CN102296674B - 一种提拉式排水控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种排水器，具体涉及一种用于厨房卫浴中的提拉式排水器控制装置。本发明提供一种提拉式排水控制装置，包括壳体，适于安装到水池的排水孔中；活动塞，与所述壳体滑动配合；钢丝致动装置，具有一根钢丝和套可弯曲但轴向压缩受限制的套管，所述钢丝的致动端伸入所述壳体内并与所述活动塞的下方结合，所述钢丝致动装置的控制器位于所述壳体的外部；其中，所述壳体的侧壁上成型有一个安装孔，所述钢丝的致动端密封地穿过所述安装孔进入所述壳体的内部，所述套管套设在所述钢丝上，所述套管的致动端密封地固定在所述壳体的安装孔的外壁处。本发明提供的提拉式排水控制装置，在所述壳体的侧壁上成型安装孔，所述钢丝致动装置直接与所述安装孔密封固定配合且使所述钢丝的致动端伸入所述壳体内并与所述活动塞的下方结合。该排水控制装置便于安装，不易堵塞。

Description

一种提拉式排水控制装置

技术领域

本发明涉及一种排水器，具体涉及一种用于厨房卫浴中的提拉式排水器控制装置。

背景技术

排水器是一种常见的用于厨房卫浴中的卫生设备，一般来说，厨房卫浴中的水池的底部成型有一个排水孔，所述排水器安装在所述排水孔内并与排水管道相通，所述排水器包括一个具有通孔的壳体和一个可在所述通孔中往复移动的活动塞，当所述水池处于非排水状态时，所述活动塞正好密封住所述通孔；当所述水池需要排水时，打开活动塞进行排水。最早的排水器的活动塞需要打开时一般是人手直接伸入水池的底部来操作，虽然使用起来较为简单，但是人手却常常被水池中污水或杂物弄脏，非常不卫生。随着经济的发展，人们在追求排水器简单易用的同时，越来越关注其在使用过程中的卫生清洁。

常见的机械式排水器利用杠杆原理来启闭排水器。该排水器中，在活动塞的底部安装一个吊环；一个支点通过密封铰接件设置在壳体上，杠杆的阻力臂的端部处于所述壳体内并穿过该吊环，而其动力臂的端部处于壳体外并与一个提拉装置连接。向上拉动该提拉装置时，所述杠杆绕支点转动，其动力臂的端部向上运动，使得与吊环相连的阻力臂端部向下运动，从而带动活动塞封闭通孔；同理，当向下推动所述提拉装置时，活动塞就被打开，进行排水。该排水器在使用过程中不用将人手直接伸入池底进行操作，干净卫生。但是该排水器由于采用杠杆原理的致动结构，致动结构中的各个部件要求有必要的刚性，否则在开启驱动时，无法将活动塞推离通孔，将排水器打开。部件刚性的要求，导致其适用的尺寸受到限制，通用性不好。为克服通用型不好的问题，通常的解决办法是将各个部件设置多个安装档位来适应不同尺寸的水池。这对于大尺寸的水池而言，使用起来没有太大的问题，但对于小尺寸的水池而言，其使用小的安装档位，各部件预设的较大档位部分成为多余的部分，这些部件多余的部分在动作过程中仍然需要较大的空间来避免运动干涉。对于小尺寸水池本来就狭小的空间来说，给安装和使用带来很大的不便。

中国专利文献CN201679054U公开了一种提拉式排水器，该提拉式排水器包括上端开口的主筒体，所述主筒体内设置有能将开口密封的活动式排水开关，所述活动式排水开关的控制系统设置在所述主筒体的外部，其前端从主筒体的下端伸入主筒体内至活动式排水开关的下方，优选地，所述活动式排水开关的控制系统包括提手和钢丝，所述钢丝的前端伸入所述主筒体的下端，并与活动式排水开关的下端连接，钢丝的后端与提手连接，钢丝的外表面设有套管（实质上是一种钢丝致动器，包括一根钢丝和套设在所述钢丝外的可弯曲但轴向压缩受限制的套管；使用状态下所述套管的两端固定；钢丝的两端分别连接被致动部件和操作部件）。该提拉式排水器在使用时，使用者推动提手，所述钢丝就会推动所述活动式排水开关脱离所述开口，打开开口，实现排水，在使用过程中，人手不需要伸入水池的底部，干净卫生；同时，该文献公开的提拉式排水器由于所述钢丝与所述主筒体直接相连，避免了上述利用杠杆机械原理工作的排水器应用在小尺寸水池时发生运动干涉的缺陷。但是该文献公开的提拉式排水器在使用过程中依然存在以下不足：

该现有技术的钢丝致动端从活动式排水开关正下方穿过筒体下部，因此，该排水器不方便从筒体的下方排水，需要在筒体的侧壁上安装一个排水支管来实现排水，而在筒体的侧壁上安装排水支管，该排水支管往往在主筒体安装到水池的排水孔之后才进行安装，而安装之后又需要该排水支管与所述主筒体具有良好的密封性，这给安装带来很大的不便，如果在主筒体安装在排水口之前事先将所述排水支管与所述主筒体一体成型，这就需要复杂的成型工艺，另外，主筒体带着排水支管进行安装，安装极为不便。同时，由于其中的排水管接头设置于筒体下部的侧壁上，并与筒体下部连通，废水从主筒体上端的开口进入主筒体后，从筒体下部流进排水管接头，同时钢丝的前端伸入主筒体下端与活动式排水开关下端接触，也即钢丝只能穿过筒体下部。这样在筒体下部与排水管接头连通处形成了一个回水湾，而这个回水湾正是钢丝穿过筒体下部至活动式排水开关的必经之处。众所周知，在回水湾处，水流必然会放缓，使得水中的杂物容易沉积，而此处又有钢丝存在，为保留杂物提供了良好的条件。这样在使用中由于杂物缠绕在钢丝上，会阻碍钢丝的上下运动，使得活动式排水开关不能正常的关闭和打开。如果杂物缠绕过多，还会在筒体下部中形成堵塞。在水流经过回水湾处之前设置一个滤渣装置，如果该滤渣装置的过水孔的直径很小，这样会影响废水的排放速度，使用效果不佳，而滤渣装置的过水孔的直径如果较大，依然会有小颗粒杂质流过滤渣装置的过水孔，该小颗粒的杂质在所述回水湾处依然容易形成杂质的堆积，最终使排水器堵塞。另外，该现有技术钢丝的致动端从活动式排水开关正下方穿过筒体下部，而通常操作端设置在水池的台面上，这就要求较长的钢丝来连接，而钢丝制动器的钢丝越长动作的灵敏性越差。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的提拉式排水器安装不便的缺陷，从而提供一种安装简便的提拉式排水控制装置。

本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的提拉式排水器杂物容易沉积堵塞排水器的缺陷，从而提供一种不易堵塞的提拉式排水控制装置。

进一步地，本发明还解决现有技术中操作灵敏度差的问题。

为此，本发明提供一种提拉式排水控制装置，包括壳体，适于安装到水池的排水孔中；活动塞，与所述壳体滑动配合；钢丝致动装置，包括钢丝和可弯曲但轴向压缩受限制的套管，所述钢丝的致动端伸入所述壳体内并与所述活动塞的下方结合，所述钢丝致动装置的控制器位于所述壳体的外部；其中，所述壳体的侧壁上成型有一个安装孔，所述钢丝的致动端密封地穿过所述安装孔进入所述壳体的内部，所述套管套设在所述钢丝上，所述套管的致动端密封地固定在所述壳体的安装孔的外壁处。

所述提拉式排水控制装置还包括一个防水套管，所述防水套管套接在所述钢丝的致动端上。

所述防水套管的一端为固定端部，所述固定端部与所述安装孔密封固定，所述防水套管的另一端为导向端部，所述导向端部的端口对准所述活动塞的所述下方部位。

所述固定端部从所述安装孔的内壁处密封地伸到所述壳体的外部；所述套管的致动端密封地可拆装固定在所述固定端部的伸出所述壳体的端口上。

所述活动塞的底部成型有一个接触台，所述接触台与一个导向座固定连接，所述导向座上成型一个嵌入口，所述嵌入口使所述防水套管的所述导向端部嵌入所述导向座内。

所述导向座包括一个横梁和与所述横梁的两端分别连接的两个支撑臂，两个所述支撑臂的另一端固定在所述接触台的底部，所述嵌入口成型在所述横梁上。

所述嵌入口为锥形口，所述锥形口的大口端在安装时首先与所述导向端部接触。

所述防水套管的所述导向端部包括一个直管和与所述直管光滑过渡连接的弧形导向段，所述弧形导向段与所述固定端部光滑过渡连接。

所述弧形导向段的弧度为90rad。

所述防水套管的固定端部的侧壁周向成型有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽上密封套接一个0形环，所述0形环的一个端面密封贴合所述安装孔的位于所述壳体内部的端面。

所述活动塞具有一个与排水孔密封配合的端盖，所述端盖的底部固定连接一个支撑体，所述支撑体具有第一侧翼和第二侧翼, 所述第一侧翼和第二侧翼与成型在所述壳体内壁上的两个滑道槽滑动配合。

所述防水套管的所述导向端部的外壁上成型有一个渗水孔。

本发明提供的提拉式排水控制装置具有以下优点：

1. 本发明提供一种提拉式排水控制装置，包括壳体，适于安装到水池的排水孔中；活动塞，与所述壳体滑动配合；钢丝致动装置，具有钢丝和可弯曲但轴向压缩受限制的套管，所述钢丝的致动端伸入所述壳体内并与所述活动塞的下方结合，所述钢丝致动装置的控制器位于所述壳体的外部；其中，所述壳体的侧壁上成型有一个安装孔，所述钢丝的致动端密封地穿过所述安装孔进入所述壳体的内部，所述套管套设在所述钢丝上，所述套管的致动端密封地固定在所述壳体的安装孔的外壁处。本发明提供的提拉式排水控制装置，在所述壳体的侧壁上成型安装孔，所述钢丝致动装置直接与所述安装孔密封固定配合且使所述钢丝的致动端伸入所述壳体内并与所述活动塞的下方部位结合。这样的结构设计，使得所述钢丝致动装置通过位于所述壳体侧壁的安装孔即可进入所述活动塞的下方，因此可以通过壳体的正下方进行排水，不会形成回水湾，不容易堵塞；同时，该排水控制装置不需要在壳体的侧壁安装排水支管来排水，简化了加工过程和安装过程，使用简单；另外，所述钢丝致动装置从所述壳体的侧壁伸到所述壳体的外部，与现有技术相比，需要的所述钢丝的长度较短，可以实现较佳的灵敏度。

2. 本发明提供一种提拉式排水控制装置，所述提拉式排水控制装置还包括一个防水套管，所述防水套管套接在所述钢丝的致动端上；优选地，所述防水套管的一端为固定端部，所述固定端部与所述壳体的所述安装孔密封固定；所述防水套管的另一端为导向端部，所述导向端部的端口对准所述活动塞的所述下方部位。该排水控制装置通过一个防水套管来套接所述钢丝致动装置，所述防水套管的一端为固定端部，所述固定端部将所述安装孔密封；其另一端为导向端部，所述导向端部的端口对准所述活动塞的所述下方部位，这样的结构设计，不但实现了对钢丝致动装置的导向，而且可以保护所述钢丝致动装置不被废水腐蚀，保证良好的使用效果；进一步优选地，所述固定端部从所述安装孔的内壁处密封地伸到所述壳体的外部；所述套管的致动端密封地可拆装固定在所述固定端部的伸出所述壳体的端口上，此种结构设计，既方便安装，也方便拆卸。

    3.本发明提供的提拉式排水控制装置，所述活动塞的底部成型有一个接触台，所述接触台与一个导向座固定连接，所述导向座上成型一个嵌入口，所述嵌入口使所述防水套管的所述导向端部嵌入所述导向座内。所述导向端部通过嵌入口嵌入所述导向座内，使得所述活动塞与所述壳体通过所述防水套管结合为一体，避免了所述活动塞的丢失。优选地，所述导向座包括一个横梁和与所述横梁的两端分别连接的两个支撑臂，两个所述支撑臂的另一端固定在所述接触台的底部，所述嵌入口成型在所述横梁上。这样的导向座的结构实际为方形环，梯形环或者三角环等，环形结构节省了原料，降低了导向座的重量，减小了对钢丝刚性的要求。进一步优选地，所述嵌入口为锥形口，所述锥形口的大口端在安装时首先与所述导向端部接触，这样的结构设计，方便所述导向端部与所述嵌入口的接触，方便所述嵌入口在导向端部的压力作用下很快的涨开，从而使得所述导向端部很容易嵌入到所述导向座内，安装方便。

4.本发明提供的排水控制装置，优选地，所述导向端部包括一个直管和与所述直管光滑过渡连接的弧形导向段，所述弧形导向段与所述固定端部光滑过渡连接，由于采用了弧形导向段，通过对所述弧形导向段的弧度的合理设计，可以将所述导向端部导向到所述活动塞的下方的合适部位，从而以较省力的方式实现活动塞的开启，进一步优选地，弧形导向段的弧度为90rad，此时，可以使得所述外力的作用线通过所述活动塞的正下方，从而以最省力的方式开启所述活动塞。

5. 本发明提供的排水控制装置，优选地，所述活动塞具有一个与排水孔密封配合的端盖，所述端盖的底部固定连接一个支撑体，所述支撑体具有两个侧翼，所述两个侧翼与成型在所述壳体内壁上的两个滑道槽滑动配合。这样的结构设计，可以保证所述活动塞始终沿着所述壳体的两个滑道槽来回滑动，起到了良好的导向作用，并且避免了所述活动塞在滑动过程中的径向转动，利于活动塞的开启。

6. 本发明提供的排水控制装置，优选地，所述防水套管的所述导向端部的外壁上成型有一个渗水孔。这样的结构设计，在钢丝万一进水的情况下可以将水通过此孔排出，避免了钢丝被积压的水腐蚀。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

   图1为本发明中的导向管的结构示意图；

   图2是本发明的活动塞与防水套管的装配图；

     图3是本发明的壳体的结构示意图；

     图4是本发明的活动塞与防水套管的爆炸图；

     图5是本发明的提拉式排水控制装置沿壳体轴向剖开的剖面图；

     图6是本发明的提拉式排水控制装置的使用状态参考图；

     图中的附图标记表示为：

   1-固定螺母；2-连接螺母；3-套管；4-钢丝；5-提拉杆；6-密封环；7-O型环；8-防水套管；9-顶杆；10-壳体；11-活动塞；12-接触台；13-导向座；14-嵌入口；15-安装孔；16-端盖；17-支撑体；18-第一侧翼；19-第二侧翼；21-渗水孔；22-弧形导向段；23-直管；24-固定端部。

具体实施方式

本发明的核心目的是在现有技术的基础上对所述排水控制装置的结构进行改进，通过在壳体的侧壁安装钢丝致动装置，进而实现通过壳体下方排水的目的。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

在本发明的一种实施例中，提拉式排水控制装置包括壳体10（见图3），所述壳体10适于安装到水池的排水孔中；活动塞11，所述活动塞11与所述壳体10滑动配合；钢丝致动装置，具有一根钢丝4和套设在所述钢丝4外的可弯曲但轴向压缩受限制的套管3，所述套管3的致动端密封地固定在所述壳体10侧壁上的安装孔15（见图3）处，所述钢丝4的致动端经所述安装孔15穿入所述壳体10内并与所述活动塞11的下方部位结合。

为了方便将所述钢丝致动装置从所述壳体10的侧壁的安装孔15进行安装，并将所述钢丝4的致动端导向到所述活动塞11的所述下方部位，在所述钢丝4的致动端上套设一个防水套管8，所述防水套管8在起到防水效果的同时，更加可以实现对钢丝致动端的导向作用，优选地，所述防水套管8的一端为固定端部24，所述固定端部24通过固定螺母1与所述壳体10的所述安装孔15密封固定连接（见图5），所述防水套管8的另一端为导向端部，所述导向端部的端口对准所述活动塞11的所述下方部位，进一步优选地，所述导向端部的端口对准所述活动塞11的正下方部位。

在本发明中，可以对防水套管8的结构做更为具体的设计，请参见图1，图1为本发明的防水套管8的一种具体设计。从图1可以看出，所述防水套管8的所述导向端部包括一个直管23和与所述直管23光滑过渡连接的弧形导向段22，所述弧形导向段22与所述固定端部24光滑过渡连接，优选地，所述弧形导向段22的弧度为90rad。

需要说明的是，在实现本发明的核心目的的前提下，所述固定端部24和所述壳体10 的侧壁的密封固定方式并不受限制，此处，凡是能够实现将所述固定端部24与所述壳体10密封固定且方便拆装的连接方式都在本发明的保护范围之内。 

为了方便将所述防水套管8和所述套管3安装起来并便于拆装，优选一种固定方式：所述固定端部24从所述安装孔15的内壁处密封地伸到所述壳体10的外部，所述固定端部24通过固定螺母1与所述壳体10的外壁固定；所述套管3的致动端通过连接螺母2密封地可拆装固定在所述固定端部24的伸出所述壳体10的端口上，为了进一步加强密封，所述套管3的致动端与所述连接螺母2之间加装一个密封圈6，见图5。

为了保证钢丝4不被腐蚀，所述防水套管8的所述导向端部的外壁上成型一个渗水孔21，通过该渗水孔21（见图1）可以将流入到钢丝4中的废水排出。

为了保证钢丝4不被废水腐蚀，在所述钢丝4的致动端上焊接一个顶杆9，所述顶杆9运动抵在所述活动塞11的所述下方部位，在此，所述顶杆9由橡胶材料制成。当然，所述顶杆9还可以采用其他耐腐蚀性材料制成，在保证实现本发明的核心目的以及防腐蚀目的的前提下，所述顶杆9的材料不做更为严格的限制。

需要进一步说明的是，为实现本发明的核心目的，并不需要对本发明的活动塞11的结构作出限制规定，凡是能够使得所述活动塞11相对所述壳体10在所述壳体10的轴线方向来回滑动配合的活动塞11的结构均应在本发明的保护范围之内。当然，可以具体设计一种活动塞的结构，详见图2和图4。

从图2和图4中可以看出，所述活动塞11具有一个与排水孔密封配合的端盖16，所述端盖16的底部固定连接一个支撑体17，所述支撑体17具有第一侧翼18和第二侧翼19,所述第一侧翼18和所述第二侧翼19分别与成型在所述壳体10内壁上的两个滑道槽滑动配合。

为了进一步优化本发明的排水控制装置的结构，可以对本发明的活动塞11的结构进行进一步的设计，参见图2 ，从图2中可以看出，所述活动塞11的底部成型有一个接触台12，所述接触台12与一个导向座13固定连接，连接后见图5。在所述活动塞的底部成型有接触台12时，所述钢丝4的致动端在致动过程中就抵在所述接触台12上，为了保证所述钢丝4的致动端与所述接触台12在致动过程中不发生径向的相对滑动，可以在所述接触台12上成型一个供所述钢丝4的致动端伸入的盲孔，优选地，所述盲孔的直径大于所述钢丝致动端的直径4-6mm。在本发明中，设计导向座13的目的是为了使得所述防水导管8的导向端部可以嵌入所述导向座13内，从而使得所述活动塞11与所述壳体10通过所述导向端部连接为一体，防止所述活动塞11的丢失。

为了进一步优化所述导向座13的结构，可以对所述导向座13的结构进行具体设计，请参考图2和图4，所述导向座13包括一个横梁和与所述横梁的两端分别连接的两个支撑臂，两个所述支撑臂的另一端固定在所述接触台12的底部，所述嵌入口14成型在所述横梁上，所述嵌入口14优选为锥形口，所述锥形口的大口端在安装时首先与所述导向端部接触，所述导向座13为方形环，当然，所述导向座13还可以采用梯形环或者三角环等，只要保证所述导向端部23可以嵌入所述导向座13内并且被所述导向座13的两个支撑壁阻挡而与所述壳体10连为一体即可。

为了保证所述防水套管8与所述壳体10的安装孔15良好地密封，所述防水套管8的固定端部24的侧壁周向成型有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽上密封套接一个0形环7，所述0形环7的一个端面密封贴合所述壳体10的所述安装孔15的位于所述壳体10内部的端面。

在本实施例中，所述钢丝致动装置的控制器位于所述壳体10的外部，具体地，所述钢丝4的不与所述顶杆9相固定的一端连接一个提拉杆5，所述提拉杆5是本发明中的所述钢丝致动装置的控制器。

本实施例中的提拉式排水控制装置的安装过程依次经过以下步骤：

1）  将所述防水套管8与所述壳体10安装在一起，所述防水套管8的固定端部24从所述安装孔15伸到所述壳体10的外部；

2）  取下所述壳体10的顶部端盖，将所述壳体10插入所述排水口，并通过旋转套接在所述壳体10外圆面的螺母将所述壳体10与所述排水口锁紧；

3）  从所述排水口的上方将所述活动塞11插入所述壳体10的内部，使得所述活动塞11的第一侧翼18和第二侧翼19分别与所述壳体10内壁上的两个所述滑道槽滑动配合，推动所述活动塞11时，压力使得所述弧形导向段22在与所述嵌入口14接触时胀开所述嵌入口14，所述防水套管8嵌入所述方形导向座13内，从而所述活动塞11通过防水套管8与所述壳体10连为一体，此时，所述顶杆9的顶部位于所述接触台12的正下方；

4）  将所述提拉式排水控制装置与所述排水管道相连通，安装完毕，见图6。

本实施例中的提拉式排水控制装置的工作过程如下：

需要放出废水时，推动所述提拉杆5，从而制动与所述提拉杆5固定连接的钢丝4以及与所述钢丝4焊接在一起的顶杆9，所述钢丝4在所述防水套管8的导向下，推动所述活动塞11的接触台12，从而打开所述活动塞11，进行排水，在排水过程中进入到防水套管8内的废水从渗水孔21渗出；废水排完后，拉动所述提拉杆5使所述顶杆9回到原始位置，所述活动塞11回到关闭状态。

    显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种提拉式排水控制装置，包括

壳体（10），适于安装到水池的排水孔中； 活动塞（11），与所述壳体（10）滑动配合； 钢丝致动装置，包括钢丝（4）和可弯曲但轴向压缩受限制的套管（3），

所述钢丝（4）的致动端伸入所述壳体（10）内并与所述活动塞（11）的下方部位结合，所述钢丝致动装置的控制器位于所述壳体（10）的外部；

其特征在于：

所述壳体（10）的侧壁上成型有一个安装孔（15），所述钢丝（4）的致动端密封地穿过所述安装孔（15）进入所述壳体（10）的内部，所述套管（3）套设在所述钢丝（4）上，所述套管（3）的致动端密封地固定在所述壳体（10）的安装孔（15）的外壁处；所述提拉式排水控制装置还包括一个防水套管（8），所述防水套管（8）套接在所述钢丝（4）的致动端上；所述防水套管（8）的一端为固定端部（24），所述固定端部（24）与所述安装孔（15）密封固定，所述防水套管（8）的另一端为导向端部，所述导向端部的端口对准所述活动塞（11）的所述下方部位；所述活动塞（11）的底部成型有一个接触台（12），所述接触台（12）与一个导向座（13）固定连接，所述导向座（13）上成型一个嵌入口（14），所述嵌入口（14）使所述防水套管（8）的所述导向端部嵌入所述导向座（13）内，所述嵌入口（14）为锥形口，所述锥形口的大口端在安装时首先与所述导向端部接触；所述导向座（13）包括一个横梁和与所述横梁的两端分别连接的两个支撑臂，两个所述支撑臂的另一端固定在所述接触台（12）的底部，所述嵌入口（14）成型在所述横梁上；所述防水套管（8）的所述导向端部包括一个直管（23）和与所述直管（23）光滑过渡连接的弧形导向段（22），所述弧形导向段（22）与所述固定端部（24）光滑过渡连接。

2.根据权利要求1所述的提拉式排水控制装置，其特征在于：所述固定端部（24）从所述安装孔（15）的内壁处密封地伸到所述壳体（10）的外部；所述套管（3）的致动端密封地可拆装固定在所述固定端部（24）的伸出所述壳体（10）的端口上。

3.根据权利要求1所述的提拉式排水控制装置，其特征在于：所述弧形导向段（22）的弧度为90rad。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的提拉式排水控制装置，其特征在于：所述防水套管（8）的固定端部（24）的侧壁周向成型有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽上密封套接一个0形环（7），所述0形环（7）的一个端面密封贴合所述安装孔（15）的位于所述壳体（10）内部的端面。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的提拉式排水控制装置，其特征在于：所述活动塞（11）具有一个与排水孔密封配合的端盖（16），所述端盖（16）的底部固定连接一个支撑体（17），所述支撑体（17）具有第一侧翼（18）和第二侧翼（19）, 所述第一侧翼（18）和第二侧翼（19）与成型在所述壳体（10）内壁上的两个滑道槽滑动配合。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的提拉式排水控制装置，其特征在于：所述防水套管（8）的所述导向端部的外壁上成型有一个渗水孔（21）。

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