JP3864546B2 - 電子部品実装機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数のリード端子付き部品を台紙にテーピングしたテーピング部品連を用いる電子部品実装機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の電子部品実装機においては、複数のリード端子付き部品を台紙にテーピングしたテーピング部品連を搬送路で搬送し、この搬送路の下流側に設けた台紙切断手段によって個片に切り離すような構成となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の電子部品実装機においてテーピング部品連から個片を切り離すために用いる台紙切断手段は、この台紙の左右から台紙方向に移動自在に設けた台紙切断刃と、その下流側に前記台紙切断刃とは別体状態で設けたガイド部材とによって構成されていた。
【０００４】
すなわちテーピング部品連の先端側をガイド部材でガイドした状態で台紙切断刃によって個片への切断を行うとするものであった。しかしながら従来のガイド部材は台紙切断刃とは別体とされていて、したがってテーピング部品連の先端を確実にガイドすることができないことがあった。すなわちテーピング部品連は箱の中に折りたたんで収納されており、その折りたたみ部分によって台紙には一方向へのくせがつけられてしまっている。したがってテーピング部品連の先端側が搬送路から飛び出した状態においては、その飛び出した部分に折りあとがあった場合、ガイド部材に収まらない場合が発生する。そしてこのようにガイド部材にテーピング部品連の先端側が収まらない状態によって個片への切断が行われた場合にはテーピング部品連から個片を確実に切断することができないという問題があった。
【０００５】
そこで本発明はテーピング部品連から個片への切り離しが確実に行えるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明は、台紙切断手段を台紙の左右から台紙方向に移動自在に設けた台紙切断刃と、左右それぞれの台紙切断刃に一体化されるとともにこの台紙切断刃よりも下流側に設けたガイド部材とによって構成したものである。
【０００７】
すなわちこのように台紙切断刃の下流側にガイド部材を一体化しておけば、たとえテーピング部品連に折りあとが生じた場合でもこの台紙切断刃が切断のために台紙方向に移動する場合に折れ曲がったテーピング部品連はガイド部材に押されてその中央方向に矯正された状態となる。そしてこの状態において台紙切断刃による切断が行われることになるので、個片への切断が確実に行われるようになるのである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、複数のリード端子付部品を台紙にテーピングしたテーピング部品連を搬送する搬送路と、この搬送路の下流側に設けた台紙切断手段とを備え、前記台紙切断手段は、台紙の左右からこの台紙方向に移動自在に設けた台紙切断刃と、左右それぞれの台紙切断刃に一体化されるとともに、この台紙切断刃よりも下流側に設けたガイド部材とを有し、前記ガイド部材を弾性板で形成し、この弾性板の台紙切断刃側の端部を拡開させ、かつ、前記弾性板の台紙切断刃側の端部とは反対側の端部を前記台紙切断刃側の端部よりも外方に拡開後、台紙切断刃に固定した電子部品実装機であって、左右それぞれの台紙切断刃の下流側にガイド部材を設けているので、個片への切断のために台紙切断刃が台紙方向に移動した場合にはそれと一体になったガイド部材によってテーピング部品連の先端側は中央部分へ矯正される方向へ移動し、この状態で台紙切断刃による切断が行なわれるようになるので個片への切り離しが確実に行なわれるようになるとともに、弾性板の両端部がそれぞれ拡開されているので台紙のつまりを防ぐことができるのである。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の発明は、弾性板とそれを固定した台紙切断刃との間に補助弾性板を介在させた請求項１記載の電子部品実装機であって、弾性板とそれを固定した台紙切断刃との間に補助弾性板を介在させることによって弾性板のバネ性を高めて台紙の矯正作用を高めようとするものである。
【００１３】
本発明の請求項３に記載の発明は、弾性板は台紙に形成したガイド孔の直径よりも大きな幅寸法とした請求項１または２に記載の電子部品実装機であって、弾性板が台紙に形成したガイド孔の直径よりも大きな幅寸法となっているので、弾性板が台紙のガイド孔の中に突入してしまい、台紙が落下せずにこの部分で台紙の目づまりを起こしてしまうことが無くなるものである。
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を添付図面にしたがって説明する。
図１から図３において１はテーピング部品連で、台紙２にはリード端子３を有する部品４が複数個規則的にテーピングされている。なお、図２，図３は、図１をそれぞれ図１中の矢印Ａ方向、Ｂ方向から見たものである。これらの図１から図３においてはこのテーピング部品連１は図１のごとく搬送路５の部分を搬送され、その先端側は図１に示すごとくこの搬送路５から突出するようになっている。またこの搬送路５の先端側には左右に台紙切断刃６と７が設けられ、これらの台紙切断刃６と７は台紙２方向に移動することによってこの台紙２を切断して個片への切り離しを行うようになっている。
【００１５】
この部分については後で詳細に説明する。
さて、左右の台紙切断刃６と７の下流側にはリード端子切断刃８と９と、弾性板１０と１１とが一体に取り付けられている。これらのリード端子切断刃８と９は図３に示すごとく、台紙切断刃６と７の上面に水平方向に配置させられたものであって、このリード端子切断刃８と９の下方において前記弾性板１０と１１が設けられている。これらの弾性板１０と１１はステンレスで形成されたものであって、その下流側の端部がビス１２によってそれぞれ台紙切断刃６と７に固定されている。また上流側の端部は遊端となっているものであるが、図１に示すごとくこれらの弾性板１０と１１の遊端側は台紙２のかみ込みを防止するためにそれぞれ台紙切断刃６と７方向に拡開させている。すなわちこのように遊端側を拡開させれば図１に想像線で示すごとく台紙２が折れ曲がったものであったとしても、それが弾性板１０と１１と台紙切断刃６と７の間に侵入しにくくなるものである。
【００１６】
さてこの状態において図１において搬送路５をテーピング部品連１が搬送され、その先端側が図１のように台紙切断刃６と７の間に搬送されてきた状態においてテーピング部品連１は間欠的に停止をし、停止した状態において台紙切断刃６と７が台紙２方向に移動することになる。この移動によってまず台紙２は左右の弾性板１０と１１によって中央方向に位置を矯正される状態となる。そしてこのように台紙２が中央に位置矯正された場合、まず第一に行われることは図面においては図示していないが部品４を保持手段が保持しその状態において台紙切断刃６と７による台紙２の切断が行われ、ほぼ同時にリード端子切断刃８と９によってリード端子３の切断が行われ、この状態において個片となった台紙２は下方に落下することになる。ここで重要なのは上述したごとく弾性板１０と１１のビス１２側の端部を遊端側の端部よりも図１に示すごとく外方に拡開させここに充分大きな落下空間を設けたので、切断された台紙２は下方にスムーズに落下することになる。また弾性板１０と１１は台紙２に設けたガイド孔２ａの直径よりもその幅寸法を大きくしているのでこのガイド孔２ａ内に弾性板１０と１１の遊端側が突入することがなく、この点からも切断後に個片となった台紙２はスムーズに落下することになるのである。
【００１７】
さてこの状態において、上述したごとく保持手段によって保持された部品４は次工程の実装工程へと搬送されていくことになるのである。
【００１８】
なお図１に示すごとく弾性板１０と１１の台紙切断刃６と７との間には補助弾性板１３と１４が介在させられており、この補助弾性板１３と１４で弾性板１０と１１をさらに台紙２方向に付勢するような構成になっている。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明は台紙切断手段を台紙の左右からこの台紙方向に移動自在に設けた台紙切断刃と左右それぞれの台紙切断刃に一体化されるとともに、この台紙切断刃よりも下流側に設けたガイド部材とによって構成したものであるから、搬送路から搬送されたテーピング部品連の先端側はガイド部材で位置矯正をした後に台紙切断刃で切断することができるようになるので、個片への確実な切り離しが行えるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の平面図
【図２】図１の矢印Ａ方向から見た斜視図
【図３】図１の矢印Ｂ方向から見た斜視図
【符号の説明】
１ テーピング部品連
２ 台紙
２ａ ガイド孔
３ リード端子
４ 部品
５ 搬送路
６，７ 台紙切断刃
８，９ リード端子切断刃
１０，１１ 弾性板
１２ ビス
１３，１４ 補助弾性板
【発明の属する技術分野】
本発明は複数のリード端子付き部品を台紙にテーピングしたテーピング部品連を用いる電子部品実装機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の電子部品実装機においては、複数のリード端子付き部品を台紙にテーピングしたテーピング部品連を搬送路で搬送し、この搬送路の下流側に設けた台紙切断手段によって個片に切り離すような構成となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の電子部品実装機においてテーピング部品連から個片を切り離すために用いる台紙切断手段は、この台紙の左右から台紙方向に移動自在に設けた台紙切断刃と、その下流側に前記台紙切断刃とは別体状態で設けたガイド部材とによって構成されていた。
【０００４】
すなわちテーピング部品連の先端側をガイド部材でガイドした状態で台紙切断刃によって個片への切断を行うとするものであった。しかしながら従来のガイド部材は台紙切断刃とは別体とされていて、したがってテーピング部品連の先端を確実にガイドすることができないことがあった。すなわちテーピング部品連は箱の中に折りたたんで収納されており、その折りたたみ部分によって台紙には一方向へのくせがつけられてしまっている。したがってテーピング部品連の先端側が搬送路から飛び出した状態においては、その飛び出した部分に折りあとがあった場合、ガイド部材に収まらない場合が発生する。そしてこのようにガイド部材にテーピング部品連の先端側が収まらない状態によって個片への切断が行われた場合にはテーピング部品連から個片を確実に切断することができないという問題があった。
【０００５】
そこで本発明はテーピング部品連から個片への切り離しが確実に行えるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明は、台紙切断手段を台紙の左右から台紙方向に移動自在に設けた台紙切断刃と、左右それぞれの台紙切断刃に一体化されるとともにこの台紙切断刃よりも下流側に設けたガイド部材とによって構成したものである。
【０００７】
すなわちこのように台紙切断刃の下流側にガイド部材を一体化しておけば、たとえテーピング部品連に折りあとが生じた場合でもこの台紙切断刃が切断のために台紙方向に移動する場合に折れ曲がったテーピング部品連はガイド部材に押されてその中央方向に矯正された状態となる。そしてこの状態において台紙切断刃による切断が行われることになるので、個片への切断が確実に行われるようになるのである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、複数のリード端子付部品を台紙にテーピングしたテーピング部品連を搬送する搬送路と、この搬送路の下流側に設けた台紙切断手段とを備え、前記台紙切断手段は、台紙の左右からこの台紙方向に移動自在に設けた台紙切断刃と、左右それぞれの台紙切断刃に一体化されるとともに、この台紙切断刃よりも下流側に設けたガイド部材とを有し、前記ガイド部材を弾性板で形成し、この弾性板の台紙切断刃側の端部を拡開させ、かつ、前記弾性板の台紙切断刃側の端部とは反対側の端部を前記台紙切断刃側の端部よりも外方に拡開後、台紙切断刃に固定した電子部品実装機であって、左右それぞれの台紙切断刃の下流側にガイド部材を設けているので、個片への切断のために台紙切断刃が台紙方向に移動した場合にはそれと一体になったガイド部材によってテーピング部品連の先端側は中央部分へ矯正される方向へ移動し、この状態で台紙切断刃による切断が行なわれるようになるので個片への切り離しが確実に行なわれるようになるとともに、弾性板の両端部がそれぞれ拡開されているので台紙のつまりを防ぐことができるのである。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の発明は、弾性板とそれを固定した台紙切断刃との間に補助弾性板を介在させた請求項１記載の電子部品実装機であって、弾性板とそれを固定した台紙切断刃との間に補助弾性板を介在させることによって弾性板のバネ性を高めて台紙の矯正作用を高めようとするものである。
【００１３】
本発明の請求項３に記載の発明は、弾性板は台紙に形成したガイド孔の直径よりも大きな幅寸法とした請求項１または２に記載の電子部品実装機であって、弾性板が台紙に形成したガイド孔の直径よりも大きな幅寸法となっているので、弾性板が台紙のガイド孔の中に突入してしまい、台紙が落下せずにこの部分で台紙の目づまりを起こしてしまうことが無くなるものである。
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を添付図面にしたがって説明する。
図１から図３において１はテーピング部品連で、台紙２にはリード端子３を有する部品４が複数個規則的にテーピングされている。なお、図２，図３は、図１をそれぞれ図１中の矢印Ａ方向、Ｂ方向から見たものである。これらの図１から図３においてはこのテーピング部品連１は図１のごとく搬送路５の部分を搬送され、その先端側は図１に示すごとくこの搬送路５から突出するようになっている。またこの搬送路５の先端側には左右に台紙切断刃６と７が設けられ、これらの台紙切断刃６と７は台紙２方向に移動することによってこの台紙２を切断して個片への切り離しを行うようになっている。
【００１５】
この部分については後で詳細に説明する。
さて、左右の台紙切断刃６と７の下流側にはリード端子切断刃８と９と、弾性板１０と１１とが一体に取り付けられている。これらのリード端子切断刃８と９は図３に示すごとく、台紙切断刃６と７の上面に水平方向に配置させられたものであって、このリード端子切断刃８と９の下方において前記弾性板１０と１１が設けられている。これらの弾性板１０と１１はステンレスで形成されたものであって、その下流側の端部がビス１２によってそれぞれ台紙切断刃６と７に固定されている。また上流側の端部は遊端となっているものであるが、図１に示すごとくこれらの弾性板１０と１１の遊端側は台紙２のかみ込みを防止するためにそれぞれ台紙切断刃６と７方向に拡開させている。すなわちこのように遊端側を拡開させれば図１に想像線で示すごとく台紙２が折れ曲がったものであったとしても、それが弾性板１０と１１と台紙切断刃６と７の間に侵入しにくくなるものである。
【００１６】
さてこの状態において図１において搬送路５をテーピング部品連１が搬送され、その先端側が図１のように台紙切断刃６と７の間に搬送されてきた状態においてテーピング部品連１は間欠的に停止をし、停止した状態において台紙切断刃６と７が台紙２方向に移動することになる。この移動によってまず台紙２は左右の弾性板１０と１１によって中央方向に位置を矯正される状態となる。そしてこのように台紙２が中央に位置矯正された場合、まず第一に行われることは図面においては図示していないが部品４を保持手段が保持しその状態において台紙切断刃６と７による台紙２の切断が行われ、ほぼ同時にリード端子切断刃８と９によってリード端子３の切断が行われ、この状態において個片となった台紙２は下方に落下することになる。ここで重要なのは上述したごとく弾性板１０と１１のビス１２側の端部を遊端側の端部よりも図１に示すごとく外方に拡開させここに充分大きな落下空間を設けたので、切断された台紙２は下方にスムーズに落下することになる。また弾性板１０と１１は台紙２に設けたガイド孔２ａの直径よりもその幅寸法を大きくしているのでこのガイド孔２ａ内に弾性板１０と１１の遊端側が突入することがなく、この点からも切断後に個片となった台紙２はスムーズに落下することになるのである。
【００１７】
さてこの状態において、上述したごとく保持手段によって保持された部品４は次工程の実装工程へと搬送されていくことになるのである。
【００１８】
なお図１に示すごとく弾性板１０と１１の台紙切断刃６と７との間には補助弾性板１３と１４が介在させられており、この補助弾性板１３と１４で弾性板１０と１１をさらに台紙２方向に付勢するような構成になっている。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明は台紙切断手段を台紙の左右からこの台紙方向に移動自在に設けた台紙切断刃と左右それぞれの台紙切断刃に一体化されるとともに、この台紙切断刃よりも下流側に設けたガイド部材とによって構成したものであるから、搬送路から搬送されたテーピング部品連の先端側はガイド部材で位置矯正をした後に台紙切断刃で切断することができるようになるので、個片への確実な切り離しが行えるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の平面図
【図２】図１の矢印Ａ方向から見た斜視図
【図３】図１の矢印Ｂ方向から見た斜視図
【符号の説明】
１ テーピング部品連
２ 台紙
２ａ ガイド孔
３ リード端子
４ 部品
５ 搬送路
６，７ 台紙切断刃
８，９ リード端子切断刃
１０，１１ 弾性板
１２ ビス
１３，１４ 補助弾性板
Claims (3)
- 複数のリード端子付部品を台紙にテーピングしたテーピング部品連を搬送する搬送路と、この搬送路の下流側に設けた台紙切断手段とを備え、前記台紙切断手段は、台紙の左右からこの台紙方向に移動自在に設けた台紙切断刃と、左右それぞれの台紙切断刃に一体化されるとともに、この台紙切断刃よりも下流側に設けたガイド部材とを有し、
前記ガイド部材を弾性板で形成し、この弾性板の台紙切断刃側の端部を拡開させ、かつ、前記弾性板の台紙切断刃側の端部とは反対側の端部を前記台紙切断刃側の端部よりも外方に拡開後、台紙切断刃に固定した電子部品実装機。 - 弾性板とそれを固定した台紙切断刃との間に補助弾性板を介在させた請求項１記載の電子部品実装機。
- 弾性板は台紙に形成したガイド孔の直径よりも大きな幅寸法とした請求項１または２に記載の電子部品実装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06805398A JP3864546B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 電子部品実装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06805398A JP3864546B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 電子部品実装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11266097A JPH11266097A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3864546B2 true JP3864546B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=13362665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06805398A Expired - Fee Related JP3864546B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 電子部品実装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3864546B2 (ja) |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP06805398A patent/JP3864546B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11266097A (ja) | 1999-09-28 |
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