JP3874472B2 - 配送伝票 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プリンタのインキを用いずにプリンタで印字可能かつ複写可能な配送伝票に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１４は、従来の配送伝票の一例の層構成を示す断面図であり、図１５は、その配送伝票の各配送票を示す平面図である。
配送伝票１０は、プリンタと係合するためのスプロケット孔を有するマージナル部が左右両側外縁部に設けられた連続帳票の一葉である。
配送伝票１０は、重ねられた配送票１１と１３とを備えている。配送票１１と１３との間には、接着剤層１２が設けられており、接着剤層１２によって配送票１１と１３とが剥離可能に接着されている。
【０００３】
また、配送票１３の下面には、配送伝票１０を配送物に貼付するための接着剤層１４が設けられている。接着剤層１４は、剥離紙１５によって覆われており、配送伝票１０の配送物への貼付時には、剥離紙１５が剥離される。
配送票１１は、上質紙又は熱転写紙等から形成されている。配送票１１は、切り目１１ｃによって、配達票１１ａと受領票１１ｂとに区分されている。
配達票１３は、上質紙等から形成されており、その上面には、文字や絵柄等で、伝達内容や広告等が予め印刷されている。なお、配送票１３には、上記切り目１１ｃに相当するものは、形成されていない。
【０００４】
配送伝票１０は、配送票１１の配達票１１ａ及び受領票１１ｂに配送元や配送先の宛名等がプリンタ（ＮＩＰ又は熱転写プリンタ等）で印字された後、剥離紙１５が剥離され接着剤層１４によって配送物に貼付される。図１６は、配送伝票１０が配送物に貼付されたときの様子を示す斜視図である。
配送物が受取人に配達されると、配達者は、受領票１１ｂを配送伝票１０から剥離して、持ち帰る。受領票１１ｂが剥離されると、配送票１３に印刷された内容が見えるようになる。図１７は、このときの様子を示す斜視図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の従来の配送伝票１０では、大量に配送伝票１０を発行する場合において、インパクトプリンタ、ＮＩＰ又は熱転写プリンタで印字するときは、プリンタのインキ（トナーやインクリボン）の保守、管理又は交換が煩雑となるという問題があった。
【０００６】
一方、サーマルプリンタでは、インキを用いずに印字することができるが、ＮＩＰ又は熱転写プリンタと同様に、配送票１１に印字することができても、その下側の配送票１３に複写することができないという問題があった。したがって、配達票１１ａ及び受領票１１ｂ以外に、他の控え票が必要なときは、配送票１１の表面積を大きくするしかなかった。
【０００７】
本発明の課題は、プリンタのインキを用いずに印字できるようにし、かつ情報の複写を可能とした配送伝票を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、プリンタから伝達されるインパクト力により、プリンタのインキを用いずに印字可能かつ複写可能な配送伝票であって、第１配送票と、前記第１配送票の下側に配置された第２配送票と、前記第１配送票と前記第２配送票とを分離可能に連結する連結部と、前記第１配送票上に設けられ、発色剤と顕色剤とを有し、インパクト力により発色する第１感圧発色層と、前記第２配送票上、又は前記第１配送票の下面及び前記第２配送票の上面に設けられ、前記第２配送票上に顕色剤を有するとともに前記第１配送票の下面又は前記第２配送票の上面に発色剤を有し、前記第１配送票の上面側に与えられたインパクト力により前記第２配送票上で発色する第２感圧発色層とを備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の配送伝票において、前記第１配送票は、分離可能に形成された複数の配送票から構成されていることを特徴とする。請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配送伝票において、前記配送伝票の最下面には、前記配送伝票を配送物に貼付するための接着剤層を備えることを特徴とする。請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の配送伝票において、前記第２配送票の下側には、所定の情報を予め表示した第３配送票が配置されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項１の発明においては、第１配送票上にインパクト力が与えられると、第１感圧発色層により第１配送票に印字され、さらにそのインパクト力が第２配送票に伝達され、第２感圧発色層により第２配送票に複写される。印字後は、配送伝票が配送物に貼付され、配送物の配送過程において第１配送票が分離される。
【００１３】
請求項２の発明においては、配送物の配送過程において、第１配送票の各配送票が分離される。請求項３の発明においては、配送伝票は、接着剤層によって配送物に貼付される。請求項４の発明においては、配送過程において第２配送票が分離されると、その下側の第３配送票に表示された情報が見えるようになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明による配送伝票の第１実施形態を分解して示す斜視図である。また、図２は、図１の配送伝票の層構成を示す断面図である。
この配送伝票２０は、従来の配送伝票１０と同様に、プリンタと係合するためのスプロケット孔を有するマージナル部が左右両側外縁部に設けられた連続帳票の一葉である。
【００１５】
配送伝票２０は、３枚の配送票２１、２２及び２３が重ねられたものである。配送票２１と２２との間には、接着剤層２４が設けられており、接着剤層２４によって配送票２１と２２とが剥離可能に接着されている。同様に、配送票２２と２３との間には、接着剤層２５が設けられており、接着剤層２５によって配送票２２と２３とが剥離可能に接着されている。
接着剤２４及び２５としては、例えば感圧接着剤、２層構成の擬似接着、ワックス系糊又は樹脂系糊があげられる。
また、配送票２３の下面には、配送伝票２０を配送物に貼付するための接着剤層２６が設けられている。接着剤層２６は、剥離紙２７によって覆われており、配送伝票２０の配送物への貼付時には、剥離紙２７が剥離される。
【００１６】
配送票２１及び２２は、感熱紙により形成されたものである。すなわち、配送票２１の上面には、ロイコ染料等からなる電子供与体と、フェノール類（例えばフェノール系酸性物質）等からなる電子受容体とを含む感熱発色層が設けられている。
また、配送票２１と２２との間には、上述の同様の感熱発色層が設けられている。これは、（１）配送票２２上に上述と同一の感熱発色層が設けられるか、あるいは、（２）配送票２１の下面に電子供与体を含む層を設け、配送票２２の上面に電子受容体を含む層を設け、双方の層により感熱発色層が構成されるように設けられる。
また、配送票２１上から供給された熱エネルギーが、配送票２１及び接着剤層２４を介して配送票２２まで伝達されるように、配送票２１の紙厚や接着剤層２４が選定される。
【００１７】
配送票２１の略中央部には、切り目２１ｃが形成されており、配送票２１は、切り目２１ｃにより差出人控え票２１ａと営業所控え票２１ｂとに区分されている。
同様に、配送票２２の略中央部には、切り目２２ｃが形成されており、配送票２２は、切り目２２ｃにより配達票２２ａと受領票２２ｂとに区分されている。一方、配送票２３は、上質紙から形成されたものであり、配送票２２と２３との間には、上述の感熱発色層等は設けられていない。
【００１８】
次に、配送伝票２０の使用方法について説明する。
先ず、配送伝票２０をサーマルプリンタにセットし、印字を行う。
サーマルプリンタの印字ヘッド（電気抵抗発熱体）により、配送伝票２０の配送票２１の上面に熱が与えられると、その熱により、配送票２１上の感熱発色層の電子供与体と電子受容体とが反応して、配送票２１上で発色する。さらに、この熱は、その下側の配送票２２に伝達され、配送票２１と２２との間に設けられた感熱発色層により、配送票２２上で発色する。すなわち、配送票２１上に印字され、さらに配送票２２に複写される。
【００１９】
印字後に、配送伝票２０の剥離紙２７が剥離され、接着剤層２６により配送物に貼付される（図３）。
配送物の差出人は、ここで差出人控え票２１ａを受け取る（図４）。また、配送物を取り扱う営業所では、営業所での控えとなる営業所控え票２１ｂを受け取る（図５）。差出人控え票２１ａや営業所控え票２１ｂは、接着剤層２４により剥離可能であるので、そのまま配送伝票２０から剥離することができる。
【００２０】
次に、配送物が受取人に配達されると、配送物の配達者は、受領票２２ｂを受け取る（図６）。受領票２２ｂもまた、接着剤層２５により剥離可能に接着されているので、そのまま剥離することができる。以上により、配送伝票２０には、配送票２３及び配達票２２ａが残るようになる。
【００２１】
図７は、本発明による配送伝票の第２実施形態の層構成を示す断面図である。以下、第１実施形態と同一部分には同一符号を付し、重複する説明は、適宜省略する。図７の配送伝票２０Ａにおいて、第１実施形態の配送票２３に対応する配送票２３Ａ上には、予め印刷が施されている。図８は、配送票２３Ａを示す斜視図である。この印刷は、配送票２２の受領票２２ｂと厚み方向で重なる領域に設けられている。したがって、配送物が受取人に配達されるときに、受領票２２ｂが剥離されると、その下側に配置されている配送票２３Ａが露出し、配送票２３Ａに印刷された内容が見えるようになる（図９）。
【００２２】
図１０は、本発明による配送伝票の第３実施形態を分解して示す斜視図である。また、図１１は、図１０の配送伝票２０Ｂの層構成を示す断面図である。この配送伝票２０Ｂは、２枚の配送票２２Ｂと２３Ｂとを備えている。配送票２２Ｂは、第１実施形態等と同様に、配達票２２ａと受領票２２ｂとに区分されている。そして、これらの上面には、上述と同様の感熱発色層が設けられている。また、配送票２３Ｂは、配送物の貼付票となるものである。配送票２２Ｂと２３Ｂとの間には、感熱発色層が設けられている。これは、第１実施形態での配送票２１と２２との間に設けられる感熱発色層と同様に、（１）配送票２３Ｂ上に感熱発色層が設けられるか、あるいは、（２）配送票２２Ｂの下面に電子供与体を含む層を設け、配送票２３Ｂの上面に電子受容体を含む層を設け、双方の層により感熱発色層が構成されるように設けられる。
【００２３】
サーマルプリンタの印字ヘッドによって配送伝票２０Ｂの配送票２２Ｂ上に熱が与えられると、第１実施形態等と同様に、配送票２２Ｂに印字され、さらにその内容が配送票２３Ｂに複写される。
そして、印字後に配送物に配送伝票２０Ｂが貼付される（図１２）。配送物が受取人に配達されると、受領票２２ｂが剥離される（図１３）。なお、配達票２２ａは、配送物に貼付されたままであるが、配送過程で仮に配達票２２ａが脱落してしまっても、その下側の配送票２３Ｂに、印字内容が複写されているので、配送物の届先が配達途中で不明になることを防止することができる。
【００２４】
次に、第４実施形態について説明する。第４実施形態の配送伝票（以下、「配送伝票２０Ｃ」という。）は、第１実施形態に対し、第１実施形態で設けられた感熱発色層のみが異なる。第４実施形態では、配送票２１上や、配送票２１と２２との間には、感圧発色層が設けられる。
感圧発色層は、発色剤と顕色剤とを含む層であり、例えば、外径が数μｍ程度の大きさのマイクロカプセル中にロイコ染料等の発色剤（発色色素）を封入した発色カプセルを含有させるとともに、発色色素と反応することによって発色する顕色剤を含む層である。マイクロカプセル中に発色色素を封入する方法としては、従来より公知のコアセルベーション法や、界面重合法等があげられる。
【００２５】
配送票２１上には、上記発色剤と顕色剤とを含む感圧発色層が設けられる。また、配送票２１と２２との間には、第１実施形態での感熱発色層と同様に、（１）配送票２２上に上述と同一の感圧発色層が設けられるか、あるいは、（２）配送票２１の下面に発色剤を含む層を設け、配送票２２の上面に顕色剤を含む層を設け、双方の層により感圧発色層が構成されるように設けられる。
この配送伝票２０Ｃに印字するときは、インクリボンを使用しないインパクトプリンタ（ドットインパクトプリンタ等）が使用される。
【００２６】
インパクトプリンタのインパクト力（印字圧）が配送票２１上に作用すると、発色カプセルが破砕され、顕色剤と発色剤とが反応し、配送票２１上で発色する。さらに、インパクト力が下側の配送票２２に伝達され、配送票２１と２２との間に設けられた発色カプセルが破砕され、それが顕色剤と反応し、配送票２２上で発色する。
以上により、プリンタ側でインクリボンを用いずに情報を印字でき、かつ下側に複写することができる。
なお、上述した感圧発色層は、第２実施形態や第３実施形態に適用することも可能である。
【００２７】
【実施例】
（実施例１）
表面にロイコ染料を塗布したサーマル紙を用いて第１実施形態の配送伝票２０を作製した。配送票２１には、３５μｍの厚みを有するサーマル紙を用い、配送票２２には、６５μｍの厚みを有するサーマル紙を用いた。さらに、配送票２２には、配送票２１の感熱感度より高いものを選定した。
また、配送票２１と２２との間の接着剤層２４は、（１）パラフィンワックスにＰＶＡ、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂を適度に混合したもの、又は（２）ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリブチレン等のオレフィン系（共）重合体（本明細書において、「（共）重合体」の語は、重合体及び共重合体の双方を包含する意味である。以下同じ。）から形成した。接着剤層２４の厚みは、５〜１５μｍ程度であった。
【００２８】
この配送伝票２０を、サトー工業（株）製のサーマルプリンタ「ＵＮ４００」を用いて印字を試みた。印字濃度は、「濃い（３）」に設定し、かつディップスイッチの１−３をＯＦＦ、１−４をＯＮにした。印字した結果、配送票２１に良好に印字することができ、さらに配送票２２に良好に複写させることができた。
【００２９】
（実施例２）
第４実施形態の配送伝票２０Ｃを、富士フィルム（株）製のプレスブルーのシングルタイプの用紙を用いて作製した。配送票２１には、坪量が４０ｇ／ｍ2 程度の上記用紙を用い、配送票２２には、坪量が５０ｇ／ｍ2 程度の上記用紙を用いた。
配送票２１と２２との間の接着剤層２４は、（１）ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリブチレン等のオレフィン系（共）重合体、（２）ポリスチレン、ポリビニルブチラール、酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂若しくはセルロース樹脂等の熱可塑性樹脂、又は（３）これらの混合体から形成した。接着剤層２４の厚みは、５〜１５μｍ程度であった。
【００３０】
この配送伝票を、沖電気工業（株）製のドットインパクトプリンタ「マイクロライン８３４０ＳＶ」を用いて印字を試みた。ヘッドギャップは、アジャストレバー値を２（用紙全体の厚みが０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍ）とした。
プリンタのインクリボンを除いて印字した結果、配送票２１に良好に印字することができ、さらに配送票２２に良好に複写させることができた。
【００３１】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、均等の範囲内で種々の変形が可能である。
例えば、上記実施形態では、配送伝票２０等の配送票２１を２つに区分したが、このように区分せずに用いても良い。また、配送票２１等を区分するのに切り目２１ｃ等を形成したが、これに限ることなく、裁断可能なミシン目等であっても良い。
また、例えば第１実施形態における配送票２１と２２との間、及び配送票２２と２３との間には、それぞれ剥離可能な接着剤層２４及び２５を設けたが、これに限らず、印字領域外に設けたスポット糊や、抜き加工により綴じ合わせたものであっても良い。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、インパクトプリンタ等のプリンタのインキを用いずに、情報を印字することができ、かつ下側に情報を複写することができる。
請求項２の発明によれば、第１配送票の中に複数の配送票を設けることができる。
請求項３の発明によれば、配送伝票を配送物に貼付することができる。
請求項４の発明によれば、配送過程において第３配送票に表示された情報を、取扱者に見せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による配送伝票の第１実施形態を分解して示す斜視図である。
【図２】図１の配送伝票の層構成を示す断面図である。
【図３】配送伝票２０が配送物に貼付されたときの様子を示す斜視図である。
【図４】図３の状態から、差出人控え票２１ａが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【図５】図４の状態から、営業所控え票２１ｂが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【図６】図５の状態から、受領票２２ｂが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【図７】本発明による配送伝票の第２実施形態の層構成を示す断面図である。
【図８】配送票２３Ａを示す斜視図である。
【図９】受領票２２ｂが剥離され、配送票２３Ａが露出したときの様子を示す斜視図である。
【図１０】本発明による配送伝票の第３実施形態を分解して示す斜視図である。
【図１１】図１０の配送伝票２０Ｂの層構成を示す断面図である。
【図１２】配送物に配送伝票２０Ｂが貼付されたときの様子を示す斜視図である。
【図１３】図１２の状態から受領票２２ｂが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【図１４】従来の配送伝票の一例の層構成を示す断面図である。
【図１５】図１４の配送伝票の各配送票を示す平面図である。
【図１６】配送伝票１０が配送物に貼付されたときの様子を示す斜視図である。
【図１７】図１６の状態から受領票１１ｂが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【符号の説明】
２０ 配送伝票
２１，２２，２３ 配送票
２１ａ 差出人控え票
２１ｂ 営業所控え票
２１ｃ 切り目
２２ａ 配達票
２２ｂ 受領票
２２ｃ 切り目
２４，２５，２６ 接着剤層
２７ 剥離紙
【発明の属する技術分野】
この発明は、プリンタのインキを用いずにプリンタで印字可能かつ複写可能な配送伝票に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１４は、従来の配送伝票の一例の層構成を示す断面図であり、図１５は、その配送伝票の各配送票を示す平面図である。
配送伝票１０は、プリンタと係合するためのスプロケット孔を有するマージナル部が左右両側外縁部に設けられた連続帳票の一葉である。
配送伝票１０は、重ねられた配送票１１と１３とを備えている。配送票１１と１３との間には、接着剤層１２が設けられており、接着剤層１２によって配送票１１と１３とが剥離可能に接着されている。
【０００３】
また、配送票１３の下面には、配送伝票１０を配送物に貼付するための接着剤層１４が設けられている。接着剤層１４は、剥離紙１５によって覆われており、配送伝票１０の配送物への貼付時には、剥離紙１５が剥離される。
配送票１１は、上質紙又は熱転写紙等から形成されている。配送票１１は、切り目１１ｃによって、配達票１１ａと受領票１１ｂとに区分されている。
配達票１３は、上質紙等から形成されており、その上面には、文字や絵柄等で、伝達内容や広告等が予め印刷されている。なお、配送票１３には、上記切り目１１ｃに相当するものは、形成されていない。
【０００４】
配送伝票１０は、配送票１１の配達票１１ａ及び受領票１１ｂに配送元や配送先の宛名等がプリンタ（ＮＩＰ又は熱転写プリンタ等）で印字された後、剥離紙１５が剥離され接着剤層１４によって配送物に貼付される。図１６は、配送伝票１０が配送物に貼付されたときの様子を示す斜視図である。
配送物が受取人に配達されると、配達者は、受領票１１ｂを配送伝票１０から剥離して、持ち帰る。受領票１１ｂが剥離されると、配送票１３に印刷された内容が見えるようになる。図１７は、このときの様子を示す斜視図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の従来の配送伝票１０では、大量に配送伝票１０を発行する場合において、インパクトプリンタ、ＮＩＰ又は熱転写プリンタで印字するときは、プリンタのインキ（トナーやインクリボン）の保守、管理又は交換が煩雑となるという問題があった。
【０００６】
一方、サーマルプリンタでは、インキを用いずに印字することができるが、ＮＩＰ又は熱転写プリンタと同様に、配送票１１に印字することができても、その下側の配送票１３に複写することができないという問題があった。したがって、配達票１１ａ及び受領票１１ｂ以外に、他の控え票が必要なときは、配送票１１の表面積を大きくするしかなかった。
【０００７】
本発明の課題は、プリンタのインキを用いずに印字できるようにし、かつ情報の複写を可能とした配送伝票を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、プリンタから伝達されるインパクト力により、プリンタのインキを用いずに印字可能かつ複写可能な配送伝票であって、第１配送票と、前記第１配送票の下側に配置された第２配送票と、前記第１配送票と前記第２配送票とを分離可能に連結する連結部と、前記第１配送票上に設けられ、発色剤と顕色剤とを有し、インパクト力により発色する第１感圧発色層と、前記第２配送票上、又は前記第１配送票の下面及び前記第２配送票の上面に設けられ、前記第２配送票上に顕色剤を有するとともに前記第１配送票の下面又は前記第２配送票の上面に発色剤を有し、前記第１配送票の上面側に与えられたインパクト力により前記第２配送票上で発色する第２感圧発色層とを備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の配送伝票において、前記第１配送票は、分離可能に形成された複数の配送票から構成されていることを特徴とする。請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配送伝票において、前記配送伝票の最下面には、前記配送伝票を配送物に貼付するための接着剤層を備えることを特徴とする。請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の配送伝票において、前記第２配送票の下側には、所定の情報を予め表示した第３配送票が配置されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項１の発明においては、第１配送票上にインパクト力が与えられると、第１感圧発色層により第１配送票に印字され、さらにそのインパクト力が第２配送票に伝達され、第２感圧発色層により第２配送票に複写される。印字後は、配送伝票が配送物に貼付され、配送物の配送過程において第１配送票が分離される。
【００１３】
請求項２の発明においては、配送物の配送過程において、第１配送票の各配送票が分離される。請求項３の発明においては、配送伝票は、接着剤層によって配送物に貼付される。請求項４の発明においては、配送過程において第２配送票が分離されると、その下側の第３配送票に表示された情報が見えるようになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明による配送伝票の第１実施形態を分解して示す斜視図である。また、図２は、図１の配送伝票の層構成を示す断面図である。
この配送伝票２０は、従来の配送伝票１０と同様に、プリンタと係合するためのスプロケット孔を有するマージナル部が左右両側外縁部に設けられた連続帳票の一葉である。
【００１５】
配送伝票２０は、３枚の配送票２１、２２及び２３が重ねられたものである。配送票２１と２２との間には、接着剤層２４が設けられており、接着剤層２４によって配送票２１と２２とが剥離可能に接着されている。同様に、配送票２２と２３との間には、接着剤層２５が設けられており、接着剤層２５によって配送票２２と２３とが剥離可能に接着されている。
接着剤２４及び２５としては、例えば感圧接着剤、２層構成の擬似接着、ワックス系糊又は樹脂系糊があげられる。
また、配送票２３の下面には、配送伝票２０を配送物に貼付するための接着剤層２６が設けられている。接着剤層２６は、剥離紙２７によって覆われており、配送伝票２０の配送物への貼付時には、剥離紙２７が剥離される。
【００１６】
配送票２１及び２２は、感熱紙により形成されたものである。すなわち、配送票２１の上面には、ロイコ染料等からなる電子供与体と、フェノール類（例えばフェノール系酸性物質）等からなる電子受容体とを含む感熱発色層が設けられている。
また、配送票２１と２２との間には、上述の同様の感熱発色層が設けられている。これは、（１）配送票２２上に上述と同一の感熱発色層が設けられるか、あるいは、（２）配送票２１の下面に電子供与体を含む層を設け、配送票２２の上面に電子受容体を含む層を設け、双方の層により感熱発色層が構成されるように設けられる。
また、配送票２１上から供給された熱エネルギーが、配送票２１及び接着剤層２４を介して配送票２２まで伝達されるように、配送票２１の紙厚や接着剤層２４が選定される。
【００１７】
配送票２１の略中央部には、切り目２１ｃが形成されており、配送票２１は、切り目２１ｃにより差出人控え票２１ａと営業所控え票２１ｂとに区分されている。
同様に、配送票２２の略中央部には、切り目２２ｃが形成されており、配送票２２は、切り目２２ｃにより配達票２２ａと受領票２２ｂとに区分されている。一方、配送票２３は、上質紙から形成されたものであり、配送票２２と２３との間には、上述の感熱発色層等は設けられていない。
【００１８】
次に、配送伝票２０の使用方法について説明する。
先ず、配送伝票２０をサーマルプリンタにセットし、印字を行う。
サーマルプリンタの印字ヘッド（電気抵抗発熱体）により、配送伝票２０の配送票２１の上面に熱が与えられると、その熱により、配送票２１上の感熱発色層の電子供与体と電子受容体とが反応して、配送票２１上で発色する。さらに、この熱は、その下側の配送票２２に伝達され、配送票２１と２２との間に設けられた感熱発色層により、配送票２２上で発色する。すなわち、配送票２１上に印字され、さらに配送票２２に複写される。
【００１９】
印字後に、配送伝票２０の剥離紙２７が剥離され、接着剤層２６により配送物に貼付される（図３）。
配送物の差出人は、ここで差出人控え票２１ａを受け取る（図４）。また、配送物を取り扱う営業所では、営業所での控えとなる営業所控え票２１ｂを受け取る（図５）。差出人控え票２１ａや営業所控え票２１ｂは、接着剤層２４により剥離可能であるので、そのまま配送伝票２０から剥離することができる。
【００２０】
次に、配送物が受取人に配達されると、配送物の配達者は、受領票２２ｂを受け取る（図６）。受領票２２ｂもまた、接着剤層２５により剥離可能に接着されているので、そのまま剥離することができる。以上により、配送伝票２０には、配送票２３及び配達票２２ａが残るようになる。
【００２１】
図７は、本発明による配送伝票の第２実施形態の層構成を示す断面図である。以下、第１実施形態と同一部分には同一符号を付し、重複する説明は、適宜省略する。図７の配送伝票２０Ａにおいて、第１実施形態の配送票２３に対応する配送票２３Ａ上には、予め印刷が施されている。図８は、配送票２３Ａを示す斜視図である。この印刷は、配送票２２の受領票２２ｂと厚み方向で重なる領域に設けられている。したがって、配送物が受取人に配達されるときに、受領票２２ｂが剥離されると、その下側に配置されている配送票２３Ａが露出し、配送票２３Ａに印刷された内容が見えるようになる（図９）。
【００２２】
図１０は、本発明による配送伝票の第３実施形態を分解して示す斜視図である。また、図１１は、図１０の配送伝票２０Ｂの層構成を示す断面図である。この配送伝票２０Ｂは、２枚の配送票２２Ｂと２３Ｂとを備えている。配送票２２Ｂは、第１実施形態等と同様に、配達票２２ａと受領票２２ｂとに区分されている。そして、これらの上面には、上述と同様の感熱発色層が設けられている。また、配送票２３Ｂは、配送物の貼付票となるものである。配送票２２Ｂと２３Ｂとの間には、感熱発色層が設けられている。これは、第１実施形態での配送票２１と２２との間に設けられる感熱発色層と同様に、（１）配送票２３Ｂ上に感熱発色層が設けられるか、あるいは、（２）配送票２２Ｂの下面に電子供与体を含む層を設け、配送票２３Ｂの上面に電子受容体を含む層を設け、双方の層により感熱発色層が構成されるように設けられる。
【００２３】
サーマルプリンタの印字ヘッドによって配送伝票２０Ｂの配送票２２Ｂ上に熱が与えられると、第１実施形態等と同様に、配送票２２Ｂに印字され、さらにその内容が配送票２３Ｂに複写される。
そして、印字後に配送物に配送伝票２０Ｂが貼付される（図１２）。配送物が受取人に配達されると、受領票２２ｂが剥離される（図１３）。なお、配達票２２ａは、配送物に貼付されたままであるが、配送過程で仮に配達票２２ａが脱落してしまっても、その下側の配送票２３Ｂに、印字内容が複写されているので、配送物の届先が配達途中で不明になることを防止することができる。
【００２４】
次に、第４実施形態について説明する。第４実施形態の配送伝票（以下、「配送伝票２０Ｃ」という。）は、第１実施形態に対し、第１実施形態で設けられた感熱発色層のみが異なる。第４実施形態では、配送票２１上や、配送票２１と２２との間には、感圧発色層が設けられる。
感圧発色層は、発色剤と顕色剤とを含む層であり、例えば、外径が数μｍ程度の大きさのマイクロカプセル中にロイコ染料等の発色剤（発色色素）を封入した発色カプセルを含有させるとともに、発色色素と反応することによって発色する顕色剤を含む層である。マイクロカプセル中に発色色素を封入する方法としては、従来より公知のコアセルベーション法や、界面重合法等があげられる。
【００２５】
配送票２１上には、上記発色剤と顕色剤とを含む感圧発色層が設けられる。また、配送票２１と２２との間には、第１実施形態での感熱発色層と同様に、（１）配送票２２上に上述と同一の感圧発色層が設けられるか、あるいは、（２）配送票２１の下面に発色剤を含む層を設け、配送票２２の上面に顕色剤を含む層を設け、双方の層により感圧発色層が構成されるように設けられる。
この配送伝票２０Ｃに印字するときは、インクリボンを使用しないインパクトプリンタ（ドットインパクトプリンタ等）が使用される。
【００２６】
インパクトプリンタのインパクト力（印字圧）が配送票２１上に作用すると、発色カプセルが破砕され、顕色剤と発色剤とが反応し、配送票２１上で発色する。さらに、インパクト力が下側の配送票２２に伝達され、配送票２１と２２との間に設けられた発色カプセルが破砕され、それが顕色剤と反応し、配送票２２上で発色する。
以上により、プリンタ側でインクリボンを用いずに情報を印字でき、かつ下側に複写することができる。
なお、上述した感圧発色層は、第２実施形態や第３実施形態に適用することも可能である。
【００２７】
【実施例】
（実施例１）
表面にロイコ染料を塗布したサーマル紙を用いて第１実施形態の配送伝票２０を作製した。配送票２１には、３５μｍの厚みを有するサーマル紙を用い、配送票２２には、６５μｍの厚みを有するサーマル紙を用いた。さらに、配送票２２には、配送票２１の感熱感度より高いものを選定した。
また、配送票２１と２２との間の接着剤層２４は、（１）パラフィンワックスにＰＶＡ、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂を適度に混合したもの、又は（２）ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリブチレン等のオレフィン系（共）重合体（本明細書において、「（共）重合体」の語は、重合体及び共重合体の双方を包含する意味である。以下同じ。）から形成した。接着剤層２４の厚みは、５〜１５μｍ程度であった。
【００２８】
この配送伝票２０を、サトー工業（株）製のサーマルプリンタ「ＵＮ４００」を用いて印字を試みた。印字濃度は、「濃い（３）」に設定し、かつディップスイッチの１−３をＯＦＦ、１−４をＯＮにした。印字した結果、配送票２１に良好に印字することができ、さらに配送票２２に良好に複写させることができた。
【００２９】
（実施例２）
第４実施形態の配送伝票２０Ｃを、富士フィルム（株）製のプレスブルーのシングルタイプの用紙を用いて作製した。配送票２１には、坪量が４０ｇ／ｍ2 程度の上記用紙を用い、配送票２２には、坪量が５０ｇ／ｍ2 程度の上記用紙を用いた。
配送票２１と２２との間の接着剤層２４は、（１）ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリブチレン等のオレフィン系（共）重合体、（２）ポリスチレン、ポリビニルブチラール、酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂若しくはセルロース樹脂等の熱可塑性樹脂、又は（３）これらの混合体から形成した。接着剤層２４の厚みは、５〜１５μｍ程度であった。
【００３０】
この配送伝票を、沖電気工業（株）製のドットインパクトプリンタ「マイクロライン８３４０ＳＶ」を用いて印字を試みた。ヘッドギャップは、アジャストレバー値を２（用紙全体の厚みが０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍ）とした。
プリンタのインクリボンを除いて印字した結果、配送票２１に良好に印字することができ、さらに配送票２２に良好に複写させることができた。
【００３１】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、均等の範囲内で種々の変形が可能である。
例えば、上記実施形態では、配送伝票２０等の配送票２１を２つに区分したが、このように区分せずに用いても良い。また、配送票２１等を区分するのに切り目２１ｃ等を形成したが、これに限ることなく、裁断可能なミシン目等であっても良い。
また、例えば第１実施形態における配送票２１と２２との間、及び配送票２２と２３との間には、それぞれ剥離可能な接着剤層２４及び２５を設けたが、これに限らず、印字領域外に設けたスポット糊や、抜き加工により綴じ合わせたものであっても良い。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、インパクトプリンタ等のプリンタのインキを用いずに、情報を印字することができ、かつ下側に情報を複写することができる。
請求項２の発明によれば、第１配送票の中に複数の配送票を設けることができる。
請求項３の発明によれば、配送伝票を配送物に貼付することができる。
請求項４の発明によれば、配送過程において第３配送票に表示された情報を、取扱者に見せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による配送伝票の第１実施形態を分解して示す斜視図である。
【図２】図１の配送伝票の層構成を示す断面図である。
【図３】配送伝票２０が配送物に貼付されたときの様子を示す斜視図である。
【図４】図３の状態から、差出人控え票２１ａが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【図５】図４の状態から、営業所控え票２１ｂが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【図６】図５の状態から、受領票２２ｂが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【図７】本発明による配送伝票の第２実施形態の層構成を示す断面図である。
【図８】配送票２３Ａを示す斜視図である。
【図９】受領票２２ｂが剥離され、配送票２３Ａが露出したときの様子を示す斜視図である。
【図１０】本発明による配送伝票の第３実施形態を分解して示す斜視図である。
【図１１】図１０の配送伝票２０Ｂの層構成を示す断面図である。
【図１２】配送物に配送伝票２０Ｂが貼付されたときの様子を示す斜視図である。
【図１３】図１２の状態から受領票２２ｂが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【図１４】従来の配送伝票の一例の層構成を示す断面図である。
【図１５】図１４の配送伝票の各配送票を示す平面図である。
【図１６】配送伝票１０が配送物に貼付されたときの様子を示す斜視図である。
【図１７】図１６の状態から受領票１１ｂが分離されたときの様子を示す斜視図である。
【符号の説明】
２０ 配送伝票
２１，２２，２３ 配送票
２１ａ 差出人控え票
２１ｂ 営業所控え票
２１ｃ 切り目
２２ａ 配達票
２２ｂ 受領票
２２ｃ 切り目
２４，２５，２６ 接着剤層
２７ 剥離紙
Claims (4)
- プリンタから伝達されるインパクト力により、プリンタのインキを用いずに印字可能かつ複写可能な配送伝票であって、
第１配送票と、
前記第１配送票の下側に配置された第２配送票と、
前記第１配送票と前記第２配送票とを分離可能に連結する連結部と、
前記第１配送票上に設けられ、発色剤と顕色剤とを有し、インパクト力により発色する第１感圧発色層と、
前記第２配送票上、又は前記第１配送票の下面及び前記第２配送票の上面に設けられ、前記第２配送票上に顕色剤を有するとともに前記第１配送票の下面又は前記第２配送票の上面に発色剤を有し、前記第１配送票の上面側に与えられたインパクト力により前記第２配送票上で発色する第２感圧発色層と
を備えることを特徴とする配送伝票。 - 請求項１に記載の配送伝票において、
前記第１配送票は、分離可能に形成された複数の配送票から構成されていること
を特徴とする配送伝票。 - 請求項１又は請求項２に記載の配送伝票において、
前記配送伝票の最下面には、前記配送伝票を配送物に貼付するための接着剤層を備えること
を特徴とする配送伝票。 - 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の配送伝票において、
前記第２配送票の下側には、所定の情報を予め表示した第３配送票が配置されていること
を特徴とする配送伝票。
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