JP3862791B2 - 熱応動式スチ―ムトラップ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する復水を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に、蒸気と復水で加熱冷却されその温度に応じて膨脹収縮する媒体を含む温度制御機素を用いて、所定温度以下の復水を系外へ排出する熱応動式スチ―ムトラップに関する。
【0002】
【従来の技術】
熱応動式スチ―ムトラップの基本的構成は、例えば、特開平8−86397号公報から公知である。当該公報から理解されるように、弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に導出路を設け、壁部材とダイヤフラムの外周縁を固着して内部に膨脹媒体を封入すると共にダイヤフラムに弁部を設けた温度制御機素を弁室内に配置したもので、膨脹媒体の膨脹収縮に基づくダイヤフラムの変位によって弁部で導出路を開閉するようにしたものである。
【0003】
弁室内に高温の蒸気が流入してくると、膨脹媒体が膨脹し、ダイヤフラムを閉弁方向に変位せしめて弁部で導出路を閉止する。これによって、蒸気の排出を防止する。低温の復水が流入してくると、膨脹媒体が収縮し、弁室内の流体圧力によってダイヤフラムが開弁方向に変位せしめられて弁部が導出路を開口する。これによって、復水を系外へ排出する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の熱応動式スチ―ムトラップは、蒸気の凝縮水である復水を自動的に排出するスチ―ムトラップとしての機能を有するのみであり、入口と出口を強制的に連通あるいは遮断したり、排出すべき復水の温度を調節したりすることができなかった。
【0005】
従って本発明の技術的課題は、強制的に開弁および閉弁操作ができると共に温度調節ができる熱応動式スチ―ムトラップを提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に導出路を設け、壁部材とダイヤフラムの外周縁を固着して内部に膨脹媒体を封入すると共にダイヤフラムに弁部を設けた温度制御機素を弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮に基づくダイヤフラムの変位によって弁部で導出路を開閉するものにおいて、弁室内に温度制御機素を囲うケ―スを取り付け、温度制御機素の壁部材で開閉される導入路と温度制御機素の弁部で開閉される導出路をケ―スに設け、温度制御機素を導入路側あるいは導出路側へ移動させる操作部材をケ―スと弁ケ―シングを気密的に貫通して温度制御機素に連結し、温度制御機素を壁部材が導入路を閉口する状態と壁部材が導入路を開口し弁部と導出路との間の距離が調節される状態に設定できることを特徴とする熱応動式スチ―ムトラップにある。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の熱応動式スチ―ムトラップでは、操作部材を外部から操作することにより、温度制御機素を導入路側あるいは導出路側へ移動させて、壁部材が導入路を閉口する状態と壁部材が導入路を開口し弁部と導出路との間の距離が調節される状態に設定できる。壁部材が導入路を閉口する状態とすることにより、入口と出口を強制的に遮断できる。また壁部材が導入路を開口し弁部と導出路との間の距離を小さなものにすれば排出すべき復水の温度を低くでき、逆に距離を大きなものにすれば排出すべき復水の温度を高くでき、さらに距離を大きなものにすれば入口と出口を強制的に連通できる。
【0008】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する(図1参照)。
本体1と蓋2をボルト(図示せず)で締結して、内部に弁室3を有する弁ケ―シングが形成される。本体1に入口4と出口5が同軸上に形成される。弁室3と出口5との間の隔壁6に、導入路7と導出路8を有し、内部に温度制御機素9を配したケ―ス10がねじ結合される。導入路7はケ―ス10の頂壁11に開けられ、導出路8はケ―ス10の底壁12に開けられている。頂壁11は底壁12と一体に形成された側壁13に溶接されている。
【0009】
温度制御機素9は、壁部材14とダイヤフラム15と固着壁部材16の外周縁が溶接され、壁部材14とダイヤフラム15の間に膨脹媒体17が入れられて栓部材18で密封され、ダイヤフラム15に弁部19が溶接されたものである。壁部材14は導入路7に対向し、温度制御機素9が上方に引き上げられると上面で導入路7を閉口できる。弁部19は導出路8に対向し、下面で導出路8を開閉する。膨脹媒体17は、水、水より沸点の低い液体、或いはそれらの混合物で形成される。
【0010】
温度制御機素9に操作部材20の下端が溶接されている。操作部材20はケ―ス10の頂壁11から蓋2を貫通して外部に突出し、外部から操作することにより温度制御機素9を上下に移動させることができる。温度制御機素9はケ―ス10の側壁13の内周に形成された複数個のリブ21によって上下に案内される。操作部材20とケ―ス10の頂壁11の間にシ―ル部材22を介在させ、操作部材20と蓋2の間にシ―ル部材23を介在させる。
【0011】
通常のスチ―ムトラップとして機能させる場合は、温度制御機素9を図1の状態に設定して使用する。導入路7から温度制御機素9の周りに流入する流体の温度が低い場合、膨脹媒体17は収縮し、図1に示すようにダイヤフラム15が持上げられ、弁部19が導出路8を開口する。これにより低温流体即ち復水が導出路8から出口5に排出される。低温流体の排出によって導入路7から温度制御機素9の周りに流入する流体の温度が高くなると、膨脹媒体17は膨脹し、ダイヤフラム15が押し下げられ、弁部19が導出路8を閉口する。これにより高温流体即ち蒸気の流出を防止する。
【0012】
排出すべき復水の温度を高くする場合は、図1に示す状態から操作部材20を引き上げて、弁部19と導出路8の間の距離を大きくする。これにより復水の温度がより高温になってから弁部19が導出路8を閉口する。操作部材20をさらに引き上げて、弁部19が導出路8を閉口できない状態とすることにより、入口4と出口5を強制的に連通することができる。また操作部材20をさらに引き上げて、壁部材14で導入路7を閉口させることにより、入口4と出口5を強制的に遮断することができる。
【0013】
【発明の効果】
本発明は下記の特有の効果を生じる。
上記のように本発明によれば、操作部材を外部から操作することにより、通常のスチ―ムトラップとしての機能に加えて、入口と出口を強制的に連通および遮断する機能と、排出すべき復水の温度を調節する機能を有する熱応動式スチ―ムトラップを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の熱応動式スチ―ムトラップの断面図である。
【符号の説明】
1 本体
2 蓋
3 弁室
4 入口
5 出口
7 導入路
8 導出路
9 温度制御機素
10 ケ―ス
14 壁部材
15 ダイヤフラム
17 膨脹媒体
19 弁部
20 操作部材
Claims (1)
- 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口の間に導出路を設け、壁部材とダイヤフラムの外周縁を固着して内部に膨脹媒体を封入すると共にダイヤフラムに弁部を設けた温度制御機素を弁室内に配置し、膨脹媒体の膨脹収縮に基づくダイヤフラムの変位によって弁部で導出路を開閉するものにおいて、弁室内に温度制御機素を囲うケ―スを取り付け、温度制御機素の壁部材で開閉される導入路と温度制御機素の弁部で開閉される導出路をケ―スに設け、温度制御機素を導入路側あるいは導出路側へ移動させる操作部材をケ―スと弁ケ―シングを気密的に貫通して温度制御機素に連結し、温度制御機素を壁部材が導入路を閉口する状態と壁部材が導入路を開口し弁部と導出路との間の距離が調節される状態に設定できることを特徴とする熱応動式スチ―ムトラップ。
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1996
- 1996-10-15 JP JP29439496A patent/JP3862791B2/ja not_active Expired - Fee Related
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