JP2006263313A - 調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】抽出された液状成分を粕と混じることなくボトルから蓋体を通して容易に注ぎ出すことができる調理器を提供することにある。
【解決手段】回転刃２６が下部に配置されるとともに上端開口が蓋体３１で開閉されるボトル２１に、蓋体３１で上端部が支持される筒状の濾し器４１を収容して、回転刃２６の回転により粉砕された材料を、濾し器４１とボトル２１との間に抽出される液状成分と濾し器４１の内部に溜められる粕とに分離する調理器１であって、蓋体３１が下蓋（蓋本体）３２と上蓋（開閉部材）３３とを具備する。下蓋３２は、ボトル２１の上端開口部の内周面に密接する防水パッキン３４が取付けられた嵌合部３２ａ、この嵌合部３２ａの内側に設けられて濾し器４１内に材料を供給する材料投入口３２ｂ、及び嵌合部３２ａと材料投入口３２ｂとの間に設けられた液状成分出口３５を有する。上蓋３３は下蓋３２に取付けられて材料投入口３２ｂを開閉する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、回転刃で粉砕される材料を液状成分と粕とに分離する濾し器をボトル内に設けて使用される調理器に関する。

従来、合成樹脂製の容器部（ボトル）に収容された筒状フィルターの下端を容器部の小径下部に緊密に嵌合させるとともに、容器部に被せられた蓋体を筒状フィルターの上部に当接させて、筒状フィルターを動かないように支持し、この状態で蓋体中央部の投入口からジュース材料を投入した上で、筒状フィルターの下端部内側に配置された回転粉砕刃を回転させることにより材料を粉砕しつつ、この粉砕された材料を、筒状フィルターで、液状成分（ジュース）と粕とに分離するミキサーが知られている（例えば特許文献１参照。）。

この特許文献１のミキサーの蓋体は、その中央部に投入口を有し、この投入口を通じて筒状フィルター内に材料を投入できるとともに、投入口を開閉する着脱可能なキャップを備えている。この蓋体は、容器部の上面開口に被された状態を保持するために、容器部の注ぎ口を有した上面開口に嵌合する環状壁の外周に複数の抜止め片を突設し、蓋体を容器部の上面開口に嵌めた状態で回転させることにより、容器部の上面開口部内面に突設された抜止め片に環状壁の抜止め片を係合させている。又、容器部の環状壁には孔が形成され、この孔は蓋体の回転により注ぎ口に対向する位置と非対向となる位置に移動される。このため、投入口をキャップで閉じた状態のまま、蓋体全体を回転させて孔を注ぎ口に対向させることにより、ジュースを、孔及び注ぎ口に通して筒状フィルター内の粕と混じる恐れがなく注ぎ出すことができる。
特開２００２−３３６１３９号公報（段落0010−0027、図１−図４）

特許文献１の技術では、容器部に被せた蓋体を外れ止めする構成として、蓋体の環状壁と容器部の上面開口の内面との夫々互いに係合する抜止め片を突設しているので、これらが、掃除の際に邪魔になり易く破損する恐れが高い。しかも、蓋体の環状壁と容器部の上面開口との間には嵌め合い隙間があって防水されていないので、分離された液状成分（ジュース）が前記嵌め合い隙間を通って外部に漏れ出る恐れが高い。

ところで、筒状フィルターを備えない一般的なミキサーにおいては、蓋体の環状壁の外周にゴム状弾性体からなる環状の防水パッキンを装着し、この蓋体をボトルの上端開口に被せるに伴い、この上端開口と環状壁との間に防水パッキンを挟み込んで、ボトルへの蓋体の取付け保持とジュースの漏れ出しを妨げる防水とを兼ねる技術が知られている。

この技術を特許文献１のミキサーに適用すれば、既述の不具合を解決可能である。しかし、この場合、新たな問題を生じることが本発明者により見出された。すなわち、環状の防水パッキンは、ゴム状弾性体からなるので、容器部(ボトル)の上端開口に対する摩擦抵抗が大きい。これにより、分離されたジュースを注ぎ出そうとする際に、環状壁の孔を容器部の注ぎ口に合わせるための蓋体の回転操作が重くなり、使用上不便となる。

本発明の目的は、抽出された液状成分を粕と混じることなくボトルから蓋体を通して容易に注ぎ出すことができる調理器を提供することにある。

前記課題を解決するために本発明は、回転刃が下部に配置されるとともに上端開口が蓋体で開閉されるボトルに、蓋体で上端部が支持される筒状の濾し器を収容して、回転刃の回転により粉砕された材料を、濾し器とボトルとの間に溜められる液状成分と濾し器の内部に溜められる粕とに分離する調理器であって、蓋体が蓋本体と開閉部材とを具備し、蓋本体は、ボトルの上端開口部の内周面に密接する防水パッキンが取付けられた嵌合部、この嵌合部の内側に設けられて濾し器内に材料を供給する材料投入口、及び嵌合部と材料投入口との間に設けられた液状成分出口を有し、この蓋本体に材料投入口を開閉する開閉部材を取付けている。

本発明によれば、ボトルの上端開口部に嵌合された蓋体を防水パッキンの摩擦抵抗に抗して回転させる手間を要することなく、開閉部材で材料投入口を閉じた状態でこの投入口とは別に蓋体に設けた液状成分出口を通して、抽出された液状成分をボトル外に注ぎ出すので、分離された粕と混じることなく液状成分をボトルから容易に注ぎ出せる調理器を提供できる。

以下、図１〜図８を参照して本発明の一実施形態を説明する。

図１及び図２中符号１で示した調理器は、調理器本体１１と、ボトル２１と、蓋体３１と、筒状の濾し器４１を具備している。蓋体３１及び濾し器４１のうちの少なくとも濾し器４１は、アタッチメントとして備えられて、調理器１をジューサーとして使用するときにボトル２１にセットして使用される。

調理器本体１１の本体ケース１２の例えば上面部はボトル載置部１３をなしている。図２に示すように本体ケース１２には電動モータなどからなる駆動部１４が内蔵されている。駆動部１４の出力軸１４ａはボトル載置部１３を上向きに貫通し、この出力軸１４ａの上端には駆動カップリング１５が固定されている。この駆動カップリング１５は駆動部１４によって回転駆動される。なお、図１及び図２中符号１６は、駆動部１４の駆動を制御するために本体ケース１２の外面に設けられた操作釦を示している。

ボトル２１は、ボトルサポート２２、ボトル本体２３、回転軸２４、被動カップリング２５、及び回転刃２６を備えている。

ボトルサポート２２は、ボトル載置部１３上に着脱自在に配置される部材であって、硬質合成樹脂の一体成形品からなる。図２及び図３に示すようにボトルサポート２２の外形は円筒状である。このボトルサポート２２は、高さ方向中間部に仕切り部２２ａを有していて、この仕切り部２２ａはボトル本体２３の下端開口を閉じる底部材として機能する。仕切り部２２ａを境に上方に位置するボトルサポート２２の上部内面には雌ねじが形成されている。なお、図２及び図３中符号２７は仕切り部２２ａの周部上面に装着されたゴム等の弾性材料からなる防水リングを示している。

ボトル本体２３は、合成樹脂又はガラス製であり、内部を透視可能な透明（なお、半透明も含む。）とすることが好ましい。ボトル本体２３の上端は開口されている（図１参照）。ボトル本体２３の下端部は、この本体の上端開口より小径な下端筒部２３ａで形成されている。ボトル本体２３はその上端開口から下端筒部２３ａに向けて次第に縮径されている。言い換えれば、ボトル本体２３はその下端筒部２３ａから上端開口に向けて次第に拡径されている。

ボトル本体２３の最小径をなす下端筒部２３ａは、内外径が一定の短い円筒部からなり、その外周面には雄ねじが形成されている。この下端筒部２３ａはボトルサポート２２に連結されている。この連結は、前記雄ねじをボトルサポート２２の雌ねじに着脱可能に螺合することによりなされている。連結完了状態では、下端筒部２３ａの先端面（下端面）が防水リング２７に密接して、ボトルサポート２２とボトル本体２３との間の防水が図られる。

図２及び図３に示すようにボトル本体２３の内面には、上下方向に延びる複数のリブ２８が一体に設けられている。これらリブ２８の下端は下端筒部２３ａから所定距離上方に離れているとともに、上端はボトル本体２３の上端開口から所定距離下方に離れている。これらリブ２８は、調理器１をミキサーとして使用するときにボトル本体２３内での材料の攪拌を助長させるものであるが、その下端部は、調理器１をジューサーとして使用するときに濾し器４１を回り止めするための係合凸部を支持する受け部としても使用される。なお、図１及び図２中符号２３ｂはボトル本体２３の外面に一体に突設された握り部を示している。

ボトルサポート２２の仕切り部２２ａの中央部には軸受２９が取付けられている。軸受２９には、これを貫通して回転軸２４が支持されている。仕切り部２２ａの下側に突出された回転軸２４の下端には、ボトルサポート２２の下部内に配置される被動カップリング２５が連結されている。この被動カップリング２５は、ボトルサポート２２がボトル載置部１３に着脱されるに伴って、駆動カップリング１５に係脱されるようになっている。回転軸２４の上端はボトル本体２３内の下端部に突出されていて、この上端には、斜め上向きに折り曲げられた回転刃２６と斜め下向きに折り曲げられた回転刃２６が連結されている。

ボトル本体２３にはその上端開口を開閉する蓋体３１が着脱自在に取付けられている。蓋体３１は、蓋本体として例えば下蓋３２と、開閉部材として例えば上蓋３３と、防水パッキン３４とを備えている。下蓋及び上蓋３３はいずれも硬質合成樹脂製であり、防水パッキン３４は合成ゴム等の弾性材料製である。

下蓋３２は、平面視円形状であって、その周部裏面に、図２、図３、及び図７等に示すようにボトル本体２３の上端開口部の内周面に挿脱される短い円筒状の嵌合部３２ａを有している。この嵌合部３２ａの外周面には、複数の環状リップ部を上下方向に間隔を置いて有した環状の防水パッキン３４が装着されている。この防水パッキン３４は、蓋体３１をボトル本体２３の上端開口部に嵌合して取付けたときに、ボトル本体２３の上端開口部の内周面に密接して、この内周面と嵌合部３２ａとの間の防水を図る。

下蓋３２はその中央部に材料投入口３２ｂを有している。この材料投入口３２ｂは好ましくは下蓋３２の裏面に一体に突出した円筒部で形成され、その長さは嵌合部３２ａと同程度である。図６及び図７に示すように切欠き状の係合溝３２ｃが、材料投入口３２ｂの１８０度隔たった位置にこの材料投入口３２ｂの内周面に少なくとも開口して夫々設けられている。

図２、図５、図６、及び図８に示すように下蓋３２には、材料投入口３２ｂとは別の位置で開口する一つの液状成分出口３５と、この液状成分出口３５に連続する導出部３５ａとが設けられている。導出部３５ａは、上面に開放する浅い溝からなり下蓋３２の周面から少し突出して形成されている。したがって、液状成分出口３５は、導出部３５ａと材料投入口３２ｂとの間に設けられている。

上蓋３３は、平面視円形状であって、下蓋３２より一回り小さい。この上蓋３３の中央部裏面には円筒形の取付け筒３６が一体に突設されている。この取付け筒３６の突出長さは材料投入口３２ｂの長さに略等しい。図６及び図７に示すように取付け筒３６は弾性変形可能な一対の取付け片３６ａを１８０度隔てて有している。これらの取付け片３６ａは、取付け筒３６にその下端に開口して設けたスリット３６ｂ間に形成されているとともに、先端部に半球状の係合凸部３６ｃを有している。

上蓋３３は、その取付け筒３６を材料投入口３２ｂ内に着脱自在に嵌合させることによって、この嵌合部を中心に下蓋３２に対して回転可能に取付けられている。下蓋３２に対する上蓋３３の着脱及び回転においては、取付け片３６ａの弾性変形を伴って、これら取付け片３６ａの係合凸部３６ｃが材料投入口３２ｂの係合溝３２ｃに係脱されるようになっている。

図５、図６、及び図８等に示すように上蓋３３には、液状成分出口３５と略同形状の注ぎ口３７が設けられている。更に、上蓋３３には図５、図７、及び図８等に示すように注ぎ口３７から９０度隔てて一対の指掛け部３８が設けられている。指掛け部３８は例えば指先を挿入できる切欠き状の開口で形成されている。

一方の指掛け部３８に手の親指を掛けるとともに、他方の指掛け部３８に手の人差し指を掛けて、下蓋３２に対して上蓋３３を所定角度範囲（例えば４５度）にわたって往復回転させることができる。それにより、図８（Ａ）に示すように注ぎ口３７が液状成分出口３５と対向する位置（つまり、上蓋３３が液状成分出口３５を開く位置）と、図８（Ｂ）に示すように注ぎ口３７が液状成分出口３５と非対向となる位置（つまり、上蓋３３が液状成分出口３５を閉じる位置）とのいずれかを選択できる。なお、図３及び図６〜図８中符号３２ｄは、指掛け部３８に挿入された指先を逃げるために下蓋３２に形成された溝状の逃げ部を示している。

図２から図５に示すように濾し器４１は、濾し器枠４２と、フィルター４３と、弾性パッキン４４とを備えている。

濾し器枠４２は、硬質合成樹脂の成形体であり、上筒４２ａ、パッキン支持筒部４２ｂ、複数のブリッジ部４２ｃ、及び複数の係合凸部４２ｄを有している。

上筒４２ａは、内外径が一定の短い円筒からなり、蓋体３１の材料投入口３２ｂの外周に着脱自在に嵌合できる大きさに形成されている。パッキン支持筒部４２ｂは、上筒４２ａより大径で、その内外径が一定の短い円筒からなる。パッキン支持筒部４２ｂの外径はボトル２１の下端筒部２３ａの内径より僅かに小さい。パッキン支持筒部４２ｂの内径は回転刃２６の回転軌跡の直径よりも大きい。パッキン支持筒部４２ｂの上端部外周にはこれと一体のフランジ４２ｅが例えば環状をなして外方へ張り出して形成されている。

複数のブリッジ部４２ｃは上下方向に延びて設けられていて、その上端が上筒４２ａに一体に連結されているとともに、下端がパッキン支持筒部４２ｂに一体に連結されている。複数の係合凸部４２ｄは、各ブリッジ部４２ｃの下端部にいずれも三角形状をなして一体に設けられて外方に突出されている。これら係合凸部４２ｄの頂をなした先端部はリブ２８にその側方から引っ掛かり得るようにボトル本体２３の内周面に近接するようになっている。

フィルター４３はプレス機械を用いた打ち抜き加工などによって多数の小孔が穿設された金属薄板例えばステンレス薄板等からなる。このフィルター４３は、上筒４２ａと、パッキン支持筒部４２ｂと、ブリッジ部４２ｃとで囲まれた開口を濾し器枠４２の内側から覆って、濾し器枠４２に内面に装着されている。なお、図２〜図５中符号４２ｆは補強ブリッジを示している。この補強ブリッジ４２ｆは、ブリッジ部４２ｃと直交して環状に設けられ、フィルター４３の過度の変形を防止するために設けられている。

弾性パッキン４４は、ゴム等の弾性材料製であって、リング状に形成されている。弾性パッキン４４は、パッキン支持筒部４２ｂの外周に着脱可能に嵌合されるとともに、フランジ４２ｅによって上方向へ抜け止めされている。この弾性パッキン４４は環形斜状面４４ａを有している。この環形斜状面４４ａにより、リング状の弾性パッキン４４の外径は、フランジ４２ｅ側に位置する上端から下端に向かうに従い次第に小さくなっている。弾性パッキン４４の上下両端間の寸法、つまり、厚みは、濾し器枠４２のパッキン支持筒部４２ｂより短い。言い換えれば、パッキン支持筒部４２ｂは、弾性パッキン４４の厚みより長く形成されている。

弾性パッキン４４の環形斜状面４４ａは、ボトル２１内に濾し器４１が収容されたセット状態でボトル本体２３の縮径内周面２３ｃに接する。なお、ここに「縮径内周面」とはボトル本体２３の下部内周面、つまり、ボトル本体２３の高さ方向中央より下方のボトル本体内周面を指しているが、液状成分を溜める区域をより多く確保する上で、下端筒部２３ａの間近に位置してこの下端筒部２３ａの内周面に連続したボトル本体内周面部位を縮径内周面２３ｃとして採用することが好ましい。

調理器１をミキサーとして使用する場合には、まず、ボトル２１を調理器本体１１のボトル載置部１３に設置してから、ボトル本体２３内に適量の材料と水等の液体を入れて、ボトル本体２３に蓋体を被せる。この場合、蓋体は、既述の蓋体３１を用いても、或いは、ミキサーとして標準装備されている他の蓋体を用いても良い。そして、この施蓋後に、駆動部１４を動作させて回転刃２６を回転駆動すればよい。これにより、材料が回転刃２６で粉砕されて液体とミキシングされる。

又、調理器１をジューサーとして使用する場合には、本実施形態では濾し器４１及び蓋体３１からなるアタッチメントを使用する。

まず、ボトル２１を調理器本体１１のボトル載置部１３に設置してから、ボトル本体２３内に濾し器４１を収容する。この収容において、濾し器４１は、パッキン支持筒部４２ｂを先頭にしてボトル本体２３内に挿入される。それにより、パッキン支持筒部４２ｂの上部外周に嵌合された弾性パッキン４４が、ボトル本体２３の縮径内周面２３ｃに面接触して載置された状態を得て、濾し器４１が所定位置に配置される。この配置状態では、パッキン支持筒部４２ｂがボトル本体２３の下端筒部２３ａと回転刃２６との間の隙間に入り込むとともに、濾し器４１の下部内側に回転刃２６が収容される。

この作業では、弾性パッキン４４が縮径内周面２３ｃに着座することに先行してパッキン支持筒部４２ｂが下端筒部２３ａに入り込む。このため、ボトル２１の径方向に対する濾し器４１のふらつきを抑制した状態で、弾性パッキン４４を縮径内周面２３ｃに面接触させることができる。したがって、ボトル２１の中心に対して濾し器４１を略同心的に位置合わせし易く、濾し器４１をボトル２１内の所定位置に配置できるので、作業を容易にできる。

又、ボトル本体２３がガラス製である場合には寸法がばらつきやすく、その縮径内周面２３ｃの径も当然にばらつく。それにも拘わらず、弾性パッキン４４が環形斜状面４４ａを有していることにより、この環形斜状面４４ａを縮径内周面２３ｃに確実に面接触させて着座させることができる。こうした着座により濾し器４１をボトル２１内で安定した状態に自立させることができる。

そして、この後に、ボトル本体２３の上端部にその上端開口を閉じて蓋体３１を取付ける。それにより、蓋体３１の嵌合部３２ａがボトル本体２３の上端開口部の内側に嵌合されて、この嵌合部３２ａとボトル本体２３の上端開口部内周面との間に防水パッキン３４が圧縮状態に挟み込まれる。これとともに、蓋体３１の材料投入口３２ｂの外周に濾し器４１の上筒４２ａが嵌合されて、蓋体３１に濾し器４１の上端部が支持される。この場合、既述のようにボトル２１の中心に対して濾し器４１が略同心的に位置合わされて安定的に自立しているので、上筒４２ａへの材料投入口３２ｂの嵌合を伴う施蓋作業を容易にできる。

以上のようにボトル２１に収容された濾し器４１の下部は、その下端より上側の位置で縮径内周面２３ｃへの弾性パッキン４４の環形斜状面４４ａの着座によって径方向に位置決めされる。又、ボトル２１に収容された濾し器４１の上部は、その上筒４２ａの内側に嵌合された蓋体３１の材料投入口３２ｂで径方向に位置決めされる。更に、ボトル本体２３に蓋体３１が取付けられるに伴い、下蓋３２の裏面が濾し器４１の上筒４２ａの上端に当接して、濾し器４１が下方に押される。これにより、濾し器４１が縮径内周面２３ｃと蓋体３１との間に挟みこまれた状態に保持されて、弾性パッキン４４が弾性変形を伴って縮径内周面２３ｃに密接される。

ボトル２１に対して以上のように濾し器４１と蓋体３１とがセットされた状態を図２及び図３に示す。このセット状態では、ボトル本体２３内が、外側区域Ｓ１と内側区域Ｓ２とに区画され、これらの区域は弾性パッキン４４によって仕切られている。外側区域Ｓ１は、ボトル本体２３の内周面と、濾し器４１の外周面と、蓋体３１の周部裏面との間に形成されていて、平面視環状をなしている。内側区域Ｓ２は、ボトル本体２３の下端筒部２３ａの内周面と、ボトルサポート２２の仕切り部２２ａと、濾し器４１の内周面と、蓋体３１の中央部裏面との間に形成されている。

次に、蓋体３１の上蓋３３を上方に引き外す。この場合、開口からなる指掛け部３８の孔縁３８ａ（図３及び図７参照）に、この指掛け部３８に挿入された指の腹を引っ掛けて、上蓋３３を下蓋３２から容易に引き外すことができる。この引き外しにおいて、上蓋３３の取付け片３６ａの係止凸部３６ｃが半球状であるので、この係止凸部３６ｃが仮に材料投入口３２ｂの係合溝３２ｃに引っ掛かっていても、取付け片３６ａの弾性変形を伴って容易に外すことができる。

この後、上蓋３３の引き外しにより露出された下蓋３２の材料投入口３２ｂを通して濾し器４１内に適当量の材料（調理に使用される材料としては、果物や所定時間水に浸した大豆などの穀粒を挙げることができる。）と水等の液体を投入してから、再び上蓋３３を下蓋３２に取付ける。この取付けは、材料投入口３２ｂに上蓋３３の取付け筒３６を挿入することにより行われる。この挿入に伴い取付け筒３６の取付け片３６ａは係合凸部３６ｃの高さに応じて弾性変形する。この挿入後には、上蓋３３を下蓋３２に対して回転させて図８（Ｂ）に示すように下蓋３２の液状成分出口３５から上蓋３３の注ぎ口３７をずらして、上蓋３３で液状成分出口３５を閉じる。この場合、取付け片３６ａの係合凸部３６ｃが、材料投入口３２ｂの係合溝３２ｃに入り込んで引っ掛かるので、節度感を得ることができる。

この施蓋後に、駆動部１４を動作させて回転刃２６を回転駆動させる。それにより、内側区域Ｓ２内の材料が回転刃２６により粉砕されながら内側区域Ｓ２内を回転するので、ジュースとなる液状の成分（この成分は、使用材料が大豆の場合は豆乳である。）がフィルター４３を通り抜けて外側区域Ｓ１に抽出される一方で、フィルター４３を通過できない粕（この粕は、使用材料が大豆である場合は、いわゆる「おから」に相当する。）は内側区域Ｓ２に溜まる。そして、粕と分離されたジュースが所望量に達するまで上蓋３３の着脱を伴う材料等の投入と駆動部１４の運転とが既述の手順で繰り返される。

こうしたジュースの生成において、外側区域Ｓ１に抽出されたジュースが大きく動揺してボトル２１の上端開口に至ることがあっても、この開口と蓋体３１との間には防水パッキン３４が詰まっているので、ボトル２１の外部にジュースが漏れることがない。又、後述のようにジュースを注ぎ出す場合にも、ボトル２１の上端開口と蓋体３１との間を通って、ジュースが漏れ出すことがない。

生成されるジュースが豆乳である場合等には、その生成に伴い多量の泡が発生して、この泡の圧力が蓋体３１に対して上向きに作用することがある。しかし、蓋体３１の下蓋３２は、防水パッキン３４の摩擦抵抗によってボトル２１の上端開口部に保持されている。又、蓋体３１の上蓋３３は、その取付け片３６ａの係合凸部３６ｃを下蓋３２の係合溝３２ｃに上向きに引っ掛けて保持されている。このため、下蓋３２及び上蓋３３が泡の圧力によって押し上げられることがない。

回転刃２６の回転に伴い生成される材料の動きや水流の力は、濾し器４１に作用する。しかし、既述のようにボトル本体２３の寸法のばらつきを吸収して、濾し器４１の弾性パッキン４４がボトル本体２３の縮径内周面２３ｃに密に面接触した状態に保持されているので、外側区域Ｓ１と内側区域Ｓ２との連通が防止されて、内側区域Ｓ２内の粕が外側区域Ｓ１に抽出されたジュースに混じることを確実に防止できる。したがって、粕の混じり込みにより食味が損なわれない豆乳などのジュースを作ることができる。

しかも、既述のようにボトル本体２３の寸法のばらつきを吸収して、筒状の濾し器４１を、蓋体３１とボトル本体２３の縮径内周面２３ｃとで上下方向から挟んで支持したので、粉砕される材料や液体の動きにより濾し器４１が動揺することがない。これにより、濾し器４１のパッキン支持筒部４２ｂがボトル本体２３の下端筒部２３ａに衝突を繰り返して異音を発する恐れがなく、更に、パッキン支持筒部４２ｂとこの内側に配置されている回転刃２６とが干渉して、濾し器４１のパッキン支持筒部４２ｂが損傷を受けるとともに異音を発する恐れもない。

なお、過度の寸法のばらつきにより、万が一濾し器４１を上下方向に押える機能が低下して前記水流などで濾し器４１が周方向に回ることが可能な状態となったとしても、係合凸部４２ｄがボトル本体２３のリブ２８に側方から引っ掛かって静止される。このため、濾し器４１が動揺しながら回転を継続することがなく、その結果としてジュースに粕が混じることを防止できる。

又、既述の手順で作られたジュースは、以下の手順で取出すことができる。まず、一対の指掛け部３８に指を掛けて上蓋３３を回転させ、図２及び図８（Ａ）に示すように上蓋３３の注ぎ口３７を下蓋３２の液状成分出口３５に対向させる。この後、ボトル２１を調理器本体１１から外して、握り部２３ｂを持ってボトル２１を傾けることにより、互いに連通した液状成分出口３５及び注ぎ口３７を通して外側区域Ｓ１の外に注ぎ出すことができる。

このような注ぎ出しにおいては、蓋体３１がボトル２１に被さっていて、その上蓋３３で材料投入口３２ｂが閉じられているので、ボトル２１を傾けるに伴って内側区域Ｓ２内の粕が同時に取出されて、注ぎ出されたジュースに混じることがない。

しかも、既述のように蓋体３１を通してジュースを注ぎ出すので、前記注ぎ出しの作業において、下蓋３２が防水パッキン３４の摩擦抵抗に抗して蓋体３１全体をボトル２１に対して回転させる必要がない。又、下蓋３２に対する上蓋３３の回転操作にも大きな摩擦抵抗が働くことがない。したがって、容易にジュースを注ぎ出すことができ、使い勝手が良い。

前記一実施形態は以上のように構成したが、これに本発明は制約されない。例えば、開閉部材は、蓋本体に対する着脱などの移動により、材料投入口を開閉するものであればよく、必ずしも液状成分出口の開閉を兼ねる必要はない。したがって、開閉部材の他に液状成分出口を開閉するための開閉蓋や開閉栓などの出口開閉体を蓋本体に設けて実施することもできるとともに、前記出口開閉体を省略して実施することも可能である。しかし、前記一実施形態のように単一の開閉部材で材料投入口の開閉と液状成分出口の開閉とを兼ねる構成は、部品点数を削減できるとともに、取り扱い上簡便である点で好ましい。又、本発明は、ボトルが調理器本体に対して着脱できないように固定された調理器にも適用可能である。

本発明の一実施形態に係る調理器を分解して示す斜視図。 本発明の一実施形態に係る調理器を一部切欠いて示す側面図。 図２中Ｆ３−Ｆ３線に沿って示す断面図。 図１の調理器が備える濾し器を分解して示す斜視図。 図１の調理器が備える濾し器と蓋体とを組合わせた状態で示す斜視図。 図１の調理器が備える蓋体を示す裏面図。 図６中Ｆ７−Ｆ７線に沿って示す蓋体の断面図。 （Ａ）は図１の調理器が備える蓋体をその注ぎ口を開いた状態で示す平面図。（Ｂ）は図１の調理器が備える蓋体をその注ぎ口を閉じた状態で示す平面図。

符号の説明

１…調理器、１１…調理器本体、１２…本体ケース、１３…ボトル載置部、１４…駆動部、１５…駆動カップリング、２１…ボトル、２２…ボトルサポート、２３…ボトル本体、２４…回転軸、２５…被動カップリング、２６…回転刃、３３…下蓋（蓋本体）、３２ａ…嵌合部、３２ｂ…材料投入口、３３…上蓋（開閉部材）、３４…防水パッキン、３５…液状成分出口、３５ａ…導出部、３６…取付け筒、３７…注ぎ口、３８…指掛け部、４２…濾し器枠、４２ａ…濾し器枠の上枠、４３…フィルター、Ｓ１…外側区域、Ｓ２…内側区域

Claims (2)

1. 回転刃が下部に配置されるとともに上端開口が蓋体で開閉されるボトルに、前記蓋体で上端部が支持される筒状の濾し器を収容して、前記回転刃の回転により粉砕された材料を、前記濾し器と前記ボトルとの間に抽出される液状成分と前記濾し器の内部に溜められる粕とに分離する調理器において、
   前記蓋体が、
   前記ボトルの上端開口部の内周面に密接する防水パッキンが取付けられた嵌合部、この嵌合部の内側に設けられて前記濾し器内に材料を供給する材料投入口、及び前記嵌合部と前記材料投入口との間に設けられた液状成分出口を有する蓋本体と、
   この蓋本体に取付けられて前記材料投入口を開閉する開閉部材と、
   を具備した調理器。
2. 前記開閉部材を前記蓋本体に着脱自在でかつ前記蓋本体に取付けられた状態で蓋本体に対して回転自在に設け、この開閉部材の着脱により前記材料投入口を開閉するとともに、前記開閉部材の回転により、この開閉部材に設けた注ぎ口を前記液状成分出口に対向する位置と非対向となる位置に移動させて前記液状成分出口を開閉するようにした請求項１に記載の調理器。

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