JP3876051B2

JP3876051B2 - プレキャストブロック工法

Info

Publication number: JP3876051B2
Application number: JP18671797A
Authority: JP
Inventors: 敏充武田; 洋小谷
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 1997-07-11
Filing date: 1997-07-11
Publication date: 2007-01-31
Anticipated expiration: 2017-07-11
Also published as: JPH1129911A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高架橋建設工事等で実施されるプレキャストブロック工法（プレキャストセグメント工法）にかかわり、更に詳しくは予めセグメントに分割して製作された複数個のコンクリート製部材間の接着に使用する接着剤として一液湿気硬化型エポキシ樹脂接着剤を使用することにより、省力化と工期短縮化を図ることを可能としたプレキャストブロック工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、土木工事等において現場作業の合理化やコストダウンの一環として、予めセグメントに分割して製作された複数個のコンクリート製部材（プレキャストコンクリート（ＰＣコンクリート））を組み立てて構造物を構築するケースが増えてきた。そして、この構築に際しては、接着と止水を目的としてＰＣコンクリート間を接合する接着剤として、二液硬化型エポキシ樹脂接着剤が用いられてきた。
【０００３】
しかしながら、二液硬化型エポキシ樹脂接着剤を用いる場合には、可使時間が短く、二液の混合作業に手間がかかり、接着剤の塗工装置の洗浄を定期的に行わねばならないなどにより作業能率が悪い上に、工事期間の短縮化を図ることが難しいという問題があった。
また、作業能率の向上の観点から二液硬化型エポキシ樹脂接着剤をスプレーによりＰＣコンクリートに塗布することも行われているが、二液硬化型エポキシ樹脂接着剤には硬化剤としてアミン化合物が用いられているため、このアミン化合物が作業の安全性等作業環境上好ましくなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、一液湿気硬化型エポキシ樹脂接着剤を接着剤として用いるために可使時間が十分に長く取れると共に（二液型のものは通常２時間程度であるのに対し約４時間）、現場での混合作業が不要であり、二液混合の場合のように計量ミス等が生じるのを回避できるので、作業能率の向上および工事の短縮化をはかることができるプレキャストブロック工法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、予めセグメントに分割して製作された複数個のコンクリート製部材を組み立てて構造物を構築するに際し、前後の支保工間の上に組み立てた架設桁上に前記複数個のコンクリート製部材を１径間分だけ並べ、各コンクリート製部材の端部当接面に、下記式を有するポリケチミン化合物を、エポキシ樹脂１００重量部に対し該エポキシ樹脂に含まれるエポキシ基に対する活性水素当量にして０．５〜３当量含有するエポキシ樹脂接着剤を塗布した後、前記コンクリート製部材の内側に挿通させた内ケーブルと、外側に設けた外ケーブルとからなるポストテンションケーブルを緊張させて所定の圧縮力で締め付けることにより前記コンクリート製部材相互間を当接させ、前記エポキシ樹脂接着剤を硬化させて一体化するプレキャストブロック工法を要旨とする。
【化２】

（式中、Ｒ ¹ は炭素数１〜１０の直鎖状、分岐状、もしくは脂環式炭化水素基、フェニレン基、又はポリオキシアルキレンポリアミンの残基を、Ｒ ² およびＲ ³ はそれぞれが炭素数１〜１１のアルキル基又はフェニル基を表わし、Ｒ ² およびＲ ³ は互いに同一であっても異なっていてもよく、ｎは２以上の整数を表わす。）
【０００６】
このようにポリケチミン化合物とエポキシ樹脂からなるエポキシ樹脂接着剤を用いるために、すなわち、ポリケチミン化合物が水の存在下にエポキシ樹脂と反応する一液湿気硬化型エポキシ樹脂接着剤を用いるために、作業能率の向上および工事の短縮化をはかることが可能となる。また、硬化剤としてポリケチミン化合物を用いるため、従来におけるようにアミン化合物を使用しなくともよいので、作業環境の改善をはかることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のプレキャストブロック工法により施工された高架橋の一部斜視図、図２は本発明によるエポキシ樹脂接着剤を使用したプレキャストブロック工法の説明図である。
このプレキャストブロック工法では、まず支保工１上で架設桁２を組み立て、この架設桁２上に特殊クレーン３を設置して、架設桁２上に予め工場で分割して製作されたコンクリート製のブロック４を１径間（スパン）分だけ吊り降ろすと共に、台車５を使用して並べて設置する。
【０００８】
次に、各ブロック４の端部当接面４ａに、ポリケチミン化合物とエポキシ樹脂からなるエポキシ樹脂接着剤を塗布し（図示省略）、各ブロック４を、ブロック４の内側に挿通させた内ケーブルと，外ケーブル６ｂからなるポストテンションケーブル６によって緊張させることによりブロック４相互を近接させて当接させて一体化させる。各ブロック４へのエポキシ樹脂接着剤の塗工作業は、スプレー、刷毛、コテ等により行うことができ、その塗膜厚さは３ｃｍ以内であるとよい。
【０００９】
前記内ケーブルと，外ケーブル６ｂとは、支保工１上のブロック４ｘと、１径間（スパン）分端末部のブロック４ｙとを連結して、所定の圧縮力により締め付けることで、ブロック４相互を近接し、またその際に各ブロック４の端部当接面４ａに塗布してあるエポキシ樹脂接着剤を硬化させる。このエポキシ樹脂接着剤の硬化は、大気中の水分又はコンクリート中の水分を介して行うことができる。なお、図１において、７は端末部のブロック４ｙに形成された予備穴、８はデビエーターを示している。
【００１０】
エポキシ樹脂接着剤を構成するポリケチミン化合物は、下記式を有する化合物である。
【００１１】
【化３】

【００１２】
式中、Ｒ¹は炭素数１〜１０の直鎖状、分岐状、もしくは脂環式炭化水素基、フェニレン基、又はポリオキシアルキレンポリアミンの残基である。直鎖状炭化水素基は、例えば、ポリメチレン基（例えば、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキサメチレン基等）である。分岐状炭化水素基は、例えば、2,5-ジメチルヘキサメチレン基、トリメチルヘキサメチレン基等である。脂環式炭化水素基は、例えば、ジアミノメチルノルボルネン基の残基、イソホロン基、ジシクロヘキシルメタン基、ビスアミノメチルシクロヘキサンの残基である。ポリオキシアルキレンポリアミンの残基は、例えば、炭素数５〜２０のポリオキシアルキレンジアミンの残基である。
【００１３】
Ｒ²およびＲ³はそれぞれが炭素数１〜１１のアルキル基又はフェニル基を表わし、Ｒ²およびＲ³は互いに同一であっても異なっていてもよい。アルキル基は、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｔ−ブチル基等である。
ｎは２以上の整数を表わすが、好ましくは２〜３の整数がよい。
【００１４】
また、エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡタイプ、ビスフェノールＦタイプ、ビスフェノールＡＤ型、ノボラック型、グリシジルエステル型、グリシジルアミン型などのエポキシ樹脂、ポリオキシプロピレンやポリオキシエチレンのグリシジルエーテル、或いは構造中にウレタン結合を有するウレタン変性エポキシ樹脂、ＮＢＲやＣＴＢＮ等で変性されたエポキシ樹脂、ポリサルファイド樹脂で変性されたエポキシ樹脂を用いることができる。
【００１５】
本発明で用いるエポキシ樹脂接着剤は、上記エポキシ樹脂と上記ポリケチミン化合物からなる。このエポキシ樹脂接着剤においては、エポキシ樹脂１００重量部に対しポリケチミン化合物を該エポキシ樹脂に含まれるエポキシ基に対する活性水素当量にして０．５〜３当量含有する。０．５当量未満では硬化物の物性が低くなるか或いは硬化速度が遅くなり、一方、３当量超ではアミンブラッシュによるしみだしや白化現象が生じたりして物性的にも低下し、また、コスト的にも不利である。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、予めセグメントに分割して製作された複数個のコンクリート製部材を組み立てて構造物を構築するに際し、前後の支保工間の上に組み立てた架設桁上に前記複数個のコンクリート製部材を１径間分だけ並べ、各コンクリート製部材の端部当接面に、所定のポリケチミン化合物を、エポキシ樹脂１００重量部に対し該エポキシ樹脂に含まれるエポキシ基に対する活性水素当量にして０．５〜３当量含有するエポキシ樹脂接着剤を塗布した後、前記コンクリート製部材の内側に挿通させた内ケーブルと、外側に設けた外ケーブルとからなるポストテンションケーブルを緊張させて所定の圧縮力で締め付けることにより前記コンクリート製部材相互間を当接させ、前記エポキシ樹脂接着剤を硬化させて一体化するために、作業能率の向上および工事の短縮化をはかることが可能となる。また、本発明によれば、硬化剤としてポリケチミン化合物を用いるため、従来におけるようにアミン化合物を使用しなくともよいので、作業環境の改善をはかることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプレキャストブロック工法により施工された高架橋の一部斜視図である。
【図２】本発明によるエポキシ樹脂接着剤を使用したプレキャストブロック工法の説明図である。
【符号の説明】
１支保工２架設桁
３特殊クレーン４ブロック
４ａブロックの端部当接面４ｘ支保工上のブロック
４ｙ１径間分端末部のブロック５台車
６ポストテンションケーブル６ｂ外ケーブル

Claims

予めセグメントに分割して製作された複数個のコンクリート製部材を組み立てて構造物を構築するに際し、前後の支保工間の上に組み立てた架設桁上に前記複数個のコンクリート製部材を１径間分だけ並べ、各コンクリート製部材の端部当接面に、下記式を有するポリケチミン化合物を、エポキシ樹脂１００重量部に対し該エポキシ樹脂に含まれるエポキシ基に対する活性水素当量にして０．５〜３当量含有するエポキシ樹脂接着剤を塗布した後、前記コンクリート製部材の内側に挿通させた内ケーブルと、外側に設けた外ケーブルとからなるポストテンションケーブルを緊張させて所定の圧縮力で締め付けることにより前記コンクリート製部材相互間を当接させ、前記エポキシ樹脂接着剤を硬化させて一体化するプレキャストブロック工法。

（式中、Ｒ ¹ は炭素数１〜１０の直鎖状、分岐状、もしくは脂環式炭化水素基、フェニレン基、又はポリオキシアルキレンポリアミンの残基を、Ｒ ² およびＲ ³ はそれぞれが炭素数１〜１１のアルキル基又はフェニル基を表わし、Ｒ ² およびＲ ³ は互いに同一であっても異なっていてもよく、ｎは２以上の整数を表わす。）