JP3854001B2 - 排水栓装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は洗面器，浴槽等の水槽の排水口を開閉する装置として好適な排水栓装置に関し、詳しくは遠隔操作によって排水栓を開閉させる排水栓装置に関する。
【０００２】
【発明の背景】
従来、洗面器や浴槽等の底部の排水口を排水栓にて開閉する排水栓装置としてポップアップ式の排水栓装置が多く用いられている。
図７はその一例を示している。同図において２００は洗面器，浴槽等の水槽で、２０２はその底部２０４に設けられた排水口であり、２０６はその排水口２０２に設けられた排水栓である。
排水栓２０６は、上昇運動によって排水口２０２を開放し、また下降運動によって排水口２０２を閉鎖する。
【０００３】
２０８は排水栓２０６の中心部に下向きに固定的に設けられた支持軸で、２１０はその支持軸２０８を介して排水栓２０６を上昇運動、即ち開動作させ且つ開位置に保持する駆動部ユニットであって、上下に昇降運動する支持ピン２１２を有しており、その支持ピン２１２の上昇運動により支持軸２０８を介して排水栓２０６を開動作させ、また支持ピン２１２の下降運動により排水栓２０６を自重で閉動作させるものとされている。
【０００４】
２１４は駆動部ユニット２１０に備えられたスラストロック装置（ロック装置）で、このスラストロック装置２１４は、支持ピン２１２を上昇位置、即ち排水栓２０６を開位置に保持する動作と、支持ピン２１２を下降位置に保持して排水栓２０６を閉位置に保持する動作とを交互に繰り返して行う。
【０００５】
２１６は水槽２００の天板部２１８等に設けられた遠隔操作用の操作部で操作部材２２０を有している。
この操作部２１６において操作部材２２０を下向きに押し込むと、その操作力がワイヤレリーズ２２２を介して駆動部ユニット２１０に伝えられて駆動部ユニット２１０が働き、排水栓２０６を上昇運動、即ち開動作させた上で、スラストロック装置２１４の作用によりこれを開位置に保持する。
更にもう一度操作部材２２０を下向きに押し込むと、スラストロック装置２１４によるロックが解除されて排水栓２０６が下降動作し、排水口２０２を閉鎖する。
【０００６】
ワイヤレリーズ２２２は可撓性且つ非伸縮性のアウターチューブ２２４と、その内部に挿通された可撓性且つ非伸縮性のインナーワイヤ２２６とを有しており、操作部２１６において操作部材２２０が下向きに押圧操作されると、インナーワイヤ２２６がアウターチューブ２２４内部を図中左向きに摺動して操作力を駆動部ユニット２１０に伝達する。
【０００７】
これを受けて駆動部ユニット２１０が排水栓２０６を開動作させ、そしてスラストロック装置２１４の作用で排水栓２０６を開位置に保持し、また次の操作部材２２０の操作によりその保持を解除して排水栓２０６を下降せしめる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこの排水栓装置において、アウターチューブ２２４とインナーワイヤ２２６とから成るワイヤレリーズ２２２は価格の高いものであって排水栓装置がコスト高となる問題がある外、アウターチューブ２２４及びインナーワイヤ２２６を急激に曲げるとインナーワイヤ２２６の摺動抵抗が大きくなって操作部材２２０の操作が重くなる問題がある。
そのためアウターチューブ２２４及びインナーワイヤ２２６を緩やかに湾曲させる必要があり、この場合ワイヤレリーズ２２２の配設のために広いスペースが必要で、ワイヤレリーズ２２２及び操作部２１６等の配置のレイアウトに大きな制約がある問題があった。
【０００９】
またこの種排水栓装置の場合、インナーワイヤ２２６の摺動運動によって駆動部ユニット２１０における支持ピン２１２を下側から上向きに突き上げる必要がある関係上、排水筒２２８の内部においてアウターチューブ２２４及びインナーワイヤ２２６の先端部をスラストロック装置２１４の下側に配置した上、これを急激に曲げなければならず、そのために排水筒２２８内部においてスラストロック装置２１４の下側にワイヤレリーズ２２２の急激な湾曲部２２２ａのためのスペースを確保しておかなければならないとともに、その急激な湾曲部２２２ａにおいて操作の際の抵抗が大きくなり、また急激な湾曲に基づいて同部分で故障を生じ易いといった種々の問題が生じていた。
【００１０】
またこの排水栓装置の場合、排水筒２２８に対するワイヤレリーズ２２２の貫通部分を複数の部材、具体的にはスリーブ２３０，シール部材２３２，ナット２３４等を用いて固定し且つシールする必要があり、同部分の構造が複雑で組付性が悪いといった問題の外、固定・シール作業に作業者による個人差が生じ、固定・シール性等の信頼性が必ずしも十分でないといった問題があった。
【００１１】
そこで本出願人は先の特許願（特願平１０−３６２８２２）において、操作部の操作で空気圧を発生し、その空気圧を可撓性の空気管で駆動部ユニットに導いて駆動部ユニットを働かせ、排水栓を開動作させるようになした排水栓装置を提案している。
【００１２】
図８はその一例を示したものである。
図中２３６は操作部材２３７の押込操作により空気圧を発生させる操作部であって、この操作部２３６と駆動部ユニット２４０とが可撓性の空気管２３８で結ばれており、操作部２３６で発生させた空気圧が空気管２３８を通じて駆動部ユニット２４０に伝えられ、これにより駆動部ユニット２４０が働いて排水栓２０６を開動作させるようになっている。
【００１３】
ここで排水筒２２８には凹陥部２４１が設けられていて、その凹陥部２４１の上壁部２４２に保持穴２４４が形成され、この保持穴２４４において駆動部ユニット２４０が保持されている。
そしてその駆動部ユニット２４０に対し、排水筒２２８の外部において空気管２３８が接続部材２４６を介して直接的に接続されている。
【００１４】
この空気圧作動式の排水栓装置の場合、空気を媒体として操作力を操作部２３６から排水栓の駆動部ユニット２４０に伝達するようになしていることから、図７に示すような高価なワイヤレリーズ２２２を必要とせず、操作力伝達部を安価に構成することができる。
これにより排水栓装置の所要コストを低減することができる。
【００１５】
またこの排水栓装置の場合、操作力伝達部を単なる可撓性の空気管２３８にて構成することができ、しかもこれを急激な曲率で曲げても円滑に操作力を伝達することができ、従って操作力伝達部の占めるスペースを少なくし得るとともに、その操作力伝達部を含む排水栓装置全体のレイアウトの自由度が高まる利点が得られる。
またこの排水栓装置の場合、図７に示す装置と異なってインナーワイヤの摺動に基づく大きな操作抵抗が発生することがなく、軽やかに排水栓を遠隔操作できるなどの各種利点が得られる。
【００１６】
上記ワイヤレリーズ式の排水栓装置の場合、ワイヤレリーズの端部が特殊な形状となっていて、そのワイヤレリーズと駆動部ユニットとの接続部分の構造も複雑化する問題がある。
【００１７】
これに対して上記空気圧作動式の排水栓装置の場合、長い空気管を適正な長さで切断してそのまま駆動部ユニット２４０に接続することができ、その接続部分の構造も単純である利点を有するものの、この空気圧作動式の排水栓装置においても、排水筒２２８内部で排水栓２０６を駆動する駆動部ユニット２４０に対しいかに操作力伝達部としての空気管を接続するかといった問題が内在しており、そこで図８に示す排水栓装置では排水筒２２８に凹陥部２４１を設けて駆動部ユニット２４０の一部を外部に露出させ、その露出部に対して空気管２３８を直接的に接続するようにしている。
【００１８】
しかしながらこのようにした場合、排水筒２２８内部の排水の通路が狭められてしまい、また排水筒２２８内部の排水路が複雑な構造となって排水能力に影響が生じるといった問題が内在している。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明の排水栓装置はこのような課題を解決するためになされたものである。
而して請求項１の排水栓装置は、（イ）水槽の排水口からの排水を流下させる排水筒と、（ロ）該排水口を開閉する排水栓と、（ハ）空気圧に基づいて該排水栓を開駆動する駆動部ユニットと、（ニ）空気圧を該駆動部ユニットに供給操作する操作部と、（ホ）該操作部の操作に基づいて該空気圧を該駆動部ユニットに導いて該駆動部ユニットを働かせる空気管とを具備し、前記操作部は、操作部材と、第一空気室と、該第一空気室の内部と外部とを連通させる空気孔と、該空気孔を遮断するシール部とを有していて、該操作部材に加えられた操作力により前記シール部にて前記空気孔を遮断した上で前記第一空気室に空気圧を発生させて、該空気圧を前記空気管を通じて前記駆動部ユニットに供給するものとされており、前記駆動部ユニットは第二空気室とロック装置とを有していて、該第二空気室の空気圧に基づいて前記排水栓を開閉し、該ロック装置にて開状態の保持と該保持の解除とを行うものとされており、且つ前記シール部は、操作力が除かれることで前記空気孔を開放して前記第一空気室と前記第二空気室及び前記空気管を外部に連通状態にするものであることを特徴とする。
【００２０】
請求項２の排水栓装置は、請求項１に記載の排水栓装置において、前記ロック装置がスラストロック装置であることを特徴とする。
【００２１】
請求項３の排水栓装置は、請求項１，２の何れかに記載の排水栓装置において、前記排水筒には前記空気管の端部と駆動部ユニットとを連絡する、該空気管とは別体の連絡管部が備えられていることを特徴とする。
【００２２】
請求項４の排水栓装置は、請求項３に記載の排水栓装置において、前記連絡管部は前記排水筒に一体成形されていることを特徴とする。
【００２３】
請求項５の排水栓装置は、請求項３，４の何れかに記載の排水栓装置において、前記連絡管部における前記空気管側の端部には、該空気管の差込接続部が一体に形成されていることを特徴とする。
【００２４】
請求項６の排水栓装置は、請求項３〜５の何れかに記載の排水栓装置において、前記連絡管部の前記駆動部ユニット側の端部には、該駆動部ユニットの差込接続部が一体に形成されているとともに、該駆動部ユニットには該差込接続部に対して管軸方向に差し込まれる差込部が設けられていることを特徴とする。
【００２５】
請求項７の排水栓装置は、請求項６に記載の排水栓装置において、前記排水筒には、前記駆動部ユニットを対応する前記差込接続部への差込方向に挿入せしめてこれを保持する保持部が設けてあることを特徴とする。
【００２６】
【作用及び発明の効果】
上記請求項１の排水栓装置は、操作部の操作により空気圧を空気管を通じて駆動部ユニットに導き、そしてこれを働かせて排水栓を開駆動するようになしたもので、この排水栓装置の場合、前述した本願の先願に係る空気圧作動式の排水栓装置と同様の効果を奏する。
またこの排水栓装置によれば操作部を円滑に操作でき、また駆動部ユニットを円滑に動作させることができる。
【００２７】
ここで上記操作部は、別途に設けたコンプレッサー等の空気圧源からの空気圧を駆動部ユニットに供給し又は遮断するものでなく、例えばベローズの収縮により、加えられた操作力に基づいて自身で第一空気室に空気圧を発生させる。また上記駆動部ユニットは、第 二空気室を有して第二空気室の空気圧に基づき排水栓を開閉操作する。
【００２８】
本発明では、駆動部ユニットにおけるロック装置をスラストロック装置となしておくことができる（請求項２）。
また排水筒には空気管の端部と駆動部ユニットとを連絡する、空気管とは別体の連絡管部を備えておくことができる（請求項３）。
【００２９】
この請求項３の排水栓装置の場合、空気管の端部と駆動部ユニットとを連絡する連絡管部が排水筒に備えられているため、排水筒内部において排水栓を開駆動する駆動部ユニットに対し空気管を直接接続する必要はなく、排水筒に備えられている連絡管部に対して空気管を接続するだけで、空気管内部の空気通路を駆動部ユニットに連通状態とすることができ、空気管と駆動部ユニットとの組付けを簡単に行うことができる。
【００３０】
その連絡管部は排水筒内部に予め備えておくことができ、このようにすることで図８に示す排水栓装置のように排水筒に凹陥部を設けて駆動部ユニットの一部を直接排水筒の外部に露出させる必要がなく、従って排水筒内部の排水の流路を特に狭めるといったこともなく、また排水路が複雑な形状となってしまうといったこともなく、排水口からの排水を円滑に行わせることができる。
【００３１】
上記連絡管部は、排水筒と別体に構成しておいてこれを予め排水筒に固定状態としておくこともできるが、この連絡部は排水筒に一体成形しておくことが望ましい（請求項４）。
このようにすれば、予め連絡管部を排水筒に組付固定しておくといったことも省略できる。
【００３２】
本発明においては、また、上記連絡管部における空気管側の端部に差込接続部（第一差込接続部）を一体に形成しておくことができる（請求項５）。
このようにすれば、空気管をただ単に第一差込接続部に差し込むだけで、空気管と連絡管部とを接続状態となすことができ、空気管の接続を施工現場において極めて簡単に行うことが可能となる。
【００３３】
本発明においては、また、駆動部ユニットの差込接続部（第二差込接続部）を連絡管部に一体に形成しておく一方、その駆動部ユニットにはこれに差し込むべき差込部を設けておくことができる（請求項６）。
このようにしておけば、駆動部ユニットを連絡管部にただ単に差し込むだけで、その駆動部ユニットと連絡管部とを接続状態とすることができ、施工現場においても簡単に駆動部ユニットと連絡管部とを接続状態とすることができる。
【００３４】
而して請求項５，請求項６によれば、上記のように連絡管部と空気管又は駆動部ユニットとを簡単に接続作業することができるとともに、作業者による接続の個人差が生じにくく、接続部分の信頼性も向上する利点が得られる。
【００３５】
本発明においてはまた、上記排水筒に、駆動部ユニットを上記第二差込接続部への差込方向に挿入せしめてこれを保持する保持部を設けておくことができる（請求項７）。
このようにしておけば、駆動部ユニットを保持部に挿入するようにしてその差込部を連絡管部の第二差込接続部に差し込むことができ、これにより駆動部ユニットの排水筒への取付けと連絡管部との接続を同時に行うことができ、駆動部ユニットの排水筒への組付け及び連絡管部との接続を極めて簡単に行うことができる。
【００３６】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は洗面器，浴槽等の水槽１２の底部で、この底部１０には開口１４が形成されており、そこに上端にフランジ１６を有する排水筒１８が下向きに挿通され、その排水筒１８の上端部内側に排水口２０が形成されている。
【００３７】
排水筒１８は、底部１０の下側において外周面に雄ねじを有していて、その雄ねじに固定ナット２２が螺合され、その固定ナット２２の締込みに基づいて排水筒１８が底部１０に固定されている。
尚２４はシールのための三角パッキンである。
【００３８】
排水口２０には排水栓２６が装着されており、その排水栓２６の上昇・下降運動により排水口２０が開放及び閉鎖されるようになっている。
２８はこの排水栓２６の中心部において下向きに且つ固定的に設けられた支持軸で、その上端部が排水栓２６の嵌込孔に嵌込固定されている。
【００３９】
排水栓２６には、支持軸２８から放射状に延びる形態のガイド３０が設けられており、また一方支持軸２８の下端部には放射状のアーム３２を介して円筒形状のガイド３４が設けられ、それらガイド３０，３４の作用により、排水栓２６が円滑に昇降運動、即ち開閉動作するようになっている。
【００４０】
支持軸２８の下側には、排水栓２６を駆動するための駆動部ユニット３６が配設されている。
この駆動部ユニット３６は、排水栓２６に対する開位置の保持とその保持の解除とを交互に繰返し行うスラストロック装置（ロック装置）３８を備えている。
【００４１】
上記排水筒１８には円筒形状の保持部４０が一体に形成されていて、その保持部４０に、このスラストロック装置３８が嵌合状態に取付保持されている。
一方水槽１２の天板部４４には、排水栓２６を遠隔操作するための操作部４６が設けられており、この操作部４６と上記駆動部ユニット３６とが、空気管６０を介して互いに連絡されている。
【００４２】
上記駆動部ユニット３６及び操作部４６の具体的構造が図２及び図３に詳しく示してある。
図２において、４８は駆動部ユニット３６における支持ピンであって、駆動部ユニット３６はこの支持ピン４８を上昇運動させることにより、支持軸２８を介して排水栓２６を開動作させるようになっている。
【００４３】
この支持ピン４８の上端部には、図２中上下方向に膨張・収縮動作するベローズ５０の上端部が、支持ピン４８に一体に形成されたフランジ５２と止め輪５４とにより固定されており、かかるベローズ５０の上端部が、支持ピン４８と一体に上下運動するようになっている。
【００４４】
ここでベローズ５０はテフロン製のものが用いられている。尚後述する操作部４６のベローズ１００（図３参照）もまたこの点同様である。このようにベローズ５０，１００としてテフロン製のものを用いることで優れた耐久性を付与することができる。但しこれらベローズ５０，１００として価格の安価なポリプロピレン製のもの或いはゴム製のもの等を用いることも可能である。
【００４５】
ここで支持ピン４８の上端部外周面とベローズ５０の上端部内周面との間にはＯリング５５が介装されており、そのＯリング５５により、それら支持ピン４８とベローズ５０との間が気密にシールされている。
【００４６】
本例においては、このベローズ５０と後述のスラストロック装置３８におけるケーシング５６とによって、それらの内部に第二空気室５８が形成されており、その第二空気室５８内部に上記支持ピン４８が挿入されている。
【００４７】
上記スラストロック装置３８は、円筒状のケーシング５６を有しており、その下端部が後述する連絡管部６２と連結されている。連絡管部６２は可撓性の空気管６０の端部と接続されており、内部の空気通路６４が駆動部ユニット３６の第二空気室５８に連通させられている。
【００４８】
ここでケーシング５６は、下部部材６６と上部部材６８とから成っており、それらが上下にねじ結合により固定されている。
そしてそのケーシング５６に対してベローズ５０が下端部においてねじ結合により固定されている。
【００４９】
前述のようにスラストロック装置３８におけるケーシング５６は第二空気室５８の形成部材を兼ねており、このケーシング５６と上記ベローズ５０とによって第二空気室５８が形成されている。
【００５０】
ケーシング５６の内部、即ち第二空気室５８の内部にはまた、ロック機構部７７が設けられている。
ロック機構部７７は、支持ピン４８に対し回転不能に設けられた下側の固定リング７８と、支持ピン４８に対して回転可能な上側の回転リング７９と、回転リング７９の動作を案内し且つ回転リング７９に係合して支持ピン４８を上昇位置に保持するための案内部８０とを有している。
【００５１】
このロック機構部７７の回転リング７９とケーシング５６における上部部材６８との間にはコイルスプリングから成る復帰ばね８１が介装されており、その復帰ばね８１により支持ピン４８が常時下向きに付勢され、また同時にベローズ５０が常時収縮方向に付勢されている。
【００５２】
図５は上記ロック機構部７７の構成とその作用を具体的に示したものである。
図５（Ａ）に示しているように、固定リング７８には上端に爪を有する突起８２が形成される一方、回転リング７９には全周に亘って下端に爪８４が形成されるとともに、周方向に所定間隔で突起８６が形成されており、通常時はその回転リング７９の突起８６が固定リング７８の突起８２の上に噛合い状態で載った状態でそれら突起８２及び８６が、図５(Ｂ)(Ｉ)に示しているように案内部８０の溝８８内部に入り込んだ状態にある。
【００５３】
この状態で支持ピン４８が上向きに持ち上げられると、突起８２及び８６が溝８８内部を上向きに上昇し、そして回転リング７９が案内部８０の上側に到ったところで、突起８２と８６との各カム面の作用で回転リング７９が（II）に示しているように所定角度回転させられる。
【００５４】
この状態で支持ピン４８が微小距離下降運動すると、（III）に示しているように回転リング７９の突起８６が案内部８０の上端部の爪に噛合い状態で載った状態となり、ここにおいて回転リング７９及び支持ピン４８の更なる下降運動が阻止される。即ち排水栓２６が、支持ピン４８及び支持軸２８を介して上昇位置、つまり開位置に保持された状態となる。
【００５５】
次に支持ピン４８が再び上向きに持ち上げられると、回転リング７９に対して若干下側に離れた位置にあった固定リング７８が一体に上昇運動し（回転リング７９は支持ピン４８及び固定リング７８に対し微小ストローク独立して上下移動可能とされている）、その際に固定リング７８の突起８２が溝８８に沿って上昇運動して、（IV）に示しているように再び回転リング７９の爪８４に当接して回転リング７９を再び微小ストローク持ち上げ、案内部８０の上端の爪から離間させる。これと同時に突起８２と爪８４との各カム面の作用で回転リング７９を再び微小角度回転させる。
【００５６】
そして（Ｖ）に示しているようにその状態で再び支持ピン４８が下降運動すると、回転リング７９の突起８６が各カム面の作用で再び案内部８０の溝８８内部に入り込み、ここにおいて支持ピン４８が下降運動して（Ｉ）の当初の状態に戻る。
【００５７】
即ちロック機構部７７は、支持ピン４８の上昇・下降運動に伴って支持ピン４８に対する上昇位置の保持とその保持の解除とを交互に繰り返して行う。つまり排水栓２６に対して開位置の保持とその保持の解除とを交互に繰り返して行う。
尚、スラストロック装置３８におけるロック機構部７７は従来公知のものであるため、ここでは更に詳しい説明は省略する。
【００５８】
上記排水筒１８には、図２に示しているようにその内部に連絡管部６２が一体成形されている。連結管部６２は、水平部７０と垂直部７２とを有しており、内部に空気通路７４を有している。
連絡管部６２は、空気管６０側の端部が第一差込接続部１６４とされ、また駆動部ユニット３６側の端部が第二差込接続部１６６とされている。
第一差込接続部１６４は、排水筒１８外面から横向きに突き出した突出部１６８と、その内部に形成された差込穴部１７０を有しており、その差込穴部１７０に空気管６０の端部が差し込まれている。
【００５９】
第一差込接続部１６４はまた、シール部材１７４と爪１７２と円筒形状の抜止部材１７６とを有している。
この第一差込接続部１６４においては、空気管６０を差込穴部１７０に差し込むと、シール部材１７４が空気管６０の外周面に密着してシール作用をなすとともに、爪１７２が空気管６０の外面に食い込んで抜止めをなす。またその爪１７２は抜止部材１７６によって突出部１６８から抜止めされる。
尚、空気管６０を第一差込接続部１６４から抜き出す際には、抜止部材１７６を軸方向に押し込めば良く、これにより簡単に空気管６０を第一差込接続部１６４から抜き出すことができる。
【００６０】
抜止部材１７６を軸方向に押し込むと、その先端のテーパ面１７８の作用で、空気管６０の外面への爪１７２の食い込みが解除される。ここにおいて空気管６０と爪１７２との係合が外れて空気管６０を簡単に抜き出すことができる。
【００６１】
また図６に要部を分解して示しているように、連絡管部６２の垂直部７２上端部、即ち駆動部ユニット３６側の端部の第二差込接続部１６６は、内側に差込穴部１８０を有している。
一方駆動部ユニット３６には、これに対応して円筒形状の差込部１８６が設けられている。
【００６２】
差込部１８６は、外周面に環状溝１８８を有していてそこにＯリングから成るシール部材１９０が装着されている。
駆動部ユニット３６は、その差込部１８６を連絡管部６２における第二差込部１６６の差込穴部１８０に単に差し込むだけで連絡管部６２と接続状態とすることができる。
【００６３】
排水筒１８にはまた、連絡管部６２よりも大径の円筒形状の保持部４０が一体に形成されている。この保持部４０の下端部には内方に突出する係合突部１６０が形成されている。
一方駆動部ユニット３６には、これに対応して挿入部１８２が形成されている。挿入部１８２の外周面には環状溝１８４が形成されていて、そこにＯリングから成る固定保持部材１８５が装着されている。
【００６４】
ここで保持部４０は、連絡管部６２における第二差込接続部１６６と同心状に形成されている。
従って駆動部ユニット３６の挿入部１８２を保持部４０に軸方向に挿入すると同時に、その端部の差込部１８６を第二差込接続部１６６に差し込むことができる。即ち駆動部ユニット３６の排水筒１８への取付けと連絡管部６２との接続とを、１つの動作で同時に且つ簡単に行うことができる。
【００６５】
図１及び図３に示しているように、上記操作部４６は上端にフランジ８９を備えた円筒形状のケーシング９０を有しており、このケーシング９０が、天板部４４の開口９２において三角パッキン２４及びケーシング９０外周面の雄ねじに螺合された固定ナット９４により天板部４４に固定されている。
このケーシング９０の下端の開口部には栓体９６が取り付けられていて、ケーシング９０の下端開口部がその栓体９６により閉鎖されている。
【００６６】
この栓体９６は上向きの突出部９８を備えており、その突出部９８の外周面に形成された雄ねじに対して、上下に膨張・収縮可能なベローズ１００の下端部が気密に嵌合した状態でねじ固定されており、そのベローズ１００と栓体９６とによって、その内側に第一空気室１０２が形成されている。
【００６７】
また栓体９６の下端部には、空気管６０の端部が接続部材６１にて接続されており、空気管６０内部の空気通路６４が、栓体９６の連通孔９７を介して第一空気室１０２に連通した状態となっている。
更に栓体９６には、第一空気室１０２の内部と外部とを連通させる空気孔１０８が設けられている。ここで空気孔１０８は栓体９６の下面で開口している。
【００６８】
１０６はベローズ１００を圧縮操作するための、即ち第一空気室１０２を圧縮操作するための操作部材であって、有底円筒形状の第一操作部材１１８と第二操作部材１２０とを有しており、その第一操作部材１１８が上端部をベローズ１００の上端部に密着させる状態にベローズ１００に外嵌されている。
【００６９】
ベローズ１００内部には、フランジ１３８を有する軸部材１４０が収容されているとともに、第二操作部材１２０がベローズ１００の内部、即ち第一空気室１０２内部に配設されている。
そしてそれら軸部材１４０と第二操作部材１２０との間に復帰ばね１２２が介装されており、第二操作部材１２０とベローズ１００の上端部とが互いに上下の反対向きに弾発されている。
【００７０】
上記第二操作部材１２０には、空気孔１０８を遮断するシール部１１２が設けられており、そしてそのシール部１１２の設けられた第二操作部材１２０が、別の復帰ばね１２４により図中上向きに付勢されている。
第二操作部材１２０は、復帰ばね１２２と１２４とのばね力がバランスする位置において、栓体９６から微小距離浮き上がった位置に保持されている。
【００７１】
次に本例の排水栓装置の作用を以下に説明する。
本例の排水栓装置では、図３（Ｉ）の状態において操作部４６の操作部材１０６を下向きに押込操作すると、直ちにベローズ１００が収縮動作する。
また併せて復帰ばね１２２が収縮して第二操作部材１２０に対する下向きの弾発力を強め、これによって第二操作部材１２０が復帰ばね１２４の付勢力に抗して下向きに押し込まれて、シール部１１２により空気孔１０８を閉鎖する。
【００７２】
そして更なる第一操作部材１１８の押込動作により(II)、第一空気室１０２が圧縮操作される。ここにおいて第一空気室１０２内に空気圧が発生し、そして発生した空気圧は空気管６０の空気通路６４及び連絡管部６２の空気通路７４を通じて駆動部ユニット３６の第二空気室５８に導かれる。
【００７３】
これにより第二空気室５８を形成している駆動部ユニット３６側のベローズ５０が、図４に示しているように上向きに膨張動作させられ、これとともに駆動部ユニット３６における支持ピン４８が上端部において復帰ばね８１の付勢力に抗し上向きに引っ張り上げられる。
これにより排水栓２６が支持軸２８を介して上昇運動、即ち開動作させられ、排水口２０を開放する。
【００７４】
そして上昇運動した駆動部ユニット３６の支持ピン４８は、操作部４６の操作の解除とともにロック機構部７７のロック作用により上昇位置に保持され、排水栓２６の下降動作が阻止される。即ち排水栓２６が開位置に保持される。
【００７５】
さて排水栓２６を開動作させたところで操作部材１０６に加えていた押込操作力を除くと、復帰ばね１２４の付勢力により第二操作部材１２０が微少距離押上げられ、シール部１１２が空気孔１０８から離間し、開口を開放する。
ここにおいて第一空気室１０２内部の空気圧が解除されるとともにベローズ１００が復帰ばね１２２の付勢力で再び膨張し、元形状に戻る。
尚このとき、操作部材１０６もベローズ１００の膨張動作とともに図中上向きに復帰運動して元位置に到る。
【００７６】
この操作力解除に伴う動作に際して、空気孔１０８を通じて第一空気室１０２内部に外部の空気が取り入れられ、ベローズ１００が円滑に膨張動作することができる。
尚、駆動部ユニット３６側の第二空気室５８の空気圧も同時に解消するが、ベローズ５０はロック機構部７７のロック作用により引続き膨張状態に保持される。
【００７７】
さて次に再び操作部材１０６を押込操作すると、第一空気室１０２に再び空気圧が発生する。
その空気圧は連絡管部６２及び空気管６０内部の空気通路７４，６４を通じて駆動部ユニット３６の第二空気室５８に導かれ、これによりベローズ５０が僅かに膨張動作して支持ピン４８を微小ストローク上向きに持ち上げる。
このときロック機構部７７による支持ピン４８のロック作用、即ち支持ピン４８に対する上昇位置の保持が解除される。
【００７８】
従ってこの状態で操作部材１０６に加えていた操作力を除くと、駆動部ユニット３６における復帰ばね８１の付勢力によりベローズ５０が収縮動作するとともに支持ピン４８が下降運動し、これにより開位置に保持されていた排水栓２６が自重で下降運動して排水口２０を閉鎖する。
【００７９】
このとき駆動部ユニット３６側の第二空気室５８内部の空気は、連絡管部６２及び空気管６０内部の空気通路７４，６４を通じて第一空気室１０２内に入り込み、更に引き続いて空気孔１０８を通じて外部に逃げることができる。
従って駆動部ユニット３６側のベローズ５０は円滑に収縮動作することができる。
【００８０】
以上のように本例の排水栓装置の場合、空気を媒体として操作力を操作部４６から排水栓２６の駆動部ユニット３６に伝達するようになしていることから、図７に示すような高価なワイヤレリーズ２２２を必要とせず、操作力伝達部を安価に構成することができ、またこれにより排水栓装置の所要コストを低減することができる。
【００８１】
更に本例の排水栓装置の場合、排水筒１８に備えられている連絡管部６２に対して空気管６０を接続するだけで、空気管内部の空気通路６４を駆動部ユニット３６に連通状態とすることができ、空気管６０と駆動部ユニット３６との連絡を簡単に行うことができる。
【００８２】
またその連絡管部６２は、排水筒１８内部に予め一体成形されているため、図８に示す排水栓装置のように排水筒２２８に凹陥部２４１を設けて駆動部ユニット２４０の一部を直接排水筒の外部に露出させる必要がなく、従って排水筒内部の排水の流路を特に狭めるといったこともなく、また排水路が複雑な形状となってしまうといったこともなく、排水口からの排水を円滑に行わせることができる。
【００８３】
また連絡管部６２は排水筒１８に一体成形してあるため、連絡管部６２を排水筒１８と別体に構成した場合と異なってこれを排水筒に予め組付固定しておくといったことを省略することができる。
【００８４】
更に本例では連絡管部６２の空気管６０側の端部に第一差込接続部１６４を一体に形成してあるため、空気管６０をただ単に第一差込接続部１６４に差し込むだけで、空気管６０と連絡管部６２とを接続状態とすることができ、空気管６０の接続を施工現場において極めて簡単に行うことができる。
【００８５】
更に連絡管部６２には駆動部ユニット３６の接続用の第二差込接続部１６６を一体に形成してあるとともに、駆動部ユニット３６にはこれに対応して差込部１８６が設けてあるため、駆動部ユニット３６を連絡管部６２にただ単に差し込むだけで、駆動部ユニット３６と連絡管部６２とを接続状態とすることができ、施工現場においても簡単に駆動部ユニット３６と空気管６０とを接続状態とすることができる。
【００８６】
加えて本例では、駆動部ユニット３６を保持部４０に挿入するようにしてその差込部１８６を連絡管部６２の第二差込接続部１６６に差し込むことができ、これにより駆動部ユニット３６の排水筒１８への取付けと連絡管部６２との接続を同時に行うことができ、駆動部ユニット３６の排水筒１８への組付け及び連絡管部６２への接続を極めて簡単に行うことができる。
【００８７】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例である排水栓装置を示す図である。
【図２】 図１における駆動部ユニットの内部構造を拡大して示す図である。
【図３】 図１における操作部の内部構造を拡大して示す図である。
【図４】 図１における駆動部ユニットを図２とは異なった作用状態で示す図である。
【図５】 図２及び図４の駆動部ユニットにおけるロック機構部の作用を示す図である。
【図６】 同実施例の排水栓装置の要部を分解して示す図である。
【図７】 従来の排水栓装置の一例を示す図である。
【図８】 従来の排水栓装置の図７とは異なる例を示す図である。
【符号の説明】
１２ 水槽
１８ 排水筒
２０ 排水口
２６ 排水栓
３６ 駆動部ユニット
３８ スラストロック装置（ロック装置）
４０ 保持部
４６ 操作部
５８ 第二空気室
６０ 空気管
６２ 連絡管部
１０２ 第一空気室
１０６ 操作部材
１０８ 空気孔
１１２ シール部
１６４ 第一差込接続部
１６６ 第二差込接続部
１８６ 差込部

Claims (7)

1. （イ）水槽の排水口からの排水を流下させる排水筒と、（ロ）該排水口を開閉する排水栓と、（ハ）空気圧に基づいて該排水栓を開駆動する駆動部ユニットと、（ニ）空気圧を該駆動部ユニットに供給操作する操作部と、（ホ）該操作部の操作に基づいて該空気圧を該駆動部ユニットに導いて該駆動部ユニットを働かせる空気管とを具備し、
   前記操作部は、操作部材と、第一空気室と、該第一空気室の内部と外部とを連通させる空気孔と、該空気孔を遮断するシール部とを有していて、該操作部材に加えられた操作力により前記シール部にて前記空気孔を遮断した上で前記第一空気室に空気圧を発生させて、該空気圧を前記空気管を通じて前記駆動部ユニットに供給するものとされており、
   前記駆動部ユニットは第二空気室とロック装置とを有していて、該第二空気室の空気圧に基づいて前記排水栓を開閉し、該ロック装置にて開状態の保持と該保持の解除とを行うものとされており、
   且つ前記シール部は、操作力が除かれることで前記空気孔を開放して前記第一空気室と前記第二空気室及び前記空気管を外部に連通状態にするものであることを特徴とする排水栓装置。
2. 請求項１に記載の排水栓装置において、前記ロック装置がスラストロック装置であることを特徴とする排水栓装置。
3. 請求項１，２の何れかに記載の排水栓装置において、前記排水筒には前記空気管の端部と駆動部ユニットとを連絡する、該空気管とは別体の連絡管部が備えられていることを特徴とする排水栓装置。
4. 請求項３に記載の排水栓装置において、前記連絡管部は前記排水筒に一体成形されていることを特徴とする排水栓装置。
5. 請求項３，４の何れかに記載の排水栓装置において、前記連絡管部における前記空気管側の端部には、該空気管の差込接続部が一体に形成されていることを特徴とする排水栓装置。
6. 請求項３〜５の何れかに記載の排水栓装置において、前記連絡管部の前記駆動部ユニット側の端部には、該駆動部ユニットの差込接続部が一体に形成されているとともに、該駆動部ユニットには該差込接続部に対して管軸方向に差し込まれる差込部が設けられていることを特徴とする排水栓装置。
7. 請求項６に記載の排水栓装置において、前記排水筒には、前記駆動部ユニットを対応する前記差込接続部への差込方向に挿入せしめてこれを保持する保持部が設けてあることを特徴とする排水栓装置。

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