JP2002372223A - ガスガスヒータ - Google Patents
ガスガスヒータInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ドレンクーラを要することなく蒸気ドレンを
冷却できるようにする。 【解決手段】 湿式排煙脱硫装置５よりも上流側位置の
ガス排出ライン４に設けた熱回収器６と、湿式排煙脱硫
装置５よりも下流側位置のガス排出ライン４に設けた再
加熱器６とを、高温側熱媒配管１０及び熱媒循環ポンプ
８を備えた低温側熱媒配管９により接続する。高温側熱
媒配管１０に、蒸気１３により熱媒体１１を補助加熱す
る熱媒ヒータ１２を設ける。熱媒ヒータ１２より蒸気ド
レン１５を導くドレン配管１７ａを、再加熱器６の排ガ
ス入口側端部に設けた伝熱管２０の一端に接続する。伝
熱管２０の他端を、ドレン配管１７ｂを介してドレンタ
ンク１８に接続する。熱媒ヒータ１２において熱媒体１
１の補助加熱に供した蒸気ドレン１５を、伝熱管２０に
導いて、湿式排煙脱硫装置５より再加熱器７に導いた低
温の排ガス２ａと熱交換させて冷却させる。
冷却できるようにする。 【解決手段】 湿式排煙脱硫装置５よりも上流側位置の
ガス排出ライン４に設けた熱回収器６と、湿式排煙脱硫
装置５よりも下流側位置のガス排出ライン４に設けた再
加熱器６とを、高温側熱媒配管１０及び熱媒循環ポンプ
８を備えた低温側熱媒配管９により接続する。高温側熱
媒配管１０に、蒸気１３により熱媒体１１を補助加熱す
る熱媒ヒータ１２を設ける。熱媒ヒータ１２より蒸気ド
レン１５を導くドレン配管１７ａを、再加熱器６の排ガ
ス入口側端部に設けた伝熱管２０の一端に接続する。伝
熱管２０の他端を、ドレン配管１７ｂを介してドレンタ
ンク１８に接続する。熱媒ヒータ１２において熱媒体１
１の補助加熱に供した蒸気ドレン１５を、伝熱管２０に
導いて、湿式排煙脱硫装置５より再加熱器７に導いた低
温の排ガス２ａと熱交換させて冷却させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はボイラ等の化石燃料
の燃焼設備から排出された燃焼排ガスから熱を回収した
後に排煙脱硫装置において脱硫処理した排ガスを再加熱
して放出するために用いるガスガスヒータに関するもの
である。
の燃焼設備から排出された燃焼排ガスから熱を回収した
後に排煙脱硫装置において脱硫処理した排ガスを再加熱
して放出するために用いるガスガスヒータに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所等で用いられる石炭焚きボイ
ラ等の化石燃料の燃焼設備では、化石燃料中の硫黄分
が、燃焼により硫黄酸化物とされて排ガス中に混入する
ようになるため、排煙脱硫装置を設けて、排ガスを脱硫
処理することにより硫黄酸化物が大気中に放出されるこ
とを防止するようにしている。
ラ等の化石燃料の燃焼設備では、化石燃料中の硫黄分
が、燃焼により硫黄酸化物とされて排ガス中に混入する
ようになるため、排煙脱硫装置を設けて、排ガスを脱硫
処理することにより硫黄酸化物が大気中に放出されるこ
とを防止するようにしている。
【０００３】排ガスから硫黄酸化物を取り除く排煙脱硫
法には、乾式法、半乾式法及び湿式法があり、このう
ち、湿式法は、吸収塔内に導入した排ガスを、該吸収塔
内に噴霧した吸収液と気液接触させることにより、排ガ
ス中に含まれる硫黄酸化物を除去する手法であり、硫黄
酸化物の水への溶解度が大きく、高い脱硫率が得られる
ことから、排煙処理設備には湿式排煙脱硫装置が多く採
用されている。
法には、乾式法、半乾式法及び湿式法があり、このう
ち、湿式法は、吸収塔内に導入した排ガスを、該吸収塔
内に噴霧した吸収液と気液接触させることにより、排ガ
ス中に含まれる硫黄酸化物を除去する手法であり、硫黄
酸化物の水への溶解度が大きく、高い脱硫率が得られる
ことから、排煙処理設備には湿式排煙脱硫装置が多く採
用されている。
【０００４】ところで、上記湿式排煙脱硫装置では、排
ガスと吸収液とを気液接触させるようにしているため、
該湿式排煙脱硫装置にて脱硫処理された排ガスは、通常
およそ５０℃まで温度低下するようになるが、この際、
水分が略飽和状態となっているため、この排ガスをその
まま煙突に送って大気中に放出すると白煙が発生する。
そのため湿式排煙脱硫装置を設ける場合には、熱媒循環
式のガスガスヒータ（ノンリークガスガスヒータ）を付
設して、湿式排煙脱硫装置の下流側において排ガスを再
加熱できるようにして、煙突へ送られる排ガスの温度を
上昇させて、排ガスを大気中へ放出する際に白煙が発生
しないようにしてある。
ガスと吸収液とを気液接触させるようにしているため、
該湿式排煙脱硫装置にて脱硫処理された排ガスは、通常
およそ５０℃まで温度低下するようになるが、この際、
水分が略飽和状態となっているため、この排ガスをその
まま煙突に送って大気中に放出すると白煙が発生する。
そのため湿式排煙脱硫装置を設ける場合には、熱媒循環
式のガスガスヒータ（ノンリークガスガスヒータ）を付
設して、湿式排煙脱硫装置の下流側において排ガスを再
加熱できるようにして、煙突へ送られる排ガスの温度を
上昇させて、排ガスを大気中へ放出する際に白煙が発生
しないようにしてある。
【０００５】かかるガスガスヒータは、図２にその一例
の概略を示す如く、化石燃料燃焼装置、たとえば、ボイ
ラ１の排煙処理設備として、ボイラ１にて発生した排ガ
ス２を煙突３に導くためのガス排出ライン４の所要位置
に湿式排煙脱硫装置５を設けてなる構成における上記湿
式排煙脱硫装置５よりも上流側位置のガス排出ライン４
に、熱回収器６を設けると共に、湿式排煙脱硫装置５よ
りも下流側位置のガス排出ライン４に、再加熱器７を設
け、且つ該再加熱器７の熱媒出口と上記熱回収器６の熱
媒入口を、熱媒循環ポンプ８を備えた低温側熱媒配管９
にて連結すると共に、上記熱回収器６の熱媒出口と再加
熱器７の熱媒入口とを高温側熱媒配管１０により連結し
て、熱媒循環ポンプ８の駆動により、熱媒体１１が、低
温側熱媒配管９、熱回収器６、高温側熱媒配管１０、再
加熱器７の順に循環できるようにする。これにより、ボ
イラ１からガス排出ライン４を通して導かれる高温の排
ガス２が熱回収器６に達すると、該熱回収器６において
熱媒体１１との熱交換を行わせて上記高温の排ガス２よ
り熱回収できるようにしてあり、この熱回収により加熱
された熱媒体１１は、高温側熱媒配管１０を通して再加
熱器７に送るようにしてある。又、上記熱回収器６にて
熱回収された排ガス２は、ガス排出ライン４を通して湿
式排煙脱硫装置５に導かれ、脱硫処理が行われることに
より５０℃程度の低温の排ガス２ａとされた後、ガス排
出ライン４を通して再加熱器７に送られるので、該再加
熱器７において低温の排ガス２ａと、上記熱回収器６よ
り加熱状態で導かれる熱媒体１１との熱交換を行わせて
排ガス２ａを再加熱させて、この再加熱された排ガス２
ｂを、ガス排出ライン４を通して煙突に送ることができ
るようにしてあり、この排ガス２ａの再加熱に供されて
温度低下した熱媒体１１は、低温側熱媒配管９を通して
再び熱回収器６へ戻すようにして、熱媒体１１を循環さ
せることにより、湿式排煙脱硫装置５により脱硫処理さ
れた排ガス２ａの再加熱を連続して行うことができるよ
うにしてある。
の概略を示す如く、化石燃料燃焼装置、たとえば、ボイ
ラ１の排煙処理設備として、ボイラ１にて発生した排ガ
ス２を煙突３に導くためのガス排出ライン４の所要位置
に湿式排煙脱硫装置５を設けてなる構成における上記湿
式排煙脱硫装置５よりも上流側位置のガス排出ライン４
に、熱回収器６を設けると共に、湿式排煙脱硫装置５よ
りも下流側位置のガス排出ライン４に、再加熱器７を設
け、且つ該再加熱器７の熱媒出口と上記熱回収器６の熱
媒入口を、熱媒循環ポンプ８を備えた低温側熱媒配管９
にて連結すると共に、上記熱回収器６の熱媒出口と再加
熱器７の熱媒入口とを高温側熱媒配管１０により連結し
て、熱媒循環ポンプ８の駆動により、熱媒体１１が、低
温側熱媒配管９、熱回収器６、高温側熱媒配管１０、再
加熱器７の順に循環できるようにする。これにより、ボ
イラ１からガス排出ライン４を通して導かれる高温の排
ガス２が熱回収器６に達すると、該熱回収器６において
熱媒体１１との熱交換を行わせて上記高温の排ガス２よ
り熱回収できるようにしてあり、この熱回収により加熱
された熱媒体１１は、高温側熱媒配管１０を通して再加
熱器７に送るようにしてある。又、上記熱回収器６にて
熱回収された排ガス２は、ガス排出ライン４を通して湿
式排煙脱硫装置５に導かれ、脱硫処理が行われることに
より５０℃程度の低温の排ガス２ａとされた後、ガス排
出ライン４を通して再加熱器７に送られるので、該再加
熱器７において低温の排ガス２ａと、上記熱回収器６よ
り加熱状態で導かれる熱媒体１１との熱交換を行わせて
排ガス２ａを再加熱させて、この再加熱された排ガス２
ｂを、ガス排出ライン４を通して煙突に送ることができ
るようにしてあり、この排ガス２ａの再加熱に供されて
温度低下した熱媒体１１は、低温側熱媒配管９を通して
再び熱回収器６へ戻すようにして、熱媒体１１を循環さ
せることにより、湿式排煙脱硫装置５により脱硫処理さ
れた排ガス２ａの再加熱を連続して行うことができるよ
うにしてある。
【０００６】更に、高温側熱媒配管１０の途中位置に、
熱媒ヒータ１２を設けると共に、該熱媒ヒータ１２に、
蒸気供給源としてのボイラ１等より蒸気１３を導くため
の蒸気配管１４を接続した構成として、熱回収器６より
高温側熱媒配管１０を通して再加熱器７へ送られる熱媒
体１１を、上記熱媒ヒータ１２に導いた蒸気１３により
補助的に加熱して更に温度上昇させて、再加熱器７にお
いて該熱媒体１１との熱交換により再加熱される排ガス
２ｂの温度をより高めることができるようにしてある。
熱媒ヒータ１２を設けると共に、該熱媒ヒータ１２に、
蒸気供給源としてのボイラ１等より蒸気１３を導くため
の蒸気配管１４を接続した構成として、熱回収器６より
高温側熱媒配管１０を通して再加熱器７へ送られる熱媒
体１１を、上記熱媒ヒータ１２に導いた蒸気１３により
補助的に加熱して更に温度上昇させて、再加熱器７にお
いて該熱媒体１１との熱交換により再加熱される排ガス
２ｂの温度をより高めることができるようにしてある。
【０００７】更に又、上記熱媒ヒータ１２にて熱媒体１
１の補助加熱に供した後の蒸気ドレン１５は、熱媒循環
ポンプ８の出口側における低温側熱媒配管９上に設けた
ドレンクーラ１６に、ドレン配管１７を介して導いて、
低温側熱媒配管９を通過する熱媒体１１と熱交換させて
冷却させた後、ドレンタンク１８へ回収するようにして
あり、該ドレンタンク１８よりボイラ復水器等の図示し
ないドレン回収機器に送るようにしてある。
１の補助加熱に供した後の蒸気ドレン１５は、熱媒循環
ポンプ８の出口側における低温側熱媒配管９上に設けた
ドレンクーラ１６に、ドレン配管１７を介して導いて、
低温側熱媒配管９を通過する熱媒体１１と熱交換させて
冷却させた後、ドレンタンク１８へ回収するようにして
あり、該ドレンタンク１８よりボイラ復水器等の図示し
ないドレン回収機器に送るようにしてある。
【０００８】なお、１９は熱媒体１１を補給するために
低温側熱媒配管９の所要位置に接続した熱媒タンクであ
る。
低温側熱媒配管９の所要位置に接続した熱媒タンクであ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ガスガスヒータでは、熱媒ヒータ１２にて熱媒体１１の
補助加熱に供した後の蒸気ドレン１５を、ドレンクーラ
１６に導いて、低温側熱媒配管９を通る熱媒体１１と熱
交換させることにより冷却するようにしているが、該低
温側熱媒配管９を通る熱媒体１１、すなわち、再加熱器
６より排出される熱媒体１１は７０℃程度と比較的高温
であるため、ドレンクーラ１６出口側での蒸気ドレン１
５の温度を低下させるためには、ドレンクーラ１６を大
型化せざるを得ず、このためコストが嵩むという問題が
ある。又、ドレンクーラ１６よりドレンタンク１８に回
収された蒸気ドレン１５をボイラ復水器等の低圧機器に
送る場合、蒸気ドレン１５の温度が比較的高いので、該
蒸気ドレン１５が減圧される際にフラッシュし易く、ウ
ォーターハンマー等を引き起こし、周辺機器に悪影響を
及ぼす虞が生じるという問題もある。
ガスガスヒータでは、熱媒ヒータ１２にて熱媒体１１の
補助加熱に供した後の蒸気ドレン１５を、ドレンクーラ
１６に導いて、低温側熱媒配管９を通る熱媒体１１と熱
交換させることにより冷却するようにしているが、該低
温側熱媒配管９を通る熱媒体１１、すなわち、再加熱器
６より排出される熱媒体１１は７０℃程度と比較的高温
であるため、ドレンクーラ１６出口側での蒸気ドレン１
５の温度を低下させるためには、ドレンクーラ１６を大
型化せざるを得ず、このためコストが嵩むという問題が
ある。又、ドレンクーラ１６よりドレンタンク１８に回
収された蒸気ドレン１５をボイラ復水器等の低圧機器に
送る場合、蒸気ドレン１５の温度が比較的高いので、該
蒸気ドレン１５が減圧される際にフラッシュし易く、ウ
ォーターハンマー等を引き起こし、周辺機器に悪影響を
及ぼす虞が生じるという問題もある。
【００１０】そこで、本発明は、ドレンクーラを不要と
することができると共に、回収される蒸気ドレンの温度
を従来に比して低下させることができるようにしたガス
ガスヒータを提供しようとするものである。
することができると共に、回収される蒸気ドレンの温度
を従来に比して低下させることができるようにしたガス
ガスヒータを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、排煙脱硫装置よりも上流側位置のガス排
出ラインに設けた熱回収器と、排煙脱硫装置よりも下流
側位置のガス排出ラインに設けた再加熱器とを、高温側
熱媒配管及び熱媒循環ポンプを備えた低温側熱媒配管に
より環状に接続して熱媒体が循環できるようにし、更
に、上記高温側熱媒配管に熱媒ヒータを備えて、上記熱
回収器にて排ガスより熱回収した熱媒体を、上記熱媒ヒ
ータに導いた蒸気により補助加熱した後再加熱器に導い
て、該再加熱器にて上記排煙脱硫装置で脱硫処理された
排ガスを再加熱できるようにしてあるガスガスヒータに
おいて、上記熱媒ヒータより蒸気ドレンを導くためのド
レン配管を、上記再加熱器の排ガス入口側端部に設けた
伝熱管を経由させてドレンタンクに接続させて、再加熱
器に入る低温の排ガスで蒸気ドレンを冷却するようにし
た構成とする。
決するために、排煙脱硫装置よりも上流側位置のガス排
出ラインに設けた熱回収器と、排煙脱硫装置よりも下流
側位置のガス排出ラインに設けた再加熱器とを、高温側
熱媒配管及び熱媒循環ポンプを備えた低温側熱媒配管に
より環状に接続して熱媒体が循環できるようにし、更
に、上記高温側熱媒配管に熱媒ヒータを備えて、上記熱
回収器にて排ガスより熱回収した熱媒体を、上記熱媒ヒ
ータに導いた蒸気により補助加熱した後再加熱器に導い
て、該再加熱器にて上記排煙脱硫装置で脱硫処理された
排ガスを再加熱できるようにしてあるガスガスヒータに
おいて、上記熱媒ヒータより蒸気ドレンを導くためのド
レン配管を、上記再加熱器の排ガス入口側端部に設けた
伝熱管を経由させてドレンタンクに接続させて、再加熱
器に入る低温の排ガスで蒸気ドレンを冷却するようにし
た構成とする。
【００１２】熱媒ヒータにおいて熱媒体の補助加熱に供
された後の蒸気ドレンは、ドレン配管を通して再加熱器
の排ガス入口側端部に設けられた伝熱管に導かれ、該伝
熱管において、排煙脱硫装置における脱硫処理により温
度低下した後ガス排出ラインを通して再加熱器に導かれ
る排ガスとの熱交換が行われることにより、温度が低下
させられ、しかる後、ドレン配管を通してドレンタンク
に送られる。この際、排煙脱硫装置において温度低下し
た後再加熱器に導かれる排ガスの温度は５０℃程度であ
り、これは、従来低温側熱媒配管に設けたドレンクーラ
において蒸気ドレンの冷却に用いられていた熱媒体の温
度よりも低いため、ドレンタンクに送られる蒸気ドレン
の温度は従来よりも低下させられる。
された後の蒸気ドレンは、ドレン配管を通して再加熱器
の排ガス入口側端部に設けられた伝熱管に導かれ、該伝
熱管において、排煙脱硫装置における脱硫処理により温
度低下した後ガス排出ラインを通して再加熱器に導かれ
る排ガスとの熱交換が行われることにより、温度が低下
させられ、しかる後、ドレン配管を通してドレンタンク
に送られる。この際、排煙脱硫装置において温度低下し
た後再加熱器に導かれる排ガスの温度は５０℃程度であ
り、これは、従来低温側熱媒配管に設けたドレンクーラ
において蒸気ドレンの冷却に用いられていた熱媒体の温
度よりも低いため、ドレンタンクに送られる蒸気ドレン
の温度は従来よりも低下させられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１４】図１は本発明のガスガスヒータの実施の一
形態を示すもので、図２に示したものと同様に、湿式排
煙脱硫装置５よりも上流側位置のガス排出ライン４に設
けた熱回収器６と、湿式排煙脱硫装置５よりも下流側位
置のガス排出ライン４に設けた再加熱器６とを、高温側
熱媒配管１０及び熱媒循環ポンプ８を備えた低温側熱媒
配管９により環状に接続して熱媒体１１が循環できるよ
うにし、更に、上記高温側熱媒配管１０に、蒸気１３に
より熱媒体１１を補助加熱するための熱媒ヒータ１２を
設けた構成において、上記熱媒ヒータ１２で熱媒体１１
の補助加熱に供した蒸気ドレン１５のドレン配管１７ａ
を、再加熱器６の排ガス入口側端部に設けた伝熱管２０
の一端に接続し、且つ該伝熱管２０の他端を、ドレン配
管１７ｂを介して図２に示したドレンタンク１８と同様
のドレンタンク１８に接続した構成とする。
形態を示すもので、図２に示したものと同様に、湿式排
煙脱硫装置５よりも上流側位置のガス排出ライン４に設
けた熱回収器６と、湿式排煙脱硫装置５よりも下流側位
置のガス排出ライン４に設けた再加熱器６とを、高温側
熱媒配管１０及び熱媒循環ポンプ８を備えた低温側熱媒
配管９により環状に接続して熱媒体１１が循環できるよ
うにし、更に、上記高温側熱媒配管１０に、蒸気１３に
より熱媒体１１を補助加熱するための熱媒ヒータ１２を
設けた構成において、上記熱媒ヒータ１２で熱媒体１１
の補助加熱に供した蒸気ドレン１５のドレン配管１７ａ
を、再加熱器６の排ガス入口側端部に設けた伝熱管２０
の一端に接続し、且つ該伝熱管２０の他端を、ドレン配
管１７ｂを介して図２に示したドレンタンク１８と同様
のドレンタンク１８に接続した構成とする。
【００１５】その他、図２に示したものと同一のものに
は同一符号が付してある。
は同一符号が付してある。
【００１６】ボイラ１からガス排出ライン４を通して導
かれる高温の排ガス２が熱回収器６に達すると、従来と
同様に、該熱回収器６において熱媒体１１との熱交換が
行われることにより上記高温の排ガス２の熱回収が行わ
れ、この熱回収により加熱された熱媒体１１は、高温側
熱媒配管１０を通して再加熱器７側へ送られる際、該高
温側熱媒配管１０上に設けられた熱媒ヒータ１２を通過
するときに、蒸気１３による補助加熱が行われて更に温
度が高められた後、再加熱器７に導かれる。上記熱回収
器６にて熱回収された排ガス２は、ガス排出ライン４を
通して湿式排煙脱硫装置５導かれ、脱硫処理が行われる
ことにより５０℃程度の低温の排ガス２ａとされた後、
ガス排出ライン４を通して再加熱器７に送られる。該低
温の排ガス２ａが再加熱器７に達すると、従来と同様
に、上記高温側熱媒配管１０を通して温度が高い状態で
導かれる熱媒体１１との熱交換が行われるため、排ガス
２ａは再加熱され、この再加熱された排ガス２ｂがガス
排出ライン４を通して煙突３に送られるようになる。
かれる高温の排ガス２が熱回収器６に達すると、従来と
同様に、該熱回収器６において熱媒体１１との熱交換が
行われることにより上記高温の排ガス２の熱回収が行わ
れ、この熱回収により加熱された熱媒体１１は、高温側
熱媒配管１０を通して再加熱器７側へ送られる際、該高
温側熱媒配管１０上に設けられた熱媒ヒータ１２を通過
するときに、蒸気１３による補助加熱が行われて更に温
度が高められた後、再加熱器７に導かれる。上記熱回収
器６にて熱回収された排ガス２は、ガス排出ライン４を
通して湿式排煙脱硫装置５導かれ、脱硫処理が行われる
ことにより５０℃程度の低温の排ガス２ａとされた後、
ガス排出ライン４を通して再加熱器７に送られる。該低
温の排ガス２ａが再加熱器７に達すると、従来と同様
に、上記高温側熱媒配管１０を通して温度が高い状態で
導かれる熱媒体１１との熱交換が行われるため、排ガス
２ａは再加熱され、この再加熱された排ガス２ｂがガス
排出ライン４を通して煙突３に送られるようになる。
【００１７】熱媒ヒータ１２における熱媒体１１の補助
加熱に供された後の蒸気ドレン１５は、ドレン配管１７
ａを通して伝熱管２０に導かれ、この際、該伝熱管２０
が再加熱器７の排ガス入口側端部に設けられていて、該
伝熱管２０の外側を、湿式排煙脱硫装置５において脱硫
処理されて温度低下した後ガス排出ライン４を通して再
加熱器７に導かれた排ガス２ａが通過するため、該低温
の排ガス２ａとの熱交換が行われて温度が低下させら
れ、しかる後、ドレン配管１７ｂを通してドレンタンク
１８に回収されるようになる。
加熱に供された後の蒸気ドレン１５は、ドレン配管１７
ａを通して伝熱管２０に導かれ、この際、該伝熱管２０
が再加熱器７の排ガス入口側端部に設けられていて、該
伝熱管２０の外側を、湿式排煙脱硫装置５において脱硫
処理されて温度低下した後ガス排出ライン４を通して再
加熱器７に導かれた排ガス２ａが通過するため、該低温
の排ガス２ａとの熱交換が行われて温度が低下させら
れ、しかる後、ドレン配管１７ｂを通してドレンタンク
１８に回収されるようになる。
【００１８】このように、蒸気ドレン１５を再加熱器７
内に設けた伝熱管２０に導いて冷却することができるた
め、従来要していた如きドレンクーラ１６を不要とする
ことができて、ガスガスヒータを設置するためのイニシ
ャルコストを従来に比して削減することができ、しか
も、伝熱管２０において蒸気ドレン１５と熱交換させる
ために用いる排ガス２ａの温度は、湿式排煙脱硫装置５
において温度低下させられているため５０℃程度であ
り、これは、低温側熱媒配管９に設ける形式の従来のド
レンクーラ１６において蒸気ドレン１６の冷却のために
用いられていた低温側熱媒配管９を流通する７０℃程度
の熱媒体１１の温度に比してかなり低いため、蒸気ドレ
ン１５の温度を従来に比して効率よく低下させることが
でき、更に、熱媒ヒータ１２より排出される蒸気ドレン
１５の量は、冷却に使用される低温の排ガス２ａの量、
すなわち、湿式排煙脱硫装置５にて脱硫処理する排ガス
量よりもはるかに少ないので、蒸気ドレン１５の冷却を
効率よく行うことができ、ドレンタンクに回収される蒸
気ドレン１５の温度を、従来の如くドレンクーラ１６に
よる冷却を行う場合に比して低下させることができ、こ
のために、ドレンタンク１８に回収した蒸気ドレン１５
を低圧機器に送る際のフラッシュの発生量を減少させる
ことができて、ウォーターハンマー現象の発生を抑える
ことができる。
内に設けた伝熱管２０に導いて冷却することができるた
め、従来要していた如きドレンクーラ１６を不要とする
ことができて、ガスガスヒータを設置するためのイニシ
ャルコストを従来に比して削減することができ、しか
も、伝熱管２０において蒸気ドレン１５と熱交換させる
ために用いる排ガス２ａの温度は、湿式排煙脱硫装置５
において温度低下させられているため５０℃程度であ
り、これは、低温側熱媒配管９に設ける形式の従来のド
レンクーラ１６において蒸気ドレン１６の冷却のために
用いられていた低温側熱媒配管９を流通する７０℃程度
の熱媒体１１の温度に比してかなり低いため、蒸気ドレ
ン１５の温度を従来に比して効率よく低下させることが
でき、更に、熱媒ヒータ１２より排出される蒸気ドレン
１５の量は、冷却に使用される低温の排ガス２ａの量、
すなわち、湿式排煙脱硫装置５にて脱硫処理する排ガス
量よりもはるかに少ないので、蒸気ドレン１５の冷却を
効率よく行うことができ、ドレンタンクに回収される蒸
気ドレン１５の温度を、従来の如くドレンクーラ１６に
よる冷却を行う場合に比して低下させることができ、こ
のために、ドレンタンク１８に回収した蒸気ドレン１５
を低圧機器に送る際のフラッシュの発生量を減少させる
ことができて、ウォーターハンマー現象の発生を抑える
ことができる。
【００１９】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、再加熱器７に設ける伝熱管２０の
本数は、冷却すべき蒸気ドレン１５の量に応じて任意に
設定してよいこと、ガス排出ライン４における熱回収器
６よりも上流側位置や熱回収器６と湿式排煙脱硫装置５
との間の位置、あるいは、再加熱器７よりも下流側位置
に、集塵器や脱硝装置等の他の排煙処理装置を装備して
もよいこと、更には、ボイラ１以外の化石燃料の燃焼装
置の排煙処理設備に採用してもよいこと、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
されるものではなく、再加熱器７に設ける伝熱管２０の
本数は、冷却すべき蒸気ドレン１５の量に応じて任意に
設定してよいこと、ガス排出ライン４における熱回収器
６よりも上流側位置や熱回収器６と湿式排煙脱硫装置５
との間の位置、あるいは、再加熱器７よりも下流側位置
に、集塵器や脱硝装置等の他の排煙処理装置を装備して
もよいこと、更には、ボイラ１以外の化石燃料の燃焼装
置の排煙処理設備に採用してもよいこと、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のガスガスヒー
タによれば、排煙脱硫装置よりも上流側位置のガス排出
ラインに設けた熱回収器と、排煙脱硫装置よりも下流側
位置のガス排出ラインに設けた再加熱器とを、高温側熱
媒配管及び熱媒循環ポンプを備えた低温側熱媒配管によ
り環状に接続して熱媒体が循環できるようにし、更に、
上記高温側熱媒配管に熱媒ヒータを備えて、上記熱回収
器にて排ガスより熱回収した熱媒体を、上記熱媒ヒータ
に導いた蒸気により補助加熱した後再加熱器に導いて、
該再加熱器にて上記排煙脱硫装置で脱硫処理された排ガ
スを再加熱できるようにしてあるガスガスヒータにおい
て、上記熱媒ヒータより蒸気ドレンを導くためのドレン
配管を、上記再加熱器の排ガス入口側端部に設けた伝熱
管を経由させてドレンタンクに接続させて、再加熱器に
入る低温の排ガスで蒸気ドレンを冷却するようにした構
成としてあるので、熱媒ヒータの蒸気ドレンを再加熱器
内に設けた伝熱管に導いて、排煙脱硫装置における脱硫
処理に伴って低温とされる排ガスと熱交換させて冷却す
ることができるため、従来要していた如きドレンクーラ
を不要とすることができて、ガスガスヒータの設置に要
するイニシャルコストを従来に比して削減することがで
き、しかも、蒸気ドレンと熱交換させる排ガスの温度
は、従来のドレンクーラにおいて蒸気ドレンの冷却のた
めに用いられていた低温側熱媒配管を流通する熱媒体の
温度に比してかなり低いため、蒸気ドレンの温度を従来
よりも効率よく低下させることができ、更に、熱媒ヒー
タより排出される蒸気ドレンの量は、冷却に使用される
湿式排煙脱硫装置にて脱硫処理の行われた低温の排ガス
の量よりもはるかに少ないので、蒸気ドレンの冷却を効
率よく行うことができ、このためドレンタンクに回収さ
れる蒸気ドレンの温度を、従来のドレンクーラによる冷
却を行う場合に比して低下させることができ、よって、
ドレンタンクに回収した蒸気ドレンを低圧機器に送る際
のフラッシュの発生量を減少させることができて、ウォ
ーターハンマー現象の発生を抑えることができるという
優れた効果を発揮する。
タによれば、排煙脱硫装置よりも上流側位置のガス排出
ラインに設けた熱回収器と、排煙脱硫装置よりも下流側
位置のガス排出ラインに設けた再加熱器とを、高温側熱
媒配管及び熱媒循環ポンプを備えた低温側熱媒配管によ
り環状に接続して熱媒体が循環できるようにし、更に、
上記高温側熱媒配管に熱媒ヒータを備えて、上記熱回収
器にて排ガスより熱回収した熱媒体を、上記熱媒ヒータ
に導いた蒸気により補助加熱した後再加熱器に導いて、
該再加熱器にて上記排煙脱硫装置で脱硫処理された排ガ
スを再加熱できるようにしてあるガスガスヒータにおい
て、上記熱媒ヒータより蒸気ドレンを導くためのドレン
配管を、上記再加熱器の排ガス入口側端部に設けた伝熱
管を経由させてドレンタンクに接続させて、再加熱器に
入る低温の排ガスで蒸気ドレンを冷却するようにした構
成としてあるので、熱媒ヒータの蒸気ドレンを再加熱器
内に設けた伝熱管に導いて、排煙脱硫装置における脱硫
処理に伴って低温とされる排ガスと熱交換させて冷却す
ることができるため、従来要していた如きドレンクーラ
を不要とすることができて、ガスガスヒータの設置に要
するイニシャルコストを従来に比して削減することがで
き、しかも、蒸気ドレンと熱交換させる排ガスの温度
は、従来のドレンクーラにおいて蒸気ドレンの冷却のた
めに用いられていた低温側熱媒配管を流通する熱媒体の
温度に比してかなり低いため、蒸気ドレンの温度を従来
よりも効率よく低下させることができ、更に、熱媒ヒー
タより排出される蒸気ドレンの量は、冷却に使用される
湿式排煙脱硫装置にて脱硫処理の行われた低温の排ガス
の量よりもはるかに少ないので、蒸気ドレンの冷却を効
率よく行うことができ、このためドレンタンクに回収さ
れる蒸気ドレンの温度を、従来のドレンクーラによる冷
却を行う場合に比して低下させることができ、よって、
ドレンタンクに回収した蒸気ドレンを低圧機器に送る際
のフラッシュの発生量を減少させることができて、ウォ
ーターハンマー現象の発生を抑えることができるという
優れた効果を発揮する。
【図１】本発明のガスガスヒータの実施の一形態を示す
概略図である。
概略図である。
【図２】従来のガスガスヒータの一例の概略を示す図で
ある。
ある。
２，２ａ，２ｂ 排ガス ４ ガス排出ライン ５ 湿式排煙脱硫装置（排煙脱硫装置） ６ 熱回収器 ７ 再加熱器 ８ 熱媒循環ポンプ ９ 低温側熱媒配管 １０ 高温側熱媒配管 １１ 熱媒体 １２ 熱媒ヒータ １３ 蒸気 １５ 蒸気ドレン １７ａ，１７ｂ ドレン配管 １８ ドレンタンク ２０ 伝熱管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｊ 15/08
Claims (1)
- 【請求項１】 排煙脱硫装置よりも上流側位置のガス排
出ラインに設けた熱回収器と、排煙脱硫装置よりも下流
側位置のガス排出ラインに設けた再加熱器とを、高温側
熱媒配管及び熱媒循環ポンプを備えた低温側熱媒配管に
より環状に接続して熱媒体が循環できるようにし、更
に、上記高温側熱媒配管に熱媒ヒータを備えて、上記熱
回収器にて排ガスより熱回収した熱媒体を、上記熱媒ヒ
ータに導いた蒸気により補助加熱した後再加熱器に導い
て、該再加熱器にて上記排煙脱硫装置で脱硫処理された
排ガスを再加熱できるようにしてあるガスガスヒータに
おいて、上記熱媒ヒータより蒸気ドレンを導くためのド
レン配管を、上記再加熱器の排ガス入口側端部に設けた
伝熱管を経由させてドレンタンクに接続させて、再加熱
器に入る低温の排ガスで蒸気ドレンを冷却するようにし
たことを特徴とするガスガスヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001180409A JP2002372223A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | ガスガスヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001180409A JP2002372223A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | ガスガスヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002372223A true JP2002372223A (ja) | 2002-12-26 |
Family
ID=19020833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001180409A Pending JP2002372223A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | ガスガスヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002372223A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103672936A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 上海伏波环保设备有限公司 | 自然循环间接式烟气再热器 |
| CN103982905A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-13 | 天津大学 | 一种湿法脱硫烟气再加热的方法 |
| CN104154553A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-11-19 | 北京大学工学院包头研究院 | 一种烟气处理装置 |
| CN104154552A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-11-19 | 北京大学工学院包头研究院 | 一种烟气处理装置 |
| CN104251495A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种应用于湿法脱硫工艺的余热回收装置 |
-
2001
- 2001-06-14 JP JP2001180409A patent/JP2002372223A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103672936A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 上海伏波环保设备有限公司 | 自然循环间接式烟气再热器 |
| CN103672936B (zh) * | 2012-09-26 | 2016-01-06 | 上海伏波环保设备有限公司 | 自然循环间接式烟气再热器 |
| CN104251495A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种应用于湿法脱硫工艺的余热回收装置 |
| CN104251495B (zh) * | 2013-06-27 | 2016-12-28 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种应用于湿法脱硫工艺的余热回收装置 |
| CN104154553A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-11-19 | 北京大学工学院包头研究院 | 一种烟气处理装置 |
| CN104154552A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-11-19 | 北京大学工学院包头研究院 | 一种烟气处理装置 |
| CN103982905A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-13 | 天津大学 | 一种湿法脱硫烟气再加热的方法 |
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