JP3846987B2 - チップ抵抗器の製造方法 - Google Patents
チップ抵抗器の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3846987B2 JP3846987B2 JP33805697A JP33805697A JP3846987B2 JP 3846987 B2 JP3846987 B2 JP 3846987B2 JP 33805697 A JP33805697 A JP 33805697A JP 33805697 A JP33805697 A JP 33805697A JP 3846987 B2 JP3846987 B2 JP 3846987B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistor
- metal plate
- manufacturing
- chip resistor
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、回路基板に表面実装されるチップ抵抗器の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、一般的なチップ抵抗器は、セラミック等の基板の表面に厚膜ペーストや薄膜ペーストを印刷等により塗布し、抵抗体を形成していた。また他の例として、特開平9−213503号公報に開示されているように、低い抵抗値を有する抵抗体の場合、要求される低抵抗値の金属抵抗体を一対の電極間にはんだ等で接続し、または電極端子と同材料の金属により端子と一体に抵抗体を形成したものも提案されている。このチップ抵抗器は、電極及び抵抗体が樹脂中にインサート成形されている。
【0003】
上記従来の技術のチップ抵抗器の抵抗値をトリミングする場合、抵抗体に溝を形成しながら、抵抗値を上げて行き、所望の抵抗値に設定していた。この溝は、抵抗体に貫通した溝を形成するもので、溝の形成は、サンドブラストや研磨ディスク、または大出力のレーザ光により行っていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術のチップ抵抗器トリミング方法は、サンドブラストやディスクを用いる場合、微調整が難しく、装置も大型化してしまうものであった。また、レーザ光を用いる場合、抵抗体に貫通した溝を形成するため、大出力のレーザを必要とし、装置が大型化し、コストもかかるものであった。
【0005】
この発明は、従来の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、精度良く抵抗値の調整が可能なチップ抵抗器の製造方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明は、導電性を有する帯状の金属板から連続的にチップ抵抗器を製造し、一対の電極間に抵抗体を設け、この抵抗体に溝を形成しながら抵抗値を調整するチップ抵抗器の製造方法であって、上記帯状金属板の電極端子間に突起による位置決め部を上記帯状金属板から一体に形成し、この位置決め部の突起に嵌合する透孔を備えた金属板から成る抵抗体を設け、上記位置決め部の突起に上記透孔を嵌合させて上記抵抗体を位置決めし、上記電極に上記抵抗体を溶接した後、上記抵抗体にレーザ光を照射し、有底の溝を形成しながら抵抗値を調整し、その後上記抵抗体を絶縁性樹脂によりインサート成形するチップ抵抗器の製造方法である。上記抵抗体は、金属板からなり、予め所定の貫通溝が形成され、さらに、上記レーザにより抵抗値の微調整を行うチップ抵抗器の製造方法である。さらに、上記抵抗体は、不飽和ポリエステル樹脂によりインサート成形するものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下この発明のチップ抵抗器の製造方法の一実施の形態について図面に基づいて説明する。図1(a)〜(g)は、この発明の一実施の形態のチップ抵抗器の各製造工程の段階を示す。この実施形態のチップ抵抗器2は、銅板からなり表面にハンダメッキが施された帯状の金属板10を打ち抜いて電極端子12を形成し、電極端子12に、金属板の抵抗体14を取り付けたものである。
【0008】
先ず、図1(a)に示すように、帯状金属板10には、所定の間隔で図示しない金型を用いて、略凸字状形の打ち抜き部20を形成する。この打ち抜き部20は、左右が対称な略凸字状部分の底辺部分に、隣の打ち抜き部20の凸字状部分20aが食い込んで位置している。そして、この帯状金属板10の打ち抜き部20同士の間の部分が、連結部22及び電極端子12として形成されている。さらに、打ち抜き部20の側方部分の帯状金属板10の一側縁部側には、はしご部18が形成されるように、打ち抜き部20に隣接する小さい長方形の打ち抜き部19が同時に形成されている。
【0009】
次に、図2に示すように、連結部22の裏面側から、表面側に向けて円形の透孔24を形成するように打ち抜き、この打ち抜いた側面の透孔24周囲に突起26を2個ならべて設ける。また突起26を設けた表面側の電極端子12の表面に、スポット溶接用の凸部28を各2個設ける。透孔24と突起26は同時にプレスして形成するものであり、この透孔24等の形成と同時に凸部28を形成してもよく、別々に形成しても良い。
【0010】
この後、図1(b)に示すように、一対の電極端子12には、銅ニッケル合金やニッケルクロム合金等からなる抵抗体用金属板である抵抗体板25が載置され溶接される。ここで、抵抗体板25には、突起26に対応した位置に一対の透孔30が形成され、この突起26に抵抗体板25の透孔30が嵌合し、位置決めされる。溶接はスポット溶接により行い、凸部28により電極端子12と抵抗体板25が確実に溶接される。
【0011】
そして、図1(c)に示すように、電極端子12から続いた連結部22を、この連結部22に固定された抵抗体板25の一部とともに切除し、電極端子12に抵抗体板25による抵抗体14が溶接された状態にする。
【0012】
次に、図1(d)に示すように、帯状金属板10の一方の側縁部を、透孔19に連通するように切断し、図1(e)に示すように、この切断部32を樹脂36中にインサート成形する。これは、後の抵抗値のトリミングのために、帯状金属板10の一側縁部に切断部32を形成して、一対の電極端子22間の一つの抵抗体14に対して他の部分との電気的接続を絶つためである。
【0013】
この後、図1(f)に示すように、抵抗体14を備えた帯状の金属板10の電極端子12に、図示しないトリミング用の端子を接続し、抵抗体14にレーザ光を照射して、トリミング溝38を形成し、抵抗体14が所定の抵抗値を有するように調整する。トリミング溝38の形成は、図5に示すように、レーザ光を抵抗体14に照射して、照射された部分の金属を昇華させて溝を形成して行う。このトリミング溝38は適宜の長さ及び本数形成する。また、トリミングに際して予め粗調整用の内向き溝42をプレス等により形成しておいても良い。このトリミング用のレーザは、例えばマーキング用の比較的出力の弱いレーザで良い。
【0014】
次に、図1(g)に示すように、抵抗体14の発熱に対する耐熱性と絶縁性を有する樹脂材料を用いて抵抗体14を樹脂40により成形する。樹脂40は、例えば不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)、シリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂等を用い、またこれらを抵抗体14ともにインサート成形する方法として、射出成形法、トランスファ成形法等を用いる。
【0015】
最後に電極端子12を、所定の長さの個所で帯状の金属板10から切り離し、図2に示すように、電極端子12を樹脂40で成形した抵抗体14の下側面に折り曲げ、チップ抵抗器2を完成する。ここで、電極端子12は、この成形後にメッキしても良い。
【0016】
この発明のチップ抵抗器とその製造方法によれば、連続した工程で、正確なチップ抵抗器を製造することができ、トリミングは比較的小型の装置で行うことができ、消費電力も少なく、微調整も正確に可能である。
【0017】
なお、この発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、使用する各部材の材料、製造順序、加工方法、また金型の形状や抵抗体の形状等は適宜変更することができる。
【0018】
【発明の効果】
この発明のチップ抵抗器の製造方法は、簡単な装置で正確な抵抗値調整が可能であり、消費エネルギーも少なく、製造コストも安価に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施形態のチップ抵抗器の製造工程を示す概略平面図である。
【図2】 図1のAーA線拡大断面図である。
【図3】 この発明の実施形態のチップ抵抗器に用いられる抵抗体板の平面図である。
【図4】 この発明の実施形態のチップ抵抗器の縦断面図を示す。
【図5】 この発明の実施形態のチップ抵抗器の斜視図を示す。
【符号の簡単な説明】
2 チップ抵抗器
10 帯状金属板
12 電極端子
14 抵抗体
20 打ち抜き部
22 連結部
24 透孔
26 突起
28 凸部
38 トリミング溝
40 樹脂
Claims (3)
- 導電性を有する帯状の金属板から連続的にチップ抵抗器を製造し、一対の電極間に抵抗体を設け、この抵抗体に溝を形成しながら抵抗値を調整するチップ抵抗器の製造方法において、上記帯状金属板の電極端子間に突起による位置決め部を上記帯状金属板から一体に形成し、この位置決め部の突起に嵌合する透孔を備えた金属板から成る抵抗体を設け、上記位置決め部の突起に上記透孔を嵌合させて上記抵抗体を位置決めし、上記電極に上記抵抗体を溶接した後、上記抵抗体にレーザ光を照射して、有底の溝を形成しながら抵抗値を調整し、その後上記抵抗体を絶縁性樹脂によりインサート成形することを特徴とするチップ抵抗器の製造方法。
- 上記抵抗体は金属板からなり、予め所定の貫通溝が形成され、上記レーザにより抵抗値の微調整を行う請求項1記載のチップ抵抗器の製造方法。
- 上記抵抗体は、不飽和ポリエステル樹脂によりインサート成形する請求項1記載のチップ抵抗器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33805697A JP3846987B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | チップ抵抗器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33805697A JP3846987B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | チップ抵抗器の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11162720A JPH11162720A (ja) | 1999-06-18 |
JP3846987B2 true JP3846987B2 (ja) | 2006-11-15 |
Family
ID=18314506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33805697A Expired - Lifetime JP3846987B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | チップ抵抗器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3846987B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10074464B2 (en) | 2015-05-21 | 2018-09-11 | Rohm Co., Ltd. | Chip resistor and manufacturing method thereof |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6923615B2 (ja) * | 2015-02-17 | 2021-08-25 | ローム株式会社 | 抵抗器の製造方法 |
JP2016152301A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | ローム株式会社 | チップ抵抗器およびその製造方法 |
JP6695122B2 (ja) | 2015-10-15 | 2020-05-20 | サンコール株式会社 | シャント抵抗器の製造方法 |
JP7470899B2 (ja) * | 2019-01-16 | 2024-04-19 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 抵抗器およびその製造方法 |
JP7178453B2 (ja) * | 2019-10-07 | 2022-11-25 | ローム株式会社 | 抵抗器 |
JP2020021965A (ja) * | 2019-11-07 | 2020-02-06 | サンコール株式会社 | シャント抵抗器 |
JP2021118281A (ja) * | 2020-01-27 | 2021-08-10 | Koa株式会社 | 抵抗器の製造方法及び抵抗器 |
JP2021118278A (ja) * | 2020-01-27 | 2021-08-10 | Koa株式会社 | 抵抗器の製造方法及び抵抗器 |
-
1997
- 1997-11-21 JP JP33805697A patent/JP3846987B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10074464B2 (en) | 2015-05-21 | 2018-09-11 | Rohm Co., Ltd. | Chip resistor and manufacturing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11162720A (ja) | 1999-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4497105A (en) | Method of manufacturing solid electrolyte chip capacitors | |
JP3846987B2 (ja) | チップ抵抗器の製造方法 | |
JP2013214527A (ja) | レーザー加工法を使用するsmdおよび挿入実装ヒューズの製造 | |
US3967366A (en) | Method of contacting contact points of a semiconductor body | |
JPH02220314A (ja) | フレキシブル基板内蔵の電子部品樹脂モールドケース及びその製造方法 | |
EP0159771B1 (en) | Chip resistors and forming method | |
JP3846986B2 (ja) | チップ抵抗器の製造方法 | |
JP2000030834A (ja) | 基板用端子及びその製造方法 | |
US6725537B2 (en) | Method of connecting circuit element | |
JP4036274B2 (ja) | 抵抗器の製造方法 | |
JP2004247544A (ja) | ポリマーptc素子の製造方法 | |
JPWO2004100187A1 (ja) | 電子部品及びその製造方法 | |
JPH09213503A (ja) | 抵抗器及びその作製方法 | |
CN111869334B (zh) | 使用导体元件模具制造印刷电路板的方法 | |
JPH11162719A (ja) | チップ抵抗器とその製造方法 | |
JP3924073B2 (ja) | 回路基板と導体片との接続方法 | |
JP3321660B2 (ja) | 端子片付き基板構造 | |
JPH07254771A (ja) | 大電流用プリント基板の製造方法 | |
JP3913121B2 (ja) | 低い抵抗値を有するチップ抵抗器の製造方法 | |
JP2006066751A (ja) | 温度センサ | |
JP3234727B2 (ja) | 回路基板の製造方法 | |
JP2024094050A (ja) | 固定抵抗器 | |
JP2004022920A (ja) | 低い抵抗値を有するチップ抵抗器とその製造方法 | |
JP2024021438A (ja) | 抵抗器及び抵抗器の製造方法 | |
JPH113804A (ja) | 低抵抗抵抗器及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060426 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060626 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060726 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060822 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090901 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130901 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |