JPS62502349A - 海洋竪管安全弁 - Google Patents

海洋竪管安全弁

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JPS62502349A
JPS62502349A JP61501500A JP50150086A JPS62502349A JP S62502349 A JPS62502349 A JP S62502349A JP 61501500 A JP61501500 A JP 61501500A JP 50150086 A JP50150086 A JP 50150086A JP S62502349 A JPS62502349 A JP S62502349A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 海洋堅管充填弁 本発明は海洋堅管充填弁としても知られている海洋堅管安全弁に関する。特に、 海洋堅管充填弁は掘穿流体のレベルが累層ガスによる堅管中の泥水柱の循環又は 変位の損失の故に突然に低下するときに、堅管の崩壊を防止する。さらに特に、 堅管ストリングに配置された弁は、弁が配置された深さにおける海水圧力と弁( 堅管)内部の掘穿流体圧力との差を感知することを意図されている。弁の作動に 際して、海水は堅管の内部に入れられ、それによって堅管の外部の海水の高圧力 静水圧水頭及び堅管中の掘穿流体の充分な静水圧水頭の損失による堅管の崩壊を 防止する。
従来技術の海洋堅管元填弁は、油田及びサービスの総合カタログ、1978〜7 9年版、第4巻の第6857ページに記載されている。そこに記載されている胆 管充填弁はヴエクト・カンパニーによって製作され、かつ弁の体部の外側及びそ の内部穴の間の差圧を感知する感知弁を含む。弁は、弁の外ダ」及び内部穴の間 に突然の差圧があるとき充填口部を露出するように、滑動口部カバーを静水圧的 に作動する。上記した胆管充填弁は、それがその効果的な自動操作を保証するた めに複雑な液圧制御回路を必要とする欠点をもっている。また、圧力路゛知器は 、堅管の掃除作秦中に起こり得るような比較的短時間の差圧状態によって作動さ れることがある。加えて、圧力感知器の小さい感知室は、泥水又はセメントです ぐに汚れることがある。
上記した従来技術の胆管充填弁の別の欠点はその製作に費用がかかり、それを作 動させるために複雑な機構を有し、かつ慣性が大き過ぎて弁の循環を要する時に 克服できないことである。
本発明は、海洋を通して沖合胆管ストリングに連結されるようになっている海洋 堅管安全弁にして、前記堅管ストリングを通る掘穿流体の垂直流路をそれを通し て形成する穴を有する体部であって該体部の第一の部分に形成された外向き凹部 及び該体部の第二の部分に形成された少なくとも一つの弁口部を有する体部と、 前記体部及び前記凹部の間の前記体部の壁に形成された少なくとも一つのダイヤ フラム口部と、前記体部の外側の周りに配置されて前記凹部及び前記弁口部を覆 い、かつ体部の外部及び体部の内部の間の所定量の圧力差に応動して前記凹部中 へ半径方向内方へ変形すると同時に移動して前記弁口部を露出する変形可能手段 とを有する海洋堅管安全弁を提供することを意図している。
また、本発明は、海洋堅管安全弁に使用するようになっている円筒状部材であっ て、弛緩状仲及び変形状態の間を半径方向に変形し得る円筒状ダイヤフラムと、 一端において前記円筒状ダイヤフラムに結合されだ円筒状弁スプールとを有し、 前記円筒状ダイヤスラム力ζ前記弁スプールが前記安全弁の弁口部を覆っている ときの弛緩状態から、前記弁スプールが前記弁口部を露出するときのその外側の 海水及び前記安全弁の内側の掘穿流体の間の差圧に応動する圧迫状態へ移動する ようになっている円筒状部材に関する。
前記した構造は簡単な構造のものであり、かつ誤動作を最小限にした自動作動を 供する海洋堅管充填弁を提供する。
本発明の海洋堅管充填弁は、従来技術の堅管充填弁より大きさが小さくかつ製作 がより経済的でちる。
本発明の好適な観点は、操作者の命令で弁を開き又は閉じ得る堅管充填弁の手動 制御を提供することにちる。
本発明の別の特徴は、手動制御を操作することによって堅管押込弁として使用さ れ得る自動堅管充填弁を提供することである。
本発明の別の観点は、弁を自動的に積極的に作動させ、かつ作動がなんらかで阻 害されたときに管が崩壊する前に破壊して堅管自体の崩壊を防止する圧力差感知 器を提供するにある。
本発明の別の好適な特徴は、海洋堅管ス) IJソング設置前に圧力タンクを必 要とせずに作動性の圧力試験をし得る海洋堅管充填弁を提供することにある。
圧力差感知器自体の動作及び大容積の泥水室及びその迅速排水能力の故に充填口 部が泥水で詰まることに対して感応性が小さい海洋堅管充填弁を提供することは 、本発明の更に別の好適な観点である。
本発明のそれ以上の利点及び特徴は、本書に添付されかつ同様な数字が同様な部 分を指示しかつ本発明の例示的実施例を示す図面を参照することによって、一層 間らかになろう。図面の、 第1図は本発明による海洋堅管充填弁の断面図でありかつ弁を閉状態で示してお シ、 第2図は差圧状態が感知されかつ弁が開かれた後の弁を断面弁を例示しておシ、 かつ 第3図は本発明の別の実施例を断面図で示し、かつ更に操作者による命令で弁を 開閉し得る液圧回路及び2ストン講造を例示している。
第1図は、本発明による海洋堅管充填弁を断面図で例示している。海洋堅管充填 弁10は、好ましくは上方延長部12′及び下方延長部を有する円筒状体部12 を含む。体部延長部12′及び12“は、当該技術において知られている竪管継 手によって海洋堅管ス) IJング中に連結され得る。海洋堅管充填弁10を堅 管ス) IJソング結合するに好適な手段は、米国特許4,496,173に記 載されている竪管継手を有する。
体部12はその壁に形成された外向き環状凹部14を含む。少なくとも一つのダ イヤフラム口部、しかし好ましくは上方ダイヤフラム口部16、及び下方ダイヤ フラム口部18を含む二つのダイヤフラム口部が、弁の中央穴8及び環状凹部1 4の間に設けられている。
弁の下方部分において、弁口部20が体部12の壁を貫通して穴8の内部へ延び ている。口部16.18は体部12の周囲の周りに複数の窓又は通路として構成 されており、かつその両方を環状凹部14に連通している。口部20は、同様に 弁が開いている時に穴8を海洋に連通ずるように構成されている。
円筒状部材30が体部12の外部の周りに設けられており、かつ環状凹部14及 び弁口部20をその弛緩又は閉状態で覆っている。円筒状部材は、一端において 弁スプール34にかつ他端において上部リング35に軸線方向に結合された円筒 状ダイヤフラム32を有する。上部リング35は、例えばボルト6によって体部 12に連結されている。
円筒状ダイヤフラム32は好ましく1dその外部側及びその内部側の圧力の差に よって半径方向に変形し得るが、軸線方向に伸長し得ない。換言すれば、円筒状 ダイヤフラムの変形は半径方向の圧迫方向だけでちる。
円筒状ダイヤフラム32は、その三つの部分、即ち円筒状ダイヤフラム32、上 部リング35及び弁スプール34の一体の半径方向に封合された円筒状部材30 を形成するように、接着、融着、塑造又は機械的連結によって弁スプール34及 び上部リング35へ結合されている。軸線方向に配置された機作またはワイヤが 円筒状ダイヤフラム32中に埋設されており、上部リング35中の弁スプール3 4中に埋設されている。かかる繊維又はワイヤは、円筒状部材30の軸線方向伸 長又は引伸しを効果的に防止する。
円筒状ダイヤフラム32はそれを変形させるように、その壁を横切る圧力差によ って負かされる剛性をも・つように構成されている。スプール32は、海水圧力 Psが大圧力pbにスプール32の実質的変形発生前の圧力相当定pcを加えた 値よシ大きいことを必要とする。換言すれば、条件Ps > pb + cは、 メソ0−ル32の変形及び弁の解放が始まる前に存在しなげればならない。ダイ ヤフラムの慣性は、例えばドリルビットが弁を通過する時に堅管中の掃除効果に よって生じる短時間の差圧過渡による弁の不注意な解放を防止する。
円筒状ダイヤフラム32の別の特徴は、それが弁スプール34が軸線方向へ移動 して管の崩壊を防止するのが偶然に妨げられたときに破壊し得る弾性材料で構成 されることである。
第2図は、圧力差が弁10、の外側及び穴8の内部の間に存在する時の弁の作動 を例示している。円筒状ダイヤフラム32は半径方向内方へ変形し、かつそうす ると弁スプール34を軸線方向上方へ移動させて弁口部20を露出する。このよ うにして、弁は外部海水及び穴8に対して内部にある掘穿流体の圧力の間の所定 の圧力差を感知したとき自動的に作動する。
第1図及び第2図に示したように、穴8中の泥水性圧力水頭が安全値にある時、 堅管ストリングの穴8は弁に対して外部にある海水の静水圧水頭から隔離されて いる。それが堅管中に配置された深さにおける弁体12間の差圧が所定の限界に ある時、弾性ダイヤフラム即ちスプール32は収縮して弁スプール34を軸線方 向上方へ移動させ、それにより弁口部20を開いて海水を流入させる。このよう にして、堅管の崩壊は回避される。
支持スカート36が好ましくは円筒状ダイヤフラム32の外部の周りに設けられ ておシ、かつ例えば円筒状部材30を体部12に連結する同じボルト6によって 体部12に緊定されている。環状空間38が支持スカート及び円筒状ダイヤフラ ムの間に設けられて、海水圧力が円筒状ダイヤフラム32の外側で感知され得る のを確実にする。支持スカート36は、穴8の内側の圧力が海水の圧力を越える 時に円筒状ダイヤフラム32の外方への膨出を防止する。加えて、第2図に示し たように、ダイヤフラムスプール32が内方へたわんで弁スプール34を内方へ 移動させる時、弁スカート36は弁スプール34を上方へ軸線方向に案内する助 けをする。海水水頭圧力及び穴8の内部の掘穿流体水頭圧力の間の所定の値の差 圧を感知した時に弁口部を自動的に開く海洋堅管充填弁が提供されている。
円筒状ダイヤフラム32は体部の外側の周りに配置されて凹部14を覆い、その 一体の弁スプール34が弁口部を覆う変形可能な手段である。体部の外部及び体 部の内部の間の所定量の圧力差に応じて′、変形可能な手段は凹部14中へ半径 方向内方へ移動すると同時に、連結された弁スリーブ34を軸線方向へ移動させ て弁口部を露出する。
弁10は、スプール34が閉位置にある場合にスカート36の内部及び弁スリー ブHllちスプール34の外部の間にシール50を選択自由に含む。口部52が スカート36の壁を通して設けられ、それを通して海水が弁の作動中に加えられ る。弁の試験のために、源54からの高圧力流体(好ましくは水)が加圧環状空 間38のだめの導管56を介して加えられて、円筒状ダイヤフラム32の作動性 を試験することができる。
かかる試験は、弁を試験槽に浸し又は弁をその穴中に低圧力を維持しながら沈め る煩雑さなしで、行われ得る。
本発明の海洋堅管元填弁10は非常に簡単である利点を有し、かつ差圧を感知し て自動的に作動する。それ故、誤動作の発生が殆どない。弁は従来の海洋堅管充 填弁より比較的小さい大きさを有し、かつこのため製作が一層経済的でちる。
海洋堅管充填弁10の別の利点は、円筒状ダイヤフラム32がなんらかの理由で 詰まったり、又は弁スプール34が詰まったシしても、円筒状ダイヤフラム32 が堅管の崩壊前に破裂又は破壊し、それによシそれが連結される海洋堅管ス)  IJングの物理的一体性を保膿する安全弁であることのその第一の目的を達成す ることである。
本発明の別の利点は、弾性ダイヤフラム即ちスプール32が過渡圧力脈動を減衰 しかつそれ故瞬間のスパイクが例えば穴8の掃除によって生じた時弁が早期に開 かないことでちる。本発明の別の利点は、円筒状ダイヤフラム32が内方及び外 方へ移動する(どの運動を「息つき」と特徴づけることができる)ので、環状凹 部14中での泥水詰まりは円筒状ダイヤフラム32の機械的運動によシ最小限に されることである。
第1図及び第2図に例示した安全弁の部分のその他の構成も、もちろん可能であ る。例えば、環状凹部14の上方の弁口部を露出するように弁スプールを構成す ることができる。同様に、円筒状ダイヤフラムはシリンダである必要は全くなく 、長方形角度方向凹部を覆う長方形部材であることが可能であり、かつ弁シリン ダを穴又は口部20を覆う長方形状部材にすることができる。同様に、弾性部材 即ちダイヤフラム32を変形時に壁20の凹部中へ周方向に移動させ、それによ シ弁スプール34を体部の穴または口部との破覆関係から周方向へ移動させるこ とができる。
次に第3図をみると、命令により弁100を開き又は閉じる液圧制御を含む本発 明の実施例が例示されている。本発明のこの実施例は円筒状体部120を含へ該 円筒状体部はその壁に外向き凹部140を有しかつ穴180及び凹部140の間 に設けられたダイヤフラム口部160を有する。弁口部200が体部120の軸 線方向下方部分に設けられている。弁スプール340に結合された円筒状ダイヤ フラム320を有する円筒状部材300が、体部120の外側に設けられている 。
その弛緩した状態において、円筒状ダイヤフラム即ちダイヤフラム320は凹部 140を覆い、かつ弁スプール340の下方部分は弁口部200を覆う。支持ス カート360が円筒状部材300の外部の周りに設けされており、かつそれは円 筒状ダイヤフラム320の上部端とともに例えばボルト60によって体部120 に緊定されている。支持スカート360の下部端は外向き延長部380を有し、 該外向き延長部は弁スプール340及び支持スプール360の外向き延長部38 0の間にピストン室348を形成するように、弁スプール340に設けられた外 向き延長部342と協働する。
導管500がスカート360の外向き延長部380中の下方口部510から制御 器390へ延在している。
同様に、導管501がスカート360の外向き延長部380を通して上方口部5 12へ延在している。
制御器390は、操作者の命令により移動され得る三つの位置を有する。制御器 の中間位置は海水を口部512へ速用させ、かつ弁100が第1図及び第2図に 例示した弁10とほぼ同様に作動する。即ち、海水はぎストン室348へ適用さ れ、かつまた環状空間380へのスカート中の口部514を介して円筒状ダイヤ プラム320の外部側へ適用される。制御器が手動閉位置へ移動されると、源4 20から導管406を通る液圧制御流体は口部512への導管501へ適用され 、それによシ液圧をぎストン安面346に対して与えて弁スプール340を下方 へ駆動し、かつそれによシ弁ロ部200を閉じる。
制御器390が手動開位置にある時、液圧制御流体は源420から導管406を 通して導管500及び口部510へ適用され、それによシ加圧された液圧流体を ピストン安置344へ適用し、かつ弁スプール340を上方へ駆動する。弁スゾ ール340が上方へ駆動されると、弁口部200は露出され、かつ円筒状ダイヤ フラム320は凹部140中へ内方へ変形される。
第3図に開示された装置によって、本発明による海洋胆管充填弁100が海洋堅 管ス) IJソング中押込弁としても使用され、それによシ操作者が弁を開きか つ掘穿切削物を弁口部200を通して排出させ得ることは理解される。
説明した構造におけるいろいろな修正及び変更は、本発明の精神から逸脱しない 前記した説明から当業者にとって明白であろう。このため、これらの変更は、実 施例を述べるために用いられかつ例示的であシそして限定的でないと解釈される 説明法で本発明に対する限定だけを述べる添付請求の範囲に含まれるように望ま れる。
国際調査報告 ANNEX To TFJ: INTERNATIONAL 5EARCHRE PORτ0NGB−A−1023879None

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.海中の沖合竪管ストリング中に連結されるようになっている海洋竪管安全弁 (10)であって、穴(8)にしてそれを通して前記竪管ストリングを通る掘穿 流体の垂直流路を形成する穴(8)を備えた体部(12)で、前記体部の第一の 部分に形成された外向き凹部(14)及び前記体部(12)の第二の部分に形成 された少なくとも一つの弁口部(20)を備えた体部を有し、少なくとも一つの ダイヤフラム口部(16,18)が前記穴(8)及び前記凹部(14)の間の前 記体部(12)の壁に形成され、かつ変形可能手段(30,32)が前記体部( 12)の外側の周りに配置されて前記凹部(14)及び前記弁口部(20)を覆 い、かつ体部(12)の外部及び体部(12)の内部穴(8)の間の所定量の圧 力差に応動して前記凹部(14)中へ半径方向内方へ変形すると同時に移動して 前記弁口部(20)を露出することを特徴とする海洋竪管安全弁。 2.前記体部(12)が円筒形状をしておりかつ前記変形可能手段が軸線方向に 端部対段部で結合された円筒状ダイヤフラム(32)及び弁スプール(34)を 含むことを特徴とする請求の範囲第1項記載の弁。 3.前記円筒状ダイヤフラム(32)が半径方向に変形可能であり、かつ半径方 向に圧迫されるときに前記弁スプール(34)を軸線方向へ移動させることを特 徴とする請求の範囲第2項記載の弁。 4.スカート手段(36)が前記変形可能手段(32)の周りに配置されかつ前 記体部(12)に緊定されており、前記穴(8)中の流体圧力が周囲海水圧力よ り大きい時に前記円筒状ダイヤフラム(32)の外方への半径方向変形を阻止す ることを特徴とする請求の範囲第1項、第2項および第3項のいずれか一項記載 の弁。 5.前記弁口部(200)を露出し又は覆うように命令により前記変形可能手段 (320)を移動させるための手段(390)を特徴とする請求の範囲第1項か ら第4項までのいずれか一項に記載の弁。 6.前記穴及び前記環状凹部、及び変形可能手段が弛緩状態及び変形状態の間を 半径方向に変形することができかつ第一及び第二の端部を有する円筒状ダイヤフ ラム(32)と、前記円筒状ダイヤフラムの第二の端部に結合された弁スプール (34)と、前記円筒状ダイヤフラム(32)の前記第一の端部に結合された上 部リング(35)とを含む直列連結同軸スプールの円筒状部材を有し、前記上部 リング(35)がその第一の端部において前記円筒状体部(12)に緊定されて おり、前記円筒状ダイヤフラム(32)がその弛緩状態において前記穴(8)中 の前記環状凹部(14)を作動上覆いかつ前記結合された弁スプール(34)が 前記体部(12)の前記弁口部(20)を作動上覆い、その内側の前記ダイヤフ ラム口部(16,18)を通る穴流体圧力に関するその外側の大きい海水圧力に 応動する前記円筒状ダイヤフラム(32)が前記環状凹部(14)中へ半径方向 に圧迫されることによって変形状態へ移動して作動上前記弁スプール(34)を して前記弁口部(20)を露出させることを特徴とする請求の範囲第1項記載の 弁。 7.前記穴(8)及び前記環状凹部(14)の間の少なくとも一つの上方ダイヤ フラム口部(16)及び少なくとも一つの下方ダイヤフラム口部(18)を特徴 とする請求の範囲第6項記載の弁。 8.前記円筒状部材(300)を軸線方向へ移動させて前記弁口部(200)を 開き又は閉じる液圧手段を特徴とする請求の範囲第6項記載の弁。 9.円筒状支持スカート(36)が前記円筒状ダイヤフラム(32)の周りに軸 線方向に配置され、前記スカート(36)が前記体部(12)に緊定され、前記 スカート(36)が海水圧力を前記円筒状ダイヤフラムの外側に連通させる手段 (38)を有し、前記弁(10)の前記穴(8)中の流体圧力が周囲海水圧力よ り大きい時に前記スカート(36)が前記円筒状ダイヤフラム(32)を外向き の半径方向変形を作動上防止することを特徴とする請求の範囲第6項から第8項 のいずれか一項に記載の弁。 10.前記円筒状部材(30)に関して前記スカート(36)を封合して前記円 筒状ダイヤフラム(32)の外部に環状空間(38)を形成する手段(50)と 、前記環状空間を加圧して前記弁の作動を作動上試験する手段(56)とを特徴 とする請求の範囲第9項記載の弁。 11.海洋竪管安全弁(10)に使用されるようになっている円筒状部材(30 )であって、円筒状ダイヤフラム(32)が弛緩状態及び変形状態の間を半径方 向に変形可能でありかつ円筒状弁スプール(34)が一端において前記円筒状ダ イヤフラム(32)結合されており、前記円筒状ダイヤフラム(32)が、前記 弁スプール(34)が前記安全弁(10)の弁口部(20)を覆う場合の弛緩状 態から、前記弁スプール(34)が前記弁口部(20)を露出する場合のその外 側の海水及び前記安全弁(10)の内側の掘穿流体の間の差圧に応じた圧迫状態 へ移動するようになっていることを特徴とする円筒状部材。 12.前記円筒状ダイヤフラム(32)の他端部に結合された上部リング(35 )を特徴とする請求の範囲第11項記載の円筒状部材。
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