JP3834040B2 - 飲料抽出機の液漏れ防止方法および装置 - Google Patents

Description

本発明は、飲料抽出機の液漏れ防止方法および装置に関するものである。

従来の液漏れを防止する構造として、先行例１（特開平５−０８４１３８号）や、先行例２（特開平５−１１５３８０号）に記載されたものがあった。これらはいずれもチャンバーが飲料抽出位置にある状態で、ガラス容器とチャンバー互いに接触している。そして、ガラス容器をセットすると、チャンバーの抽出液排出口（抽出口）が「開」になり、ガラス容器を取り出すと、「閉」になるものである。また、非接触方式としては、特開平６−３４３５５８号（先行例３）がある。
特開平５−０８４１３８号公報 特開平５−１１５３８０号公報 特開平６−３４３５５８号公報

しかしながら、先行例１，２では、ガラス容器とチャンバーとの隙間が狭くなり、ガラス容器の着脱が容易でないと言う欠点がある。また、ガラス容器をセットしたままチャンバーを引き抜こうとして、ガラス容器を転倒させてしまう事故も起きている。また、先行例３では、温度の高さで作動するバイメタルを利用しているため、「閉」にしたいときに「閉」にならないことも生じる恐れがある。

本発明は上記課題を解決し、抽出チャンバーの抽出口と、その直下にある容器とを非接触にし、かつ、確実にチャンバー抽出口からの液漏れを防止できる飲料抽出機の液漏れ防止方法および装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の第１の課題解決手段は方法であり、チャンバー底の下面に、レバーをほぼ水平面内で揺動自在に支持し、該レバーの一端に弾性栓体を取り付け、該レバーの支軸とレバー本体間に、ねじりバネを介在し、前記チャンバーの抽出液排出口に接近して、チャンバー底の下面にストッパを突設し、前記チャンバーが装填される抽出機本体側に作動突起を設け、前記チャンバーが飲料抽出位置から離れた状態で、前記レバーが前記ねじりバネによって排出口を閉鎖する位置で、前記ストッパに当接した状態とし、前記チャンバーが飲料抽出位置にある状態で、前記レバーの他端を前記抽出機本体側の作動突起に当接させ、レバーがストッパから離れて排出口を開放する位置に保持することである。

第２の課題解決手段は方法であり、第１課題解決手段に加え、前記弾性栓体は、円板と、その上面から突設された可撓環とを含むことである。

第３の課題解決手段は装置であり、チャンバー底の下面には、レバーがほぼ水平面内で揺動自在に支持され、該レバーの一端には弾性栓体が取り付けられ、該レバーの支軸とレバー本体間には、ねじりバネが介在され、前記チャンバーの抽出液排出口に接近して、チャンバー底の下面にはストッパが突設され、前記チャンバーが装填される抽出機本体側には作動突起が設けられ、前記チャンバーが飲料抽出位置から離れた状態で、前記レバーが前記ねじりバネによって排出口を閉鎖する位置で、前記ストッパに当接した状態となり、前記チャンバーが飲料抽出位置にある状態で、前記レバーの他端が前記抽出機本体側の作動突起に当接して、レバーがストッパから離れて排出口を開放する位置を保持するようにしたことである。

第４の課題解決手段は装置であり、第３課題解決手段に加え、前記弾性栓体は、円板と、その上面から突設された可撓環とを含むことである。

第５の課題解決手段は装置であり、第３または第４課題解決手段に加え、前記レバーの一端には円孔が設けられ、該円孔に前記弾性栓体がその円板部で弾性変形により着脱自在に嵌合されたことである。

第６課題解決手段は装置であり、第３または第４または第５課題解決手段に加え、前記ストッパは、チャンバー底下面に突設された垂下部と、その下端から前記排出口側に張り出した係止張り出し部とを含み、該ストッパ係止張り出し部の上側に前記レバーの一端が収まるようにされたことである。

本発明により、抽出チャンバーの抽出口とその直下にある容器とが非接触となるので、抽出液容器の着脱が容易となった。また、弾性栓体が弾性変形して、抽出口を確実に閉鎖するので、チャンバー抽出口からの液漏れを確実に防止できる。

以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもとづき説明する。
図１，２において、注湯管１が給湯部（図外）から導かれて抽出部に開口する。注湯管１が開口するチャンバーカバー２は、抽出機本体側に設けられ、チャンバー５の上面を覆う。チャンバーホルダー３は、チャンバカバー２ーの直下にチャンバー５を保持し、ホルダー本体３１とホルダー支持部材３２とからなる。これらの直下に保温ポット（図示省略）が置かれる。

図２，３で、ホルダー本体３１は、チャンバー５を収容するよう上広円錐台状の筒体３１ａを呈し、上端にチャンバーフランジ５ｂを受けるフランジ３１ｂを持つ。抽出機本体側の側面でチャンバー５の排出口５ｅの下面に近接した位置に、作動突起１６が水平に張り出す。

図１，２，３において、ホルダー支持部材３２は、水平断面が半円弧状となる半円弧状筒体３２ａを構成し、機体の前壁の一部を構成する。そして、円周方向の一端で軸部３２ｂにより、機体側に水平面内で揺動自在に取り付けられる。半円弧状筒体３２ｂの内側には、半径方向に突出した半円周凸条３２ｃの２本が上下に間隙を存して設けられ、これにホルダー本体３１のフランジ３１ｂが受けられて、ホルダー本体３１が着脱自在に受けられる。

図１，２，３，５で、チャンバー５は、被抽出物を入れる上広円錐台状の容器（孔付き底を持つ）５ａを呈し、その上端にフランジ５ｂ、フランジ５ｂの外側に摘まみ片５ｅが張り出す。チャンバー５の排出口５ｅの下面に、水切り環５ｆが突設される。

図３，４，５で、チャンバー底５ｄの下面には、レバー１１が支軸１２で、ほぼ水平面内で揺動自在に支持され、該レバーの一端には弾性栓体１４が取り付けられる。レバーの支軸１２とレバー本体１１ａ間には、ねじりバネ１３が介在される。即ち、支軸１２が貫通するレバー１１の軸孔１１ｂを囲む円筒部１１ｅに、バネ１３のコイル巻部１３ａか嵌まり、一端の取付環１３ｂが、チャンバー底５ｄの下面に突設されたバネ止突起１７に嵌まり、他端側の直線部１３ｃがレバー１１の他端付近に設けられた外れ止片１１ｆに引っかけられる。

図１，２，３，６で、前記チャンバー排出口に接近して、チャンバー底の下面にはストッパ１５が突設され、前記チャンバー５が装填される抽出機本体側には作動突起１６が設けられる。前記チャンバー５が飲料抽出位置から離れた状態で、前記レバー１１が前記ねじりバネ１３によって排出口５ｅを閉鎖する位置で、前記ストッパ１５に当接した状態となる。また、前記チャンバー５が飲料抽出位置にある状態で、前記レバー１１の他端が前記抽出機本体側の作動突起１６に当接して、レバー１１がストッパ１５から離れて排出口５ｅを開放する位置を保持するようにされている。

図５で、前記弾性栓体１４はゴムからなり、円板１４ａと、その上面から突設された可撓円環１４ｂとからなる。前記レバー１１の一端には円孔１１ｃが設けられ、該円孔に前記弾性栓体１４が、その円板部１４ａの円周溝１４ｃで弾性変形により着脱自在に嵌合される。

図３，６で、前記ストッパ１５は、チャンバー底下面に突設された垂下部１５ａと、その下端から排出口側に張り出した係止張り出し部１５ｂからなる。そして、これらは排出口５ｅを囲む矩形肉厚部５ｇの下面に設けられる。また、肉厚部５ｇに面一となる案内突条５ｈが、排出口５ｅを挟んでストッパ１５の反対側に延びる。前記レバー１１の一端部には、前記ストッパの係止張り出し部１５ｂの上側に収まり易くした面取部（下向き傾斜面）１１ｄが設けられる。

以上において使用（作動）状態を説明する。図２の仮想線示のように、チャンバー５の取り出し時には、ホルダー支持部材３２がほぼ９０度に回動されると、ホルダー本体３１がホルダー支持部材３２の２本の半円周凸条３２ｃの間に保持された状態である。この状態でホルダー本体３１に収容されているチャンバー５を、その摘まみ片５ｄを使用者が指でつまんで取り出す。そして、チャンバー５を外して抽出残滓物を廃棄し、新たに被抽出物を入れる。そして、再びホルダー本体３１にセットし、この全体をホルダー支持部材３２に支持させる。

その後、ホルダー支持部材３２を水平面内でほぼ９０度回動させて、端部を機体側に固定する（図２の実線示）。この状態で抽出が開始すると、図１において、注湯管１から出て来た熱湯がチャンバー５内の被抽出物の上から注がれ、抽出作用が行われる。

さてここで、前記チャンバー５が飲料抽出位置から離れた状態で、前記レバー１１の他端が前記抽出機本体側の作動突起１６から離れる。そして、前記レバー１１が前記ねじりバネ１３によっ回動され、レバー１１の一端部が案内突条５ｈに案内され、面取部１１ｄがストッパ係止張り出し部１５ｂの上側に収まり、排出口５ｅを閉鎖する位置で前記ストッパ１５に当接した状態となる。

このとき、前記弾性栓体１４の可撓環１４ｂが弾性変形して、排出口５ｅの水切り環５ｆを乗り越える。その後、レバー面取部１１ｄの傾斜面とストッパ係止張り出し部１５ｂとが接触すると、面取部１１ｄにより上向きの分力が生じ、栓体円盤１４ａおよび可撓環１４ｂが、各々、排出口水切り環５ｆおよび厚肉部５ｇの下面に押し付けられて密着する。このように、円板１４ａと水切り環５ｆとのシール効果、および可撓環１４ｂと厚肉部５ｇとのシール効果の双方、または、いずれか一方により、弾性栓体１４が排出口５ｅを確実に閉鎖する。

また、前記チャンバー５が飲料抽出位置にある状態で、前記レバー１１の他端が前記抽出機本体側の作動突起１６に当接する。それにより、バネ１３に抗してレバー１１が回動されて、ストッパ１５から離れて排出口５ｅを開放する位置を保持される。

なお、チャンバー５は、チャンバーカバー２の下面に固定されたホルダーに対して前後に移動可能に保持され、引き出し、押し入れ可能とされてもよい。

本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。

本発明は、飲料抽出機の液漏れ防止方法および装置に利用されるものである。

本発明の一実施例の鉛直断面図である。 図１のＸ２−Ｘ２要部断面図である。 図２の底面の要部拡大分解斜視図である。 図３のＸ４−Ｘ４視図である。 図２のＹ５−Ｙ５拡大断面図である。 図２のＹ６−Ｙ６拡大断面図である。

符号の説明

１ 注湯管
２ チャンバーカバー
３ チャンバーホルダー
３１ ホルダー本体
３１ａ 筒体
３１ｂ フランジ
３２ ホルダー支持部材
３２ａ 半円弧状筒体
３２ｂ 軸部
３２ｃ 半円周受部
５ チャンバー
５ａ 本体
５ｂ フランジ
５ｃ リップ片
５ｄ 底
５ｅ 排出口
５ｆ 水切り環
５ｇ 厚肉部
５ｈ 案内突条
１１ レバー
１１ａ 本体
１１ｂ 軸孔
１１ｃ 一端部孔
１１ｄ 面取部
１１ｅ 円筒部
１１ｆ 外れ止片
１２ 支軸
１３ バネ
１３ａ コイル巻き部
１３ｂ 取付環
１３ｃ 直線材部
１４ 弾性栓体
１４ａ 円板
１４ｂ 可撓環
１４ｃ 円周溝
１５ ストッパ
１５ａ 垂下部
１５ｂ 係止張り出し部
１６ 作動突起
１７ バネ止突起

Claims (6)

1. チャンバー底の下面に、レバーをほぼ水平面内で揺動自在に支持し、該レバーの一端に弾性栓体を取り付け、該レバーの支軸とレバー本体間に、ねじりバネを介在し、
   前記チャンバーの抽出液排出口に接近して、チャンバー底の下面にストッパを突設し、前記チャンバーが装填される抽出機本体側に作動突起を設け、
   前記チャンバーが飲料抽出位置から離れた状態で、前記レバーが前記ねじりバネによって排出口を閉鎖する位置で、前記ストッパに当接した状態とし、前記チャンバーが飲料抽出位置にある状態で、前記レバーの他端を前記抽出機本体側の作動突起に当接させ、レバーがストッパから離れて排出口を開放する位置に保持することを特徴とする飲料抽出機の液漏れ防止方法。
2. 前記弾性栓体は、円板と、その上面から突設された可撓環とを含むことを特徴とする請求項１記載の飲料抽出機の液漏れ防止方法。
3. チャンバー底の下面には、レバーがほぼ水平面内で揺動自在に支持され、該レバーの一端には弾性栓体が取り付けられ、該レバーの支軸とレバー本体間には、ねじりバネが介在され、
   前記チャンバーの抽出液排出口に接近して、チャンバー底の下面にはストッパが突設され、前記チャンバーが装填される抽出機本体側には作動突起が設けられ、
   前記チャンバーが飲料抽出位置から離れた状態で、前記レバーが前記ねじりバネによって排出口を閉鎖する位置で、前記ストッパに当接した状態となり、前記チャンバーが飲料抽出位置にある状態で、前記レバーの他端が前記抽出機本体側の作動突起に当接して、レバーがストッパから離れて排出口を開放する位置を保持するようにしたことを特徴とする飲料抽出機の液漏れ防止装置。
4. 前記弾性栓体は、円板と、その上面から突設された可撓環とを含むことを特徴とする請求項３記載の飲料抽出機の液漏れ防止装置。
5. 前記レバーの一端には円孔が設けられ、該円孔に前記弾性栓体がその円板部で弾性変形により着脱自在に嵌合されたことを特徴とする請求項３または４記載の飲料抽出機の液漏れ防止装置。
6. 前記ストッパは、チャンバー底下面に突設された垂下部と、その下端から前記排出口側に張り出した係止張り出し部とを含み、
   該ストッパ係止張り出し部の上側に前記レバーの一端部が収まるようにされたことを特徴とする請求項３または４または５記載の飲料抽出機の液漏れ防止装置。
   
   

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