JP3852638B2 - 異形断面ポリウレタン弾性繊維及びそれを用いたストッキング - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は新規な断面形状を有するポリウレタン弾性繊維及び、それを用いたパンティーストッキングに関する。
【０００２】
【従来の技術】
溶融紡糸可能なポリウレタン弾性繊維あるいは、乾式紡糸法で製造されるポリウレタンウレア弾性繊維の断面は通常円形か、もしくは楕円形や亜鈴形が従来公知である。異形断面を有する弾性繊維の例としては、糸の長さ方向の均一性向上を目的とした、複数本の単繊維を紡口より押し出し、押し出された各単繊維がその輪郭を保ったまま、繊維の長さ方向に融着もしくは粘着されて、異形断面のモノフィラメント状になったポリウレタン弾性繊維が、特開昭５３−１３９８４７号公報に開示されている。又、チーズ最外周の滑落、及び解舒時の滑落防止を目的とした、多葉断面の熱可塑性弾性繊維が特開平４−３５４７６３号公報に、更には弾性回復性、カバリング性の向上を目的とした、３〜５個の突起部を有するポリエーテルエステル弾性繊維が、特開平５−８６５０８号公報に開示されている。一方、特開平７−１９７３１８号公報には、経編生地の「笑い」を防止する目的で、３個以上の突起部を有する異形断面のポリウレタンウレア弾性繊維が開示されている。上記提案はいずれも、糸の均一性あるいは後加工操業性の向上を狙った提案あるいは、経編生地の品質向上を意図した提案であり、ポリウレタン弾性繊維に関しては上記以外の断面形状は知られていない。
【０００３】
婦人用ストッキングは、ポリウレタン弾性繊維にナイロン繊維を巻き付けたカバリング糸と、交編糸を交互に編立てた交編サポートストッキングや、カバリング糸のみでレッグ部を編立てたゾッキサポートストッキングが一般的に知られている。特に、ゾッキサポートストッキングの場合、目面の美しさ、フィット性、耐久性の点から溶融紡糸されたポリウレタン弾性繊維を用いることが有利であることが、例えば「The Legwear 」１９９３年３月号に開示されている。従来、ゾッキサポートストッキングに用いられるポリウレタン弾性繊維の断面形状は円形であり、製品の風合いは主に巻糸である、非弾性繊維のデニールや、断面形状によって変化することはよく知られている。特に、ゾッキサポートストッキングの場合、製品のぬめり感が強く、夏場には敬遠される傾向がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、新規な断面形状を有するポリウレタン弾性繊維を提供し、新規な風合いのストッキングを得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、ポリウレタン弾性繊維の断面形状と、それらを用いたパンティーストッキングの風合いの関係について鋭意研究したところ、ポリウレタン弾性繊維の横断面において、単糸の外周部の突起の数を３つ以上持ち、断面の外接円半径（Ｒ）と内接円半径（ｒ）の比Ｒ／ｒが４．０〜７．０のポリウレタン弾性繊維を用いることにより、従来にないドライ感に優れるパンティーストッキングを得ることが出来ることを発見し、本発明に至ったものである。更に、該突起部の形状がＬ字あるいはＴ字型の断面形状にすることで、さらにその効果が増すことも併せて見出した。尚、外接円半径Ｒは糸断面において、少なくとも３点以上の頂点に接する円とする。
【０００６】
本発明のポリウレタン弾性繊維の単糸の外周部に、突起の数を３つ以上有するポリウレタン弾性繊維を得る方法としては、例えば異形紡糸口金を用いて溶融紡糸する方法を提示することができ、異形の例としてノズル中心に対して円周上に突起を有する形状を挙げることができる。更に、突起部の形状がＴ字形あるいは、Ｌ字形であるポリウレタン弾性繊維を得る方法としては、突起の形状がＴ字形あるいはＬ字形の紡糸口金を用いることで達成できる。ここで、製品の光沢などの外観品位と、表面特性から得られる触感の一つであるドライ感の関係から好ましい突起部の数は３〜８個で、更に好ましくは４から６個である。突起部の数が８個より大きいと、製品の光沢が著しく増すため好ましくない。一方、突起部の数が２個以下であるということは、先に述べた亜鈴型断面と実質同一であると同時に、パンティーストッキングに十分なドライ感を付与することが出来ないといった問題が生じる。又、突起部の形状をＬ字あるいはＴ字型にすることで、同じ突起部の数でもドライ感を更に付与することが可能となる。この際、断面の外接円半径（Ｒ）と内接円半径（ｒ）の比Ｒ／ｒが２．０以上であることが肝要である。当該比が２．０未満であると、製品にドライ感を付与することが困難となる。好ましくは、当該比を３．０〜８．０、更には４．０〜７．０に設定することが好ましい。
【０００７】
かかる異形断面ポリウレタン弾性繊維は、製品を製造するに際し、通常のカバリング方法及び、ストッキングの製造方法を採用することができる。更に、該異形断面ポリウレタン弾性繊維の突起部は、カバリング糸となった段階では、被覆糸の圧縮力によって旋回方向に歪んだ形状を呈するものの、厳密には、表面の一部が露出している。この露出した一部の表面が、製品にドライ感を付与するものと考えられる。
【０００８】
また、ストッキングを製造するに際し、該ポリウレタン弾性繊維は、モノフィラメントであることが、製品の耐久性、コース斑などの外観品位の観点から望ましい。更に、着用しやすいストッキングを得るためには、熱セット率が４０％以上、さらに好ましくは４５〜８５％、更に好ましくは５５〜８０％であることが望ましく、溶融紡糸により得られたポリウレタン弾性繊維であることが望ましい。ここでいう、熱セット率とはポリウレタン弾性繊維のデニール当たり１ｍｇの荷重を掛け長さｋ0 を初期長とする。次いで、試料を２倍に伸張し、伸張した状態で乾熱１４０℃で１分間処理する。次いで、試料を弛緩し１０分間静置したあと、１ｍｇ／ｄの荷重下で長さｋ1 を測定する。上記測定により、熱セット率を下式で定義する。
熱セット率（％）＝（ｋ1 −ｋ0 ）／ｋ0 ×１００
【０００９】
以下、実施例及び比較例により本発明を具体的に説明するが、これにより本願発明が何ら限定されるものではない。尚、本発明における外接円半径（Ｒ）と内接円半径（ｒ）の比Ｒ／ｒは以下の方法によって求めた。
（半径比率）外接円半径（Ｒ）と内接円半径（ｒ）との比率Ｒ／ｒは、異形断面糸の長さ方向に対し垂直に切断し、その断面の拡大写真を撮影し、作図によって外接円半径（Ｒ）と内接円半径（ｒ）を定め、その比率から求める。尚、外接円半径Ｒは、糸断面における少なくとも３点以上の頂点に接する円とする。
【００１０】
【実施例】
（実施例１）
ポリブチレンアジペートと４，４’ジフェニルメタンジイソシアネ ート（ＭＤＩ）と、１，４ブタンジオール（ＢＤ）からなる、ショアＡ硬度８３の熱可塑性ポリウレタン樹脂を２２０℃で溶融し、表１（イ）に示す断面形状を有する紡糸口金を用い、７００ｍ／分で２０デニールの異形断面ポリウレタン弾性繊維を巻き取った。得られた糸の断面写真を図１に示す。該ポリレタン弾性繊維の強度は１．３ｇ／ｄ、伸度は４８０％、熱セット率は６０％であった。
【００１１】
次いで、カキノキ製ＫＥ−３シングルカバリングマシンを用い、ドラフト率３．２、撚数１８００Ｔ／ｍ、スピンドル回転数２５０００ｒｐｍで、１０ｄ／７ｆのナイロンフィラメントをカバリングしたシングルカバードヤーンを得た。
【００１２】
次いで、永田精機製４口編機スーパー４−IIを用い、前記シングルカバードヤーンのＳ撚糸とＺ撚糸を交互に配して編立てた。編立てた生機を、ＡＳＨＩＤＡ製スチーマで、１０５℃の収縮熱処理を施した。次いで、ツマ先部を縫製し、２本の編地のウェルト部を縫製してパンティー部に仕上げた後、酸性染色を施した。
脱水後、生地を足型にセットし、１２０℃で湿熱セットを施しストッキングを得た。
【００１３】
【表１】

【００１４】
（実施例２）
実施例１記載と同一原料を用い、表１（ロ）記載の断面形状を有する紡糸口金で溶融紡糸し、２０ｄモノフィラメントの異形断面ポリウレタン弾性繊維を得た。該ポリレタン弾性繊維の強度は１．１ｇ／ｄ、伸度は４５０％、熱セット率は５５％であった。次いで、実施例１記載と同様の方法でストッキングを作成した。
【００１５】
（実施例３）
実施例１記載と同一原料を用い、表１（ハ）記載の断面形状を有する紡糸口金で溶融紡糸し、２０ｄモノフィラメントの異形断面ポリウレタン弾性繊維を得た。該ポリレタン弾性繊維の強度は１．５ｇ／ｄ、伸度は４２０％、熱セット率は６５％であった。次いで、実施例１記載と同様の方法でストッキングを作成した。
【００１６】
（実施例４）
実施例１記載同一原料を用い、表１（ニ）記載の断面形状を有する紡糸口金で溶融紡糸し、２０ｄモノフィラメントの異形断面ポリウレタン弾性繊維を得た。該ポリレタン弾性繊維の強度は１．５ｇ／ｄ、伸度は４２０％、熱セット率は６９％であった。次いで、実施例１記載と同様の方法でストッキングを作成した。
【００１７】
（比較例１）
実施例１記載と同一原料を用い、０．３ｍｍΦの紡糸口金で溶融紡糸し、２０ｄモノフィラメントの丸断面ポリウレタン弾性繊維を得た。該ポリレタン弾性繊維の強度は１．５ｇ／ｄ、伸度は５２０％、熱セット率は５５％であった。次いで、実施例１記載と同様の方法でストッキングを作成した。
【００１８】
得られたストッキングの製品の評価を、２０名のモニターの着用評価で実施した。結果は、表１に示すとおりである。
即ち、本発明にかかるポリレタン弾性繊維を用いたストッキングはドライ感及び光沢に優れ、耐久性にも富む新規な風合いのストッキングであった。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によると、ドライ感及び光沢に優れ、耐久性にも富む新規な風合いのストッキングを提供することを可能とした。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポリレタン弾性繊維の横断面形状の一態様。

Claims (5)

1. 繊維の横断面において、単糸の外周部の突起数が３以上あり、且つ断面の外接円半径（Ｒ）と内接円半径（ｒ）の比Ｒ／ｒが４．０〜７．０であることを特徴とする異形断面ポリウレタン弾性繊維。
2. 突起部の形状が、Ｉ字型、Ｔ字型、Ｌ字型のいずれか１種もしくは２種以上であることを特徴とする請求項１記載の異形断面ポリウレタン弾性繊維。
3. 熱セット率が４０％以上であることを特徴とする請求項１記載の異形断面ポリウレタン弾性繊維。
4. モノフィラメントであることを特徴とする請求項１記載の異形断面ポリウレタン弾性繊維。
5. 請求項１記載のポリウレタン弾性繊維を芯糸とし、これに非弾性繊維を巻付けたカバリング糸を少なくともレッグ部に用いてなることを特徴とするストッキング。

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