JP3853046B2 - 自動昇降型枠装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動昇降型枠装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、ダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面をコンクリート打設により形成する際に使用する型枠装置は、例えば、ダムの壁面をコンクリートを打設して形成する場合の型枠装置は、多数の鋼製型枠を組み合わせてコンクリートを打設する面に設置し、コンクリートを打設した後、順次鋼製型枠をクレーンなどで上方に引き上げて所定位置に設置してコンクリートを打設する手段や、上方に滑車装置を設け、この滑車装置により移動式型枠をチェーンなどにより引き上げる手段などが使用されている。
【０００３】
しかしながら、前記従来の手段では、型枠装置のために使用する足場の組み立て解体や型枠の組み立て解体などに要する作業が大変であると共に、この作業に伴う危険性が問題となっており、移動式型枠を使用する手段においても、安全性、作業効率などを十分満足できる手段がなかなか実用化できない状況にある。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するためになされたものであり、高所での人力による足場や型枠の組み立て解体作業を不要とし、作業効率を高めると共に安全性を十分に確保することのできる非常に実用性に秀れた自動昇降型枠装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００６】
コンクリート 21 の打設によりダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面20を形成する際に使用する型枠装置であって、駆動部２に無端帯を懸環したキャタピラ（登録商標）構造の無限軌道型枠１を有し、この無限軌道型枠１は前記駆動部２により駆動回動するように構成され、更に、この無限軌道型枠１には既設のコンクリート 21 の壁面 20 に該無限軌道型枠１を固定するための固定部材３を装着する固定部材装着部４が設けられ、前記駆動部２には前記コンクリート 21 を打設して形成する壁面 20 に当接する中間フレーム型枠５が設けられ、この中間フレーム型枠５は、前記壁面 20 に対して接離自在に設けられ、この無限軌道型枠１は前記駆動部２の駆動回動により推進方向に順次コンクリート21を打設して前記壁面20を形成するように構成されていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【０００７】
また、請求項１記載の自動昇降型枠装置において、前記中間フレーム型枠５の両側に前記無限軌道型枠１が設けられていることを特徴とする自動昇降装置に係るものである。
【０００８】
また、請求項１、２いずれか１項に記載の自動昇降型枠装置において、前記中間フレーム型枠５の壁面20と当接する面の反対側には前記駆動部２や該駆動部２を駆動させるモータなどの駆動装置７を配設した枠体６が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【０００９】
また、請求項３記載の自動昇降型枠装置において、前記中間フレーム型枠５と前記枠体６との間にはエアバッグ８が挟着され、このエアバッグ８により該中間フレーム型枠５が前記壁面 20 に対して接離自在に設けられることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【００１０】
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の自動昇降型枠装置において、前記無限軌道型枠１若しくは前記中間フレーム型枠５と前記壁面20との間にはスキンプレート９が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【００１１】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の自動昇降型枠装置において、前記無限軌道型枠１の外周面には、ローラ 10 を介して枠部材 12 が設けられ、この枠部材 12 には足場部材 11 が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【００１２】
また、コンクリート 21 の打設によりダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面 20 を形成する際に使用する型枠装置であって、駆動部２に無端帯を懸環したキャタピラ（登録商標）構造の無限軌道型枠１を有し、この無限軌道型枠１は前記駆動部２により駆動回動するように構成され、この無限軌道型枠１は前記駆動部２の駆動回動により推進方向に順次コンクリート 21 を打設して前記壁面 20 を形成するように構成され、前記無限軌道型枠１の外周面にはローラ10を介して枠部材12が係止され、この枠部材12には足場部材11が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【００１３】
【発明の作用及び効果】
キャタピラ ( 登録商標 ) 構造の無限軌道型枠１を駆動回動させるための駆動部２を設けたから、駆動部２を駆動させ、この無限軌道型枠１をコンクリート21を打設した壁面20から、例えば、上方に移動させることができ、既設のコンクリート21の上方に順次コンクリート21を打設して壁面20を形成することができ、従来のような高所での人力による型枠の組み立て解体作業を不要となり、作業効率を非常に高めることができ、しかも安全性の高い実用性に秀れた自動昇降型枠装置とすることができる。
【００１４】
また、無限軌道型枠１を既設のコンクリート21の壁面20に固定するための固定部材３を装着できる固定部材装着部４を無限軌道型枠１に設けたから、既設コンクリート21の壁面20に無限軌道型枠１を固定部材３により確実に取り付け固定することができる。
【００１５】
また、コンクリート21を打設して形成する壁面20に当接させる中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設けたから、型枠全体を無限軌道型枠１とする場合に比べ、型枠幅を変更する場合には中間フレーム型枠５の幅寸法を変更したものを用いることで無限軌道型枠１は全く同じものを使用することができ、設備コストを大幅に削減することができ、中間フレーム型枠５は既設コンクリート21の壁面20 に固定状態で設置する必要がなく、例えば、この中間フレーム型枠５を無限軌道型枠１の上下寸法のおよそ半分程度の上下寸法で形成することができ、自動昇降型枠装置全体の重量を大幅に削減することができる。
【００１６】
また、中間フレーム型枠５の壁面20 と当接する面の反対側に駆動部２や該駆動部２を駆動させるためのモータなどの駆動装置７を配設した枠体６を設けたから、無限軌道型枠１を駆動するための駆動部２や駆動装置７を簡易に確実に配設することができる。
【００１７】
また、中間フレーム型枠５と枠体６との間にエアバッグ８を挟着したから、中間フレーム型枠５にたわみなどが生じないようにでき、コンクリート21を打設する壁面20を中間フレーム型枠５で高精度に構成することができる。
【００１８】
また、無限軌道型枠１若しくは中間フレーム型枠５と壁面20との間にスキンプレート９を設けたから、無限軌道型枠１や中間フレーム型枠５の壁面20 に当接する面の凹凸や空隙などを平坦化でき、コンクリート21を打設した壁面20を平坦に形成することができ、さらに、スキンプレート９を用いたことで装置の重量を軽量化することができる。
【００１９】
また、無限軌道型枠１の外周面にローラ10を介して枠部材12を係止するように構成したから、無限軌道型枠１を壁面20上で移動してもローラ10が回動することで枠部材12はそのままの状態で係止状態を維持することができ、枠部材12に足場部材11を設けたから、例えば、無限軌道型枠１をコンクリート21を打設した壁面20から上方に移動する場合、足場部材11を解体する必要がなく、そのままの状態で無限軌道型枠１を上方に移動することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置に関して以下図面に基づき説明する。
【００２１】
本実施例は、図１〜図９に図示したように、ダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面20をコンクリート21を打設して形成するための型枠装置であって、駆動部２に無端帯を懸環したキャタピラ ( 登録商標 ) 構造の無限軌道型枠１の内周面に該無限軌道型枠１を駆動回動させる際に使用するスプロケットやローラなどの駆動部２を設け、この駆動部２により該無限軌道型枠１を駆動回動させ、コンクリート21を打設して壁面20を順次形成できるように構成したものである。
【００２２】
無限軌道型枠１を壁面20に対して極力平坦に当接させるために、必要に応じて補助ローラ13を無限軌道型枠１の内周面に適宜設けても良い。
【００２３】
無限軌道型枠１を既設のコンクリート21の壁面20に取り付け固定するためのシーボルトなどの固定部材３を装着できる適宜な孔 (固定部材装着部４ ) を無限軌道型枠１に適宜設ける。
【００２４】
型枠装置は、コンクリート21の壁面20に当接する全面を無限軌道型枠１で形成してもよいが、コンクリート21を打設して形成する壁面20に当接させる中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を適宜設けてもよい。
【００２５】
中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設ける場合には、図２〜図５に図示したように、中間フレーム型枠５の両側を無限軌道型枠１の内側に重なるように構成し、中間フレーム型枠５の中央部及び無限軌道型枠１がコンクリート21の壁面20に当接するように構成し、中間フレーム型枠５の両側部が無限軌道型枠１の内周面の所定位置で、無限軌道型枠１が回動しても中間フレーム型枠５が移動することなく係止できるように、中間フレーム型枠５の上下端部をローラ14を介して適宜無限軌道型枠１の内周面に配設する。
【００２６】
中間フレーム型枠５の壁面20 に当接する面と反対側にはスプロケットやローラなどの駆動部２や該駆動部２を駆動するための油圧モータなどの駆動装置７や油圧モータ７を駆動させるための油圧ポンプ16などを適宜配設した枠体６を設ける。
【００２７】
枠体６や中間フレーム型枠５も必要に応じてシーボルトなどの固定部材３で適宜コンクリート21の壁面20に取り付け固定することで本装置をより安定した状態で確実にコンクリート21の壁面20に取り付け固定することができる。
【００２８】
中間フレーム型枠５と枠体６との間にエアバッグ８を挟着することで、中間フレーム型枠５にたわみなどが生じないようにすることができる。
【００２９】
無限軌道型枠１若しくは中間フレーム型枠５と壁面20との間に、布、ゴム、連続繊維補強材などの軽量で柔構造のスキンプレート９を設け、無限軌道型枠１や中間フレーム型枠５の壁面20 と当接する面の凹凸や空隙などを平坦化するようにしている。この軽量なスキンプレート９を用いたことで装置全体の重量を軽量化することができる。
【００３０】
中間フレーム型枠５の空隙部には、必要に応じて金網、連続繊維補強材などのメッシュ網を適宜取り付けて、スキンプレート９がコンクリート21の打設に耐え得るようにする。
【００３１】
無限軌道型枠１の上下端部と、壁面20 を形成する側と反対側にローラ10を介して枠部材12を係止するように設け、この枠部材12に人が乗って作業をするための足場部材11を取り付け固定する。この足場部材11は、枠体６に取り付け固定することもできる。
【００３２】
次に、前述した本実施例の自動昇降型枠装置を用いて、コンクリート21を打設して壁面20を形成する方法について図７〜図９に基づき説明する。
【００３３】
まず、図７に図示したように、既設のコンクリート21の壁面20にスキンプレート９を介して無限軌道型枠１を固定部材３により取り付け固定する。
【００３４】
続いて、無限軌道型枠１を取り付け固定している固定部材３のうち、下半分の固定部材３（図７では３個の固定部材）を取り外し、続いて、駆動部２を図８の矢印方向に回動させて無限軌道型枠１の上下方向の長さの約半分を上方に移動させ図８に図示したような状態にし、続いて、無限軌道型枠１の上半分に固定部材３を取り付け固定し、図９に図示したようにコンクリート21を打設して養生する。
【００３５】
以上のような方法により、順次無限軌道型枠１を上方に移動させ、コンクリート21を打設して壁面20を順次形成する。
【００３６】
尚、中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設け、さらに枠体６を設けて、中間フレーム型枠５と枠体６との間にエアバッグ８を設けた場合には、無限軌道型枠１を上方に移動する際、エアバッグ８を縮めて中間フレーム型枠５をコンクリート21の壁面20から離脱させるようにする。
【００３７】
また、既設のコンクリート21の壁面20から枠体６の離間を確保するため、あるいは、枠体６の反力を壁面20にとるため必要に応じて図３に図示したようなジャッキボルト15を設けてもよい。
【００３８】
中間フレーム型枠５の横幅寸法を適宜伸縮できる構造で構成し、この中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設けることで、所望の型枠幅に随時調整することができる。
【００３９】
コンクリート21の壁面20に当接する全面を無限軌道型枠１で形成する場合には、無限軌道型枠１の内周面に足場部材11を設けるように構成することもでき、この場合には、無限軌道型枠１の上部が天蓋となり、無限軌道型枠１の内周面は全天候対応とすることができる。
【００４０】
本実施例は、以上のように、キャタピラ ( 登録商標 ) 構造の無限軌道型枠１を駆動回動させるための駆動部２を設けたから、駆動部２を駆動させ、この無限軌道型枠１をコンクリート21を打設した壁面20から、例えば、上方に移動させることができ、既設のコンクリート21の上方に順次コンクリート21を打設して壁面20を形成することができ、従来のような高所での人力による型枠の組み立て解体作業を不要となり、作業効率を非常に高めることができ、しかも安全性の高い実用性に秀れた自動昇降型枠装置とすることができる。
【００４１】
また、無限軌道型枠１を既設のコンクリート21の壁面20に固定するための固定部材３を装着できる固定部材装着部４を無限軌道型枠１に設けたから、既設コンクリート21の壁面20に無限軌道型枠１を固定部材３により確実に取り付け固定することができる。
【００４２】
また、コンクリート21を打設して形成する壁面20に当接させる中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設けたから、型枠全体を無限軌道型枠１とする場合に比べ、型枠幅を変更する場合には中間フレーム型枠５の幅寸法を変更したものを用いることで無限軌道型枠１は全く同じものを使用することができ、設備コストを大幅に削減することができ、中間フレーム型枠５は既設コンクリート21の壁面20 に固定状態で設置する必要がなく、例えば、この中間フレーム型枠５を無限軌道型枠１の上下寸法のおよそ半分程度の上下寸法で形成することができ、自動昇降型枠装置全体の重量を大幅に削減することができる。
【００４３】
また、中間フレーム型枠５の壁面20 と当接する面の反対側に駆動部２や該駆動部２を駆動させるためのモータなどの駆動装置７を配設した枠体６を設けたから、無限軌道型枠１を駆動するための駆動部２や駆動装置７を簡易に確実に配設することができる。
【００４４】
また、中間フレーム型枠５と枠体６との間にエアバッグ８を挟着したから、中間フレーム型枠５にたわみなどが生じないようにでき、コンクリート21を打設する壁面20を中間フレーム型枠５で高精度に構成することができる。
【００４５】
また、無限軌道型枠１若しくは中間フレーム型枠５と壁面20との間にスキンプレート９を設けたから、無限軌道型枠１や中間フレーム型枠５の壁面20 に当接する面の凹凸や空隙などを平坦化でき、コンクリート21を打設した壁面20を平坦に形成することができ、さらに、スキンプレート９を用いたことで装置の重量を軽量化することができる。
【００４６】
また、無限軌道型枠１の外周面にローラ10を介して枠部材12を係止するように構成したから、無限軌道型枠１を壁面20上で移動してもローラ10が回動することで枠部材12はそのままの状態で係止状態を維持することができ、枠部材12に足場部材11を設けたから、例えば、無限軌道型枠１をコンクリート21を打設した壁面20から上方に移動する場合、足場部材11を解体する必要がなく、そのままの状態で無限軌道型枠１を上方に移動することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図２】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図３】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図４】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す水平断面説明図である。
【図５】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図６】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図７】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の使用状態を示す説明図である。
【図８】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の使用状態を示す説明図である。
【図９】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 無限軌道型枠
２ 駆動部，駆動部材
３ 固定部材
４ 固定部材装着部
５ 中間フレーム型枠
６ 枠体
７ 駆動装置
８ エアバッグ
９ スキンプレート
10 ローラ
11 足場部材
12 枠部材
20 壁面
21 コンクリート
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動昇降型枠装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、ダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面をコンクリート打設により形成する際に使用する型枠装置は、例えば、ダムの壁面をコンクリートを打設して形成する場合の型枠装置は、多数の鋼製型枠を組み合わせてコンクリートを打設する面に設置し、コンクリートを打設した後、順次鋼製型枠をクレーンなどで上方に引き上げて所定位置に設置してコンクリートを打設する手段や、上方に滑車装置を設け、この滑車装置により移動式型枠をチェーンなどにより引き上げる手段などが使用されている。
【０００３】
しかしながら、前記従来の手段では、型枠装置のために使用する足場の組み立て解体や型枠の組み立て解体などに要する作業が大変であると共に、この作業に伴う危険性が問題となっており、移動式型枠を使用する手段においても、安全性、作業効率などを十分満足できる手段がなかなか実用化できない状況にある。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するためになされたものであり、高所での人力による足場や型枠の組み立て解体作業を不要とし、作業効率を高めると共に安全性を十分に確保することのできる非常に実用性に秀れた自動昇降型枠装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００６】
コンクリート 21 の打設によりダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面20を形成する際に使用する型枠装置であって、駆動部２に無端帯を懸環したキャタピラ（登録商標）構造の無限軌道型枠１を有し、この無限軌道型枠１は前記駆動部２により駆動回動するように構成され、更に、この無限軌道型枠１には既設のコンクリート 21 の壁面 20 に該無限軌道型枠１を固定するための固定部材３を装着する固定部材装着部４が設けられ、前記駆動部２には前記コンクリート 21 を打設して形成する壁面 20 に当接する中間フレーム型枠５が設けられ、この中間フレーム型枠５は、前記壁面 20 に対して接離自在に設けられ、この無限軌道型枠１は前記駆動部２の駆動回動により推進方向に順次コンクリート21を打設して前記壁面20を形成するように構成されていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【０００７】
また、請求項１記載の自動昇降型枠装置において、前記中間フレーム型枠５の両側に前記無限軌道型枠１が設けられていることを特徴とする自動昇降装置に係るものである。
【０００８】
また、請求項１、２いずれか１項に記載の自動昇降型枠装置において、前記中間フレーム型枠５の壁面20と当接する面の反対側には前記駆動部２や該駆動部２を駆動させるモータなどの駆動装置７を配設した枠体６が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【０００９】
また、請求項３記載の自動昇降型枠装置において、前記中間フレーム型枠５と前記枠体６との間にはエアバッグ８が挟着され、このエアバッグ８により該中間フレーム型枠５が前記壁面 20 に対して接離自在に設けられることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【００１０】
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の自動昇降型枠装置において、前記無限軌道型枠１若しくは前記中間フレーム型枠５と前記壁面20との間にはスキンプレート９が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【００１１】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の自動昇降型枠装置において、前記無限軌道型枠１の外周面には、ローラ 10 を介して枠部材 12 が設けられ、この枠部材 12 には足場部材 11 が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【００１２】
また、コンクリート 21 の打設によりダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面 20 を形成する際に使用する型枠装置であって、駆動部２に無端帯を懸環したキャタピラ（登録商標）構造の無限軌道型枠１を有し、この無限軌道型枠１は前記駆動部２により駆動回動するように構成され、この無限軌道型枠１は前記駆動部２の駆動回動により推進方向に順次コンクリート 21 を打設して前記壁面 20 を形成するように構成され、前記無限軌道型枠１の外周面にはローラ10を介して枠部材12が係止され、この枠部材12には足場部材11が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置に係るものである。
【００１３】
【発明の作用及び効果】
キャタピラ ( 登録商標 ) 構造の無限軌道型枠１を駆動回動させるための駆動部２を設けたから、駆動部２を駆動させ、この無限軌道型枠１をコンクリート21を打設した壁面20から、例えば、上方に移動させることができ、既設のコンクリート21の上方に順次コンクリート21を打設して壁面20を形成することができ、従来のような高所での人力による型枠の組み立て解体作業を不要となり、作業効率を非常に高めることができ、しかも安全性の高い実用性に秀れた自動昇降型枠装置とすることができる。
【００１４】
また、無限軌道型枠１を既設のコンクリート21の壁面20に固定するための固定部材３を装着できる固定部材装着部４を無限軌道型枠１に設けたから、既設コンクリート21の壁面20に無限軌道型枠１を固定部材３により確実に取り付け固定することができる。
【００１５】
また、コンクリート21を打設して形成する壁面20に当接させる中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設けたから、型枠全体を無限軌道型枠１とする場合に比べ、型枠幅を変更する場合には中間フレーム型枠５の幅寸法を変更したものを用いることで無限軌道型枠１は全く同じものを使用することができ、設備コストを大幅に削減することができ、中間フレーム型枠５は既設コンクリート21の壁面20 に固定状態で設置する必要がなく、例えば、この中間フレーム型枠５を無限軌道型枠１の上下寸法のおよそ半分程度の上下寸法で形成することができ、自動昇降型枠装置全体の重量を大幅に削減することができる。
【００１６】
また、中間フレーム型枠５の壁面20 と当接する面の反対側に駆動部２や該駆動部２を駆動させるためのモータなどの駆動装置７を配設した枠体６を設けたから、無限軌道型枠１を駆動するための駆動部２や駆動装置７を簡易に確実に配設することができる。
【００１７】
また、中間フレーム型枠５と枠体６との間にエアバッグ８を挟着したから、中間フレーム型枠５にたわみなどが生じないようにでき、コンクリート21を打設する壁面20を中間フレーム型枠５で高精度に構成することができる。
【００１８】
また、無限軌道型枠１若しくは中間フレーム型枠５と壁面20との間にスキンプレート９を設けたから、無限軌道型枠１や中間フレーム型枠５の壁面20 に当接する面の凹凸や空隙などを平坦化でき、コンクリート21を打設した壁面20を平坦に形成することができ、さらに、スキンプレート９を用いたことで装置の重量を軽量化することができる。
【００１９】
また、無限軌道型枠１の外周面にローラ10を介して枠部材12を係止するように構成したから、無限軌道型枠１を壁面20上で移動してもローラ10が回動することで枠部材12はそのままの状態で係止状態を維持することができ、枠部材12に足場部材11を設けたから、例えば、無限軌道型枠１をコンクリート21を打設した壁面20から上方に移動する場合、足場部材11を解体する必要がなく、そのままの状態で無限軌道型枠１を上方に移動することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置に関して以下図面に基づき説明する。
【００２１】
本実施例は、図１〜図９に図示したように、ダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面20をコンクリート21を打設して形成するための型枠装置であって、駆動部２に無端帯を懸環したキャタピラ ( 登録商標 ) 構造の無限軌道型枠１の内周面に該無限軌道型枠１を駆動回動させる際に使用するスプロケットやローラなどの駆動部２を設け、この駆動部２により該無限軌道型枠１を駆動回動させ、コンクリート21を打設して壁面20を順次形成できるように構成したものである。
【００２２】
無限軌道型枠１を壁面20に対して極力平坦に当接させるために、必要に応じて補助ローラ13を無限軌道型枠１の内周面に適宜設けても良い。
【００２３】
無限軌道型枠１を既設のコンクリート21の壁面20に取り付け固定するためのシーボルトなどの固定部材３を装着できる適宜な孔 (固定部材装着部４ ) を無限軌道型枠１に適宜設ける。
【００２４】
型枠装置は、コンクリート21の壁面20に当接する全面を無限軌道型枠１で形成してもよいが、コンクリート21を打設して形成する壁面20に当接させる中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を適宜設けてもよい。
【００２５】
中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設ける場合には、図２〜図５に図示したように、中間フレーム型枠５の両側を無限軌道型枠１の内側に重なるように構成し、中間フレーム型枠５の中央部及び無限軌道型枠１がコンクリート21の壁面20に当接するように構成し、中間フレーム型枠５の両側部が無限軌道型枠１の内周面の所定位置で、無限軌道型枠１が回動しても中間フレーム型枠５が移動することなく係止できるように、中間フレーム型枠５の上下端部をローラ14を介して適宜無限軌道型枠１の内周面に配設する。
【００２６】
中間フレーム型枠５の壁面20 に当接する面と反対側にはスプロケットやローラなどの駆動部２や該駆動部２を駆動するための油圧モータなどの駆動装置７や油圧モータ７を駆動させるための油圧ポンプ16などを適宜配設した枠体６を設ける。
【００２７】
枠体６や中間フレーム型枠５も必要に応じてシーボルトなどの固定部材３で適宜コンクリート21の壁面20に取り付け固定することで本装置をより安定した状態で確実にコンクリート21の壁面20に取り付け固定することができる。
【００２８】
中間フレーム型枠５と枠体６との間にエアバッグ８を挟着することで、中間フレーム型枠５にたわみなどが生じないようにすることができる。
【００２９】
無限軌道型枠１若しくは中間フレーム型枠５と壁面20との間に、布、ゴム、連続繊維補強材などの軽量で柔構造のスキンプレート９を設け、無限軌道型枠１や中間フレーム型枠５の壁面20 と当接する面の凹凸や空隙などを平坦化するようにしている。この軽量なスキンプレート９を用いたことで装置全体の重量を軽量化することができる。
【００３０】
中間フレーム型枠５の空隙部には、必要に応じて金網、連続繊維補強材などのメッシュ網を適宜取り付けて、スキンプレート９がコンクリート21の打設に耐え得るようにする。
【００３１】
無限軌道型枠１の上下端部と、壁面20 を形成する側と反対側にローラ10を介して枠部材12を係止するように設け、この枠部材12に人が乗って作業をするための足場部材11を取り付け固定する。この足場部材11は、枠体６に取り付け固定することもできる。
【００３２】
次に、前述した本実施例の自動昇降型枠装置を用いて、コンクリート21を打設して壁面20を形成する方法について図７〜図９に基づき説明する。
【００３３】
まず、図７に図示したように、既設のコンクリート21の壁面20にスキンプレート９を介して無限軌道型枠１を固定部材３により取り付け固定する。
【００３４】
続いて、無限軌道型枠１を取り付け固定している固定部材３のうち、下半分の固定部材３（図７では３個の固定部材）を取り外し、続いて、駆動部２を図８の矢印方向に回動させて無限軌道型枠１の上下方向の長さの約半分を上方に移動させ図８に図示したような状態にし、続いて、無限軌道型枠１の上半分に固定部材３を取り付け固定し、図９に図示したようにコンクリート21を打設して養生する。
【００３５】
以上のような方法により、順次無限軌道型枠１を上方に移動させ、コンクリート21を打設して壁面20を順次形成する。
【００３６】
尚、中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設け、さらに枠体６を設けて、中間フレーム型枠５と枠体６との間にエアバッグ８を設けた場合には、無限軌道型枠１を上方に移動する際、エアバッグ８を縮めて中間フレーム型枠５をコンクリート21の壁面20から離脱させるようにする。
【００３７】
また、既設のコンクリート21の壁面20から枠体６の離間を確保するため、あるいは、枠体６の反力を壁面20にとるため必要に応じて図３に図示したようなジャッキボルト15を設けてもよい。
【００３８】
中間フレーム型枠５の横幅寸法を適宜伸縮できる構造で構成し、この中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設けることで、所望の型枠幅に随時調整することができる。
【００３９】
コンクリート21の壁面20に当接する全面を無限軌道型枠１で形成する場合には、無限軌道型枠１の内周面に足場部材11を設けるように構成することもでき、この場合には、無限軌道型枠１の上部が天蓋となり、無限軌道型枠１の内周面は全天候対応とすることができる。
【００４０】
本実施例は、以上のように、キャタピラ ( 登録商標 ) 構造の無限軌道型枠１を駆動回動させるための駆動部２を設けたから、駆動部２を駆動させ、この無限軌道型枠１をコンクリート21を打設した壁面20から、例えば、上方に移動させることができ、既設のコンクリート21の上方に順次コンクリート21を打設して壁面20を形成することができ、従来のような高所での人力による型枠の組み立て解体作業を不要となり、作業効率を非常に高めることができ、しかも安全性の高い実用性に秀れた自動昇降型枠装置とすることができる。
【００４１】
また、無限軌道型枠１を既設のコンクリート21の壁面20に固定するための固定部材３を装着できる固定部材装着部４を無限軌道型枠１に設けたから、既設コンクリート21の壁面20に無限軌道型枠１を固定部材３により確実に取り付け固定することができる。
【００４２】
また、コンクリート21を打設して形成する壁面20に当接させる中間フレーム型枠５の両側に無限軌道型枠１を設けたから、型枠全体を無限軌道型枠１とする場合に比べ、型枠幅を変更する場合には中間フレーム型枠５の幅寸法を変更したものを用いることで無限軌道型枠１は全く同じものを使用することができ、設備コストを大幅に削減することができ、中間フレーム型枠５は既設コンクリート21の壁面20 に固定状態で設置する必要がなく、例えば、この中間フレーム型枠５を無限軌道型枠１の上下寸法のおよそ半分程度の上下寸法で形成することができ、自動昇降型枠装置全体の重量を大幅に削減することができる。
【００４３】
また、中間フレーム型枠５の壁面20 と当接する面の反対側に駆動部２や該駆動部２を駆動させるためのモータなどの駆動装置７を配設した枠体６を設けたから、無限軌道型枠１を駆動するための駆動部２や駆動装置７を簡易に確実に配設することができる。
【００４４】
また、中間フレーム型枠５と枠体６との間にエアバッグ８を挟着したから、中間フレーム型枠５にたわみなどが生じないようにでき、コンクリート21を打設する壁面20を中間フレーム型枠５で高精度に構成することができる。
【００４５】
また、無限軌道型枠１若しくは中間フレーム型枠５と壁面20との間にスキンプレート９を設けたから、無限軌道型枠１や中間フレーム型枠５の壁面20 に当接する面の凹凸や空隙などを平坦化でき、コンクリート21を打設した壁面20を平坦に形成することができ、さらに、スキンプレート９を用いたことで装置の重量を軽量化することができる。
【００４６】
また、無限軌道型枠１の外周面にローラ10を介して枠部材12を係止するように構成したから、無限軌道型枠１を壁面20上で移動してもローラ10が回動することで枠部材12はそのままの状態で係止状態を維持することができ、枠部材12に足場部材11を設けたから、例えば、無限軌道型枠１をコンクリート21を打設した壁面20から上方に移動する場合、足場部材11を解体する必要がなく、そのままの状態で無限軌道型枠１を上方に移動することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図２】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図３】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図４】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す水平断面説明図である。
【図５】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図６】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の要部を示す説明図である。
【図７】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の使用状態を示す説明図である。
【図８】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の使用状態を示す説明図である。
【図９】 本発明の一実施例に係る自動昇降型枠装置の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 無限軌道型枠
２ 駆動部，駆動部材
３ 固定部材
４ 固定部材装着部
５ 中間フレーム型枠
６ 枠体
７ 駆動装置
８ エアバッグ
９ スキンプレート
10 ローラ
11 足場部材
12 枠部材
20 壁面
21 コンクリート
Claims (7)
- コンクリートの打設によりダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面を形成する際に使用する型枠装置であって、駆動部に無端帯を懸環したキャタピラ（登録商標）構造の無限軌道型枠を有し、この無限軌道型枠は前記駆動部により駆動回動するように構成され、更に、この無限軌道型枠には既設のコンクリートの壁面に該無限軌道型枠を固定するための固定部材を装着する固定部材装着部が設けられ、前記駆動部には前記コンクリートを打設して形成する壁面に当接する中間フレーム型枠が設けられ、この中間フレーム型枠は、前記壁面に対して接離自在に設けられ、この無限軌道型枠は前記駆動部の駆動回動により推進方向に順次コンクリートを打設して前記壁面を形成するように構成されていることを特徴とする自動昇降型枠装置。
- 請求項１記載の自動昇降型枠装置において、前記中間フレーム型枠の両側に前記無限軌道型枠が設けられていることを特徴とする自動昇降装置。
- 請求項１、２いずれか１項に記載の自動昇降型枠装置において、前記中間フレーム型枠の壁面と当接する面の反対側には前記駆動部や該駆動部を駆動させるモータなどの駆動装置を配設した枠体が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置。
- 請求項３記載の自動昇降型枠装置において、前記中間フレーム型枠と前記枠体との間にはエアバッグが挟着され、このエアバッグにより該中間フレーム型枠が前記壁面に対して接離自在に設けられることを特徴とする自動昇降型枠装置。
- 請求項１〜４いずれか１項に記載の自動昇降型枠装置において、前記無限軌道型枠若しくは前記中間フレーム型枠と前記壁面との間にはスキンプレートが設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置。
- 請求項１〜５いずれか１項に記載の自動昇降型枠装置において、前記無限軌道型枠の外周面には、ローラを介して枠部材が設けられ、この枠部材には足場部材が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置。
- コンクリートの打設によりダムや橋脚あるいは煙突などの高層構造物の壁面を形成する際に使用する型枠装置であって、駆動部に無端帯を懸環したキャタピラ（登録商標）構造の無限軌道型枠を有し、この無限軌道型枠は前記駆動部により駆動回動するように構成され、この無限軌道型枠は前記駆動部の駆動回動により推進方向に順次コンクリートを打設して前記壁面を形成するように構成され、前記無限軌道型枠の外周面にはローラを介して枠部材が係止され、この枠部材には足場部材が設けられていることを特徴とする自動昇降型枠装置。
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