JP3827628B2 - 簾 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、簾に関し、より詳細には、所望の丈に自由に切断して用いることができる簾に関する。
【０００２】
【従来の技術】
簾は、竹、葦、樹脂製パイプ、木製の棒等のような複数本の棒状部材を互いに略平行に配置し、この複数本の棒状部材を紐や糸等のような線材によって編み連ねて形成され、日よけや目かくしの目的に用いられる。
図９は、従来の簾１０１を示す正面図であり、図１０は図９のＣ−Ｃ断面図である。図９及び図１０を参照して、従来の簾１０１について簡単に説明する。従来の簾１０１は、平面（ここでは図９の面に略平行な面であり、図１０に面１０９として示した。）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材１０３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材１０３を連結する連結手段たる線材１０５（ここでは複数本の紐を撚って形成されている。）と、を備えてなる簾である。線材１０５は、２本の紐１０５ａと紐１０５ｂとからなっており（図９中には、左右一対の線材１０５が図示されているが、そのいずれも図１０に示すように２本の紐１０５ａと紐１０５ｂとからなっている。）、複数本の棒状部材１０３を表面側（図１０中、Ｐ側）と裏面側（図１０中、Ｑ側。もっとも、いずれを表面側、裏面側としてもよく、表面側をＱ側、裏面側をＰ側としてもよい。）とから当接し支持している。
この簾１０１は、複数本の棒状部材１０３のうち最も端に位置する棒状部材１０３ａを把持すること等によって垂下され、上述のように日よけや目かくし等の目的に用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の簾１０１は、それを配設する場所や状況に応じて所望の丈（図９中、矢印Ａ方向に沿った寸法）に自由に切断して用いることができなかった。
即ち、従来の簾１０１を所望の丈に切断しようとすると、例えば、図９中の切断線１０７に沿って簾１０１を切断することになり、複数本の棒状部材１０３を連結している線材１０５を切断する必要がある。この線材１０５を構成する２本の紐１０５ａと紐１０５ｂとは、複数本の棒状部材１０３に対して互い違いに編まれて複数本の棒状部材１０３を表面側と裏面側とから当接し支持しているので、切断されると切断された箇所からほつれて最終的には簾１０１が分解してしまう。なお、ここに説明したように「所望の丈」とは、簾１０１を構成する互いに略平行に配置された複数本の棒状部材１０３が連なる方向に沿った寸法（図９中、矢印Ａ方向に沿った寸法）をいう。
また、意図的に線材１０５（紐１０５ａ又は紐１０５ｂ）を切断しようとせず、不意に線材１０５（紐１０５ａ又は紐１０５ｂ）が切断された場合も、同様に線材１０５（紐１０５ａ又は紐１０５ｂ）が切断された箇所からほつれて最終的には簾１０１が分解してしまう。
【０００４】
そこで、本発明では、所望の丈に自由に切断して用いることができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解しない簾を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（第１の簾）
第１の本発明の簾（以下、「第１の簾」という。）は、平面に略沿うように互いに略平行に配設される複数本の棒状部材と、該複数本の棒状部材を連結する連結手段と、を備えてなる簾であって、該連結手段が、該複数本の棒状部材を表面側と裏面側とから当接し支持する線材であって、該表面側を支持するものと該裏面側を支持するものとが該複数本の棒状部材同士の間において結合された線材である、簾である。
【０００６】
こうすることで複数本の棒状部材を連結する連結手段が、複数本の棒状部材を表面側と裏面側とから当接し支持する線材であり、そしてその線材のうち該表面側を支持するものと該裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材同士の間において結合される。このため連結手段たる線材が切断されても、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材同士の間において結合されているので、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとにばらけることがない。即ち、第１の簾は、所望の丈に自由に切断して用いることができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解しない簾である。
なお、本発明にいう「棒状部材」とは、直線に略沿ってのびる長手方向を有する部材を広く包含するものであり、該長手方向に対して垂直な断面形状は問わない。
また、「表面側」と「裏面側」とは、複数本の棒状部材が平面に略沿うように第１の簾が配設された際、該平面の両面のうち一方側と他方側とをそれぞれいう。また、「表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材同士の間において結合された」とは、ある棒状部材（以下、「基準棒状部材」という。）を表面側から支持するものと、基準棒状部材を裏面側から支持するものと、が、基準棒状部材に隣接する棒状部材である隣接棒状部材と基準棒状部材との間で結合されていることをいう（即ち、各棒状部材について、それに隣接する棒状部材との間で、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが結合されていればよい。）。従って、線材が複数の紐や糸で形成される場合、これら紐や糸のうち表面側を支持するものと裏面側を支持するものとは、各棒状部材において異なっても同一でもよい（例えば、線材が複数の紐Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄによって構成される場合、棒状部材イにおいては紐Ａと紐Ｂとが表面側を支持し、紐Ｃと紐Ｄとが裏面側を支持し、さらに棒状部材ロにおいては紐Ａと紐Ｄとが表面側を支持し、紐Ｂと紐Ｄとが裏面側を支持するような場合であってもよい。このときには紐Ａ又は／及び紐Ｂと、紐Ｃ又は／及び紐Ｄと、が棒状部材イの両側で結合されると共に、紐Ａ又は／及び紐Ｄと、紐Ｂ又は／及び紐Ｄと、が棒状部材ロの両側で結合されればよい。）。
【０００７】
表面側を支持するものと裏面側を支持するものとの前記結合は、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが結合されるものであればいかなる方法によってなされてもよく何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに接着することによって行われるもの、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに融着することによって行われるもの、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに結ぶことによって行われるもの、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに緊締し結合させる緊締具を用いて行われるもの等を例示することができる。
とりわけ前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに接着されることによるものであれば、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを容易かつ確実に結合することができる。
また、前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに融着されることによるものであれば、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを、接着剤や緊締具等のような他のものを用いることなく容易かつ確実に結合することができる。
【０００８】
前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに接着されることによるものである場合、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが、硬化した後も粘着性を有する接着剤によって接着されるものであり、該接着剤が前記棒状部材が形成する表面の少なくとも一部にも塗布されているもの（以下、「捕獲簾」という。）であってもよい。
ここに硬化した後も該接着剤が有する「粘着性」とは、ハエがとまった際にそのハエを粘着し捕獲することができる程度の粘着性をいう。
このような捕獲簾は、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを互いに接着する部分と、棒状部材が形成する表面の少なくとも一部と、を含む部分に、かかる接着剤を付着させれば、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを結合させることができると共に、捕獲簾の表面に塗布された該接着剤（殆どは棒状部材が形成する表面に付着されたもの）によってハエを捕獲することができる（即ち、捕獲簾は、ハエ等の駆除を行うことができる。）。
【０００９】
捕獲簾は、様々な方法によって製造することができるが、次のような製造方法によって製造されてもよい。即ち、該製造方法は、捕獲簾の製造方法であって、前記複数本の棒状部材を前記線材により表面側と裏面側とから挟持することで簾基礎物を形成する基礎物形成ステップと、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに接着する部分と、前記棒状部材が形成する表面の少なくとも一部と、を含む部分に、前記硬化した後も粘着性を有する接着剤を付着させる接着剤付着ステップと、を備えてなる、簾の製造方法である。こうすることで基礎物形成ステップによって形成した簾基礎物に、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを主として結合させるための接着剤と、棒状部材が形成する表面の少なくとも一部に付着されるハエの捕獲用の接着剤と、を一度に付着させることができ、効率的に捕獲簾を製造することができる。
【００１０】
前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに融着されることによるものである場合、前記線材が、少なくとも表面の一部が熱融着可能な材質によって形成される紐又は糸である熱融着線材と、該熱融着可能な材質よりも融点が高い材質によって形成される紐又は糸である基礎線材と、を含んでなるものであってもよい。
熱融着可能な材質は、融点が低い材質が用いられることから、通常、物性（例えば、引っ張り強度）も低い場合が多い。従って、前記線材は、熱融着可能な材質によって形成された部分を含む熱融着線材とは別に、熱融着可能な材質よりも融点が高い材質によって形成される基礎線材を有する方が物性に優れ、第１の簾の耐久性や強度を向上させることができる。
【００１１】
前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに融着されることによるものである場合の第１の簾（以下、「融着第１の簾」という。）は、様々な方法によって製造することができるが、次のような製造方法によって製造されてもよい。即ち、該製造方法は、融着第１の簾の製造方法であって、前記複数本の棒状部材を、前記線材を形成する線材形成材により表面側と裏面側とから挟持することで簾基礎物を形成する基礎物形成ステップと、該基礎物形成ステップによって形成された該簾基礎物を熱処理して該線材形成材を前記棒状部材同士の間において互いに融着される熱処理ステップと、を備えてなる、簾の製造方法である。こうすることで基礎物形成ステップによって形成した簾基礎物を、熱処理ステップによって熱処理して線材形成材を棒状部材同士の間において互いに融着することで融着第１の簾を製造することができる。ここに基礎物形成ステップは、従来の簾を製造する装置をそのまま用いて行うこともできるので、融着第１の簾を従来の簾製造装置を活用しつつ製造することができ、融着第１の簾を安価に製造することができる。
【００１２】
第１の簾においては、前記線材の少なくとも一部が、前記棒状部材に固定されるものであってもよい。
こうすることで、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材同士の間において結合されていることに加え、線材の少なくとも一部が棒状部材に固定されていることから、線材がばらけることを一層効果的に防止することができる。即ち、こうすることで所望の丈に自由に切断し一層安全に使用することができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解することを一層効果的に防止することができる。
【００１３】
（第２の簾）
第２の本発明の簾（以下、「第２の簾」という。）は、平面に略沿うように互いに略平行に配設される複数本の棒状部材と、該複数本の棒状部材を連結する連結手段と、を備えてなる簾であって、該連結手段が、該複数本の棒状部材に跨るように配設され該複数本の棒状部材とその表面とが一体に結合したものである、簾である。
なお、ここに「棒状部材」とは、直線に略沿ってのびる長手方向を有する部材を広く包含するものであり、該長手方向に対して垂直な断面形状は問わない。
こうすることで連結手段が、複数本の棒状部材に跨るように配設され複数本の棒状部材とその（連結手段の）表面とが一体に結合しており、連結手段が、複数本の棒状部材同士の間で切断されても、連結手段の表面と棒状部材とが一体に結合しているので、連結手段と棒状部材とがばらけることがない。即ち、第２の簾は、所望の丈に自由に切断して用いることができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解しない簾である。
【００１４】
前記連結手段の前記表面と、前記複数本の棒状部材と、を一体に結合させるには様々な方法が用いられてよく何ら限定されるものではないが、一例を挙げるとすれば接着、融着又は粘着により行われるものであってもよい。こうすることで、前記連結手段の前記表面と前記複数本の棒状部材とを容易かつ確実に一体に結合させることができる。
また、前記連結手段が、ホットメルト接着剤を前記複数本の棒状部材に跨るように押し出して形成されるものであってもよく、かかる場合であればホットメルト接着剤を所定位置に押し出すことで、前記連結手段の前記表面と前記複数本の棒状部材とを迅速かつ確実に接着することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。しかしながら、これらによって本発明は何ら制限されるものではない。
【００１６】
図１は、第１実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）１１の正面図であり、図２は図１のＢ−Ｂ断面図である。図１及び図２を参照して、第１実施形態の第１の簾１１について説明する。
第１実施形態の第１の簾１１は、図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様、平面（ここでは図１の面に略平行な面。図２中、点線にて示した面１０９）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材１３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材１３を連結する連結手段たる線材１５（ここでは複数本の紐を撚って形成されている。）と、を備えてなる簾である。複数本の棒状部材１３（葦）は、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図１の面に略平行な面。図２中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材１３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材１３が互いに略平行になっている。）なるように配設されている。
線材１５は、図２に示されるように、２本の紐１５ａと紐１５ｂとからなっており（図１中には、左右一対の線材１５が図示されているが、そのいずれも図２に示すように２本の紐１５ａと紐１５ｂとからなっている。）、複数本の棒状部材１３に対して互い違いに編まれて複数本の棒状部材１３を表面側（図２中、Ｐ側）と裏面側（図２中、Ｑ側。もっとも、いずれを表面側、裏面側としてもよく、表面側をＱ側、裏面側をＰ側としてもよい。）とから当接し支持している。
【００１７】
そして、ここでは図２に示すように、２本の紐１５ａと紐１５ｂとが、複数本の棒状部材１３同士の間において接着剤１８によって互いに接着されている。
この接着剤１８は、２本の紐１５ａと紐１５ｂを形成している素材である綿を好適に接着できるものを用いており、具体的には、コニシ株式会社製の商品名「高性能耐水紙管用水性接着剤 ボンドＣＮ２５０」を用いている。なお、図２のように２本の紐１５ａと紐１５ｂとを接着するようにこの接着剤１８を２本の紐１５ａと紐１５ｂとに付着させる方法はいかなる方法を用いてもよく何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ）を用いて通常の簾を形成した後、紐１５ａと紐１５ｂとが交差している部分に接着剤１８を塗布する方法や、複数本の棒状部材１３を線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ）によって編みつつ紐１５ａと紐１５ｂとが交差している部分に接着剤１８を塗布する方法等を例示することができる。
【００１８】
以上説明したように、第１実施形態の第１の簾１１においては、線材１５のうち表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材１３同士の間において接着により結合されているので、線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ）が切断されても、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとにばらけることがない。即ち、第１実施形態の第１の簾１１は、所望の丈（図１中、矢印Ａ方向の寸法）に自由に切断して用いることができる（例えば、図１中、点線１７に沿って切断して用いることができる。）と共に、不意に複数本の棒状部材１３を連結しているもの（線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ））が切断されても分解しない簾である。
この第１実施形態の第１の簾１１は、図９にて説明した従来の簾１０１と同様、複数本の棒状部材１３のうち最も端に位置する棒状部材１３ａを把持すること等によって垂下され日よけや目かくし等の目的に用いられる。
なお、第１実施形態の第１の簾１１は、線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ）の少なくとも一部が、棒状部材１３に固定されるようにしてもよい。
【００１９】
図３は、第２実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）２１の正面図であり、図４は図３のＢ−Ｂ断面図である。図３及び図４を参照して、第２実施形態の第１の簾２１について説明する。
第２実施形態の第１の簾２１は、図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様、平面（ここでは図３の面に略平行な面。図４中、点線にて示した面１０９）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材２３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材２３を連結する連結手段たる線材２５（ここでは複数本の紐を撚って形成されている。）と、を備えてなる簾である。複数本の棒状部材２３（葦）は、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図３の面に略平行な面。図４中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材２３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材２３が互いに略平行になっている。）なるように配設されている。
線材２５は、図４に示されるように、２本の紐２５ａと紐２５ｂとからなっており（図３中には、左右一対の線材２５が図示されているが、そのいずれも図４に示すように２本の紐２５ａと紐２５ｂとからなっている。）、複数本の棒状部材２３に対して互い違いに編まれて複数本の棒状部材２３を表面側（図４中、Ｐ側）と裏面側（図４中、Ｑ側。もっとも、いずれを表面側、裏面側としてもよく、表面側をＱ側、裏面側をＰ側としてもよい。）とから当接し支持している。
【００２０】
そして、ここでは図４に示すように、２本の紐２５ａと紐２５ｂとが、複数本の棒状部材２３同士の間において接着剤２８によって互いに接着されていると共に、接着剤２８が棒状部材２３が形成する表面の一部にも付着されている。
即ち、ここでは第２実施形態の第１の簾２１の表面側（図４中、Ｐ側）と中心部とに接着剤２８が付着しており、これによって２本の紐２５ａと紐２５ｂとが複数本の棒状部材２３同士の間において接着され、さらに接着剤２８が棒状部材２３が形成する表面の表面側（図４中、Ｐ側）に付着されている。また、この接着剤２８によって、線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ）は棒状部材２３に接着され固定されている。
この接着剤２８は、硬化した後もハエがとまった際にそのハエを粘着し捕獲することができる程度の粘着性を有し、かつ２本の紐２５ａと紐２５ｂを形成している素材である綿を好適に接着できる接着剤であり、ここでは具体的には、サイデン化学株式会社製の商品名「サイビノールＡＣＦ−１１」を用いている。
【００２１】
また、第２実施形態の第１の簾２１は、いかなる方法により製造されてもよく何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、複数本の棒状部材２３を線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ）により表面側（図４中、Ｐ側）と裏面側（図４中、Ｑ側）とから挟持することで簾基礎物（図３及び図４に示された簾２１から接着剤２８を除いたもの。即ち、図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様のもの）を形成し（基礎物形成ステップ）、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを互いに接着する部分（ここでは紐２５ａと紐２５ｂとが交差している部分）と、棒状部材２３が形成する表面の少なくとも一部（ここでは表面側（図４中、Ｐ側））と、を含む部分に、接着剤２８を付着させる（接着剤付着ステップ）ことによって製造されてもよい。なお、この接着剤付着ステップにおいて接着剤２８を付着させる方法は、様々な方法によって行われることができ何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、接着剤２８を刷毛やローラ等によって塗布する方法、接着剤２８をスプレー等によって噴霧する方法、そして接着剤２８に前記簾基礎物を浸す方法等を例示することができる。
【００２２】
以上説明したように、第２実施形態の第１の簾２１においては、線材２５のうち表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材２３同士の間において結合されているので、線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ）が切断されても、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとにばらけることがない。さらに、接着剤２８によって、線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ）は棒状部材２３に接着され固定されている。即ち、第２実施形態の第１の簾２１は、所望の丈（図３中、矢印Ａ方向の寸法）に自由に切断して用いることができる（例えば、図３中、点線１７に沿って切断して用いることができる。）と共に、不意に複数本の棒状部材２３を連結しているもの（線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ））が切断されても分解しない簾である。
加えて、第２実施形態の第１の簾２１は捕獲簾を構成し、簾２１の表面に塗布された接着剤２８によってハエを捕獲することができる（即ち、簾２１は、ハエ等の駆除を行うことができる。）。
この第２実施形態の第１の簾２１は、従来の簾１０１と同様、複数本の棒状部材２３のうち最も端に位置する棒状部材２３ａを把持すること等によって垂下され日よけや目かくし等の目的に用いられる。
【００２３】
図５は、第３実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）３１の正面図であり、図６は図５のＢ−Ｂ断面図である。図５及び図６を参照して、第３実施形態の第１の簾３１について説明する。
第３実施形態の第１の簾３１は、図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様、平面（ここでは図５の面に略平行な面。図６中、点線にて示した面１０９）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材３３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材３３を連結する連結手段たる線材３５と、を備えてなる簾である。複数本の棒状部材３３（葦）は、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図５の面に略平行な面。図６中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材３３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材３３が互いに略平行になっている。）なるように配設されている。
線材３５は、図６に示されるように、２本の紐３５ａと紐３５ｂとからなっており（図５中には、左右一対の線材３５が図示されているが、そのいずれも図６に示すように２本の紐３５ａと紐３５ｂとからなっている。）、複数本の棒状部材３３に対して互い違いに編まれて複数本の棒状部材３３を表面側（図６中、Ｐ側）と裏面側（図６中、Ｑ側。もっとも、いずれを表面側、裏面側としてもよく、表面側をＱ側、裏面側をＰ側としてもよい。）とから当接し支持している。
【００２４】
そして、ここでは図６に示すように、２本の紐３５ａと紐３５ｂとが、複数本の棒状部材１３同士の間において互いに融着されている。
このように２本の紐３５ａと紐３５ｂとが複数本の棒状部材１３同士の間において互いに融着された第３実施形態の第１の簾３１は、いかなる方法により製造されてもよく何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、次のようにしてもよい。即ち、複数本の棒状部材３３を、線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ）を形成する線材形成材（即ち、まだ融着されていない紐３５ａと紐３５ｂ）により表面側と裏面側とから挟持することで簾基礎物（図５及び図６に示された簾３１の紐３５ａと紐３５ｂとが融着されていないもの。即ち、後述するように熱処理されることで融着可能な紐３５ａと紐３５ｂとを用いて作成した図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様のもの）を形成する（基礎物形成ステップ）。そして、基礎物形成ステップによって形成された該簾基礎物を熱処理して線材形成材（まだ融着されていない紐３５ａと紐３５ｂ）を棒状部材３３同士の間において互いに融着される（熱処理ステップ）。なお、ここでは線材形成材（即ち、まだ融着されていない紐３５ａと紐３５ｂ）として、株式会社クラレ社製の熱融着糸である商品名「Ｎ７２０」（糸の中心部分はポリエステルによって形成され、該中心部分を覆う外側部分は変性ポリエステル（接着温度：１１０℃）によって形成されている。）とポリエステル糸とを７０：３０（重量割合）にて混紡したものを用い、熱処理ステップの熱処理は１２０〜１５０℃にて２〜５分行った。即ち、ここでは線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ）が、少なくとも表面の一部が熱融着可能な材質（前記変性ポリエステル）によって形成される紐又は糸である熱融着線材（ここでは株式会社クラレ社製の熱融着糸である商品名「Ｎ７２０」）と、熱融着可能な材質よりも融点が高い材質によって形成される紐又は糸である基礎線材（ここではポリエステル糸）と、を含んでなる。また、熱融着線材又は線材形成材としては、ユニチカ株式会社製の熱融着糸である商品名「ＢＸ−４０ メルティ」（品番Ｅ１００Ｍ１０、Ｅ１００ＭＲ）、「ＢＸ−７０ キャスベン」（品番Ｅ１００Ｍ１０Ｔ、Ｅ１００Ｍ５Ｔ）、「エスポラン」、「コルネッタ」等を用いることもできる。
【００２５】
以上説明したように、第３実施形態の第１の簾３１においては、線材３５のうち表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材３３同士の間において融着により結合されているので、線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ）が切断されても、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとにばらけることがない。即ち、第３実施形態の第１の簾３１は、所望の丈（図５中、矢印Ａ方向の寸法）に自由に切断して用いることができる（例えば、図５中、点線１７に沿って切断して用いることができる。）と共に、不意に複数本の棒状部材３３を連結しているもの（線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ））が切断されても分解しない簾である。
この第３実施形態の第１の簾３１は、従来の簾１０１と同様、複数本の棒状部材３３のうち最も端に位置する棒状部材３３ａを把持すること等によって垂下され日よけや目かくし等の目的に用いられる。
なお、第３実施形態の第１の簾３１は、線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ）の少なくとも一部が、棒状部材３３に固定されるようにしてもよい。
【００２６】
図７は、一実施形態の第２の本発明の簾（第２の簾）の正面図であり、図８は図７のＧ−Ｇ断面図である。図７及び図８を参照して、一実施形態の第２の簾５１について説明する。
第２の簾５１は、平面（ここでは図７の面に略平行な面。図８中、点線にて示した面１０９）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材５３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材５３を連結する連結手段たる接着剤硬化物５５（ここでは後述するようにホットメルト接着剤を複数本の棒状部材５３に跨るように押し出して形成されている。）と、を備えてなる簾である。複数本の棒状部材５３（葦）は、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図７の面に略平行な面。図８中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材５３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材５３が互いに略平行になっている。）なるように配設されている。
【００２７】
このような第２の簾５１を製造するには、まず、複数本の棒状部材５３（葦）を、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図７の面に略平行な面。図８中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材５３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材５３が互いに略平行になっている。）なるように配置する。
次いで、複数本の棒状部材５３（ここでは葦）を接着することができるホットメルト接着剤を準備し、その適量を加熱し融解させる。なお、ここではホットメルト接着剤として、コニシ株式会社製の商品名「メルターボールＮＯ．４２」を用いるが、同社製の商品名「メルターボールＮＯ．４５」を用いるようにしてもよい。
そして、融解したホットメルト接着剤を、図７及び図８に示すよう複数本の棒状部材１３（葦）に跨るように押し出した後（例えば、コニシ株式会社製の商品名「ボンドメルグルーダー」等を用いてもよい。）、室温下にて冷却して、融解したホットメルト接着剤を接着剤硬化物５５とし、第２の簾５１が完成される。
【００２８】
このような第２の簾５１では、連結手段たる接着剤硬化物５５が複数本の棒状部材５３（葦）に跨るように配設されると共に、連結手段たる接着剤硬化物５５の表面と、複数本の棒状部材５３（葦）と、が接着により一体に結合されているので、連結手段たる接着剤硬化物５５が、複数本の棒状部材５３同士の間（例えば、図７の点線１７）で切断されても、連結手段たる接着剤硬化物５５の表面と棒状部材５３とが一体に結合しているので、連結手段たる接着剤硬化物５５と棒状部材５３とがばらけることがない。即ち、第２の簾５１も、所望の丈に自由に切断して用いることができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解しない簾である。
また、第２の簾５１も、従来の簾１０１と同様、複数本の棒状部材５３のうち最も端に位置する棒状部材５３ａを把持すること等によって垂下され日よけや目かくし等の目的に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）の正面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】第２実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）の正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】第３実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）の正面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】一実施形態の第２の本発明の簾（第２の簾）の正面図である。
【図８】図７のＧ−Ｇ断面図である。
【図９】従来の簾を示す正面図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
１１ 第１実施形態の第１の簾
１３ 棒状部材
１５ 線材
１５ａ、１５ｂ 紐
１８ 接着剤
２１ 第２実施形態の第１の簾
２３ 棒状部材
２５ 線材
２５ａ、２５ｂ 紐
２８ 接着剤
３１ 第３実施形態の第１の簾
３３ 棒状部材
３５ 線材
３５ａ、３５ｂ 紐
５１ 第２の簾
５３ 棒状部材
５５ 接着剤硬化物
１０１ 従来の簾
１０３ 棒状部材
１０５ 線材
１０５ａ、１０５ｂ 紐
１０９ 面
【発明の属する技術分野】
本発明は、簾に関し、より詳細には、所望の丈に自由に切断して用いることができる簾に関する。
【０００２】
【従来の技術】
簾は、竹、葦、樹脂製パイプ、木製の棒等のような複数本の棒状部材を互いに略平行に配置し、この複数本の棒状部材を紐や糸等のような線材によって編み連ねて形成され、日よけや目かくしの目的に用いられる。
図９は、従来の簾１０１を示す正面図であり、図１０は図９のＣ−Ｃ断面図である。図９及び図１０を参照して、従来の簾１０１について簡単に説明する。従来の簾１０１は、平面（ここでは図９の面に略平行な面であり、図１０に面１０９として示した。）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材１０３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材１０３を連結する連結手段たる線材１０５（ここでは複数本の紐を撚って形成されている。）と、を備えてなる簾である。線材１０５は、２本の紐１０５ａと紐１０５ｂとからなっており（図９中には、左右一対の線材１０５が図示されているが、そのいずれも図１０に示すように２本の紐１０５ａと紐１０５ｂとからなっている。）、複数本の棒状部材１０３を表面側（図１０中、Ｐ側）と裏面側（図１０中、Ｑ側。もっとも、いずれを表面側、裏面側としてもよく、表面側をＱ側、裏面側をＰ側としてもよい。）とから当接し支持している。
この簾１０１は、複数本の棒状部材１０３のうち最も端に位置する棒状部材１０３ａを把持すること等によって垂下され、上述のように日よけや目かくし等の目的に用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の簾１０１は、それを配設する場所や状況に応じて所望の丈（図９中、矢印Ａ方向に沿った寸法）に自由に切断して用いることができなかった。
即ち、従来の簾１０１を所望の丈に切断しようとすると、例えば、図９中の切断線１０７に沿って簾１０１を切断することになり、複数本の棒状部材１０３を連結している線材１０５を切断する必要がある。この線材１０５を構成する２本の紐１０５ａと紐１０５ｂとは、複数本の棒状部材１０３に対して互い違いに編まれて複数本の棒状部材１０３を表面側と裏面側とから当接し支持しているので、切断されると切断された箇所からほつれて最終的には簾１０１が分解してしまう。なお、ここに説明したように「所望の丈」とは、簾１０１を構成する互いに略平行に配置された複数本の棒状部材１０３が連なる方向に沿った寸法（図９中、矢印Ａ方向に沿った寸法）をいう。
また、意図的に線材１０５（紐１０５ａ又は紐１０５ｂ）を切断しようとせず、不意に線材１０５（紐１０５ａ又は紐１０５ｂ）が切断された場合も、同様に線材１０５（紐１０５ａ又は紐１０５ｂ）が切断された箇所からほつれて最終的には簾１０１が分解してしまう。
【０００４】
そこで、本発明では、所望の丈に自由に切断して用いることができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解しない簾を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（第１の簾）
第１の本発明の簾（以下、「第１の簾」という。）は、平面に略沿うように互いに略平行に配設される複数本の棒状部材と、該複数本の棒状部材を連結する連結手段と、を備えてなる簾であって、該連結手段が、該複数本の棒状部材を表面側と裏面側とから当接し支持する線材であって、該表面側を支持するものと該裏面側を支持するものとが該複数本の棒状部材同士の間において結合された線材である、簾である。
【０００６】
こうすることで複数本の棒状部材を連結する連結手段が、複数本の棒状部材を表面側と裏面側とから当接し支持する線材であり、そしてその線材のうち該表面側を支持するものと該裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材同士の間において結合される。このため連結手段たる線材が切断されても、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材同士の間において結合されているので、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとにばらけることがない。即ち、第１の簾は、所望の丈に自由に切断して用いることができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解しない簾である。
なお、本発明にいう「棒状部材」とは、直線に略沿ってのびる長手方向を有する部材を広く包含するものであり、該長手方向に対して垂直な断面形状は問わない。
また、「表面側」と「裏面側」とは、複数本の棒状部材が平面に略沿うように第１の簾が配設された際、該平面の両面のうち一方側と他方側とをそれぞれいう。また、「表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材同士の間において結合された」とは、ある棒状部材（以下、「基準棒状部材」という。）を表面側から支持するものと、基準棒状部材を裏面側から支持するものと、が、基準棒状部材に隣接する棒状部材である隣接棒状部材と基準棒状部材との間で結合されていることをいう（即ち、各棒状部材について、それに隣接する棒状部材との間で、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが結合されていればよい。）。従って、線材が複数の紐や糸で形成される場合、これら紐や糸のうち表面側を支持するものと裏面側を支持するものとは、各棒状部材において異なっても同一でもよい（例えば、線材が複数の紐Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄによって構成される場合、棒状部材イにおいては紐Ａと紐Ｂとが表面側を支持し、紐Ｃと紐Ｄとが裏面側を支持し、さらに棒状部材ロにおいては紐Ａと紐Ｄとが表面側を支持し、紐Ｂと紐Ｄとが裏面側を支持するような場合であってもよい。このときには紐Ａ又は／及び紐Ｂと、紐Ｃ又は／及び紐Ｄと、が棒状部材イの両側で結合されると共に、紐Ａ又は／及び紐Ｄと、紐Ｂ又は／及び紐Ｄと、が棒状部材ロの両側で結合されればよい。）。
【０００７】
表面側を支持するものと裏面側を支持するものとの前記結合は、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが結合されるものであればいかなる方法によってなされてもよく何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに接着することによって行われるもの、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに融着することによって行われるもの、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに結ぶことによって行われるもの、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに緊締し結合させる緊締具を用いて行われるもの等を例示することができる。
とりわけ前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに接着されることによるものであれば、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを容易かつ確実に結合することができる。
また、前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに融着されることによるものであれば、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを、接着剤や緊締具等のような他のものを用いることなく容易かつ確実に結合することができる。
【０００８】
前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに接着されることによるものである場合、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが、硬化した後も粘着性を有する接着剤によって接着されるものであり、該接着剤が前記棒状部材が形成する表面の少なくとも一部にも塗布されているもの（以下、「捕獲簾」という。）であってもよい。
ここに硬化した後も該接着剤が有する「粘着性」とは、ハエがとまった際にそのハエを粘着し捕獲することができる程度の粘着性をいう。
このような捕獲簾は、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを互いに接着する部分と、棒状部材が形成する表面の少なくとも一部と、を含む部分に、かかる接着剤を付着させれば、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを結合させることができると共に、捕獲簾の表面に塗布された該接着剤（殆どは棒状部材が形成する表面に付着されたもの）によってハエを捕獲することができる（即ち、捕獲簾は、ハエ等の駆除を行うことができる。）。
【０００９】
捕獲簾は、様々な方法によって製造することができるが、次のような製造方法によって製造されてもよい。即ち、該製造方法は、捕獲簾の製造方法であって、前記複数本の棒状部材を前記線材により表面側と裏面側とから挟持することで簾基礎物を形成する基礎物形成ステップと、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとを互いに接着する部分と、前記棒状部材が形成する表面の少なくとも一部と、を含む部分に、前記硬化した後も粘着性を有する接着剤を付着させる接着剤付着ステップと、を備えてなる、簾の製造方法である。こうすることで基礎物形成ステップによって形成した簾基礎物に、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを主として結合させるための接着剤と、棒状部材が形成する表面の少なくとも一部に付着されるハエの捕獲用の接着剤と、を一度に付着させることができ、効率的に捕獲簾を製造することができる。
【００１０】
前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに融着されることによるものである場合、前記線材が、少なくとも表面の一部が熱融着可能な材質によって形成される紐又は糸である熱融着線材と、該熱融着可能な材質よりも融点が高い材質によって形成される紐又は糸である基礎線材と、を含んでなるものであってもよい。
熱融着可能な材質は、融点が低い材質が用いられることから、通常、物性（例えば、引っ張り強度）も低い場合が多い。従って、前記線材は、熱融着可能な材質によって形成された部分を含む熱融着線材とは別に、熱融着可能な材質よりも融点が高い材質によって形成される基礎線材を有する方が物性に優れ、第１の簾の耐久性や強度を向上させることができる。
【００１１】
前記結合が、前記表面側を支持するものと前記裏面側を支持するものとが互いに融着されることによるものである場合の第１の簾（以下、「融着第１の簾」という。）は、様々な方法によって製造することができるが、次のような製造方法によって製造されてもよい。即ち、該製造方法は、融着第１の簾の製造方法であって、前記複数本の棒状部材を、前記線材を形成する線材形成材により表面側と裏面側とから挟持することで簾基礎物を形成する基礎物形成ステップと、該基礎物形成ステップによって形成された該簾基礎物を熱処理して該線材形成材を前記棒状部材同士の間において互いに融着される熱処理ステップと、を備えてなる、簾の製造方法である。こうすることで基礎物形成ステップによって形成した簾基礎物を、熱処理ステップによって熱処理して線材形成材を棒状部材同士の間において互いに融着することで融着第１の簾を製造することができる。ここに基礎物形成ステップは、従来の簾を製造する装置をそのまま用いて行うこともできるので、融着第１の簾を従来の簾製造装置を活用しつつ製造することができ、融着第１の簾を安価に製造することができる。
【００１２】
第１の簾においては、前記線材の少なくとも一部が、前記棒状部材に固定されるものであってもよい。
こうすることで、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材同士の間において結合されていることに加え、線材の少なくとも一部が棒状部材に固定されていることから、線材がばらけることを一層効果的に防止することができる。即ち、こうすることで所望の丈に自由に切断し一層安全に使用することができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解することを一層効果的に防止することができる。
【００１３】
（第２の簾）
第２の本発明の簾（以下、「第２の簾」という。）は、平面に略沿うように互いに略平行に配設される複数本の棒状部材と、該複数本の棒状部材を連結する連結手段と、を備えてなる簾であって、該連結手段が、該複数本の棒状部材に跨るように配設され該複数本の棒状部材とその表面とが一体に結合したものである、簾である。
なお、ここに「棒状部材」とは、直線に略沿ってのびる長手方向を有する部材を広く包含するものであり、該長手方向に対して垂直な断面形状は問わない。
こうすることで連結手段が、複数本の棒状部材に跨るように配設され複数本の棒状部材とその（連結手段の）表面とが一体に結合しており、連結手段が、複数本の棒状部材同士の間で切断されても、連結手段の表面と棒状部材とが一体に結合しているので、連結手段と棒状部材とがばらけることがない。即ち、第２の簾は、所望の丈に自由に切断して用いることができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解しない簾である。
【００１４】
前記連結手段の前記表面と、前記複数本の棒状部材と、を一体に結合させるには様々な方法が用いられてよく何ら限定されるものではないが、一例を挙げるとすれば接着、融着又は粘着により行われるものであってもよい。こうすることで、前記連結手段の前記表面と前記複数本の棒状部材とを容易かつ確実に一体に結合させることができる。
また、前記連結手段が、ホットメルト接着剤を前記複数本の棒状部材に跨るように押し出して形成されるものであってもよく、かかる場合であればホットメルト接着剤を所定位置に押し出すことで、前記連結手段の前記表面と前記複数本の棒状部材とを迅速かつ確実に接着することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。しかしながら、これらによって本発明は何ら制限されるものではない。
【００１６】
図１は、第１実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）１１の正面図であり、図２は図１のＢ−Ｂ断面図である。図１及び図２を参照して、第１実施形態の第１の簾１１について説明する。
第１実施形態の第１の簾１１は、図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様、平面（ここでは図１の面に略平行な面。図２中、点線にて示した面１０９）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材１３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材１３を連結する連結手段たる線材１５（ここでは複数本の紐を撚って形成されている。）と、を備えてなる簾である。複数本の棒状部材１３（葦）は、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図１の面に略平行な面。図２中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材１３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材１３が互いに略平行になっている。）なるように配設されている。
線材１５は、図２に示されるように、２本の紐１５ａと紐１５ｂとからなっており（図１中には、左右一対の線材１５が図示されているが、そのいずれも図２に示すように２本の紐１５ａと紐１５ｂとからなっている。）、複数本の棒状部材１３に対して互い違いに編まれて複数本の棒状部材１３を表面側（図２中、Ｐ側）と裏面側（図２中、Ｑ側。もっとも、いずれを表面側、裏面側としてもよく、表面側をＱ側、裏面側をＰ側としてもよい。）とから当接し支持している。
【００１７】
そして、ここでは図２に示すように、２本の紐１５ａと紐１５ｂとが、複数本の棒状部材１３同士の間において接着剤１８によって互いに接着されている。
この接着剤１８は、２本の紐１５ａと紐１５ｂを形成している素材である綿を好適に接着できるものを用いており、具体的には、コニシ株式会社製の商品名「高性能耐水紙管用水性接着剤 ボンドＣＮ２５０」を用いている。なお、図２のように２本の紐１５ａと紐１５ｂとを接着するようにこの接着剤１８を２本の紐１５ａと紐１５ｂとに付着させる方法はいかなる方法を用いてもよく何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ）を用いて通常の簾を形成した後、紐１５ａと紐１５ｂとが交差している部分に接着剤１８を塗布する方法や、複数本の棒状部材１３を線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ）によって編みつつ紐１５ａと紐１５ｂとが交差している部分に接着剤１８を塗布する方法等を例示することができる。
【００１８】
以上説明したように、第１実施形態の第１の簾１１においては、線材１５のうち表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材１３同士の間において接着により結合されているので、線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ）が切断されても、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとにばらけることがない。即ち、第１実施形態の第１の簾１１は、所望の丈（図１中、矢印Ａ方向の寸法）に自由に切断して用いることができる（例えば、図１中、点線１７に沿って切断して用いることができる。）と共に、不意に複数本の棒状部材１３を連結しているもの（線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ））が切断されても分解しない簾である。
この第１実施形態の第１の簾１１は、図９にて説明した従来の簾１０１と同様、複数本の棒状部材１３のうち最も端に位置する棒状部材１３ａを把持すること等によって垂下され日よけや目かくし等の目的に用いられる。
なお、第１実施形態の第１の簾１１は、線材１５（紐１５ａと紐１５ｂ）の少なくとも一部が、棒状部材１３に固定されるようにしてもよい。
【００１９】
図３は、第２実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）２１の正面図であり、図４は図３のＢ−Ｂ断面図である。図３及び図４を参照して、第２実施形態の第１の簾２１について説明する。
第２実施形態の第１の簾２１は、図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様、平面（ここでは図３の面に略平行な面。図４中、点線にて示した面１０９）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材２３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材２３を連結する連結手段たる線材２５（ここでは複数本の紐を撚って形成されている。）と、を備えてなる簾である。複数本の棒状部材２３（葦）は、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図３の面に略平行な面。図４中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材２３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材２３が互いに略平行になっている。）なるように配設されている。
線材２５は、図４に示されるように、２本の紐２５ａと紐２５ｂとからなっており（図３中には、左右一対の線材２５が図示されているが、そのいずれも図４に示すように２本の紐２５ａと紐２５ｂとからなっている。）、複数本の棒状部材２３に対して互い違いに編まれて複数本の棒状部材２３を表面側（図４中、Ｐ側）と裏面側（図４中、Ｑ側。もっとも、いずれを表面側、裏面側としてもよく、表面側をＱ側、裏面側をＰ側としてもよい。）とから当接し支持している。
【００２０】
そして、ここでは図４に示すように、２本の紐２５ａと紐２５ｂとが、複数本の棒状部材２３同士の間において接着剤２８によって互いに接着されていると共に、接着剤２８が棒状部材２３が形成する表面の一部にも付着されている。
即ち、ここでは第２実施形態の第１の簾２１の表面側（図４中、Ｐ側）と中心部とに接着剤２８が付着しており、これによって２本の紐２５ａと紐２５ｂとが複数本の棒状部材２３同士の間において接着され、さらに接着剤２８が棒状部材２３が形成する表面の表面側（図４中、Ｐ側）に付着されている。また、この接着剤２８によって、線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ）は棒状部材２３に接着され固定されている。
この接着剤２８は、硬化した後もハエがとまった際にそのハエを粘着し捕獲することができる程度の粘着性を有し、かつ２本の紐２５ａと紐２５ｂを形成している素材である綿を好適に接着できる接着剤であり、ここでは具体的には、サイデン化学株式会社製の商品名「サイビノールＡＣＦ−１１」を用いている。
【００２１】
また、第２実施形態の第１の簾２１は、いかなる方法により製造されてもよく何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、複数本の棒状部材２３を線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ）により表面側（図４中、Ｐ側）と裏面側（図４中、Ｑ側）とから挟持することで簾基礎物（図３及び図４に示された簾２１から接着剤２８を除いたもの。即ち、図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様のもの）を形成し（基礎物形成ステップ）、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとを互いに接着する部分（ここでは紐２５ａと紐２５ｂとが交差している部分）と、棒状部材２３が形成する表面の少なくとも一部（ここでは表面側（図４中、Ｐ側））と、を含む部分に、接着剤２８を付着させる（接着剤付着ステップ）ことによって製造されてもよい。なお、この接着剤付着ステップにおいて接着剤２８を付着させる方法は、様々な方法によって行われることができ何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、接着剤２８を刷毛やローラ等によって塗布する方法、接着剤２８をスプレー等によって噴霧する方法、そして接着剤２８に前記簾基礎物を浸す方法等を例示することができる。
【００２２】
以上説明したように、第２実施形態の第１の簾２１においては、線材２５のうち表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材２３同士の間において結合されているので、線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ）が切断されても、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとにばらけることがない。さらに、接着剤２８によって、線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ）は棒状部材２３に接着され固定されている。即ち、第２実施形態の第１の簾２１は、所望の丈（図３中、矢印Ａ方向の寸法）に自由に切断して用いることができる（例えば、図３中、点線１７に沿って切断して用いることができる。）と共に、不意に複数本の棒状部材２３を連結しているもの（線材２５（紐２５ａと紐２５ｂ））が切断されても分解しない簾である。
加えて、第２実施形態の第１の簾２１は捕獲簾を構成し、簾２１の表面に塗布された接着剤２８によってハエを捕獲することができる（即ち、簾２１は、ハエ等の駆除を行うことができる。）。
この第２実施形態の第１の簾２１は、従来の簾１０１と同様、複数本の棒状部材２３のうち最も端に位置する棒状部材２３ａを把持すること等によって垂下され日よけや目かくし等の目的に用いられる。
【００２３】
図５は、第３実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）３１の正面図であり、図６は図５のＢ−Ｂ断面図である。図５及び図６を参照して、第３実施形態の第１の簾３１について説明する。
第３実施形態の第１の簾３１は、図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様、平面（ここでは図５の面に略平行な面。図６中、点線にて示した面１０９）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材３３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材３３を連結する連結手段たる線材３５と、を備えてなる簾である。複数本の棒状部材３３（葦）は、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図５の面に略平行な面。図６中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材３３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材３３が互いに略平行になっている。）なるように配設されている。
線材３５は、図６に示されるように、２本の紐３５ａと紐３５ｂとからなっており（図５中には、左右一対の線材３５が図示されているが、そのいずれも図６に示すように２本の紐３５ａと紐３５ｂとからなっている。）、複数本の棒状部材３３に対して互い違いに編まれて複数本の棒状部材３３を表面側（図６中、Ｐ側）と裏面側（図６中、Ｑ側。もっとも、いずれを表面側、裏面側としてもよく、表面側をＱ側、裏面側をＰ側としてもよい。）とから当接し支持している。
【００２４】
そして、ここでは図６に示すように、２本の紐３５ａと紐３５ｂとが、複数本の棒状部材１３同士の間において互いに融着されている。
このように２本の紐３５ａと紐３５ｂとが複数本の棒状部材１３同士の間において互いに融着された第３実施形態の第１の簾３１は、いかなる方法により製造されてもよく何ら制限されるものではないが、一例を挙げるとすれば、次のようにしてもよい。即ち、複数本の棒状部材３３を、線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ）を形成する線材形成材（即ち、まだ融着されていない紐３５ａと紐３５ｂ）により表面側と裏面側とから挟持することで簾基礎物（図５及び図６に示された簾３１の紐３５ａと紐３５ｂとが融着されていないもの。即ち、後述するように熱処理されることで融着可能な紐３５ａと紐３５ｂとを用いて作成した図９及び図１０にて説明した従来の簾１０１と同様のもの）を形成する（基礎物形成ステップ）。そして、基礎物形成ステップによって形成された該簾基礎物を熱処理して線材形成材（まだ融着されていない紐３５ａと紐３５ｂ）を棒状部材３３同士の間において互いに融着される（熱処理ステップ）。なお、ここでは線材形成材（即ち、まだ融着されていない紐３５ａと紐３５ｂ）として、株式会社クラレ社製の熱融着糸である商品名「Ｎ７２０」（糸の中心部分はポリエステルによって形成され、該中心部分を覆う外側部分は変性ポリエステル（接着温度：１１０℃）によって形成されている。）とポリエステル糸とを７０：３０（重量割合）にて混紡したものを用い、熱処理ステップの熱処理は１２０〜１５０℃にて２〜５分行った。即ち、ここでは線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ）が、少なくとも表面の一部が熱融着可能な材質（前記変性ポリエステル）によって形成される紐又は糸である熱融着線材（ここでは株式会社クラレ社製の熱融着糸である商品名「Ｎ７２０」）と、熱融着可能な材質よりも融点が高い材質によって形成される紐又は糸である基礎線材（ここではポリエステル糸）と、を含んでなる。また、熱融着線材又は線材形成材としては、ユニチカ株式会社製の熱融着糸である商品名「ＢＸ−４０ メルティ」（品番Ｅ１００Ｍ１０、Ｅ１００ＭＲ）、「ＢＸ−７０ キャスベン」（品番Ｅ１００Ｍ１０Ｔ、Ｅ１００Ｍ５Ｔ）、「エスポラン」、「コルネッタ」等を用いることもできる。
【００２５】
以上説明したように、第３実施形態の第１の簾３１においては、線材３５のうち表面側を支持するものと裏面側を支持するものとが複数本の棒状部材３３同士の間において融着により結合されているので、線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ）が切断されても、表面側を支持するものと裏面側を支持するものとにばらけることがない。即ち、第３実施形態の第１の簾３１は、所望の丈（図５中、矢印Ａ方向の寸法）に自由に切断して用いることができる（例えば、図５中、点線１７に沿って切断して用いることができる。）と共に、不意に複数本の棒状部材３３を連結しているもの（線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ））が切断されても分解しない簾である。
この第３実施形態の第１の簾３１は、従来の簾１０１と同様、複数本の棒状部材３３のうち最も端に位置する棒状部材３３ａを把持すること等によって垂下され日よけや目かくし等の目的に用いられる。
なお、第３実施形態の第１の簾３１は、線材３５（紐３５ａと紐３５ｂ）の少なくとも一部が、棒状部材３３に固定されるようにしてもよい。
【００２６】
図７は、一実施形態の第２の本発明の簾（第２の簾）の正面図であり、図８は図７のＧ−Ｇ断面図である。図７及び図８を参照して、一実施形態の第２の簾５１について説明する。
第２の簾５１は、平面（ここでは図７の面に略平行な面。図８中、点線にて示した面１０９）に略沿うように互いに略平行に配設された複数本の棒状部材５３（ここでは葦を用いている。）と、複数本の棒状部材５３を連結する連結手段たる接着剤硬化物５５（ここでは後述するようにホットメルト接着剤を複数本の棒状部材５３に跨るように押し出して形成されている。）と、を備えてなる簾である。複数本の棒状部材５３（葦）は、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図７の面に略平行な面。図８中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材５３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材５３が互いに略平行になっている。）なるように配設されている。
【００２７】
このような第２の簾５１を製造するには、まず、複数本の棒状部材５３（葦）を、それぞれの長手方向に沿った軸が平面（ここでは図７の面に略平行な面。図８中、点線にて示した面１０９）に略沿うように（即ち、棒状部材５３が該平面に略沿っている。）、かつそれぞれの長手方向が互いに略平行に（即ち、棒状部材５３が互いに略平行になっている。）なるように配置する。
次いで、複数本の棒状部材５３（ここでは葦）を接着することができるホットメルト接着剤を準備し、その適量を加熱し融解させる。なお、ここではホットメルト接着剤として、コニシ株式会社製の商品名「メルターボールＮＯ．４２」を用いるが、同社製の商品名「メルターボールＮＯ．４５」を用いるようにしてもよい。
そして、融解したホットメルト接着剤を、図７及び図８に示すよう複数本の棒状部材１３（葦）に跨るように押し出した後（例えば、コニシ株式会社製の商品名「ボンドメルグルーダー」等を用いてもよい。）、室温下にて冷却して、融解したホットメルト接着剤を接着剤硬化物５５とし、第２の簾５１が完成される。
【００２８】
このような第２の簾５１では、連結手段たる接着剤硬化物５５が複数本の棒状部材５３（葦）に跨るように配設されると共に、連結手段たる接着剤硬化物５５の表面と、複数本の棒状部材５３（葦）と、が接着により一体に結合されているので、連結手段たる接着剤硬化物５５が、複数本の棒状部材５３同士の間（例えば、図７の点線１７）で切断されても、連結手段たる接着剤硬化物５５の表面と棒状部材５３とが一体に結合しているので、連結手段たる接着剤硬化物５５と棒状部材５３とがばらけることがない。即ち、第２の簾５１も、所望の丈に自由に切断して用いることができると共に、不意に複数本の棒状部材を連結しているものが切断されても分解しない簾である。
また、第２の簾５１も、従来の簾１０１と同様、複数本の棒状部材５３のうち最も端に位置する棒状部材５３ａを把持すること等によって垂下され日よけや目かくし等の目的に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）の正面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】第２実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）の正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】第３実施形態の第１の本発明の簾（第１の簾）の正面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】一実施形態の第２の本発明の簾（第２の簾）の正面図である。
【図８】図７のＧ−Ｇ断面図である。
【図９】従来の簾を示す正面図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
１１ 第１実施形態の第１の簾
１３ 棒状部材
１５ 線材
１５ａ、１５ｂ 紐
１８ 接着剤
２１ 第２実施形態の第１の簾
２３ 棒状部材
２５ 線材
２５ａ、２５ｂ 紐
２８ 接着剤
３１ 第３実施形態の第１の簾
３３ 棒状部材
３５ 線材
３５ａ、３５ｂ 紐
５１ 第２の簾
５３ 棒状部材
５５ 接着剤硬化物
１０１ 従来の簾
１０３ 棒状部材
１０５ 線材
１０５ａ、１０５ｂ 紐
１０９ 面
Claims (3)
- 平面に略沿うように互いに略平行に配設される複数本の棒状部材と、該複数本の棒状部材を連結する連結手段と、を備えてなる簾であって、
該連結手段が、該複数本の棒状部材を表面側と裏面側とから当接し支持する線材であって、該表面側を支持するものと該裏面側を支持するものとが該複数本の棒状部材同士の間において結合された線材であり、
該線材が、少なくとも表面の一部が熱融着可能な材質によって形成される紐又は糸である熱融着線材と、該熱融着可能な材質よりも融点が高い材質によって形成される紐又は糸である基礎線材と、を含んでなり、
該結合が、該表面側を支持するものと該裏面側を支持するものとが互いに融着されることによるものである、
簾。 - 前記線材の少なくとも一部が、前記棒状部材に固定されるものである、請求項１に記載の簾。
- 請求項１又は２に記載の簾の製造方法であって、
前記複数本の棒状部材を、前記線材を形成する線材形成材により表面側と裏面側とから挟持することで簾基礎物を形成する基礎物形成ステップと、
該基礎物形成ステップによって形成された該簾基礎物を熱処理して該線材形成材を前記棒状部材同士の間において互いに融着される熱処理ステップと、
を備えてなる、簾の製造方法。
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