２６】
前記復帰軸４０の前端部には、コイルばねからなる復帰ばね５０が嵌装されている。
復帰ばね５０は、前記遮断弁ケーシング７の前側壁９と前記復帰ばね押さえ部材４３との間に圧縮状態で配置されている。
また、復帰軸４０には、遮断弁ケーシング７の前側壁９と当接することによりその前方への移動を制限するための止め輪４７が装着されている。
さらに、復帰軸４０には、座金４８が軸方向に相対的に移動可能に嵌装されている。座金４８は、本体ケーシング２の前側板３と復帰ばね５０との間に介在されている。
したがって、復帰軸４０は、平常時には、復帰ばね５０の弾性力によって前方位置に付勢されている（図１参照）。
なお、本体ケーシング２の筒状部４には、復帰軸４０の操作側端部すなわち復帰ばね押さえ部材４３および操作部材４５等を覆う保護キャップ５２がねじ付けられている。
【００２７】
引き続いて、上記したガスメーターの作動を説明する。
いま、図１に示すように、平常時においては、遮断弁１７が開状態にある。また、中間軸２６は、中間軸用ばね２８によって左方位置へ付勢されており、リンク腕３０の中間軸押さえローラー３６に当接している。また、復帰軸４０は、復帰ばね５０によって後方位置に付勢されており、リンク腕３０の復帰軸押さえローラー３８に当接している。
【００２８】
そして、異常発生時において、遮断弁１７が閉作動されると、図２に示すように、弁板２０が弁戻しばね２３の弾性力によって弁座１４に着座する。これによって、遮断弁１７がガス流路１２を遮断する遮断状態いわゆる閉状態となる。
また、前記遮断弁１７の閉作動にともない、弁軸１９の押動部２１が中間軸２６に当接又は近接する。
【００２９】
次に、前記閉作動した遮断弁１７を閉状態（図２参照）から開状態（図１参照）に復帰する場合を説明する。
図２において、作業者は、保護キャップ５２を弛めて該保護キャップ５２を本体ケーシング２の筒状部４から取り外してから、指先等で操作部材４５を復帰ばね５０の付勢に抗して後方へ押し込み操作いわゆるプッシュ操作する。
すると、図３に示すように、復帰軸４０が復帰ばね５０の弾性に抗して後方へ移動される。その復帰軸４０によってリンク腕３０の復帰軸押さえローラー３８が後方へ押動され、リンク腕３０がリンク腕軸３４を中心に左回り方向（図３中、矢印Ｒ１方向参照）に回動される。
【００３０】
さらには、前記リンク腕３０の中間軸押さえローラー３６によって、中間軸２６が中間軸用ばね２８の弾性に抗して右方位置へ移動される。これにともない、中間軸２６が、弁軸１９の押動部２１に当接した状態で、遮断弁１７の閉状態の弁板２０（図２参照）を弁軸１９とともに弁戻しばね２３の付勢に抗して後退位置すなわち開位置へ移動させる（図３参照）。
そして、弁板２０が開位置に達すると、弁軸１９が前にも述べたように永久磁石（図示省略）の吸引力によって開位置に保持される。
【００３１】
その後、操作部材４５に対する操作力を開放する。すると、図１に示すように、復帰軸４０が復帰ばね５０の弾性力によって前方位置に戻されるとともに、中間軸２６が中間軸用ばね２８の弾性力によって左方位置に戻される。
そして、中間軸２６によってリンク腕３０の中間軸押さえローラー３６が左方へ押動され、リンク腕３０がリンク腕軸３４を中心に右回り方向（図３中、矢印Ｒ２方向参照）に回動されて平常位置に戻される（図１参照）。
上記のようにして、遮断弁１７の復帰操作が完了する。
【００３２】
上記したガスメーターによると、遮断弁１７の開閉方向（図１において左右方向）が操作部材４５の操作方向（図１において上下方向）に対して異なる方向すなわち直交方向に変向される。また、操作部材４５が、ガスメーター本体１（詳しくは、本体ケーシング２の前側板３）の前面（符号、３ａを付す）側に対して後方（図１において上方）へプッシュ操作可能に配置されている。
したがって、操作部材４５の操作方向に関するガスメーター本体１の寸法すなわち奥行き（図１において上下方向の寸法）ＤＳを減少させることができる。このことは、ガスメーターの小型化に有利である。
【００３３】
また、図１に示すように、リンク腕３０の腕部３１には、中間軸２６に当接する中間軸押さえローラー３６が設けられている。これにより、該腕部３１と中間軸２６とをスムーズに連動させることができる。
また、図１に示すように、リンク腕３０の腕部３２には、復帰軸４０に当接する復帰軸押さえローラー３８が設けられている。これにより、復帰軸４０と該腕部３２とをスムーズに連動させることができる。
【００３４】
［実施の形態２］
本発明の実施の形態２を図面に基づいて説明する。実施の形態２は、上記した実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図４はガスメーターの平常時の要部を示す平断面図、図５は図４のＶ−Ｖ線断面図、図６はガスメーターの遮断時の要部を示す平断面図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【００３５】
図４および図５に示すように、本実施の形態は、実施の形態１における遮断弁１７の開閉状態を表示する遮断弁開閉表示機構（符号省略）が組込まれている。その遮断弁開閉表示機構は、例えば実開平３−１１７１８６号公報に開示されたものとほぼ同様の構成のものであるから、簡単に説明することにする。なお、遮断弁ケーシング７の左端面は開口されており、その開口を塞ぐ遮断弁ケーシング蓋５５が設けられている。
【００３６】
図４に示すように、前記ガスメーター本体１の本体ケーシング２の前側板３と遮断弁ケーシング７の前側壁９にカバー板５６をねじ５７で締着することによって、ほぼ円筒状の復帰軸ボックス５８が固定されている。復帰軸ボックス５８内には、前記復帰軸４０が軸方向すなわち前後方向に移動可能にかつ軸回り方向に回動可能に内蔵されている。
復帰軸４０の操作部材４５の外表面には、所定角度（例えば６０°）毎に赤色と緑色とが交互に色分けされた表示ラベル（図示省略）が貼着されている。
【００３７】
図４および図５に示すように、前記復帰ばね押さえ部材４３（図１参照）は、復帰軸ボックス５８に対して軸回り方向に関して回り止めされた状態で軸方向に移動可能に設けられている。
また、復帰ばね押さえ部材４３の前端部には、前記復帰軸４０の軸回り方向の回動によって前記表示ラベル（図示省略）の赤色部分と緑色部分とを選択的に視認可能に表示する開閉表示窓５９が設けられている。なお、復帰ばね押さえ部材４３の開閉表示窓５９は操作部材４５の一部をなすものとする。
また、復帰ばね５０（図１参照、図４〜図７では図示されない）は、復帰軸４０と復帰軸ボックス５８との間に介在されている。復帰ばね５０は、復帰軸４０を常には前方位置に付勢している。
【００３８】
図４および図５に示すように、前記復帰軸ボックス５８の後端部には、有底円筒状をした円筒型のカム部材６０が軸方向に移動可能にかつ軸回り方向に回動可能に嵌装されている。カム部材６０と復帰軸４０とは、同期回転可能にかつ軸方向に相対的に移動可能に連結されている。
カム部材６０の底板部は、前記リンク腕３０の復帰軸押さえローラー３８（本実施の形態２ではカム部材押さえローラーという）に当接されている。
【００３９】
図４に示すように、前記カム部材６０の円筒部には、軸方向に緩やかに曲がって延びる曲線状溝６１が形成されている。曲線状溝６１には、前記復帰軸ボックス５８に突出したガイドピン６３が係合されている。
このため、カム部材６０は、復帰軸ボックス５８に対して軸移動するにともなって回動される。
【００４０】
図４および図５に示すように、前記保護キャップ５２は、前記復帰軸ボックス５８にねじ付けられている。保護キャップ５２の前端部は、透明プラスチック製のレンズ部５３となっている。このため、保護キャップ５２のレンズ部５３および復帰ばね押さえ部材４３の開閉表示窓５９を透して、前記操作部材４５の表示ラベル（図示省略）の赤色部分または緑色部分を選択的に視認することができる。
また、図５に示すように、保護キャップ５２は、復帰軸ボックス５８に対して可撓性を有する脱落防止部材５１によって連結されている。
【００４１】
図４に示すように、前記中間軸用ばね２８は、前記弁座１４の中間軸軸受け部１５（図５参照）と前記中間軸２６の中間軸用止め輪２９との間に圧縮状態で配置されている。
したがって、中間軸２６は、平常時においては、中間軸用ばね２８の弾性力によって、遮断弁１７の弁軸１９の押動部２１に当接する右方位置に付勢されている。
【００４２】
上記したガスメーターにおいて、平常時には、図４に示されるように、遮断弁１７が開状態にある。また、中間軸２６は、中間軸用ばね２８によって右方位置へ付勢されている。また、カム部材６０は後方位置にあり、リンク腕３０のカム部材押さえローラー３８に当接している（図５参照）。
また、リンク腕３０の中間軸押さえローラー３６は、中間軸２６に当接している。また、復帰軸４０は、復帰ばね５０（図１参照、図４〜図７では図示されない）によって前方位置に付勢されている。このとき、保護キャップ５２のレンズ部５３および復帰ばね押さえ部材４３の開閉表示窓５９には、復帰軸４０の表示ラベル（図示省略）の緑色部分が表示されている。
【００４３】
そして、異常発生時において、遮断弁１７が閉作動されると、図６に示すように、弁板２０が弁戻しばね２３の弾性力によって弁座１４に着座される。これにより、遮断弁１７がガス流路１２を遮断する遮断状態いわゆる閉状態となる。
また、前記遮断弁１７の閉作動にともない、弁軸１９の押動部２１（図４参照）が中間軸２６を中間軸用ばね２８の付勢に抗して左方位置へ移動させる。
そして、中間軸２６によってリンク腕３０の中間軸押さえローラー３６が左方へ押動され、リンク腕３０がリンク腕軸３４を中心に右回り方向（図６中、矢印Ｒ２方向参照）に回動される。
【００４４】
さらには、リンク腕３０のカム部材押さえローラー３８によって、カム部材６０が前方位置へ移動される。これにともない、カム部材６０は、その移動にともないガイドピン６３により曲線状溝６１が案内されることによって軸回りに所定角度分回動される。そのカム部材６０の回動は復帰軸４０に伝達される。
復帰軸４０が回動されると、保護キャップ５２のレンズ部５３および復帰ばね押さえ部材４３の開閉表示窓５９には、復帰軸４０の表示ラベル（図示省略）の赤色部分が表示されるすなわち遮断弁１７の遮断状態が表示される。
【００４５】
次に、閉作動した遮断弁１７を閉状態から開状態に復帰する場合を説明する。
図６および図７において、作業者は、保護キャップ５２のねじを弛めて復帰軸ボックス５８から保護キャップ５２を取り外してから、指先等で操作部材４５を復帰ばね５０の付勢に抗して後方へプッシュ操作する。
すると、図４および図５に示すように、復帰軸４０によりカム部材６０が後方へ移動される。そして、カム部材６０によってリンク腕３０のカム部材押さえローラー３８が後方へ押動され、リンク腕３０がリンク腕軸３４を中心に左回り方向（図６中、矢印Ｒ１方向参照）に回動される。
【００４６】
さらには、前記リンク腕３０の中間軸押さえローラー３６によって、中間軸２６が中間軸用ばね２８の弾性力を利用して右方位置へ移動される。これにともない、中間軸２６が、弁軸１９の押動部２１に当接した状態で、遮断弁１７の弁板２０を弁軸１９とともに弁戻しばね２３の付勢に抗して後退位置すなわち開位置へ移動させる。
そして、弁板２０が開位置に達すると、弁軸１９が前にも述べたように永久磁石（図示省略）の吸引力によって開位置に保持される。
【００４７】
また、前記カム部材６０が後方位置へ移動されるにともない、ガイドピン６３により曲線状溝６１が摺動案内されることにより、カム部材６０および復帰軸４０が前記閉弁時とは逆方向へ回動される。
復帰軸４０が回動すると、復帰ばね押さえ部材４３の開閉表示窓５９には、復帰軸４０の表示ラベル（図示省略）の緑色部分が表示されるすなわち遮断弁１７の開状態が表示される。
【００４８】
その後、操作部材４５に対する操作力を開放する。
すると、復帰軸４０が復帰ばね５０の弾性力によって前方位置に戻される。
上記のようにして、遮断弁１７の復帰操作が完了する。なお、復帰軸ボックス５８には保護キャップ５２がねじ付けられる。
【００４９】
上記した実施の形態２のガスメーターによっても、前記実施の形態１と同等の作用効果が得られる。
さらに、遮断弁１７の開閉状態を表示する遮断弁開閉表示機構が込まれているため、遮断弁１７の開閉状態を容易に識別することができる。
【００５０】
［実施の形態３］
本発明の実施の形態３を図面に基づいて説明する。実施の形態３は、上記した実施の形態１の一部を変更したものであるからその変更部分について詳述し、重複する説明は省略する。図８はガスメーターの平常時の要部を示す平断面図、図９はガスメーターの遮断時の要部を示す平断面図、図１０はガスメーターの復帰操作時の要部を示す平断面図である。
【００５１】
図８〜図１０に示すように、本実施の形態は、実施の形態１における本体ケーシング２の前側板３の前面３ａをフラット化したものである。なお、本体ケーシング２の前側板３の前面３ａは本明細書でいう「ガスメーター本体の外側面」に相当する。
すなわち、図８に示すように、前記本体ケーシング２の前側板３の左端部には、前面を開口する凹所６５が形成されている。このため、前記実施の形態１（図１参照）における本体ケーシング２の筒状部４および保護キャップ５２は省略されている。
【００５２】
また、操作部材（符号、６８を付す）は、ほぼ板状に形成されている。操作部材６８は、前記本体ケーシング２の前側板３の凹所６５内に嵌合可能でかつ平常時において本体ケーシング２の前側板３の前面とほぼ同一面をなす操作面６８ａを有している。
【００５３】
前記本体ケーシング２の前側板３の左端角部が隅切り状に形成された斜面３ｂに形成されているため、操作部材６８に該斜面３ｂとほぼ同一面をなす斜面６８ｂが形成されている。
また、復帰ばね５０の前端面が操作部材６８に当接されているため、前記実施の形態１（図１参照）における復帰ばね押さえ部材４３は省略されている。
【００５４】
また、上記したガスメーターの作動を説明する。本実施の形態３のガスメーターの作動は、前記実施の形態１（図１参照）のものと同様であるから、簡単に説明するにとどめる。
いま、ガスメーターが平常時にあるときには、図８に示すように、遮断弁１７が開状態にある。
そして、異常発生時において、遮断弁１７が閉作動されると、図９に示すように、弁板２０が弁戻しばね２３の弾性力によって弁座１４に着座される。これにより、遮断弁１７がガス流路１２を遮断する遮断状態いわゆる閉状態となる。
【００５５】
次に、前記閉作動した遮断弁１７を閉状態から開状態に復帰する場合を説明する。
図９において、作業者は、指先等で操作部材６８の操作面６８ａを復帰ばね５０の付勢に抗して後方へプッシュ操作する。
すると、図１０に示すように、復帰軸４０が後方へ移動され、その復帰軸４０によってリンク腕３０の復帰軸押さえローラー３８が後方へ押動され、リンク腕３０がリンク腕軸３４を中心に左回り方向（図１０中、矢印Ｒ１方向参照）に回動される。
【００５６】
さらには、リンク腕３０の中間軸押さえローラー３６によって、中間軸２６が右方位置へ移動される。これにともない、中間軸２６が弁軸１９の押動部２１に当接した状態で、遮断弁１７の弁板２０を弁軸１９とともに弁戻しばね２３の付勢に抗して後退位置すなわち開位置へ移動させる。そして、弁板２０が開位置に達すると、弁軸１９が前にも述べたように永久磁石（図示省略）の吸引力によって開位置に保持される。
【００５７】
その後、操作部材６８に対する操作力を開放する。すると、復帰軸４０が復帰ばね５０の弾性力によって前方位置に戻されるとともに、中間軸２６が中間軸用ばね２８の弾性力によって左方位置に戻される（図１参照）。
そして、中間軸２６によってリンク腕３０の中間軸押さえローラー３６が左方へ押動され、リンク腕３０がリンク腕軸３４を中心に右回り方向（図３中、矢印Ｒ２方向参照）に回動されて平常位置に戻される。
上記のようにして、遮断弁１７の復帰操作が完了する。
【００５８】
上記した実施の形態３のガスメーターによっても、前記実施の形態１と同等の作用効果が得られる。
さらに、操作部材６８が、平常時における操作面６８ａが本体ケーシング２の前側板３の前面３ａに対してほぼ同一平面をなす状態で配置されている。したがって、操作部材６８に外部の物品等がぶつかることを防止あるいは低減することができる。
【００５９】
本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、ガスメーター本体１のガス流量を測定する構造は、上記実施の形態の膜式、超音波式のものに限らず、当業者の知識に基づき適宜変更することができる。
【００６０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、遮断弁の開閉方向が操作部材の操作方向に対して異なる方向に変向される状態で遮断弁を配置したことにより、操作部材の操作方向に関するガスメーター本体の寸法を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかるガスメーターの平常時の要部を示す平断面図である。
【図２】ガスメーターの遮断時の要部を示す平断面図である。
【図３】ガスメーターの復帰操作時の要部を示す平断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２にかかるガスメーターの平常時の要部を示す平断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】ガスメーターの遮断時の要部を示す平断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】本発明の実施の形態３にかかるガスメーターの平常時の要部を示す平断面図である。
【図９】ガスメーターの遮断時の要部を示す平断面図である。
【図１０】ガスメーターの復帰操作時の要部を示す平断面図である。
【図１１】従来の技術にかかるガスメーターの要部を示す平断面図である。
【符号の説明】
１ ガスメーター本体
２ 本体ケーシング
３ 前側板
３ａ 前面（外側面）
１２ ガス流路
１７ 遮断弁
２５ 遮断弁復帰機構
４５ 操作部材
６８ 操作部材
６８ａ 操作面

Claims (3)

1. ガス流路内を流れるガス流量を測定可能なガスメーター本体と、
   前記ガスメーター本体に設けられ、平常時は前記ガス流路を開放する開状態にあり、異常発生時にそのガス流路を遮断する閉状態に作動する遮断弁と、
   操作部材のプッシュ操作によって前記遮断弁を閉状態から開状態に復帰可能に構成された遮断弁復帰機構と
   を備え、
   前記遮断弁の開閉方向を、前記操作部材の操作方向に対して異なる方向に変向させたガスメーターであって、
   前記遮断弁が、左右方向に進退移動可能でかつその後退により前記ガス流路を開きまたその進出によりガス流路を閉じる弁軸を備え、
   前記遮断弁復帰機構が、前記ガスメーター本体に左右方向に移動可能に設けられかつ前記遮断弁の弁軸と同一軸線上において対向状をなす一端部を有する中間軸と、前記ガスメーター本体に前後方向に移動可能に設けられかつ前記中間軸に対してねじれの位置関係をなすとともに前記操作部材を前端部に有する復帰軸と、前記ガスメーター本体に回動可能に設けられかつ前記中間軸の他端部に当接可能な一方の腕部、及び、前記復帰軸の後端部に当接可能な他方の腕部を有するベルクランクレバー状をなすリンク腕とを備え、
   前記遮断弁が弁軸の進出によってガス流路を遮断した閉状態において、前記操作部材を後方へプッシュ操作したときには、復帰軸の後方への移動によってリンク腕の他方の腕部が押動されてリンク腕が回動されることにより、そのリンク腕の一方の腕部によって移動される中間軸を介して遮断弁の弁軸が開状態に後退される構成とした
   ことを特徴とするガスメーター。
2. 請求項１に記載のガスメーターであって、
   前記リンク腕の一方の腕部に、中間軸の他端面に対して転動可能に当接する中間軸押さえローラーを回転可能に支持し、
   前記リンク腕の他方の腕部に、復帰軸の後端面に対して転動可能に当接する復帰軸押さえローラーを回転可能に支持した
   ことを特徴とするガスメーター。
3. 請求項１又は２に記載のガスメーターであって、
   前記操作部材を、平常時において前記ガスメーター本体の外側面に対して操作面がほぼ同一平面をなす状態に設けたことを特徴とするガスメーター。

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