JP3852820B2 - 排煙処理装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は排煙処理システムに係り、特にボイラ等の排ガスを処理するのに好適な排煙処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般的な排煙処理システムの系統を図2と図3に、ガス・ガスヒータ熱交換器(以下、GGHということがある)の系統図を図4に、GGHとスチーム・ガスヒータ(以下、SGHということがある)の系統を図5に示す。尚、各図において同一機器には同一番号を付すこととする。
【0003】
図2において、ボイラ1からの排ガスは脱硝装置2に導入され、排ガス中の窒素酸化物が除去された後、空気予熱器(A/H)3においてボイラ1への燃焼用空気と熱交換される。次に排ガスはGGH熱回収器4に導入され、ボイラ燃焼用空気との熱交換により熱回収された後、電気集塵機5で排ガス中の煤塵の大半が除去される。その後、排ガスはファン6により昇圧されて、湿式脱硫装置7に導入されて湿式脱硫装置7で吸収液との気液接触により排ガス中のSOXが除去される。湿式脱硫装置7において飽和ガス温度まで冷却された排ガスは、GGH再加熱器8により昇温され、脱硫ファン9により昇圧され、煙突10より排出される。
【0004】
図3は図2に示す系統の湿式脱硫装置7とGGH再加熱器8の間に蒸気により排ガスを再加熱するSGH熱交換器19を加え、湿式脱硫装置7出口の排ガス温度を上昇させ、GGH再加熱器8入口のミストを除くことを目的とした系統である。
【0005】
次に、図4と図5に示すGGH系統について説明する。
図4に示すGGH系統ではGGH熱回収器4のGGH熱回収器伝熱管11とGGH再加熱器8内のGGH再加熱器伝熱管12を連絡配管13で連絡し、熱媒循環ポンプ14により熱媒タンク15から供給される熱媒を循環させる系統となっている。また連絡配管13内の熱媒は適宜、熱媒ヒータ16で加熱される構成になっている。熱媒ヒータ16で使用された水蒸気は熱媒ヒータドレンタンク17でドレンとして回収される。
【0006】
ここでGGH熱回収器伝熱管11には、通常熱交換の効率を向上させるためのフィン付伝熱管が用いられており、またGGH再加熱器伝熱管12は裸管群からなる伝熱管12−1とフィン付の伝熱管12−2で構成されている。裸管群からなる伝熱管12−1は湿式脱硫装置7から飛散してくるミストの除去効果がある。
【0007】
図5に示すGGH系統の構成で図4に示す構成と異なる箇所は、GGH再加熱器8の前流側に湿式脱硫装置7から飛散してくるミスト除去効果を兼ねた熱回収器であるSGH熱交換器19が設けられ、その後流側にはGGH再加熱器8内のフィン付伝熱管からなるGGH再加熱器伝熱管12が配置されていることである。SGH熱交換器19で使用された水蒸気は熱媒ヒータドレンタンク18でドレンとして回収される。
【0008】
裸管群からなる伝熱管12−1とSGH熱交換器19の伝熱管群の具体的な構造図を図4の伝熱管12−1を例に図6に示す。図6(a)は伝熱管群の側面図であり、図6(b)は図6(a)のA部詳細図、図6(c)は図6(a)のB−B線矢視図である。図6に示す伝熱管群は上下管寄せに21、22に接続され、各伝熱管12−1の長手方向に対して直交する方向に流れるガス流れに対して千鳥配列となっている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来技術における裸管群からなる伝熱管12−1(図4)及び/又はSGH19(図5)の伝熱管群は、千鳥配列であるため直線的なガス流れに同伴してくるミスト(湿式脱硫装置7から飛散するミスト)は該裸管群12−1及び/又はSGH19の伝熱管群に衝突し、除去できるため有効である。
【0010】
しかし、実際の運転において、ガス流れは伝熱管群の長手方向に対して直交する方向に流れる直線的な流れだけでなく、伝熱管群に斜め前方から流入してくることもあり、このようなガス流れに同伴してくるミストは千鳥配列になっている伝熱管12−1及び/又はSGH19の伝熱管群の隙間をすり抜け、後流のフィン付伝熱管12−2に衝突し、フィン付伝熱管群12−2を腐食させるという問題が生じる。また、伝熱管群を千鳥配列にしたままで、設置する裸管の径を大きくしたり、伝熱管群のピッチを狭くすると、伝熱管12−1及び/又はSGH19の伝熱管群を通過する際の排ガスの圧力損失が増加する。
【0011】
そこで、本発明の課題は、いかなる方向からのガス流れに対しても、ガス流れに同伴するミストを、裸管群からなるGGH、SGH熱交換器の伝熱管における排ガスの圧力損失を増加させることなく、GGH再加熱器の前流側又は前半部に設けた裸管群からなる伝熱管群に必ず衝突させ、ミスト除去効率を高め、排ガス処理装置の後流側に配置された機器の腐食を防止することである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記本発明の課題は、GGH裸管群伝熱管及び/又はSGHの伝熱管群の構造として、ガス流れ方向に対して千鳥配列と平行配列の組み合わせとすることにより解決できる。
【0013】
すなわち、本発明は次の構成からなる。
(1)燃焼排ガス中の硫黄酸化物を吸収除去する湿式脱硫装置と、湿式脱硫装置の前流側の排ガス流路に配置される脱硫処理前の排ガスを冷却するためのガス・ガスヒータ熱回収器と、湿式脱硫装置の後流側の排ガス流路に配置される脱硫処理後の排ガスを再加熱するためのガス・ガスヒータ再加熱器と、前記ガス・ガスヒータ再加熱器とガス・ガスヒータ熱回収器の間を連結した内部に排ガスと間接熱交換する熱媒体を循環させる循環配管とを備えた排煙処理装置において、ガス・ガスヒータ再加熱器を構成する伝熱管群の中の前半部には湿式脱硫装置から飛散してくるミスト除去用の裸管からなる伝熱管群を配置し、前記伝熱管群の中の後半部にはフィン付き伝熱管群を配置し、前記裸管からなる伝熱管群はガス流れに対して千鳥配列と平行配列を組み合わせた少なくとも4段以上の伝熱管を配列した排煙処理装置。
【0014】
(2)燃焼排ガス中の硫黄酸化物を吸収除去する湿式脱硫装置と、湿式脱硫装置の前流側の排ガス流路に配置される脱硫処理前の排ガスを冷却するためのガス・ガスヒータ熱回収器と、湿式脱硫装置の後流側の排ガス流路に配置される脱硫処理後の排ガスを再加熱するためのガス・ガスヒータ再加熱器と、前記ガス・ガスヒータ再加熱器とガス・ガスヒータ熱回収器の間を連結した内部に排ガスと間接熱交換する熱媒体を循環させる循環配管と、ガス・ガスヒータ熱回収器の前流側の排ガス流路に配置される前記排ガスとスチームとの熱交換をするスチーム・ガスヒータ熱交換器とを備えた排煙処理装置において、スチーム・ガスヒータ熱交換器を構成する伝熱管群として湿式脱硫装置から飛散してくるミスト除去用の裸管からなる伝熱管群を配置し、該裸管からなる伝熱管群はガス流れに対して千鳥配列と平行配列を組み合わせた少なくとも4段以上の伝熱管を配列した排煙処理装置。
【0015】
【作用】
本発明の上記構成により、伝熱管群の長手方向に対して直交する方向から直線的なガス流れに同伴してくるミストだけでなく、斜め方向から流入してくるガス流れに対しても、ガス流れに同伴するミストは必ず裸管群に衝突し、ミスト除去効率は高められる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
本発明の裸管群からなる伝熱管12−1及び/又はSGH19の伝熱管群の構造図として図1に伝熱管12−1を代表して示す。図1に示す本発明の裸管群の伝熱管12−1の構造は、従来技術の項で説明した図2、図3の一般的な排煙処理システムの系統及び図4で説明したGGHの系統及び図5で説明したSGHの系統に適用される。
【0017】
湿式脱硫装置7からの飛散ミストを除去するため、GGH再加熱器8の前流側に裸管群の伝熱管12−1及び/又はSGH19の伝熱管群を設けているのは従来技術と同様であるが、本発明の構造では管寄せ21、22から抜き出される裸管の配列が異なっている。図1(a)は伝熱管12−1の側面図であり、図1(b)は図1(a)のA部詳細図、図1(c)は図1(a)のB−B線矢視図である。
【0018】
従来は図6に示すように1つの管寄せ(ヘッダ)21から各伝熱管12−1を抜き出していたが、本発明では図1に示すように2つの管寄せ(ヘッダ)21a、21bから各伝熱管12−1を抜き出し、裸管群伝熱管12−1の長手方向がガス流れ方向に対して千鳥配列と平行配列の組み合わせからなるように配列する。これにより、いかなる方向からのガス流れに対しても、ガス流れに同伴するミストはGGH再加熱器8前流側の排ガス流路に設けた裸管群伝熱管12−1及び/又はSGH19の伝熱管群に必ず衝突し、ここで湿式脱硫装置7からの飛散ミストを効率よく除去することができる。
【0019】
また、裸管群伝熱管12−1及び/又はSGH19の伝熱管群を通過する際のガスの流路断面積は、図6に示す従来の千鳥配列の場合と同一であるため、図1に示す配列とした場合、裸管群伝熱管12−1及び/又はSGH19の伝熱管群での圧力損失の値は従来と同等に抑えることができる。
【0020】
以上説明したように、本発明によれば湿式排煙脱硫装置7から飛散してくるミストは、排ガスの圧力損失を増加させることなく、GGH再加熱器8前流側の排ガス流路に設けた裸管群伝熱管12−1及び/又はSGH19の伝熱管群で効率よく取り除くことができ、後流側のフィン付伝熱管群12−2を腐食させるといった問題がなくなり、安定した排煙処理装置の運転が可能になる。この他、フィン付伝熱管12−2の材質をより安価なもの(例えば炭素鋼)にすることが可能となる。
【0021】
【発明の効果】
本発明によれば、湿式排煙脱硫装置から飛散してくるミストを排ガスの圧力損失を増加させることなく、GGH再加熱器の前流部及び/又はSGHで効率よく取り除くことができ、これらの後流側に設けられるフィン付伝熱管群を腐食させるといった問題がなくなり、安定した運転が可能になる。この他、フィン付伝熱管に安価な材質のものを使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態のガス・ガスヒータ裸管群及び/又はSGHの構造図である。
【図2】 排煙処理システムの系統図である。
【図3】 SGHを設置した場合の排煙処理システムの系統図である。
【図4】 従来の排煙処理システムの系統の内、GGH廻りの系統図である。
【図5】 SGHを設置した排煙処理システムの系統の内のGGHとSGH廻りの系統図である。
【図6】 従来のGGH再加熱器の裸管群及び/又はSGHの配管を示す。
【符号の説明】
1 ボイラ 2 脱硝装置
3 空気予熱器(A/H) 4 GGH熱回収器
5 電気集塵機 6 ファン
7 湿式脱硫装置 8 GGH再加熱器
9 脱硫ファン 10 煙突
11 GGH熱回収器伝熱管
12−1 GGH再加熱器伝熱管(フィン管)
12−2 GGH再加熱器伝熱管(裸管)
13 連絡配管 14 熱媒循環ポンプ
15 熱媒タンク 16 熱媒ヒータ
17 熱媒ヒータドレンタンク
18 SGHドレンタンク 19 SGH熱交換器
21(21a,21b)、22(22a,22b) 管寄せ
Claims (2)
- 燃焼排ガス中の硫黄酸化物を吸収除去する湿式脱硫装置と、湿式脱硫装置の前流側の排ガス流路に配置される脱硫処理前の排ガスを冷却するためのガス・ガスヒータ熱回収器と、湿式脱硫装置の後流側の排ガス流路に配置される脱硫処理後の排ガスを再加熱するためのガス・ガスヒータ再加熱器と、前記ガス・ガスヒータ再加熱器とガス・ガスヒータ熱回収器の間を連結した内部に排ガスと間接熱交換する熱媒体を循環させる循環配管と、を備えた排煙処理装置において、
ガス・ガスヒータ再加熱器を構成する伝熱管群の中の前半部には裸管からなる伝熱管群を配置し、前記伝熱管群の中の後半部にはフィン付き伝熱管群を配置し、前記裸管からなる伝熱管群はガス流れに対して千鳥配列と平行配列を組み合わせた少なくとも4段以上の伝熱管を配列したことを特徴とする排煙処理装置。 - 燃焼排ガス中の硫黄酸化物を吸収除去する湿式脱硫装置と、湿式脱硫装置の前流側の排ガス流路に配置される脱硫処理前の排ガスを冷却するためのガス・ガスヒータ熱回収器と、湿式脱硫装置の後流側の排ガス流路に配置される脱硫処理後の排ガスを再加熱するためのガス・ガスヒータ再加熱器と、前記ガス・ガスヒータ再加熱器とガス・ガスヒータ熱回収器の間を連結した内部に排ガスと間接熱交換する熱媒体を循環させる循環配管と、ガス・ガスヒータ再熱器の前流側の排ガス流路に配置される前記排ガスとスチームとの熱交換をするスチーム・ガスヒータ熱交換器と、を備えた排煙処理装置において、
スチーム・ガスヒータ熱交換器を構成する伝熱管群として裸管からなる伝熱管群を配置し、該裸管からなる伝熱管群はガス流れに対して千鳥配列と平行配列を組み合わせた少なくとも4段以上の伝熱管を配列したことを特徴とする排煙処理装置。
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