JP3859972B2 - 機器のシールドケースへの電線接続構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属製の機器のシールドケースにシールド電線を貫通させて内部の電気回路に接続するための電線接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の接続構造として、例えば特開平１１−２６０９３号公報に記載のものがある。これは図８に示すように、筒状の樹脂ハウジング１内に、ゴムリング２、保持リング３、導電スリーブ４、押さえリング５を備えており、これらをシールド電線６に挿通させて取り付けられ、そのシールド電線６の芯線６Ａにはボルト取付け型の端子金具７がカシメ付けられる。また、樹脂ハウジング１の前端外周面には、導通接触片８が配置され、これが前記導電スリーブ４を介してシールド電線６のシールド層６Ｂに導通接続されている。そして、樹脂ハウジング１に張り出し形成したフランジ１Ａを、電気機器のシールドケース９に形成した貫通孔９Ａの開口縁に押し付けてボルト止めすることで前記導通接触片８が前記貫通孔９Ａの内周面に導通接続され、もってシールドケース９とシールド層６Ｂとが導通接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のシールドコネクタの構成では、構成部品が多いために組み付け工数がかかり、コストが高くなるという問題があった。また、シールドケース９内の電気回路への接続は、端子金具７を図示しない端子台にボルト締めすることが必要であるから、その作業も極めて面倒であるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、部品点数を削減して安価に製造できると共に、接続作業も簡単に行うことができる機器のシールドケースへの電線接続構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、機器の金属製のシールドケースに形成した貫通孔にシールド電線を貫通させて内部の電気回路に接続するものにおいて、シールドケース内に固定された絶縁性の内部ハウジングと、この内部ハウジングに貫通孔に臨むように保持されて内部の電気回路に接続される内部端子金具と、貫通孔に挿入されることで内部ハウジングと嵌合する絶縁性の外部ハウジングと、シールド電線の芯線に接続されて外部ハウジングに保持され、外部ハウジングと内部ハウジングとの嵌合時に内部端子金具と接続される外部端子金具と、外部ハウジングにモールド成型により一体に設けられてシールドケースに固定されることで外部ハウジングを内部ハウジングとの嵌合状態に固定し、シールド電線のシールド層に電気的に連なる金属製のフランジと、外部ハウジングの外周に設けられて貫通孔との間をシールするシールリングとを備えるところに特徴を有する。
【０００６】
また、請求項２の発明は、内部端子金具及び外部端子金具が複数対設けられ、前記内部ハウジングまたは外部ハウジングには対応する端子金具の複数個が一括して保持されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
請求項１の発明においては、内部ハウジングが内部端子金具を保持した状態でシールドケース内に予め固定される。その後、外部ハウジングをシールドケースの貫通孔内に挿入して内部ハウジングと嵌合させ、フランジをシールドケースに固定する。これにより、外部ハウジングに保持した外部端子金具が内部端子金具と接続されると共に、シールド電線のシールド層はフランジを介してシールドケースに接続され、同時に、シールリングによって外部ハウジングと貫通孔との間がシールされる。
【０００８】
このように、本発明によれば、シールド電線の接続作業は、フランジをシールドケースにボルト締めするだけでよい。このことは、機器のシールドケースの蓋を開放してケース内部で端子金具の固定作業を行わなくてもよいことを意味しており、蓋の開け閉めのみならず、端子金具のボルト締め作業等が不要になってシールド電線の接続作業が極めて簡単になる。しかも、機器のシールドケースとのシール構造は、外部ハウジングの外周に設けたシールリングのみでよいから、低コスト化が可能で、防水性も高くなる。
また、複数の端子金具を一括してハウジングに保持した請求項２の構成によれば、一回の接続作業で例えば三相分の３本のシールド電線の接続を終えることができ、一層能率的な作業が可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を電気自動車用の駆動モータへの電力供給路に適用した一実施形態について図１ないし図７を参照して説明する。
１０は例えばモータの端子台ケースであり、例えばダイキャストにて製造した金属製のシールドケースに相当する。この端子台ケース１０には所定位置に例えば３個の円形の貫通孔１１が横並びに形成されている（図１には１個のみが現れる）。
この端子台ケース１０の内底部には取付ボス１２が突設され、ここに絶縁性のプラスチックにより成型した内部ハウジング２０が取付ボルト２４により固定されている。この内部ハウジング２０は、図２及び図３に示すように、３つの円筒状のフード部２１を横並びに形成するとともに、そのフード部２１の後端側に端子台部２２を一体に形成してなり、その端子台部２２に隔壁２３を介して形成した２つの取付孔（図示せず）に前記取付ボルト２４が挿通されるようになっている。この取付状態で、３つの各フード部２１が前記貫通孔１１に対応する。
【００１０】
内部ハウジング２０の各フード部２１内には端子台部２２側を開放させた角筒状の端子保持部２５がそれぞれ形成され、その内部に内部端子金具３０が保持されている。この内部端子金具３０は図４に示すように、例えば銅合金製の端子主体３１内にステンレス鋼製の板バネ３２を収容してなるもので、後述する外部端子金具４０のタブ部４１が挿入されて接続状態となる。なお、この端子主体３１の底部にはランス孔３１Ａが形成され、ここに端子保持部２５に形成したランス２６が係合して内部ハウジング２０に抜け止め状態で保持される。また、端子主体３１の後端側にはネジ部３１Ｂが形成され、ここに端子台ケース１０内の電気回路（モータの巻線回路）が接続される。
【００１１】
さて、前記外部端子金具４０は図１に示すように、そのタブ部４１に連続して設けたワイヤバレル４２にシールド電線４３の芯線がカシメ付けられている。そのシールド電線４３の端末部には上記外部端子金具４０を包み込む外部ハウジング４４がモールド成形により固着されると共に、これに金属製のフランジ４５が一体化されている。なお、外部ハウジング４４はシールド電線４３の端末部と外部端子金具４０のタブ部４１以外の部分とを覆う例えばポリウレタン樹脂により形成した一次モールド部４４Ａと、これをさらに覆う例えば6-12ナイロン樹脂により形成した二次モールド部４４Ｂとからなり、その二次モールド部４４Ｂは端子金具４０のタブ部４１を覆う円筒型のフード部４４Ｃを備える。なお、外部ハウジング４４の中間部分外周には、シールリング４６が嵌合されている。
【００１２】
また、フランジ４５にはシールド電線４３を貫通させる貫通孔４５Ａが形成されるとともに、ここに連結筒４７が圧入により固定され、その連結筒４７にシールド電線４３の編組線を被せてさらにその外側からカシメ筒４８によってカシメ付けられている。これにより、シールド電線４３の編組線は連結筒４７を介してフランジ４５に電気的に連なり、芯線は外部端子金具４０に電気的に連なることになる。
【００１３】
次に、上記構成における接続手順を説明する。駆動モータの端子台ケース１０内には、図１に示すように内部ハウジング２０が固定される。この固定作業は、駆動モータを車両に組み付ける前に、広い作業領域を使って行うことができるから、容易である。そして、その駆動モータが車両に組み付けられ、この駆動モータに接続すべき例えばインバータ装置からのシールド電線４３が端子台ケース１０に接続される。これには、シールド電線４３の先端に設けられている外部ハウジング４４を端子台ケース１０の貫通孔１１に差し込む。これにより、外部ハウジング４４のフード部４４Ｃが内部ハウジング２０のフード部２１内に挿入され、これと共にタブ部４１が内部端子金具３０内に嵌合して接続される。外部ハウジング４４を一杯に押し込むと、そのフランジ４５が端子台ケース１０の壁面に当接するから、そこでボルト４９をフランジ４５の取付孔４５Ｂを通して端子台ケース１０に形成したネジ孔１０Ａにねじ込めば、フランジ４５ひいては外部ハウジング４４が端子台ケース１０に固定される。これを３個の外部ハウジング４４について作業を行えば、３本のシールド電線４３の固定と、電気的接続を完了させることができる。
【００１４】
このように本実施形態によれば、外部ハウジング４４をモールド成型して外部端子金具４０とフランジ４５とを一体に構成するようにしたから、構造が簡単で、かつ、部品点数を削減することができる。しかも、シールド電線４３の接続作業は、フランジ４５を端子台ケース１０にボルト締めするだけでよく、極めて簡単であり、組み付け作業性に優れる。さらに、本実施形態では、内部ハウジング２０に３個の内部端子金具３０を一括して保持させる構成であるから、端子台ケース１０内での組み付け作業を１回で済ませることができ、一層、作業性が向上する。
【００１５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００１６】
（１）上記実施形態では、内部端子金具３０のみについて１個の内部ハウジング２０に３個を保持させる構成としたが、これに限られず、外部端子金具４０についてもその３個を１個の外部ハウジングに保持させる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す断面図
【図２】内部ハウジングの正面図
【図３】内部ハウジングの平面図
【図４】内部端子金具の斜視図
【図５】外部ハウジングの側面図
【図６】外部ハウジングの正面図
【図７】接続状態の断面図
【図８】従来のシールドコネクタを示す断面図
【符号の説明】
１０…端子台ケース（シールドケース）
１１…貫通孔
２０…内部ハウジング
２１…フード部
２２…端子台部
３０…内部端子金具
４０…外部端子金具
４３…シールド電線
４４…外部ハウジング
４５…フランジ
４６…シールリング
４７…連結筒

Claims (2)

1. 機器の金属製のシールドケースに形成した貫通孔にシールド電線を貫通させて内部の電気回路に接続するものにおいて、
   前記シールドケース内に固定された絶縁性の内部ハウジングと、
   この内部ハウジングに前記貫通孔に臨むように保持されると共に前記電気回路に接続される内部端子金具と、
   前記貫通孔に挿入されることで前記内部ハウジングと嵌合する絶縁性の外部ハウジングと、
   前記シールド電線の芯線に接続されて前記外部ハウジングに保持され、前記外部ハウジングと前記内部ハウジングとの嵌合時に前記内部端子金具と接続される外部端子金具と、
   前記外部ハウジングにモールド成型により一体に設けられて前記シールドケースに固定されることで前記外部ハウジングを前記内部ハウジングとの嵌合状態に固定し、前記シールド電線のシールド層に電気的に連なる金属製のフランジと、
   前記外部ハウジングの外周に設けられて前記貫通孔との間をシールするシールリングとを備えることを特徴とする機器のシールドケースへの電線接続構造。
2. 前記内部端子金具及び外部端子金具は複数対設けられ、前記内部ハウジングまたは外部ハウジングには対応する端子金具の複数個が一括して保持されていることを特徴とする請求項１記載の機器のシールドケースへの電線接続構造。

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