JP3877718B2

JP3877718B2 - 内視鏡

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Publication number: JP3877718B2
Application number: JP2003356532A
Authority: JP
Inventors: 鶴夫羽鳥
Original assignee: Olympus Corp
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 2003-10-16
Filing date: 2003-10-16
Publication date: 2007-02-07
Anticipated expiration: 2023-10-16
Also published as: EP1523933B1; ATE386458T1; DE602004011868T2; US7409130B2; DE602004011868D1; US20050089286A1; EP1523933A1; JP2005118294A

Description

この発明は、管腔内に挿入される細長い挿入部の先端部に配設された硬質の先端部本体に、観察光学系および照明光学系の各光学部材が装着される装着孔を有する内視鏡に関する。

例えば特許文献１には、内視鏡の挿入部の先端部に配設された先端部本体に光学部材を固定する技術が開示されている。この技術は、開口が形成されたカバー部材を挿入部の先端部に配置して光学部材の先端面を露出させた状態で保持するものである。カバー部材の開口は、開口を有する面の裏表（１対の面）で開口径の大きさが異なり、一方の面側の開口径が他方よりも大きく形成されている。すなわち、開口は、一方の面と他方の面とで径が異なるテーパーのような形状を有する。このカバー部材の開口径が大きい方の面は、挿入部の基端部側に向けられて配置されている。光学部材は、開口径が大きい方から小さい方に向けて上記テーパーに係合される形状を有する。このため、光学部材が先端部から外れることが防止される。

また、特許文献１の内視鏡の先端部本体には、光学部材を挿入部の先端部の枠体に対して半田やろう等で強固に一体化されたユニットを配置するための開口が形成されている。この開口は、ユニットの最も大きな径よりも小さな径の小孔を先端面に有し、これよりも大きな径の大孔を先端面よりも挿入部のやや基端部側に有するテーパーに形成されている。ユニットの先端部の光学部材は、開口径が大きい大孔から小さい小孔に向けて上記テーパーに係合される形状を有する。このため、一体化させたユニットを先端部本体よりも基端部側から先端部本体に挿入して固定すると、光学部材が先端部から外れることが防止される。
特開２００２−８５３２６号公報

特許文献１に開示された内視鏡は、オートクレーブ滅菌処理を繰り返し行なえるように、光学部材を挿入部の先端部に固定する固定強度の向上を実現している。所定のオートクレーブ滅菌処理だけでなく、内視鏡メーカーが推奨する洗滌・消毒・滅菌処理方法については、安全設計上の十分な化学的、熱的、機械的負荷を考慮して所定の処理方法を定めている。しかし、内視鏡メーカーが定めた所定の処理方法以外の間違った処理がなされた内視鏡を患者に使用した場合でも、使用中に光学部材が挿入部の先端部から外れることがない内視鏡の安全性を確保することはより望まれるところである。

特許文献１に開示された内視鏡の挿入部の先端部の技術は、光学部材の最も大きな外径よりも小径の開口を有するカバー部材を挿入部の先端部の先端部本体とは別に設ける必要がある。このため、挿入部の先端部の部品点数が僅かながらも増えることになり、組立作業も煩雑になる。

挿入部の先端部の先端部本体にカバー部材を設けない場合では、先端部本体の開口よりも外径が大きい光学部材（例えば、光学窓部材と枠部材とを一体化させたユニット）を先端部本体の基端部側から嵌め込む必要がある。このため、先端部本体に光学部材を挿通可能な大きな孔を設ける必要があり、先端部の外径が大きくなる。そして、先端部本体の先端側から光学部材をセットすることができないので挿入部の先端部の組立作業が煩雑である、といった問題がある。

この発明は、このような課題に着目してなされたもので、ユーザーによって内視鏡メーカーが定めた所定の処理方法以外の誤った洗滌／消毒／滅菌処理等が施されても、光学部材あるいは光学部材を含んだユニットが挿入部の先端部に配設された先端部本体から外れることが防止されるとともに、部品点数が少なく、組立性に優れる内視鏡を提供することにある。

前記課題を解決するために、この発明の内視鏡は、管腔内に挿入される細長い挿入部の先端部に配設された硬質の先端部本体に光学部材が装着される装着孔を有する。そして、この内視鏡は、前記装着孔と、その装着孔に装着される前記光学部材との境界の少なくとも一部に、前記先端部本体に対して前記光学部材を機械的に拘束する拘束部を設け、前記拘束部は、前記光学部材の装着孔の開口部の周縁から開口部の内方側に延出させて前記光学部材を固定する固定部を有し、前記固定部は、前記光学部材の装着孔と前記光学部材との間の少なくとも一部を溶着して固定した溶着部を有し、前記溶着部は、前記先端部本体の一部を溶融させた溶湯を、溶融された前記先端部本体の近傍の前記光学部材の周縁部の一部に延出させた状態で硬化させて固定した延出部を有することを特徴とする。

このような構成を有するので、先端部本体の一部と溶融させて溶融させた部分の一部を延出させることによって、前記光学部材の装着孔と光学部材とが接合される。このため、光学部材が先端部本体から外れることが防止される。

前記課題を解決するために、この発明の内視鏡は、管腔内に挿入される細長い挿入部の先端部に配設された硬質の先端部本体に光学部材が装着される装着孔を有する。そして、この内視鏡は、前記装着孔と、その装着孔に装着される前記光学部材との境界の少なくとも一部に、前記先端部本体に対して前記光学部材を機械的に拘束する拘束部を設け、前記拘束部は、軸部とこの軸部の一端部に設けられ、前記軸部の外径よりも大径の頭部とを有する係止ピンと、前記光学部材の装着孔の開口部の周縁に、前記係止ピンの軸部が挿入され、前記装着孔よりも小径の少なくとも１つの小孔とを備え、前記係止ピンの頭部の一部で前記光学部材の周縁部を前記装着孔に係止する係止部を有することを特徴とする。

このような構成を有するので、係止ピンの頭部によって、光学部材の縁部を装着孔に係止して光学部材が先端部本体から外れることが防止される。

この発明によれば、ユーザーによって内視鏡メーカーが定めた所定の処理方法以外の誤った洗滌／消毒／滅菌処理等が施されても、光学部材あるいは光学部材を含んだユニットが挿入部の先端部に配設された先端部本体から外れることが防止されるとともに、部品点数が少なく、組立性に優れる内視鏡を提供することができる。

以下、図面を参照しながらこの発明を実施するための最良の形態（以下、実施の形態という）について説明する。

まず、第１の実施の形態について図１を用いて説明する。

この実施の形態に係わる内視鏡は、術者が操作する操作部（図示せず）と、この操作部に連結された細長い挿入部１０とを備えている。図１（Ａ）に示すように、挿入部１０の先端部１１は、先端部本体１２を備えている。先端部本体１２は、金属材の中でも化学的に安定的なステンレス鋼材等で形成されている。先端部本体１２には、挿入部１０の軸方向に対して平行に複数（ここでは第１ないし第４の４つ）の円孔１４，１６，１８，２０が形成されている。

このうち、図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すように、第１の円孔１４の内周面には、光学部材が配設されている。この第１の円孔１４の内周面には、具体的には、外周面が接触した円筒状の枠部材２４が接着されて固定されている。この枠部材２４は、金属材の中でも化学的に安定的なステンレス鋼材等で形成されている。この枠部材２４には、光学窓部材として対物カバーレンズ２６が内挿されて対物カバーレンズ２６が枠部材２４に接着されて固定されている。

図１（Ａ）および図１（Ｃ）に示すように、第２および第３の円孔１６，１８には、光学部材（光学窓部材）としての照明レンズ３２が内挿され、対物カバーレンズ２６と同様に接着されて固定されている。図１（Ａ）に示す第４の円孔２０は、処置具（図示せず）などが操作部側から挿通されるチャンネルの一端側の開口部として形成されている。すなわち、第４の円孔２０は、挿入部１０の内部に連通して操作部において他端側の開口部が開口されている。操作部側からこのチャンネルを通じて、必要に応じて処置具等が挿通されたり、水（液体）や空気（気体）が生体内に送られたりする。

このため、図１（Ａ）に示すように、内視鏡の挿入部１０の先端部の先端面には、観察光学系の対物レンズ群の最先端に位置する対物カバーレンズ２６と、照明光学系の１対の照明レンズ３２とが露出されている。対物カバーレンズ２６および照明レンズ３２、あるいは他のレンズ類は、ガラスあるいはサファイヤなどの安定的な材料によって形成されている。

対物カバーレンズ２６の基端側端面には、例えばエッチングなどの手段によって絞りが設けられている。図１（Ｂ）に示すように、この対物カバーレンズ２６の基端面には、第１の凸レンズ３６が先端部本体１２の基端側に凸の状態で上記対物カバーレンズ２６の基端面に透明な接着剤によって貼り合わせられている。対物カバーレンズ２６と第１の凸レンズ３６とが一体化された状態でパイプ状の枠部材２４の内部に内挿されている。対物カバーレンズ２６と第１の凸レンズ３６とが一体化された部材と、枠部材２４とは、接着されて固定されている。

なお、図１（Ａ）には作図上の都合で示していないが、図１（Ｂ）に示すように、対物カバーガラス２６の先端側の外縁の少なくとも一部には、面取り部２６ａが形成されている。この面取り部２６ａは、レンズの手扱いにおいて対物カバーレンズ２６の周縁にバリやカケが生じないように通常設けられるレベルの大きさのものである。

そして、対物カバーガラス２６と第１の凸レンズ３６とが枠部材２４に内挿されてユニット化された状態の部材は、先端部本体１２の第１の円孔１４に接着により固定されている。さらに、先端部本体１２の第１の円孔１４の内部で、第１の凸レンズ３６の基端側には、先端部本体１２の先端部側に凸の状態の第２の凸レンズ４４が先端に貼り付けられたイメージガイドファイバー４６が挿通されている。このイメージガイドファイバー４６の外周面は、第１の円孔１４の内周面に接着されて固定されている。

枠部材２４の先端部周縁と、先端部本体１２の第１の円孔１４の先端部（開口部）周縁部との境目の一部には、例えばレーザー照射等によってスポット溶接が施されて固定（拘束）された固定部（溶着部）５０が形成されている。このため、枠部材２４と先端部本体１２との両者が溶接接合（溶着）されて固定されている。

一方、枠部材２４の先端部周縁の一部は、例えばレーザー照射によって溶融され、枠部材２４の溶湯が対物カバーレンズ２６の面取り部２６ａにかけられている。このため、面取り部２６ａにかけられた溶湯が硬化すると、対物カバーレンズ２６が枠部材２４よりも先端側に移動することを防止するように係止する係止部（溶着部）５２が形成される。

したがって、対物カバーレンズ２６は、係止部（拘束部）５２によって先端部本体１２よりも前方への移動が拘束されている。枠部材２４は、固定部（拘束部）５０によって先端部本体１２よりも前方への移動が拘束されている。

このとき、イメージガイドファイバー４６の端面に内視鏡画像を結像させるための光線は、係止部５２に干渉しないように設定されている。ただし、実用上支障がない範囲であれば、係止部５２に上記光線が干渉しても構わない。

図１（Ｃ）に示すように、照明レンズ３２の外縁の一部には、図１（Ｂ）に示す対物カバーレンズ２６と同様に、面取り部３２ａが形成されている。照明レンズ３２は、先端部本体１２の第２および第３の円孔１６，１８に接着されて固定されている。この照明レンズ３２の基端面には、ライトガイドファイバー６０の一端面が当接されている。このライトガイドファイバー６０は、挿入部１０の全長にわたって挿通され、ライトガイドファイバー６０の他端は、光源（図示せず）に接続されている。このため、ライトガイドファイバー６０の他端から先端に光源からの光を導光し、照明レンズ３２からライトガイドファイバー６０で導光した光を出射して被検体を照明する。

先端部本体１２の第２の円孔１６の先端部（開口部）周縁部の一部は、上記枠部材２４と同様に、例えばレーザー照射によって溶融され、先端部本体１２の溶湯が照明レンズ３２の面取り部３２ａにかけられている。このため、面取り部３２ａにかけられた溶湯が硬化すると、照明レンズ３２が先端部本体１２よりも先端側に移動することを防止するように係止（溶着）する係止部（拘束部）６２が形成される。

このとき、係止部６２の大きさは、ライトガイドファイバー６０から出射された照明光が干渉しない程度に設定されている。多少照明光を遮ることがあっても、実用上支障がない範囲であれば構わない。

この実施の形態では、第１の円孔１４に対して固定部５０を枠部材２４の周縁上に１箇所設けたが、この固定部５０は全周に渡って設けられていても構わない。また、１つの固定部５０の対面にもう１つの固定部（図示せず）を設けて２点固定にしたり、周縁を角度的に３等分して固定部を３箇所にしたりしても構わなく、固定部の数に制限条件はない。これは、観察光学系の係止部５２、および照明光学系の係止部６２についても同様である。

次に、この実施の形態に係わる内視鏡の作用について説明する。
挿入部１０の先端部１１は、初期段階においては通常の内視鏡と同様の手順で組み立てられる。すなわち、対物カバーレンズ２６と第１の凸レンズ３６と枠部材２４とが接着により固定されて一体化されたユニットを、先端部本体１２の第１の円孔１４に先端部本体１２の先端部側から基端部側に嵌め込んで接着により固定する。

照明レンズ３２を第２および第３の円孔１６，１８に先端部本体１２の先端部側から基端部側に嵌め込んで接着により固定する。

上述した工程は独立した工程なので前後しても良いことは言うまでもない。

レンズ２６を先端部本体１２に接着した後、所定の位置にレーザーを照射し、枠部材２４の先端部周縁と、先端部本体１２の第１の円孔１４の先端部の周縁部とを溶接して固定部５０を形成する。さらにレーザーを枠部材２４の先端部に照射し、枠部材２４のレーザーを照射した位置を瞬間的に溶融させてその枠部材２４の溶湯を対物カバーレンズ２６の面取り部２６ａにかけてその面取り部２６ａの溶湯を硬化させて係止部５２を形成する。

さらに、レンズ３２を先端部本体に接着した後、第２の円孔１６の周縁部の所定の位置にレーザーを照射し、第２の円孔１６の周縁部を瞬間的に溶融させてその周縁部の溶湯を照明レンズ３２の面取り部３２ａにかけてその面取り部３２ａの溶湯を硬化させて係止部６２を形成する。

この実施の形態では、溶接・溶融手段にレーザーを用いているが、瞬間的にスポット的に加熱できる手段であればその手段に制限されるものではない。

そして、万が一、内視鏡メーカーが推奨しない洗滌・消毒・滅菌手段が施され、各部材同士を締結している接着剤の界面の剥離が始まると、当然のことながら接着剤は固定力を失う。剥離の原因としては、侵食性の激しい薬剤による化学的アタック、例えば煮沸やオートクレーブ装置による高温の消毒・滅菌プロセスにより生じる隣接する部材の線膨張率の差異、超音波洗滌による過大な超音波振動による機械的なアタック等が考えられる。

接着剤の界面が剥離すると、レンズ類の正確な位置決めができなくなったり、水（液体）が光学系の中に浸入したりして本来の内視鏡の光学性能が発揮できなくなる可能性がある。しかし、対物カバーレンズ２６や照明レンズ３２は、先端部本体１２に対して、固定部５０、係止部５２，６２等で離れないように止められているので、挿入部１０の先端部１１から脱落しない。すなわち、使用中に対物カバーレンズ２６や照明レンズ３２が挿入部１０の先端部１１から脱落しない。

したがって、この実施の形態によれば、以下の効果が得られる。
使用時後、想定外の処理が行なわれて内視鏡の挿入部１０の先端部１１の先端部本体１２から照明レンズ３２が外れても、照明レンズ３２が係止部６２によって係止された状態を維持することができる。このため、光学部材３２が挿入部１０の先端部１１の先端部本体１２から脱落することを防止することができる。さらに、光学部材３２が先端部本体１２に組み付けられた状態で係止部６２を形成するので、組立作業を効率的に行なうことができる。

また、挿入部１０の先端部本体１２から枠部材２４と対物カバーレンズ２６とが外れても、対物カバーレンズ２６は枠部材２４に係止部５２によって係止された状態を維持することができる。さらに、枠部材２４は、第１の円孔１４の縁部に固定された状態を維持することができる。このため、光学部材２６，３６が挿入部１０の先端部１１の先端部本体１２から脱落することを防止することができる。さらに、光学部材２６，３６が先端部本体１２に組み付けられた状態で固定部５０および係止部５２を形成するので、組立作業を効率的に行なうことができる。

次に、第２の実施の形態について図２を用いて説明する。この実施の形態は、第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

第１の実施の形態では、枠部材２４の先端側周縁の一部をレーザー等によって溶融して係止部（溶着部）５２を設けた。この実施の形態では、図２に示すように、予め枠部材２４の先端部の内側に絞り部７０が設けられている。そして、その絞り部７０には、互いに貼り合わせた対物カバーレンズ２６と第１の凸レンズ３６とが嵌め込まれて接着されて固定されている。この実施の形態における枠部材２４は、第１の実施の形態で説明した筒状の枠部材２４と比較すると複雑な形状であるが、枠部材２４に単に絞り部７０を付加しただけの形状である。このため、形状によって大幅にコストが増えることが防止される。

また、図２に示す枠部材２４の形状であれば、枠部材２４の先端面の一部を加熱溶融して対物カバーレンズ２６の係止部５２（図１（Ａ）および図１（Ｂ）参照）を設ける必要がない。このため、対物カバーレンズ２６にかかる熱的負荷を軽減することができ、対物カバーレンズ２６のひび割れや残留応力等の発生を防ぐことができる。

次に、第３の実施の形態について図３を用いて説明する。この実施の形態は、第１および第２の実施の形態の変形例であって、第１および第２の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

図３には、対物カバーレンズ２６に対する熱的負荷を軽減する構成が示されている。枠部材２４の内周面には、図２に示す枠部材２４に形成された絞り部７０と同様の絞り部７０が形成されている。枠部材２４の先端部には、さらに、先端に向かうにつれて外径が広がるとともに内径が縮小された膨大部７２が形成されている。この膨大部７２を収納するように、先端部本体１２の第１の円孔１４の周縁部の一部には、ザグリ部７４が形成されている。

レーザー照射により溶融させて固定することは、第１の円孔１４の中心から離隔した膨大部７２の周縁の一部と、ザグリ部７４の縁部との間でなされる。このように、加熱溶融させる部分を対物カバーレンズ２６から遠ざけることによって、さらに熱的負荷を軽減することができる。

次に、第４の実施の形態について図４を用いて説明する。この実施の形態は、第１ないし第３の実施の形態の変形例であって、第１ないし第３の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

図４には、第１の実施の形態で説明した照明レンズ３２のように、枠部材を用いない照明レンズ３２に対する熱的負荷を軽減する構成が示されている。図４（Ａ）には、固定ピン７８が示されている。この固定ピン７８は、短く細いロッド状の円柱部７８ａと、円柱部７８ａの一端部で一体的に膨出された膨大部７８ｂとを備えている。

図４（Ｂ）に示すように、先端部本体１２には、図４（Ａ）に示す固定ピン７８を収納する隣接孔８０が、先端部本体１２の照明レンズ３２を収納する第２および第３の円孔１６，１８の近傍に形成されている。隣接孔８０の径は、第２および第３の円孔１６，１８よりも小径に形成されている。第２および第３の円孔１６，１８に照明レンズ３２を嵌め込んで接着した後に、固定ピン７８を隣接孔８０に挿入して接着により固定する。そのとき、固定ピン７８の膨大部７８ｂは、照明レンズ３２の先端面に引っ掛けられて係止部８２となる。

その後、図４（Ｃ）に示すように、照明レンズ３２の中心に対して最も遠い位置の膨大部７８ｂの先端面と隣接孔８０との境目にレーザーを照射して先端部本体１２をポイント的に溶融して固定部８４を形成して固定ピン７８を先端部本体１２に固定する。図４（Ｃ）に示すように、ここでは、固定ピン７８を照明レンズ３２に対して対向する位置に各々２箇所設けたが、内視鏡の設計上、スペース的に余裕があれば幾つ設けてもよいことは言うまでもない。

このように照明レンズ３２を固定すると、新たな部材が少なくとも１点増え、先端部本体１２も第１の実施の形態で説明した先端部本体１２に比べて加工が増えることになるが、いずれも簡易な機械加工で済むレベルのものであり、大幅なコスト高騰を招くことはない。

次に、第５の実施の形態について図５を用いて説明する。この実施の形態は、第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

図５（Ａ）には、第５の実施の形態に係わる内視鏡の先端部本体１２が示されている。対物カバーレンズ２６を配設するための第１の円孔１４の開口周縁の一部には、１箇所に微小な第１の突起（被加工部）８６ａが形成されている。同様に、照明レンズ３２のための第２の円孔１６の周縁に１箇所、第３の円孔１８の周縁にも１箇所、第２および第３の突起（被加工部）８６ｂ，８６ｃが形成されている。

図５（Ｂ）には、対物カバーレンズ２６および第１の凸レンズ３６を収納するための枠部材２４が示されている。枠部材２４は、先端部本体１２と同様に先端側に位置する１箇所に突起（被加工部）８８が形成されている。

図５（Ｃ）には、対物カバーレンズ２６と第１の凸レンズ３６とを枠部材２４に接着して固定したユニットを先端部本体１２の第１の円孔１４に組み込んだ状態が示されている。図５（Ｄ）には、上述の突起８６ａ，８８にレーザーを適宜照射したあとの状態が示されている。突起類はレーザーの照射により加熱されて溶けて、第１の突起８６ａは枠部材２４と先端部本体１２との係止部９０として形成され、突起８８は、対物カバーレンズ２６と枠部材２４との係止部９２として形成されている。

第２および第３の突起８６ｂ，８６ｃも溶融されることにより、照明レンズ３２と先端部本体１２との係止部がそれぞれ形成されている。各突起８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８８は、溶融時の表面張力により、その表面が滑らかな状態となっている。

なお、この実施の形態では、レーザーにより過熱して溶融して突起８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８８を係止部として形成したが、機械的に突起をかしめることで係止部を形成しても良い。機械的にかしめるのであれば、例えばレーザー溶接装置などの大掛かりな加工装置は必要とされない。

次に、第６の実施の形態について図６を用いて説明する。この実施の形態は、第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

レーザーを使用する前の第１の実施の形態における図１の構成において、枠部材２４の先端面の一部にレーザーを照射して枠部材２４を溶融させる。図６（Ａ）に示すように、溶融させた枠部材２４の溶湯が先端部１１の前方に向かって流れ出した状態で溶湯が硬化することによって、第１の実施の形態で説明した固定部５０と係止部５２との両方の機能を兼ねる固定・係止部（溶着部）９４が形成されている。

このように、固定部５０と係止部５２とを兼ねた機能（固定・係止部９４）が一回のレーザー照射で実現されるので、製作工程を簡略化することができ、コストダウンを図ることができる。具体的には、レーザーを照射する前にその照射位置を位置決めすることが必要であるが、その位置決め回数を減らすことができる。

上述したように、溶融させた枠部材２４を母材として固定・係止部９４を形成することを説明したが、その他、図６（Ｂ）および図６（Ｃ）に示すようにしても良い。図６（Ｂ）に示すように、置きロウ９６を設置するための切り欠きを、予め適宜に先端部本体１２や枠部材２４に形成しておく。そして、切り欠きに配置した置きロウ９６にレーザーを照射して固定・係止部（溶着部）を形成しても良い。

次に、第７の実施の形態について図７および図８を用いて説明する。この実施の形態は、第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

図７（Ａ）には、先端側の外周縁部の一部に面取り部３２ａが形成された照明レンズ３２が示されている。同様に、図７（Ｂ）には、先端側の外周縁部の一部に面取り部２４ａが形成された枠部材２４が示されている。

図８（Ａ）に示すように、照明レンズ３２は、先端部本体１２に接着により固定されている。この照明レンズ３２が固定された先端部本体１２の第２および第３の円孔１６，１８の周縁部（照明レンズ設置用の円孔１６，１８の近傍）には、ポンチ穴９８が形成されている。

図８（Ａ）中の左側のカシメ治具１００をポンチ穴９８にあてがって、カシメ治具１００を押し当てる。すると、カシメ治具１００と照明レンズ３２の面取り部３２ａとの間に挟まれた先端部本体１２の部位が塑性変形して、図８（Ｃ）に示す係止部（被加工部）１０２が形成される。

図８（Ｃ）には、対物光学系を先端部本体１２に係止した状態が示されている。上述したように、先端部本体１２の一部を変形させて枠部材２４の面取り部２４ａを係止する係止部１０４を先端部本体１２に設け、照明レンズ３２と同様に面取り部２６ａを設けた対物カバーレンズ２６が枠部材２４の先端部で係止されるように、枠部材２４の先端部に係止部１０６が形成されている。

このため、レーザー装置のような大掛かりな加工装置を用いなくとも、レンズ２６，３２の脱落防止効果が得られる。

これまで、いくつかの実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明したが、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で行なわれるすべての実施を含む。

上記説明によれば、下記の事項の発明が得られる。また、各項の組み合わせも可能である。

［付記］
（付記項１）挿入部先端に設けられた先端部本体に、対物光学系あるいは照明光学系の少なくとも一方を配設した内視鏡において、
光学窓部材を内挿する先端部材に設けられた孔との境界に係止部を設けたことを特徴とする内視鏡。

（付記項２）挿入部先端に設けられた先端部本体に、対物光学系あるいは照明光学系の少なくとも一方を配設した内視鏡において、光学窓部材を内挿する枠部材と、その枠部材を内挿する先端部本体に設けられた穴との境界を、少なくとも一部において溶接して固定部を形成したことを特徴とする内視鏡。

（付記項３）挿入部先端に設けられた先端部本体に、対物光学系あるいは照明光学系の少なくとも一方を配設した内視鏡において、光学窓部材が先端部本体に設けられた穴に納められていると同時に、穴の周囲の少なくとも一部を機械的あるいは熱的に、光学窓部材側に変形させることにより、光学窓部材が穴から逸脱する方向に機械的に係止する係止部を形成したことを特徴とする内視鏡。

（付記項４）挿入部先端に設けられた先端部本体に、対物光学系あるいは照明光学系の少なくとも一方を配設した内視鏡において、光学窓部材が先端部本体に設けられた穴に納められていると同時に、光学窓部材を長手方向に係止する膨大部を有する係止ピンが、上記穴の近傍に設けられた小孔に設置され、その膨大部の先端面の少なくとも一部が先端部本体と溶融・一体化されていることを特徴とする内視鏡。

（付記項５）付記項４に記載の内視鏡において、先端部本体の光学窓部材を納める穴の周縁に設けられた突起に熱的・機械的加工を加えて、係止部を形成したことを特徴とする内視鏡。

（付記項６）挿入部先端に設けられた先端部本体に、対物光学系あるいは照明光学系の少なくとも一方を配設した内視鏡において、光学窓部材を内挿する枠部材と、その枠部材を内挿する先端部本体に設けられた穴の境界の少なくとも一部を溶接して固定部を形成すると同時に、固定部の湯が枠部材から光学窓部材から逸脱する方向に機械的に係止する係止部に形成されていることを特徴とする内視鏡。

第１の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の構成を示し、（Ａ）は、概略的な斜視図、（Ｂ）は、観察光学系の一部を示す概略的な縦断面図、（Ｃ）は、照明光学系の一部を示す概略的な縦断面図。第２の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の観察光学系の一部を示す概略的な縦断面図。第３の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の観察光学系の一部を示す概略的な縦断面図。（Ａ）は、第４の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部に配設される固定ピンを示す概略的な斜視図、（Ｂ）は、第４の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の観察光学系の一部を示す概略的な縦断面図、（Ｃ）は、第４の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の概略的な斜視図。（Ａ）は、第５の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の先端部本体の概略的な斜視図、（Ｂ）は、第５の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部に配設される枠部材を示す概略的な斜視図、（Ｃ）は、第５の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の観察光学系の一部を示す概略的な縦断面図、（Ｄ）は、第５の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の観察光学系の一部を示す概略的な縦断面図。（Ａ）ないし（Ｃ）は、第６の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の観察光学系の一部を示す概略的な縦断面図。（Ａ）は、第７の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部に配設される照明レンズを示す概略的な斜視図、（Ｂ）は、第７の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部に配設される枠部材を示す概略的な斜視図。（Ａ）および（Ｂ）は、第７の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の照明光学系の一部を示す概略的な縦断面図、（Ｃ）は、第７の実施の形態に係わる内視鏡の挿入部の先端部の観察光学系の一部を示す概略的な縦断面図。

符号の説明

１０…挿入部、１１…先端部、１２…先端部本体、１４…第１の円孔、１６…第２の円孔、１８…第３の円孔、２０…第４の円孔、２４…枠部材、２４ａ…面取り部、２６…対物カバーレンズ、２６ａ…面取り部、３２…照明レンズ、３２ａ…面取り部、３６…第１の凸レンズ、４４…第２の凸レンズ、４６…イメージガイドファイバー、５０…固定部、５２…係止部、６０…ライトガイドファイバー、６２…係止部

Claims

管腔内に挿入される細長い挿入部の先端部に配設された硬質の先端部本体に光学部材が装着される装着孔を有する内視鏡であって、
前記装着孔と、その装着孔に装着される前記光学部材との境界の少なくとも一部に、前記先端部本体に対して前記光学部材を機械的に拘束する拘束部を設け、
前記拘束部は、前記光学部材の装着孔の開口部の周縁から開口部の内方側に延出させて前記光学部材を固定する固定部を有し、
前記固定部は、前記光学部材の装着孔と前記光学部材との間の少なくとも一部を溶着して固定した溶着部を有し、
前記溶着部は、前記先端部本体の一部を溶融させた溶湯を、溶融された前記先端部本体の近傍の前記光学部材の周縁部の一部に延出させた状態で硬化させて固定した延出部を有することを特徴とする内視鏡。
管腔内に挿入される細長い挿入部の先端部に配設された硬質の先端部本体に光学部材が装着される装着孔を有する内視鏡であって、
前記装着孔と、その装着孔に装着される前記光学部材との境界の少なくとも一部に、前記先端部本体に対して前記光学部材を機械的に拘束する拘束部を設け、
前記拘束部は、
軸部とこの軸部の一端部に設けられ、前記軸部の外径よりも大径の頭部とを有する係止ピンと、
前記光学部材の装着孔の開口部の周縁に、前記係止ピンの軸部が挿入され、前記装着孔よりも小径の少なくとも１つの小孔と
を備え、前記係止ピンの頭部の一部で前記光学部材の周縁部を前記装着孔に係止する係止部を有することを特徴とする内視鏡。